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文檔簡介

工程方案預(yù)應(yīng)力方案(安 全)(定稿) 林海公路6標段(A20A30)工程6標預(yù)應(yīng)力張拉施工方案上海市第二建筑有限公司林海公路LH-6標xx年11月編制依據(jù)林海公路6標標招標文件;林海公路6標橋梁施工圖紙;國家和地方頒布的強制性規(guī)定和條文;國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程;1)市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準(CJJ2-90)2)市政橋梁工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范(DBJ08-228-97)3)城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DGJ08-117-xx)4)J建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范GJ166-xx5)滬公投xx34號安全生產(chǎn)管理辦法6)上海市市政公路工程行業(yè)協(xié)會xx年7月SHSZG-AQ-01-xx上海市市政公路工程施工安全操作技術(shù)規(guī)程7)滬市政勞94第650號上海市市政工程施工高處作業(yè)安全生產(chǎn)若干規(guī)定8)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204)。 9)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GBT5223)。 10)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GBT5224)。 11)預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器(GBT14370)12)建筑施工手冊(第四版)(中國建筑工業(yè)出版社出版)預(yù)應(yīng)力張拉施工方案 一、預(yù)應(yīng)力工程概況本標段為林海公路6標段(里程樁號K23+000K25+150)長度2150m.其中橋梁工程為主線跨河橋1座(村界河橋)、主線跨線橋1座(川南奉公路跨線橋),輔道橋2座(岳和村河輔道、浦南運河輔道橋)四個子單位工程。 林海公路6標主橋設(shè)計結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆筋混凝土蓋梁,設(shè)計主梁計橫向(蓋梁)預(yù)應(yīng)力筋采用15.20有粘結(jié)鋼絞線進行預(yù)應(yīng)力施工。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線分為M15 15、M15 12、M159主要工程數(shù)量預(yù)應(yīng)力鋼絞線總重量約為145.00噸川南奉公路跨線橋墩號樁號立柱高H(m)蓋梁或臺帽L蓋梁或臺帽B蓋梁或臺帽H蓋梁鋼絞線束數(shù)0#K23+973.75913.51.71.91#K23+996.2592.6113.62.8282#K24+019.2593.52213.62.8283#K24+042.2594.44213.62.8284#K24+065.2595.26213.62.8285#K24+088.2595.88213.62.962.596#K24+119.2596.54127.52.963.4187#K24+155.2598.23513.6682.96398#K24+186.2599.75513.62.882.599#K24+207.25910.56813.62.82810#K24+228.25911.10713.62.82811#K24+249.25911.37313.62.82812#K24+270.25911.46513.62.82813#K24+291.25911.38313.62.82814#K24+312.25911.32913.62.82815#K24+333.25911.213.62.82816#K24+356.25911.1113.62.82817#K24+377.25911.29413.62.82818#K24+398.25911.67813.62.82819#K24+419.25911.96213.62.82820#K24+440.25912.24613.62.82821#K24+461.25912.51513.62.82822#K24+484.25912.36513.62.82823#K24+507.25911.88713.62.82824#K24+530.25911.08113.62.82825#K24+553.25910.04713.62.82826#K24+576.2598.98513.62.82827#K24+599.2597.99813.62.82828#K24+622.25911.80613.62.962.5929#K24+653.25911.68213.62.962.5930#K24+676.2597.68913.62.82831#K24+699.2598.34313.62.82832#K24+722.2599.10913.62.82833#K24+745.2599.78613.62.82834#K24+768.25910.27613.62.82835#K24+791.25910.47713.62.82836#K24+812.25910.24413.62.82837#K24+833.2599.63813.62.82838#K24+854.2598.75913.62.882.5939#K24+885.2597.0413.6682.963940#K24+921.2595.60213.6682.963941#K24+952.2594.74313.62.962.5942#K24+975.2594.12313.62.82843#K24+998.2593.20313.62.82844#K25+021.2592.38313.62.82845#K25+043.75913.51.71.9 二、危險源識別與監(jiān)控 (1)預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型1)錨具(或夾具)組裝件破壞。 2)臺座傾覆或滑移。 3)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。 4)張拉設(shè)備故障。 5)不當操作事故(閃失、碰撞等)。 6)施工機具傷人。 7)現(xiàn)場火災(zāi)與觸電。 (2)引發(fā)事故的主要原因1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。 2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。 3)張拉機具失效。 4)在不安全的天氣條件(六級以上大風、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。 5)作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。 6)機具使用前沒有進行檢修,或操作不當。 (3)危險源的監(jiān)控1)對預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進行檢查,對使用的機械、工具、用具進行檢查與監(jiān)控。 2)應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能,并應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為刪萬次的疲勞性能試驗。 3)對臺座的抗傾覆與抗滑移,張拉設(shè)備的工作性能進行監(jiān)控。 4)對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強度,模板支撐體系的拆除時間進行明確的規(guī)定和監(jiān)控。 5)加強安全管理,對施工環(huán)境和條件進行監(jiān)控。 三、技術(shù)設(shè)計及準備 (1)一般規(guī)定1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用1*7標準型-15.20-1860-11-GB/T5224-1955;技術(shù)條件必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線(GBT5224-1995)標準的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場時要分批驗收其質(zhì)量證明書、包裝、標志和規(guī)格。 每批鋼絞線的重量不應(yīng)大于60噸。 從每批鋼絞線中任取3盤,并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學性能試驗。 如果進場的預(yù)應(yīng)力鋼絞線少于3盤,則要每盤取樣進行試驗。 試驗項目及取樣數(shù)量 1、伸直性取3根; 2、負荷試驗取3根; 3、延伸率取3根; 4、總伸長率取3根; 5、松弛性能取1根;2)選用錨具應(yīng)符合國家標準GB/T14370-93預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器中I類的規(guī)定。 選用的錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力各良好的適用性。 能保證發(fā)揮預(yù)應(yīng)筋的強度。 錨具應(yīng)按設(shè)計要求采用。 同時應(yīng)滿足分級張拉、補張拉及放松預(yù)應(yīng)力的要求。 夾具應(yīng)具有良好的自錨性能,松馳性能和重復(fù)使用性能。 夾具、錨具和連接器進場時要按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量。 同時還要進行外觀檢查,硬度檢驗、靜載錨固性能試驗。 外觀檢查從每批中抽取10%的錨具不小于10套檢查其外觀和尺寸。 硬度檢驗從每批中抽取5%的錨具且不少于5套,對其中有硬度要求的零件進行硬度試驗,當質(zhì)量證明書不齊全、不正確或疑點時,還應(yīng)進行靜載錨固性能試驗。 3)管道本工程設(shè)計規(guī)定采用塑料管道(SBG),管道的壁厚不得小于2mm;管道的內(nèi)橫截面積至少達到預(yù)應(yīng)筋凈面積的2.02.5倍。 (2)材料設(shè)備主要材料選用表材料名稱型號規(guī)格生產(chǎn)單位備注鋼絞線D=S15.20mm Fpyk=1860(Mpa)預(yù)應(yīng)力錨具、M15.2-7J、M15.2-9J、M15- 15、M15- 12、M15-12P、M15- 9、M15-9P金星錨具廠錨墊板(螺旋筋)金星錨具廠塑料波紋管 70、80,SBG-90Y、SBG-75Y主要設(shè)備及工具表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注1電箱380伏2臺2電箱220伏2臺3砂輪切割機=4001臺4手動葫蘆1.0T2臺5常用工具2套6穿心式千斤頂YCQ-350B2臺張拉力最大350T7穿心式千斤頂YCQ-250B2臺張拉力最大250T8穿心式千斤頂9電動油泵ZB4-5002臺10高壓油管6m20根11精密壓力表1.5級4只12活塞式灌漿機J2GG1臺13壓力灌漿管1.6MPa1根14儲漿桶1臺15高速灌漿料拌漿機1臺16灌漿保壓閥門件5套17真空泵1套 (3)設(shè)計計算 1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉程序0初應(yīng)力(0.1K)控制應(yīng)力K(0.75fpk)2分鐘持荷錨固油缸回縮量,測量伸長量和回縮值。 回縮值應(yīng)不大于5mm。 過大將會影響錨下控制應(yīng)力。 預(yù)應(yīng)力張拉工藝及施工技術(shù)要嚴格按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 并嚴格按設(shè)圖紙所確定的順序進行張拉。 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉要對稱進行。 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉結(jié)束后,應(yīng)在距錨頭不小于3cm處切割,切割作業(yè)采用砂輪機進行,嚴禁采用電弧焊切割。 橫向預(yù)應(yīng)力負鋼絞線采用一端張拉的方法作業(yè),鋼束采用雙控張拉應(yīng)力,張拉控制力為0.75b,張拉作業(yè)必須待混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。 采用一端張拉的預(yù)應(yīng)力管道必須設(shè)置排氣孔。 預(yù)應(yīng)力張拉后在距錨具頭不小于3cm處切割。 嚴禁采用電弧焊切割。 2、張拉長度控制張拉控制采用張拉應(yīng)力,伸長值校驗雙控的方法。 初應(yīng)力時量取伸長量L1,2倍初應(yīng)力時量取伸長量L2,張拉達到設(shè)計最終應(yīng)力時再量取伸長量L3,張拉實際伸長量L(L3L1)(L2L1)。 實際張拉伸長量與理論伸長量相比較誤差不應(yīng)超過+6%-6%,否則應(yīng)停機檢查原因,采取措施調(diào)整后方可繼續(xù)張拉,必要時進行處理.預(yù)應(yīng)力張拉的理論伸長量計算按規(guī)范要求進行,采用平均張拉應(yīng)力法。 各種型號鋼束張拉應(yīng)力表錨具M159.1757.7KN(群錨)YC250B千斤頂標定后計算錨具M1512.2343.6KN(群錨)YC250B千斤頂標定后計算錨具M1515.2929.5KN(群錨)YC350B千斤頂標定后計算 3、真空壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后應(yīng)盡快進行灌漿作業(yè)。 灌漿采用壓漿泵,最大垂直輸送高度90米,水平輸送距離400米,最大壓力3Mpa。 水泥漿采用高速砂漿拌和機拌和。 壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實為準,開始壓力要小,逐步增加壓力,壓漿的壓力宜為0.50.7Mpa; 四、施工要求 (1)施工準備1)技術(shù)準備工程負責人對相關(guān)人員進行詳細的技術(shù)交底,熟悉預(yù)應(yīng)力張拉施工的工藝流程、施工要求、安全技術(shù)要求等。 2)物資準備根據(jù)材料設(shè)備分析和施工進度計劃的要求,編制材料設(shè)備需要量計劃,為施工備料、確定堆放場地及組織運輸提供依據(jù) 五、張拉作業(yè)注意事項有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束張拉,預(yù)應(yīng)力梁截面內(nèi)對稱進行,具體順序見設(shè)計說明。 張拉時應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中,張拉過程中張拉力應(yīng)均勻。 張拉完畢后應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫,并認真填寫張拉記錄。 張拉時要嚴格按照張拉任務(wù)單上的技術(shù)參數(shù)進行張拉作業(yè)。 張拉作業(yè)時要注意安全,千斤頂后面嚴禁站人。 張拉作業(yè)前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽署張拉通知單后方可進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。 當發(fā)生斷滑絲現(xiàn)象時應(yīng)及時處理,處理方法是首先退錨,再張拉。 六、保證工程安全的主要技術(shù)措施 1、安全管理組織機構(gòu)圖 2、預(yù)應(yīng)力張拉安全技術(shù)操作規(guī)程 1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標示,禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。 2、參加張拉人員,上崗前必須進行培訓(xùn)和技術(shù)交底,且在張拉作業(yè)中要分工明確,固定崗位,服從統(tǒng)一指揮,穿戴好勞防用品。 3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進行張拉作業(yè)。 高壓油管使用前應(yīng)作對比試驗,不合格的不得使用;張拉錨具應(yīng)與機具配套使用,錨具進場時,應(yīng)分批進行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗;使用的螺栓、螺母、鐵鍥,不得有劃絲和裂紋。 張拉機具應(yīng)有專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常圍護,定期校驗。 4、油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。 5、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。 安全閥要保持靈敏可靠。 6、油壓表安裝必須精密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整精密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油,如有損壞者及時更換。 7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。 油泵操作人員必須戴防護眼鏡,防止油管破裂及接頭噴油傷眼。 8、預(yù)加壓力時兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。 張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號,張拉件兩端相距較遠時,宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。 9、張拉時安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后開始張拉作業(yè)。 張拉時,兩端正面不準站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。 10、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時,應(yīng)立即停止檢查。 11、張拉完畢后,退消時應(yīng)采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊,對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護,不得壓重物,嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋,管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。 3、張拉施工的安全要求 (1)孔道直徑1)孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋直徑、鋼筋對焊接頭處外徑、需穿過孔道的錨具或連接器外徑大1015mm。 2)鋼絲或鋼絞線其孔道應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑大510mm,其孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)筋面積的兩倍。 3)預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于25mm;孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于25mm,且不應(yīng)小于孔道直徑的一半;凡需起拱的構(gòu)件,預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時起拱。 (2)在構(gòu)件兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔,其孔距不應(yīng)大于12m。 (3)采用分批張拉時,先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋,其張拉應(yīng)力con應(yīng)增加hp(預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的彈性模量比值。 hp張拉后批預(yù)應(yīng)力筋時,在其重心處預(yù)應(yīng)力對混凝土所產(chǎn)生的法向應(yīng)力)。 或者每批采用同一張拉值,然后逐根復(fù)拉補足。 (4)曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)在兩端張拉,長度等于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉,但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。 (5)平臥重疊構(gòu)件的張拉,應(yīng)根據(jù)不同預(yù)應(yīng)力筋與不同隔離劑的平臥重疊構(gòu)件逐層增加其張拉力的百分率,見下表。 對于大型或重要工程應(yīng)在正式張拉前至少必須實測二堆屋架的各層壓縮值,然后計算出各層應(yīng)增加的張拉力百分率。 (6)預(yù)應(yīng)力筋張拉完后,為減少應(yīng)力松弛損失應(yīng)立即進行灌漿。 (7)在進行預(yù)應(yīng)力張拉時,任何人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端,同時在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護裝置。 (8)操作千斤頂和測量伸長值的人員,要嚴格遵守操作規(guī)程,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。 油泵開運過程中,不得擅自離開崗位,如需離開,必須把油閥門全部松開或切斷電路。 (9)預(yù)應(yīng)力筋張拉時,構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,如無設(shè)計要求時,不應(yīng)低于設(shè)計強度等級的70。 主縫處混凝土或砂漿強度如無設(shè)計要求時,不應(yīng)低于15Mpa。 (10)張拉時應(yīng)認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中,以便保證張拉工作順利進行。 (11)鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋及冷拉級鋼筋,嚴禁采用電弧切割。 (12)采用錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時,應(yīng)先使千斤頂張拉缸進油,至壓力表略有起動時暫停,檢查每根鋼絲的松緊進行調(diào)整,然后再打緊楔塊 4、保證安全施工措施安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工的生命安全和國家財產(chǎn)不受損失,所以必須認真貫徹“安全第 一、預(yù)防為主”的方針,貫徹執(zhí)行建設(shè)部建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定,嚴格執(zhí)行國家和市政局勞動保護的有關(guān)政策和法規(guī),安全規(guī)程和治安管理條例。 應(yīng)執(zhí)行好安全生產(chǎn)六大紀律和十項安全技術(shù)措施規(guī)定、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場防火規(guī)定、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定。 嚴格實行安全技術(shù)交底制度,定期進行安全檢查,召開安全例會,把安全隱患消滅萌芽狀態(tài)之中。 5安全施工管理措施 (1)建立三級安全網(wǎng)絡(luò)管理體系,確立項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第壹證壹人,設(shè)立專職安全員持證掛牌上崗,組織工地安全小組,由項目經(jīng)理任組長,專職安全員具體負責安全監(jiān)督管理,各施工作業(yè)班組長任作業(yè)組的兼職安全員。 施工單位負責人現(xiàn)場安全負責人施工隊。 施工現(xiàn)場應(yīng)貫徹安全工作“橫向到邊,縱向到底”的原則,建立施工隊班組個人的安全工作網(wǎng)絡(luò),工地各級人員,都應(yīng)遵照執(zhí)行各自的安全崗位和職責實施現(xiàn)場各級崗位責任制。 (2)堅決貫徹執(zhí)行有關(guān)制度,包括安全教育制度、書面協(xié)議制度、施工前會議制度、機械設(shè)備的管理制度、人員管理制度、清掃制度,施工區(qū)域的標志和燈光制度。 保證安全措施即施工進場規(guī)定、施工中規(guī)定、施工清場規(guī)定、白天施工規(guī)定及其它規(guī)定。 (3)建立健全安全施工責任制,與各施工班組簽訂好安全責任,做到職責明確、將罰分明。 (4)專職安全員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)、防火和綜合治理管理工作,負責日常施工作業(yè)點工作,做到施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患,責令班組立即整改,發(fā)現(xiàn)違章立即制止,發(fā)生事故立即處理,確保工程施工有良好的工作環(huán)境。 (5)為了保證安全,專職安全員必須搞好安全教育,包括施工前的安全教育、日常安全教育和專題安全教育。 (6)組織施工人員學習預(yù)應(yīng)力工程施工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程,樹立安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,加強自身保護意識,做好三級教育,簽定安全生產(chǎn)協(xié)議,做好記錄歸檔。 (7)施工前向施工人員進行全面技術(shù)交底,進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律,保證施工人員均能熟悉和掌握本工程安全技能和知識,做到無一人遺漏。 (8)施工中要貫徹“預(yù)防為主”的方針,積極消除事故隱患,把加強安全措施做在生產(chǎn)的前面,預(yù)防各種傷亡事故的發(fā)生。 (9)作業(yè)時施工人員必須按規(guī)定穿戴和配備各種勞動防護用品,所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋、裙子等;上班前及上班中不準喝酒,嚴禁帶小孩進入施工現(xiàn)場。 (10)所有進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、電器設(shè)備必須運轉(zhuǎn)良好,一切安全附件必須安全、靈敏、可靠,一切機械設(shè)備電線要接零接地,要專人操作,用后要關(guān)閉閘門,總電源箱應(yīng)注意防雨,下班隨手關(guān)閉并上鎖。 現(xiàn)場施工用電,臨時電線架空不得低于4米,電箱加鎖。 (11)安全員及特種作業(yè)人員必須執(zhí)行國家特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定,經(jīng)上級主管部門的特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核后持證上崗。 嚴禁無證操作,起重作業(yè)必須有專人指揮。 不準駕駛或玩弄與本人工作無關(guān)的車輛、機械及其它設(shè)備。 (12)對違章指揮、違章作業(yè)及事故隱患現(xiàn)象,應(yīng)予以制止,并限時整改和嚴肅處理。 (13)所有的電動設(shè)備,必須設(shè)有各自的控制開關(guān),開關(guān)的容量規(guī)格與設(shè)備的容量相適應(yīng)。 必須有行之有效的安全接地、接零,有良好的絕緣。 手持電動工具有漏電保護裝置。 各類電動設(shè)備實行定人、定機、定崗位管理。 (14)各種機械設(shè)備工作前要檢查線路、傳動、潤滑、鋼絲繩、電機接地及各種保護裝置是否完好、正常,并進行空載運行達到正常后方可工作。 工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況,嚴禁帶病動作,工作完畢后,一定要切斷電源,清理好現(xiàn)場。 (15)張拉機具應(yīng)安排專人檢修保養(yǎng),及時處理隱患。 6安全交底施工現(xiàn)場技術(shù)負責人應(yīng)實施“施工組織設(shè)計”所制定施工安全技術(shù)措施并向所有施工人員包括勞務(wù)人員,進行安全技術(shù)交底。 交底內(nèi)容1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固。 保持水平位置。 固定式機械應(yīng)有可能靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。 2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。 4.高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。 5.作業(yè)中,操作應(yīng)平衡、均勻。 張拉時,兩端不得站人。 拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。 6.高壓油泵不得超載作業(yè)。 安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。 7.在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。 8.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼鉸線。 9.高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。 10.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。 7安全教育在進場開工前建立健全職工安全三級教育制度,對變換工種的工人實施新工種的安全技術(shù)教育,并及時做好記錄,施工人員應(yīng)持有職工勞動保護記錄卡。 (1)施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理;五大員;特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗,對各類人員應(yīng)做好上崗培訓(xùn)。 (2)編制通俗易懂的適合本工程使用的安全防護規(guī)程袖珍,分發(fā)給全體職工。 對全體管理人員和施工人員進行安全教育。 (3)在開工后定期進行全體人員的安全教育,得以提高施工人員的安全施工意識,保證施工安全。 (4)宣傳采用安全教育現(xiàn)場會,班前交底會與學習專題講座、黑板報、安全通訊簡報、安全活動日、安全考試等多種形式,廣泛地對職工進行安全教育。 (5)安全教育活動方法班前布置安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全并使之制度化。 8、保證工期的措施 1、做好開工前的技術(shù)準備工作,根據(jù)設(shè)計施工圖,結(jié)合本公司在同類工程中的經(jīng)驗,合理編制施工組織設(shè)計,編報材料、施工機械、勞動力進場計劃。 2、施工中工期保證措施A、在施工中強化管理,合理安排各工序施工計劃,做好節(jié)點計劃的控制,確保計劃執(zhí)行。 在施工中不斷檢查實際進度與計劃進度的差距,對存在的問題及時分析原因采取相應(yīng)的措施進行整改。 B、協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、材料供應(yīng)單位、監(jiān)理單位,做好人員配備、設(shè)備調(diào)動和材料采購等重要環(huán)節(jié),決不因人員、機械及材料供應(yīng)等問題影響工期。 C、加強技術(shù)革新,運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,采用現(xiàn)代化的施工方法,縮短工期。 D、在施工的各節(jié)點期,利用業(yè)余時間組織施工人員進行學習,使大家做到心中有數(shù),確保優(yōu)質(zhì)、安全、文明,按時完成本工程。 3、進度計劃保證措施 (1)我公司首先從施工管理上著手,建立強有力的項目管理部。 安排有豐富預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍進行預(yù)應(yīng)張拉作業(yè)。 (2)項目管理部人員實施全天候目標跟蹤管理,不間斷跟蹤現(xiàn)場施工節(jié)點,發(fā)現(xiàn)問題后有序而及時的上報并及時處理。 (3)充分發(fā)揮我公司的施工技術(shù)、施工管理的先進優(yōu)勢,全公司從總經(jīng)理至施工現(xiàn)場的管理員至操作作工人,通力協(xié)作以我公司團隊協(xié)作拼搏管理

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