操作標準化細紗值車工講解稿修訂改.doc

棉紡細紗值車工工作法培訓指導（講解部分） 目錄1 交接班工作- 22 巡回操作（全項操作）-23 操作清潔工作-44 單項操作（接頭、掛頭、換粗紗、包卷粗紗）-45 值車工應知內容（值車工及本工序任務、安全操作規(guī)程等）-66 疵點類型及紡紗專業(yè)知識（細紗值車工與落紗工通用部分） -71 交接班工作 1.1交班工作交班者要主動交清，為接班者創(chuàng)造良好的生產條件，做到：交清、講明、接齊、徹底。1.1.1把共同使用的工具向接班者交清。1.1.2講明本班的生產情況。1.1.3接齊斷頭和空錠。（接不齊的空錠應向接班者講明原因）。1.1.4徹底做好清整潔工作、收清回花。為下一班創(chuàng)造良好的條件。1.2 接班工作接班者以檢查為主，認真把好質量關，做到：準備、了解、檢查、清潔。1.2.1提前20分鐘到崗，作好接班的準備工作，并將工具放在一定的位置。1.2.2由組長召開班前會，與上一班值車工對口交接，了解上一班的生產情況，包括溫濕度變化、工藝調整、皮輥調整、平揩車、號數(shù)翻改、斷頭情況。做到心中有數(shù)。1.2.3上查有無粗紗錯支，中查牽伸部件有無缺損和清潔情況，下查有無錯紗管和無故空錠。1.2.4做好接班前的清潔工作。2 巡回操作（全項操作）2.1巡回工作分類2.1.1逐車檔看臺（3臺車）一個巡回 巡回起止點：一種是起止點相同，以同一機臺的車頭或車尾開始，起點也是終點。另一種起止點分別在同一機臺的車頭與車尾。在巡回中一般不后退，如遇有飄頭、跳管或纏皮輥、纏羅拉等影響質量的情況可以退回處理。在離身后40個錠子以內有斷頭也可以退回處理。2.1.2跨車檔巡回（6臺車）一個巡回跨車檔巡回：從第一個車檔到第三個車檔，以此類推，跨車檔側面看車檔的斷頭情況，如遇有飄頭、跳管或纏皮輥、纏羅拉等影響質量的情況可以進車檔處理?？畿嚈n巡回適合大看臺，減少因巡回時間過長而造成的紡花現(xiàn)象，減少風箱花，提高產量，減少用工。2.2巡回注意事項：2.2.1目光運用（五看）a. 進車檔全面看：看清車檔兩面的斷頭情況，計劃本巡回工作。b. 進了車檔分段看：分段看便于看清粗紗疵點和漏頭。c. 接頭換紗周圍看：在換紗接頭時，要注意周圍的疵點和斷頭。d. 出車檔回頭看：回頭看清機臺運轉情況，做到心中有數(shù)，預計好下一個巡回工作。e. 跨車檔側面看：側面看清各車檔情況，目光從遠到近（車頭車尾40錠以內有斷頭和應換的粗紗可以處理）。2.2.2巡回中接頭注意三查值車工接頭時必須要做到三查：上查粗紗有無錯支及疵點，中查牽伸部件（壓力棒、網(wǎng)格圈、皮輥、皮圈等有無不良）,下查管紗質量。2.2.3掌握斷頭規(guī)律,主動安排各項工作a. 小紗斷頭多，抓緊巡回集中力量接頭。b. 中紗斷頭少，巡回時間抓緊做清潔工作，捉粗紗疵點。c. 大紗認真做好落紗前的準備工作：掃地、減少小紗的忙亂。2.2.4分清輕重緩急、處理各種斷頭和換紗,掌握三先三后的接頭、換紗方法。a. 先易后難；先緊急后一般；先右后左。b. 飄頭與斷頭：應先處理飄頭，后接頭。c. 簡單頭與復雜頭：應先接簡單頭，后接復雜頭。d. 飄頭與快要空粗紗：應先處理飄頭，后換粗紗。e. 接頭與已空粗紗：應先接頭，后換粗紗。2.2.5幾種處理難接的頭和巧干的方法a. 提起紗條過緊時，鋼絲圈發(fā)澀時可用蠟或工業(yè)甘油抹一下。b. 空錠時間稍長，而又接不上的斷頭，可換上一個鄰紗接上。c. 滿紗時個別頭難接，在鋼領板往下時接頭或采用不拔管接頭。d. 遇有連續(xù)幾個錠子斷頭時，可先拔出兩頭紗管，再逐個接上，這樣可以防止撲拉頭。e. 左手拔管，右手食指堵住紗管底空，以防回絲飛出打斷鄰紗。2.2.6巡回操作及做各種清潔時，不能碰斷機臺的其它斷頭。2.2.7掌握機械性能，防捉機械疵點在巡回中，采用眼看、耳聽、手感、鼻聞的方法與周圍情況進行對比，對一些小毛病要主動地加以清除和檢修，如果自己難以處理，應在車上劃上“”標記，并豎起標示牌，通知修機工及時進行修理。綠牌表示：斷定帶。黃牌表示：其它機械壞錠。a. 看粗紗疵點，看到粗紗打頓或涌紗現(xiàn)象，查粗紗吊錠是否靈活、螺絲松動等。b. 下看斷頭，看到羅拉吐出紗條有明顯黑白條影或節(jié)粗節(jié)細時，查牽伸部件或粗紗不良?？吹郊啑l呈一線狀時，查導紗鉤起槽、看到氣圈歪斜或忽大忽小時，查錠子、導紗鉤位置不正、鋼領起浮、鋼絲圈用錯、隔紗板松動、筒管毛糙、粗紗用錯等。c. 巡回中聽到“吱吱”聲，查錠子皮輥缺油；聽到“嗡嗡”聲，查滾筒滾盤損壞；聽到“咯咯”聲，查車頭牙輪嚙合過緊或損壞等。d. 巡回時嗅到焦味，查皮帶盤、皮帶松馳，錠帶繞滾筒。e. 拔紗時手感管紗粗硬，查后皮輥是否落位，加壓失效、粗紗纏后羅拉、粗紗不喂入喇叭口、粗紗雙根喂入，粗紗錯支等。手感管紗松爛，查錠子缺油、鋼絲圈太輕、粗紗不良、錠帶松馳、錠帶不在固定位置或滑出錠盤。f. 找頭時，眼看管紗斜面有毛羽現(xiàn)象，查鋼領毛糙起浮、鋼絲圈過輕或磨焦、歪錠子、鋼領板擱起、紗條跳出喇叭口、清潔器失效、隔紗板毛糙等。g. 引紗時，眼看引出紗條有竹節(jié)現(xiàn)象時，查皮輥表面毛糙、偏心、中凹、彎曲、芯子內塞花、同檔皮輥纏花、皮圈缺損、龜裂、粘花、跑偏、變形、內夾雜質飛花團、皮圈槽架變形、抖動、肖子脫出或沒有、羅拉跳動加壓不良、上肖彈簧缺少、失效、變形、隔距不標準、缺少、用錯、張力盤變形、堵塞、喇叭口堵塞、跑偏等。h. 提紗時手感紗條吊緊，查錠子歪斜搖頭、鋼領起浮、鋼絲圈磨焦、導紗鉤、葉子板不正、清潔器碰鋼絲圈、隔紗板毛糙等。I. 根據(jù)各種斷頭現(xiàn)象，追蹤檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲圈帶花，查清潔器失效等；發(fā)現(xiàn)飄頭，查左右鄰近鋼絲圈是否帶花，吸棉管眼發(fā)毛和通道阻塞等；發(fā)現(xiàn)跳筒管，查錠子或筒管不良，錠子上有回絲等；整臺毛紗，查成形撐頭牙翻身。3 操作清潔工作3.1清潔工具： 有6種-海綿、滑板、毛刷、電捻桿、竹捻桿、 絨帕3.2 清潔內容：共11項-掃毛刷、打拉板、擦鋼領板、捻車面、擦搖架、擦搖架及清潔皮輥、清潔網(wǎng)格圈、檢查壓力棒、捻皮輥皮圈、清潔吸風盒、清潔羅拉3.3清潔工作的方法與標準3.1 葉子板：用擦板輕打，并隨時拿清擦板下飛花，防止附入紗條。3.2 吸棉管：用毛刷運用手腕力由下而上掃凈吸棉管，要求毛刷上不碰絨輥、下不碰葉子板。盡量做到左手刷左面，右手刷右面。3.3 工字架搖架：工字搖架上、后、左、右部位，用兩手拿絨拍擦凈，或一只絨拍，一只小菊花扦，一手擦，一手卷。3.4 鋼板：用海棉或絨拍做成套擦鋼板。3.5 皮輥皮圈：用電動捻桿或竹扦由上到下，由里到外拈凈，勤拿針頭飛花，防止雜物夾入牽伸部位。3.6 羅拉頸：用硬海綿清潔，隨時清理工具上的飛花，防止油污附入紗條。3.7壓力棒：檢查有無紗條跑到壓力棒上面及用竹簽清理壓力棒上的積花。3.8 網(wǎng)格圈：值車工隨時檢查網(wǎng)格圈有無破損及粘花。3.9 吸風盒：值車工班中1小時挖一次吸風盒臟花。3.10車面：做車面用竹扦卷，操作時注意“輕、擋、緊”。竹扦從吸棉管中間插進時，用手擋住紗條，飛花要卷緊，然后手擋紗條抽出竹扦。3.11落紗前要掃煤灰紗，要順時針方向掃，毛刷不碰管紗。4 單項操作（接頭、掛頭、換粗紗、包卷粗紗） 單項操作首先要求動作簡單、連貫、正確、質量好，并做到好中求快，提高效率。4.1接頭、掛頭操作 操作測定：連續(xù)10個接頭4.1.1單個接頭的方法：左手拔管，右找頭，用右手的小指和無名指夾住紗線，右手的食指摸鋼絲圈，掛鋼絲圈，左手插管，右手繞導紗鉤都同抵管接頭方法，只是抵管接頭方法改為掛頭，4.1.2單個掛頭的方法：右手提紗線繞到前皮輥和前羅拉的須條中部，然后松開紗線，使其自然抱合紡下來。掛頭質量：接頭處要求是雙股，長3cm以上。“抵管輕挑”接頭要求做到：接頭位置固定，手眼并用，配合得當，動作輕巧，簡單、短小、連貫、迅速，符合質量好、挺、近、快、穩(wěn)、準、省的原則。4.2值車工接頭操作要領：4.2.1左手把出管紗，右手的拇指和食指找頭，然后引紗。4.2.2引出后應夾在右手無名指第一關節(jié)處，同時小指緊靠無名指夾住紗頭。引紗長度在不影響插管與提紗的情況下，應盡量縮短，一般不超過34個錠距。4.2.3用右手食指將鋼絲圈帶到鋼領中心偏右。右手食指帶出鋼絲圈后，不可放松，以食指尖扣住鋼絲圈，使鋼絲圈向外開口，拇指指甲頂住紗條伸向食指右端，左手同時抬起，將紗條掛上。4.2.4右手拇指掛好鋼絲圈后，左手立即抬起進行插管，當管底接近錠尖時，右手稍提紗向上，食指順勢抬起葉子板，左手隨時將管插下。4.2.5提紗：右手四指并齊，手心向下，用食、中指縫提紗，提紗高度距葉子板3.3cm左右，最多不超過上絨輥。4.2.6左手插管后，立即用食中指稍抬葉子板）右手提紗，手心向下，手指指端向手心內移進將紗條迅速繞入導紗鉤。4.2.7掐頭：引出的紗條，夾在右手無名指第一關節(jié)處，繞過無名指背夾入中指第一關節(jié)，再翻到食指第一節(jié)1/2處，四指并靠，紗條位置在拇指指甲的1/2處和食指第一節(jié)1/2處，無名和中指間的紗條呈緊張狀態(tài)，在拇指捏紗的同時，中、無名、小三指并靠一起將頭掐下。掐頭長度為1.6cm左右，使掐的頭既挺直，長度又標準。4.2.8掐好頭，右手拇食指捏住紗條對準須條放頭位置在羅拉中、上部，食指指甲與羅拉平行，距離為橫向1mm。抵管輕挑接頭。4.2.9掛頭方法：右手提紗線繞到前皮輥和前羅拉的須條中部，然后松開紗線，使其自然抱合紡下來。4.3用紗錠器掛頭操作方法：4.3.1掛頭時左手打頭，右手同時關剎錠器，然后左手隨即將管拔出。4.3.2拔管后找頭、掛鋼絲圈、插管、左手同時使剎錠器復位，右手提紗繞導紗鉤、掛頭。4.3.3右手掛頭的同時左手隨即打斷下一根頭，并移向下方關剎錠器、拔管。4.3.4右手在繞導紗鉤時，左手不挑葉子板，插管時直上直下。4.3換粗紗、包卷粗紗操作 操作測定：連續(xù)6個換紗、連續(xù)包卷5個粗紗4.3.1包卷粗紗的方法：采用順鑲包卷法（先分撕后拉斷），要求包卷纖維平行不亂，表面光滑，紡出時不斷頭，無粗細節(jié)。包卷動作具體要求掌握五個要點：退捻要松散，分撕手掌形，拉頭筆尖形，搭頭要適當，包卷要均勻。4.3.2穿引粗紗個數(shù)： 里排3個，外排3個，共6個。 取紗巴時必須向左回轉一圈以上取下，動作：從啦叭口處掐斷紗條向左回轉一圈取下兩只紗巴、順手拿兩只大紗裝上。再取裝兩只. 裝齊6只大紗，自右向左逐根穿引紗條、穿引紗條不許雙股喂入，再自右向左接齊頭。5 值車工應知內容（值車工及本工序任務、安全操作規(guī)程）5.1 細紗值車工的任務細紗值車工的任務，就是按看臺定額使用好設備，做好接頭、機臺及機臺周圍的清潔工作，把好質量和機械關，保證生產順利進行，保質保量的完成計劃。5.2 本工序的主要任務是將粗紗或條子經過牽伸、加捻、卷繞、成形、紡制成一定號數(shù)符合國家標準和滿足后工序要求的細紗，供捻線、織布、針織、加工等用。5.3 細紗值車工工作法的基本特點5.3.1工作主動有規(guī)律掌握機械性能，摸清生產規(guī)律，按照一定的巡回路線依次進行各項工作，在巡回中隨時檢查機器，預防斷頭和疵點的產生，組織按排好一輪班的工作，由過去的機器管人，變成人主動掌握機器。5.3.2工作有計劃，分清輕重緩急掌握細紗機大、中、小紗斷頭不同的情況，分清輕重緩急，有計劃地安排巡回中的各項工作。5.3.3工作交叉結合進行合理組織各項工作，把幾項工作交叉結合起來做，可以節(jié)約時間，提高勞動效率。5.3.4 抓住主要環(huán)節(jié)清潔工作，做好防疵、捉疵、把關工作。大力做好清潔工作，可降低斷頭，提高質量，減少紗疵。在巡回中采用結合清潔工作防人為疵點，結合基本操作查機械疵點；結合巡回捉上工序疵點；并做好質量把關工作，防止突發(fā)性紗疵產生。5.4 細紗值車工安全操作規(guī)程5.4.1不準打開車頭齒輪的防護罩。5.4.2錠帶纏在滾筒和軸上，應立即關車通知錠帶工處理。5.4.3 換紗時要防止粗紗和筒管掉落砸傷。5.4.4做車面清潔工作時，防止自動清潔器傳動輪傷手。5.4.5 處理羅拉纏花時要用銅鉤，注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。5.4.6發(fā)現(xiàn)滾筒開焊，應立即關車，錠盤破損應及時通知修機工更換。5.4.7發(fā)現(xiàn)機器有異響或聞到煙火味，應立即查明原因處理,發(fā)現(xiàn)機器異常異響，設備故障及吹吸風機堵花，不準車工私自爬高處理，應通知檢修人員處理。5.4.8 發(fā)生火警，應立即關停鄰車，發(fā)出信號進行撲救。5.4.9刷子、掃地耙子等清潔工具應放在規(guī)定地點，不得亂放。5.4.10 木管和管紗落地要隨時揀起。5.4.11 使用掃地耙子，不準碰撞電線和開關。5.4.12各種車輛運行，防止碰撞設備及行人.5.4.13不準打開電器保險盒換鉛絲.5.4.14發(fā)現(xiàn)機器異常異響，設備故障及吹吸風機堵花，不準車工私自爬高處理，應通知檢修員處理。5.4.15不準穿肥大的衣服，不準穿高跟鞋、拖鞋，戴好工作帽，長發(fā)不準外露，戴好圍裙。值車工與落紗工通用部分6 疵點類型及紡紗專業(yè)知識（細紗值車工與落紗工通用）6.1前工序粗紗疵品類型及產生的原因6.1.1前工序粗紗疵品類型：油污紗、冒頭冒腳、竹節(jié)紗、脫肩紗、條干不勻、飄頭紗等。6.1.2、前工序粗紗疵品類型及產生的原因：. 油污粗紗：皮輥、羅拉頸、錠子加油太多。平揩車油手碰棉條、粗紗。熟條夾入油污飛花。棉條、粗紗落地沾油等。.粗經粗緯：接頭包卷不良。錠殼花附入。違反操作按皮輥。加壓失效。破毛條，雙根喂入。通道掛花附入。. 冒頭冒腳：上龍筋動程太長或偏高偏低。筒管底部凹槽太狹等。龍筋換向抖動。. 條干不勻：加壓不良。皮輥缺油回轉失靈。纏皮輥纏羅拉。工字架松動及歪斜。粗紗集合器破損等。壓掌不正、弧度不正、壓掌不靈活。羅拉彎曲偏心，局部溝槽損壞。皮輥變形、彎曲偏心、局部損壞。牽伸部分齒輪偏心銷松動。.飄頭紗： 飄雙頭，散飄頭。.脫肩： 筒管牙、錠腳牙跳動。換向裝置失靈。一落紗中多次放牙。關車在龍筋換向處。.竹節(jié)紗： 棉條內夾有黃絨花。清潔周期太長，清潔工具不良。通道不光潔，粗紗集合器破損。皮輥變形、彎曲偏心、局部損壞。車間相對濕度太大，粗紗回潮率太高。6.2 本工序細紗疵品類型及產生的原因6.2.1本工序細紗疵品類型：成形壞紗與質量壞紗成形壞紗：冒頭冒腳、葫蘆紗、脫圈紗、碰黑紗。質量壞紗：條干不勻、竹節(jié)紗、長片段粗、細節(jié)、毛羽紗、油污紗、松紗、棉結紗、錯支紗等。.冒頭冒腳紗：鋼領位置太高或太低。筒管高低不平（錠子上有回絲），筒管未插到底，筒管眼與錠子不配套。不執(zhí)行落紗時間。. 條干不勻：羅拉皮輥偏心彎曲，皮輥缺油，跳動異性管集聚區(qū)嵌花，造成條干不勻。纏皮輥嚴重，造成同檔皮輥的鄰紗加壓不良。皮圈銷脫出，缺損。皮圈破損或缺少，皮圈老化。. 碰鋼領紗：鋼絲圈太輕及超重量紗。錠子缺油及錠帶松弛。跳筒管、粗紗管碰管紗、清潔時碰管紗。. 棉結： 鋼絲圈調換周期太長。鋼領衰退。歪錠子鋼絲圈選配不對。紗條通道毛糙（導紗鉤、喇叭口）。. 葫蘆紗： 漏頭、連續(xù)斷頭、巡回時間過長造成、3cm以上的漏頭。. 脫圈紗： 開關車操作不良。成形桃盤磨滅，鋼領板升降不正常。鋼絲圈太輕。跳筒管。 鋼領板升降動程及速比不正常。. 粗經： 粗紗走空時，粗紗尾巴下垂帶入造成雙根喂入。 細紗斷頭飄入鄰紗。后羅拉繞粗紗或后皮輥加壓失敗。. 細節(jié): 賽絡紡單根粗紗紡花，造成細經。賽絡紡單根須條跑偏。. 松紗: 鋼絲圈太輕、錠帶滑下、錠帶過長。錠速過慢、錠齒加壓不良。緊密紡紗錠器沒放好。. 油污紗: 鋼領不良。歪錠子。管紗落地沾著油污。油手接頭或落紗拔管。平、揩車后，牽伸部件沾著油污。裝紗容器有油污。.毛羽紗: 粗紗本身沾著油污。鋼絲圈不良。導紗鉤，鋼絲圈等通道部分不光滑。緊密集聚區(qū)堵塞。鋼領鋼絲圈不配套。. 竹節(jié)紗: 粗紗本身沾著油污。鋼絲圈不良。導紗鉤，鋼絲圈等通道部分不光滑。緊密集聚區(qū)堵塞。鋼領鋼絲圈不配套。. 錯支紗: 粗紗用錯。 細紗管用錯。 6.3 細紗機主要部件的名稱及其與產質量的關系6.3.1牽伸部位與產質量的關系：羅拉-偏心、彎曲、影響條干均勻度。皮輥-毛糙、凹凸、偏心、缺油、大小頭等影響條干，重量不勻。皮圈-斷裂、長短、粘花、影響條干，竹節(jié)。上下肖-缺損、變形、影響條干。皮圈架-歪斜、抖動影響條干。工字架-歪斜、松動、影響條干。加壓機構-加壓不良、失效、影響條干。6.3.2卷繞部位與產質量的關系：導紗鉤-起槽、歪斜，影響條干、羽毛紗、斷頭。鋼領鋼絲圈-不配套、起浮、燒壞、用錯，造成羽毛、斷頭。鋼板-不平、軋煞、抖動、影響成形。隔紗板-歪斜、影響羽毛紗，斷頭。錠子-歪斜、搖頭、影響羽毛紗，斷頭。清潔器-失效、嵌花、影響斷頭 。錠帶-長短、絞花、滑下影響捻度。筒管-搖頭、高低、跳動、影響斷頭，成形，爛紗。6.4 紡織專業(yè)知識6.4.1紡織原料一般常識