崗位職責(zé)_絲網(wǎng)印刷機(jī)崗位培訓(xùn)教材

絲網(wǎng)印刷機(jī)崗位培訓(xùn)教材 一絲網(wǎng)印刷原理 絲網(wǎng)印刷是通過刮條擠壓絲網(wǎng)彈性形變后將漿料漏印在需要印刷的材料上的一種印刷方式 這也是目前普遍采用的一種電池工藝 二絲網(wǎng)印刷的工作流程 上料 第一道印刷 烘箱 第二道印刷 烘箱 烘箱 第三道印刷 燒結(jié) 下料 四漿料的使用 使用前應(yīng)將銀漿 銀鋁漿放置在滾筒攪拌機(jī)上攪拌24小時(shí) 鋁漿放到JB600 D拌機(jī)上攪拌30分鐘 轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn) 每分 目前工藝要求 第一道印刷銀鋁漿型號(hào)為廣州儒興3398作用 具有良好的歐姆接觸特性和焊接性能 長期附著性能很好 第二道印刷鋁漿根據(jù)硅片的厚度而有所改變 210微米的使用廣州儒興6080 15Q 240 270微米使用廣州儒興6080 15L 作用 收集載流子 四漿料的使用 第三道印刷銀漿按照硅片的不同類型使用不同的型號(hào)單晶為廣州儒興33 462 多晶 廣州儒興PV147 作用 收集電流 烘干爐 燒結(jié)爐的作用 烘干是為了去除漿料中的有質(zhì)部分 燒結(jié)是為了讓上下電極形成歐姆接觸 提高轉(zhuǎn)換效率 五絲網(wǎng)印刷機(jī)操作流程 檢查并打開總電源 即 將電源開關(guān)從綠色的0打到白色的1 并確認(rèn)總電源已經(jīng)開啟 此時(shí)可以看到印刷機(jī)的照明電燈開啟檢查并打開壓縮空氣 真空并確認(rèn)壓強(qiáng)符合要求 真空壓強(qiáng)要求在 0 65 0 7MPa壓縮空氣壓強(qiáng)在0 6 0 8MPa 等待電腦自動(dòng)啟動(dòng) 啟動(dòng)后印刷控制程序?qū)⒆詣?dòng)加載 如果沒有自動(dòng)啟動(dòng)請(qǐng)按照如下步驟啟動(dòng)絲網(wǎng)印刷控制程序 依次單擊 Start Program baccini Print exe等待程序啟動(dòng)后激活輔助電路 按下控制面板上的 AUXIZIARIESStarting 按鈕將看到因素臺(tái)面閃光 同時(shí)聽到 啪 的一聲 取出相應(yīng)型號(hào)的網(wǎng)版 固定在網(wǎng)版固定框上 裝上絲網(wǎng)印刷機(jī)并按下F4鍵鎖住網(wǎng)版 同時(shí)可以聽到 啪 的一聲響 用手可以感覺到網(wǎng)版將無法抽出 安裝好刮條和回墨刀 調(diào)入相應(yīng)得工藝文件 新調(diào)入工藝文件后 機(jī)器必須復(fù)位才能使用新的工藝文件 此時(shí)將機(jī)器的模式轉(zhuǎn)到自動(dòng)運(yùn)行模式后 點(diǎn)擊 Cyclereset 按鈕進(jìn)行機(jī)器整體復(fù)位 在 AlarmMessage 中將看到復(fù)位的信息 復(fù)位完成后 等到烘箱的溫度達(dá)到設(shè)定 即可點(diǎn)擊 CycleStart 開始運(yùn)行機(jī)器 將鍍好膜的硅片鍍膜的一面朝下放置到承載盒內(nèi) 將充分?jǐn)嚢璧臐{料沿刮刀方向倒在絲網(wǎng)上用白紙?jiān)囉?以保證印刷電極的完整性和均勻性 調(diào)整印刷參數(shù)使印刷滿足印刷要求 待工藝人員確認(rèn)印刷和烘干工藝后按下 CycleStart 按鈕運(yùn)行機(jī)器 自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下自動(dòng)轉(zhuǎn)移到下一道工序 六絲網(wǎng)印刷機(jī)的常用參數(shù)及意義 其中工具欄中按鈕對(duì)應(yīng)2 machine 21 Cycledata菜單 其對(duì)應(yīng)得參數(shù)有如下 Enablemagazineloader 上料有效 選中后上料臺(tái)才會(huì)自動(dòng)上料 否則機(jī)器將不上料 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)此選項(xiàng)被選中 EnablePrinting 印刷有效 選中使之有效印刷機(jī)才會(huì)印刷 否則印刷頭將不動(dòng)作不會(huì)印刷 EnableElip over 翻轉(zhuǎn)有效 EnableWaferAlignment 硅片位置較準(zhǔn)有效 通過攝像頭察看硅片在臺(tái)面的位置參數(shù)EnableScreenAlignment 網(wǎng)版位置較準(zhǔn)有效 通過攝像頭校正網(wǎng)版的位置參數(shù) 使之同待印刷的硅片的位置參數(shù)相對(duì)應(yīng) 以便有效的印刷 EnableOvenHeating 烘箱加熱有效 選中會(huì)使烘箱內(nèi)的四個(gè)加熱管工作 對(duì)烘箱加熱用來烘干硅片上印刷的漿料 使?jié){料里的有機(jī)溶劑揮發(fā) 便于后面的燒結(jié) EnableUnloadOven 烘箱下料有效 inthismodethemachineunloadallpiecesfromtheovenandwillstoptheloaderitemofthemachine 如果選擇這個(gè)模式使之有效 機(jī)器將會(huì)把烘箱內(nèi)的硅片全部做完 然后自動(dòng)停止 EnableBypassOven 跳過烘箱有效 thisisausefuloptionwhentheoperatorwantstorunthemachinewithoutloadpiecesonthetraysintheoven directlytothefinalfurnace 如果選擇這個(gè)模式將運(yùn)行機(jī)器 但是印刷后的硅片并不進(jìn)入烘箱烘干 而是直接通過烘箱的行走臂通過烘箱進(jìn)入下一道工序 本模式只有在機(jī)器安裝調(diào)試時(shí)使用 CheckBreakageBefore 檢查硅片的完整性在印刷前 選擇將使之有效 此時(shí)將通過攝像頭觀察待印刷的硅片是否符合印刷的完整 有無破損 CheckBreakageAfter 檢查硅片的完整性在印刷后 選擇將使之有效 此時(shí)將通過攝像頭觀察印刷后的硅片是否完整 有無破損 工具欄中的按鈕對(duì)應(yīng)2 machine 22 printdata Snap off 絲網(wǎng)間距 印刷時(shí)絲網(wǎng)距離印刷臺(tái)面的距離 絲網(wǎng)間距的數(shù)值前面的 只代表方向 不是負(fù)數(shù) 是根據(jù)Z軸 規(guī)定向上為負(fù)值 向下為正值 也就是說將這個(gè)數(shù)值前面的 去掉這個(gè)數(shù)值將代表絲網(wǎng)與印刷臺(tái)面的距離 在其他參數(shù)不變的情況下絲網(wǎng)間距越大漿料印刷的也就越厚 反之 印刷的漿料就會(huì)變薄 Speedupward 網(wǎng)版上升速度 印刷后絲網(wǎng)脫離印刷臺(tái)面的速度 Down stop 刮條高度 印刷時(shí)刮條以絲網(wǎng)為零點(diǎn)下降的距離 以印刷時(shí)絲網(wǎng)的網(wǎng)版平面為零點(diǎn)位置 向下為負(fù)值 向上為正值 這個(gè)參數(shù)的大小決定了印刷時(shí)刮條下壓網(wǎng)版使網(wǎng)版變形的強(qiáng)弱 刮條下降深度越大壓迫絲網(wǎng)變形的就越厲害 間接的減小絲網(wǎng)間距 印刷的漿料就會(huì)變薄 反之印刷的漿料就會(huì)變厚 Pressure 壓力 印刷時(shí)印刷頭在絲網(wǎng)上所加的壓力 印刷時(shí)刮條在網(wǎng)版上所加的壓力 壓力的大小決定印刷漿料的厚薄 Pressuremode壓力模式 打上后其他參數(shù)改變沒有作用Printingspeed 印刷速度 印刷時(shí)刮條在絲網(wǎng)上印刷的速度 速度越快印刷的漿料越厚 反之 印刷的越薄 Floodspeed 回刮漿料速度 印刷后回墨刀在網(wǎng)版上回刮漿料的速度 X Y Thetapieceoffsets 印刷圖形位置 印刷圖形相對(duì)于硅片的位置 調(diào)整相應(yīng)得X軸 Y軸 以及轉(zhuǎn)角的角度以適應(yīng)硅片的印刷 使印刷圖形符合我們印刷要求 DelayAfterPrint 印刷延時(shí) 當(dāng)硅片印刷完成后停多長時(shí)間才開始回料 七常見電機(jī) 及電機(jī)的參數(shù)意義 10MGLoadwalkingbeanaxis 上料行走臂左右運(yùn)行 17MGLoadWalkingBeamUp DownAxis 上料行走臂上下電機(jī) 23MGWalkingBeamFrontCent Grippers 行走臂上料糾正硅片正面電機(jī) 24MGWalkingBeamRearCent Grippers 行走臂上料糾正硅片反面電機(jī) 14MGPrintheadZAxis 印刷頭Z軸 15MGSqueegeeInput OutputAxis 刮條電機(jī)的前后運(yùn)動(dòng)軸心 16MGSqueegeeUp DownAxis 刮條電機(jī)的上下運(yùn)動(dòng)軸心 13MGPrintheadThetaAxis 印刷頭T軸 11MGPrintHeadXAxis 印刷頭X軸 12MGPrintheadYAxis 印刷頭Y軸 18MGloadLifterPrintTableAxis 上料臺(tái)面頂針電機(jī) 19MGRotationTableAxis 旋轉(zhuǎn)臺(tái)面電機(jī) 20MGUnloadLifterPrintTableAxis 下料頂針電機(jī) 21MGUnloadWalkingBeamAxis 下料行走臂前后電機(jī) 22MGUnloadWalkingBeamUp DownAxis 下料行走臂上下電機(jī) 25MGOvenFrontClampsAxis 烘箱抓手正面電機(jī) 26MGOvenRealClampAxis 烘箱抓手反面電機(jī) 27MGOvenClampsUp DownAxis 烘箱抓手上下電機(jī) 28MGLaodmagazinelefteraxis 上料盒上升 29MGLoadpickupmovementaxis 吸嘴左右移動(dòng) 第三道下料電機(jī)MG90 91 92 93 八絲網(wǎng)印刷常見故障及處理方法 第一道印刷機(jī) 1 電機(jī)越位典型的報(bào)警信息為 26positionnegativelimitexceeded解決方法 請(qǐng)參照7 7的操作方法 對(duì)相應(yīng)得電機(jī)進(jìn)行復(fù)位即可 2 漏漿檢查方法 查看四個(gè)臺(tái)面同一位置是否有漿料解決方法 根據(jù)在硅片上漏漿的位置 確定網(wǎng)版漏漿的位置 查看網(wǎng)版漏漿洞的大小 如果漏洞不大 選擇合適的膠帶在網(wǎng)版下面將漏漿的位置粘住 試做一片 查看是否仍然漏漿 如果仍然漏漿 重新修補(bǔ) 如果不漏 可以繼續(xù)使用 如果漏洞太大 無法用膠帶修補(bǔ)的話 更換網(wǎng)版 3 隱裂原因 臺(tái)面上有碎屑 實(shí)際壓力比設(shè)定壓力大出許多 網(wǎng)板上占有碎片 換紙后有不平解決方法 清理碎屑 刮刀高度上升 擦拭網(wǎng)板 重新更換紙 4 虛印原因 一般為我們的印刷參數(shù)不好或者印刷刮條不平 有時(shí)也可能是我們的網(wǎng)版使用的時(shí)間太長而造成虛印 臺(tái)面的不平 解決方法 我們此時(shí)可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版是否干凈 試著抬高絲網(wǎng)間距 加大印刷的壓力 如果仍然不干凈的話 可以嘗試著更換刮條 如果刮得干凈看看網(wǎng)版的總的印刷數(shù)量 如果是因?yàn)榫W(wǎng)版使用的時(shí)間太長而造成虛印 我們?cè)诩訚{料的時(shí)候采取少加多次加 順帶可以加大印刷壓力 減小印刷速度 5 堵網(wǎng)原因 有干的漿料將本該漏印漿料的地方堵起來了 解決方法 選擇 先刮漿料后印刷 的印刷方式 將印刷頭停在靠近自己的地方 按下F5鍵向上抬起網(wǎng)版 使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈即可 6 印刷圖形偏移原因 印刷參數(shù)不正確 印刷臺(tái)面太臟 造成攝像頭進(jìn)行待印刷硅片位置校正產(chǎn)生錯(cuò)誤 感應(yīng)器臟 解決方法 調(diào)整印刷參數(shù) 即印刷的縱橫軸的大小 即轉(zhuǎn)角的度數(shù) 更換印刷臺(tái)面的紙張 7 壓板原因 當(dāng)某一個(gè)印刷臺(tái)面上不斷的碎片 并且碎片形狀大同小異 印刷臺(tái)面上可能有雜物 解決方法 擦拭臺(tái)面 如果還有碎片的話 更換印刷臺(tái)面的紙張 第二道印刷機(jī) 1 彎曲原因 硅片的背電場(chǎng)鋁漿漏印的太多 解決方法 調(diào)整印刷參數(shù) 如 減小絲網(wǎng)間距 同時(shí)加大印刷壓力 加大刮刀高度 減小印刷速度 同時(shí)進(jìn)行印刷前和印刷后的稱重 看印刷是否符合印刷工藝要求 如 125 125的印刷前后的重量差因?yàn)? 9克左右 150 150印刷重量是1 4克左右 2 鋁苞原因 印刷的漿料有點(diǎn)薄 網(wǎng)版有破損 折痕 解決方法 減小壓力 絲網(wǎng)間距加大 刮刀高度上升 網(wǎng)版破損 請(qǐng)更換網(wǎng)版 3 粘板原因 絲網(wǎng)間距太小 印刷刮條不平 絲網(wǎng)刮不干凈 印刷臺(tái)面紙?zhí)K 硅片吸附不住 硅片有厚薄不均 解決方法 加大絲網(wǎng)間距和印刷壓力 更換刮條 更換印刷臺(tái)面的紙張 4 壓板 同第一道問題的解決方法 5 漏漿 同第一道問題的解決方法 6 印刷圖形偏移 同第一道問題的解決方法 第三道印刷機(jī) 1 斷線原因 有東西粘在網(wǎng)版上 堵網(wǎng)解決方法 使用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版 或者用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版 然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版 如果是堵網(wǎng)的話 可以選擇 先刮漿料后印刷 的印刷方式 將印刷頭停在靠近自己的地方 按下F5鍵向上抬起網(wǎng)版 先使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈 再次使用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版 然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版即可 檢查是否是因?yàn)殇X粉掉落造成的 2 漏漿原因 網(wǎng)版有破洞解決方法 根據(jù)在硅片上漏漿的位置 確定網(wǎng)版漏漿的位置 查看網(wǎng)版漏漿洞的大小 如果漏洞不大 且不在細(xì)柵線上 可以使用封網(wǎng)漿將小孔封住 如果大的話 請(qǐng)更換網(wǎng)版 3 粗點(diǎn)原因 細(xì)柵線上的粗點(diǎn) 網(wǎng)版受傷了 在細(xì)柵線上有一個(gè)小洞在漏漿解決方法 更換網(wǎng)版 九絲網(wǎng)印刷常見的報(bào)警信息及處理方法 1 CheckPage42 ElmoManualerrorwithElmoMG10MotorFailureCode 10H 12ExternalInhibit意思 查看42 ElmoAxisManualCommand的錯(cuò)誤信息 10號(hào)電機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤 錯(cuò)誤代碼為10H 解決方法 參照7 7的操作對(duì)10號(hào)電機(jī)進(jìn)行復(fù)位即可 2 CheckPage42 ElmoManualerrorwithElmoMG10MotorFailureCode 100H 16Positionerrorexceeded意思 查看42 ElmoAxisManualCommand的錯(cuò)誤信息 10號(hào)電機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤 錯(cuò)誤代碼為100H 16位置錯(cuò)誤并產(chǎn)生了越位 解決方法 參照7 7的操作對(duì)10號(hào)電機(jī)進(jìn)行復(fù)位即可 3 Machineinmanualmode意思 機(jī)器處于手動(dòng)模式解決方法 將機(jī)器控制面板上的模式轉(zhuǎn)換按鈕旋到自動(dòng)模式即可 4 PieceloadedAlignmenterror意思 上料臺(tái)上有碎片 解決方法 清理上料臺(tái)的碎片 消除報(bào)警對(duì)話框 再次運(yùn)行機(jī)器 5 AlarmVisionSystem意思 攝像系統(tǒng)有一個(gè)報(bào)警信息 原因 通常是在旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的上料臺(tái)和下料臺(tái)有破碎的硅片 或者待印刷的硅片放置位置超過了攝像頭的感覺范圍 解決方法 如果是上料或者下料臺(tái)面有碎片的話 請(qǐng)將碎片清理掉 并消除報(bào)警對(duì)話框即可 6 WaferPresenceafterFlip over意思 本報(bào)警信息只有在第二道印刷機(jī)出現(xiàn) 意思為翻轉(zhuǎn)臺(tái)后面的感應(yīng)器上有多余的硅片解決方法 將烘箱停下 將翻轉(zhuǎn)臺(tái)上多余的硅片拿下來 再次運(yùn)行機(jī)器即可 7 26positionnegativelimitexceeded意思 26號(hào)電機(jī)位置超過了電機(jī)范圍極限原因 通常為電機(jī)的不正常的動(dòng)作或者是電機(jī)參數(shù)設(shè)置超過電機(jī)的有效范圍 解決方法 停下絲網(wǎng)印刷機(jī) 在絲網(wǎng)印刷機(jī)控制程序中點(diǎn)擊4Axis 42ElmoAxisMa在Axisselected下拉列表中找到26號(hào)電機(jī)26MGOvenRealClampAxis 烘箱抓手反面電機(jī) 然后把印刷機(jī)的工作模式打倒manmode 手動(dòng)狀態(tài) 點(diǎn)擊控制程序界面上的AxisReset等待復(fù)位完成后 再次把印刷機(jī)的工作模式改為自動(dòng)運(yùn)行點(diǎn)擊 CycleStart 運(yùn)行機(jī)器 8 motoratcorrectstep oven w0意思 烘箱電機(jī)處在修正的單步范圍原因 烘箱托盤的旋轉(zhuǎn)電機(jī)沒有走到為 感應(yīng)器沒有感應(yīng)到 解決方法 調(diào)整感應(yīng)器的位置使感應(yīng)器能夠感應(yīng)到電機(jī)的正確位置 通常是禁止我們調(diào)整感應(yīng)器的位置的 此時(shí)我們可以用一個(gè)金屬片來代替轉(zhuǎn)盤的感應(yīng)位置 暫時(shí)讓機(jī)器動(dòng)起來 如果仍有此現(xiàn)象 那么我們應(yīng)通知設(shè)備人員進(jìn)行維修 9 32Emcy811or loc 9 f1 1f2 0斷電重起10 32Emcy811or loc 9 f1 1f2 4更換驅(qū)動(dòng)卡和下載軟件 11 28CANcommunicationerrorcommandactivetaxservo更換驅(qū)動(dòng)卡和下載軟件12 12externdlinhibit27waitaxisinpositionwindow在手動(dòng)正常 自動(dòng)時(shí)未出現(xiàn)復(fù)位后正常 是由于傳感器未檢測(cè)到13 errorwithelmoMG2723time outpoo2message更換驅(qū)動(dòng)卡和下載軟件 6 4 01Loadpositionstop godown up上料盒位置上下02Downstop go103Downstop go204Lock unlockmagazine loader 上料盒升降05Detaehingairblowpiece風(fēng)刀吹氣06Up downloadsuckers上料吸嘴上下07Suckervacunm吸嘴真空08Loadsuckerspickupleft right吸嘴左右移動(dòng) 09Loadwalkingbeamcenteringdevice卡口的松緊10Loadwalkingbeamup down上料行走臂上下運(yùn)動(dòng)11Loadwalkingbeamleft right上料行走臂左右運(yùn)動(dòng)12Loadlifterprinttableup down上料臺(tái)面頂針上下13Printingflocdsquageedown up刮刀的上下Loadubceteringdevice上料卡口14Tableposition1vacunm臺(tái)面真空15Tableposition2vacunm臺(tái)面真空 16Tableposition3vacunm臺(tái)面真空17Tableposition4vacunm臺(tái)面真空18Unloadlifterprinttableup down下料頂針上下19Unloadwalkingbeamup down下料行走臂上下20Unloadwalkingbeamleft right下料行走臂左右運(yùn)行21Ovenclampsup down烘箱抓手上下22Ovenrotationslowspeed烘箱的轉(zhuǎn)動(dòng)23Ovenrotationhighspeed烘箱快速轉(zhuǎn)動(dòng)24Flip overvacunm翻轉(zhuǎn)臺(tái)真空25Flip overrotation翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn) 十 信息溝通 1原材料的信息傳遞要準(zhǔn)確及時(shí)2流程卡要及時(shí)流入下一道3發(fā)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)差異及時(shí)通知領(lǐng)班4交接班時(shí)要交接清楚到位 不要遺留問題給下一個(gè)班5工夾具借用要有記錄6上下道工序之間溝通要清楚及時(shí)7異?，F(xiàn)象要及時(shí)通知相關(guān)部門人員解決 十一 員工的責(zé)任 1 絲印員工的直接領(lǐng)導(dǎo)是絲印工序長 如果崗位有異常情況 第一時(shí)間通知工序長 如果工序長不能在短時(shí)間內(nèi)解決 10分鐘 要立即通知領(lǐng)班 2 絲印員工每天上班時(shí)要關(guān)注看板 了解有無和絲印崗位有關(guān)的信息 3 上班時(shí)一定要做好崗位交接 查看交接記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄 了解上個(gè)班運(yùn)行狀態(tài) 4 組員之間要團(tuán)結(jié)協(xié)作 互相幫助 營造一個(gè)和諧共進(jìn)的工作氛圍 5 工序長一定要做好組員的分工 一定要人盡其才 才盡其用 要把自己的工作技能 工作經(jīng)驗(yàn)毫無保留傳授給組員 帶領(lǐng)你的組員一起進(jìn)步 6 如果員工在工作中有什么好的 對(duì)生產(chǎn)線有幫助的建議 可以向領(lǐng)班或主管提出 十二 其他部門之間溝通 質(zhì)量部 如果質(zhì)量人員發(fā)現(xiàn)印刷異常 電極虛印 印刷偏移 印刷厚薄不均 背場(chǎng)有刮條印 有鋁包等 要立即解決 工藝 如工藝要做一些實(shí)驗(yàn)片或電性能不好 要求更換網(wǎng)版 一定要及時(shí)換 工藝跟蹤的片子 需提前做的 一定要提前做 設(shè)備 員工要配合設(shè)備做一些力所能及的事 拿工具 換吸嘴 換減震器等 但是設(shè)備人員對(duì)設(shè)備有任何動(dòng)作或是需要停機(jī) 一定要通知領(lǐng)班或主管 由領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備人員蹉商 否則不可以停止生產(chǎn) 十三 崗位自檢和互檢 自檢 1 檢驗(yàn)本崗位所使用的各種原輔料是否正確 漿料 酒精 松油醇等 2 檢驗(yàn)所有的工夾具是否完好 漿料攪拌器 備用網(wǎng)版 所有工具等 3 檢驗(yàn)印刷的質(zhì)量 斷線 漏漿 漏印 4 觀察產(chǎn)品的電性能是否在正常范圍內(nèi) 并聯(lián)電阻大于等于6歐姆 十四 崗位自檢和互檢 互檢 1 對(duì)上道工序的檢驗(yàn) 看有無差異 有無色斑片 有無色差嚴(yán)重的片子 2 裝片時(shí)要檢驗(yàn)片子的四邊有無小缺角 硅晶脫落較大的 3 檢驗(yàn)有無流入碎片4 關(guān)注燒結(jié)爐有無漏油的現(xiàn)象 十五 更換網(wǎng)版操作要點(diǎn) 一 網(wǎng)版校正點(diǎn)補(bǔ)點(diǎn) 機(jī)器印刷前需要校正網(wǎng)版的位置 網(wǎng)版校正點(diǎn)是確定和校正網(wǎng)版位置的基準(zhǔn) 機(jī)器攝像軟件需要清晰完整的白色小圓點(diǎn)作為校正點(diǎn) 兩點(diǎn)中心距為240毫米 因?yàn)楣揪W(wǎng)版上已有的校正點(diǎn)不夠清晰 需要用涂改液在原有的點(diǎn)上增補(bǔ)白色 六線絲印不需要 并用透明膠帶將點(diǎn)的兩面都覆蓋 防止擦洗網(wǎng)版時(shí)被抹掉 1 新網(wǎng)版上多余的校正點(diǎn)用膠帶覆蓋 以防止漏漿 絲印第二 三道可用膠帶將印刷區(qū)域周邊 0 5mm處 用膠帶粘貼 延長網(wǎng)版使用壽命 2 網(wǎng)版在其固定板上要固定可靠 固定螺釘不要突出固定板平面 3 裝網(wǎng)版時(shí)要一只手觸摸網(wǎng)版 一只手按下F4鍵 確保網(wǎng)版鎖緊定位可靠 4 網(wǎng)版安裝后能通過自動(dòng)校正才能倒?jié){料進(jìn)去 網(wǎng)版校正操作步驟另述 二 更換刮條操作要點(diǎn) 1 刮條長度硬度要合適 一般超過需要印刷的寬度尺寸20 40mm 硬度75度 2 刮條安裝時(shí)要保證刮條印刷刮削線平直 可用透光檢查 就是將刮刀放在白紙上看是否有光透過 3 固定刮條和刮刀的螺釘要旋緊 三 絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)操作提示 1 由于三臺(tái)印刷機(jī)串聯(lián) 運(yùn)行時(shí)機(jī)器之間互有影響 生產(chǎn)操作時(shí)要協(xié)調(diào)一致才能確保生產(chǎn)效力 生產(chǎn)時(shí)機(jī)器和印刷質(zhì)量優(yōu)先權(quán)先后順序?yàn)?3 機(jī)1 機(jī)2 機(jī) 2 剛開機(jī)時(shí)烘箱溫度低 會(huì)報(bào)警 可將溫度報(bào)警偏差范圍加大 使機(jī)器能進(jìn)行其它生產(chǎn)準(zhǔn)備操作 如校正網(wǎng)版 調(diào)整印刷參數(shù)等 溫度達(dá)到設(shè)定值后再將其偏差范圍調(diào)低 30 左右 3 在手動(dòng) Manual 模式時(shí)按F5鍵印刷頭會(huì)直接升到最高位置 便于擦拭網(wǎng)版 4 要正確調(diào)用生產(chǎn)工藝文件 不同尺寸生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整另述 十六 絲網(wǎng)印刷中的注意事項(xiàng) 1保持印刷平臺(tái)的清潔 隨時(shí)清除平臺(tái)上的任何碎片和異物 防止產(chǎn)生碎片或損壞網(wǎng)版 2及時(shí)清理行走臂和烘箱里的碎片 防止堵塞電機(jī)或產(chǎn)生新的碎片 3印刷臺(tái)上的貼紙要平整 干凈 否則易引起碎片或報(bào)警 4根據(jù)具體情況 及時(shí)調(diào)整印