IQC來料檢驗規(guī)范標準書.doc

標 題來料檢驗規(guī)范版 本V1.0編 號OKT-QA-005制訂部門品質(zhì)部制定日期2018.03.17頁 次第25頁 共251.目的本公司為管制采購物料品質(zhì)，使其符合設(shè)計規(guī)格及允收品質(zhì)水準，物制定本規(guī)定。2.范圍凡本公司采購物料或本公司自制加工產(chǎn)品均適用本規(guī)定。3.權(quán)責單位3.1品管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。3.2總經(jīng)辦負責本規(guī)定制定、修改、廢止之核準。3.3作業(yè)部門：品管部IQC4.檢驗規(guī)定4.1抽樣計劃依據(jù)MIL-STD-105E單次取樣計劃。4.2品質(zhì)特性品質(zhì)特性分為一般特性和特殊特性。4.2.1一般特性符合下列條件之一者屬一般特性4.2.1.1檢驗工作容易者，如外觀特性4.2.1.2品質(zhì)特性對產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重大之影響者4.2.1.3品質(zhì)特性變異大者4.2.2特殊特性符合下列條件之一者屬特殊特性4.2.2.1檢驗工作復雜，費時或費用高者4.2.2.2品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗參考判斷者4.2.2.3品質(zhì)特性變異小者4.2.2.4破壞性之試驗4.3檢驗水準4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E正常單次抽樣一般II級水準。4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E正常單次抽樣特殊S-2級水準。4.4缺陷等級抽樣檢驗中發(fā)現(xiàn)之不符品質(zhì)標準之瑕砒，稱為缺陷，其等級有下列三種：4.4.1致命缺陷（CR）能或可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財產(chǎn)安全之缺陷，稱為致命缺陷又稱為嚴重缺陷，用CR表示。4.4.2主要缺陷（MAJ）不能達成支配的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷，或重缺陷，MAJ表示。4.4.3次要缺陷（MIN）并不影響支配使用目的之缺陷，稱為次要缺陷或輕微缺陷，用MIN表示4.5允收水準（AQL）4.5.1AQL定義AQL即Acceptable Quality Leval，是何以接收的品質(zhì)不良比率的上限，也稱為允許接收品質(zhì)水準，簡稱允收水準。4.5.2允收水平本公司對進料檢驗時個缺陷等級之進料允收水準為：4.5.2.1CR缺陷，AQL=04.5.2.2 MAJ缺陷，AQL=0.4%，具體按分類物料檢驗規(guī)范之要求4.5.2.3MIN缺陷，AQL=1.5%進料允收水準應(yīng)嚴于或同于客戶對成品的允收水準，因此，如客戶對成品的允收水準高于上述標準，應(yīng)以客戶標準為依據(jù)。4.6檢驗依據(jù)4.6.1外觀，材質(zhì)及包裝材料依據(jù)下列一項或多項4.6.1.1有關(guān)檢驗規(guī)則4.6.1.2國際、國家及行業(yè)標準4.6.1.3比照認可樣品5.作業(yè)內(nèi)容5.1 供應(yīng)商交送物料，經(jīng)倉管人員點收，核對物料、規(guī)格、數(shù)量相符合后，予以簽收，再交進料品管部門（IQC）驗收。5.2 品管IQC依抽樣計劃，予以檢驗判定，并將其檢驗記錄填于進貨檢驗報告表。5.3品管IQC判定合格（允收）時，需在物料外包裝之適當位置貼上合格標簽并加蓋“IQC PASS”章，由倉管人員辦理入庫手續(xù)。5.4品管IQC判定不合格（拒收）之物料，須填寫不合格品報告，交品管主管審核裁定。5.5品管主管核準不合格（拒收）物料，由品管IQC將不合格品報告交給采購通知供應(yīng)商處理退貨及改善事宜，并在物料外包裝標簽上蓋“REJECT”拒收章。5.6品管部門判定不合格（拒收）之物料，遇下列情況由供應(yīng)商或采購向品管部提出予以特殊審核或提出特采申請。5.6.1供應(yīng)商或采購人員認定判定有誤時5.6.2該項物料生產(chǎn)急需使用時5.6.3該缺陷對后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時5.6.4其他特殊情況時5.7品管部對供應(yīng)商或采購之要求進行復核，可以作出如下判定：5.7.1由品管部門重新抽樣5.7.2指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗予以篩選5.7.3放寬標準特準使用5.7.4經(jīng)加工后使用5.7.5維持不合格判定5.8通過核定屬于特采（讓步接收）范疇的物料，視同合格產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)，由品管部“ 特采” 章標識并作后續(xù)跟蹤。5.9供應(yīng)商對判定不合格之物料，須在限期內(nèi)，配合本公司之需求予以必要之處理后，再送請品管部重新驗收。5.10進料品管IQC應(yīng)對每批物料檢驗之記錄予以保存，并作為對供應(yīng)商評鑒考核的依據(jù)。5.11無法檢驗之物料本公司無法檢驗的物料成分以及部分物料特性，品管部可如下處理：5.11.1由供應(yīng)商提供檢驗記錄或品質(zhì)保證書，本公司視同合格物料接收；5.11.2由本公司委托外部檢驗機構(gòu)進行檢驗，費用由供應(yīng)商承擔或依雙方約定分攤；5.11.3本公司視同合格物料接收，所導致之任何損失或影響由供應(yīng)商承擔。5.12其他規(guī)定5.12.1 IQC應(yīng)規(guī)定每日、每周、每月匯總進料檢驗記錄，作成日報、周報、月報；5.12.2 IQC日報、周報、月報除品管部了解、自存外，應(yīng)送采購部了解，必要時需讓總經(jīng)理了解；5.12.3本公司自制產(chǎn)品參照上述檢驗規(guī)定進行必要之驗收作業(yè)。6.IQC進料檢驗流程圖供應(yīng)商來料貨倉核對數(shù)量及規(guī)格退回供應(yīng)商NG到料錄單OKIQC蓋REJ 拒收章進料送至待檢區(qū)通知IQCNONG緊急物料IQC進料檢驗OKYESIQC蓋PASS章物料評審(MRB)NG特采（讓步接收）標識特采使用內(nèi)容IQC蓋特采章通知入庫 存?zhèn)}7.參考資料7.1來料檢驗規(guī)范7.2來料異常分析報告7.3進貨檢驗報告修訂記錄批準審核制定日期版本內(nèi)容PCB檢驗標準1. 目的作為IQC檢驗PCB物料之依據(jù) 。2. 適用范圍適用于本公司所有之PCB檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 職責供應(yīng)商負責PCB品質(zhì)之管制執(zhí)行及管理，IQC負責供應(yīng)商之管理及進料檢驗。5. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.6. 參考文件1. IPC A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards. 2. IPC R -700C, Rework Methods & Quality Conformance.7. 檢驗標準定義： 檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標準檢驗方式備注線路斷路與短路CR線路或錫墊之間絕不容許有斷路或短路之現(xiàn)象。放大鏡、萬用表線路裂痕MA在線路或線路終端部分的裂痕，不可超過原線寬1/3。帶刻度放大鏡線路變形MA線路不可彎曲或扭折。放大鏡線路變色MA線路不可因氧化或受藥水、異物污染而造成變色。目檢線路剝離CR線路必須附著性良好，不可翹起或脫落。目檢板邊余量MA線路距成型板邊不得少于0.5mm。帶刻度放大鏡刮傷MA刮傷長度不超過6mm，深度不超過銅鉑厚度的1/3。放大鏡孔塞孔MA零件孔不允許有塞孔現(xiàn)象。目檢孔黑MA孔內(nèi)不可有錫面氧化變黑之現(xiàn)象。目檢變形MA孔壁與錫墊必須附著性良好，不可翹起，變形或脫落。目檢防焊色差Minor 防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯差異。目檢防焊氣泡MA防焊漆面不可內(nèi)含氣泡而有剝離之現(xiàn)象。目檢防焊剝離MA以3M scotch NO.600 0.5寬度膠帶密貼于防焊面,密貼長度約25mm,經(jīng)過30秒,以90度方向垂直拉起,不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。目檢空泡&分層MA空泡和分層完全不允許。目檢外觀尺寸MA根據(jù)工程圖紙測量産品的長度、寬度、固定孔位置尺寸符合圖紙要求。卡尺板彎&板翹MA板彎，板翹與板扭之允收百分比最大值為0.5%。塞規(guī) 平板玻璃板面污染MA板面不得有外來雜質(zhì)，指印，殘留助焊劑，標簽,膠帶或其他污染物。目檢基板變色MA基板不得有焦狀變色。目檢絲印文字清晰度Minor所有文字、符號均需清晰且能辨認，文字上線條之中斷程度以可辨認該文字為主。目檢重影或漏印MA文字，符號不可有重影或漏印。目檢印錯MA極性符號、零件符號及圖案等不可印錯。目檢文字脫落MA文字不可有溶化或脫落之現(xiàn)象。目檢 異丙醇文字覆蓋 錫墊MA文字油墨不可覆蓋錫墊（無論面積大?。Ｄ繖zModel No.MAMODEL NO不可印錯或漏印。目檢焊錫性焊錫性MA手焊作業(yè)，用40W烙鐵在焊點位加熱3.00.5s,循環(huán)2次后檢查，外觀應(yīng)無損傷或變形，銅箔無翹起脫落、綠油無脫落現(xiàn)象；目檢 手焊作業(yè)金手指G/F刮傷MA金手指不可有見內(nèi)層之刮傷。放大鏡G/F變色MA金手指表面層不得有氧化變色現(xiàn)象。目檢 放大鏡G/F鍍層剝離MA以3M scotch NO.600 0.5寬度膠帶密貼于G/F鍍層上,密貼長度約25mm,經(jīng)過30秒,以90度方向垂直拉起,不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。目檢G/F污染MA金手指不可沾錫、沾漆、沾膠或為其他污染物。目檢G/F凹陷MAa. 金手指凹陷、凹洞見底材或銅面刮傷，不得在金手指中間3/5的關(guān)鍵位置，唯測試探針之針點可允收，凹陷長度不可超過0.3mmMAX。放大鏡 G/F露銅MAa.金手指上不可有銅色露出。放大鏡板彎、板翹與板扭之測量方法1. 板彎：將PCB凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞規(guī)測量其凸起的高度。(如圖一)2. 板翹與板扭：將PCB翹曲面朝上，放置于平板玻璃上，用塞規(guī)測量其翹起的高度。 (如圖二)IC類檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗IC類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有IC（包括BGA）之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤,均不可接受。包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAa. Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受；b. 來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；c. 本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；d. 元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì), 可接受；否則不可接受；e. Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受；f. 元件腳彎曲，偏位, 缺損或少腳，均不可接受；目檢或10倍以上 的放大鏡檢驗時，必須佩帶靜電帶。 備注：凡用于真空完全密閉方式包裝的IC，由于管理與防護的特殊要求不能現(xiàn)場打開封裝的，IQC僅進行包裝檢驗，并加蓋免檢印章；該IC在SMT上拉前IQC須進行拆封檢驗。拆封后首先確認包裝袋內(nèi)的濕度顯示卡20%RH對應(yīng)的位置有沒有變成粉紅色，若已變?yōu)榉奂t色則使用前必須按供應(yīng)商的要求進行烘烤。 貼片元件檢驗規(guī)范1. 目的便于IQC人員檢驗貼片元件類物料。2. 適用范圍適用于本公司所有貼片元件（電容,電阻,電感）之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件LCR數(shù)字電橋操作指引數(shù)字萬用表操作指引檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是 否都正確,任何有誤,均不可接受。 b. 包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAMarking錯或模糊不清難以辨認不可接受；來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì), 可接受；否則不可接受；Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受； 目檢10倍以上的放大鏡檢驗時，必須佩帶靜電帶。電性檢驗MA元件實際測量值超出誤差范圍內(nèi).LCR測試儀數(shù)字萬用表檢驗時，必須佩帶靜電帶。二極管類型檢 測 方 法LED選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測量，LED需發(fā)出與要求相符的顏色的光，而反向測量不發(fā)光；否則該二極管不合格。注：有標記的一端為負極。其它二、三 極管選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測量，讀數(shù)需小于1K，而反向測量讀數(shù)需無窮大；否則該管不合格。注：二極管有顏色標記的一端為負極。備注抽樣計劃說明：對于SMT二極管、三極管，執(zhí)行抽樣計劃時來料數(shù)量以盤為單位，樣本數(shù)也以盤為單位；從抽檢的每盤中取35pcs元件進行檢測；AQL不變。檢驗方法見LCR數(shù)字電橋測試儀操作指引 和 數(shù)字萬用表操作指引。 插件用電容、電阻類1. 目的作為IQC人員檢驗插件用電解電容類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有插件用電解電容之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件LCR數(shù)字電橋操作指引、數(shù)字電容表操作指引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤,均不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAa. 極性、色環(huán)等標記符號印刷不清，難以辨認不可接受；b. 電解電容之熱縮套管破損、脫落，不可接受；c. 元件本體變形，破損等不可接受；d.Pin生銹氧化，均不可接受。目檢可焊性檢驗MAPin上錫不良，或完全不上錫不可接受。(將PIN沾上現(xiàn)使 用之合格的松香水，再插入小錫爐5秒鐘左右后拿起觀看PIN是否100%良好上錫；如果不是則拒收)實際操作每LOT取510PCS在 小錫爐上驗 證上錫性尺寸規(guī)格檢驗MA外形尺寸不符合規(guī)格要求不可接受?？ǔ呷粲糜谛碌腗odel，需在PCB上對應(yīng)的位置進行試插電性檢驗MA電阻、電容值誤差超標不可接受用數(shù)字電容表或LCR數(shù)字電橋測試儀量測血壓計用電解電容須用1KHz進行檢驗 晶體類檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗晶體類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所用晶體之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件數(shù)字頻率計操作指引檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤,均不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAa. 字體模糊不清，難以辨認不可接受；b. 有不同規(guī)格的晶體混裝在一起，不可接受；元件變形，或受損露出本體等不可接受；Pin生銹氧化、上錫不良，或斷Pin，均不可接受。目檢每LOT取510PCS在小錫爐上驗證上錫性電性檢驗MAa. 晶體不能起振不可接受；b. 測量值超出晶體的頻率范圍則不可接受。測試工位 和數(shù)字頻率計電性檢測方法晶體檢 測 方 法4.19MHz 4.0MHz8.0MHz 在好的樣板的相應(yīng)位置插上待測晶體, 再接通電源開機; 在正常開機后，用調(diào)試好的數(shù)字頻率計測量晶體，看 測量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi)，若不能開機或測量值不在規(guī)格范圍內(nèi)，則該晶體不合格。3.768KHz在正常開機顯示后，用調(diào)試好的數(shù)字頻率計測量晶體，看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi) 三極管檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗三極管類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有三極管之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤,均不可接受。包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAMarking錯或模糊不清難以辨認不可接受；來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì), 可接受；否則不可接受；Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受。目檢10倍以上的放大鏡檢驗時，必須佩帶靜電帶。電性檢驗MAa ) 放大倍數(shù)hFE：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其放大倍數(shù)要符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。b) 截止電流Icbo：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其截止電流要符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。c) 飽和電壓Vces：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其飽和電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。 d) 集電極-發(fā)射極的擊穿電壓Vceb：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的要求。e) 集電極-基極的擊穿電壓Vcbo：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的求。 f) 發(fā)射極-基極的擊穿電壓Vebo：在常溫條件下，設(shè)定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產(chǎn)品規(guī)格書的晶體管測試儀 排針&插槽(座)類檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗排針&插槽(座)類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有排針&插槽(座)之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否 都正確,任何有誤,均不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAMarking錯或模糊不能辯認；塑料與針腳不能緊固連接；c. 塑料體破損，體臟，變形，明顯色差，劃傷，縮水；d. 過錫爐后塑料體外觀變色，變形，脫皮;e. 針腳擰結(jié)，彎曲，偏位, 缺損，斷針或缺少；f. 針腳高低不平、歪針、針氧化、生銹;g. 針腳端部成蘑菇狀影響安裝.目檢焊錫性檢驗MAPIN上錫不良，或完全不上錫,均不可接受；(將零件腳插入現(xiàn)使用之合格松香水內(nèi)，全部浸潤，再插入小錫爐5秒鐘左右后拿起觀看PIN是否100%良好上錫；如果不是則拒收)實際操作每LOT取510PCS在小錫爐上驗證上錫性安裝檢驗MA針腳不能與標準PCB順利安裝;針腳露出機板長度小于0.5mm或大于2.0mm;卡尺針腳露出機板長度的標準為0.5mm2.0mm范圍內(nèi)。 線材類檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗線材類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有電纜線材類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤,均不可接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；b. 料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢驗MA包裝完好無破損，標識清晰；目視線體表面應(yīng)圓滑，無凹凸不平，起包，編織紋，塑料體變形、劃傷、毛邊、破（斷）裂、異色等不良；。如有印字，印字內(nèi)容應(yīng)清楚，無缺劃、模糊等現(xiàn)象；導體五金件無變形、劃傷、生銹、起泡、發(fā)黃或其它電鍍不良；銅絲無氧化、發(fā)黑現(xiàn)象;4. 對照線材結(jié)構(gòu)表，檢驗和測量導體、屏蔽層的材質(zhì)、 直徑、數(shù)量、編織應(yīng)符合要求；檢查和測量絕緣層、外被的材質(zhì)、顔色、厚度及直徑應(yīng)符合要求；目檢尺寸檢驗MAa.長度不符合規(guī)格要求不可接受.卷尺電性測試檢驗MA1.萬用表或?qū)y試儀測試線材的斷短路和絕緣性能。2.用特性阻抗儀測量其特性阻抗。排線的接線方式錯不可接受;每批取10pcs送QA,請QA的同事幫助測試拉力測試檢驗MA與公端對插,插拔力不符合規(guī)格要求的不可接受.( 拉力測試: 用標準插座與排線對插好，用拉力計測出其電纜線材完全被拉出后的最大拔出力。)實際操作必要試驗電源線及同類型線材在300g拉力下60搖擺測試5K次以上為合格，否則拒收退貨。脈沖輸出線及同類型接插線在200g拉力下60搖擺測試5K次以上為合格，否則拒收退貨。 段碼LCD顯示屏、數(shù)碼管檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗LCD顯示及數(shù)碼管類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有顯示類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.65;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤,均不可接受。包裝必須采用專用泡沫盒包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAMarking錯或模糊不清難以辨認不可接受；來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；表面有無破損、劃痕、臟污、漏液、黑點不良現(xiàn)象等現(xiàn)象否則不可接受；Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受。目檢電性檢驗MAa ) 將液晶屏或數(shù)碼管裝在驅(qū)動板上相對應(yīng)的位置上，此時觀察液晶屏顯示是否完整正確、底色與工程樣板一致，否則不可接受。b). 視角符合設(shè)計要求。顯示驅(qū)動板參考規(guī)格書文件背光板a 長寬厚尺寸不得超出圖面公差范圍b.標識與實物相符c.表面無刮傷，黑點、脫皮d.通電后燈光、顏色均勻一致，不漏光e.整潔干凈，不受壓顯示驅(qū)動板工裝治具 電源變壓器檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗變壓器類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有變壓器類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA每箱最多放兩層；層與層之間用隔井隔開；每只變壓器需用隔板隔開，包裝完好；每一外包裝箱上規(guī)格型號標識、無鉛化標識清晰、正確目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MA1.繞線要平，金屬導體不外露2.引出線無松脫，顏色無錯位,插頭無沾漆，無變形、破損； 3.引線剝出線頭在4-5mm，線頭應(yīng)加焊錫4.高壓引線采用雙重絕緣導線5.引出線長度與標準長度不得5mm或10mm6.鐵皮殼厚度與標準1mm或按圖紙要求7.矽鋼片、緊固鏍絲、支架等不得有明顯銹斑，外殼不得有機械損傷或矽鋼片破損8.鐵芯(鐵框)浸漆均勻，無銹蝕、起翹 目檢電性檢驗MA1. 變壓器初級施加倍壓、倍頻1分鐘，次級開路，檢查有無冒煙或發(fā)燙 2. 電壓調(diào)整率：（空載電壓-負載電壓）空載電壓100%；操作工裝，當電流表指針順時針抖動時，說明同名端符合3. 變壓器放置烘箱內(nèi)，溫度（702），調(diào)好額定負載后，初級電壓調(diào)至額定的1.12倍,連續(xù)負荷8h后，檢查外觀有無燒毀或損壞4.熱熔斷體規(guī)格型號參見各工頻變壓器產(chǎn)品規(guī)格書，并有“CCC”或“UL”或“TUV”、“VDE”等安全認證變壓器測試儀、滑動變阻器、萬用表、工裝參考規(guī)格書文件安全性試驗MA初級與次級間以及初級與鐵芯間施加電壓3.75KVAC、電流1mA 、時間1min，次級與次級間以及次級與鐵芯間施加電壓1.5KVAC、電流1mA，時間1min，檢查有無擊穿、飛?。ㄓ刑厥庖蟮陌丛撟儔浩鳟a(chǎn)品規(guī)格書要求）耐壓測試儀電鍍件進料檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗電鍍件類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有電鍍件類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注外觀檢驗MA1 來料包裝完好，標識清晰；2 比對樣板，電鍍顔色應(yīng)與樣板相符；3 目視電鍍層表面不允許有劃傷，車紋、水漬水印、露銅（發(fā)黃）、起泡，鍍層脫落、沙孔、沙粒、等現(xiàn)象。樣板，目視尺寸結(jié)構(gòu)檢驗MA1、根據(jù)零件圖紙檢驗産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸。2、如有裝配要求的電鍍件應(yīng)目視和實配，不允許有變 形的現(xiàn)象；3、如有螺紋的電鍍件，應(yīng)使用相應(yīng)的標準件或OK樣板進行實裝試驗?？ǔ呗菁y規(guī)絲錐試驗（必要時）MA1、電鍍件放置于120的焗爐中半小時后拿出檢查，電鍍件不應(yīng)有起泡現(xiàn)象；2、根據(jù)附著力和耐磨擦試驗作業(yè)指導書進行試驗和判定。焗爐橡皮擦界刀思高牌膠帶注塑件進料檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗注塑件類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有注塑件類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注外觀檢驗MA1 來料包裝完好，標識清晰；2 比對樣板或PANTONE，啤件顔色應(yīng)與樣板或PANTONE相符；3 目視啤件表面不能有劃傷、注塑不滿、混色（雜色）、黑點黑斑、氣紋氣花、縮水、夾水紋、批鋒、頂白（頂針位發(fā)白）；4 目視不可有變形、裂紋；5 表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板，PANTONE目視尺寸結(jié)構(gòu)檢驗MA6 根據(jù)工程圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。7 有裝配要求的注塑件應(yīng)目視和實配，不允許有變形、錯位、色差的現(xiàn)象；螺絲柱實配后不能有裂開、斷裂現(xiàn)象?？ǔ卟孱^/插座進料檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗插頭/插座類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有插頭/插座類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注外觀檢驗MA1 來料包裝完好無破損，標識清晰；2 核對樣板及圖紙，外形，絕緣層材料、顔色及電鍍顔色符合要求；3 目視外觀無鍍層氧化、鍍層脫落、變色、生銹、利邊、變形，歪頭、裂縫等缺陷；4 表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢驗MA5 根據(jù)零件圖紙測量産品的長度、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸符合圖紙要求。6 有裝配要求的連接接頭應(yīng)目視和實配，不允許有變形現(xiàn)象；螺絲孔用螺絲實配不能有滑牙，鎖不到位的現(xiàn)象。7 有插拔力要求的産品需進行插拔力試驗，插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.?？ǔ呗萁z刀推拉力計電氣性能檢驗MA8 用萬用表或?qū)ń^緣測試機兩極測試接頭的極性間不應(yīng)有開路，短路；9 用導通絕緣測試機測試轉(zhuǎn)換頭的絕緣阻值，3.5,6.3系列産品絕緣阻值設(shè)置在20M，其他産品設(shè)置在100 M。萬用表導通絕緣測試機試驗（必要時）MA10手焊作業(yè)，用40W烙鐵在焊接端加熱3.00.5s,循環(huán)2次后檢查，外觀應(yīng)無損傷或變形，絕緣層無融熔現(xiàn)象；11用40W烙鐵對焊錫進行加錫試驗，加錫時間5.00.5s，焊錫面積應(yīng)覆蓋焊接面95%以上。40W烙鐵焊錫絲 吸塑進料檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗吸塑類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有吸塑類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注外觀檢驗MA1 檢查來料包裝完好，罩與罩之間應(yīng)有隔離紙隔開（有要求時），標識清晰；2 目視吸塑罩應(yīng),無刮花、色斑、黑點、破洞；3 不可有變形、厚度均勻4 表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢驗MA1、 根據(jù)工程圖紙測量産品的長、寬、高、外徑、內(nèi)徑等相關(guān)尺寸符合圖紙要求；2、裝産品或配件位置應(yīng)進行實配，不應(yīng)有松動，掉出或裝不進去；卡尺試驗（必要時）裝産品或配件位置應(yīng)進行實配，不應(yīng)有松動，掉出或裝不進去；抽樣方案及結(jié)果判定：4 1依照進料檢驗抽樣方案和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢驗。試驗屬于破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取35 pcs進行。42結(jié)果判定參照缺陷分級作業(yè)指導書和進料抽樣檢驗作業(yè)指導書。包裝/彩盒來料檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗包裝/彩盒類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有包裝/彩盒類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注外觀檢驗MA1 檢查來料應(yīng)包裝完好，標識清晰；2 檢查紙箱的紙質(zhì)及坑數(shù)（即單坑或雙坑）應(yīng)符合要求；3 檢查箱嘜內(nèi)容、顔色、印字字體、大小應(yīng)符合要求，不應(yīng)有斷字，少字。4 檢查紙箱不應(yīng)有變形、破損、脫膠、折彎處斷裂、濕水等缺陷；5 表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。注意：如客人有要求不接受濕水紙和打釘時，應(yīng)檢查紙箱是否有打釘及貼濕水紙。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu) 檢 驗MA6 用鋼卷尺測量紙箱的尺寸（長*寬*高）應(yīng)符合規(guī)定要求。紙箱尺寸指其折線尺寸（即紙箱折好箱后從折線處測量的紙箱尺寸）；7 如有內(nèi)外箱的應(yīng)進行實際裝箱確認。鋼卷尺 抽樣方案及結(jié)果判定1依照進料檢驗抽樣方案和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢驗。試驗屬于破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取35 pcs進行。2結(jié)果判定參照缺陷分級作業(yè)指導書和進料抽樣檢驗作業(yè)指導書。膠袋（PE袋）進料檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗?zāi)z袋（PE）袋類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有膠袋（PE）袋類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI): 1.5.5. 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注外觀檢驗MA1 目視檢查，來料包裝應(yīng)完好，標識清晰；2 與樣板比對，目視檢查膠袋不能有破爛、封邊開口、邊緣不整齊（鋸齒邊、斜邊）、黑點等缺陷；3 如有要求印字，應(yīng)與樣板比對，印字內(nèi)容、顔色、位置應(yīng)符合要求；4 表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板；目視尺寸結(jié)構(gòu)檢驗MA5 根據(jù)圖紙測量膠袋的長度、寬度、厚度等相關(guān)尺寸應(yīng)符合要求。如有要求膠袋打孔，應(yīng)檢查打孔位置及尺寸。注意：除非有特別說明,否則膠袋開口端應(yīng)在寬度邊。直尺抽樣方案及結(jié)果判定：1依照進料檢驗抽樣方案和來料數(shù)量抽取相應(yīng)的樣本進行檢驗。2結(jié)果判定參照缺陷分級作業(yè)指導書和進料抽樣檢驗作業(yè)指導書。焊錫絲、錫條進料檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗焊錫絲、錫條類物料之依據(jù)。2. 適用范圍適用于本公司所有焊錫絲、錫條類之檢驗。3. 抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4. 允