生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程控制程序.docVIP

1 目的確保生產(chǎn)的正常組織及生產(chǎn)過程的控制，確保加快物流供貨速度，滿足客戶的發(fā)貨需求。2 適用范圍適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃的安排、生產(chǎn)操作規(guī)范性與生產(chǎn)進(jìn)度的控制。3 術(shù)語本程序采用GB/T 190002008 idt ISO9000：2008質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語、GB/T 190012008 idt ISO9001：2008質(zhì)量管理體系 要求及質(zhì)量手冊中相關(guān)部分的術(shù)語。4 職責(zé)4.1 生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品生產(chǎn)模式與定額標(biāo)準(zhǔn)。4.2 銷售部負(fù)責(zé)制訂并傳遞月銷售預(yù)測表、生產(chǎn)通知單至物控部。4.3 物控部負(fù)責(zé)制定月生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃及日生產(chǎn)計(jì)劃。4.4 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行，對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制及在必要情況下召集生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。4.5財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每日、每月的生產(chǎn)情況。 5 工作程序5.1 生產(chǎn)計(jì)劃安排與控制5.1.1 設(shè)定產(chǎn)能：技術(shù)主任根據(jù)產(chǎn)品特性及生產(chǎn)季度性變化，制定產(chǎn)品的工時(shí)定額與材料定額，擬定不同時(shí)段生產(chǎn)模式與定額標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.1.2 計(jì)劃模式：5.1.2.1 嚴(yán)格遵循亞耐斯、福耐斯管材、板材每周只能各連續(xù)生產(chǎn)一次的原則，除非設(shè)備故障膠料異常或出貨臨時(shí)調(diào)整(特殊情況更改排產(chǎn)順序，銷售部必須填寫申請單上報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批后方可執(zhí)行)。原則上每種型號生產(chǎn)12小時(shí)，如當(dāng)班生產(chǎn)兩種規(guī)格型號的產(chǎn)品，需報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批后方可執(zhí)行。5.1.2.2 管材32076/29076和32089/29089系列、板材32以上系列如果生產(chǎn)順利，生產(chǎn)技術(shù)部可口頭申請物控部增加生產(chǎn)時(shí)間6個小時(shí)以上。5.1.3 制定計(jì)劃：5.1.3.1月計(jì)劃：物控部每月25日根據(jù)銷售部下達(dá)的月度銷售預(yù)測表制定下月度的月生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批。5.1.3.2 周計(jì)劃：物控部每周五根據(jù)銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單制定下周周生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批后張貼于生產(chǎn)技術(shù)部的公告欄內(nèi)。5.1.3.3 日計(jì)劃：物控部在每天下班前下達(dá)日生產(chǎn)計(jì)劃張貼于生產(chǎn)技術(shù)部的公告欄內(nèi)。5.1.3.4目標(biāo)庫存儲備：在生產(chǎn)不太緊張的情況下，物控部應(yīng)根據(jù)季度銷售特點(diǎn)庫存結(jié)構(gòu)和庫容量，合理安排生產(chǎn)常規(guī)庫存產(chǎn)品，確保目標(biāo)庫存滿足600-800M3(呆滯產(chǎn)品除外)。5.1.4 計(jì)劃執(zhí)行與控制：5.1.4.1 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行生產(chǎn)，并對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制。5.1.4.2遇特殊原因(天氣/設(shè)備/膠料異常等)情況影響正常產(chǎn)量的，生產(chǎn)技術(shù)部必須在2小時(shí)內(nèi)寫申請單反饋給物控部，物控部核實(shí)后修改當(dāng)班日生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)同意后方可執(zhí)行。5.2生產(chǎn)過程5.2.1生產(chǎn)準(zhǔn)備5.2.1.1生產(chǎn)班組依據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃，工序組長填寫工藝通知單，生產(chǎn)主管復(fù)核。工序組長填寫領(lǐng)料單經(jīng)生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后向物料倉庫領(lǐng)取材料（原材料、半成品膠、包裝材料等），具體按各工序作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。5.2.1.2 各崗位人員根據(jù)現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備清潔，同時(shí)做好開機(jī)前檢查工作。5.2.1.3 擠出工按工藝通知單準(zhǔn)備好所用模具。具體按模具管理制度執(zhí)行。5.2.1.4 所有崗位操作工時(shí)常注重檢查安全隱患，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度。5.2.2煉膠中心生產(chǎn)5.2.2.1配料操作配料工按煉膠中心配料崗位作業(yè)指導(dǎo)書和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配方進(jìn)行配料操作，并按現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并填寫煉膠中心配料操作記錄。在配料過程中需要使用臺稱及切膠機(jī)，按相應(yīng)操作規(guī)程操作。對新到的經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由質(zhì)保部下達(dá)原材料中試通知單，煉膠中心按通知單要求生產(chǎn)出半成品高溫膠，并做好標(biāo)識。5.2.2.2密煉操作密煉工按日生產(chǎn)計(jì)劃核實(shí)所需原料，具體按煉膠中心密煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，生產(chǎn)過程中使用密煉機(jī)并按密煉機(jī)使用維護(hù)規(guī)程操作。5.2.2.3開煉操作開煉工嚴(yán)格按煉膠中心開煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，嚴(yán)格控制煉膠溫度，對于每一車母煉膠，開煉人員應(yīng)取樣進(jìn)行門尼值檢測并進(jìn)行記錄，對于不同的門尼值應(yīng)分托盤堆放，高值和低值門尼膠料按每車25公斤為單位，中值門尼膠料按每車50公斤為單位分不同托盤存放，并擺放整齊。認(rèn)真填寫半成品膠標(biāo)示卡，生產(chǎn)過程中使用開煉機(jī)并按開煉機(jī)使用維護(hù)規(guī)程操作。5.2.3 橡塑線生產(chǎn)5.2.3.1 橡塑線配料操作橡塑線配料工按日生產(chǎn)計(jì)劃和工序組長填寫的工藝通知單經(jīng)生產(chǎn)主管復(fù)核，按照橡塑線配料崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行配料，當(dāng)生產(chǎn)情況發(fā)生變化時(shí)，當(dāng)班生產(chǎn)主管在原工藝通知單上對配方進(jìn)行調(diào)整，配料工按新配方執(zhí)行并將結(jié)果記錄在半成品膠標(biāo)示卡上。做好下托盤膠料中試：當(dāng)本托盤還剩5車膠料時(shí)，應(yīng)取下一托盤膠料進(jìn)行中試并將中試結(jié)果記錄在半成品膠標(biāo)示卡上。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3.2 橡塑線密煉操作密煉工按日生產(chǎn)計(jì)劃核實(shí)所需高溫膠的種類和日期，并按先進(jìn)先出的原則領(lǐng)取當(dāng)班所需要的所有高溫膠（多托盤高溫膠輪換打膠，高低門尼搭配使用）。具體操作按橡塑線密煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，生產(chǎn)過程中使用密煉機(jī)并按密煉機(jī)使用維護(hù)規(guī)程操作。5.2.3.3 橡塑線開煉操作開煉工嚴(yán)格按橡塑線開煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，認(rèn)真填寫半成品膠標(biāo)示卡，生產(chǎn)過程中使用開煉機(jī)并按開煉機(jī)使用維護(hù)規(guī)程操作。5.2.3.4橡塑線擠出操作擠出工根椐工序組長填寫并經(jīng)生產(chǎn)主管復(fù)核的工藝通知單準(zhǔn)備好相應(yīng)的生產(chǎn)模具，具體操作嚴(yán)格按橡塑線擠出崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，產(chǎn)品在進(jìn)硫化爐前取小樣進(jìn)行發(fā)泡，經(jīng)質(zhì)量小組判定后再決定是否可以進(jìn)爐生產(chǎn)，并如實(shí)填寫小樣判定記錄。對于模具的維護(hù)和保養(yǎng)按模具管理制度執(zhí)行，認(rèn)真填寫橡塑線擠出操作記錄。使用擠出機(jī)按擠出機(jī)使用維護(hù)規(guī)程操作。5.2.3.5橡塑線硫化操作硫化工核實(shí)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格按橡塑線硫化崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，認(rèn)真填寫橡塑線硫化操作記錄，使用硫化爐時(shí)按硫化爐使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。5.2.3.6橡塑線包裝操作a) 產(chǎn)品冷卻按絕熱材料冷卻標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b) 裁切 按產(chǎn)品在線裁切標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。板材裁切使用裁邊機(jī)，按裁邊機(jī)使用維護(hù)規(guī)程操作。管材裁切使用切臺，按自動切管機(jī)使用維護(hù)規(guī)程操作。c) 在線質(zhì)檢員按絕熱材料成品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)識。e) 包裝按產(chǎn)品包裝規(guī)范進(jìn)行包裝。具體操作執(zhí)行橡塑線包裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.4鉑耐斯板材生產(chǎn)過程5.2.4.1機(jī)器預(yù)熱及領(lǐng)料準(zhǔn)備 深加工組長打開覆膜機(jī)進(jìn)行預(yù)熱升溫，預(yù)熱溫度設(shè)定在65-80。深加工組長根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃，填寫領(lǐng)料單向倉管員領(lǐng)取合格的通鉑材料及鋁箔復(fù)合膜、打包帶、封箱釘、紙箱、打釘槍等。5.2.4.2上料上料工嚴(yán)格按照鉑耐斯板材崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，先將鋁箔復(fù)合膜上架讓鋁箔復(fù)合膜進(jìn)料，等鋁箔拉到壓花輥上后，開始進(jìn)通鉑材料上料。5.2.4.3敷合裁切工序敷合工嚴(yán)格按照鉑耐斯板材崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，需隨時(shí)監(jiān)控覆膜機(jī)的溫度及轉(zhuǎn)速，溫度控制在65-80，轉(zhuǎn)速控制在10-30phr。隨時(shí)監(jiān)控上料覆膜敷合及裁切是否正常。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整，確保敷合成品的質(zhì)量。5.2.4.4劃斷工序裁邊工嚴(yán)格按照鉑耐斯板材崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，劃斷工設(shè)定好工作臺上的劃斷尺寸,尺寸公差范圍在+1-5mm之間，不能有負(fù)公差，調(diào)整劃斷邊靠尺的垂直度和水平度，對齊劃斷。5.2.4.5 質(zhì)檢、包裝及入庫工序a. 質(zhì)檢：質(zhì)檢員根據(jù)鉑耐斯產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能允許包裝工裝箱，裝箱后貼合格證；檢驗(yàn)不合格按照不合格品控制程序執(zhí)行。b. 包裝：包裝工按照相應(yīng)的產(chǎn)品裝箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝箱包裝，具體操作按照鉑耐斯板材崗位作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。c. 入庫：包裝完畢，包裝工將十個天地蓋箱放置在一個木托盤上，用叉車運(yùn)往成品庫指定庫位，分類擺放整齊。5.2.5鉑耐斯管材生產(chǎn)過程5.2.5.1機(jī)器預(yù)熱及領(lǐng)料準(zhǔn)備深加工組長打開覆膜機(jī)進(jìn)行預(yù)熱升溫，預(yù)熱溫度設(shè)定在65-80。根據(jù)日生產(chǎn)計(jì)劃，填寫領(lǐng)料單向倉管員領(lǐng)取通鉑材料及背膠鋁箔復(fù)合膜、封箱釘、紙箱、打釘槍等。通鉑材料長度不足2.08米的拒絕領(lǐng)料使用。5.2.5.2 壓花工序 壓花工嚴(yán)格按照鉑耐斯管材崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，將背膠鋁箔上架讓鋁箔復(fù)合膜進(jìn)料，壓出花紋后傳送到自動收卷裝置上。壓花工需隨時(shí)監(jiān)控復(fù)合膜壓花深度及花紋是否正常。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整，確保壓花質(zhì)量。5.2.5.3 自動收卷工序壓花工牽引從壓花棍傳送過來的鋁箔，卷繞到自動收卷裝置上。卷繞正常以后，全程監(jiān)控，防止卷繞后的成卷復(fù)合膜不平整，鋁箔表面壓花受損。5.2.5.4 裁切工序裁切工將鋁箔及通鉑材料按標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行裁切。5.2.5.5敷合工序敷合工嚴(yán)格按照鉑耐斯管材崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，滾動通鉑材料由前至后粘至復(fù)合膜上，接口處重合收邊完好，完成敷合。5.2.5.6 裁切工序裁切工設(shè)定好工作臺上的裁切尺寸,尺寸公差范圍在0- +3mm之間，不能有負(fù)公差，保證每根成品的尺寸為1.0米/根，允許少部分偏短的成品為0.90米/根，不允許有其他規(guī)格成品。5.2.5.7 質(zhì)檢包裝及入庫工序a. 質(zhì)檢：質(zhì)檢員根據(jù)鉑耐斯產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能允許包裝工裝箱，裝箱后貼合格證；檢驗(yàn)不合格的按照不合格品控制程序執(zhí)行。b.包裝：包裝工按照相應(yīng)的產(chǎn)品裝箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝箱包裝，具體操作按照鉑耐斯管材崗位作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。c.入庫：包裝完畢，用小推車將成品運(yùn)往成品庫指定庫位，分類擺放整齊。5.2.6生產(chǎn)過程的檢查與控制5.2.6.1 各崗位操作記錄的整理、歸檔，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)，并按質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。5.2.6.2 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格或廢品，由質(zhì)保部按不合格品控制程序執(zhí)行，對產(chǎn)品質(zhì)量異常情況進(jìn)行反饋。5.2.6.3 生產(chǎn)技術(shù)部維修班應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。生產(chǎn)技術(shù)部定期檢測模具。具體執(zhí)行以模具管理制度為準(zhǔn)。5.2.6.4 生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)，杜絕違規(guī)操作。并進(jìn)行適時(shí)的檢查和控制，具體見生產(chǎn)技術(shù)部主任作業(yè)指導(dǎo)書和橡塑線主管作業(yè)指導(dǎo)書。6 相關(guān)文件6.1生產(chǎn)模式與定額標(biāo)準(zhǔn)6.2現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)6.3模具管理制度6.4安全生產(chǎn)管理制度6.5絕熱材料冷卻標(biāo)準(zhǔn)6.7產(chǎn)品在線裁切放尺標(biāo)準(zhǔn)6.8絕熱材料成品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.9產(chǎn)品裝箱標(biāo)準(zhǔn)6.10質(zhì)量記錄控制程序6.11不合格品控制程序6.12鉑耐斯產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.13產(chǎn)品裝箱標(biāo)準(zhǔn)6.14煉膠中心配料崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.15煉膠中心密煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.16密煉機(jī)使用維護(hù)規(guī)程6.17煉膠中心開煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.18開煉機(jī)使用維護(hù)規(guī)程6.19橡塑線配料崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.20橡塑線密煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.21橡塑線開煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.22橡塑線擠出崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.23擠出機(jī)使用維護(hù)規(guī)程6.24橡塑線硫化崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.25硫化爐使用維護(hù)規(guī)程6.26裁邊機(jī)使用維護(hù)規(guī)程6.27自動切管機(jī)使用維護(hù)規(guī)程6.28橡塑線包裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書6.29生產(chǎn)技