尾礦庫驗收評價報告.doc

尾礦庫驗收評價報告11安全評價的依據(jù)1.1安全評價依據(jù)的法律、法規(guī)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002.11；（2）中華人民共和國礦山安全法1993.5；（3）中華人民共和國勞動法；（4）中華人民共和國礦山資源法；（5）中華人民共和國環(huán)境保護法；（6）中華人民共和國職業(yè)病防治法；（7）中華人民共和國礦山安全法實施條例1996.10；（8）XX省實施中華人民共和國礦山安全法辦法，1995年9月13 日XX省第八屆人民代表大會常務委員會第十六次會議通過；（9）尾礦設(shè)施安全監(jiān)督管理辦法（試行）勞動部1995186號，勞動部1995.4；（10）尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第6號2006.4；（11）安全評價通則國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200337 號；（12）非煤礦山安全評價導則國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200393號。1.2安全評價依據(jù)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程（1）選礦安全規(guī)程GB181522000；（2）選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范ZBJ1-90；（3）尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程AQ2006-2005；（4）水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范SL/T191-96；（5）碾壓石土石壩施工技術(shù)規(guī)范SDJ213-83；（6）磚石砌體施工驗收規(guī)范；（7）廠礦道路設(shè)計規(guī)范GB500112001；（8）大氣污染物排放標準GB49151996；（9）建筑抗震設(shè)計規(guī)范GBJ2287；（10）污水綜合排放標準GB89781996。1.3安全評價依據(jù)的其他資料（1）項目企業(yè)營業(yè)執(zhí)照注冊號/企業(yè)名稱/法定代表人：XXXX/XX礦業(yè)公司/XXX；（2）承建單位營業(yè)執(zhí)照注冊號/企業(yè)名稱/法定代表人：XXXX /XX建筑公司/XXX；（3）承建單位資質(zhì)證書編號/企業(yè)名稱/法定代表人/發(fā)證單位：XXXX /XX建筑公司/XXX/XX省建設(shè)廳；（4）承建單位安全生產(chǎn)許可證編號/企業(yè)名稱/主要負責人發(fā)證單位：XXX許證字2005000373/XX建筑公司/XXX/XX省建設(shè)廳；（5）監(jiān)理單位營業(yè)執(zhí)照注冊號/企業(yè)名稱/法定代表人：XXXXXX/XXXX監(jiān)理公司/冉洪朝；（6）監(jiān)理單位資質(zhì)證書編號/企業(yè)名稱/法定代表人：XXXX/XXXX監(jiān)理公司/XXX；（7）XXX礦業(yè)公司尾礦庫方案設(shè)計XXX設(shè)計院2005.8； （8）XX省XX縣XXXX鐵礦地質(zhì)普查設(shè)計XXXX地質(zhì)隊2004.8；（9）XX礦業(yè)公司尾礦庫工程工程質(zhì)量、技術(shù)控制資料XX建筑公司2005.12.31；（10）XX礦業(yè)公司尾礦庫工程監(jiān)理資料XX縣XXXX監(jiān)理公司2005.12.31；（11）XX縣發(fā)展計劃局關(guān)于XX礦業(yè)公司新建鐵選廠項目的立項批復XX縣發(fā)展計劃局文件XXXX號2005.4.21；（12）安全評價合同XX評價公司與XX礦業(yè)公司簽約2006.5；（13）其他相關(guān)資料。1.4安全評價的范圍、性質(zhì)、程序（1）安全評價的范圍安全評價的范圍包括尾礦庫的設(shè)施（初期壩、防排洪設(shè)施、尾礦輸送、回水設(shè)施等）及其施工、監(jiān)理等基礎(chǔ)資料、尾礦庫的安全管理等。（2）安全評價的性質(zhì)本評價屬于非煤礦山建設(shè)項目安全驗收評價。（3）安全評價的程序安全評價的程序為：前期準備；危險、有害因素識別與分析；劃分評價單元；選擇評價方法，進行定性、定量評價；提出安全對策措施及建議；做出安全評價結(jié)論；編制安全評價報告。2被評價單位的基本情況2.1企業(yè)性質(zhì)、隸屬關(guān)系、法人代表XX礦業(yè)公司屬有限責任公司，地域隸屬于XX縣XX鄉(xiāng)管轄，法定代表人：XXX。尾礦庫從業(yè)人員16人。2.2企業(yè)所在交通、地理位置XX礦業(yè)公司尾礦庫位于XX鄉(xiāng)XX村西XXX溝內(nèi)，尾礦庫位于XX村西約1km。有鄉(xiāng)間公路與XX至XX的公路相通，交通便利。尾礦庫初期壩坐標：X：4582800 Y：403885002.3項目概況2.3.1項目相關(guān)單位概況XX礦業(yè)公司尾礦庫建設(shè)項目于2005年XX月XX日經(jīng)XX縣發(fā)展計劃局XXXX號文XX縣發(fā)展計劃局關(guān)于XX礦業(yè)公司新建鐵選廠項目的立項批復批準立項，于2005年XX月XX日開始建設(shè)，2006年XX月XX日建設(shè)完成。（1）尾礦庫巖土工程勘察單位：單位名稱：XXXX地質(zhì)隊；資質(zhì)證書編號：XXXX；法定代表人：XXX。（2）尾礦庫設(shè)計單位： 單位名稱：XXX設(shè)計院；資質(zhì)證書編號/發(fā)證單位：XXXX/XXXX；院 長：XXX。（3）尾礦庫建設(shè)項目工程施工單位：單位名稱：XX建筑公司；營業(yè)執(zhí)照注冊號：XXXX；資質(zhì)證書編號：XXXX；安全生產(chǎn)許可證編號：（XX）XXXX；法人代表：XXX。（4）尾礦庫建設(shè)項目監(jiān)理單位：單位名稱：XXXX監(jiān)理公司；營業(yè)執(zhí)照注冊號：XXXX；資質(zhì)證書編號：XXXXXX；法人代表：XXX。2.3.2尾礦庫的基本參數(shù)尾礦庫初期壩壩底標高1008m，最終壩頂標高1090.00m，總壩高82m；尾礦庫設(shè)計總庫容200104m3；尾礦庫為三等尾礦庫。尾礦粒徑0.010.3mm，礦漿濃度1517。選廠年排尾礦量45104t，尾砂干容重1.5tm3，尾礦庫服務年限5.3年。2.3.3庫區(qū)地質(zhì)概況（1）自然地理概況尾礦庫地處XX山脈中段的七老圖山山脈東側(cè)，地勢西北高，標高1235m，東南XXX溝一帶950m，屬中低山地貌區(qū)。老哈河支流由西向東在XX附近匯入老哈河，屬于XX水系。溝谷流水可滿足礦山的生產(chǎn)生活用水。本區(qū)屬大陸性季風型氣候，年平均氣溫78，一月份平均氣溫-29.6，年平均降水量540mm，無霜期150天，最大凍土層厚度1.5m。（2）區(qū)域地質(zhì)概況該區(qū)位于XX準地臺（2）、XX臺褶帶（2）、XX拱斷束（26），大廟穹斷束（220）的北緣，XXXX深大斷裂南側(cè)。南部出露有太古代XX群上平房組，巖性主要為角閃斜長片麻巖；侏羅系凝灰質(zhì)砂礫巖類。巖漿巖以元古代花崗巖、閃長巖和超基性巖為主，XX期花崗巖也較發(fā)育。（3）區(qū)域地層 區(qū)內(nèi)出露地層為太古界XX群上平房組一段（Arsh1），主要由灰綠、灰黑色黑云角閃斜長片麻巖夾條紋狀斜長淺粒巖、斜長角閃巖；底部黑云角閃斜長片麻巖。 第四系沖洪積（Q4alpl）主要分布區(qū)內(nèi)的東南部四當?shù)丶癤XX溝一帶。主要為砂礫石層，厚度5m左右。2.3.4尾礦庫設(shè)計文件XX礦業(yè)公司委托XXX設(shè)計院于2005年8月為該公司尾礦庫編制了XX礦業(yè)公司尾礦庫方案設(shè)計。其相關(guān)內(nèi)容如下：（1）庫區(qū)工程地質(zhì)該庫區(qū)地質(zhì)構(gòu)造為剝蝕低山及溝谷地貌類型，地表層為第四系坡積層。溝口較窄，庫區(qū)狹長，最大縱長約600m，溝口呈V形，溝底坡降在924之間。庫區(qū)內(nèi)無居民，均為山坡荒地，山體穩(wěn)定，不良地質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)育，無崩塌、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。該地區(qū)地震動峰值加速度為0.05g，地震基本烈度度。（2）初期壩依據(jù)選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范關(guān)于初期壩壩高的確定原則，確定該尾礦庫的初期壩最大壩高為22.0m，壩底標高1008.0m, 壩頂標高1030.0m。根據(jù)當?shù)刂尾牧系膶嶋H情況，在該庫采用土、石及排滲體組合透水壩型較為合理，因此壩體結(jié)構(gòu)確定采取風化料（土）和堆石及盲溝排滲體組合壩。初期組合壩壩頂寬度為4.0m，內(nèi)、外坡比均為1:2.0，在外坡1020.0m標高設(shè)一2.0m寬的馬道。初期壩最大壩長115m，壩體堆石方量約為3500m3,壩體堆土方量約為73000 m3，壩基礎(chǔ)坐落在密實層上。按設(shè)計圖紙，初期壩底部為透水堆石體，由下至上依次為：第四系坡積層、400g/m2土工布一層、500g/m2土工布一層、1.5m厚堆石體、500g/m2土工布一層、400g/m2土工布一層、碾壓風化料土體；初期壩下游坡面堆砌干砌塊石護坡400mm厚、在1020.0m標高設(shè)一2.0m寬的馬道；初期壩上游坡沿壩面鋪設(shè)MF1550塑料盲溝；壩體為碾壓風化料土體。（3）筑壩工藝尾礦輸送管自選礦廠從初期壩一側(cè)進入尾礦庫，然后沿初期壩頂鋪設(shè)主管道，每隔5m設(shè)一放礦支管。為使尾礦沉積灘均勻上升，要求采用支管分散放礦。后期尾礦壩采取上游式筑壩，先用人工堆筑子壩，每期子壩高度為2.0m，頂寬4.0m,子壩內(nèi)、外坡均為1:2.0，向庫內(nèi)方向的錯臺寬度4.0m，以保證尾礦壩外邊坡的平均坡比為1:4。然后將主管道移到子壩上，再采取支管分散放礦。尾礦壩最終堆積高程為1090.0m。在后期壩1040.0m、1050.0m、1060.0m、1070.0m、1080.0m標高分別設(shè)置排滲體，排滲體均采用MY100塑料盲管，平行間距10m,水平長80m。（4）庫容及服務年限依據(jù)擬建初期壩的位置，尾礦壩堆積至1090.0m標高時的總庫容為200.0104m3,尾礦充填系數(shù)按0.8計，則有效庫容為160.0104m3。XX礦業(yè)公司年產(chǎn)尾礦量約45104t，尾礦堆積干密度按1.5t/m3計算，尾礦庫的服務年限為5.3年。（5）洪水計算該尾礦庫的等別為三等，依據(jù)選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，防洪標準初期按100年一遇，中后期按500年一遇。該庫區(qū)匯水面積約0.5km2。依據(jù)XX省XX地區(qū)水文實用手冊（XXXX年XXXX月）計算，其設(shè)計洪峰流量Q24p、洪水總量W24p及洪水歷時T(h)見表1。 洪水計算成果 表1頻 率 P=1% P=0.2%Q24p（m3/s） 20.42 29.0W24p(104m3) 4.07 6.10T(h) 4.0 4.3（6）排水系統(tǒng)根據(jù)庫內(nèi)地形的特點，確定排水系統(tǒng)采用斜槽方式，排水斜槽沿溝底走向布設(shè)，總長度約591.68m。I型、型斜槽槽身、槽接頭和拐點處蓋板均采用C20整體現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其長度分別為153.49m、438.19m,其余蓋板均采用C20混凝土預制蓋板。依據(jù)調(diào)洪演算，確定斜槽過水斷面尺寸為0.71.0m。為防止因基礎(chǔ)不均勻沉降及溫度應力造成斜槽縱向斷裂，斜槽每隔4m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫由特制膨脹環(huán)止水帶連接，止水帶兩側(cè)夾浸油木板。排水斜槽施工完后兩側(cè)用原土回填夯實。為防止斜槽蓋板縫滲漏尾礦，在蓋板頂部鋪蓋一層400g/m2防水土工布（或土工布），防水土工布（土工布）的鋪設(shè)隨庫水位淹沒蓋板的上升情況及時鋪設(shè)，并在上部壓蓋塊石。為防止斜槽排洪時沖刷出口影響壩體安全及尾礦水回收的需要，在斜槽出口處設(shè)置長6.0m、寬2.5m、深3.0m的消力池一座（根據(jù)實際情況可考慮另建一座集水池）。消力池采用C20現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。（7）壩體穩(wěn)定驗算尾礦壩的穩(wěn)定驗算是參照類似礦山的尾礦力學指標，利用計算機程序進行計算，計算結(jié)果尾礦壩抗滑穩(wěn)定最小安全系數(shù)為1.26，符合規(guī)范要求。（8）水土保持及環(huán)境保護根據(jù)中華人民共和國水土保持法、中華人民共和國環(huán)境保護法，礦山建設(shè)應做好水土保持和環(huán)境保護工作，因此必須按尾礦庫安全管理規(guī)定和設(shè)計文件的有關(guān)要求做好筑壩、護壩和環(huán)境保護工作。該公司選礦工藝為單一磁選，尾礦水中不含有毒物質(zhì)，尾礦庫內(nèi)澄清水通過尾礦庫排水斜槽排入壩外集水池，非汛期時由回水設(shè)施閉路循環(huán)使用，遇洪水時將多余洪水排入下游河道。為防止水土流失，在尾礦壩坡面及時修建縱、橫向排水明溝，橫向每上升四個臺階設(shè)一條，縱向間隔30m設(shè)一條。為防止風沙揚塵，對已形成的尾礦壩外坡面進行植被綠化，如可種植沙棘，價廉易活，固沙效果良好。尾礦庫停用即閉庫后，坡面及灘面應全部進行植被或壓蓋廢石土。UID925298帖子36精華0積分67閱讀權(quán)限20在線時間8 小時注冊時間2010-3-19最后登錄2010-4-14查看詳細資料2.3.5項目工程施工情況XX建筑公司承擔了該尾礦庫建設(shè)施工工程。XX建筑公司為圓滿完成此建設(shè)項目進行了精心準備，于2005年XXXX月XXXX日編制了施工組織設(shè)計、對施工工人編制了技術(shù)交底記錄（C1-3）、施工中由公司工作人員填寫有施工日志，此外為確保施工質(zhì)量，從原材料（如橡膠止水帶、鋼筋、水泥以及砂子、石子、混凝土）上把關(guān)，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品廠家（橡膠止水帶、水泥等）、對原材料進行必要的檢驗、化驗。施工中對隱蔽工程有隱蔽工程驗收記錄（C2-5）、地基驗槽記錄（C2-6-3）、混凝土澆灌申請書（C2-6-8）、混凝土開盤鑒定（C2-6-9）、混凝土工程施工記錄（C2-6-10）以及各種檢驗質(zhì)量批檢驗記錄。從XXXX月XXXX日開工至2006年XXXX月XXXX日壩體砌筑完畢暨整個工程結(jié)束。施工承建方工作人員XXX在施工日志（C1-4）記錄了施工過程。2.3.5.1項目工程施工組織設(shè)計XX建筑公司為圓滿完成此建設(shè)項目進行了精心準備，編制了施工組織設(shè)計，編制人：XXXX，審批人：XXXX。其內(nèi)容含“1 編制依據(jù)、2 工程概況、3 施工布置、4 施工操作工藝、5質(zhì)量目標及保證措施、6 安全生產(chǎn)、文明施工措施、7 其他相關(guān)內(nèi)容”?，F(xiàn)對其相關(guān)內(nèi)容摘錄如下。（1）編制依據(jù)建筑分項工程施工工藝標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5022002）建筑施工技術(shù)選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范（ZBJ190）尾礦庫安全管理規(guī)定（2）工程概況本工程為XX礦業(yè)公司尾礦庫工程。該尾礦庫設(shè)計到標高1090.0m，總庫容約200104m3，堆積壩最大壩高為82m，按年產(chǎn)尾礦量45104m3計算服務年限約5.3年。堆積到1060.00m、1070.00m、1080.00m、1090.00m計算服務年限分別為2.0年、2.9年、4.0年、5.3年。計劃2005年10月6日開工，2005年12月30日竣工。（3）施工布置施工段劃分為A1A2、N1N2、N2N3、N3N6四個工段，先開始排水斜槽N1N2段施工，完工后，開始進行初期壩施工，與此同時，開始A1A2、N2N3、N3N6段的施工。排水斜槽采用機械開挖，結(jié)合人工清理，分段施工，兩側(cè)和底部均采用鋼筋砼，頂部采用鋼筋砼預制蓋板。（4）施工操作工藝 初期壩：初期壩壩頂標高為1030.00m。其最大壩高為22.00m，該壩為土、石及排滲體組合透水堆石壩，迎水坡為1:2.0，背水坡為1:2.0。I堆石壩的主要做法：i選無草根、雜物的風化土體料30cm厚分層碾壓79遍。ii干砌塊石護坡400mm厚。在壩基、壩底、壩肩均鋪設(shè)一層500g/m2土工布作為反濾層，土工布搭接長度不小于30cm，采用縫接連接（兩道）。II壩底做法：（由下至上）i第四系坡積層，壩體清基后驗槽；ii400g/m2土工布一層；iii500g/m2土工布一層；iv1.5m厚堆石體；v500g/m2土工布一層；vi400g/m2土工布一層；vii碾壓風化料土體。III迎水坡做法（由下至上）i碾壓風化料土體；ii塑料盲管鋪設(shè)。 排洪系統(tǒng)：該設(shè)計排洪系統(tǒng)采用鋼筋砼排水斜槽型式。施工時分二個施工段N1N2、A1A2；N2N6。N1N2、A1A2前半部建造凈斷面為700mm1000mm型矩形排水斜槽。兩邊墻、頂部及底部均采用C20鋼筋砼現(xiàn)場澆筑，厚度為300mm。后半部斷面為600mm800mm型排水斜槽，兩邊墻及底部均采用C20鋼筋砼現(xiàn)場澆筑，厚度為底部280mm，墻厚260mm，預制蓋板厚200mm。N2N6為型排水斜槽，凈斷面為700mm1000mm，墻及底部均采用C20鋼筋砼現(xiàn)場澆筑，厚度均為300mm、C20預制蓋板厚260mm。斜槽澆筑完畢后，兩側(cè)回填至要求標高。斜槽標準節(jié)為4m，遇地質(zhì)構(gòu)造變化明顯段管節(jié)縮至3m一節(jié)，斜槽每節(jié)設(shè)置一道沉降縫，沉降縫由特制止水帶連接，縫隙內(nèi)填塞浸油木板。為防止沿預制蓋板縫中滲漏尾礦，蓋板均用水泥砂漿抹蓋，頂部均鋪設(shè)一層土工布和一層土工膜，土工布、土工膜的鋪設(shè)隨庫水位的上升及時鋪設(shè)，在蓋板兩側(cè)預留不少于500mm的土工布和土工膜。頂部及邊部均堆壓廢碎石塊。斜槽拐角蓋板與槽身采用整體現(xiàn)澆，蓋板受力筋與槽身受力鋼筋焊接。 消力池為防止宣泄洪水時將出口處沖毀影響出口及壩體安全，在排水斜槽出口處設(shè)置一座6m2.5m3m的消力池，消力池采用C20鋼筋砼現(xiàn)澆。 筑壩工藝尾礦輸送管道由初期壩的一端上壩，然后沿初期壩軸線鋪設(shè)。為使后期尾礦能均勻上升，要求采用分散放礦辦法放礦。筑壩采用人工與機械相結(jié)合的方式堆筑子堤的上游法筑壩工藝。為確保尾礦庫在使用過程中的安全，要求嚴格按設(shè)計運行。同時在后期的1040.00m、1050.00m、1060.00m、1070.00m、1080.00m、1090.00m分別設(shè)置水平排滲設(shè)施，水平間距為10m，出口處與壩面排水明溝相接。壩肩、壩面排水明溝采用漿砌石砌筑，并同后期壩的上升速度同步。 土方工程土方采用機械挖掘，結(jié)合人工清理。開挖前，對挖、填方進行平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和合理施工程序等，做好土方平穩(wěn)調(diào)配，減少重復運輸。開挖時，應合理確定開挖順序和深度。當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。開挖后，當挖到距槽底50cm以下時，測量施工人員應配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔23m，在槽幫上釘水平標高小木樁。在挖至小木樁上平校核槽底標高。最后由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。土方填筑時，按設(shè)計選用風化料土體。土方壓實采用推土機帶平碾的方法效果較好，它還有沖壓和振動的作用，鋪土厚度每層2030cm適用于大面積的碾壓填土場合。填土應從低處開始由下向上整個寬度分層鋪填碾壓，所用土料應盡量選用同類土填筑，要在壩體四周同時進行回填和碾壓，當天班回填的土，應當天碾壓實。填土的質(zhì)量和標準要符合相關(guān)的規(guī)范和規(guī)定。 模板工程本工程模板采用定型組合鋼模板和少量木模板，模板的支撐系統(tǒng)采用截面尺寸100100mm松木大楞、5050mm的松木小楞。施工方法為普通支撐法，根據(jù)施工圖紙尺寸進行模板的排布支撐系統(tǒng)的安裝，保證模板的整體穩(wěn)定性。 鋼筋工程鋼筋進場應有合格證，外觀檢查符合要求并復試合格，鋼筋在現(xiàn)場制作搭設(shè)防雨、防潮的鋼筋存放、制作棚，鋼筋原材料、成品分類別掛牌存放。鋼筋制作、綁扎以施工圖紙為依據(jù)，規(guī)范為標準進行施工，做好技術(shù)交底及技術(shù)復核工作。鋼筋安裝時嚴格按設(shè)計、規(guī)范要求和操作規(guī)程施工，確保鋼筋的型號、位置、間距正確，綁扎好的鋼筋經(jīng)驗收合格后進行砼澆筑，澆筑時確保鋼筋的正確位置。 混凝土工程本工程排水系統(tǒng)采用C10砼墊層，兩側(cè)面均采用C20鋼筋砼現(xiàn)澆。蓋板采用C20鋼筋砼預制。砼施工時，加強原材料的質(zhì)量控制。水泥有合格證并經(jīng)試驗合格，并搭設(shè)防雨防潮的水泥庫。中砂，含泥量不大于2；24cm石子，針片狀含量不大于15.混凝土拌制嚴格按配合比進行，計量稱要提前校正準確，拌制過程要車車過稱，計量準確，計量工作要有專人負責，攪拌時間不少于三分鐘。砼拌制過程中定時檢查砼塌落度是否符合要求。澆筑前對模板澆水濕潤。振搗砼時要認真仔細，快插慢拔，振點間距不大于40cm，以砼表面不在出現(xiàn)氣泡為宜，保證砼質(zhì)量。砼澆筑時合理安排施工順序，縮短間歇時間，如果間歇時間超過兩小時，應留施工縫。砼澆筑完畢后應視氣溫高低在12小時內(nèi)及時覆蓋草袋子澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于15天，砼初凝前不宜上人施工。砼構(gòu)件拆模，必須在砼達到設(shè)計強度。砼拆模應在砼同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后進行。砼試塊的留置：每段砼檢驗批留置一組標養(yǎng)試塊，三組同條件養(yǎng)護試塊，資料員嚴格認真記載XX縣氣象臺天氣預報，記錄下每天的最高氣溫和最低氣溫，待平均溫度達到600度日時送檢，此檢驗結(jié)果代表該砼構(gòu)件的實際砼強度。（5）質(zhì)量目標及保證措施本工程質(zhì)量目標為合格工程，保證措施如下： 建立健全項目部各項質(zhì)量管理規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。 項目部成立以項目經(jīng)理為首，各工種班組長參加的質(zhì)量領(lǐng)導小組，每天對各班組的工作質(zhì)量進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 生產(chǎn)系統(tǒng)對檢驗批、分項、分部工程驗收要嚴格把關(guān)，不合格的返工重做。 材料系統(tǒng)嚴格把好采購關(guān)，各種原材料半成品進場必須有產(chǎn)品合格證、準用證及檢測報告，需要復試的材料一定要先試驗后使用。 技術(shù)系統(tǒng)認真審閱圖紙，領(lǐng)會圖紙設(shè)計意圖及要求，做好各檢驗批的技術(shù)交底，技術(shù)準備、技術(shù)復核工作。組織新規(guī)范、新工藝的學習和落實并做好各隱蔽工程的預檢工作。 質(zhì)量管理系統(tǒng)嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對各檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量進行巡回和定期檢查，不合格的必須返工重做，同時提出存在質(zhì)量問題的原因和避免重復發(fā)生的技術(shù)、管理措施，并對發(fā)生質(zhì)量問題的有關(guān)人員予以經(jīng)濟處罰。 開展勞動競賽，獎勵先進，懲罰后進。（6）安全生產(chǎn)、文明施工措施 本工程的安全生產(chǎn)目標為：以XX省建筑施工安全檢查標準實施細則為指南，落實好各項工作，輕傷頻率控制在2以內(nèi)，杜絕重傷及死亡事故。文明施工目標為：以XX省文明工地檢查評分辦法為指南，達到文明施工。 為確保目標的完成采取以下措施：a成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組，全面負責安全生產(chǎn)、文明施工工作。b建立健全各項規(guī)章制度及崗位責任制，對新入場職工進行三級教育，組織全體職工定期學習安全生產(chǎn)法等法規(guī)和安全技術(shù)操作規(guī)程，堅持班前班組安全教育。c制定安全施工組織設(shè)計，安全技術(shù)措施及各項安全方案，并認真貫徹實施，特種作業(yè)人員持證上崗。d施工臨時用電采用三相五線制，嚴格執(zhí)行TN-S保護系統(tǒng)，實行三級配電、兩級保護，線路均采用穿管暗設(shè)。機械配電采用“一機、一閘、一箱、一漏”的供電方式。e各施工集聚的傳動部位必須有防護罩，經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不準帶病作業(yè)。f機械設(shè)備搭設(shè)防護棚，設(shè)置排水措施，保持機械整潔，棚內(nèi)懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程。g材料按施工現(xiàn)場平面圖指定的地點存放，整齊有序。h辦公室墻面涂白，地面鋪地板磚，辦公室內(nèi)設(shè)置必備的辦公用品及醫(yī)療急救設(shè)施，在場區(qū)適當位置設(shè)置安全宣傳欄及警示標志。i工地現(xiàn)場設(shè)置飲水處，使工人喝上干凈衛(wèi)生的開水，定期發(fā)放澡票，保障工人身心健康。j認真執(zhí)行XX省建筑施工現(xiàn)場環(huán)境保護規(guī)程，不違章占道，不污染環(huán)境，做到施工不擾民，對職工進行職業(yè)道德、勞動紀律教育，自覺遵守規(guī)章制度，樹立企業(yè)形象。2.3.5.2其他相關(guān)的建筑資料XX建筑公司除編制施工組織設(shè)計外，為確保工程質(zhì)量還成立了“質(zhì)量保證體系”、編制了“施工進度計劃”，編制了“技術(shù)交底記錄”（表C1-3）對砼澆筑、鋼筋綁扎、模板工程、機械挖土、提出了詳細的操作工藝，以確保工人規(guī)范作業(yè)。此外在整個工程施工中由工作人員每日填寫施工日志，記錄了工程的施工過程。2.3.6工程施工監(jiān)理情況XXXX監(jiān)理公司承擔了該尾礦庫建設(shè)施工的監(jiān)理工作。2.3.6.1施工監(jiān)理的相關(guān)資料XXXX監(jiān)理公司在建設(shè)施工中，由監(jiān)理人員XXXX于2005年XX月XX日至2006年XX月XX日對施工現(xiàn)場進行監(jiān)理，并做了監(jiān)理日記。工程結(jié)束后，方圓監(jiān)理公司出具了對該尾礦庫的質(zhì)量評估報告。2.3.6.2工程質(zhì)量評估報告XXXX監(jiān)理公司對該尾礦庫建設(shè)施工進行了工程監(jiān)理，于2005年XX月XX日出具了XX礦業(yè)公司尾礦庫工程質(zhì)量評估報告，評估報告內(nèi)容如下。（1）工程概況（略）（2）施工依據(jù)（略）（3）工程主體質(zhì)量評價 主要建筑材料該工程構(gòu)筑物使用鋼材、水泥按種類有出廠合格證。 地基驗槽 初期堆石壩基，排水斜槽地基挖完后，經(jīng)建設(shè)、勘查、設(shè)計、施工、監(jiān)理、安監(jiān)局等有關(guān)技術(shù)負責人進行了地基驗槽，各方一致認可，基底已達到設(shè)計要求，持力層無異常情況。 工程主體情況 根據(jù)施工設(shè)計圖紙及相關(guān)驗收標準，首先施工單位自檢完成后報建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位進行檢查驗收，對初期堆石壩分層進行了驗收，對排水斜槽分二段進行驗收，對各個隱蔽項目按要求及時進行驗收簽證，通過驗收，挖槽分項工程合格；堆石壩底土工布及濾層分項合格；細碎石分項合格；拋石分項合格；干砌石塊坡分析合格；溢洪槽鋼筋制安分項合格；支模分項合格；砼分項合格。（4）工程技術(shù)資料核查情況通過對該工程主要材料有關(guān)證件的核查和相關(guān)工程施工技術(shù)資料的檢查，本工程資料基本齊全，基本符合要求。（5）質(zhì)量綜合評價意見 通過對該項目上述相關(guān)資料的檢查和工程實體檢查驗收評定，該項目綜合質(zhì)量評價：合格。2.3.7工程技術(shù)資料匯總（1）施工過程及監(jiān)理情況匯總根據(jù)施工單位填寫的施工日志及監(jiān)理單位填寫的監(jiān)理日志，編制了尾礦庫施工過程及監(jiān)理情況表（表2），對施工過程中主要項目的施工、監(jiān)理情況摘錄、匯總后記錄在該表中。尾礦庫施工過程及監(jiān)理情況表 表2 序號 工程內(nèi)容 日 期 施工日志 監(jiān)理日志 備注1 清理現(xiàn)場，挖排水斜槽。 6/10 XXX XXX 澆筑A1A2段斜槽墊層。 9/10 XXX 2 澆筑A1A2段排水斜槽。 1215/10 XXX XXX N2N3段挖槽。 13/10 XXX 3 澆筑N2N3段斜槽墊層。 14/10 XXX XXX 4 澆筑N3N4段斜槽墊層。 15/10 XXX XXX 5 澆筑N4N5段斜槽墊層。 16/10 XXX XXX 6 澆筑N2N3段斜槽。 1823/10 XXX XXX 7 澆筑N3N6段斜槽。 25/1014/11 XXX XXX 8 壩底N1N2清槽。 15/11 XXX XXX 9 N1N2段打墊層。 16/11 XXX XXX 10 澆筑N1N2段斜槽砼。 2230/11 XXX XXX 11 壩底平整、碾壓。 3/12 XXX XXX 12 澆筑C20消力池。 5/12 XXX XXX 13 鋪壩底排滲體土工布。 57/12 XXX XXX 14 堆筑排滲體。 810/12 XXX XXX 15 鋪壩面土工布。 11/12 XXX XXX 16 堆筑土壩體。 1225/12 XXX XXX 17 砌筑壩面排水明溝。 2629/12 XXX XXX 18 壩面砌筑干砌石。 26/12 XXX XXX 19 壩體砌筑干砌石。 27/1210/1 XXX （2）工程技術(shù)資料分類匯總施工過程中對各種原材料、工藝配比、現(xiàn)場作業(yè)等按建設(shè)單位的要求進行了相應的檢查、檢驗，并保留了各種檢驗、驗收的記錄資料、單據(jù)。通過對該工程主要原材料的檢驗資料及相關(guān)文件的核查，檢驗資料基本齊全，相關(guān)技術(shù)資料基本齊全完整。由于各類檢驗、驗收表格種類、數(shù)量較多，現(xiàn)按“表格名稱”及“表格代號”將各檢驗記錄表格進行分類匯總，列于表3中。具體內(nèi)容見報告“附錄”。檢驗、驗收、記錄等表格分類明細 表3序號 檢驗/驗收表名稱 表代號 備注1 隱蔽工程驗收記錄 表C2-5 2 地基驗槽記錄/排水斜槽（113/10） 表C2-6-3 3 地基驗槽記錄/初期壩壩底（30/112/12） 表C2-6-3 4 土方開挖工程質(zhì)量驗收記錄 表202-23 5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-1 6 模板拆除檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-3 7 鋼筋原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-4 8 鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-5 9 鋼筋連接檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-6 10 鋼筋安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-7 11 混凝土原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-12 12 混凝土配合比設(shè)計檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-13 13 混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表204-14 隱蔽工程是尾礦庫施工重點，其施工情況只能通過隱蔽工程的相關(guān)記錄來表達，由于各隱蔽工程檢驗記錄數(shù)量較多，現(xiàn)將各類驗收記錄表按其“表格名稱”及“表格代號”分別列于表4中，具體的資料詳見附件。此外，混凝土澆注情況列于表5中。隱蔽工程檢驗記錄 表4序號 檢驗記錄名稱/代號 檢驗內(nèi)容 施工單位人員監(jiān)理單位人員/日期 備注1 隱秘工程驗收記錄/C2-5 排水斜槽N3N6段鋼筋工程 XXXXXX26/12 2 隱秘工程驗收記錄/C2-5 排水斜槽N1N2段鋼筋工程 XXXXXX30/10 3 隱秘工程驗收記錄/C2-5 排水斜槽N2N3段鋼筋工程 XXXXXX17/10 4 隱秘工程驗收記錄/C2-5 排水斜槽N2N3段砼工程 XXXXXX1/11 5 隱秘工程驗收記錄/C2-5 排水斜槽A1A2段鋼筋工程 XXXXXX11/10 混凝土澆灌申請書/施工記錄 表5序號 檢驗記錄名稱/代號 檢驗內(nèi)容 建設(shè)單位人員監(jiān)理單位人員/日期 備注1 混凝土澆灌申請書/C2-6-8 排水斜槽A1A2段 XXXXXX 15/10 2 混凝土工程施工記錄/C2-6-10 排水斜槽A1A2段 XXXXXX 17/10 3 混凝土澆灌申請書/C2-6-8 排水斜槽N2N3段 XXXXXX 18/10 4 混凝土澆灌申請書/C2-6-8 排水斜槽N3N6段 XXXXXX 26/10 5 混凝土工程施工記錄/C2-6-10 排水斜槽N3N6段 XXXXXX 30/10UID925298帖子36精華0積分67閱讀權(quán)限20在線時間8 小時注冊時間2010-3-19最后登錄2010-4-143危險、有害因素識別3.1重大危險源辨識國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）指出，根據(jù)國家標準重大危險源辨識（GB18218-2000）和安全生產(chǎn)法的規(guī)定，以及實際工作的需要，對于尾礦庫而言，將全庫容100104m3或者壩高30m的尾礦庫視為重大危險源。本尾礦庫總庫容、總壩高均超過上述限定值，故應定為重大危險源。安全生產(chǎn)法第三十三條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應當?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應當采取的應急措施。生產(chǎn)經(jīng)營單位應當按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應急措施報有關(guān)地方人民政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案”。為此，企業(yè)應按上述要求對本尾礦庫的危險程度引起足夠重視，并認真按上述要求貫徹落實。 3.2尾礦庫總體布置現(xiàn)狀及危險、有害因素辨識與分析該尾礦庫位于XX縣XX鄉(xiāng)XX村西約1km的XXX溝內(nèi)，初期壩距溝口約1km。該溝為荒山溝，山溝兩側(cè)植被茂密，無居住人家，溝口處有村民自行開發(fā)的小片梯田。該庫區(qū)范圍不屬于自然保護區(qū)、不是重要風景區(qū)、不是國家重點保護的歷史文物和名勝古跡所在地。選廠遠離庫區(qū)，在庫區(qū)東約500m，山脊另一側(cè)的山坡上。庫區(qū)選址較為合理。但尾庫對溝口少量農(nóng)田的存在的隱患應引起注意。3.3自然災害危險、有害因素辨識與分析3.3.1庫區(qū)地質(zhì)現(xiàn)狀庫區(qū)周圍山體高大，山坡較陡。該庫區(qū)地貌為構(gòu)造剝蝕類型地貌。表層呈微風化狀，植被茂密。但地震、山體滑坡、特大暴雨等自然災害均可能沖垮尾礦庫。3.3.2自然災害可能引發(fā)的危險、危害因素（1）庫區(qū)周圍山體滑坡庫區(qū)周圍山體的滑坡可能形成泥石流將造成初期壩、堆積壩斷裂、垮塌，后果十分嚴重。（2）特大暴雨危害特大暴雨會引發(fā)山洪爆發(fā)使庫內(nèi)水面暴漲，沖擊子壩，同時暴雨還會直接沖刷壩頂、壩坡，造成下游壩坡坡面拉溝甚至會破壞壩頂?shù)陌踩?。特大暴雨還會直接沖刷壩體的兩個壩肩,造成垮壩潰庫的嚴重后果。（3）地震危害地震是自然界中一種較大的自然災害，它可能造成山體滑坡、初期壩斷裂、尤其對上游式筑壩法筑起的子壩因抗震能力差，可能造成堆積壩坍塌。3.3.3自然災害引發(fā)的后果各種自然災害的發(fā)生都可能對尾礦壩造成嚴重破壞，引發(fā)潰壩、潰庫，后果非常嚴重。3.4初期壩現(xiàn)狀及危險、有害因素分析3.4.1初期壩現(xiàn)狀該尾礦庫初期壩系根據(jù)XXX設(shè)計院的設(shè)計，由XX建筑公司負責施工。壩體為透水組合壩：壩體為碾壓風化料土體、外坡面堆石護坡、內(nèi)坡面塑料排滲盲管、壩底部為透水堆石及土工布反濾層構(gòu)成；壩高22m，頂寬4m，上、下游坡比均為1:2.0，壩體外坡1020.0m水平建有寬2.0m的馬道。施工現(xiàn)狀：初期壩高22m ，頂寬4m ，上、下游坡比1:2.0，壩體外坡1020.0m水平建有寬2.0m的馬道?！笆┕と罩尽奔?“監(jiān)理日志”記錄了隱蔽工程狀況。3.4.2初期壩缺陷存在的危險、有害因素（1）該壩設(shè)計未經(jīng)安監(jiān)部門審核，可能存有設(shè)計缺陷；（2）初期壩輪廓，尺寸、筑壩材質(zhì)、筑壩方式等可能存有部分不符合設(shè)計要求。3.4.3初期壩缺陷的危險、有害因素產(chǎn)生的原因（1）設(shè)計簡略、一些部分敘述概略可能引發(fā)建筑、監(jiān)理等對設(shè)計真實含義的理解不同；（2）尾礦庫設(shè)計未經(jīng)安監(jiān)部門審核；（3）施工單位未完全遵照設(shè)計要求施工；（4）監(jiān)理人員未盡到職責、未到現(xiàn)場；（5）竣工后可能有未通知安監(jiān)部門參加的施工驗收；（6）地震等自然災害。3.4.4初期壩缺陷可能導致的后果初期壩缺陷可能導致壩體垮塌,造成整個尾礦庫崩潰,進而造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、農(nóng)田毀壞及環(huán)境污染。3.5堆積壩現(xiàn)狀及危險、有害因素分析3.5.1堆積壩現(xiàn)狀該庫尚在試運行，堆積壩尚未修建。3.5.2堆積壩危險、有害因素（1）在砌筑堆積壩過程中，每期子壩高度、壩頂寬度不均勻；（2）沒有按設(shè)計要求的筑壩方法進行筑壩；（3）堆積子壩的壩高、頂寬、坡比的參數(shù)不符合筑壩設(shè)計要求；（4）堆筑子壩未對岸坡處理，未作隱蔽工程記錄、遇有泉眼、水井、洞穴未進行有效處理；（5）堆積壩檢查、管理不到位，致使坡面出現(xiàn)沉陷、滑坡、裂縫、流土、管涌、沼澤化等。3.5.3堆積壩產(chǎn)生危險、有害因素的原因（1）不按設(shè)計堆筑子壩；（2）堆積壩沒有錯臺或錯臺尺寸不符合要求；（3）堆積壩外坡坡面過陡或局部失穩(wěn)；（4）子壩高度、寬度、坡面角等不符合設(shè)計要求；（5）發(fā)現(xiàn)堆積壩外坡坡面異常時不及時處理；（6）筑壩時不計算子壩的剖面尺寸、軸線位置和外坡坡比；（7）每期子壩砌筑完畢,不檢查質(zhì)量、不留記錄；（8）尾礦庫筑壩人員沒有經(jīng)過培訓,無證操作；（9）堆積壩坡面出現(xiàn)沉陷、滑坡、裂縫、流土、管涌、沼澤化等；（10）尾礦庫的施工、維修和安全設(shè)施投入不足；（11）管理者對尾礦庫安全隱患存有僥幸心理。3.5.4堆積壩危險、有害因素可能引發(fā)的后果不按設(shè)計施工堆積壩，壩體會產(chǎn)生位移、沉陷、滑坡、裂縫、流土、管涌、沼澤化等現(xiàn)象，隨著壩體的增高，壩體會出現(xiàn)失穩(wěn)甚至有造成潰壩的可能。3.6尾礦輸送排放現(xiàn)狀及危險、有害因素分析3.6.1尾礦輸送排放現(xiàn)狀該庫正在試運行，放礦現(xiàn)狀為在初期壩上由一個放礦管放礦。3.6.2尾礦輸送排放存在的危險、有害因素（1）尾礦排放固定在一個位置，無放礦支管，排放不均勻，干灘長度不均；（2）尾礦排放沖刷壩趾；（3）普通鋼制尾礦管線耐磨性差,容易漏漿；（4）尾礦輸送管有一定斜度,流量大管線易損壞。3.6.3尾礦輸送排放危險、有害因素產(chǎn)生的原因（1）不按規(guī)程操作，責任心不強，隨意排放尾礦；（2）在庫側(cè)放礦沖刷壩體，對壩體穩(wěn)固不利；（3）放礦無支管，長時間固定位置放礦形成側(cè)坡、扇形坡；（4）筑壩工未經(jīng)培訓，不懂操作技術(shù)；（5）尾礦庫工脫崗，檢查維護不及時。3.6.4尾礦輸送排放危險、有害因素可能引發(fā)的后果（1）尾礦排放無放礦支管，排放不均勻，易行成側(cè)坡、扇形坡，不按要求放礦影響壩體穩(wěn)定；（2）尾礦排放沖刷壩趾，易造成壩體坍塌；（3）尾礦輸送管線較長, 磨性差,在壩坡處漏漿會造成壩坡不穩(wěn)；3.7回水利用與庫內(nèi)排洪現(xiàn)狀及危險、有害因素分析3.7.1回水利用與庫內(nèi)排洪現(xiàn)狀目前集水區(qū)水量小，尚不能進行回水利用。已修建排洪斜槽，由排洪斜槽進行排洪。 3.7.2回水利用與庫內(nèi)排洪危險、有害因素（1）回水設(shè)施損壞；（2）庫內(nèi)雖有防洪、排水設(shè)施,但是由于各種原因引起的排水設(shè)施斷面小，遇洪水可能不能及時排出；（3）庫內(nèi)防、排洪設(shè)施損壞，達不到預期的防洪目的。3.7.3回水利用與庫內(nèi)排洪可能產(chǎn)生危險、有害因素的原因（1）排水（洪）設(shè)施施工質(zhì)量差；（2）安全監(jiān)管不到位。3.7.4產(chǎn)生的危害后果（1）會造成河水污染、道路淤塞、人員傷亡及財產(chǎn)損失；（2）不重視雨季庫內(nèi)防洪、排洪，有垮壩的可能；（3）不重視雨季庫區(qū)防洪并按設(shè)計落實防洪設(shè)施，該庫有被洪水沖垮的可能。3.8其他危險、有害因素其他危險、有害因素主要包括：機械傷害、觸電傷害、墜落傷害、淹溺傷害等。3.8.1機械傷害該尾礦庫的機械傷害主要發(fā)生在尾礦漿的輸送泵、回水泵及其他設(shè)備工作過程中。機械傷害的原因：（1）泵的傳動部位無防護罩；（2）違章操作，為運行中的泵加油、壓盤根；（3）從業(yè)人員未經(jīng)培訓直接上崗。機械傷害的場所：（1）公司選廠尾礦泵泵站；（2）尾礦庫回水泵工作區(qū)域；（3）其他設(shè)備工作場所。機械傷害的后果：發(fā)生機械傷害事故輕則傷筋動骨,重則有人身傷亡的可能。3.8.2觸電傷害在操作和使用過程中，尾礦庫作業(yè)人員有發(fā)生觸電傷害的可能。發(fā)生觸電傷害的原因：（1）控制板接地不良，受潮；（2）電纜絕緣失效；（3）電纜違章敷設(shè)；（4）電纜電線老化、漏電；（5）違章操作；（6）雷擊。發(fā)生觸電的場所：（1）公司選廠尾礦泵站；（2）尾礦庫排尾泵工作區(qū)域；（3）尾礦庫的用電場所。觸電傷害的后果：（1）造成火災；（2）造成人員傷亡。3.8.3墜落傷害庫區(qū)周圍壩坡坡陡，在庫區(qū)周圍作業(yè)有發(fā)生墜落傷害的危險。墜落傷害的原因：（1）壩坡坡陡無臺階；（2）夜間無照明；（3）尾礦工不穿戴勞動防護用品；（4）尾礦工違章操作；（5）尾礦工思想麻痹。易發(fā)生墜落傷害的地點：（1）回水管、尾礦管敷設(shè)沿途；（2）其它超過2m高的場所。墜落傷害的后果：造成人身傷亡。3.8.4淹溺庫內(nèi)有較深的積水，在壩區(qū)內(nèi)周圍作業(yè)，有發(fā)生淹溺傷害的可能。發(fā)生淹溺的原因：（1）庫區(qū)內(nèi)作業(yè)乘坐的漂浮物翻沉；（2）在壩頂作業(yè)失誤落水；（3）管理不嚴,進入庫區(qū)游泳。易發(fā)生淹溺的場所：（1）尾礦庫區(qū)；（2）集水池。淹溺傷害的后果：淹溺會造成人員傷