xx集團設(shè)備管理制度.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632關(guān)于下發(fā)豫聯(lián)集團設(shè)備管理辦法的通知集團公司各單位、各部門：為規(guī)范集團公司系統(tǒng)設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修質(zhì)量和可用系數(shù)，確保設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保地運行，制定豫聯(lián)集團設(shè)備檢修與質(zhì)量管理辦法，請遵照執(zhí)行。豫聯(lián)集團設(shè)備檢修與質(zhì)量管理辦法第一章 總則 1、為規(guī)范豫聯(lián)集團設(shè)備管理工作，提高設(shè)備檢修質(zhì)量和可用系數(shù)，確保設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保地運行，根據(jù)國家和電力行業(yè)有關(guān)政策和法規(guī)，制定本辦祛。 2、本辦法由集團生產(chǎn)管理部起草制定，集團設(shè)備檢修與質(zhì)量管理由集團生產(chǎn)管理部負責(zé)，解釋權(quán)歸集團生產(chǎn)管理部；3、本辦法適用于集團公司各分公司、子公司，其他企業(yè)可參照執(zhí)行。4、檢修與質(zhì)量管理的任務(wù)和要求： （一）檢修與質(zhì)量管理要堅持“預(yù)防為主，計劃檢修”的方針； (二) 檢修與質(zhì)量管理要堅持“質(zhì)量第一”的思想，切實貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則。嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和IS09001、IS014001、IS018001等管理標準，執(zhí)行各種質(zhì)量驗收規(guī)定，堅持以安全為基礎(chǔ)，以質(zhì)量和效益為中心，有計劃、有步驟地以消除影響設(shè)備安全經(jīng)濟的重大隱患和缺陷為重點，向狀態(tài)檢修邁進； (三)檢修資金要按照設(shè)備輕重緩急的現(xiàn)狀進行使用，把有限的資金用在最急需的地方，特別是影響安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保的項目要優(yōu)先安排，充分發(fā)揮資金的使用效果；(四)制定檢修管理質(zhì)量目標，做到安全、文明、精心檢修，降低造價，縮短工期，嚴格管理。使檢修后設(shè)備達到并保持安全文明生產(chǎn)達標水平，確保檢修目標的實現(xiàn)，按規(guī)定進行的熱效率試驗和機組可靠性、經(jīng)濟性均較修前有明顯的提高。第二章 機構(gòu)及其職貴 1、本著“確立責(zé)任意識，加強責(zé)任管理，實行責(zé)任考核，嚴肅責(zé)任追究”的管理思路，明確各分公司在檢修方面的責(zé)任，實現(xiàn)集團公司檢修全過程管理工作的系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化管理。 2、集團公司職責(zé)： (一) 負責(zé)制定集團公司設(shè)備檢修與質(zhì)量管理制度、規(guī)定和辦法； (二) 負責(zé)審核、制定集團公司各分公司、子公司年度設(shè)備檢修計劃和指導(dǎo)設(shè)備檢修與質(zhì)量的目標和要求； (三) 負責(zé)對集團公司各分公司、子公司申報的技術(shù)改造金額50萬元及以上項目的前期審查、立項工作；(四) 負責(zé)集團公司各分公司、子公司設(shè)備和機組檢修計劃的審批工作；(五) 負責(zé)集團公司各分公司、子公司檢修后的設(shè)備和機組達到檢修后連續(xù)運行周期的確認； (六) 負責(zé)集團公司檢修與質(zhì)量的監(jiān)理管理； (七) 負責(zé)集團公司各分公司、子公司檢修與質(zhì)量的統(tǒng)計與分析、檢查與考核管理；(八) 負責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)集團公司各分公司、子公司的設(shè)備檢修與質(zhì)量管理。 3、分公司、子公司職責(zé)：(一) 負責(zé)本單位和所管理企業(yè)對集團公司設(shè)備檢修與質(zhì)量管理制度、規(guī)定和辦法的貫徹執(zhí)行；(二) 組織本單位和相關(guān)企業(yè)檢修與質(zhì)量計劃的編制和設(shè)備檢修與質(zhì)量的目標制定；(三) 負責(zé)組織本單位和相關(guān)企業(yè)技術(shù)改造檢修資金額50萬元及以上項目的可行性研究報告和實施的過程管理；(四) 負責(zé)本單位設(shè)備和機組檢修不滿足本規(guī)定的檢修周期、工期的審核，報集團公司批準； (五) 負責(zé)對本單位和所管理企業(yè)檢修與質(zhì)量的全過程管理； (六) 負責(zé)本單位和所管理企業(yè)檢修與質(zhì)量的統(tǒng)計與分析、考核與上報； (七) 負責(zé)本單位和所管理企業(yè)檢修工期計劃實施與電網(wǎng)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)； (八) 監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)本單位和所管理企業(yè)檢修與質(zhì)量的全過程管理。 4、所管理企業(yè)職責(zé)：(一) 所管理企業(yè)指參與機組和設(shè)備檢修的有合同和隸屬關(guān)系的單位，如電力二分公司的除灰、燃運維護單位工程公司、檢修總公司300 MW維護單位火電一公司、機組和電解槽檢修工程的外包單位等；(二) 負責(zé)集團公司、分公司、子公司設(shè)備檢修與質(zhì)量管理制度、規(guī)定和辦法的實施； (三) 負責(zé)本單位檢修計劃與質(zhì)量規(guī)劃的編制與上報； (四) 負責(zé)根據(jù)分公司、子公司檢修與質(zhì)量的指導(dǎo)性意見與要求，編制上報本單位年度檢修與質(zhì)量計劃需求和措施要點； (五) 負責(zé)本單位年度檢修與質(zhì)量的全過程管理；(六) 負責(zé)本單位檢修的統(tǒng)計與分析、總結(jié)與上報。第三章 周期和工期1、發(fā)電設(shè)備檢修分為主、輔助設(shè)備和公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑等檢修；按種類分為大修、中修、小修、臨檢。 電解鋁設(shè)備檢修分電解槽大修，輔助設(shè)備和公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑等檢修；炭素設(shè)備檢修分系統(tǒng)檢修，輔助設(shè)備和公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑等檢修；其它設(shè)備檢修視情況類同上述檢修。 2、檢修周期確定：(一) 在確保設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，原則上發(fā)電設(shè)備主機檢修間隔為：大修間隔3-4年；50MW及以下機組小修2次/年，135MW循環(huán)流化床機組連續(xù)運行3個月進行一次小修，300MW機組小修1次/年；中修每1.5年進行一次。電解槽設(shè)備檢修間隔為：320KA電解槽大修間隔1800天，70 KA電解槽大修間隔1100天，多功能機組檢修周期365天，其他。(二) 運行超過20萬小時的機組，根據(jù)實際情況，發(fā)電設(shè)備主機檢修間隔可適當(dāng)縮短。320KA電解槽運行周期不大于1200天時出現(xiàn)的問題可根據(jù)實際情況進行小修。運行周期大于1800天后原則上不安排小修。 (三) 根據(jù)不同的實際情況、機組運行狀態(tài)和特殊項目的需要可以適當(dāng)考慮更改檢修周期； (四) 提倡各分公司、子公司運用狀態(tài)檢修技術(shù)，在確保設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，適當(dāng)延長主機設(shè)備的大、小修間隔。具體情況由各分公司、子公司自行策劃，但具體實施必須報集團公司批準。3、檢修工期確定 (一) 發(fā)電機組檢修工期是指機組從調(diào)度批準后開始的與系統(tǒng)解列(或退出備用)到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度(或轉(zhuǎn)入備用)的總時間；電解槽檢修工期是指電解槽退出系列運行并通過集團生產(chǎn)管理部通知檢修總公司之日起到檢修公司大修完畢通過雙方驗收之日止。 (二) 發(fā)電主機設(shè)備的大、小修工期對于不同容量的機紐有不同的工期要求(見附件1)，要嚴格按照本辦法的標準工期編制和執(zhí)行檢修計劃；電解槽設(shè)備的大修工期320KA電解槽大修周期為40天，70 KA電解槽大修周期30天， (三) 集團公司原則上不批準機組延長檢修工期的申請。第四章 資金的來源與管理 1、 檢修資金的來源是根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的預(yù)算管理，安排用于檢修設(shè)備和設(shè)施收益性支出的資金。 2、檢修資金管理； (一) 檢修資金均納入基層企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的預(yù)算管理，在預(yù)算中統(tǒng)籌安排； (二)檢修資金分為一般修理費、大修理費和重大特殊項目費； 1一般修理費包括設(shè)備和設(shè)施的日常維護、消缺、小修、節(jié)日檢修、臨修所發(fā)生的費用，公用系統(tǒng)、輔機系統(tǒng)的一般特殊項目的大、小修所發(fā)生的費用： 2大修理費是指用于大修機織標準項目及隨機組大修同時進行的一般特殊項目的費用； 3重大特殊項目費是指用于超過本企業(yè)自行審批權(quán)限的檢修重大特殊項目的費用； (三)檢修一般修理費是根據(jù)機紐的容量、累計運行小時、磨煤機形式、是否供熱、骯硫、設(shè)備結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)差異等因素確定，標準項目采用定額預(yù)算的方式管理，檢修費用遵循預(yù)算管理、成本控制、包干使用、杜絕超支的原則； (四)各基層企業(yè)的年度檢修資金總額必須按計劃嚴格執(zhí)行。不得ef了制定和實施超出審批部門己確定的規(guī)模和項目的赤字計劃，更不能造成項目的掛賬和超支； (五)年度檢修資金的安排，要量力而行，綜合平衡，統(tǒng)籌安排，根據(jù)檢修項目的實施進度安排資金計劃。檢修資金的使用要嚴格按照檢修項目計劃的措施內(nèi)容和規(guī)模進行，?？顚Ｓ?，不允許勿DJAf J山田A1十c：J仕 (六)對于一廠多制且公用系統(tǒng)共用的基層企業(yè)，公用系統(tǒng)的檢修資金安排原則上要根據(jù)機組容量進行分攤。第五章 計劃、規(guī)劃、審批、上報與下達1、檢修計劃與項目的劃分：(一) 檢修計劃包括年度檢修計劃、月度檢修計劃和每次檢修計劃。檢修計劃是由機組或設(shè)備的檢修工期、項目、資金計劃三部分組成。機組或設(shè)備的年度檢修計劃主要包括機組或設(shè)備年度內(nèi)大小修工期與周期的時間安排，重要檢修項目和技術(shù)改造及所需的大致檢修費用。要求隨下年工作計劃一起于上年10月份報集團生產(chǎn)管理部。機組或設(shè)備的月度檢修計劃主要包括機組或設(shè)備的下一個月內(nèi)檢修工期與周期的時間安排，重要檢修項目和技術(shù)改造及所需的檢修費用。要求隨下月工作計劃一起于上月20日前報集團生產(chǎn)管理部。機組或設(shè)備的每次檢修計劃主要包括機組或設(shè)備的每次檢修工期與周期的時間安排、標準項目、非標項目、重要缺陷項目和技術(shù)改造項目及所需的檢修費用。要求于計劃停機前一周報集團生產(chǎn)管理部批準。檢修項目計劃是指檢修所進行的項目安排；檢修資金計劃是指檢修所發(fā)生的費用安排。 (二)檢修項目劃分為標準項目、非標項目、缺陷項目和技術(shù)改造項目（分重大和一般項目），其劃分的標準是：重大技術(shù)改造項目費用在50萬元及以上的項目為重大技術(shù)改造項目，50萬元以下的項目為一般技術(shù)改造項目；標準項目參照國家電力行業(yè)標準DLT8382003執(zhí)行或電解鋁有關(guān)標準執(zhí)行；電解槽 2、檢修項目與工期計劃的審批權(quán)限 (一)檢修項目分為集團公司審批項目和分公司、子公司自行審批項目兩種。 (二)資金總額在50萬元及以上的重大特殊項目，由分公司、子公司報集團公司審批；資金總額在30-50萬元之間的項目由各分公司、子公司審批后報集團公司生產(chǎn)管理部和計劃處備案；費用在30萬元以下的項目由各分公司、子公司自行審批 (三) 沒有可行性研究報告的重大項目，集團公司不予考慮安排計劃。 (四) 機組或設(shè)備檢修周期和工期由各分公司、子公司制訂，總經(jīng)理審批后，報集團生產(chǎn)管理部批準；3、檢修計劃、規(guī)劃編制應(yīng)遵循的原則： (一) 目的明確。各基層企業(yè)檢修計劃必須在充分研究分析設(shè)備和設(shè)施基本狀態(tài)的基礎(chǔ)上統(tǒng)籌制定，綜合平衡。計劃的目的在于明確檢修的方向與重點，合理安排檢修周期和工期，把有限的資金、物資和人力，用于關(guān)鍵地方，特別是提高安全指標、降低損耗為重點； (二) 全局一致。檢修項目涉及各部門、各專業(yè)技術(shù)經(jīng)濟的優(yōu)化和調(diào)整，涉及整體技術(shù)裝備水平的完善。必須從整體經(jīng)濟的最大效益出發(fā)，做到當(dāng)前與長遠相結(jié)合，局部與全局相結(jié)合，要以取得長遠效益為目的； (三) 量力而行。耍結(jié)合資金和物力的可行性，堅決制止資金有限，檢修項目安排過多，檢修費用超支，檢修工期延長的現(xiàn)象發(fā)生，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益； (四) 技術(shù)進步。要積極采用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，促進企業(yè)檢修水平的提高； (五) 重點突出。要以安全性評價、技術(shù)監(jiān)督、缺陷管理和可靠性分析、經(jīng)濟性評價等結(jié)果為重點進行評定和研究，按照輕重緩急，進行綜合平衡。 4、檢修計劃的內(nèi)容與編制： (一) 檢修計劃在內(nèi)容上各有明確的目標、任務(wù)和側(cè)重點。集團公司將根據(jù)國家、電力行業(yè)、電解鋁在一定時期(如五年)的具體要求，指導(dǎo)各分公司、子公司檢修的計劃工作。各分公司、子公司的檢修計劃要根據(jù)“從目標出發(fā)，從問題出發(fā)”的要求，針對本單位設(shè)備和設(shè)施的技術(shù)狀況和健康水平、主要技術(shù)經(jīng)濟指標、安全性評價、技術(shù)監(jiān)督、缺陷管理、經(jīng)濟性評價和可靠性分析等工作的結(jié)果進評定和研究，分析生產(chǎn)存在的主要矛盾和薄弱環(huán)節(jié)，確定項目的具體部署，制定本企業(yè)檢修計劃； (二) 年度檢修計劃要按集團公司要求組織編制并編寫文字說明。為了使年度檢修計劃更切合實際，可以根據(jù)情況對年度檢修計劃進行必要的修改，按照第五章第一條規(guī)定，向集團公司申報月度檢修計劃和提前一周申報具體檢修計劃， (三) 各分公司、子公司要做好檢修項目的前期工作，加強檢修重大項目的超前研究，確保不因檢修前期工作不到位，影響檢修項目的實施。 5、檢修計劃編制的內(nèi)容及要求： (一) 按照設(shè)備或機組檢修的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合設(shè)備的運行技術(shù)狀況編制年度檢修計劃。為確保設(shè)備安全運行，對存在嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)審批部門批準，可適當(dāng)調(diào)整其檢修間隔和檢修工期；(二) 積極采用設(shè)備診斷技術(shù)，優(yōu)化安排檢修計劃；(三) 年度檢修計劃的內(nèi)容包括：機組或設(shè)備年度內(nèi)大小修工期與周期的時間安排、重要檢修項目和技術(shù)改造、概預(yù)算及年度所需的大致檢修費用。檢修工期綜合進度一般情況下不得超過規(guī)定的檢修工期；如有特殊情況需延長檢修工期，應(yīng)按規(guī)定在年度計劃中或月度計劃中報請集團生產(chǎn)管理部批椎。 6、重大項目隨檢修計劃上報的同時必須提供以下資料：擬大修或更換設(shè)備部件的技術(shù)報告(近期或上次小修對該項目進行的鑒定報告)；技術(shù)方案論證；概(預(yù))算；工期和設(shè)備材料選型收集情況：施工組織措施和效益分析報告等。7、檢修計劃的上報與下達： (一) 每年10月底以前，各分子公司編制次年設(shè)備或機組檢修工期、檢修項目(標準項目、一般特殊項目和重大特殊項目)和檢修資金需求計劃上報集團生產(chǎn)管理部。申報的檢修計劃要有相應(yīng)的文字說明和重大項目的可行性研究報告(見附件)； (二) 每年11月，集團生產(chǎn)管理部和計劃處組織各分、子公司進行檢修計劃的匯總：研究、審查各分、子公司編制的設(shè)備或機組檢修工期、重大項目的可行性； (三) 機組檢修工期計劃的申報和變化，必須得到集團生產(chǎn)管理部批準后方可報送電網(wǎng)有關(guān)部門； (四) 每年l 2月份，集團生產(chǎn)部下達經(jīng)審查后的各基層企業(yè)來年機組檢修工期計劃。 第六章 項目實施與工程管理 1、檢修項目管理： (一) 檢修項目要實行全過程項目管理負責(zé)制，具體到每一個檢修項目，都要確定各分、子公司和檢修總公司的技術(shù)負責(zé)人，并將其作為對技術(shù)人員的評審和考核，各分、子公司和檢修總公司要建立相應(yīng)的評審和考核制度。對較大設(shè)備和機組的大修或重大項目如300MW、1000MW機組大修要積極實行監(jiān)理制； (二) 集團公司每年確定的各分公司、子公司設(shè)備或機組的大修及重大技術(shù)改造項目，納入集團公司對各分公司、子公司的指令性考核項目；(三) 經(jīng)集團公司批準下達的重大技術(shù)改造項目和費用，應(yīng)認真組織實施，未經(jīng)批準不得隨意變更。 2、檢修開工應(yīng)具備的基本條件： (一) 納入集團公司年度檢修計劃的大、小修機組或主設(shè)備，必須提前一個月全面做好機組檢修的準備工作，向集團申請后實施； (二) 檢修項目責(zé)任制落實。根據(jù)檢修項目責(zé)任制確定的責(zé)任人員，要分工明確，備負其責(zé)，對檢修項目實施計劃的各階段全面負責(zé)，責(zé)任人員不得隨意變動； (三) 機組或設(shè)備檢修和項目的安全組織、技術(shù)措施落實； (四) 做好招投標設(shè)計、施工隊伍選擇、監(jiān)理和有關(guān)承包合同的簽訂等工作。 3、檢修管理、招投標管理及基本要求：(一) 各分子公司的設(shè)備或機組檢修原則上由檢修總公司進行。 (二) 由各分公司批準的檢修項目，原則上由檢修總公司自行組織實施，各分公司和要積極創(chuàng)造條件，在保證安全和正常生產(chǎn)任務(wù)完成的前提下，挖掘本單位生產(chǎn)人員潛力進行項目的檢修，原則上不得外包或轉(zhuǎn)包；確屬檢修總公司不能承擔(dān)的項目，由檢修總公司負責(zé)進行招投標并負責(zé)檢修的全過程管理工作，但要報集團生產(chǎn)管理部備案； (三) 對所有須進行招投標的項目要作好投標單位的資質(zhì)審查工作，沒有業(yè)績或存在重大技術(shù)和商務(wù)問題的單位，不能被選作招標對象，對提供不真實的資質(zhì)證明材料或業(yè)績以及違反招投標紀律的投標單位，取消其投標資格； (四) 檢修總公司進行的招標工作要陽光透明，認真執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)招投標管理的法規(guī)和規(guī)定，遵循公開、公平、公正、科學(xué)、嚴謹和誠實信用的原則，集團生產(chǎn)管理部、計劃處、審計、財務(wù)部門要參加招標評標活動的全過程管理 4、檢修監(jiān)理的管理及基本要求： (一) 對檢修機組和項目實行監(jiān)理是檢修機組和項目進行安全與質(zhì)量監(jiān)督管理的重要活動，安全與質(zhì)量目標控制是檢修監(jiān)理的中心任務(wù)； (二) 根據(jù)設(shè)備重要性或機組檢修的容量和重大項目的技術(shù)復(fù)雜程度及項目的重要程度，確定部分大修的機組和重大項目實行檢修監(jiān)理，將檢修監(jiān)理機制納入檢修的全過程管理之中。 (三) 凡參與設(shè)備或機組大修和項目檢修的監(jiān)理單位要對項目的投資、進度、質(zhì)量、安全進行監(jiān)控；對項目的合同和信息進行管理；對項目的實施依據(jù)法律、法規(guī)和合同條件，協(xié)調(diào)參與各單位之間的工作關(guān)系； (四) 設(shè)備或機紐大修和重大項目的監(jiān)理原則上通過招標的方式擇優(yōu)選定監(jiān)理單位并實行合同制，監(jiān)理費用由檢修費用中列支； (五) 項目監(jiān)理由各分、公司確定，確定實施機組大修和重大特殊項目監(jiān)理制后，要健全明確監(jiān)理的管理機構(gòu)，制定監(jiān)理程序，明確監(jiān)理和被監(jiān)理雙方的工作內(nèi)容與職責(zé)，做好各項監(jiān)理的管理工作。5、檢修合同的管理及基本要求： (一) 檢修承包(或?qū)ν獍l(fā)包)的合同管理必須納入各分子公司和檢修總公司合同管理的日常工作中，履行有關(guān)合同管理制度的規(guī)定； (二) 檢修合同必須明確各承辦人的職責(zé)，承辦人由負責(zé)項目的部門確定，承辦人可以是業(yè)務(wù)人員，但不能是臨時性借、聘人員；(三) 檢修合同承辦人應(yīng)對合同自簽約起至合同履行完畢全過程負責(zé)，其間出現(xiàn)的任何與合同有關(guān)的問題須及時與有關(guān)項目負責(zé)部門及合同管理部門進行協(xié)商，并以承辦人為主進行解決；6、檢修施工中的工程管理： (一) 檢修前準備工作的檢查與落實： 1、根據(jù)集團公司下達的檢修計劃，各分、子公司修訂本單位年度檢修計劃，檢修總公司應(yīng)編制施工計劃和控制進度網(wǎng)絡(luò)圖，開工前各班(組)應(yīng)根據(jù)檢修公司編制的施工計劃和控制進度網(wǎng)絡(luò)圖，編制出本班(組)作業(yè)計劃； 2、所須材料、備品及加工件均己具備齊全并驗收合格或落實了計劃供應(yīng)； 3、安全用具、專用工器具、交通工具、起重工具、交通設(shè)施等均己各齊并試驗合格； 4、參加檢修的人員已經(jīng)落實，且經(jīng)過了安全、技術(shù)培訓(xùn)與考試； 5、安全、技術(shù)措施均已得到落實，檢修和重大目明確了項目負責(zé)人； 6、檢修場地平面布置、網(wǎng)絡(luò)計劃進度均已安排完畢。 (二) 施工中的管理： 1、列入計劃檢修的設(shè)備或機組，各分子公司必須按現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定停止運行，并有保證安全的組織措施和技術(shù)措施； 2參加檢修工作的各分公司和檢修總公司人員要明確各自的任務(wù)與責(zé)任。檢修開工后，嚴格執(zhí)行規(guī)程，保證人身安全： 3要加強施工管理，采用網(wǎng)絡(luò)計劃管理，在施工過程中，針對出現(xiàn)的問題，不斷加以優(yōu)化，以實現(xiàn)最佳效果； 4嚴格質(zhì)量標準，執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守工藝紀律。修復(fù)后的設(shè)備要達到滿出力，無泄漏，修前缺陷得到了消除，達到了驗收質(zhì)量標準； 5施工中要每日召開碰頭會，可有檢修總公司主持，隨時掌握和平衡施工進度，解決檢修中遇到的技術(shù)、材料問題，做好勞力調(diào)配，保證工期按時完成； 6認真做好原始記錄，特別是解體裝配的測量數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)以及更換部件、改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或接線方式等，均要做到記錄正確完整，必要時附圖紙說明； 7檢修工作中要注意工器具的使用與保管，防止損壞及丟失。每日收工時要清點工器具，并做好現(xiàn)場衛(wèi)生。 (三) 檢修后的設(shè)備啟動運行： 1檢修后啟動試運前，應(yīng)由檢修總公司設(shè)備科向各分、子公司生產(chǎn)技術(shù)科寫出設(shè)備和系統(tǒng)變更情況、重大缺陷檢查處理情況和分步試運情況的檢修移交書，由各分、子公司簽字，辦理竣工手續(xù)，證明檢修后的設(shè)備移交各分、子公司： 2設(shè)備檢修后須啟動設(shè)備才能鑒定設(shè)備檢修動態(tài)質(zhì)量時，事先應(yīng)終結(jié)工作票，由各分、子公司運行人員進行檢查和啟停操作。若需繼續(xù)檢修時，必須重新辦理工作票，否則不得繼續(xù)進行檢修工作； 3檢修后的設(shè)備整體啟動試運，由各分子公司總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理批準。如有重大項目檢修時應(yīng)由各分、子公司制定試運行措施，整體試運行結(jié)果納入驗收評價； 4檢修后試運的組織、責(zé)任和事故處理工作要特別明確責(zé)任制，在現(xiàn)場必須明確試運行領(lǐng)導(dǎo)人、現(xiàn)場指揮、運行操作、事故處理、設(shè)備檢修等職責(zé)分工。第七章 檢修的質(zhì)量管理 1、檢修質(zhì)量管理的主要內(nèi)容： (一) 檢修質(zhì)量管理必須按系統(tǒng)、分層次、程序化、責(zé)任制，做到“四個凡事”，即“凡事有據(jù)可查，凡事有章可循，凡事有人負責(zé)，凡事有人監(jiān)督”，加強全過程管理。各級檢修技術(shù)管理人員都要做好質(zhì)量管理工作，加強檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高檢修人員的質(zhì)量意識，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生； (二) 備品配件和主要材料的質(zhì)量是否合格是檢修過程中質(zhì)量管理的重要組成部分，各分公司、子公司一定要按技術(shù)協(xié)議和圖紙要求嚴格進行質(zhì)量把關(guān)，不合格的不得簽字入庫，必要時可進行技術(shù)鑒定； (三) 檢修工藝直接影響到檢修質(zhì)量，也是檢修人員技術(shù)水平高低的具體表現(xiàn)。各級檢修技術(shù)管理人員檢修前必須落實檢修人員的培訓(xùn)和考試，檢修中要深入現(xiàn)場，監(jiān)理單位要加強檢修工藝的過程監(jiān)理，及時糾正不正確的檢修工藝和違反紀律的現(xiàn)象； (四) 檢修技術(shù)數(shù)據(jù)的監(jiān)督與測量： A、設(shè)備解體前的原始數(shù)據(jù)測量：解體前檢修人員應(yīng)測量設(shè)備的主要技術(shù)尺寸、相對位置等數(shù)據(jù)并記錄完整，妥善保存，作為組裝復(fù)位時的參考依據(jù)。修前重要技術(shù)數(shù)據(jù)，工程技術(shù)人員要親自核對； B、設(shè)備解體檢查、清理后的裝配尺寸測量：設(shè)備解體檢查、清理后，應(yīng)對各部件進行尺寸測量，特別是對有磨損、變形和更換部件的裝配尺寸進行測量，與質(zhì)量標淮數(shù)據(jù)對照，并記錄完整。修后重要技術(shù)數(shù)據(jù)，工程技術(shù)人員要親自復(fù)核； C、設(shè)備組裝后的試遠數(shù)據(jù)測量：對轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值、軸承溫度、潤滑油和冷卻水的流量和溫度、可調(diào)整部件的靈活性、各密封部位的滲漏情況等，要全面檢查，及時消除，并記錄完整。2、檢修質(zhì)量驗收： (一) 檢修質(zhì)量的驗收是整個檢修過程中最關(guān)鍵的一環(huán)。檢修后設(shè)備能否達到檢修目標，關(guān)鍵在于確保按質(zhì)量標準驗收； (二) 檢修質(zhì)量驗收，按規(guī)定的三級驗收制度執(zhí)行。一級驗收由班組驗收，二級驗收由檢修總公司驗收，三級驗收由各分公司驗收，并一律實行簽字責(zé)任制，即：誰簽字誰負責(zé)； 第八章 目標、總結(jié)、統(tǒng)計與考核1、機組或設(shè)備檢修過程中的安全目標： (一) 不發(fā)生人身輕傷及以上事故； (二) 不發(fā)生設(shè)備損壞事故； (三) 不發(fā)生檢修現(xiàn)場火災(zāi)事故； (四) 不發(fā)生嚴重集體違章事件； (五) 杜絕無票作業(yè)； (六) 工作票、操作票合格率達到100； (七) 安全性評價問題整改計劃完成率達到100。2、機組檢修后實現(xiàn)的目標 (一) 檢修項目完成率達到100； (二) 檢修預(yù)試完成計劃率達到100； (三) 技術(shù)監(jiān)督項目計劃完成率達到100； (四) 機組缺陷消除計劃完成率達到10帆； (五) 檢修試驗分部試運成功率達到100； (六) 汽輪機沖轉(zhuǎn)一次成功；發(fā)電機并網(wǎng)一次成功； (七) 300MW、1000MW機組大小修后無非計劃停運連續(xù)運行180天及以上； (八) 修后機組達到“四無”，即主、輔設(shè)備、系統(tǒng)無影響機組正常運行方式和正常運行參數(shù)的設(shè)備缺陷，無主、輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患；無24小時不可消除的一般性缺陷，整套機組達到無滲漏標淮； (九) 檢修現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。 3、檢修總結(jié)與資料歸檔： (一) 設(shè)備檢修竣工后，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)填寫檢修總結(jié)報告，經(jīng)檢修總公司技術(shù)負責(zé)人審查簽字后按時上報各分子公司生產(chǎn)部門，由各分子公司生產(chǎn)部門匯總審查后一個月內(nèi)報集團生產(chǎn)部(附電子版材料)； (二) 檢修總結(jié)要進行材料消耗、工時消耗的計算與比較，不斷完善定額管理。對末完成的項目和末處理的設(shè)備缺陷要做出原因分析和保證安全運行的防范措施，制定出缺陷消除的實施計劃； (三) 檢修總公司必須進行檢修資料的整理，整理和歸檔應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成，并由檢修公司設(shè)備科報各分子公司生產(chǎn)技術(shù)科（兩份），其中一份必須交各分子公司檔案室存檔； (四) 集團生產(chǎn)管理部和計劃處將按分類可比的原則，參考同行業(yè)檢修狀況和檢修定額，定期整理、披露各分子公司和檢修總公司的檢修情況。 4、統(tǒng)計與考核： (一) 機組大、小修完工后一個月內(nèi)向集團生產(chǎn)管理部上報設(shè)備或機組大、小修工作總結(jié)；(二) 對集團生產(chǎn)管理部和計劃處確定的指令性考核項目，自項目竣工驗收投入運行6個月后，由技術(shù)中心根據(jù)項目實際鑒定試驗、運行數(shù)據(jù)評定，向集團生產(chǎn)管理部和計劃處提交項目評價報告，作為考核各分子公司和檢修總公司的依據(jù)； (三) 集團生產(chǎn)管理部和計劃處每年確定大修機組為指令性考核機組，即對機組檢修工期、費用、安全和質(zhì)量、材料消耗及修后的技術(shù)經(jīng)濟指標和長周期運行天數(shù)進行全面的考核；(四) 設(shè)備或機組的計劃檢修，必須在開工前一周向集團生產(chǎn)管理部提交書面申請，特殊情況電網(wǎng)安排需要提前的，可隨時申請，經(jīng)集團生產(chǎn)管理部批淮后方可按規(guī)定向電網(wǎng)調(diào)度部門提出計劃檢修申請。對末履行審批手續(xù)擅自開工檢修的，認定該機組為臨檢：(五) 下達給各分子公司年度機組檢修重大項目和資金計劃要如期完成，項目和資金完成率要達到100。如確有特殊原因完不成時，各分子公司要及早匯報； (六) 設(shè)備或機組檢修和重大項目檢修竣工后，監(jiān)理單位15天內(nèi)應(yīng)向各分子公司和檢修總公司提交監(jiān)理報告； (七) 設(shè)備或機組檢修和重大項目檢修竣工后一個月內(nèi)，各分子公司必須向集團生產(chǎn)管理部和計劃處提交項目竣工報告，竣工報告包括決算表(見附件)，遏有特殊情況需向集團生產(chǎn)管理部和計劃處申報理由； (八) 各分子公司和檢修總公司要嚴格控制檢修資金的使用，降低檢修成本，杜絕超支浪費。檢修資金超支浪費的單位，集團生產(chǎn)管理部和計劃處將給予經(jīng)濟處罰； (九) 對機組檢修后達不到本規(guī)定要求的各分子公司和檢修總公司，集團公司將進行通報或?qū)嵭薪?jīng)濟處罰。第九章 附則 1、為使本辦法能有效地指導(dǎo)和提高企業(yè)檢修全過程管理工作的水平，各分子公司應(yīng)結(jié)合本單位生產(chǎn)管理的實際情況制定實施細則并報集團生產(chǎn)管理部備案。 2、本辦法由集團生產(chǎn)管理部負責(zé)解釋。 3、本辦法白發(fā)布之日起執(zhí)行。 附件： 1機組大、小修標準工期表 220 年機組檢修工期計劃申請表 3檢修重大項目可行性研究報告的內(nèi)容 420 年檢修重大特殊項目和資金計劃申請表 5檢修重大項目工程竣工決算表 附件3： 檢修重大項目可行性研究報告的內(nèi)容 (Word文件，四號字) 一、前言： (一)項目名稱； (二)項目性質(zhì)； (三)可研編制人； (四)項目負責(zé)部門； (五)項目負責(zé)人。 二、項目提出的背景及改造的必要性： (一)承擔(dān)可行性研究的單位； (二)項目提出的背景； (三)項目進行的必要性； (四)調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論； (五)原系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況： 1、擬進行檢修的系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況說明： 2、系統(tǒng)或設(shè)備簡述； 3、銘牌； 4、制造商； 5、投產(chǎn)日期； 6、技術(shù)狀況及其他有關(guān)技術(shù)參數(shù)； 7、運行簡歷； 8、主