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_學(xué)院礦業(yè)工程系認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告姓 名:學(xué) 號(hào):專 業(yè):年 級(jí):前言認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)是學(xué)校教學(xué)的重要環(huán)節(jié),是普通高等學(xué)校教育的一個(gè)重要過程,是教育教學(xué)體系中的一個(gè)不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環(huán)節(jié)。它是與今后的職業(yè)生活最直接聯(lián)系的,學(xué)生在認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)過程中能夠?qū)窈笏鶎W(xué)的知識(shí)有進(jìn)一步了解,因此認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)技能型人才的基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)的重要途徑。可以說,沒有認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí),就沒有完整的教育。學(xué)校要提高教育教學(xué)質(zhì)量,在注重理論知識(shí)學(xué)習(xí)的前提下,首先要提高認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)管理的質(zhì)量,為學(xué)生今后專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在大學(xué)的前兩年里,我們已經(jīng)學(xué)習(xí)過了“工程力學(xué)”、“流體力學(xué)”、“普通地質(zhì)學(xué)”、“礦山測(cè)量”、“巖體力學(xué)”、“礦山地質(zhì)”等專業(yè)基礎(chǔ)課。在這次認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)中,無(wú)疑是對(duì)這些課程的鞏固與提高,是理論聯(lián)系實(shí)際的過程,是對(duì)井下開采有初步認(rèn)識(shí)的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過這次認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí),我對(duì)礦井有了一個(gè)整體的了解和認(rèn)識(shí),了解掘進(jìn)和回采工藝方法及勞動(dòng)組織管理,初步了解了生產(chǎn)的組織管理和技術(shù)管理工作。同時(shí),這次認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)為馬上進(jìn)行的專業(yè)課學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。這次認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)讓我樹立了勞動(dòng)觀點(diǎn)和群眾觀點(diǎn),為今后的學(xué)習(xí)、工作和生活指明了方向。這次實(shí)習(xí)要特別感謝遼寧工程技術(shù)大學(xué)礦物資源工程系的李勝、趙利安兩位老師,感謝阜新礦業(yè)集團(tuán)五龍煤礦的領(lǐng)導(dǎo)為我們提供實(shí)習(xí)基地,同時(shí)也要對(duì)帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)的幾位工人師傅表示感謝! 采礦工程 班 * 2014年4月9日目 錄第一章 五龍礦概況31.1 五龍礦井田的地理位置31.2 井田地質(zhì)概況3第二章 五龍礦的礦井開拓32.1 井田開拓32.2 礦井提升、運(yùn)輸與通風(fēng)系統(tǒng)32.3 礦井瓦斯防治系統(tǒng)與防火系統(tǒng)4第三章 五龍礦采區(qū)巷道布置53.1 采區(qū)概況53.2 采區(qū)巷道布置5第四章 五龍礦回采工作64.1 采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)與支架型式64.2 頂板管理方式74.3 影響回采的因素8第一章 五龍礦概況1.1 五龍礦井田的地理位置阜新礦業(yè)集團(tuán)五龍煤礦位于遼寧省阜新市西南10公里處,阜新煤田中部,井田東為海洲露天礦,西至F2斷層,南至煤層最低可采邊界線,北至-100m標(biāo)高線。礦井地面標(biāo)高+173.5m,井田平均走向長(zhǎng)2.74公里,傾斜長(zhǎng)4.5公里,面積12.3372平方公里。1.2 井田地質(zhì)概況五龍煤礦安全隱患防治匯報(bào)井田內(nèi)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單,只有火成巖墻2、3侵入。井田內(nèi)含煤地層為中生界侏羅紀(jì)上統(tǒng)阜新含煤組,煤種為長(zhǎng)焰煤。主開采煤層自上而下分別為孫家灣層群、中間層群、太平上層群、太平下層群,共計(jì)四個(gè)主采層群,各主采層賦存穩(wěn)定。(見圖1-1五龍礦煤層綜合柱狀圖)第二章 五龍礦的礦井開拓2.1 井田開拓五龍煤礦于1957年6月投產(chǎn),礦井年設(shè)計(jì)能力150萬(wàn)噸。2006年遼寧省煤炭工業(yè)局批復(fù)礦井核定能力為220萬(wàn)噸/年。2007年5月定為180萬(wàn)噸/年。礦井原始地質(zhì)儲(chǔ)量19910萬(wàn)噸(至-515m標(biāo)高),可采儲(chǔ)量13763.9萬(wàn)噸,設(shè)計(jì)服務(wù)年限92年。目前開采最低標(biāo)高-707.8m,經(jīng)補(bǔ)充勘探,截止2006年11月末,礦井剩余地質(zhì)儲(chǔ)量18174.7萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量4010.8萬(wàn)噸,剩余服務(wù)年限15.9年。礦井開拓方式為立井多水平分區(qū)式開拓。礦井共分為三個(gè)水平(一水平標(biāo)高-215m、二水平標(biāo)高-365m、三水平標(biāo)高-600m),其中 一、二水平已開采結(jié)束,二水平現(xiàn)作為輔助水平,用于供電、排水、通風(fēng),生產(chǎn)水平為三水平。采煤方法為走向長(zhǎng)壁式,采煤方式為綜采放頂煤開采。2.2 礦井提升、運(yùn)輸與通風(fēng)系統(tǒng)五龍煤礦安全隱患防治匯報(bào)1)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央并列式,入風(fēng)井兩個(gè):主井、副井,回風(fēng)井一個(gè):西砂井。礦井總?cè)腼L(fēng)量9374 m3/min,其中主井入風(fēng)量為1422 m3/min,副井入風(fēng)量為7952 m3/min。礦井風(fēng)硐風(fēng)量9685 m3/min,礦井通風(fēng)負(fù)壓2950 pa,礦井通風(fēng)等積孔3.54 m2。主扇型號(hào)為GAF28171型軸流式主扇,額定風(fēng)量1014012498 m3/min,額定風(fēng)壓3200 pa。礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為109.74m3/min,屬高瓦斯礦井,煤層自然發(fā)火期為3個(gè)月,煤塵爆炸指數(shù)為48.98%。2)運(yùn)輸與提升系統(tǒng)(一)運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式采煤機(jī)組割裝底煤和前部運(yùn)輸機(jī)前移配合裝運(yùn)底煤;破碎并垮落到支架尾梁和插板上方的頂煤,在插板縮回后利用自重自動(dòng)溜入后部輸送機(jī)運(yùn)出,插板完成大塊煤的破碎并通過上下擺動(dòng)破壞尾梁上方由大塊煤形成的臨時(shí)拱式結(jié)構(gòu)。前、后部運(yùn)輸機(jī)平行運(yùn)煤,集中到轉(zhuǎn)載機(jī)(破碎機(jī))和膠帶輸送機(jī)上運(yùn)出。(二)輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式工作面需用的材料、設(shè)備等物資,采用3噸礦車或叉車、JD-11.4、JD25、JD40、JD-55、JD75、JD-90絞車,通過-600大巷、323軌道上山、323邊界上山、3223回順運(yùn)進(jìn)工作面。(三)移溜方式:采用自移方式,推、拉溜步距.m,彎曲段長(zhǎng)度不小于m,推拉方向?yàn)楣ぷ髅媲斑M(jìn)方向。 推移前部運(yùn)輸機(jī) 1、采煤機(jī)向下(上)端正常割煤時(shí), 按照自上(下)而下(上)的順序,依次推前部刮板運(yùn)輸機(jī),至距離采煤機(jī)后滾筒15m處。 2、在采煤機(jī)向上(下)斜切進(jìn)刀切入煤壁規(guī)定截深后,將前部運(yùn)輸機(jī)按自上(下)而下(上)的順序推向煤壁,成一條直線。 拉移后部輸送機(jī) 工作面后部輸送機(jī)在支架前移后處于放煤位置,待循環(huán)放煤工序結(jié)束后,將后部運(yùn)輸機(jī)滯后放煤口架拉移一個(gè)步距。(四)煤炭的運(yùn)輸 前期:3223工作面運(yùn)輸機(jī)3223運(yùn)順皮帶3223運(yùn)煤下山皮帶323運(yùn)煤下山皮帶323集中皮帶反井子。 后期:三水平鋼帶機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)井底煤倉(cāng)主井提升選煤廠裝車外運(yùn)。(五)、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)路線運(yùn)料路線:副井-600大巷323軌道上山323上部車場(chǎng)323邊界下山3223回順3223工作面(詳見附圖十三:3223工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。)2.3礦井瓦斯防治系統(tǒng)與防火系統(tǒng)1)礦井瓦斯防治系統(tǒng)礦井瓦斯抽采系統(tǒng) 地面固定抽采系統(tǒng):現(xiàn)有地面固定抽采泵站一個(gè),內(nèi)設(shè)3臺(tái)SK-85型抽采泵,2臺(tái)2BEC52型抽采泵,可同時(shí)開兩臺(tái)SK-85型抽采泵和2臺(tái)2BEC52型抽采泵,額定抽采能力570m3/min。 井下移動(dòng)抽采系統(tǒng):井下移動(dòng)抽采泵4臺(tái),兩臺(tái)YD-7型和兩臺(tái) YD-85型抽采泵,同時(shí)使用額定抽采能力為290 m3/min。五龍煤礦安全隱患防治匯報(bào)礦井額定瓦斯抽采能力為860 m3/min,根據(jù)井下實(shí)際瓦斯涌出情況隨時(shí)調(diào)整瓦斯抽采量。礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)2005年8月份對(duì)礦井瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了軟件升級(jí),由原來(lái)的KJ4升級(jí)為KJ2000瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng),現(xiàn)在系統(tǒng)運(yùn)行良好。2)礦井防火系統(tǒng)灌漿系統(tǒng) 地面灌漿站情況:地面灌漿站泵房?jī)?nèi)設(shè)有三臺(tái)離心式清水泵,一使兩備:水泵型號(hào):150D30X流量:155m3/h地面灌漿站灌漿水池儲(chǔ)水量:550 m3注砂能力:30 m3/h現(xiàn)有三處灌漿立眼,即:-600水平灌漿立眼和-365水平(東、西)兩個(gè)灌漿立眼。五龍煤礦安全隱患防治匯報(bào) 井下防火管路情況:現(xiàn)有防火灌漿管路14270m,通到各采區(qū)及巷道,可隨時(shí)對(duì)各地點(diǎn)進(jìn)行灌漿。注氮系統(tǒng):地面有制氮車間一個(gè),內(nèi)設(shè)PAS800制氮機(jī)兩臺(tái),額定制氮能力1600m3/h; 井下有移動(dòng)制氮機(jī)兩臺(tái),一臺(tái)型號(hào)為PAS500,額定能力500 m3/h,一臺(tái)型號(hào)為BM1000,額定能力1000 m3/h,礦井總制氮能力3100 m3/h。現(xiàn)有地面到-365水平108mm氮?dú)饬⒀垡粋€(gè),通過108mm鋼管連接到各地點(diǎn),可隨時(shí)對(duì)各地點(diǎn)注氮?dú)?。束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)2005年安設(shè)KJF2000束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),利用管纜與井下各重點(diǎn)部位相連接,可隨時(shí)對(duì)各地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),掌握各地點(diǎn)氣體變化情況,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。第三章 五龍礦采區(qū)巷道布置3.1 采區(qū)概況礦井現(xiàn)有一個(gè)生產(chǎn)采區(qū),編號(hào)為322,兩個(gè)準(zhǔn)備采區(qū),編號(hào)分別為341、311,生產(chǎn)格局為一礦一面,現(xiàn)正在開采的工作面為322區(qū)的3223工作面,331區(qū)的3312工作面正在撤除(見圖1-2五龍煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)平面圖)。五龍煤礦安全隱患防治匯報(bào)3223工作面簡(jiǎn)介1)、自然情況3223工作面東鄰323區(qū)二階段(現(xiàn)已停采),西鄰帶巖墻,北鄰本區(qū)3222上、下組工作面采空區(qū)(上組于2002年采畢、下組于2004年2月采畢),南為未采區(qū),上覆3123上、下組工作面(上組于2005年1月采畢、下組于2007年4月采畢)。3223工作面可采走向長(zhǎng)787m,工作面長(zhǎng)155m,采高11m,可采儲(chǔ)量158萬(wàn)噸, 2007年7月開采。煤層埋藏深度:860910m,對(duì)應(yīng)地表位置為海州礦排土場(chǎng)。3223工作面風(fēng)量1150 m3/min,瓦斯絕對(duì)涌出量48 m3/min。 2)、煤柱區(qū)情況3223工作面開采中間層上組煤層,切眼以外230m范圍內(nèi)上覆孫家灣層上、下組312采區(qū)采終煤柱(如圖1-3 3223工作面平面圖所示),層間距8090m,煤柱覆蓋全工作面(如圖1-4 3223上組運(yùn)順剖面圖、1-5 3223 W34傾斜剖面圖所示)。3.2 采區(qū)巷道布置(一)采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況3223綜放工作面是五龍煤礦2004年設(shè)計(jì),該采區(qū)共分為三個(gè)區(qū)段,工作面采用單一走向長(zhǎng)壁巷道布置。(二)采煤工作面回順3223工作面回順頂板采用等強(qiáng)錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)、錨鎖聯(lián)合支護(hù),幫采用螺紋錨桿、金屬網(wǎng)支護(hù)。等強(qiáng)錨桿為242400mm錨桿,螺紋錨桿為202000mm錨桿,排距間距=800800mm。凈寬4.2m,凈高2.8m,斷面積11.76m2防沖段采用錨網(wǎng)加4.5mU棚聯(lián)合支護(hù)。 主要用于進(jìn)料、回風(fēng)。 3223工作面回順內(nèi)布置有絞車等設(shè)備。(三)采煤工作面運(yùn)順3223工作面運(yùn)順頂板采用等強(qiáng)錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)、錨鎖聯(lián)合支護(hù),幫采用螺紋錨桿、金屬網(wǎng)支護(hù)。等強(qiáng)錨桿為242400mm錨桿,螺紋錨桿為202000mm錨桿,排距間距=800800mm。凈寬4.5m,凈高2.8m,斷面積12.60m2。防沖段采用錨網(wǎng)加4.5mU棚聯(lián)合支護(hù)。主要用于運(yùn)煤、入風(fēng)。運(yùn)輸順槽內(nèi)布置有皮帶運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、移動(dòng)變電站。(四)采煤面切眼 切眼為矩形斷面,采用錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)、錨鎖、單體鋼混合棚聯(lián)合支護(hù)。凈寬4.5m,凈高2.8m,斷面積12.60m2。開幫后凈寬7.2m、凈高2.8m、斷面積20.16m2。第四章 五龍煤礦的回采工作4.1 采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)和支架型式一)、采煤機(jī) 采煤機(jī)選用MG300/690-W采煤機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如下:采高:2.8m 電機(jī)功率:690KW 截深:600mm 牽引速度:06m/min二)、液壓支架的主要技術(shù)特征1.中間支架型號(hào)為ZFS5600/20/30 支撐高度:23m 支撐寬度:.mm 初撐力:0KN 工作阻力:KN 支護(hù)強(qiáng)度:6MPa 放頂煤尾梁長(zhǎng)度:.m 過煤高度:mm .排頭支架型號(hào)為ZFS5600/22/30 支撐高度:2.2m 支護(hù)強(qiáng)度:6MPa 工作阻力:KN (其它技術(shù)特征與中間支架相同)端頭支架型號(hào)為ZT19200/18/32 支撐高度:1.83.2M 支護(hù)強(qiáng)度:6Mpa 工作阻力:19200KN三)、運(yùn)輸設(shè)備1.刮板運(yùn)輸機(jī)有2部,其中前部運(yùn)輸機(jī)型號(hào)為SGZ-830/2315 電機(jī)功率:2315kw 運(yùn)輸力:1200t/h 中間槽尺寸:1500830300mm 后部運(yùn)輸機(jī)型號(hào)為SGZ-830/2315 電機(jī)功率:2315KW 運(yùn)輸能力:1200t/h 中間槽尺寸:1500830300 mm2.橋式轉(zhuǎn)載機(jī)1部,其型號(hào)為SZZ-764/200,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度45m,其它技術(shù)參數(shù)為 電機(jī)功率:200KW 運(yùn)輸能力:1000t/h 鏈速:1.46m/S 中間槽尺寸:1500764222 mm 3.破碎機(jī)1部,型號(hào)為PLM-1800,技術(shù)參數(shù)為 破碎能力:1800t/h 電機(jī)功率:160KW4.可伸縮帶式輸送機(jī)4部,型號(hào)為SSJ-1200/2200,技術(shù)參數(shù)為 電機(jī)功率:2200KW 運(yùn)輸能力:1000t/h 帶寬:1200mm 帶速:2.5m/s5.輔助運(yùn)輸設(shè)備選用3噸的礦車和叉車,牽引設(shè)備選用JD-11.4、JD25、JD40、JD55、JD75、JD90、調(diào)度絞車,其主要技術(shù)參數(shù)如下:(1)型號(hào):JD-11.4 靜拉力:10KN 繩徑:1550mm 繩速: 44m/min 繩容量:200m(2)型號(hào)JD-25 靜拉力16KN 繩徑1850mm 繩速60m/min 繩容量400m 滾筒直徑320mm(3)型號(hào)JD-40 靜拉力29.4K 繩徑2150mm 繩速78.6m/min 繩容量600m(4)型號(hào)JD-55 靜拉力42.1KN 繩徑2450mm 繩速72.3m/min (5)型號(hào)JD-75 靜拉力50KN 繩經(jīng)24.5mm 繩速87m/min(6)型號(hào)JD-90 靜拉力82KN 繩經(jīng)2600mm 繩速88m/min4.2 頂板管理方式一)、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式 采用帶壓擦頂移架的方式對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)。在采煤機(jī)割煤后,先移支架,再移運(yùn)輸機(jī),即割煤-移架-移運(yùn)輸機(jī);采用本架操作的方式移架。正常移架要滯后采煤機(jī)滾筒4架,不得超過架。頂板破碎時(shí)要緊跟前滾筒移架或人工操作超前移架,即:當(dāng)發(fā)現(xiàn)片幫嚴(yán)重時(shí),不等采煤機(jī)割煤,就進(jìn)行移架,再進(jìn)行其它操作,工藝為移架-割煤-移運(yùn)輸機(jī)。移架步距.m。 移架順序?yàn)椋?1、采煤機(jī)向下(上)端正常割煤時(shí),滯后煤機(jī)后滾筒架移架(頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架)。 2、采煤機(jī)割煤并移架后,及時(shí)將支架的伸縮梁伸出護(hù)頂。 3、采煤機(jī)進(jìn)刀,向上(下)正常割煤時(shí),自下(上)而上(下)滯后煤機(jī)后滾筒4架移架(頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架)。、在采煤機(jī)割煤時(shí),超前采煤機(jī)前滾筒5架將護(hù)幫板收回,并滯后采煤機(jī)后滾筒5架,順序?qū)⒆o(hù)幫板打出。 支護(hù)要求: 1、工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,確保三直、二平、一凈、二暢通的質(zhì)量要求。 2、加強(qiáng)支架的支護(hù)強(qiáng)度,確保支護(hù)質(zhì)量,支架初撐力不得小于MPa。 3、采煤機(jī)割煤后,要及時(shí)移架,移架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過m,防止長(zhǎng)時(shí)間空頂。 4、工作面出現(xiàn)冒頂時(shí),要及時(shí)用木料接頂,并支好支架。 5、工作面生產(chǎn)以前要編制初次放頂和初次放頂煤的專項(xiàng)措施。 二)、特殊時(shí)期的頂板管理 來(lái)壓及停采前的頂板管理 : 1、工作面老頂初次來(lái)壓前必須編制專門安全技術(shù)措施。 2、工作面老頂初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間,應(yīng)加強(qiáng)來(lái)壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,在回順、運(yùn)順掛牌標(biāo)明來(lái)壓位置。 3、工作面支架以及

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