碳化硅纖維.docx

聚碳硅烷性能特點： 本產(chǎn)品是以碳硅鍵為主鏈，含活潑的SiH鍵的有機硅聚合物，通常為淡黃色玻璃狀固體。純度高，含氧量低，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)控分子量以適應(yīng)不同的用途，加熱可熔，可以溶于常用的有機溶劑。 主要用途： 1）陶瓷纖維的先驅(qū)體：制備以碳化硅纖維為代表的高溫抗氧化陶瓷纖維。 2）陶瓷涂層：將聚碳硅烷以溶液方式涂于金屬、陶瓷、石墨等基體材料或構(gòu)件表面，經(jīng)干燥、交聯(lián)、高溫?zé)o機化后形成陶瓷涂層。3）陶瓷多孔材料或泡沫體：制備高滲透性、高比表面積、高反射性能、較好的絕緣性能陶瓷多孔體。 4）陶瓷微粉：其粒徑?。蛇_納米微米級） 5）無機材料粘結(jié)劑：聚碳硅烷熔體或溶液可作為陶瓷粘結(jié)劑的主要成分。 6）陶瓷基復(fù)合材料：聚碳硅烷制備碳化硅基復(fù)合材料基體，制備碳陶、陶陶復(fù)合材料。 聚二甲基硅烷聚二甲基硅烷是一種主鏈由硅原子組成的高分子材料。由于Si的低電負性并具有3d空軌道，因此，電子可沿著51Si主鏈廣泛離域，從而使聚二甲基硅烷具有光電導(dǎo)、三階非線性光學(xué)、光致發(fā)光和電致發(fā)光等一些特性，在光電導(dǎo)、發(fā)光二極管、非線性光學(xué)材料等方面有廣闊的應(yīng)用前景，這也是它引起人們廣泛關(guān)注的重要原因。 聚二甲基硅烷的應(yīng)用 （1） 制備SiC陶瓷。 （2） 作為烯烴聚合的引發(fā)劑。 （3） 作為光電導(dǎo)及電荷轉(zhuǎn)移復(fù)合物材料。 （4） 作為高分辨光致抗蝕劑。 （5） 作為非線性光學(xué)材料。 （6） 制造發(fā)光二極管。 （7） 開發(fā)新型光記憶材料。 （8） 聚二甲基硅烷在其他光電材料中也得到了廣泛應(yīng)用。近年來，聚二甲基硅烷膜用于接觸式掃描探針顯微鏡（SPM）納米平板印刷術(shù)，其優(yōu)點在于在樣品成型時具有更高的溶解度和更少的輻射損失。聚二甲基硅烷作為一種新型功能高分子材料，對其進行研究不論是理論上還是實踐上都有重要的意義，聚二甲基硅烷化學(xué)已成為有機硅領(lǐng)域中的一個熱點，對它的研究十分活躍。隨著研究的不斷深入，聚二甲基硅烷有望在許多領(lǐng)域里得到更為廣泛的應(yīng)用。 納米碳化硅微粉性能特點 碳化硅粉體純度高、粒徑小30nm幾微米(可控)、分布均勻，比表面積大、表面活性高，松裝密度低，具有極好的力學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能，即具有高硬度、高耐磨性和良好的自潤滑、高熱傳導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)及高溫強度大特點。碳化硅莫氏硬度高達9.4，并具有半導(dǎo)體性質(zhì)。 主要用途 1)納米結(jié)構(gòu)工件及器件：如冶金、化工、機械、航空、航天及能源等行業(yè)中使用的自潤滑軸承，液體燃料噴嘴、坩堝；大功率高頻模塊、半導(dǎo)體元器件等。 2)金屬及其他材料表面處理：如工具、模具、耐熱、散熱、防腐及吸波納米涂層等。 3)復(fù)合材料：如制備金屬基、陶瓷基、高分子基復(fù)合材料。 4)燒結(jié)添加劑，晶粒細化劑或形核劑。 注意事項 該納米粉應(yīng)避陽光直接照射，避免潮濕空氣以免團聚結(jié)塊。碳化硅定長纖維性能特點： （1）具有高強度和高模量；有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐鹽霧海水腐蝕、耐高溫和耐輻射性能。（2）在空氣中比碳纖維和硼纖維具有更好的高溫穩(wěn)定性；具有半導(dǎo)體性能；與金屬相容性好，常用于金屬基和陶瓷基復(fù)合材料。 主要用途： 1）碳化硅定長纖維主要作為短纖維與鋁合金基體、鈦合金基體、鎂合金基體等復(fù)合形成SiC纖維/鋁基、SiC纖維/鈦基、SiC纖維/鎂基復(fù)合材料，生產(chǎn)各種具有耐熱、耐磨、導(dǎo)熱、一定的高溫強度等性能的零件。 2）可以制成SiC氈，用作煙道除塵、脫硫、脫硝酸，汽車尾氣處理，也可以作密封填料、濾材等應(yīng)用。 注意事項： 本品為脆性易斷裂纖維，保存時需避免彎曲，斷裂后單絲易剌入皮膚。絲束表面浸漬絲束處理劑，使用前可根據(jù)具體使用情況決定是否除去。碳化硅纖維性能特點： 本產(chǎn)品比重輕，具有高強度和高模量；有良好的耐化學(xué)腐蝕性、抗鹽霧、耐高溫和耐輻射性能。在空氣中，比碳纖維和硼纖維具有更好的高溫穩(wěn)定性；具有半導(dǎo)體性能，通過改變制備條件可在10-1-107Wcm范圍內(nèi)調(diào)控其 電阻率；具有吸波性、NTC特性（紅外傳感器）；與金屬相容性好，并具有可編織性，織布、多向編織物等，常用于金屬基和陶瓷基復(fù)合材料，增強纖維。 主要用途： 1) 作為耐熱材料：如汽車尾氣處理中的脫塵,脫硫,脫NOx裝置、耐鹽霧、海水腐蝕、紅外敏感元件、高溫輸送帶、噴燈嘴、航天飛機柔性防熱材料、過濾器、催化劑載體等。 2) 增強金屬基復(fù)合材料：纖維體積含量為30的Al基復(fù)合材料，其彎曲強度為超硬鋁的1.8倍，拉伸強度為1.3倍。減重40。而且在400以下材料的強度降低幅度不大，而特超硬鋁在200時為常溫強度的1/5以下?？捎糜谥圃鞂?dǎo)彈的尾翼、炮管等。 3) 增強樹脂基復(fù)合材料：與環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂組成的復(fù)合材料與碳纖維相比具有較高的壓縮強度、較高的沖擊強度和優(yōu)異的磨損性，同時碳化硅/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料還具有優(yōu)異的電性能?？蓱?yīng)用于雷達天線罩和飛行器的結(jié)構(gòu)材料，以及各種結(jié)構(gòu)吸波材料。 4) 增強陶瓷基復(fù)合材料：主要應(yīng)用于宇宙火箭和飛機噴氣發(fā)動機的耐熱部件、航天飛機的隔熱瓦等。 注意事項： 本品為脆性易斷裂纖維，保存時需避免彎曲，斷裂后單絲易剌入皮膚。絲束表面浸漬絲束處理劑，使用前可根據(jù)具體使用情況決定是否除去。液態(tài)聚碳硅烷性能特點： 本產(chǎn)品是以碳硅鍵為主鏈，含活潑的SiH鍵的有機硅聚合物，通常為粘稠態(tài)琥珀體。純度高，含氧量低，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)控分子量以適應(yīng)不同的用途，加熱可熔，可以溶于常用的有機溶劑。 主要用途： 1）陶瓷涂層:將LPCS以溶液的方式或者直接涂于金屬、陶瓷、石墨等基體材料或者構(gòu)件的表面，經(jīng)干燥、交聯(lián)、高溫?zé)o機化后形成陶瓷涂層。 2）陶瓷多孔材料或泡沫體：制備高滲透性、高比表面積、高反射性能、較好的絕緣性能的陶瓷多孔體。 3）陶瓷微粉：其粒徑?。蛇_納米微米級）。 4）無機材料粘結(jié)劑：聚碳硅烷熔體或溶液可作為陶瓷粘結(jié)劑的主要成分。 5）陶瓷基復(fù)合材料：聚碳硅烷制備碳化硅基復(fù)合材料基體。注意事項： 本品易吸潮，長期暴露在有氧環(huán)境中易氧化變質(zhì)，因此要密封保存-SiC納米微粉性能特點 碳化硅粉體純度高、粒徑小30nm幾微米(可控)、分布均勻，比表面積大、表面活性高，松裝密度低，具有極好的力學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)和化學(xué)性能，即具有高硬度、高耐磨性和良好的自潤滑、高熱傳導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)及高溫強度大特點。碳化硅莫氏硬度高達9.4，具有半導(dǎo)體性質(zhì)。 主要用途 1)納米結(jié)構(gòu)工件及器件：如冶金、化工、機械、航空、航天及能源等行業(yè)中使用的自潤滑軸承，液體燃料噴嘴