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包裝測(cè)試技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 學(xué)號(hào): 姓名: 實(shí)驗(yàn)時(shí)間: 實(shí)驗(yàn)一 紙與紙板的環(huán)壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1了解環(huán)壓強(qiáng)度測(cè)試的目的及紙與紙板環(huán)壓強(qiáng)度對(duì)相關(guān)包裝制品性能的影響; 2. 了解和掌握紙與紙板環(huán)形壓縮試驗(yàn)的原理及過(guò)程。 3. 學(xué)習(xí)使用電子式壓縮試驗(yàn)儀、環(huán)壓專用取樣器、紙張定量測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)試樣取樣器、天平、厚度測(cè)定儀等儀器設(shè)備的使用方法。 4. 了解測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu)及測(cè)試系統(tǒng)的組成; 5. 掌握測(cè)試數(shù)據(jù)的處理 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)材料 設(shè)備: 電子式壓縮試驗(yàn)儀(YQZ40B)、環(huán)壓專用取樣器、環(huán)壓中心盤、 紙張定量測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)試樣取樣器(YQZ45)、天平(TG328B)、 厚度測(cè)定儀(YQZ10)或游標(biāo)卡尺、千分尺。 材料: 不同定量、厚度的箱紙板、瓦楞原紙或其它替代性紙張。 三、實(shí)驗(yàn)原理 將試樣以環(huán)形受壓,增加了紙的剛度,同時(shí)模擬瓦楞紙箱受壓彎鼓變形時(shí),其面紙及芯紙受壓情況;研究紙及紙板的縱橫比問(wèn)題。 電子式壓縮試驗(yàn)儀(YQZ40B)是由機(jī)械傳動(dòng)和電子測(cè)控系統(tǒng)共同組成的機(jī)電一體化的試驗(yàn)裝置。由于機(jī)械系統(tǒng)的傳動(dòng)與變速作用,使儀器上壓板獲得穩(wěn)定的勻速下降運(yùn)動(dòng),從而對(duì)置于下壓板上的試樣施加逐漸增大的壓力。下壓板的底部安裝一個(gè)力傳感器,當(dāng)試樣受力后,傳感器也同樣受到大小相等的力的作用,傳感器內(nèi)部應(yīng)變體上的力敏元件可將變形力轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)并輸出,從而實(shí)現(xiàn)試樣所受壓力值的測(cè)量。 1上壓板2被測(cè)試樣3下壓板4力傳感器四、實(shí)驗(yàn)步驟1準(zhǔn)備材料(不同定量、厚度的箱紙板、瓦楞原紙)。 2定量試驗(yàn)(GB/T 451.2-2002)。從整幅紙上沿橫向均勻切取5片100100mm的試樣(或定量取樣器規(guī)定的取樣面積(圓形)恒溫恒濕處理后,用1/1000天平秤其每片重量(或?qū)?片秤重再除以5)。 注意定量幅間差(WmaxWmin)的大小。定量換算為g/m2。 3環(huán)壓試驗(yàn) (1)沿箱紙板、瓦楞原紙的縱橫向各取152.412.7mm紙條各10片(作好縱橫向標(biāo)記)并測(cè)紙板厚度。 (2)在環(huán)壓試驗(yàn)座上,按紙板的厚度選擇適當(dāng)直徑的中心圓,以保證溝槽的寬度與相應(yīng)試樣的厚度尺寸一致。從試樣座的試樣入口處輕輕插入試樣,要使試樣的下邊與環(huán)壓試樣試驗(yàn)座的底完全接觸。 (3)在放入試樣時(shí)要使試樣正面朝同心圓或反面朝同心圓各一半,以避免正反的壓應(yīng)力差別造成試驗(yàn)結(jié)果的偏差。 (4)將裝好試樣的試樣座放在壓縮儀下壓板的中心位置上,注意試樣兩端接口朝向應(yīng)統(tǒng)一面向操作者。 (5)開動(dòng)壓縮儀,使上壓板向下移動(dòng)(12.5 2.5mm/s)直至試樣被壓潰,停止儀器。然后使電機(jī)反轉(zhuǎn)而使上壓板返回原位,記錄儀器讀數(shù)(N)。 (6)從試樣座中取出被壓潰的樣品,插入另一試樣,進(jìn)行下一試驗(yàn)。 4.記錄測(cè)試結(jié)果,收集所有其他各組的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),挑選其中10組數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 5.誤差分析及測(cè)試結(jié)果的表達(dá) 分析測(cè)試結(jié)果是否服從正態(tài)分布,用基于不確定度的表達(dá)方式表示測(cè)量結(jié)果五實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析環(huán)壓強(qiáng)度:R=式中R-壓環(huán)強(qiáng)度,KN/m; F-試樣壓潰時(shí)讀取的力值,N; 152-試樣的長(zhǎng)度,mm;實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表: W=200/(單位:N)F1F2F3F4F5F6F7F8F9F10640.7634.0627.8616.7559.0573.8463.5449.8422.7411.6539.94 表 1由公式環(huán)壓強(qiáng)度R=F/152計(jì)算得:(單位:KN/m)R1R2R3R4R5R6R7R8R9R104.964.224.174.134.053.783.683.052.782.713.375表 2由公式環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)Rd=1000R/W得:(單位:Nm/)Rd1Rd2Rd3Rd4Rd5Rd6Rd7Rd8Rd9Rd1020.2521.1020.8520.6518.4018.9015.2513.9013.5514.8017.765 表 3樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差S= =0.6714樣本算術(shù)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差:用基于不確定度的表達(dá)方式則紙板的環(huán)壓強(qiáng)度五、問(wèn)答題 1瓦楞原紙箱紙板的縱橫比大小是多少? 為什么箱紙板的縱橫比值小于瓦楞原紙的縱橫比值? 一般情況下,紙箱的長(zhǎng)寬比在11.8的范圍內(nèi),長(zhǎng)寬比對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響僅為5%。其中紙箱的長(zhǎng)寬比RL1.21.5時(shí),紙箱的抗壓強(qiáng)度最高。紙箱的長(zhǎng)寬比為21時(shí),其抗壓強(qiáng)度下降約20%2紙板厚度與RCT的關(guān)系? 在一定條件下,增加紙板的厚度就減少了紙板的厚度。如結(jié)合力的提高超過(guò)了因?yàn)楹穸鹊挠绊?,環(huán)壓強(qiáng)度就增加;或結(jié)合力的提高彌補(bǔ)不了厚度減少對(duì)環(huán)壓強(qiáng)度的損失時(shí),環(huán)壓強(qiáng)度降低。實(shí)驗(yàn)二 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的檢測(cè)(ECT)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1了解邊壓強(qiáng)度測(cè)試的目的及紙與紙板邊壓強(qiáng)度對(duì)相關(guān)包裝制品性能的影響; 2. 了解和掌握紙與紙板邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)的原理及過(guò)程。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)材料 1儀器及工作原理 (1)儀器 電子式壓縮試驗(yàn)儀、邊壓強(qiáng)度取樣器。 金屬導(dǎo)板:兩塊拋光的長(zhǎng)方形砧板,其規(guī)格為 1002020mm。用于夾持試樣,使之垂直于壓板。 三、實(shí)驗(yàn)原理 將長(zhǎng)方形的瓦楞紙板立于壓板間(槽紋垂直壓板),運(yùn)動(dòng)壓板,使試樣承受不斷增長(zhǎng)的壓縮力至被壓潰,由試樣所承受的最大壓縮力,求得試樣的邊壓強(qiáng)度。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1. 切取長(zhǎng) l 00 土 0.5mm, 寬 25 土 0.5mm 的試樣,其瓦楞槽紋要垂直于長(zhǎng)邊。置試樣于儀器的下壓板中心位置,并用金屬導(dǎo)板夾持(其槽紋與壓板垂直)。啟動(dòng)儀器,使上壓板以 12.5土 2.5mmmin 的速度下降,待上壓板負(fù)荷至 50N 時(shí)將導(dǎo)板去掉,繼續(xù)加壓至壓潰,讀取最大負(fù)荷時(shí)的壓縮力,準(zhǔn)確至 1N。 更換試樣,按同樣程序進(jìn)行十次檢測(cè)。在檢測(cè)時(shí)若試樣傾斜或面板裂開,應(yīng)廢棄重做。 2結(jié)果計(jì)算 試樣的邊壓強(qiáng)度按下式計(jì)算: R=式中:R-垂直邊緣抗壓強(qiáng)度,KN/m; F-試樣壓潰時(shí)讀取的力值,N; L-試樣長(zhǎng)邊的尺寸,mm. 以所有檢測(cè)值的算術(shù)平均值表示結(jié)果,并報(bào)出最大值和最小值 計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確至 10Nm。 3.誤差分析及測(cè)試結(jié)果的表達(dá) 分析測(cè)試結(jié)果是否服從正態(tài)分布,用基于不確定度的表達(dá)方式表示測(cè)量結(jié)果 五實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析試樣的邊壓強(qiáng)度按下式計(jì)算: ECT=LFECT310=式中 ECT邊壓強(qiáng)度, Nm; F最大壓縮力, N; L試樣長(zhǎng)邊尺寸,mm。 以所有檢測(cè)值的算術(shù)平均值表示結(jié)果,并報(bào)出最大值和最小值 計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確至10Nm。紙板邊壓強(qiáng)度的數(shù)據(jù)如下表1R1R2R3R4R5R6R7R8R9R1042164033393938603872351933803372333933153684.5 表 1樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差S= =334.72樣本算術(shù)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差用基于不確定度的表達(dá)方式可得邊壓強(qiáng)度:五、思考題 1比較同質(zhì)、同向、不同楞型瓦楞紙板的ECT大小。V型楞在受壓初期歪斜度較小,但超過(guò)最高點(diǎn)便迅速破壞;U型楞吸收的能量較高,壓力消除后,仍能恢復(fù)原狀,富有彈性,但耐壓強(qiáng)度不高。A型抗壓強(qiáng)度最高,但易受到損壞;B型強(qiáng)度較差,穩(wěn)定性好;C型抗壓力及穩(wěn)定性居中。2影響瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的原因有哪些。 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度取決與瓦楞紙板原紙的環(huán)壓強(qiáng)度(包括箱紙板和瓦楞芯紙)和瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度,邊壓強(qiáng)度與粘合強(qiáng)度并不是簡(jiǎn)單的正比關(guān)系,過(guò)高的粘合強(qiáng)度反而會(huì)降低紙板的性能,所以提升瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度主要要提升原紙的環(huán)壓強(qiáng)度,但是由于受價(jià)格因素制約,提升箱紙板的性能會(huì)導(dǎo)致成本上升較多,而提升瓦楞芯紙的性能不但可以較好的提高紙板邊壓強(qiáng)度,而帶來(lái)的成本上升相對(duì)較少,是一個(gè)不錯(cuò)的方法。實(shí)驗(yàn)三 紙及紙板的耐破度實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1了解和掌握紙及紙板耐破度試驗(yàn)的原理及過(guò)程。 2學(xué)習(xí)使用繆倫(Mullen)式耐破度儀等儀器設(shè)備的使用方法。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)材料 設(shè)備: 繆倫(Mullen)式耐破度儀。 材料: 不同定量、厚度的箱紙板、瓦楞原紙或其它替代性紙張。 三、實(shí)驗(yàn)原理 1儀器及工作原理 目前常用的為繆倫(Mullen)式耐破度儀,分油壓和氣壓兩種。油壓耐破度儀是以甘油為壓力傳遞介質(zhì)。氣壓耐破度儀是以壓縮空氣為壓力源傳遞壓力。 (1)儀器結(jié)構(gòu) 紙與紙板所用耐破度儀的結(jié)構(gòu)基本相同。其組成包括壓緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)加壓機(jī)構(gòu)和指示機(jī)構(gòu)三部分。 試樣的壓緊采用凸輪杠桿機(jī)構(gòu)。在上、下壓環(huán)的接觸面上刻有 V 形同心槽,以壓緊試樣。壓緊杠桿一般儀器采用人工操作,新型儀器采用壓縮空氣或液壓裝置自動(dòng)壓緊試樣。 由電機(jī)通過(guò)皮帶或聯(lián)軸器驅(qū)使蝸桿、蝸輪和齒輪系統(tǒng)運(yùn)動(dòng),并通過(guò)離合器帶動(dòng)蝸桿軸作正反旋轉(zhuǎn),使帶有皮碗的活塞在油缸內(nèi)作往復(fù)達(dá)動(dòng),從而通道油介質(zhì)對(duì)試樣進(jìn)行加壓和泄壓。 指示機(jī)構(gòu)為一與油缸相通的雙針壓力表。加壓時(shí)壓力表指針隨油缸的壓力增加而轉(zhuǎn)動(dòng)。試樣破裂后,油缸泄壓,表的主針即退至零點(diǎn)副針仍停留在破裂時(shí)所達(dá)到的壓力值位置上。我室耐破儀的指示系統(tǒng)由壓力傳感器、/D 轉(zhuǎn)換器和光電顯示器等組成。 (2)工作原理 儀器是根據(jù)壓力傳遞的原理設(shè)計(jì)的。開動(dòng)電機(jī),驅(qū)使活塞運(yùn)動(dòng),對(duì)介質(zhì)施加壓力,通過(guò)橡膠膜將壓力傳遞到壓環(huán)中間的試祥,使之逐漸凸起,直至破裂,試樣破裂時(shí)所能承受的最大壓力即為試樣的耐破度。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1.實(shí)驗(yàn)步驟: (1)切取 7070mm 的試樣(紙板試樣為 100100mm)10 張。 (2)將試樣置于壓環(huán)間,并夾緊。 3)啟動(dòng);由于壓力的逐漸增加,試樣破裂。 (4)記錄數(shù)值。 (5)提起上壓環(huán),取出破裂的試樣,放入新的試樣,進(jìn)行下一個(gè)檢測(cè),正、反面各做五次。 2結(jié)果計(jì)算 (1)耐破度 試樣破裂時(shí),壓力表指示的數(shù)值耐破度。 (2)耐破指數(shù) 由耐破度除以定量而求得,以 kPa.m2/g 表示。 以所有檢測(cè)值的算術(shù)平均值表示結(jié)果,并報(bào)出最大值和最小值。計(jì)算結(jié)果取兩位有效數(shù)字。 3.誤差分析及測(cè)試結(jié)果的表達(dá) 分析測(cè)試結(jié)果是否服從正態(tài)分布,用基于不確定度的表達(dá)方式表示測(cè)量結(jié)果五實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析(1)耐破度 試樣破裂時(shí),壓力表指示的數(shù)值耐破度。 (2)耐破指數(shù) 由耐破度除以定量而求得,以kPa.m2/g表示。 以所有檢測(cè)值的算術(shù)平均值表示結(jié)果,并報(bào)出最大值和最小值。計(jì)算結(jié)果取兩位有效數(shù)字。 紙板耐破度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表 1正/Kpa13061274125012441168反/Kpa12501210120111361132表 1樣本平均值 樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差S= =58.2樣本算術(shù)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差:用基于不確定度的表達(dá)方式得 耐破度五、思考題: 1.耐破度測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)有哪幾部分組成?壓力是如何傳遞的? 答:a、由四部分組成:1夾緊機(jī)構(gòu)1.1手動(dòng)試樣夾緊機(jī)構(gòu):由手輪帶動(dòng)螺桿,可使上夾環(huán)上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)上夾環(huán)向下運(yùn)動(dòng)使試樣夾緊時(shí),夾緊桿通過(guò)靜壓活塞對(duì)加壓座內(nèi)的油液產(chǎn)生壓力,而壓力則通過(guò)高壓軟管傳遞給壓力表,此時(shí)壓力表的反映的單位壓力值即為作用在紙樣上的夾緊力。1.2氣動(dòng)試樣夾緊機(jī)構(gòu):壓縮空氣通過(guò)對(duì)氣缸膜的加壓,使上壓環(huán)下降將試樣牢固夾持在上、下壓環(huán)之間。2 動(dòng)力傳遞及加壓機(jī)構(gòu):由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)使活塞直線運(yùn)動(dòng),從而使活塞在油缸內(nèi)前進(jìn)和后退,活塞推進(jìn)時(shí)單位時(shí)間內(nèi)輸出的油液即為送油量。3指示機(jī)構(gòu):壓紙座缸體內(nèi)的壓力通過(guò)傳感器,將壓力轉(zhuǎn)換成隨其大小而變化的電信號(hào),經(jīng)過(guò)顯示儀的放大、轉(zhuǎn)換等處理,將壓力用數(shù)字形式顯示出來(lái)。4排氣及加油機(jī)構(gòu):閥體上方與油杯連接,油杯頂部有一按鈕,旋松按鈕即打開油杯芯中部閥門,此時(shí)油杯內(nèi)的油液通過(guò)閥體,高壓油管流向壓紙座缸體,以補(bǔ)充油缸內(nèi)油液的損耗和不足,同時(shí)可以用手反復(fù)向下按膠膜,使內(nèi)部殘存空氣通過(guò)油杯芯中氣孔向外排出,加完油后擰緊螺釘。b、壓力的傳遞是根據(jù)帕斯卡定律:加在密閉液體上的壓強(qiáng)能夠按照原來(lái)的大小,由液體向各個(gè)方向傳遞。在儀器密封的油缸和壓紙座的容腔內(nèi),裝滿甲基硅油作為壓力傳遞的介質(zhì),當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)活塞勻速前進(jìn)時(shí),膠膜受到硅油的加壓而突起;此時(shí)夾持在膠膜上方,被上下夾盤固定住的試樣,均勻受力,直到試樣破裂。處理芯片鎖住最大壓力值,通過(guò)液晶屏顯示該壓力值,此壓力值即為本次試樣的耐破度。2.耐破度值和耐破度指數(shù)是什么關(guān)系? 答:在造紙和紙包裝行業(yè)中,耐破度用在紙和紙板、瓦楞紙板等,常用國(guó)際單位單位為kPa,耐破度指數(shù)用在紙和紙板,常用單位為kPam/g。 將紙或紙板的耐破度除以其定量就是耐破度指數(shù)了。3.耐破度儀的校準(zhǔn)分為哪幾部分?分別如何進(jìn)行校準(zhǔn)?答:示值準(zhǔn)確度的檢驗(yàn) 采用模擬壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)法。將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)的高精度傳感器接入耐破儀的油缸室內(nèi),讓檢測(cè)系統(tǒng)和被測(cè)系統(tǒng)同時(shí)工作,共同監(jiān)測(cè)油缸內(nèi)壓力的變化。用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電視,使油缸活塞往前推。這時(shí),兩系統(tǒng)的示值均指示出油缸內(nèi)的壓力。以檢測(cè)系統(tǒng)示值為依據(jù),在被測(cè)系統(tǒng)上讀數(shù),計(jì)算壓力示值誤差和示值重復(fù)性相對(duì)誤差。 零點(diǎn)相對(duì)漂移與標(biāo)定值相對(duì)漂移的檢驗(yàn) 一般情況,耐破度儀電路自動(dòng)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)都設(shè)有自動(dòng)消零等功能,將零點(diǎn)相對(duì)漂移與標(biāo)定值相對(duì)漂移產(chǎn)生的誤差自動(dòng)消除,故該項(xiàng)可不檢驗(yàn)。 分辨力的的檢驗(yàn) 在示值準(zhǔn)確度檢驗(yàn)時(shí),觀測(cè)檢測(cè)系統(tǒng)在壓力變化1kPa時(shí),被測(cè)系統(tǒng)應(yīng)有1kPa的壓力變化,否則該項(xiàng)不符合。 測(cè)量系統(tǒng)密封性檢驗(yàn) 在上下夾盤間夾一堅(jiān)硬的金屬平板,將壓力調(diào)至量程上限值,觀察壓力在1min內(nèi)下降值,記錄該值,并計(jì)算下降百分比。 送油速度檢驗(yàn) 在上下夾盤孔內(nèi)橡膠模注滿清水,上面覆蓋一橡膠模,橡膠模上再蓋上一塊金屬平板并夾緊。用膠管將量筒和油缸室連接上,按正常測(cè)量時(shí)開動(dòng)電機(jī),記錄電機(jī)從開始到停止的時(shí)間和泵出液的體積,計(jì)算1min泵出液的體積,該值即為送油速度。 橡膠模阻力的檢驗(yàn) 分別用10mm和18mm的專用高度規(guī)跨放于下夾盤測(cè)量孔上,用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),讓橡膠模緩慢凸起,分別讀取在10mm和18mm時(shí)的壓力值。 試樣夾盤系統(tǒng)夾持力大小的檢驗(yàn) 操作控制系統(tǒng)功能檢驗(yàn) 參考儀器說(shuō)明書,按正常操作設(shè)置和調(diào)試儀器,并測(cè)試多個(gè)試樣,觀察整個(gè)過(guò)程儀器控制系統(tǒng)功能是否正常。實(shí)驗(yàn)四 瓦楞紙板戳穿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1了解和掌握瓦楞紙板戳穿強(qiáng)度試驗(yàn)的原理及過(guò)程。 2學(xué)習(xí)使用戳穿強(qiáng)度測(cè)試儀等儀器設(shè)備的使用方法。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)材料 設(shè)備: QD-3007 型戳穿儀一臺(tái);附加:A.B.C.D 檔一盒; 220V 交流電源; 裁紙刀,瓦楞紙板若干張; 材料:瓦楞紙板按正反面、橫向縱向各2張依次準(zhǔn)備好。 三、實(shí)驗(yàn)原理 紙板戳穿強(qiáng)度是指用規(guī)定形狀的戳穿頭穿過(guò)試樣所消耗的功,以 J 表示。紙板在制成紙箱或其它容器后,在使用或搬運(yùn)過(guò)程中難免要遭到?jīng)_撞作用,為抵抗這種作用,使之免受破壞,要求紙板應(yīng)具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度。對(duì)紙扳抗沖擊性能的檢測(cè),通常在戳穿強(qiáng)度儀上進(jìn)行。該儀器是利用一個(gè)裝有戳穿頭的擺,以其戳穿紙板前后的位觖變化來(lái)測(cè)定紙板抵抗戳穿的能力,將戳穿瞬間的力通過(guò)傳感器輸入到電腦系統(tǒng),得出所做的最大的功,單位是 J。儀器結(jié)構(gòu)由機(jī)座帶有戳穿頭和重錘的擺傳感器、電腦系統(tǒng)組成。 1儀器及工作原理 (1)儀器結(jié)構(gòu) 包括座體、擺、夾持裝置和指示裝置等。 座體: 支持儀器整體。 擺: 由弧形擺臂、擺軸、手柄、戳穿頭組成。戳穿頭為正三角棱錐形,高 25 士 0.7mm,棱邊圓角的半徑為 1.5mm。戳穿頭安裝在 90 度的圓弧形探臂上,通過(guò)擺的運(yùn)動(dòng)由戳穿頭沖擊紙扳而進(jìn)行戳穿。 夾持裝置:其上有兩塊水平的上、下夾板,有效面積不小于 175175mm。夾板中間各有一個(gè)邊長(zhǎng)為 100 士 2mm 的等邊三角形的孔,上、下夾板的孔應(yīng)相重合。測(cè)試時(shí),試樣夾于兩夾板間,施于上、下夾板間的力不小于 250N(25kg),但最大不能大于 l 000N(100kg)。 指示裝置:包括刻度盤和數(shù)字顯示儀。 刻度盤分度值:A 度盤:0-6J 分度值:0.05J B 度盤:0-12J 分度值:0.1J C 度盤:0-24J 分度值:0.2J D 度盤:0-48J 分度值:0.2 J (2)工作原理 置擺于一定位置而具有位能,釋放擺,其位能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能而擺動(dòng)。用其戳穿頭沖擊試樣而使之被戳穿。戳穿過(guò)程的總能量消耗即代表試樣的戳穿強(qiáng)度,其值等于擺在開始和運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)的位能差。

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