懸挑腳手架施工方案.doc

XXX工程懸挑腳手架施工方案編制單位： 編 制 人： 日 期： 目 錄目 錄2一、編制依據(jù)1二、工程概況22.1 工程建設(shè)概況22.2設(shè)計概況22.3 工程施工條件3三、施工安排33.1 項目管理組織33.2 項目管理目標(biāo)43.3 各項資源供應(yīng)方式4四、施工進(jìn)度管理計劃44.1 進(jìn)度管理控制點54.2 進(jìn)度管理措施5五、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃55.1 施工準(zhǔn)備計劃55.2 資源配置計劃6六、施工方法及工藝要求76.1 方案及技術(shù)參數(shù)76.2 施工工藝流程86.3 施工要點8七、質(zhì)量控制計劃137.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)137.2 構(gòu)配件檢查與驗收137.3 腳手架檢查與驗收15八、腳手架的拆除188.1 拆除前的施工準(zhǔn)備188.2 拆除程序19九、安全管理計劃209.1 建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限209.2 職業(yè)健康安全重大危險源219.3 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度219.4 安全保證措施21十、計算書2310.1 大橫桿的計算2310.2 小橫桿的計算2510.3 扣件抗滑力的計算2610.4 腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值2710.5 立桿的穩(wěn)定性計算2810.6 連墻件的計算2910.7 懸挑梁的受力計算3010.8 懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算3210.9 錨固段與樓板連接的計算3210.10 聯(lián)梁的計算3410.11 懸挑梁的受力計算3510.12 懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算3610.13 拉桿的受力計算3710.14 拉桿的強(qiáng)度計算3710.15 錨固段與樓板連接的計算38一、編制依據(jù)表1-1 編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件中華人民共和國建筑法國家主席令第91 號2危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號3中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令9屆第70 號4建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令5地方行政文件X建質(zhì)安監(jiān)200836號文件6國家行業(yè)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20039建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201210混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-201011建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-201112合同XXX工程施工合同合同編號：XX13設(shè)計文件XX工程建筑施工圖（建施-XX、建施-YY）14XX工程結(jié)構(gòu)施工圖（結(jié)施-XX、結(jié)施-YY）15招投標(biāo)文件XX工程招投標(biāo)文件（招標(biāo)公告編號XX）16企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08-SGJB 003-200317其他PKPM系列軟件18簡明施工計算手冊二、工程概況2.1 工程建設(shè)概況表2.1-1 工程建設(shè)情況一覽表工程名稱XX工程工程性質(zhì)公共建筑建設(shè)規(guī)模13棟單體、67層工程地址XX市XX路XX號總占地面積7.6萬總建筑面積32萬建設(shè)單位XX房地產(chǎn)開發(fā)公司項目承包范圍施工總承包設(shè)計單位XX設(shè)計研究院主要分包工程鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、消防勘察單位XX勘察測繪研究院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位XX監(jiān)理有限公司工期2014.10.32016.6.30總承包單位中建八局第四建設(shè)有限公司安全XX市安全文明示范工地工程主要功能或用途商業(yè)、辦公、物業(yè)及地下停車庫等2.2設(shè)計概況本工程建筑面積為32.1萬，包括13個單體，本方案以A5樓為例進(jìn)行介紹。A5樓占地面積為1358，地上建筑面積為21487，地上17層，框架結(jié)構(gòu)，樓層結(jié)構(gòu)平面圖見圖2.2-1 A5樓結(jié)構(gòu)平面圖。A5樓建筑物總高度為73m，地上一層層高6.6m，二層層高4.8m，三至十七層層高為3.9m，一層底板標(biāo)高為0.7m，檐口標(biāo)高為70.6m,安全防護(hù)超出檐口1.2m。A5樓懸挑腳手架搭設(shè)高度為70.6+1.2+1.2=73。根據(jù)現(xiàn)場情況及進(jìn)度安排，1、2層為落地腳手架，2層以上為懸挑腳手架。圖2.2-1 A5樓結(jié)構(gòu)平面圖2.3 工程施工條件工字鋼固定端的圓鋼已在樓板施工時預(yù)埋，并在樓板上采取了加強(qiáng)措施；樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到上荷載條件；工字鋼及鋼管使用塔吊進(jìn)行垂直運輸。三、施工安排3.1 項目管理組織表3.1-1 項目管理人員及職責(zé)分工表序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限項目經(jīng)理總承包項目經(jīng)理是工程項目安全文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對項目施工過程中的安全文明生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目總工程師（1）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)頒發(fā)的各項安全生產(chǎn)方針政策、法令法規(guī)和規(guī)章制度，認(rèn)真履行安全職責(zé)。（2）、編寫懸挑腳手架施工方案，在進(jìn)行施工工藝交底時，必須同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）、參加項目部組織的定期腳手架安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。（4）、參加項目部事故調(diào)查，分析原因，提出技術(shù)鑒定意見及相應(yīng)采取的安全防范措施。（5）、協(xié)助項目經(jīng)理、副經(jīng)理，組織項目部有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作，處理安全生產(chǎn)技術(shù)上的重大問題。（6）、有權(quán)拒絕或暫緩執(zhí)行上級違反勞動保護(hù)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程的生產(chǎn)指令，并及時向上級報告。安全總監(jiān)（1）、督促落實國家、地方政府有關(guān)安全的法律、法令、法規(guī)，上級、單位安全管理制度和規(guī)定。（2）、主持編制項目安全文明生產(chǎn)管理規(guī)劃和實施細(xì)則，對整個施工過程的安全文明生產(chǎn)進(jìn)行策劃。（3）、組織開展腳手架安全監(jiān)督檢查工作。（4）、主持調(diào)查處理項目施工過程中發(fā)生的安全事故，統(tǒng)計事故造成的損失，擬定對有關(guān)責(zé)任人員的獎勵或處罰建議。（5）、主持安全措施費用的核查與審批。生產(chǎn)經(jīng)理主持、協(xié)調(diào)各施工管理部門的安全文明生產(chǎn)工作，對施工過程進(jìn)行總體控制。商務(wù)經(jīng)理（1）、考察并協(xié)助項目經(jīng)理確定材料供應(yīng)商、專業(yè)承包單位，選擇能夠達(dá)到安全生產(chǎn)管理要求的單位。（2）、負(fù)責(zé)管理專項的安全文明施工措施費。安全員（1）、貫徹和落實有關(guān)的安全文明法律法規(guī)，組織開展相關(guān)的安全教育工作。（2）、落實各項安全施工管理規(guī)章制度，指導(dǎo)相關(guān)管理部門的安全文明生產(chǎn)工作。（3）、指導(dǎo)、協(xié)助各專業(yè)承包單位的安全文明生產(chǎn)工作。（4）、對現(xiàn)場安全文明施工進(jìn)行全面管理和監(jiān)督、檢查具體的執(zhí)行情況。（5）、分析懸挑架施工的安全難點，預(yù)測施工安全難點和事故隱患確定安全管理難點和預(yù)控措施，對重大危險源進(jìn)行重點控制。（6）、負(fù)責(zé)全程處理各類安全事件，保持和業(yè)主、監(jiān)理溝通的順暢，服從其監(jiān)督管理，配合監(jiān)理、業(yè)主、政府相關(guān)部門組織的與項目有關(guān)的各類安全活動，對以上單位提出的合理化建議及要求嚴(yán)格遵守執(zhí)行。架業(yè)公司嚴(yán)格執(zhí)行項目安全文明計劃，負(fù)責(zé)與本項目安全文明施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工組織設(shè)計和項目其它安全文明文件的貫徹執(zhí)行，對安全文明施工進(jìn)行具體的安排部署，保證腳手架工程滿足施工和安全需求。3.2 項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期隨主體進(jìn)度，首道防護(hù)2天內(nèi)完成安全目標(biāo)無健康職業(yè)、安全事故3.3 各項資源供應(yīng)方式（1）勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人公司選定（2）施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人鋼管29100m租賃外墻保溫完成扣件21000個租賃外墻保溫完成工字鋼1620m采購?fù)鈮Ρ赝瓿射摻z繩1900m采購?fù)鈮Ρ赝瓿?.4 施工重難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1施工電梯部位施工電梯處外架斷開，架體無法形成整體施工電梯兩側(cè)的架體端部沿樓層全數(shù)設(shè)置拉結(jié)點，設(shè)置剪刀撐，并按要求設(shè)置防護(hù)水平桿，掛安全網(wǎng)。2外墻陰陽角處工字鋼的布置陰陽角處工字鋼內(nèi)外間距不同，立桿無法布置在工字鋼上按立桿間距放置兩道工字鋼，工字鋼間焊接牢固。3室內(nèi)為樓梯間、孔洞處工字鋼的固定此處工字鋼無法按常規(guī)固定根據(jù)樓梯間及孔洞的距離調(diào)整工字鋼長度，在樓梯間及孔洞兩側(cè)墻體上預(yù)留洞口，工字鋼通過兩側(cè)墻體固定（或固定在洞口兩側(cè)樓板上）。4層高較高時時拉結(jié)點的布置拉結(jié)點無法按照常規(guī)與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)在柱上設(shè)置抱箍，將架體與柱子拉結(jié)。四、施工進(jìn)度管理計劃計劃年月日開工，年月日全部竣工，總工期日歷日。2層頂板模板安裝完成后，根據(jù)工字鋼布置圖測量放線，確定U型環(huán)位置（工字鋼穿剪力墻時，需在剪力墻上預(yù)留孔洞），樓板鋼筋安裝時預(yù)埋U型環(huán)并做好加固，半天內(nèi)完成；樓板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后安放工字鋼，工字鋼吊裝及固定半天內(nèi)完成；首道架體（一般高6m）2天完成，腳手架的搭設(shè)需根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度進(jìn)行，架體高度至少超過操作面1.5m。在外墻保溫完成后即開始架體拆除，架體從上向下逐層拆除，塔吊配合吊料。每挑拆除時間為7天。4.1 進(jìn)度管理控制點表4-1 施工進(jìn)度控制點控制點控制點項目名稱施工時間完成時間1頂板模板支設(shè)完成2015年9月30日2測量放線2015年10月1日2015年10月1日3梁板鋼筋安裝2015年10月4日4鋼筋預(yù)埋2015年10月4日2015年10月4日5樓板砼澆筑2015年10月5日6工字鋼放置2015年10月7日2015年10月7日7工字鋼上首層架子搭設(shè)2015年10月8日2015年10月8日8腳手板及安全網(wǎng)2015年10月9日2015年10月9日9腳手架拆除2016年4月1日2016年5月5日4.2 進(jìn)度管理措施表4.2-1 進(jìn)度管理措施一覽表序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1人員保證確保現(xiàn)場架子工按計劃按時到位2物資保證選擇有實力的租賃單位，按照物資進(jìn)場計劃確保鋼管、工字鋼、鋼絲繩等按時足量進(jìn)場3應(yīng)急管理針對施工過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，臨機(jī)處置，及時確定處理方案，確保工程施工連續(xù)性五、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1 施工準(zhǔn)備計劃（1）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113總工、施工員、安全員2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113項目經(jīng)理、施工員、安全員3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20121總工施工試驗檢驗計劃表序號檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責(zé)任人1鋼管次3進(jìn)場前2扣件次2進(jìn)場前3密目網(wǎng)次5進(jìn)場前技術(shù)復(fù)核計劃表序號技術(shù)復(fù)核部位復(fù)核內(nèi)容責(zé)任人1工字鋼工字鋼長度、位置、錨固方式2架體立桿間距、步距、扣件固定方式、拉結(jié)點3鋼絲繩固定方式、位置（2)現(xiàn)場準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備計劃序號設(shè)施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設(shè)施構(gòu)造完成時間責(zé)任人材料堆放場地1505.2 資源配置計劃（1）勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量（工日）需要量計劃（工日）責(zé)任人年年123412341架子工2020202020（2）工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人鋼管29100m租賃外墻保溫完成扣件21000個租賃外墻保溫完成工字鋼1620m采購?fù)鈮Ρ赝瓿射摻z繩1900m采購?fù)鈮Ρ赝瓿赡_手板2000租賃外墻保溫完成（3）施工機(jī)具配置計劃序號施工機(jī)具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責(zé)任人1塔吊2活動扳手203力矩扳手2（4）測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1鋼板尺12游標(biāo)卡尺13水平尺24角尺25卷尺26扭力扳手2六、施工方法及工藝要求6.1 方案及技術(shù)參數(shù)A5樓地上17層，12層采用落地式腳手架，從3層開始使用懸挑腳手架。懸挑架采用16號工字鋼做懸挑鋼梁，工字鋼端部采用A14鋼絲繩卸載，鋼管A48*3.6，,立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。連墻件采用逐層2跨平樓層設(shè)置，豎向間距4.2米，水平間距3.00米。懸挑架分3次懸挑。第1次懸挑為37層，搭設(shè)高度為3.95-0.3=19.2m（立桿頂端與第二次懸挑工字鋼間留出300mm間隙），搭設(shè)標(biāo)高為12.1m31.6m。第二次懸挑為812層，搭設(shè)高度為3.95-0.3=19.2m，搭設(shè)標(biāo)高為31.6m51.1m。第3次懸挑為為12層以上，搭設(shè)高度為3.95+1.5=21m，搭設(shè)標(biāo)高為51.1m72.1m。1）懸挑架： 第一次：外架從二層頂采用工字鋼懸挑式鋼管腳手架搭設(shè)至七層頂，搭設(shè)高度為：3.95-0.3=19.2m（工字鋼分段出間隙處0.3m）；（標(biāo)高從12.1m-31.6m）第二次：外架從七層頂采用工字鋼懸挑式鋼管腳手架搭設(shè)至十二層頂，搭設(shè)高度為：3.95-0.3=19.2m（工字鋼分段出間隙處0.3m）；（標(biāo)高從31.6m-51.1m）第三次：懸挑從十二層頂采用工字鋼懸挑式鋼管腳手架搭設(shè)至頂層，搭設(shè)高度為：3.95+1.5=21m；（標(biāo)高從51.1m-72.1m）分別在三層、八層、十三層各張設(shè)一道平網(wǎng)。為了預(yù)防高墜事故和上下交叉施工安全，故在每次懸挑梁處分別用多層板做封閉隔離防護(hù)。6.2 施工工藝流程制作挑梁及錨環(huán)錨環(huán)定位及安裝混凝土澆筑后安裝挑梁搭設(shè)第一施工層腳手架第一施工層混凝土脫模、滿足強(qiáng)度要求后，牽拉挑梁鋼絲繩接立桿逐層搭設(shè)第一施工層以上腳手架加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。6.3 施工要點（1）懸挑層搭設(shè)工藝流程：熟悉方案和圖紙放線以便確定懸挑桿件U型環(huán)定位預(yù)埋懸挑桿件定位桿件與U型環(huán)的固定（每個U型環(huán)在工字鋼的上部及兩側(cè)用木頭楔三方穩(wěn)牢，嚴(yán)禁焊接）在結(jié)構(gòu)層轉(zhuǎn)角處設(shè)橫向挑梁上增設(shè)水平工字鋼便于外架繼續(xù)搭設(shè)在挑梁上放線焊接10cm樁柱排立桿安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設(shè)置二道連墻桿后可拆除）安裝第三、四步縱向和橫向水平桿設(shè)置連墻桿安裝橫向斜撐、增設(shè)卸荷鋼絲繩接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板安裝護(hù)身欄桿掛設(shè)安全網(wǎng)。外架四周從一步架起等距設(shè)置雙道欄桿至頂層。圖6.3-1 懸挑架平面布置圖圖6.3-2 工字鋼平面布置圖懸挑采用16號工字鋼作懸挑梁，懸挑工字鋼后端用16圓鋼固定在混凝土板上，工字鋼穿過錨卡并用木楔塞牢。懸挑層底部用木板封實。在懸挑工字鋼上搭設(shè)腳手架，其立桿必須放置在16號工字鋼上，立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m，外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應(yīng)達(dá)到1：1.25的比例外架滿足要求，其立桿必須搭放在16號工字鋼上，懸挑端頭需離墻20cm焊25的10cm高鋼筋做立桿固定點，再間隔800mm焊第二個立桿固定點，以便搭設(shè)腳手架。圖6.3-3 工字鋼穿墻固定示意圖1-木楔塞緊圖6.3-4 工字鋼固定于樓板 圖6.3-5 工字鋼端部U型拉環(huán)固定 圖6.3-6 工字鋼端部螺栓固定懸挑主梁選用16號工字鋼，采用4.5m工字鋼（常規(guī)），外挑1.2m，錨固3.3m；轉(zhuǎn)角處采用4.5m工字鋼，外挑1.7m，錨固2.8m；空調(diào)板采用4.5米工字鋼懸挑，外挑1.9m，內(nèi)置2.6m。（在靠近結(jié)構(gòu)梁邊緣處預(yù)埋U型環(huán)，U型環(huán)下墊木塊，使懸挑工字鋼的著力點在結(jié)構(gòu)面上，一根鋼絲繩卸荷在靠近主梁挑板30公分處，另一根鋼絲繩斜拉卸荷在懸挑工字鋼與外立桿交接點處，鋼絲繩下墊木板減小鋼絲繩與工字鋼的直接摩擦力）。作為安全儲備，懸挑端用14的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內(nèi)進(jìn)行斜拉，對于陽臺及轉(zhuǎn)角處懸挑端過長部位分別用兩根鋼絲繩（鋼絲繩采用619+1，公稱抗拉強(qiáng)度1550Mpa）拉吊于上層樓面梁內(nèi)進(jìn)行斜拉卸荷，外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐卸荷，采用14的鋼絲繩。內(nèi)立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為保險繩。樓面梁內(nèi)預(yù)埋圓鋼20的吊環(huán)，每個鋼絲繩的繩頭不少于3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預(yù)留15cm.卡蓋朝主繩安裝，并用繩卡收緊。在每根懸挑工字鋼錨固端樓板內(nèi)預(yù)埋二道圓鋼16的鋼筋錨卡，預(yù)埋錨卡處樓板必須是雙層配筋，配筋量不小于雙向8150，兩道錨卡間距200mm。此外為穩(wěn)定挑梁的位置，在挑梁支點處（即樓板封口梁處）再預(yù)埋一根圓鋼16的鋼筋錨卡。圖6.3-7 懸挑架剖面圖（2）縱、橫向掃地桿的搭設(shè)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上.橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差不應(yīng)大于1m，靠近坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（3）立桿立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置。錯開距離：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿頂端宜高出女兒墻上皮1.2m，高出檐口斜坡上皮1.5m；立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接；（4）縱向水平桿：縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于3跨；接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接時扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭的中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3，在轉(zhuǎn)角處可用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，外伸及上下一樣長，等間距用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（5）橫向水平桿：在主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于100mm。（6）剪刀撐、橫向斜撐的搭設(shè)：本工程外架剪刀撐采用在外側(cè)立面的兩端連續(xù)6根立桿設(shè)置剪刀撐，并由底至頂連續(xù)搭接到分段處。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于5根立桿，不大于6根立桿，斜桿與地面傾角應(yīng)在45角60度之間。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。（7）連墻件的設(shè)置：本工程腳手架與建筑物采用剛性連接方式，具體做法：用長35cm鋼管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土梁內(nèi)，預(yù)埋結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)露出結(jié)構(gòu)層面20cm，預(yù)埋在砼內(nèi)長度為15cm，然后用水平桿與外架內(nèi)立桿和預(yù)埋件可靠連接。桿件與架體連接；連墻件布置應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于30cm，且外架應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物連結(jié)，隨層設(shè)置連墻件，腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，每搭設(shè)一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性，落地架、第一、二次懸挑采用逐層兩跨進(jìn)行設(shè)置連墻件；第三次懸挑采用逐層二跨雙扣件設(shè)置連墻件；連墻件設(shè)置全部采用鋼管拉結(jié)。結(jié)構(gòu)剪力墻處用pvc塑料60預(yù)埋等模板拆去后，用水平鋼管穿過pvc管與外架內(nèi)立桿連接。則采用鋼管夾持墻體作為拉結(jié)固定點的辦法，使鋼管拉結(jié)的控制范圍在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻桿與架體內(nèi)立桿連接可稍下斜，絕對不允許上翹。 圖6.3-8 連墻件示意圖 圖6.3-9 門窗洞口處連墻件示意圖圖6.3-10 墻板處連墻件示意圖（8）竹笆片的鋪設(shè)：竹笆腳手板應(yīng)滿鋪，其縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪，四個角應(yīng)用14#的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。（9）外架開口處的處理措施：在垂直運輸使用人貨電梯，其卸料平臺和腳手架之間要斷開，設(shè)置開口架，為了保證腳手架開口處外架牢固和穩(wěn)定，采取措施如下：腳手架開口處的兩端必須連續(xù)設(shè)置連墻件，相互垂直間距應(yīng)為建筑物層高（4.2m ）且不得大于4.5m，按1.8米設(shè)置一個。腳手架開口端必須由底至頂連續(xù)設(shè)置“之”字斜撐予以加固。腳手架與料臺之間分段出間隙不得大于250mm，如大于250mm，應(yīng)與其增加填芯桿和欄桿，并用竹笆安全網(wǎng)封閉以確保安全。（10）操作層的安全防護(hù)要求腳手架搭設(shè)應(yīng)高于操作層1.5 m以上，外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)應(yīng)設(shè)在外排立桿里面。在操作層上，腳手架外側(cè)大橫桿與腳手板之間要按要求設(shè)置兩道防護(hù)欄桿和擋腳板，上欄桿高度為1.2m，下欄桿高度0.6m，擋腳板高度為18 cm。 操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。當(dāng)使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于40 cm；使用木腳手板時，接頭處應(yīng)采用對接平鋪，接頭處下方必須設(shè)置兩個小橫桿，并用定型化的腳手板卡帶固定。 操作層腳手板與墻體的距離不得大于15cm，大于時應(yīng)加設(shè)腳手板進(jìn)行有效防護(hù)。腳手架操作層下方三步架內(nèi)，必須按照操作層的要求，層層加設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板，滿鋪腳手板，腳手板內(nèi)側(cè)與墻體距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。腳手架內(nèi)距地面以上3.2m處應(yīng)設(shè)置首層安全平網(wǎng)，每隔不大于10m再設(shè)層間安全平網(wǎng)。安全平網(wǎng)內(nèi)側(cè)距墻體不得大于15 cm，大于時應(yīng)加設(shè)安全平網(wǎng)進(jìn)行有效防護(hù)。擋腳板：180mm高，油漆圖條的傾角45度，顏色為紅、白相間，材料為木板，設(shè)置在作業(yè)層面四周。擋腳板上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm，擋腳板下邊緣與腳手板的空隙不應(yīng)大于10mm。擋腳板詳細(xì)做法見下圖：七、質(zhì)量控制計劃7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)懸挑架安裝后的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1懸挑架上弦標(biāo)高20水準(zhǔn)儀測量檢查2懸挑架上弦水平度2L/100且不得下翹3懸挑架垂直度H200用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4懸挑架側(cè)向彎曲L100用拉線和鋼尺檢查5懸挑架中線與定位軸線偏移10用鋼尺檢查7.2 構(gòu)配件檢查與驗收（1）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)半直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。（2）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，銹蝕檢查每年一次 。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（3）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（4）腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：沖壓鋼腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：A 新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；B 尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，且不得有裂縫、開焊與硬彎；C 新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆。木腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定木腳手板的 寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm；腐朽的腳手板不得使用；（5）構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 構(gòu)配件的允許偏差序號項目允許偏差（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.5外徑51壁厚3.0-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m4m4m4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）57.3 腳手架檢查與驗收（1）腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：1 基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；2 作業(yè)層上施加荷載前；3 每搭設(shè)完1013m高度后；4 達(dá)到設(shè)計高度后；5 遇有六級大風(fēng)與大雨后，寒冷地區(qū)開凍后；6 停用超過一個月。（2）腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。（3）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度2080m100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許偏差(mm)搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插人法。3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺項次項目技術(shù)要求允許偏差示意圖檢查方法與工具6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3鋼卷尺扣件螺栓桿擰緊扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角450600角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mm300mm卷尺搭接a100mm200mm卷尺注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿；4-剪刀撐。（4）安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。表 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）5190911501512802815005011200120132005813203212357八、腳手架的拆除拆除順序應(yīng)自上而下，按后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆，一步一清原則，依次進(jìn)行，不得上下同時拆除作業(yè)，嚴(yán)禁用踏步式、分段、分立面拆除法。若因裝飾等特殊情況需保留某立面腳手架時，應(yīng)該在立面腳手架開口兩端隨著其它立面腳手架拆除進(jìn)度（不超過二步架）及時設(shè)置與建筑物可靠連接予以加固，嚴(yán)禁將拆除材料直接由高處向下拋運。8.1 拆除前的施工準(zhǔn)備1、項目部要召開各班組和專業(yè)分包隊伍會議，按專項腳手架拆除方案進(jìn)行指定通道口和警戒線外行走作業(yè)，甲方必須派專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場作業(yè)人員必須按指定線路行走。2、拆除外架前，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置警戒線，醒目標(biāo)牌。拆架過程中乙方必須派專人在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)施工進(jìn)度和拆除程序，甲方派兩人以上在主通道口，周圍的警戒線外督護(hù)違章人員的行為和教育，并與乙方協(xié)調(diào)拆除過程中的問題。3、在外架的四周按外架搭設(shè)高度墜落半徑二倍設(shè)置警戒區(qū)，并將警戒區(qū)內(nèi)的障礙物，建筑材料等運出作業(yè)區(qū)。4、乙方在拆除腳手架前，甲方需清除存留在腳手架上的建筑材料、垃圾等，清理干凈后才能拆除外架。施工單位應(yīng)派專人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。5、甲方在拆除前要對拆架班組進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底，對隱藏工程等做詳細(xì)文字交底和現(xiàn)場講述，并做好有效的防護(hù)措施。6、外架在拆除時，外墻裝飾工程應(yīng)隨層檢查、瓦工班隨層修補墻體。7、拆除前，首先要對外架拆除專項施工方案向職工交底，嚴(yán)格按施工方案作業(yè)，服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，有組織、有紀(jì)律的按排施工進(jìn)度及完成任務(wù)，要特別注意現(xiàn)場用電線路（明、暗線）嚴(yán)禁桿件接觸電路或電器設(shè)備。8.2 拆除程序在拆架之前必須先查看連墻件是否被拆毀，如有拆毀的必須加固。使腳手架保持穩(wěn)定。方可拆除腳手架。料臺和吊欄不可先拆除，應(yīng)和腳手架同步拆除，以方便扣件及短鋼管的拆運，并保持上下垂直運輸。1、拆除的順序，嚴(yán)格遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆竹笆、密目網(wǎng)、欄桿、剪刀撐、斜撐、后拆填芯桿、大小橫桿、立桿、連墻件等，并按一步一清的原則。依次進(jìn)行。拆除到最后二步架，先加拋撐，然后拆除連墻件，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除，拆除拋撐時，先加支撐后再拆拋撐。2、拆除人員應(yīng)是通過先教育、培訓(xùn)，持證上崗，正確佩戴好安全防護(hù)用品，衣著靈便。3、拆除立桿時，應(yīng)一人先雙手握住立桿，另人再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、填芯桿、欄桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間處，再拆開端頭扣件。所有桿件與扣件分離時，不允許桿件上附著扣件運輸?shù)降孛婊騼筛鶙U件連接一起同時運到地面。4、在拆除過程中不宜中途換人，確實需換人要將拆除程序和具體要求說明清楚后才能離開現(xiàn)場。5、拆除所有墊板或竹笆時，應(yīng)自外向內(nèi)方向搬運，防止自內(nèi)向外翻起后，竹笆面上的垃圾、雜物沒有清理干凈直接從外墜落傷人。6、拆除時甲乙雙方負(fù)責(zé)人，對施工現(xiàn)場進(jìn)度、安全要求實行統(tǒng)一指揮。7、拆除大片外架時，在僅留料臺情況下，要認(rèn)真檢查連墻件和防護(hù)，確保拆除留下的獨立料臺保持安全穩(wěn)固。并與甲方安全員實行交驗簽字手續(xù)，任何人不能隨意拆除。8、連墻件應(yīng)隨層拆除，拆除到最后連墻件時，先加拋撐，拆除拋撐時，應(yīng)設(shè)支撐，然后再拆除拋撐。9、拆除的材料要分開存放在樓層上，隨拆、隨清，材料用吊欄或其它運輸機(jī)械向下運送地面，甲方要對機(jī)械進(jìn)行檢查，確保運輸安全，不能超負(fù)荷運輸。10、腳手架內(nèi)使用電焊分割工藝時，甲方嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)增加專職人員配合防止火星和切割物濺落。11、對拆除的材料做到當(dāng)天拆，當(dāng)天清，機(jī)械配合，不能在架體上存放拆除物或留有不安全因素的物件，嚴(yán)禁在3m以上拋運到地面上，對運下來的材料就地分類堆放。九、安全管理計劃9.1 建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限表8.1-1 項目管理人員職責(zé)權(quán)限表序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）安全職責(zé)和權(quán)限項目經(jīng)理總承包項目經(jīng)理是工程項目安全文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對項目施工過程中的安全文明生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目總工程師（1）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)頒發(fā)的各項安全生產(chǎn)方針政策、法令法規(guī)和規(guī)章制度，認(rèn)真履行安全職責(zé)。（2）、編寫懸挑腳手架施工方案，在進(jìn)行施工工藝交底時，必須同時進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）、參加項目部組織的定期腳手架安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。（4）、參加項目部事故調(diào)查，分析原因，提出技術(shù)鑒定意見及相應(yīng)采取的安全防范措施。（5）、協(xié)助項目經(jīng)理、副經(jīng)理，組織項目部有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作，處理安全生產(chǎn)技術(shù)上的重大問題。（6）、有權(quán)拒絕或暫緩執(zhí)行上級違反勞動保護(hù)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程的生產(chǎn)指令，并及時向上級報告。安全總監(jiān)（1）、督促落實國家、地方政府有關(guān)安全的法律、法令、法規(guī)，上級、單位安全管理制度和規(guī)定。（2）、主持編制項目安全文明生產(chǎn)管理規(guī)劃和實施細(xì)則，對整個施工過程的安全文明生產(chǎn)進(jìn)行策劃。（3）、組織開展腳手架安全監(jiān)督檢查工作。（4）、主持調(diào)查處理項目施工過程中發(fā)生的安全事故，統(tǒng)計事故造成的損失，擬定對有關(guān)責(zé)任人員的獎勵或處罰建議。（5）、主持安全措施費用的核查與審批。生產(chǎn)經(jīng)理主持、協(xié)調(diào)各施工管理部門的安全文明生產(chǎn)工作，對施工過程進(jìn)行總體控制。商務(wù)經(jīng)理（1）、考察并協(xié)助項目經(jīng)理確定材料供應(yīng)商、專業(yè)承包單位，選擇能夠達(dá)到安全生產(chǎn)管理要求的單位。（2）、負(fù)責(zé)管理專項的安全文明施工措施費。安全員（1）、貫徹和落實有關(guān)的安全文明法律法規(guī)，組織開展相關(guān)的安全教育工作。（2）、落實各項安全施工管理規(guī)章制度，指導(dǎo)相關(guān)管理部門的安全文明生產(chǎn)工作。（3）、指導(dǎo)、協(xié)助各專業(yè)承包單位的安全文明生產(chǎn)工作。（4）、對現(xiàn)場安全文明施工進(jìn)行全面管理和監(jiān)督、檢查具體的執(zhí)行情況。（5）、分析懸挑架施工的安全難點，預(yù)測施工安全難點和事故隱患確定安全管理難點和預(yù)控措施，對重大危險源進(jìn)行重點控制。（6）、負(fù)責(zé)全程處理各類安全事件，保持和業(yè)主、監(jiān)理溝通的順暢，服從其監(jiān)督管理，配合監(jiān)理、業(yè)主、政府相關(guān)部門組織的與項目有關(guān)的各類安全活動，對以上單位提出的合理化建議及要求嚴(yán)格遵守執(zhí)行。架業(yè)公司嚴(yán)格執(zhí)行項目安全文明計劃，負(fù)責(zé)與本項目安全文明施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工組織設(shè)計和項目其它安全文明文件的貫徹執(zhí)行，對安全文明施工進(jìn)行具體的安排部署，保證腳手架工程滿足施工和安全需求。9.2 職業(yè)健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1支搭懸挑架高處作業(yè)墜落架子施工人員9.3 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度（1）施工證件所有架子施工人員必須具備特種作業(yè)操作證（2）施工手續(xù)施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，架子的搭設(shè)必須有架子施工人員來完成。施工前，所有人員應(yīng)經(jīng)過三級安全教育。9.4 安全保證措施（1）腳手架的安全設(shè)施使用時嚴(yán)格控制使用荷載，應(yīng)小于3KN/，同一段施工小于二步。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物料嚴(yán)禁拋擲。在施工中應(yīng)合理安排施工程序，不得圖快 顛倒操作程序。作業(yè)人員無牢固立足點時，應(yīng)系好安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺。作業(yè)人員不得在沒有安全防護(hù)設(shè)施、非固定的構(gòu)件上行走，嚴(yán)禁在連接體或支撐件上上下攀登。凡患高血壓、心臟病、貧血癥及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事登高搭、拆，酒后人員禁止登高作業(yè)。（2）安全網(wǎng)垂直設(shè)置隨著工程施工進(jìn)度，外腳手架外側(cè)滿掛安全密目網(wǎng)，安全網(wǎng)封嚴(yán)，與外腳手架固定牢靠。水平設(shè)置根據(jù)水平安全網(wǎng)的構(gòu)造及搭設(shè)要求搭設(shè)水平設(shè)置的安全網(wǎng)。首層網(wǎng)支搭首層水平網(wǎng)是防止人、物墜落的主要安全網(wǎng)，支搭必須緊固、可靠。在首層沿建筑物外側(cè)設(shè)腳手架，將立桿埋入土中500mm，支搭網(wǎng)寬度為6m，并滿足以下要求：A 緊固可靠，受力后不變形B 網(wǎng)底和網(wǎng)周圍空間不準(zhǔn)有腳手桿，以免人墜落時碰撞C 水平網(wǎng)下方不準(zhǔn)堆放材料，保證足夠的空間隨層網(wǎng)支搭在作業(yè)層下一步架上搭設(shè)一道水平網(wǎng)，以防止作業(yè)人員墜落，隨層網(wǎng)將隨作業(yè)層上升面上升。（3）防電、避雷措施: 防電措施：鋼腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴(yán)防與帶電體接觸。鋼腳手架需要穿過或靠近380V以內(nèi)的電力線路，距離在2m以內(nèi)時，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。對電線和鋼腳手架等進(jìn)行包扎隔絕。鋼腳手架采取接地處理。 在鋼腳手架上施工的電焊機(jī)和混凝土振動器等，要放在干燥木板上。操作者要戴絕緣手套，經(jīng)過鋼腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。在建筑設(shè)計中，隨著施工現(xiàn)場臨時用電按照規(guī)范要求設(shè)置獨立TN-S三相五線接零保護(hù)系統(tǒng)，實行“三級配電、二級漏電保護(hù)”和“一機(jī)、一閘，一漏、一箱”，開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不大于30mA、額定漏電動作時間不大于0.1s。 避雷措施：外腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸泡地基。鋼管架設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角和中部立桿之上，并連通大橫桿，形成霹雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于30歐姆。 設(shè)置避雷針，采用直徑30mm，壁厚3mm的鍍鋅鋼管。各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以要在架體上東南西北四面設(shè)置一至兩個點，大的建筑物每隔40m部位增加一個防雷點，用直徑大于12MM的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋焊接起來（焊接長度大于接地直徑的6倍）。是架體良好的接地，使沖擊電阻值不大于30歐姆，從而達(dá)到防雷的目的，或與建筑物上的避雷帶連接防雷電。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員需離開腳手架。接地極：采用直徑為12mm的圓鋼。按照腳手架每40m設(shè)置一根。 接地線：采用截面為16mm2銅導(dǎo)線。接地線的連接保證接觸可靠。在腳手架底部立桿鋼管連接避雷導(dǎo)線，引入地下并深埋，接地電阻不超過4。十、計算書10.1 大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。（1）均布荷載值計算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.3000.800/3=0.080kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.0000.800/3=0.800kN/m靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.080=0.142kN/m活荷載的計算值 q2=1.40.800=1.120kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)（2）抗彎強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.080.142+0.101.120)1.5002=0.278kN.m支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.100.142+0.1171.120)1.5002=-0.327kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗算： =0.327106/4491.0=72.770N/mm2大橫桿的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!（3）撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=0.038+0.080=0.118kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2=0.800kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.118+0.9900.80