互聯(lián)網(wǎng)文化產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目水電安裝工程施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 目錄第一章 工程概況3第一節(jié) 強(qiáng)電系統(tǒng)3第二節(jié) 照明系統(tǒng)4第三節(jié) 弱電系統(tǒng)5第四節(jié) 給水系統(tǒng)6第五節(jié) 排水系統(tǒng)7第二章 采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、圖集及標(biāo)準(zhǔn)8第三章 安裝組織機(jī)構(gòu)10第四章 工程工期及保證措施12第五章 主要施工機(jī)具及儀器14第六章 主要施工工藝及措施15第一節(jié) 室內(nèi)給水管道施工15第二節(jié) 閥門的耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)17第三節(jié) 磚墻內(nèi)暗設(shè)水管施工17第四節(jié) 排水PVC施工要點(diǎn)及步驟20第五節(jié) 道系統(tǒng)的通水措施33第六節(jié) 氣工程施工程序措施34第七節(jié) 電纜的敷設(shè)35第八節(jié) 氣配管配線及作法37第九節(jié) 定式鍍鋅鋼管的施工作法38第十節(jié) 架及纜線在橋架里的安裝38第十一節(jié) 燈具、面板、的安裝及作法40第十二節(jié) 線安裝施工措施42第七章 水電安裝施工工藝流程圖45第八章 主要的針對(duì)性措施47第九章 安裝質(zhì)量控制管理措施54第一節(jié) 安裝質(zhì)量控制管理措施54第二節(jié) 給水排水工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施55第三節(jié) 電氣工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施59第十章 成果保護(hù)措施69第十一章 白天施工照明措施72第十二章 施工用水措施72第十三章 工程質(zhì)量保證措施72第十四章 安裝工程保證安全文明施工措施76第一章 工程概況一、 本工程為太原互聯(lián)網(wǎng)文化產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目，施工面積為26267.26m2（一、二、三、十五層，五至十四層A區(qū)）。二、 強(qiáng)電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。第一節(jié) 強(qiáng)電系統(tǒng)1、工作電源：本工程負(fù)荷分級(jí): 人防工程應(yīng)急通信設(shè)備、應(yīng)急照明、音響警報(bào)接收設(shè)備等用電負(fù)荷，消防電梯、自動(dòng)扶梯、應(yīng)急照明及疏散指示、加壓、排煙風(fēng)機(jī)、排污泵、消防水泵為一級(jí)負(fù)荷；人防工程戰(zhàn)時(shí)動(dòng)力設(shè)備、照明為二級(jí)負(fù)荷；其余為三級(jí)負(fù)荷。供電電源: 一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電。當(dāng)一路電源發(fā)生故障時(shí)，另一個(gè)電源不應(yīng)同時(shí)受到損害。要求正常和備用電源分別引自變壓器不同母線段，并應(yīng)保證正常電源與備用電源之間有禁止并列運(yùn)行的措施。該兩臺(tái)變壓器10KV電源來自不同的區(qū)域變電站。樓內(nèi)低壓配電采用交流380/220三相五線，為TN-S系統(tǒng)。2、電力配電：由低壓配電柜引出的干線:一般負(fù)荷選用WDZ-YJE型低煙無鹵阻燃電纜,消防電力及應(yīng)急照明選用WDZN-YJE型低煙無鹵耐火電纜由配電房經(jīng)橋架、鋼管引至各樓層配電箱；電力及照明支線均遠(yuǎn)用WDZ-BJY型低煙無鹵阻燃電線；控制電纜采用WDZ-KYJE型低煙無鹵阻燃電纜。三級(jí)負(fù)荷電纜干線采用低煙無鹵YJV電纜。第二節(jié) 照明系統(tǒng)1、一般照明：公共場(chǎng)所照明采用高效熒光燈或吸頂燈作為人工光源。第三節(jié) 弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)包括有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)。第四節(jié) 給水系統(tǒng)1、本工程給水水源市政供水，市政水壓0.3MPa，低區(qū)由市政給水管網(wǎng)直供，中、高區(qū)供水水量,水壓由地下三層車庫水泵房?jī)?nèi)的給水無負(fù)壓泵組保證。第五節(jié) 排水系統(tǒng)1、本工程內(nèi)采用生活污水與廢水合流管道系統(tǒng)，室外采用污水、雨水分流系統(tǒng)。第二章 采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、圖集及標(biāo)準(zhǔn)電纜敷設(shè)安裝 GB94D164常用低壓配電設(shè)備安裝 04D702-1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002常用的燈具安裝 04D702-2防水套管 02S404GB50286-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88建筑電氣安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范第三章 安裝組織機(jī)構(gòu)公司對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目法管理，派具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的同志任該工程項(xiàng)目經(jīng)理。從整個(gè)公司抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，工作作風(fēng)過硬的工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)及各專業(yè)管理人員組建“太原互聯(lián)網(wǎng)文化產(chǎn)業(yè)基地工程安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)該工程的組織和管理工作該工程項(xiàng)目經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理設(shè)：施工技術(shù)組、質(zhì)量安全組、預(yù)算成本管理組、政工保衛(wèi)組、后勤供應(yīng)組。1、 施工技術(shù)組:負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量管理，制定和實(shí)施有關(guān)吊裝、安裝、試壓的方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全措施，作好技術(shù)交底工作，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，搞好工序質(zhì)量控制，組織工序質(zhì)量自檢及質(zhì)量問題整改，辦理有關(guān)技術(shù)變更，隱蔽驗(yàn)收及有關(guān)簽證，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，合理組織施工作業(yè)及重點(diǎn)部位搶工，結(jié)合工程施工的關(guān)鍵問題組織開展QC小組活動(dòng)，及時(shí)認(rèn)真地作好施工記錄，收集整理工程竣工資料，及時(shí)組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，繪制工程竣工圖等。2、 質(zhì)安監(jiān)督組：負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量安全監(jiān)督、工序質(zhì)量抽檢、質(zhì)量安全教育、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備管理，分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)核定等工作，參加隱蔽工程及施工部位檢查驗(yàn)收，配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。3、 預(yù)算成本組：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算及兩算對(duì)比，辦理工程款收取，正確核算工程成本，搞好工程成本控制。4、 后勤供應(yīng)組：負(fù)責(zé)材料、施工機(jī)具供應(yīng)及進(jìn)場(chǎng)入庫驗(yàn)收、保管、發(fā)放和現(xiàn)場(chǎng)管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導(dǎo)班組正確使用和維護(hù)施工機(jī)具，搞好各種后勤管理工作。第四章 工程工期及保證措施根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排確保工程工期，我項(xiàng)目部將合理組織人力、物力與土建密切配合，按照施工進(jìn)度計(jì)劃倒排安裝進(jìn)度計(jì)劃，將安裝工程有計(jì)劃分階段納入建設(shè)單位的工期要求和進(jìn)度計(jì)劃的總框架之內(nèi)，做到既主次分明又相對(duì)獨(dú)立，從而體現(xiàn)工程大局一盤棋的精神。為確保工期，我們準(zhǔn)備采取以下措施：1、認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)文件，進(jìn)行圖紙自審，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)圖上可能存在的問題，在準(zhǔn)備階段提出來并予以解決，避免將問題帶入施工實(shí)施階段，造成工期延誤。2、根據(jù)施工圖要求和工程特點(diǎn)編制可行性施工方案，施工方案的內(nèi)容和深度應(yīng)能滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，以保證施工進(jìn)度的連續(xù)性。3、執(zhí)行技術(shù)交底制度，進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，技術(shù)交底的主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程任務(wù)、工程范圍、設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)文件，主要安裝特點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工方法等，項(xiàng)目每個(gè)參建人員都應(yīng)做到心中有數(shù)，避免因?yàn)槊つ渴┕ざ斐傻姆低９がF(xiàn)象。4、根據(jù)施工不同階段的具體情況合理安排好作業(yè)面，以及機(jī)具和勞動(dòng)力的調(diào)配，讓投入的人力、物力始終保持良好的狀態(tài)，以滿足工程進(jìn)度的需要。5、結(jié)合各專業(yè)施工的特點(diǎn)，制定完備的作業(yè)計(jì)劃，細(xì)部要有調(diào)整方案，計(jì)劃按月（旬）編制，各專業(yè)要對(duì)專業(yè)范圍內(nèi)的工程質(zhì)量做全面了解，并且要有一定的前瞻性，充分估計(jì)到某些可能影響工期的不可預(yù)見性因素，制定出一套備用方案。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，加大管理力度，作為公司重點(diǎn)工程各職能部分門全力為一線服務(wù)，做到職責(zé)到人，任務(wù)與職務(wù)持購，定期檢查調(diào)動(dòng)一切積極因素，確保工程進(jìn)度。7、加強(qiáng)吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合，我們盡量施工一層,完善一層,移交一層。安裝前先對(duì)已完成的預(yù)埋件進(jìn)行檢查準(zhǔn)備工作，再突擊力量安裝，為裝修創(chuàng)造條件。在裝修墻面上安裝開關(guān)、插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。8、材料供應(yīng)及時(shí)到位，使施工中所需材料均能按時(shí)、保質(zhì)送到。第五章 主要施工機(jī)具本工程除配備電工、管工等工種個(gè)人保管使用工具外，現(xiàn)場(chǎng)還計(jì)劃配備如下表所示機(jī)具儀器：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量備 注1交流電焊機(jī)BX6-1202臺(tái)2BX1-3002臺(tái)3套絲機(jī)QJ4-B2臺(tái)4切管機(jī)1臺(tái)5手提砂輪機(jī)1臺(tái)6空壓機(jī)ZV0.6/T1臺(tái)7沖擊電鉆ZIT-165把8沖擊電錘ZIG-226把9手槍電鉆JIZ-103把10液壓開孔機(jī)1臺(tái)11液壓彎管器SWC-2A1臺(tái)12管工鉗臺(tái)2臺(tái)13鉗工鉗臺(tái)2臺(tái)14試壓泵2MR2臺(tái)15臺(tái)鉆ZS-191臺(tái)16砂輪機(jī)1臺(tái)17人字梯8檔5部18人字梯10檔4部19三用表500型2只20兆歐表ZC-252只21地阻表ZC-291只22畢托管計(jì)Y25型1只第六章 主要施工工藝及措施第一節(jié) 室內(nèi)給水管道施工1、給水管安裝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)同土建方根據(jù)管道走向預(yù)留磚墻管路帶及管路孔洞；水管穿墻體時(shí)，設(shè)置鋼套管，待給水管道安裝完畢后，由安裝單位提交竣工圖給建設(shè)單位，以用戶便于管道的維修。2、給水管道非直埋管道應(yīng)設(shè)置支、吊架，管道支吊架應(yīng)為固定支架，最大間距如下：公稱外徑De(mm)20253240冷水橫管6007509001000冷水立管10001200150017003、薄壁不銹鋼管的連接：不銹鋼管材與各管件的連接采用氬弧焊連接方式。管件采用同種配套材質(zhì)制成。4、薄壁不銹鋼管的施工要點(diǎn)及步驟4.1首先根據(jù)用管場(chǎng)所作簡(jiǎn)易管道布置圖,按布置圖配置好管材及管件。 4.2用專用管道切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。4.3不銹鋼焊件兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。4.4焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干 ，并應(yīng)在使用過成中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。4.5嚴(yán)禁在焊口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。4.6焊完的焊縫也應(yīng)該進(jìn)行本能洗、鈍化，使焊縫得到與母材具有類似的光澤，同時(shí)，產(chǎn)生鈍化膜后，使焊縫處有了抗氧化的能力。5、不銹鋼管道的安裝：采用專用支架及專用的管卡，施工時(shí)支托架采用金屬膨脹安裝或者用將支架預(yù)埋方式。立管安裝采用吊線方法檢查，先支架后管道，水平干管安裝要控制好兩端水準(zhǔn)點(diǎn)。樓層高度5 m,立管支架每層安裝一個(gè)，安裝高度距地面1.8米。支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固。支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用切割機(jī)切割，打眼使用電鉆。支架突出部分角鋼立面需倒角、打磨，光滑無毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。6、墻內(nèi)水管接衛(wèi)生器具等用水點(diǎn)，在預(yù)留接頭后，應(yīng)安設(shè)專用管堵頭，且專用管堵頭應(yīng)出墻0.10m長度，以便土建墻面施工完后，進(jìn)行衛(wèi)生器具等安裝時(shí)能拆卸下來接管。7、管道試壓：給水管道做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.5級(jí)，表的最大刻度為試驗(yàn)壓力的1.62倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，生活給水系統(tǒng)加壓至1.2MPa時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)10min，觀察其壓力下降不大于0.02MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。8、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗和消毒，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，水沖洗速度不小于1.5m/s，管道沖洗和消毒后流出的水質(zhì)應(yīng)清亮無雜質(zhì)，且符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給水管道在使用前用每升水中含2030mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24h以上。9、管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處，作臨時(shí)封閉。 第二節(jié) 閥門的耐壓及嚴(yán)密性試驗(yàn) 1、閥門安裝前，用手動(dòng)試壓泵對(duì)其作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。第三節(jié) 磚墻內(nèi)暗設(shè)水管施工1、水管在磚墻未抹灰前進(jìn)行開槽交將管子安設(shè)入內(nèi)，其安設(shè)尺寸按施工圖和衛(wèi)生潔具選定型號(hào)安裝尺寸。2、水管在墻內(nèi)的固定方式。采用直徑為d5的圓鋼彎成鉤子托架，施工時(shí)此托架與管道一起設(shè)于墻內(nèi)。3、墻內(nèi)水管接衛(wèi)生器具等用水點(diǎn)，在預(yù)留接頭后，應(yīng)安設(shè)專用管堵頭，且專用管堵頭應(yīng)出墻0.10m長度，以便墻面施工完后，進(jìn)行衛(wèi)生器具等安裝時(shí)能拆卸下來接管。4、在墻面抹灰前，應(yīng)對(duì)墻內(nèi)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，10分鐘內(nèi)壓降水大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。第四節(jié) 排水PVC施工要點(diǎn)及步驟1、排水塑料管立管支承件的間距應(yīng)不大于下表的規(guī)定：管徑(mm)5075100150間距(m)1.52.02.02.0注：當(dāng)排水塑料管穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計(jì)入支承件。鋼支架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)襯厚度為1mm的橡膠皮。2、排水塑料管橫管支、吊架的間距不大于下表的規(guī)定：管徑(mm)5075100150間距(m)0.50.751.11.6注：鋼支、吊架的管卡與排水塑料管外壁之間應(yīng)襯墊厚度為1mm的橡膠皮。3、 排水塑料橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。5、排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季510mm；冬季1520mm。6、 排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。7、塑料管的配置及粘接工藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）鋸管及坡口a、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定。b、鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。c、插口處可用中號(hào)板銼銼成15 30坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2，長度一般不大于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。（2）粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用綿紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈，使被粘合面保持清潔，無砂塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用綿紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。（3）管端插入承口深度配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面（試插時(shí)）劃出標(biāo)記，插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。（4）膠粘劑涂刷刷時(shí)應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，用量合適，不得漏涂或涂抹過厚，冬季施工時(shí)尤須注意。涂刷應(yīng)先涂承口，后涂插口。（5）承插口的連接承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓。同時(shí)應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和位置正確，而且還應(yīng)保持靜待23min，防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)水大于5mm。（6）靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘劑接口固化為止，用支架螺栓固定，安裝到位（7）排水地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，無滲漏，低于安裝處排水面5mm。第五節(jié) 管道系統(tǒng)的通水措施為了保證工程順利交工，一次成優(yōu)，應(yīng)在施工中嚴(yán)格按照質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范等的要求。必須按施工順序操作，做好每一道工序，各項(xiàng)具體工作落實(shí)到人頭上，誰施工誰負(fù)責(zé)。對(duì)材料、設(shè)備等要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)閥門應(yīng)做到耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%，且不汪于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，若仍有不合格，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管路上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管路上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。只有這樣才能保證能水順利進(jìn)行。1、給水管、熱水管通水措施（1）立管安裝后，對(duì)各立管單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（2）各樓層住宅支管安裝完后，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，充水前應(yīng)將各配水點(diǎn)的閥門關(guān)閉。（3）以上試驗(yàn)合格后，再對(duì)各個(gè)系統(tǒng)逐步試驗(yàn)，合格后再對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。2、排水管道通水措施排水管安裝完后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，需埋地或隱蔽的管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)水低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降為合格。做此試驗(yàn)時(shí)也如同給水管一樣分段進(jìn)行。第六節(jié) 電氣工程施工程序措施1、施工程序設(shè)備材料運(yùn)輸、檢查驗(yàn)收?qǐng)D紙會(huì)審、技術(shù)交底貯存、保管支架制做管線加工接地系統(tǒng)安裝橋架安裝管線敷設(shè)電纜管安裝接線盒安裝電纜敷設(shè)燈具插座安裝軟管安裝燈具試亮軟管安裝注：原則上按此程序施工，若土建施工有變化或有特殊情況，我方相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。第七節(jié) 電氣電纜的敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：(1)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。(2)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。(3)電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。2、電力電纜在終端頭與附近宜留有備用長度。5、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定：電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D注：表中D為電纜外徑。4、纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。5、纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端、井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。(2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。(3)標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐、掛裝應(yīng)牢固。9、電纜進(jìn)入電纜溝、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。第八節(jié) 電氣配管配線及作法1、按照設(shè)計(jì)要求密切和土建配合，找準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施坐標(biāo)標(biāo)高，對(duì)管道走向施線，協(xié)調(diào)配合其它的安裝分部，保證安裝工程順利進(jìn)行，特別是與消防系統(tǒng)配合。2、 按規(guī)范要求，凡直線段管長超過30m或管超過20m有一個(gè)彎，管長超過15m有2個(gè)彎，管長超過8 m有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方，采用加大一級(jí)管徑措施。3、按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱，盒連接管口接線盒，燈頭盒，開關(guān)盒等處，采取管堵帽，泡沫塑料堵口等措施（具體連接及進(jìn)盒做法如附圖1），并分別對(duì)不同的管口，盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管。接線盒護(hù)口鎖緊螺母附圖1、 明配線管與接線盒的連接方法4、管線配完后，隱蔽前要組織對(duì)照?qǐng)D紙的驗(yàn)收檢查確保配合無誤。5、注意線路的色標(biāo)和線路編號(hào)，用規(guī)定的色標(biāo)分別為相線A、B、C對(duì)應(yīng)黃、綠、紅塑料線，工作零線用蘭色，保護(hù)零線用雙色線，雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。6、穿線、接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄，絕緣電阻不得小于0.5M.7、穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。第九節(jié) 緊定式鍍鋅鋼管的施工作法1、緊定式鍍鋅鋼管的連接應(yīng)用專用接頭連接，安裝時(shí)兩管端必須對(duì)攏，專用接頭上的螺栓必須擰緊以固定鋼管。2、管盒連接緊定式鍍鋅鋼管與連接盒、配電箱連接宜采用入盒鎖扣連接，連接時(shí)管口距箱盒外壁為5mm，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入盒鎖扣。也可用粘接法連接。管口伸出箱盒內(nèi)長度不應(yīng)大于5mm。3、緊定式鍍鋅鋼管轉(zhuǎn)彎緊定式鍍鋅鋼管敷設(shè)彎曲時(shí)，應(yīng)用彎頭或鋼制接線盒，也可以采用彎管辦法轉(zhuǎn)彎，緊定式鍍鋅鋼管彎曲時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎管器，慢慢地使其彎曲，如彎曲速度較快，易損壞管子。彎曲半徑暗敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于管外徑的6倍。4、磚墻內(nèi)暗敷設(shè)緊定式鋼管在磚墻內(nèi)暗敷，可采用剔槽埋管的作法，管子沿槽固定。第十節(jié) 橋架及纜線在橋架里的安裝1、橋架敷設(shè)接頭拼縫嚴(yán)密，水平橋架應(yīng)保證水平誤差不大于5/1000，總長度上偏差不超過5cm。垂直橋架保證誤差不大于2/1000，總長度偏差不超過2cm。2、電纜橋架在穿越樓板及墻體時(shí)，采取做防火隔離措施。3、電纜橋架跨越伸縮縫處設(shè)置伸縮縫，通常以斷開0.1m左右為宜，當(dāng)橋架的直線段超過30m時(shí)須預(yù)留0.20.3m的伸縮縫。4、橋架直線段方向改變處采用彎通實(shí)現(xiàn)，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上電纜彎曲半徑的最大者。5、母線槽、橋架的連接避免在穿越樓板或墻壁等處進(jìn)行。6、橋架水平敷設(shè)時(shí)按一定的跨距支撐，跨距為1.5m3m，其支撐點(diǎn)選在附近的接頭處。橋架寬度在0.1m及以下者，支撐點(diǎn)跨距為1.5m，吊桿采用不小于6的圓鋼；橋架寬度在0.15m及以上者采用雙螺栓固定。7、電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)跨距不宜大于2m。8、橋架首端、終端及距離出接線盒0.5m處均設(shè)置支撐點(diǎn)。9、非直線段的橋架當(dāng)內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于0.3m時(shí)，在距非直線段與直線段接合處0.30.6m的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支架或吊架；當(dāng)半徑大于0.3m時(shí)，除符合上述要求外，在非直線段中部還須增設(shè)一個(gè)支架或吊架。10、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)(1)在下列地方應(yīng)將電纜固定：垂直敷設(shè)橋架上每隔2m處固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔510m處固定。(2)電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，敷設(shè)一根、整理一根、卡固一根。(3)電纜固定可以用尼龍卡帶綁扎或電纜卡子固定。(4)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，及時(shí)清理雜物，蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。(5)電纜穿管進(jìn)轉(zhuǎn)換交接盤，出入口應(yīng)封閉，作法同強(qiáng)電線路穿管，弱電配管方法同強(qiáng)電配管。第十一節(jié) 箱體及燈具、面板、消防探頭的安裝及作法1暗裝應(yīng)先預(yù)埋箱體，箱體開孔，孔徑合適，切口整齊，安裝位置正確，待土建裝飾完工時(shí)，再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，安裝時(shí)箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。管口用鎖母固定，護(hù)口圈齊全，排列整齊美觀，安裝配電箱，先配管到位，后穿線，待土建完工，裝飾后再安裝箱面。2箱體安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各控制開關(guān)回路作標(biāo)示編號(hào)。3箱體內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。4箱柜預(yù)埋件機(jī)械強(qiáng)度不夠，應(yīng)作加固措施。保證配電箱柜安裝可靠。5箱柜安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各控制開關(guān)回路作標(biāo)志編號(hào)。6箱體內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。7箱體內(nèi)回路編號(hào)清楚，接線排列整齊，色標(biāo)應(yīng)正確。8燈具、面板燈具、面板、安裝應(yīng)在土建建筑裝飾完成后進(jìn)行，根據(jù)不同的場(chǎng)所要求，燈具采用金屬脹管及塑料脹管固定，支架應(yīng)牢固，與裝飾面無間隙，面板采用自攻螺絲或機(jī)螺絲固定，同一室內(nèi)標(biāo)高不得大于0.5mm。第十二節(jié) 管線安裝施工措施1、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)各系統(tǒng)管線的走向及位置，向工長及施工班組長認(rèn)真交底，做到施工人員心中有數(shù)。2配電箱及吊頂內(nèi)明配線管安裝前，作好如下準(zhǔn)備工作：（1）裝修基本完畢。（2）安裝材料、設(shè)備在定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)作出相應(yīng)要求。材料，設(shè)備應(yīng)按施工進(jìn)度要求的時(shí)間送到安裝現(xiàn)場(chǎng)，并同時(shí)交驗(yàn)有關(guān)技術(shù)文件，經(jīng)逐一驗(yàn)收合格后，才允許安裝。4、明配管安裝（1）吊頂明配管支架安裝：根據(jù)樓層照明平面布置圖，在天棚彈線定出燈位的位置，同時(shí)定出各支架位置，支架間跨距不應(yīng)大于2m。支架間距應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。支架的規(guī)格也應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)。：5、配電箱就位：根據(jù)平面布置和預(yù)埋設(shè)施平面布置圖，按規(guī)格型號(hào)將配電箱，就位時(shí)應(yīng)將原預(yù)埋設(shè)施調(diào)整到位，配電箱應(yīng)按進(jìn)出管位，在現(xiàn)場(chǎng)用開孔器正確開孔。施工時(shí)做到統(tǒng)一指揮，按系統(tǒng)分樓層進(jìn)行交叉作業(yè)，作業(yè)時(shí)作好安全措施。樓板托盤電纜鋼絲網(wǎng)防火枕6、豎、橫向管線安裝：根據(jù)各樓層的配電箱位置和進(jìn)出豎井的管位，合理組織安裝。首先作好各樓層明配管布置，做到控制好管位，按供電主干線至配電箱的管道安裝走向，彈線定位，分層設(shè)置。其次做好支架、吊架的設(shè)置和安裝，做到支架、吊架規(guī)格統(tǒng)一，固定牢固。最后進(jìn)行明配管安裝，明配管做到橫平豎直，交叉有序。連接片托盤箱體開口配電盤第七章 水電安裝施工工藝流程圖1、電氣工程工藝流程圖定位彈線箱、盒的定位固定施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線穿線絕緣測(cè)試絞接燙錫竣工驗(yàn)收衛(wèi)生清潔通電測(cè)試2、管道PVC粘接管安裝工藝流程圖測(cè)量放線管段預(yù)制留洞預(yù)埋干管安裝立管安裝支管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收通水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)填堵孔洞管卡安裝3、4、室內(nèi)給水管道安裝工藝流程圖測(cè)量放線管段預(yù)制留洞預(yù)埋支管安裝立管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗管道試壓填堵孔洞管卡安裝5、衛(wèi)生潔具安裝工藝流程圖安裝準(zhǔn)備潔具及配件檢驗(yàn)潔具安裝配件安裝竣工驗(yàn)收通水試驗(yàn)墻地縫隙處理配件安裝安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工前鐵中制安隨基礎(chǔ)進(jìn)度定位放線基礎(chǔ)完工調(diào)試運(yùn)行單機(jī)合格管路安裝水泵找平正泵就位安裝基礎(chǔ)復(fù)核后 第八章 主要的針對(duì)性措施一、材料設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并具有合，設(shè)備應(yīng)有銘牌。所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，都應(yīng)由項(xiàng)目工長與質(zhì)量檢查員、甲方代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表、采購員共同驗(yàn)收、開箱檢查，并按規(guī)定填寫檢查記錄，并應(yīng)符合下列要求：(一)、所選用設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。(二)、合格證及說明書等技術(shù)文件齊全。(三)、外形、瓷件、油漆完好無損傷及變形。(四)、部?jī)x表、接口等無損傷、裂縫、無損壞現(xiàn)象。(五)、附件、備件齊全完好。(六)、必要時(shí)使用儀表儀器作針對(duì)性檢查。二、給水排水工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程配合施工措施(一)、施工預(yù)留、預(yù)埋，應(yīng)嚴(yán)格照本專業(yè)的圖紙要求并同時(shí)符合建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求進(jìn)行。(二)、施圖和結(jié)施圖中為本專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管，在安裝下水管道前會(huì)同土建施工人員相互照本專業(yè)圖復(fù)核、校對(duì)。三、強(qiáng)電工程與現(xiàn)澆鋼筋砼工程配合施工措施(一)、對(duì)線管、橋架的走向應(yīng)與其它安裝分部配合協(xié)調(diào)，先保證通風(fēng)管道，后給水管道，然后是電力管線。=(二)、留鋼管穿越鋼筋網(wǎng)有困難，需移動(dòng)鋼筋時(shí)，應(yīng)征求土建方面的同意，預(yù)留后應(yīng)對(duì)周圍鋼筋采取補(bǔ)強(qiáng)措施。(四)、鋼管連接采用套接，套管長度應(yīng)在連接管外徑的1.53倍之間，連接管的對(duì)口處在套管中心。(五)、配管盡量避免交叉重迭。(七)、預(yù)埋盒、轉(zhuǎn)線盒的敲落孔不能隨意敲掉，預(yù)埋盒應(yīng)加裝護(hù)口及鎖母。(八)、鋼管應(yīng)進(jìn)箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接線。(九)、對(duì)所配鋼質(zhì)明、暗裝盒均用鋼筋跨接連通。(十一)、設(shè)備預(yù)埋件和固定件應(yīng)固定在牢固的支架上，如果土建支承體強(qiáng)度不夠，則作加固處理。四、給水排水管道系統(tǒng)通水為了保證工程順利交工，質(zhì)量合格，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工及施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。必須按施工順序操作，做好每一道工序，各項(xiàng)具體工作落實(shí)到人頭上，誰施工誰負(fù)責(zé)。對(duì)材料、設(shè)備等要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)閥門應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，若仍有不合格，則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管路上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。只有這樣才能保證通水順利進(jìn)行。(一)、給水管通水措施1、立管安裝后，對(duì)各立管單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2、各樓層支管安裝完后，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，通水前將各配水點(diǎn)的閥門關(guān)閉。3、以上試驗(yàn)合格后，再對(duì)各個(gè)系統(tǒng)逐步試驗(yàn)；各系統(tǒng)合格后再對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。(二)、排水管道通水措施排水管安裝完后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，需埋地或隱蔽的管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不降為合格。做此試驗(yàn)時(shí)也如同給水管一樣分段進(jìn)行。(三)、以上各種管道(除污水管外)試壓合格后，應(yīng)用清潔水對(duì)其沖洗，沖洗速度不小于1.5m/s，水沖洗至系統(tǒng)管道出口處的水色透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格，沖洗時(shí)管道出口處的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備內(nèi)沖出的臟物不得進(jìn)入管道。(四)、各種管道試壓通水時(shí)需排放掉的水應(yīng)利用已安裝好的排水管排至排水井內(nèi)。第九章 安裝質(zhì)量控制管理措施第一節(jié) 安裝質(zhì)量控制管理措施一、為保證本工程全部達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，決定加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理，配備較強(qiáng)的施工管理人員和較高安裝素質(zhì)的工人參加安裝。在施工中貫徹GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)行全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)。二、認(rèn)真貫徹全面質(zhì)量管理中生產(chǎn)班組的自檢、互檢、交接檢制度，強(qiáng)化質(zhì)監(jiān)部門的檢查，有錯(cuò)必糾，作好整改。凡隱蔽工程必須經(jīng)專職質(zhì)監(jiān)員和業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)合格才能隱蔽。三、認(rèn)真熟悉圖紙和會(huì)審圖紙，將工程技術(shù)問題以及建施、結(jié)施圖和安裝圖中可能出現(xiàn)的矛盾解決在施工發(fā)生之前，以便相互配合施工。四、施工前作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工。工長要做好施工日志，保證工作中不出現(xiàn)遺漏。五、工長要做(抓)好每道工序的樣板開路工作。六、嚴(yán)格按照施工圖施工，未經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位核定，不得變更設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)計(jì)變更應(yīng)認(rèn)真與原設(shè)計(jì)圖及已經(jīng)施工和訂貨的實(shí)情核定，消除矛盾，并會(huì)同建設(shè)單位代表一起作好記錄，為竣工資料作準(zhǔn)備。七、工程配合階段相當(dāng)重要，應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保護(hù)措施，以防止堵塞和損壞(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好標(biāo)記)。八、在施工中除了熟悉本專業(yè)的圖紙外，還應(yīng)對(duì)其它專業(yè)的圖紙有所了解，以便相互配合施工，減少各專業(yè)間的矛盾，由土建施工的安裝配合項(xiàng)目(如預(yù)留孔等)，在施工中安裝人員應(yīng)主動(dòng)會(huì)同土建施工人員，按照有關(guān)圖紙進(jìn)行核對(duì)。九、所有施工安裝材料、器具、設(shè)備必須具有合格證，并對(duì)材料、器具及設(shè)備作好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、開箱檢查和事后保養(yǎng)工作。合格證與廠家的技術(shù)文件必須妥善歸檔保管，作為交工驗(yàn)收資料。十、施工中使用的計(jì)量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。十一、定期對(duì)照工程的具體問題，按照規(guī)范、工藝要求，組織技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高工人素質(zhì)和工程質(zhì)量。十二、按照國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，辦理好工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。第二節(jié) 給水排水工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施一、基本質(zhì)量控制措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。(2)、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指針必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)、管道支架的位置和構(gòu)造必須符合規(guī)范規(guī)定。(4)、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、基本項(xiàng)目(1)、管螺紋加工精度符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定，縲紋清潔、規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。(2)、管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。(3)、管道支(吊、托卡)架的制做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。(二)、應(yīng)控制的質(zhì)量問題1、管道斷口有飛刺、鐵皮。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。2、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。3、絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤滑劑。4、管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，用久失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。5、托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。6、排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。二、給水管道安裝質(zhì)量控制措施(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。(2)、管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。(3)、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。2、基本項(xiàng)目(1)、管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。(2)、管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。(3)、閥門安裝，型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。(4)、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每1m管徑小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑大于100mm 1全長(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm 不大于252立管垂直度每m全長(5m以上)2不大于10吊線和尺量檢查 (二)、應(yīng)控制的質(zhì)量問題1、立管甩口高度不準(zhǔn)確原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。2、立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。三、柔性接口鑄鐵排水管道及塑料排水管道安裝質(zhì)量控制措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及粘結(jié)劑性能必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘結(jié)劑合格證。(3)、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。(4)、管道及管道支座(墩)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。(5)、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。(6)、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。2、基本項(xiàng)目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)、排列整齊，支架與管子接觸緊密。(2)、橫管支、吊距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。公稱通徑(mm)5075100150200支架間距(mm)0.60.81.11.62.1(3)允許偏差項(xiàng)目見下表。項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m)以上不大于38(二)、應(yīng)控制的質(zhì)量問題1、預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。2、接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。4、地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。第三節(jié) 電氣工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施一、鋼管配管安裝質(zhì)量控制措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。(2)、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。2、基本項(xiàng)目(1)、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。(2)、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。(3)、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(4)、金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、允許偏差項(xiàng)目電線管彎曲半徑、明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗 配 管6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎4D管子有二個(gè)彎及以上6D2管子彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查(二)、應(yīng)控制的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：(1)、使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。(2)、使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。2、暗配管彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。4、剔注盒、箱出現(xiàn)空洞、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)住盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。6、電線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。7、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。8、管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。9、焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。二、橋架安裝質(zhì)量控制措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目橋架規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、基本項(xiàng)目(1)、橋架敷設(shè)橋架固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(2)、支架與吊架安裝用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3、允許偏差項(xiàng)目橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直直度允許偏差不應(yīng)超過5mm和2mm。檢驗(yàn)方法：吊線、拉線、尺量檢查。(二)、應(yīng)控制的質(zhì)量問題1、支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2、支架焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。3、保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。4、橋架穿過建筑物時(shí)未做處理，并在兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。5、橋架接口處不平齊，線槽蓋板有殘缺，橋架與管連接處的護(hù)口破損遺漏。三、配線工程安裝質(zhì)量控制措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目(1)、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。2、基本項(xiàng)目(1)、管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。(2)、接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。3、允許偏差檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。(二)、應(yīng)控制的質(zhì)量問題1、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。