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文檔簡介

化學(xué)水處理管理規(guī)定1.總則1.1化學(xué)監(jiān)督是為了提高熱力設(shè)備的健康水平,保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。其主要任務(wù)是向鍋爐供給數(shù)量足夠,質(zhì)量合格的化學(xué)除鹽水,加強(qiáng)水汽質(zhì)量的監(jiān)督,停運(yùn)、備用設(shè)備的保護(hù),絕緣油、汽輪機(jī)油的監(jiān)督及處理。保證各項指標(biāo)符合規(guī)定要求,防止水汽系統(tǒng)和熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽,及時發(fā)現(xiàn)和消除由于化學(xué)原因引起的設(shè)備隱患,預(yù)防事故的發(fā)生,努力降低水處理成本。1.2化學(xué)運(yùn)行人員要樹立高度的責(zé)任感,立足本職,胸懷全局,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?;瘜W(xué)運(yùn)行人員必須熟悉與本崗位有關(guān)的規(guī)章制度,工作時做到嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍,不允許采取自由散漫,有章不循,粗枝大葉,漫不經(jīng)心的態(tài)度。1.3努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識,不斷提高技術(shù)操作水平,熟練掌握所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、系統(tǒng)、操作方法和事故處理,及時準(zhǔn)確化驗(yàn)各種水汽樣品,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時進(jìn)行調(diào)整處理。1.4化學(xué)運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,不遲到不早退,不準(zhǔn)中間外出,不會客,不做與工作無關(guān)的事情,不看與工作無關(guān)的書籍,不談天,思想不開小差,不打瞌睡,值班室內(nèi)不得無人值班,禁止大聲喧嘩、打鬧。如有特殊情況離開工作崗位時,須經(jīng)值長批準(zhǔn),班長無權(quán)批準(zhǔn)外出。1.5運(yùn)行記錄要按時填寫,字跡工整清晰、正確、真實(shí)、詳細(xì),不準(zhǔn)馬馬虎虎,不準(zhǔn)亂畫亂撕及偽造數(shù)據(jù),值班期間要全神貫注監(jiān)盤、調(diào)試、調(diào)整工作,及時分析數(shù)據(jù)變化。1.6電力生產(chǎn)應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,每個工作人員必須對工作盡職盡責(zé),精心操作。做到“四勤”,即勤觀察、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整。“四穩(wěn)”,即水位、溫度、流量、壓力。達(dá)到“三熟三能”,即熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理,熟悉操作和事故處理,熟悉本崗位的規(guī)章制度,并能分析運(yùn)行狀況,能及時發(fā)現(xiàn)和處理故障,能掌握一般的維修技能,認(rèn)真做好“二票三制”,做好事故預(yù)想,按時切換備用設(shè)備,并記好記錄。1.7按規(guī)定巡回檢查,不走馬觀花,發(fā)生異常情況要反映,從中吸取教訓(xùn),不得弄虛作假,隱瞞真情。1.8值班人員應(yīng)發(fā)揚(yáng)嚴(yán)細(xì)的工作作風(fēng),隨時注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理及時匯報,要認(rèn)真掌握每一項操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作步驟,做到操作前想一想,操作時看一看,操作后查一查,杜絕錯誤操作,嚴(yán)格控制出水質(zhì)量及混合離子交換器的失效終點(diǎn),并備全足夠數(shù)量的化學(xué)藥品。1.9值班期間認(rèn)真執(zhí)行車間規(guī)定的文明生產(chǎn)、定期工作管理制度及定期工作制度,所有用具按定置管理擺放,24小時操作現(xiàn)場清潔,做到無衛(wèi)生死角。1.10對一切違反規(guī)章制度,勞動紀(jì)律,以及對工作不負(fù)責(zé)任而造成事故的責(zé)任者,要本著“三不放過”的原則,分清責(zé)任,按情節(jié)輕重給予處理。1.11在值班期間對不熟悉的人或與工作無關(guān)的人不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,對于無本公司或車間領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)的外來參觀人員應(yīng)迅速匯報并勸其退出。1.12化學(xué)監(jiān)督工作應(yīng)以預(yù)防為主,實(shí)行專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,堅持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)匯編的有關(guān)規(guī)定及火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編。1.13加強(qiáng)停備用設(shè)備的保護(hù)工作。1.14加強(qiáng)絕緣油、透平油的監(jiān)督,防止油質(zhì)劣化。1.15在化學(xué)運(yùn)行值班崗位上應(yīng)備有下列技術(shù)資料和物件:1.15.1各種制度:消防設(shè)備網(wǎng)絡(luò)圖、水處理系統(tǒng)圖及各種有關(guān)的技術(shù)書籍、運(yùn)行日志、值班記錄、設(shè)備缺陷記錄、設(shè)備異動報告、混床再生記錄、設(shè)備切換記錄、停爐保護(hù)、各種化學(xué)藥品消耗記錄等。1.15.2必須使用的工具,如:電子秤、鑰匙、梅花扳手、秒表、鉗子各一件,聽棒、閥門扳手、塑料桶等。1.15.3消防用具:1211干粉滅火器2個。2.交接班制度為了加強(qiáng)崗位責(zé)任制,保證設(shè)備連續(xù)不斷地安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,杜絕在交接班時了解不清設(shè)備狀況,交接過程中責(zé)任不明等原因而造成設(shè)備異常,特制定本制度。2.1為了保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,必須嚴(yán)格遵守交接班制度。為接班人員提供方便,做到交班完全徹底,交班人員對本班的運(yùn)行方式、設(shè)備狀況、注意事項、資料等詳細(xì)交班,接班人接班時要做到設(shè)備狀況清楚、運(yùn)行方式明確、室內(nèi)外衛(wèi)生整潔,對上一班的運(yùn)行數(shù)據(jù)及藥品的用量做到心中有數(shù)。2.2接班人員正點(diǎn)前15分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場,按規(guī)定著裝,聽取交班人員口頭交待,遇設(shè)備運(yùn)行異常時,接班者應(yīng)知道異常運(yùn)行設(shè)備,現(xiàn)場掌握核實(shí)現(xiàn)狀。查閱運(yùn)行日志和各種記錄,然后按“崗位責(zé)任制”和巡回檢查路線對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。2.3班長主持召開班前會,各負(fù)責(zé)檢查人員向班長匯報設(shè)備、儀器、藥品儲存、文明衛(wèi)生等檢查情況,發(fā)現(xiàn)異常班長有權(quán)要求交班者對不合要求的情況進(jìn)行處理。如認(rèn)為分析數(shù)據(jù)存在問題,可與交班者共同取樣進(jìn)行分析,對停用的設(shè)備必要時可啟動檢查,接班前班長對本班的主要操作、安全措施、注意事項向本班人員交代清楚。2.4正點(diǎn)由值長下達(dá)接班命令,交接班班長分別在記錄簿上簽名,簽名后的全部工作和責(zé)任由接班人負(fù)責(zé),班長如不簽名視為不接班。2.5交班人員交班后全部離開工作現(xiàn)場,由交班值長主持召開班后會總結(jié)當(dāng)班工作,表彰好人好事,分析找出存在的問題。2.6交班時間以主控室的鈴聲為準(zhǔn),運(yùn)行值班室的表要與主控室的表保持一致,每半月校對一次(1、15日)。2.7交班人員交班前,必須完成下列工作:2.7.1當(dāng)班運(yùn)行時進(jìn)行的一切操作、試驗(yàn)、設(shè)備切換、定期工作,應(yīng)由本班處理好的設(shè)備缺陷,所有值班時所用的物品。2.7.2值班室、更衣室內(nèi)所有用具按定置管理擺放,各種記錄按規(guī)定分類,擺放整齊,儀器、儀表盤、墻壁、地面、電話、抽屜要干凈無異物,門窗玻璃要明亮無灰塵。2.7.3下班前小時分開始對值班室內(nèi)、外衛(wèi)生進(jìn)行清掃,要求干凈徹底、不留死角、地面無積水。衛(wèi)生用具要定點(diǎn)分類存放,擺放整齊。2.7.4交班前填寫整理好各種記錄、運(yùn)行日志、報表等。2.7.5計量箱內(nèi)及各種藥液應(yīng)按要求濃度配好、備全。2.7.6完成領(lǐng)導(dǎo)布置的有關(guān)工作。2.8交班人員應(yīng)向接班人員交待以下內(nèi)容:2.8.1設(shè)備運(yùn)行方式:包括運(yùn)行、備用設(shè)備,處在檢修狀態(tài)的設(shè)備,本班和前班進(jìn)行的重要操作。2.8.2設(shè)備存在的缺陷和預(yù)防事故所采取的防范措施及注意事項。2.8.3設(shè)備檢修情況和按工作票要求及實(shí)際需要所采取的安全措施。2.8.4微機(jī)自控裝置的運(yùn)行狀況及變化情況。2.8.5公司、事業(yè)部、車間的有關(guān)命令、指示、通知和檢修工作票。2.8.6虛心解答接班人員提出的詢問,能夠現(xiàn)場處理的要立即處理,直至接班人員接班為止。2.9接班人員應(yīng)做好下列接班前的準(zhǔn)備工作:2.9.1根據(jù)崗位職責(zé),按照規(guī)定的檢查內(nèi)容,采取眼觀、耳聽、手摸、鼻嗅的方法進(jìn)行詳細(xì)檢查,了解管轄設(shè)備的運(yùn)行、備用等詳細(xì)狀況。2.9.2細(xì)心聽取交班人員的情況介紹,認(rèn)真查閱運(yùn)行日志,交接班記錄,設(shè)備缺陷記錄,提出必要的詢問和意見,進(jìn)一步了解掌握設(shè)備的運(yùn)行情況。2.9.3檢查室內(nèi)外所有儀器、設(shè)備以及環(huán)境衛(wèi)生是否干凈符合要求。2.9.4檢查設(shè)備保護(hù)及自動裝置的實(shí)際狀態(tài),是否與交班記錄中的運(yùn)行方式相符。2.9.5檢查各種計量箱的液位是否有溢流溶液現(xiàn)象。2.9.6檢查水處理所用化學(xué)藥品的備用數(shù)量,空塑料桶的配備個數(shù),值班期間所用各種濃度的藥品溶液及膜片等。2.9.7檢查清點(diǎn)工具、器具、聽針、鑰匙、運(yùn)行日志、記錄等是否完整齊全。2.9.8根據(jù)接班后的運(yùn)行方式、操作任務(wù),做好反事故演習(xí)及事故預(yù)想。2.10下列情況不得進(jìn)行交接班:2.10.1正在進(jìn)行主要操作時,不得進(jìn)行交接班,待操作完畢或告一段落后方可進(jìn)行交接。2.10.2正在處理事故及異常情況下不得交接班。接班人員應(yīng)在交班人員的指揮下積極協(xié)助配合進(jìn)行事故處理,待處理完畢,運(yùn)行狀況穩(wěn)定后方可進(jìn)行交接。2.10.3本規(guī)定第七條規(guī)定的交班人員必須完成的工作未完成時不得交接。2.10.4本規(guī)定第八條規(guī)定的應(yīng)交代清楚的內(nèi)容交代不明,記錄不全,不得進(jìn)行交接。2.10.5接班人員不足或接班者有酗酒現(xiàn)象不得交接,交班人員應(yīng)繼續(xù)堅守工作崗位,并向車間或值長匯報,直至接班人員符合規(guī)定要求時方可交接。3.巡回檢查制巡回檢查制度是消除事故隱患,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一。3.1運(yùn)行人員在交接班過程中,要認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行消除,詳細(xì)記好記錄,并匯報車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.2巡回檢查中,要注意人身安全,每次檢查都應(yīng)向班長匯報做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時,應(yīng)根據(jù)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。3.3對下列設(shè)備值班中每小時必須檢查一次。3.3.1工業(yè)水池、中間水箱、除鹽水箱、濃水池水位情況。3.3.2鹽酸儲存罐、堿液儲存罐、鹽酸、堿液計量箱等。3.3.3酸、堿、氨水、磷酸三鈉、阻垢劑、PAC計量箱、PAM計量箱、氧化劑計量箱、還原劑計量箱、計量泵等。3.3.4中間水泵、反洗水泵、空壓機(jī)、冷干機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓水泵、濃水泵、RO系統(tǒng)、混合離子交換器,儲氣罐等各轉(zhuǎn)動設(shè)備。3.4交班時檢查3.4.1班長:查閱各種記錄、報表、水表、微機(jī)自控、空壓機(jī)室、水處理室內(nèi)各種儀表、水位計及各種化學(xué)藥品的儲存數(shù)量等。3.4.2水處理值班員:各種水泵、過濾器、混合離子交換器、反滲透設(shè)備、工業(yè)水池、中間水箱、除鹽水箱、酸堿儲存罐。3.4.3爐內(nèi)值班員:各種玻璃儀器、室內(nèi)操作的各種儀表、實(shí)驗(yàn)所用藥品、爐內(nèi)處理記錄表、加藥泵、加氨泵、取樣器,做溶解氧燈具,循環(huán)水處理藥品等。3.4.4水處理副值班員:水處理值班室、水處理室、水泵房、空壓機(jī)室及室內(nèi)所有設(shè)施的衛(wèi)生情況,以及藥桶、空桶、清掃衛(wèi)生用具的數(shù)量與擺放情況。3.5無論在交接班或值班期間對下列設(shè)備重點(diǎn)檢查3.5.1剛投運(yùn)或剛檢修過的設(shè)備。3.5.2操作頻繁或發(fā)生過異?,F(xiàn)象的設(shè)備。3.5.3存在缺陷或缺陷消除后的設(shè)備。3.6巡回檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,杜絕漏項、漏檢,嚴(yán)禁走過場,若因檢查不詳細(xì)或漏檢發(fā)生故障,檢查人員應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。4.設(shè)備缺陷管理制度4.1運(yùn)行人員在巡回檢查時,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報班長,對運(yùn)行人員能夠處理的缺陷,班長應(yīng)安排處理,對無法處理的班長應(yīng)填寫在“設(shè)備缺陷記錄簿”中,并匯報值長及車間領(lǐng)導(dǎo),以便及時安排檢修人員處理,避免事故擴(kuò)大。4.2運(yùn)行人員對設(shè)備缺陷情況做到心中有數(shù),隨時掌握其發(fā)展程度采取相應(yīng)的對策,并做好處理缺陷的準(zhǔn)備工作和必要的安全措施,為檢修人員的檢修工作創(chuàng)造條件。4.3發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及安全運(yùn)行的設(shè)備缺陷應(yīng)根據(jù)具體情況加強(qiáng)監(jiān)視或?qū)⒃O(shè)備停運(yùn),并立即匯報值長和車間領(lǐng)導(dǎo),由值長通知檢修人員前來進(jìn)行檢修,防止設(shè)備缺陷擴(kuò)大。4.4設(shè)備缺陷通知單,只作為書面通知消缺,不代替工作票使用。5.工作票制度5.1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作票制度是檢修過程中保證水處理設(shè)備和人身安全的必要條件。5.2工作票的簽發(fā)和許可,必須有公司公布的工作票簽發(fā)人和許可人簽發(fā)和許可。5.3正常檢修熱力機(jī)械工作票應(yīng)在開工前一小時交給運(yùn)行值班許可人接票,跨行業(yè)或需值長接票的工作票,應(yīng)在開工前一天交給值班許可人接票,工作終結(jié)后應(yīng)由工作許可人將工作票按順序填入熱力機(jī)械工作票登記簿內(nèi),并蓋章(已執(zhí)行、未執(zhí)行)。5.4如設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性事故,直接影響安全生產(chǎn),可不辦票先搶修,搶修超過4小時可以補(bǔ)票,不超4小時可以不辦票。5.5熱力機(jī)械工作票的簽發(fā)和許可應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.值班人員的職責(zé)6.1班長的職責(zé)6.1.1化水班長行政上受車間主任領(lǐng)導(dǎo),值班中受值長指揮,是帶領(lǐng)全班人員搞好安全、經(jīng)濟(jì)、文明生產(chǎn)的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者。是當(dāng)班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。6.1.2應(yīng)掌握本班人員的思想狀況,做好政治思想工作,搞好道德品質(zhì)教育,組織本班人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),開展常規(guī)生產(chǎn)崗位訓(xùn)練。6.1.3帶領(lǐng)全班人員遵守勞動紀(jì)律和各種規(guī)章制度。按要求標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真填寫各種技術(shù)記錄(班長值班記錄、運(yùn)行日志、安全活動、反事故演習(xí)、事故預(yù)想、設(shè)備缺陷、報表、工作票登記、混合離子交換器再生記錄、停爐保護(hù)、藥品消耗記錄等。)6.1.4主持召開班前、班后會,并做好記錄。領(lǐng)導(dǎo)本班人員正確處理事故及異常,負(fù)責(zé)對本班發(fā)生的事故或其他不安全情況進(jìn)行組織分析,做到“三不放過”,并如實(shí)向車間匯報。6.1.5值班期間班長臨時離開工作崗位,應(yīng)指定水處理值班員代替班長職責(zé),并匯報值長。6.1.6督促值班人員按時進(jìn)行巡回檢查以及做好定期工作。6.1.7安排督促值班人員搞好管轄區(qū)的衛(wèi)生,在搞好安全生產(chǎn)的同時,搞好文明生產(chǎn)(班長不參加具體的衛(wèi)生清掃,留在值班室內(nèi),保證生產(chǎn)不失去指揮和聯(lián)系)。6.1.8對各種汽、水控制標(biāo)準(zhǔn)及補(bǔ)給水的數(shù)量負(fù)責(zé),不要因汽、水質(zhì)量不好影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,盡量降低水、電、汽、藥品的消耗。6.1.9能根據(jù)運(yùn)行情況,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)判斷分析設(shè)備的異常,能正確分析汽、水質(zhì)量劣化及水處理設(shè)備故障的原因,能果斷采取正確處理措施,并及時匯報車間。6.1.10嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,搞好檢修前的安全措施、檢修后的驗(yàn)收工作,并認(rèn)真填寫工作票登記簿。6.1.11根據(jù)RO出水回收率隨時調(diào)整濃水排放門的開度,并保證各種水位的穩(wěn)定。6.1.12保證所需化學(xué)藥品的儲存數(shù)量,提前匯報,及時領(lǐng)取,確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。6.1.13熟悉化學(xué)藥品的性質(zhì)、使用方法、注意事項及酸堿燒傷的救護(hù)措施。6.1.14帶領(lǐng)全班人員掌握各種消防用具的性質(zhì)及使用方法。6.2水處理值班員的職責(zé)6.2.1水處理值班人員在班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作,負(fù)責(zé)對化學(xué)水處理系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,負(fù)責(zé)供出質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的化學(xué)除鹽水。6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,按規(guī)程要求做好水質(zhì)分析、設(shè)備檢查,根據(jù)季節(jié)、水質(zhì)、水位、水溫、供水量等情況,及時調(diào)整水處理設(shè)備的臺數(shù),發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和異常應(yīng)及時處理,并及時匯報值長。6.2.3發(fā)生事故時應(yīng)積極提出處理建議,并服從班長指揮,配合班長處理好事故,并做好記錄。6.2.4對水處理設(shè)備每小時進(jìn)行巡回檢查一次,并完成好規(guī)定的定期工作。及時填寫混合離子交換器再生記錄等。6.2.5協(xié)助班長按規(guī)定要求填寫各種記錄,做好應(yīng)做的工作。6.2.6班長不在崗位,按班長指定履行班長職責(zé)。6.2.7清掃好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。6.2.8負(fù)責(zé)水處理藥品配制及換算,根據(jù)進(jìn)水量的多少及時調(diào)整計量泵沖程和頻率及計算加藥量。6.2.9熟悉化學(xué)藥品的性質(zhì),并學(xué)會酸堿燒傷的緊急救護(hù)。6.3爐內(nèi)化驗(yàn)值班員職責(zé)6.3.1爐內(nèi)化驗(yàn)值班員在班長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)有關(guān)汽、水質(zhì)量化驗(yàn)監(jiān)督工作。6.3.2嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度及有關(guān)汽、水質(zhì)量監(jiān)督的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3按規(guī)定做好定期工作,及時進(jìn)行巡回檢查,按時取樣化驗(yàn),認(rèn)真填寫化驗(yàn)記錄,將水汽運(yùn)行指標(biāo)控制在要求范圍之內(nèi)。6.3.4負(fù)責(zé)爐內(nèi)處理化學(xué)藥品的配制,熟悉各種加藥泵的性能及加藥方式,熟練掌握試驗(yàn)儀器的使用方法,以及運(yùn)行設(shè)備的運(yùn)行狀況和備用設(shè)備的維護(hù)方法。6.3.5發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)劣化時,應(yīng)迅速匯報班長,在班長的正確指揮下進(jìn)行處理,并提出正確的處理建議。6.3.6按規(guī)定對循環(huán)水進(jìn)行監(jiān)督,嚴(yán)格控制加硫酸數(shù)量,保證設(shè)備不腐蝕,不結(jié)垢,并且做到不浪費(fèi)。6.4水處理副值班員的職責(zé)6.4.1水處理副值班員在班長領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助水處理值班員搞好安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,堅守工作崗位,自覺遵守勞動紀(jì)律,如在水處理設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報班長或水處理值班員。6.4.2每小時一次對室內(nèi)外設(shè)備、水處理運(yùn)行表計、水位、水溫檢查記錄、調(diào)整,然后匯報水處理值班員或班長。6.4.3完成規(guī)定的定期工作,協(xié)助水處理值班員做好水處理藥品的配制及計量泵的調(diào)整。6.4.4在班長指揮下進(jìn)行事故處理,并提出處理建議,消除運(yùn)行中的設(shè)備缺陷。6.4.5清掃好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。6.4.6水處理值班員不在時,履行水處理值班員的職責(zé)。6.5助手的職責(zé)6.5.1助手在班長的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助值班員和副值班員搞好安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,按時進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。6.5.2遵守好勞動紀(jì)律,認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,盡早掌握運(yùn)行技術(shù),提高業(yè)務(wù)水平。6.5.3搞好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。二、化學(xué)水處理運(yùn)行部分1.設(shè)備系統(tǒng)我廠水處理采用工業(yè)水為一次水源,用清水泵從工業(yè)水池內(nèi)取水,送至化水車間預(yù)處理系統(tǒng),可根據(jù)水質(zhì)情況采用循環(huán)水為一次水源。1.1水處理系統(tǒng):工業(yè)水池、(清水池)、清水泵、一級加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾器、加還原劑、活性炭過濾器、阻垢劑加藥系統(tǒng)、保安過濾器、高壓泵、反滲透系統(tǒng)(濃水池:1、至多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器;2、其它廠用水)、脫二氧化碳器、中間水箱、中間水泵、三層混床(再生系統(tǒng))、除鹽水箱、除鹽水泵(外供)。為保證運(yùn)行中能連續(xù)供水,清水泵、中間泵各設(shè)三臺,如果一臺有缺陷不能正常運(yùn)行時,可及時投運(yùn)備用設(shè)備,停故障設(shè)備報車間,安排檢修。1.2酸系統(tǒng):鹽酸儲存罐、酸計量箱、酸噴射器、三層混床、地溝。1.3堿系統(tǒng):堿液儲存罐、堿計量箱、堿噴射器、三層混床、地溝。1.4濃水系統(tǒng):進(jìn)水:RO產(chǎn)濃水159、冷循環(huán)水159、工業(yè)水108。出水:反洗泵、廠區(qū)其它用水(廁所用水、綠化用水)2.水處理設(shè)備規(guī)范2.1多介質(zhì)過濾器序號名稱單位規(guī)范及特征1型式單流機(jī)械式2直徑mm32003總高度mm42504濾料名稱石英沙無煙煤5濾料高度mm12006濾料體積m39.67工作溫度5-308工作壓力MPa0.69水試驗(yàn)壓力MPa0.910過濾速度M/H811設(shè)計流量T/H6012進(jìn)水裝置配水漏斗13出水裝置濾水帽石英沙墊層14進(jìn)壓縮空氣裝置濾水帽石英沙墊層15內(nèi)部防腐措施襯膠,一層環(huán)氧底漆,二層醇酸面漆16石英沙mm80017無煙煤粒度mm4002.2活性炭過濾器序號名稱單位規(guī)范及特征1型式單流機(jī)械式2直徑mm32003總高度mm42504濾料名稱石英沙活性炭5濾料高度mm12006濾料體積m39.67工作溫度5-308工作壓力MPa0.69水試驗(yàn)壓力MPa0.910過濾速度M/H811設(shè)計流量T/H7012進(jìn)水裝置配水漏斗13出水裝置濾水帽石英沙墊層14進(jìn)壓縮空氣裝置濾水帽石英沙墊層15內(nèi)部防腐措施襯耐酸橡膠,一層環(huán)氧底漆,二層醇酸面漆16石英沙mm40017活性炭粒度mm8002.3混合離子交換器序號項目單位內(nèi)容1交換器型式固定式混合床2直徑mm25003交換劑名稱陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂4交換劑型號0017MB陽樹脂、2017MB陰樹脂5交換劑高度mm陽樹脂600,陰樹脂12006交換劑體積m3陽樹脂1.94,陰樹脂3.887進(jìn)水裝置159入口管8出水裝置159出口管9工作溫度5-5010工作壓力MPa0.611水壓試驗(yàn)壓力MPa0.912設(shè)計流量m3/h15013再生劑名稱鹽酸(HCl)、堿液(NaOH)14內(nèi)部防腐措施襯耐酸橡膠2.4轉(zhuǎn)動設(shè)備規(guī)范序號名稱型號流量m3/h揚(yáng)程m配用功率KW轉(zhuǎn)速RPM電壓V電流A1清水泵ISG125-20L1605037290038070.42中間泵CR90-3-2A-F-A-E-EUBE9052.618.5294038041533.330.53高壓泵CR90-6A-F-A-E-EUBE905045296038041577.6571.14再生泵80DL-30x150327.52950380155反洗泵QJ200-150-2503000.2MPa3729003806計量泵PACC126-368TI15l/h15-6.90.22401.7PAM#B123-398TI9.5l/h9.5-6.90.22500.8氧化劑C126-368TI15l/h15-6.90.22401.7還原劑#B123-398TI9.5l/h9.5-6.90.22500.8阻垢劑#P156-398TI3.8l/h3.8-7.60.22507加氨泵Jx63/2.0A-0.55-324P63l/h0.5513903801.58加藥泵324P32l/h0.5513903801.59#1空壓機(jī)W-1.0/71.0m3/min7.5290038014.9#2空壓機(jī)V-0.48/70.48m3/min428903808.210冷干機(jī)DS2-001NF0.22202.8511羅茨風(fēng)機(jī)HSR12511.6升壓58.8KPa18.5185038012濃水泵QJ200-50-450527.5296013清洗泵IH100-80-1601003215290038029.414卸酸堿泵FEPB202.03.029003806.42.5池、箱、罐序號名稱長寬高mm容積m3防腐措施介質(zhì)所屬系統(tǒng)1工業(yè)水池3000清水原水系統(tǒng)2中間水箱4.44.42.344玻璃鋼RO產(chǎn)水反滲透系統(tǒng)3除鹽水箱19.414.47.82000玻璃鋼除鹽水供水系統(tǒng)4濃水池11.414.44600玻璃鋼濃水反滲透系統(tǒng)5酸堿計量箱1玻璃鋼鹽酸、堿液再生系統(tǒng)6酸堿罐20玻璃鋼鹽酸、堿液再生系統(tǒng)7阻垢劑計量箱0.5反滲透系統(tǒng)8PAC計量箱0.5預(yù)處理系統(tǒng)9PAM計量箱0.5預(yù)處理系統(tǒng)10NaClO計量箱0.5預(yù)處理系統(tǒng)11加氨(藥)箱1稀氨水Na3po4爐內(nèi)處理12儲氣罐4空氣反洗系統(tǒng)2.6反滲透裝置2.7膜元件2.8膜殼序號項目規(guī)格1膜殼最高操作壓力250Psi(1.72MPa),300Psi(2.06Mpa)2膜殼規(guī)格6m200mm2.9除碳器序號項目規(guī)格1除碳方式氣水逆流2直徑mm25003高度mm46004填料名稱塑料多面空心球5填料尺寸mm386填料高度mm36007填料體積m317.668防腐措施襯膠9布水器魚刺式排管開孔2.10壓縮機(jī)空氣除油過濾器序號項目規(guī)格1型號CJ0.6/72處理氣量0.6m3/min3工作壓力0.7MPa4過濾精度3um5含油量5mg2.11精密過濾器序號項目規(guī)格1直徑600mm序號項目規(guī)格1膜名稱美國陶氏抗污染膜2膜元件型號BW30-365-FRDRY3單支有效面積f365(33.91)4外形尺寸in(cm)40.00(101.6)7.88(20.02)5允許壓差MPa試驗(yàn)后6單元件進(jìn)水量T/H12-14序號項目規(guī)格1設(shè)計出力220T/h2最高操作壓力1.6MPa(一般情況1.2-1.4)3操作溫度5-454回收率755膜殼數(shù)量42支6膜元件數(shù)量252額定流量60m3/h3濾芯數(shù)目44支4濾芯規(guī)格65mm1000mm3.設(shè)備用油清水泵、柱塞式加藥泵用20機(jī)械油。再生泵、中間水泵、襯膠隔膜閥用鈣基黃油。羅茨風(fēng)機(jī)、空壓機(jī),夏季用19機(jī)油,冬季用13機(jī)油,RO清洗泵用20機(jī)械油。4.設(shè)備編號4.1多介質(zhì)過濾器:自南向北,#1、#2、#3、#4、#5、#6。活性炭過濾器:自南向北,#1、#2;自北向南,#3、#4、#5。4.2三層混床:自南向北,#1、#2、#3。4.3精密過濾器:自北向南,#1、#2、#3、#4。4.4反滲透裝置:自西向東,一組、二組。4.5高壓泵:自北向南,#1、#2、#3、#4。4.6中間泵:自南向北,#1、#2、#3。4.7再生泵:自北向南,#1、#2。4.8加藥箱(泵):自北向南,PAC、PAM、氧化劑、還原劑、阻垢劑。4.9酸堿計量箱:自東向西,酸計量箱、堿計量箱。4.10清水泵:自北向南,#1、#2、#3。5.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)色5.1酸系統(tǒng):紅色5.2堿系統(tǒng):黃色6.運(yùn)行監(jiān)督項目及控制標(biāo)準(zhǔn)序號設(shè)備及樣品名稱監(jiān)督項目單位控制標(biāo)準(zhǔn)1生水堿度EPM硬度EPM氯根PPM2過濾器進(jìn)水壓力MPa0.35-0.40出水壓力MPa0.25-0.35出水狀態(tài)澄清透明污染指數(shù)SDI4.03精密過濾器進(jìn)水壓力MPa0.40出水壓力MPa0.05進(jìn)水流量m3/h604反滲透裝置進(jìn)水壓力MPa1.72進(jìn)水PH2-11進(jìn)水電導(dǎo)率us/cm(25)500-700進(jìn)水總流量m3/h293進(jìn)水溫度25產(chǎn)水電導(dǎo)率us/cm(25)25總產(chǎn)水量m3/h220回收率75%5混床進(jìn)水壓力MPa0.30出水壓力MPa0.20流量m3/h150產(chǎn)水電導(dǎo)率us/cm(25)0.2出水硬度EPb0含鈉量ppb500出水P堿度EPb0出水M堿度EPb20出水二氧化硅ppb20出水PH6.1-7.57.水處理設(shè)備的定期工作序號設(shè)備名稱工作內(nèi)容時間1空壓機(jī)記錄壓力每小時一次放水早班一次2貯氣罐放水早班一次3羅茨風(fēng)機(jī)記錄壓力、反洗時間反洗過濾器時4除油過濾器放水早班一次5冷干機(jī)放水每班一次6精密過濾器記錄出口壓力、進(jìn)口壓力每小時一次設(shè)備切換每天一次放氣設(shè)備投運(yùn)時或不定期7高壓泵記錄出口壓力每小時一次設(shè)備切換每天一次放氣設(shè)備投運(yùn)時或不定期8計量泵記錄沖程、頻率、下降液位、手動/自動、計算應(yīng)加、實(shí)加藥量每小時一次9壓力控制器定期校驗(yàn)、檢查每季度一次10中間水泵記錄壓力每小時一次設(shè)備切換每周一白班11反洗水泵記錄流量、反洗時間反洗時12風(fēng)機(jī)記錄開停狀態(tài)每小時一次13過濾器記錄進(jìn)出口壓力、流量每小時一次污染指數(shù)每班至少一次14三層混床記錄進(jìn)出口壓力、流量、分析出水硬度、電導(dǎo)、二氧化硅每小時一次記錄再生泵狀態(tài)、再生液用量、各步驟操作時間,并現(xiàn)場觀察樹脂跑漏現(xiàn)象等再生中不定時15反滲透裝置記錄進(jìn)水壓力、濃排壓力、濃水流量、進(jìn)出水PH值、進(jìn)水溫度、進(jìn)產(chǎn)水電導(dǎo)率、RO產(chǎn)水量、進(jìn)水總流量、計算回收率每小時一次記錄低壓沖洗時間每4小時一次切換設(shè)備每天一次16中間水箱記錄水位每小時一次17除鹽水箱記錄水位每小時一次18濃水池記錄水位每小時一次19清水泵記錄壓力每小時一次切換設(shè)備根據(jù)需要20NaClO計量箱記錄液位配制溶液每小時一次根據(jù)計量箱液位21PAC計量箱記錄液位配制溶液每小時一次根據(jù)計量箱液位22PAM計量箱記錄液位配制溶液每小時一次根據(jù)計量箱液位23還原劑計量箱記錄液位配制溶液每小時一次根據(jù)計量箱液位24阻垢劑計量箱記錄液位配制溶液每小時一次根據(jù)計量箱液位8.設(shè)備整體啟動(手動)注:此手動法,僅限于手動操作微機(jī),現(xiàn)場設(shè)備各按鈕均應(yīng)在自動位置。8.1啟動前的設(shè)備要求8.1.1工業(yè)水池水位正常,在水池2/3以上液位,冬季水溫需加熱時應(yīng)先開補(bǔ)充水閥門,后開蒸汽閥門。停止補(bǔ)水時,應(yīng)先關(guān)蒸汽閥門,后關(guān)補(bǔ)充水閥門。運(yùn)行時將水溫調(diào)至1520之間。8.1.2各水泵具備良好的備用狀態(tài),地腳螺絲無松動,軸承油位正常,周圍無雜物,盤車無卡塞現(xiàn)象。8.1.3檢修后第一次啟動水泵,要先手動盤車良好。8.1.4各電流表、電壓表、流量表、測量儀表等處于良好的備用狀態(tài)。8.1.5化學(xué)分析所需藥品、試劑、儀器應(yīng)備足備齊。8.1.6各種報表、記錄應(yīng)齊全,并備好所用測試工具。8.1.7供水系統(tǒng)中所屬設(shè)備及閥門應(yīng)具備良好的備用狀態(tài),微機(jī)能夠正常運(yùn)行。8.1.8設(shè)備啟動前各水泵開關(guān)打在自動位置,氣動閥門開關(guān)打在自動位置。8.1.9如設(shè)備第一次投運(yùn)或檢修管道時,應(yīng)先沖洗水管道、氣管道。8.2啟動順序(微機(jī)操作)8.2.1啟動#1或#2空壓機(jī)一臺,啟動冷干機(jī),開啟多介質(zhì)過濾器下排閥、進(jìn)水閥(根據(jù)用水量的多少決定投入的過濾器臺數(shù))。8.2.2啟動清水變頻泵(冬季還要打開蒸汽閥門),同時啟動一級加藥系統(tǒng)(次氯酸鈉NaClO、聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM),根據(jù)負(fù)荷調(diào)整沖程、頻率。8.2.3多介質(zhì)過濾器正洗至出水合格(F14,清澈透明),投入運(yùn)行。多介質(zhì)過濾器運(yùn)行后,正洗活性炭過濾器(正洗、運(yùn)行步驟與多介質(zhì)過濾器相同),正洗至產(chǎn)水合格后投入運(yùn)行。8.2.4進(jìn)行低壓沖洗應(yīng)將現(xiàn)場操作盤中產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥打開后,再將活性炭過濾器投入運(yùn)行,然后啟動高壓變頻泵,同時啟動阻垢劑加藥系統(tǒng),調(diào)節(jié)進(jìn)水慢開閥使進(jìn)水壓力保持0.2MPa進(jìn)行低壓沖洗。自動時均由微機(jī)控制順序。8.2.5低壓沖洗5分鐘后,啟動脫碳風(fēng)機(jī),關(guān)產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥,調(diào)整進(jìn)水慢開閥,使進(jìn)水壓力至運(yùn)行狀態(tài),RO投運(yùn),產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱。8.2.6觀察中間水箱水位適中,打開微機(jī)中混床窗口,點(diǎn)擊下排閥、進(jìn)水閥,啟動中間泵,對混床進(jìn)行正洗。正洗至產(chǎn)水合格后投入運(yùn)行。8.2.7調(diào)整清水泵、中間水泵壓力,精密過濾器入口壓力,保持中間水箱水位穩(wěn)定,離子交換器投入數(shù)量根據(jù)用水量多少調(diào)整。8.3運(yùn)行維護(hù)8.3.1按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因進(jìn)行處理,保證設(shè)備正常運(yùn)行。8.3.2按時取樣化驗(yàn),嚴(yán)格控制失效終點(diǎn),當(dāng)接近失效時,應(yīng)增加分析次數(shù),以防送出不合格的除鹽水。8.3.3設(shè)備失效后,立即停運(yùn)、解列、切換設(shè)備。8.4設(shè)備的停運(yùn)8.4.1只保留一臺變頻高壓泵,關(guān)停其它運(yùn)行高壓泵,脫碳風(fēng)機(jī)。8.4.2開RO濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥,低壓沖洗5分鐘,停運(yùn)高壓泵及阻垢劑計量泵。8.4.3停清水泵及計量泵(冬季還應(yīng)關(guān)蒸汽閥門)。根據(jù)需要關(guān)停運(yùn)行設(shè)備,關(guān)RO濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。8.4.4根據(jù)中間水箱的水位高低,可及時停運(yùn)混合離子交換器、中間水泵等,并關(guān)嚴(yán)泵的出口閥門。8.4.5設(shè)備完全停運(yùn)后,應(yīng)關(guān)停空壓機(jī)、冷干機(jī)。8.4.6若設(shè)備短時間停運(yùn),也需要和長時間停運(yùn)一樣,按先后順序關(guān)停,并關(guān)嚴(yán)所有的出入口閥門。8.4.7在設(shè)備發(fā)生故障的緊急情況下,應(yīng)立即在現(xiàn)場手動操作,將啟動開關(guān)打在停止位置,找出原因,排除故障后,做好啟動準(zhǔn)備。9.過濾器9.1多介質(zhì)過濾器的工作原理多介質(zhì)過濾器作為前處理裝置,使大部分的懸浮物、絮凝產(chǎn)生的礬花顆粒,在無煙煤、石英砂濾層中截留而去除。多介質(zhì)過濾器運(yùn)行前必須投運(yùn)一級加藥系統(tǒng):一級加藥系統(tǒng)包括三個子系統(tǒng):NaClO(次氯酸鈉)加藥系統(tǒng),PAC(聚合氯化鋁)加藥系統(tǒng)、PAM(聚丙稀酰胺)加藥系統(tǒng)。為了保證反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的SDI(污染指數(shù))4,應(yīng)對原水進(jìn)行徹底的預(yù)處理。系統(tǒng)對原水進(jìn)行投加氧化劑NaClO進(jìn)行處理,其目的一方面是將Fe2+氧化為Fe3+形成膠體,然后使其在后續(xù)的絮凝過程中成為礬花的一部分。另一方面用以消除原水中細(xì)菌、藻類等生物。同時其過量的余氯可以抑制預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)生物的滋生,保證系統(tǒng)免遭受二次污染。另外還必須加入適量混凝劑PAC和助凝劑PAM。PAC(聚合氯化鋁)的作用是將水中微小的膠體、懸浮物,甚至大分子有機(jī)物通過電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕使之形成較大顆粒的懸浮物,以便與PAM結(jié)合后,生成較大的礬花(顆粒),在多介質(zhì)過濾器中徹底去除。PAM(聚丙稀酰胺)的作用是捕捉原水中細(xì)小的顆粒,使之形成大顆粒的礬花,加速PAC混凝速度,以利于多介質(zhì)過濾器徹底去除。PAM是樹狀的多鏈有機(jī)聚合物,分為陰離子型、中性和陽離子型。若用陽離子型的PAM則會對膜產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的破壞,其原因是復(fù)合膜(反滲透膜)表面本身呈負(fù)電荷,容易使正、負(fù)電荷相互吸咐而無法清洗干凈。所以必須選用分子量為400800萬單位的陰離子型或中性的PAM。我廠采用的多介質(zhì)過濾器,濾料為石英砂、無煙煤(以石英砂為主),正常運(yùn)行時,水通過配水裝置自上部進(jìn)入,通過濾層自底部排出,當(dāng)過濾器運(yùn)行一段時間后,濾層中逐漸積聚污泥,濾層的透水阻力顯著增大,同時因水流沖刷作用,泥污穿過濾層,因而致使過濾器壓差增大,出水質(zhì)量超標(biāo),此時應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行反洗。9.2活性炭過濾器的工作原理活性炭過濾器投運(yùn)前根據(jù)需要可啟動還原劑加藥系統(tǒng)。該裝置的作用是投加還原劑,中和水中的

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