萬科玉泉模板方案61.doc

I 151 目目 錄錄 一 工程概況一 工程概況 1 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 三 支模架設(shè)計范圍三 支模架設(shè)計范圍 2 四 模板施工方案的確定四 模板施工方案的確定 2 五 支模架形式選用及設(shè)計五 支模架形式選用及設(shè)計 4 六 施工部署六 施工部署 9 七 模板及支撐系統(tǒng)的支設(shè)材料選定七 模板及支撐系統(tǒng)的支設(shè)材料選定 9 八 臨時用電布置八 臨時用電布置 10 九 支模架構(gòu)造要求及措施九 支模架構(gòu)造要求及措施 10 十 支模架的搭設(shè)及拆除十 支模架的搭設(shè)及拆除 11 十一 支撐體系檢查和驗收十一 支撐體系檢查和驗收 12 十二 安全管理與維護(hù)十二 安全管理與維護(hù) 14 十三 項目部組成及操作班子配置十三 項目部組成及操作班子配置 15 十四 質(zhì)量保證措施十四 質(zhì)量保證措施 16 十五 應(yīng)急預(yù)案十五 應(yīng)急預(yù)案 17 十六 梁模板的設(shè)計計算十六 梁模板的設(shè)計計算 18 1 純地下室截面尺寸 300 800MM梁模板計算 18 2 純地下室截面尺寸 600 900MM梁模板計算 30 3 地下室主樓部分截面尺寸 300 800MM梁模板計算 45 4 地下室主樓部分截面尺寸 250 1150MM梁模板計算 58 5 地下室主樓部分截面尺寸 500 1000MM梁模板計算 72 十七 樓板模板的設(shè)計計算十七 樓板模板的設(shè)計計算 88 1 地下室厚度為 200MM頂板模板計算 88 2 地下室主樓部分厚度為 200MM的樓板模板計算 94 十八 柱模板的設(shè)計計算十八 柱模板的設(shè)計計算 100 1 純地下室截面尺寸 600 600 柱模板計算 100 2 純地下室截面尺寸 500 1400 柱模板計算 111 3 地下室主樓部分截面尺寸 600 600 柱模板計算 122 十九 剪力墻模板的設(shè)計計算十九 剪力墻模板的設(shè)計計算 134 1 純地下室厚度為 300MM 外墻 的墻模板計算 134 2 地下室主樓部分厚度為 300MM墻模板計算 143 二十 附圖二十 附圖 152 1 151 地下室普通模板專項施工方案地下室普通模板專項施工方案 一 工程概況一 工程概況 工程名稱 杭政儲出 2014 30 號地塊商品住宅 設(shè)配套公建 工程二標(biāo)段 建設(shè)單位 杭州萬臻房地產(chǎn)有限公司 設(shè)計單位 中國聯(lián)合工程公司 勘察單位 浙江城建勘察研究院有限公司 監(jiān)理單位 浙江明康工程咨詢有限公司 施工單位 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 工程地點 杭州市西湖區(qū)留下街道楊梅山路以東 梅西路以北 規(guī)劃路以南 本工程二標(biāo)由 5 棟多層住宅 5 樓 6 樓 9 樓 10 樓 13 樓 5 棟高層住宅 7 樓 8 樓 11 樓 12 樓 14 樓 1 棟 4 層商業(yè)樓 15 樓 及一層地下室組成 結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻 總建筑面積 148733 9 地下室為地下 1 層的框架結(jié)構(gòu) 地下室底板面標(biāo)高為 5 350 5 550 地下室頂板面標(biāo)高為 1 650 層高分別為 3 700m 3 900m 主樓地下室 筏板基礎(chǔ)厚度為 800 地下室底板厚度為 350mm 地下室頂板厚度為 200 地下室支 模最大搭設(shè)高度為 3 90m 主樓地下室一層層高 2 95m 樓板面標(biāo)高 5 55 夾層層高 2 70m 樓板面標(biāo)高 2 600 人防區(qū)底板厚度 250mm 人防頂板厚度 200mm 非人防區(qū)頂板 厚度 120mm 主樓層高 2 80 2 85 m 板厚 100 110 120 150 mm 建筑物高度 14 65 38 20m 本工程 0 000 為絕對標(biāo)高 23 150m 1985 國家高程 建筑物室內(nèi)外高差為 0 15m 和 0 30m 本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級 設(shè)計使用年限為 50 年 地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲 級 建筑的抗震設(shè)防分類為丙類建筑 地震設(shè)防烈度為 6 度 設(shè)計基本地震加速度值為 0 05g 設(shè)計地震分組為第一組 場地土類別為 II 類 場地特征周期為 0 35s 本工程地 下室結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 框架抗震等級為四級 為保證施工質(zhì)量和安全 實行我公司 精細(xì)管理 每建必優(yōu) 管理方針 特制定如下 專項方案 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 本方案根據(jù)工程設(shè)計 國家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制 主要如下 1 杭政儲 2014 30 號地塊二標(biāo)項目工程施工圖紙 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 2011 版 2 151 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2001 4 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 6 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33 1035 2006 J10905 2006 7 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74 2003 8 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 9 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZTB104 2003 10 品茗施工安全計算軟件 品茗模板 浙江 V7 6 品茗安全 2015 三 三 支模架設(shè)計范圍支模架設(shè)計范圍 支模架設(shè)計范圍為本工程地下室普通模板工程 1 純地下室部分 地下一層 層高為 3 90m 局部 3 70m 地下室框架柱截面尺寸主要有 400 x600 400 x700 500 x600 600 x600 400 x900 600 x900 500 x1400 等 地下室頂板面標(biāo)高為 1 65m 頂板厚 200mm 地下室頂板梁截面尺寸主要有 300 600 300 700 300 800 550 900 600 900 等 本工程地下室外墻 300mm 2 地下室主體部分 地下室主體部分分兩層 為地下一層和夾層 層高分別為 2 95m 2 70m 主體部分柱 600 600mm 主體結(jié)構(gòu)梁 200 300 200 400 200 500 200 650 300 400 300 500 300 600 200 750 300 800 300 700 200 1150 250 1150 500 1000 等 剪力墻 300mm 250mm 200mm 主體結(jié)構(gòu)板 120mm 200mm 四 模板施工方案的確定四 模板施工方案的確定 1 根據(jù)框剪工程特點 模板工程對工程的進(jìn)度和質(zhì)量起著非常重要的作用 決定采 用覆木膠合板作模板 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件 2 本方案計算部分的計算原則 同條件的情況下梁模板取大截面 跨度大的梁計算 板計算取厚度大 跨度大的板 柱模板計算取截面大 高度大的柱計算 墻模板的計算取 厚度大 高度大的墻計算 3 151 3 本工程模板支撐體系采用扣件式鋼管模板支架 鋼管使用 48 3 5 鋼管 計算 采用 48 3 0 鋼管 采用可鑄鍛性鐵制作的扣件 4 模板形式 4 1 地下室模板 底板與承臺地梁及電梯 集水井等深坑模板 底模 C15 砼墊層 側(cè)墻立磚胎模 結(jié)合 設(shè)計圖紙中基礎(chǔ)埋深情況調(diào)整砌筑墻體的厚度 h 500 采用 240 厚 500 h 1000 采用 370 厚 1000 h 2000 采用 490 厚 2000 h 采用 750 厚 同時為保證高低跨不同板厚交 接處 后澆帶 集水井等放坡處的尺寸亦采用 370 標(biāo)磚層層按坡度收砌 4 2 底板以上結(jié)構(gòu)模板 剪力墻 頂板模板 樓梯模板 柱模 梁模 現(xiàn)場定制覆木膠合板 5 模板安裝要求 1 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)等鋼筋隱蔽工程驗收完畢 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝 安裝柱 墻模 前 要清除雜物 焊接或修整模板的定位預(yù)埋件 做好測量放線工作 抹好模板下的找平 砂漿 2 底板模板安裝順序及技術(shù)要點 待墊層砼強度滿足規(guī)范要求后 在墊層面上彈出磚胎膜邊線 磚胎模采用 240 370 490 750 磚砌 砌筑時嚴(yán)格控制軸線 標(biāo)高和承臺 基礎(chǔ)梁截面尺寸 尤其是基 礎(chǔ)梁 承臺與集水井 排水溝交匯處 電梯井 后澆帶等應(yīng)仔細(xì)施工 承臺 基礎(chǔ)梁磚胎 模內(nèi)側(cè)采用 20 厚 1 3 的水泥砂漿抹灰并壓光 承臺 基礎(chǔ)梁磚胎膜砌筑完成后 及時支設(shè)底板墊層模板 3 集水井 電梯井模板采用 15mm 厚膠合板按坑大小加工成定型模板 模板固定要牢 固 并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上 防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮 4 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 模板定位 垂直度調(diào)整 模板加固 驗收 混凝土澆筑 拆模 技術(shù)要點 安裝墻模前 要對砼接茬處鑿毛 用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物 做好測量放線工作 為防止根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象 模安裝前 在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條 做到平 整 準(zhǔn)確 粘結(jié)牢固并注意對拉螺栓的安裝質(zhì)量 5 梁模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 包括安裝水平拉桿和剪力撐 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板 技術(shù)要點 4 151 按設(shè)計要求起拱 跨度大于 4m 時 起拱 2 并注意梁的側(cè)模包住底模 下面龍骨 包住側(cè)模 6 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 滿堂紅 扣件式腳手架 主龍骨 次龍骨 模板調(diào)整驗收 進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時 宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角與墻 梁模板連接 然后向中央鋪設(shè) 按設(shè)計要求起拱 跨度大于 4m 時 起拱 0 2 起拱部位為中間起拱 四周不起拱 7 柱模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳 手架 模板 清理模板 技術(shù)要點 板塊與板塊豎向接縫處理 做成企口式拼接 然后加柱箍 支撐體系將柱固定 8 后澆帶模板 為了確保后澆帶部位拆模后確保其穩(wěn)定性 均勻沉降和不形成懸挑構(gòu)件 采用獨立支 撐體系 后澆帶處的梁及板底模均斷開配置即采用整張模板橫向 1800mm 鋪設(shè) 確保后 澆帶處的模板每邊伸入周邊梁板結(jié)構(gòu)各 500mm 后澆帶封閉前 后澆帶處梁 板模板的支撐不得拆除 同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其他 荷載 例如放置施工設(shè)備 堆放施工材料等 以保證結(jié)構(gòu)安全 后澆帶空置期間 為防止雜物進(jìn)入 采取膠合板封閉的措施 五 支模架形式選用及設(shè)計五 支模架形式選用及設(shè)計 1 支模架形式選用 本工程的支模體系相對的跨度較長 高度較高 施工荷載相對較大 施工中對支撐體 系的剛度 穩(wěn)定性 整體性有較高的要求 考慮到安全及可操作性同時兼顧經(jīng)濟(jì) 方便 本方案采用鋼管腳手架支撐體系 2 支撐架荷載取值 1 模板支架設(shè)計時考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板 0 3KN m2及支架自重 0 428KN m 新澆混凝土自重 24KN m3 鋼筋自重 1 5KN m3 施工人員及施工設(shè)備荷載 1 0KN 5 151 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 2 0KN 2 模板支架的荷載分項系數(shù) 模板及支架自重 新澆混凝土自重 鋼筋自重梁取 1 35 人員及施工設(shè)備荷載荷載 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取 1 4 本工程模板支架計算時梁 板支架施工活載均組合采用 施工人員及施工設(shè)備荷載荷載 1KN 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 2 0KN 3 支模架搭設(shè)參數(shù) 表表 1 1 純純 地下室柱 墻 板搭設(shè)參數(shù)一覽表地下室柱 墻 板搭設(shè)參數(shù)一覽表 單位 單位 mmmm 主要截面 600 x600600 x600 400 x600400 x600 400 x700400 x700 400400 x900 x900 500 x600500 x600 600 x900600 x900 500 x1400500 x1400 搭 設(shè) 參 數(shù) 計算截面 600 x600500 x1400 計算柱高 39003900 內(nèi)楞方木 38 88 方木 長邊 5 根 短邊 5 根 38 88 方木 長邊 7 根 短邊 4 根 柱箍類型 雙鋼管 48 3 5 配合 12 螺桿 柱箍間距 底部 200 450 7底部 200 450 7 柱 對拉螺桿 12 螺桿 長邊 2 根 短邊 0 根 主要墻厚 300 搭 設(shè) 參 數(shù) 計算墻厚 300 計算墻高 3900 內(nèi)楞內(nèi)楞方木 38x88mm 豎直方向 200 外楞類型2 48 3 5 水平方向 鋼管共 10 道 外楞間距首道離地 200 450 7 墻 對拉螺桿 14 450 水平間距 板截面 200 搭 設(shè) 參 數(shù) 計算板厚 200 支架形式扣件式鋼管模板支架 板底采用雙扣件與立桿連接扣件式鋼管模板支架 板底采用雙扣件與立桿連接 搭設(shè)層高 3900 樓 板 支 模 板底木方 38 88 250 6 151 立桿縱距 800 立桿橫距 800 立桿步距 1800 剪刀撐 支架四邊滿布豎向剪刀撐 中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱 橫向豎向剪 刀撐 由底至頂連續(xù)設(shè)置 掃地桿離地面 200 高 縱 橫向連續(xù)設(shè)置 立桿基礎(chǔ)鋼筋混凝土 鋼管類型全部采用 48 3 5 表表 2 2 純地下室梁支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表 純地下室梁支模架搭設(shè)參數(shù)一覽表 主要截面300 600 300 700 300 800550 900 600 900 搭 設(shè) 參 數(shù) 計算截面 300 800600 900 搭設(shè)高度 39003900 兩側(cè)板厚 200200 支架形式鋼管 雙扣件鋼管 頂托 梁底方木 50 70 3 根6 根 梁側(cè)方木 平行于 梁軸線 4 根5 根 對拉螺栓 當(dāng)梁高小于 600mm 時 不設(shè)對拉螺栓 當(dāng)梁高 600mm 且 1000mm 設(shè) 一道螺桿 當(dāng)梁高 1000mm 且 1400mm 設(shè)兩道螺桿 當(dāng)梁高 1400mm 且 1800mm 設(shè)三道螺桿 螺桿直徑 12 立桿橫距 7001000 立桿縱距 800 800 梁底立桿縱距 400 梁底立桿 間距 不設(shè)置立桿梁底增加 2 根立桿 頂托 梁底支撐 小橫桿 48 3 5 400 48 3 5 800 框 架 梁 立桿步距 1800 7 151 表表 3 3 地下室主體部分結(jié)構(gòu)柱 板支模架搭設(shè)一覽表地下室主體部分結(jié)構(gòu)柱 板支模架搭設(shè)一覽表 主要截面600 x600 搭 設(shè) 參 數(shù) 計算截面600 600 計算柱高2950 內(nèi)楞方木 38 88 每邊各 4 根 柱箍類型雙鋼管 48 3 5 配合 12 螺桿 柱箍間距底部 200 450 5 柱 對拉螺桿不設(shè)對拉螺桿 主要墻厚300 250 200 搭 設(shè) 參 數(shù) 計算墻厚300 計算墻高2950 內(nèi)楞內(nèi)楞方木 38x88 豎直方向 200 外楞類型2 48 3 5 水平方向 鋼管共 6 道 外楞間距首道離地 200 450 450 450 450 450 墻 對拉螺桿 14 外楞間距 垂直方向間距 14 4550 水平間距 板截面 120 200 搭 設(shè) 參 數(shù) 計算板厚200 支架形式扣件式鋼管模板支架 板底采用雙扣件扣件式鋼管模板支架 板底采用雙扣件 搭設(shè)層高2950 板底木方38 88 200 立桿縱距800 立桿橫距800 樓 板 支 模 立桿步距1800 剪刀撐 支架四邊滿布豎向剪刀撐 中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱 橫向豎向 剪刀撐 由底至頂連續(xù)設(shè)置 掃地桿離地面 200 高 縱 橫向連續(xù)設(shè)置 8 151 立桿基礎(chǔ)鋼筋混凝土 鋼管類型全部采用 48 3 5 表表 4 4 地下室主樓部分梁支模架參數(shù)一覽表地下室主樓部分梁支模架參數(shù)一覽表 4 架體基礎(chǔ)做法 本工程搭設(shè)支架場地要求平整 堅實 承載力滿足上部結(jié)構(gòu)荷載的要求 沉降變形在 允許范圍內(nèi) 對施工現(xiàn)場地基進(jìn)行硬化處理 以提高地基承載力 控制沉降變形 滿足支 模架搭設(shè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定要求 根據(jù)現(xiàn)場實際情況擬采取以下處理措施 基礎(chǔ) 鋼筋混凝土板基礎(chǔ) 主要 截面 200 300 200 400 200 500 200 6 50 300 400 300 500 300 600 200 750 300 800 300 700 200 1150 250 11 50 500 1000 搭 設(shè) 參 數(shù) 計算截面 300 800250 1150500 1000 搭設(shè)高度 295029502950 兩側(cè)板厚 200200200 支架形式鋼管 雙扣件鋼管 雙扣件鋼管 頂托 梁底方木 38 88 3 根3 根5 根 梁側(cè)方木 平行于 梁軸線 4 根外側(cè) 7 根 內(nèi)側(cè) 6 根6 根 對拉螺栓 當(dāng)梁高小于 600mm 時 不設(shè)對拉螺栓 當(dāng)梁高 600mm 且 1000mm 設(shè)一道螺桿 當(dāng)梁高 1000mm 且 1400mm 設(shè)兩道螺桿 當(dāng)梁高 1400mm 且 1800mm 設(shè)三道螺桿 螺桿直徑 12 立桿橫距7007001000 立桿縱距800800 800 梁底立桿間距 400 梁底立桿 間距 不設(shè)立桿不設(shè)立桿 梁底增加 2 根立桿 頂托 梁底支撐 小橫桿 48 3 5 每縱距內(nèi) 1 根 48 3 5 每縱距內(nèi) 2 根 48 3 5 每縱距內(nèi) 1 根 框 架 梁 立桿步距 1800 9 151 5 支撐架荷載取值 1 模板支架設(shè)計時考慮到荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板 0 35KN 支架自重 0 15KN m 鋼筋混凝土自重 25KN m3 施工人員及施工設(shè)備荷載 1KN 振搗混凝 土產(chǎn)生的荷載是 2 0KN 2 模板支架的荷載分項系數(shù) 模板及支架自重 新澆混凝土自重 鋼筋自重梁取 1 35 人員及施工設(shè)備荷載 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取 1 4 3 本工程模板支架計算時板支架施工活載組合均采用 施工人員及施工設(shè)備荷載 1KN 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 2 0KN 3 0KN 六 六 施工部署施工部署 本工程模板種類主要有柱承臺基礎(chǔ) 筏型基礎(chǔ)模板 剪力墻模板 連梁 框架梁模板 樓梯 樓板模板等類型 結(jié)構(gòu)構(gòu)件較大 較重對模板安裝和支撐都有較高要求 且混凝土 的質(zhì)量 外觀和澆搗 直接取決于模板的安裝 為了保證施工質(zhì)量和安全 我們必須認(rèn)真 對待 仔細(xì)研究 貫徹落實 基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土 采用固定泵澆筑混凝土 地下室頂板及主體結(jié) 構(gòu)混凝土澆搗采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式 澆搗過程中嚴(yán)格控制實際施工荷載不超 過設(shè)計荷載 鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放 模板上砼堆高高度不得超過 300mm 澆筑過程中 派人檢查支架和支承情況 發(fā)現(xiàn)下沉 松動和變形情況及時解決 砼輸送管 需另行搭設(shè)支架 不得支撐在模板支架上 混凝土澆搗需另行編制混凝土專項施工方案 材料進(jìn)場 必須由質(zhì)量員檢查合格后方可投入使用 施工機(jī)械進(jìn)場必須由安全員初驗 公司復(fù)驗合格后方可使用 為節(jié)省定原材料和提高模板的周轉(zhuǎn)率定 5 名專業(yè)人員配模 成立專門研究小組 討論模板設(shè)計的安全性 可行性和經(jīng)濟(jì)性 方案制定后進(jìn)行傳閱和登記 務(wù)必使專業(yè)班組和管理人員領(lǐng)會設(shè)計意圖 保證現(xiàn)場與 方案的一致性 七 模板及支撐系統(tǒng)的支設(shè)材料選定七 模板及支撐系統(tǒng)的支設(shè)材料選定 本工程主要構(gòu)件為剪力墻 框架柱 框架梁和頂板 模板工程量大 面廣 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 地下室的層高高 地下三層擋土墻截面大 保證模板不炸模 不移位是該部位模板設(shè)計的 重點 為了確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo) 在材料上選用 518 厚 1830 915 E 6000 覆木膠 合板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板 方木采用 38 88 E 9000 的方木 采用可鑄鍛性鐵制作的扣 件 鋼管使用 48 3 5 無縫鋼管 10 151 八 臨時用電布置八 臨時用電布置 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 的要求 采用 TN S 系統(tǒng) 執(zhí)行三級配電三級保護(hù) 一機(jī)一閘一漏保 施工照明采用專用配電箱 電壓不大于 36V 使用絕緣導(dǎo)線 混凝土攪拌機(jī) 插入式振動器 平板振動器 鋼筋加工 機(jī)械 木工加工機(jī)械的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于 30mA 額定工作時間不 應(yīng)大于 0 1S 混凝土攪拌機(jī) 插入式振動器 平板振動器 鋼筋加工機(jī)械 木工加工機(jī) 械的負(fù)荷載必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜 并不得有任何破損和接頭 臨時用電工程必須編制 審核 批準(zhǔn)部門和使用部門共同驗收 合格后方可使用 電 工必須是經(jīng)過按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考核合格后 持證上崗 其他相關(guān)用電人員必須經(jīng)過相 關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底 考核合格后方可上崗工作 安裝 巡查 維修或拆除臨時用 電設(shè)備和線路必須由電工完成 并應(yīng)有人監(jiān)護(hù) 九 支模架構(gòu)造要求及措施九 支模架構(gòu)造要求及措施 1 架體總體要求 1 對剪刀撐 水平桿 周邊拉結(jié)等采取一系列加強措施 2 支模架體高寬比 模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于 5 2 立桿 1 搭接要求 立桿接長時 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距 離不宜小于 500mm 各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1 3 立桿接長除頂步可 采用搭接外 其余各步接頭必須采用對接扣件連接 對接 搭接應(yīng)符合下列規(guī)定 a 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi) b 搭接長度不應(yīng)小于 1m 應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板的邊緣至 桿端距離不應(yīng)小于 100mm 2 掃地桿設(shè)置 模板支架必須設(shè)置縱 橫向掃地桿 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上 橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時 必須將高處的縱向掃地桿向低處 延長兩跨與立桿固定 高低差不應(yīng)大于 1m 靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小 于 500mm 3 水平桿 1 每步的縱 橫向水平桿應(yīng)雙向拉通 2 搭設(shè)要求 水平桿接長宜采用對接扣件連接 也可采用搭接 對接 搭接應(yīng)符合 下列規(guī)定 a 對接扣件應(yīng)交錯布置 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi) 不同 11 151 步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm 各接頭至最近主節(jié)點的 距離不宜大于縱距的 1 3 b 搭接長度不應(yīng)小于 1m 應(yīng)等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板邊緣至搭接 水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm 3 主節(jié)點處水平桿設(shè)置 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿 用直角扣件扣接且嚴(yán) 禁拆除 主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm 4 剪刀撐 剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成 要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè) 置數(shù)量 1 設(shè)置數(shù)量 模板支架高度超過 4m 的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐 a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐 中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱 橫向豎向剪刀撐 由底至頂連續(xù)設(shè)置 b 模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐 2 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨 且不應(yīng)小于 6m 剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45 60 之間 傾角為 45 時 剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過 7 根 傾角為 60 時 則不 應(yīng)超過 5 根 b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接 c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上 旋轉(zhuǎn)扣件中 心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm d 設(shè)置水平剪刀撐時 有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1 3 十 支模架的搭設(shè)及拆除十 支模架的搭設(shè)及拆除 1 施工準(zhǔn)備 1 1 腳手架搭設(shè)前 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工組織設(shè)計要求向搭設(shè)和使用人員做技 術(shù)安全交底 安全技術(shù)交底的重點為搭設(shè)參數(shù) 構(gòu)造措施和安全注意事項 安全技術(shù)交底 應(yīng)形成書面記錄 交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn) 1 2 基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出支撐架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平 1 3 對鋼管 扣件 腳手片等進(jìn)行檢查驗收 嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品 2 扣件式鋼管模板支撐架的搭設(shè)要求 2 1 鋼管采用 48 鋼管 鋼管壁厚不得小于 3 2mm 不得采用銹蝕 裂紋和彎曲的鋼 管 2 2 立桿除頂步外必須采用對接 相鄰立桿的對接扣件不得設(shè)置在同一步內(nèi) 剪刀撐 和其他桿件可采用搭接 搭接長度不小于 100cm 并不少于 2 只扣件緊固 12 151 2 3 水平桿搭接長度不應(yīng)小于 1m 應(yīng)等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 2 4 每步的縱 橫向水平桿應(yīng)雙向拉通 3 拆除支撐架注意事項 3 1 拆除支撐架前 清除支撐架上的材料 工具和雜物 3 2 模板支架拆除時 應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志 并派專人看守 嚴(yán)禁非操作人 員入內(nèi) 3 3 拆除人員必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè) 并按規(guī)定使用安全防護(hù)用 品 3 4 拆除工作中 嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打 撬挖 3 5 拆下的鋼管 扣件 腳手片應(yīng)逐一遞接至地面 并人工搬運至指定場所分類堆放 整齊 嚴(yán)禁拋擲 3 6 模板支架拆除時 構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收 規(guī)范 GB50204 的有關(guān)規(guī)定 3 7 腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下 按后裝先拆 先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的 要求進(jìn)行 a 腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端 自上而下逐層地進(jìn)行 b 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下 先外后里的順序進(jìn)行 c 在拆除過程中 腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步 當(dāng)必須超過兩步時 應(yīng)加 設(shè)臨時拉結(jié) d 通長水平桿和剪力撐等 必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除 e 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè) 并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品 3 8 預(yù)應(yīng)力張拉完畢后拆除模板支撐架 十一 支撐體系檢查和驗收十一 支撐體系檢查和驗收 1 對使用的鋼管扣件檢查以下內(nèi)容 1 1 查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證 質(zhì)量檢驗報告 1 2 檢查鋼管表面的平直度 不應(yīng)有裂縫 結(jié)疤 分層 錯位 硬彎 毛刺 壓痕和 深的劃道 1 3 鋼管必須涂有防銹漆 1 4 鋼管表面銹蝕深度不得大于 0 5mm 1 5 鋼管彎曲變形 各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于 5mm 立桿鋼管 3 4m 長度的彎 曲不得大于 12mm 4 6 5m 長度的不得大于 2mm 1 6 檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證 扣件 的扭緊力矩抽查率不得少于 80 操作層為 100 13 151 1 7 舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查 有裂縫 變形的禁止使用 出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更 換 1 8 新 舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理 2 鋼管支撐架使用中 應(yīng)定期檢查的內(nèi)容 2 1 檢查地基是否積水 底座是否松動 立桿是否懸空 2 2 檢查扣件螺栓是否松動 2 3 安全防護(hù)措施是否符合要求 3 支撐架驗收 3 1 模板支架投入使用前 必須進(jìn)行驗收 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員 施工企業(yè)的相關(guān)部門 監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗收 3 2 模板支架驗收根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案 檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合 性 3 3 基礎(chǔ) 查看基礎(chǔ)表面堅實平整 表面是否積水 墊層是否晃動 檢查方法 觀察 3 4 安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查 抽檢方法應(yīng)隨機(jī)分部原則進(jìn)行 梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓扭緊力矩全數(shù)檢查 擰緊扭力矩未到要求的扣件必須重新 擰緊 直到滿足要求 3 5 扣件扭緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) 詳下表 項次檢查項目安裝扣件數(shù)量 個 抽檢數(shù)量 個 允許的不合格數(shù) 1 連接立桿與縱 橫 向水 平桿或剪力撐的扣件 接長立桿 縱向水平桿 或剪力撐的扣件 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 3 2 連接橫向水平桿與縱向 水平桿的扣件 非主節(jié) 點處 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 14 151 3 6模板支架驗收記錄表 模板支架驗收記錄表模板支架驗收記錄表 項目名稱 搭設(shè)部位高度跨度最大荷載 搭設(shè)班組班組長 操作人員 持證人數(shù) 證書符合性 專項方案編審 程序符合性 技術(shù)交底情 況 安全交底情況 進(jìn)場前質(zhì)量驗收情況 材質(zhì) 規(guī)格與方案的符合性 使用前質(zhì)量檢測情況 鋼 管 扣 件外觀質(zhì)量檢查情況 檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性 梁底 30mm立桿 間距板底 30mm 步距 50mm 立桿垂直度 0 75 且 60mm 扣件擰緊40 65N m 立桿基礎(chǔ) 掃地桿設(shè)置 拉結(jié)點設(shè)置 立桿搭接方式 縱 橫向水平桿設(shè)置 垂直縱 橫向 剪刀撐 水平 高度 4m 其他 4 其他未盡事宜按 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2001 建 筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33 1035 2006 的相關(guān)要求執(zhí)行 十二 安全管理與維護(hù)十二 安全管理與維護(hù) 1 模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理 規(guī)則 GB5036 考核合格的專業(yè)架子工 上崗人員應(yīng)定期體檢 合格者方可持證上崗 15 151 2 搭拆腳手架時工人必須戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 3 操作層上施工時工人必須戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 4 六級及六級以上大風(fēng)和雨 霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè) 拆除和施工作業(yè) 5 模板支架使用期間 不得任意拆除桿件 6 沿腳手架外側(cè)嚴(yán)禁任意攀登 嚴(yán)禁高空拋擲 7 對腳手架應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作 8 應(yīng)避免卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心 振動和沖擊 9 技術(shù)交底 9 1 模板支架搭設(shè)前 應(yīng)由項目相關(guān)技術(shù)人員向全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底 9 2 技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項方案統(tǒng)一 交底的重點為搭設(shè)參數(shù) 構(gòu)造措施和 安全注意事項 9 3 技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄 交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底方件上簽字 10 混凝土澆筑過程中 應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài) 觀測人員發(fā)現(xiàn)異常 時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行加固處理 11 在模板支架上進(jìn)行電 氣焊作業(yè)時 必須有防火措施和專人看守 12 工地臨時用電線路的架設(shè) 應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 13 項目部成立以項目經(jīng)理茍兵波為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組 其機(jī)構(gòu)組成 人員編 制及責(zé)任分工如下 組長 徐勝輝 項目執(zhí)行經(jīng)理 并協(xié)調(diào)工作 聯(lián)系電話 156 5809 2123 副組長 吳向東 現(xiàn)場總負(fù)責(zé) 聯(lián)系電話 188 6791 2281 組員 余華強 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)交底 方案實施 質(zhì)量檢查 張 杰 安全負(fù)責(zé)人 安全檢查 安全交底 吳國新 余一勝 王振 呂和生 葛楊寧 現(xiàn)場施工指揮 安全檢查 胡長根 鋼筋班長 梁華平 木工架子班長 時英明 泥工班長 十三 項目部組成及操作班子配置十三 項目部組成及操作班子配置 項目執(zhí)行經(jīng)理 徐勝輝 技術(shù)負(fù)責(zé)人 余華強 施工員 吳國新 余一勝 王振 呂和生 葛楊寧 質(zhì)量員 孫炎軍 安全員 張杰 泥工班班長 時英明 鋼筋班班長 胡長根 16 151 木工架子班組長 梁華平 項目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)項目管理工作 為工程質(zhì)量 安全第一責(zé)任人 落實安全措施投 入等 負(fù)責(zé)資源調(diào)配及外圍協(xié)調(diào)事宜 技術(shù)負(fù)責(zé)人 組織編制專項施工方案 組織專項方案技術(shù)交底 并報請公司技術(shù)質(zhì)量 部組織論證解決相關(guān)技術(shù)問題 組織模板支架驗收 施工員 按本方案的要求 結(jié)合實際情況 負(fù)責(zé)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)的實施組織工作 質(zhì)量員 負(fù)責(zé)對混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查 糾正 復(fù)驗等工作 把好質(zhì)量 關(guān) 提出質(zhì)量控制及糾偏措施等 安全員 落實安全交底工作 確保澆筑前各施工因素處于安全受控狀態(tài) 加強安全巡 查 及時糾正或制止不安全行為 十四 質(zhì)量保證措施十四 質(zhì)量保證措施 1 組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 結(jié)合本工程特點與質(zhì)量管理工作需要 組建一支以項目經(jīng)理為主 具有責(zé)任性強 有 管理 水平 有能力 施工經(jīng)驗豐富的資質(zhì)合格的項目質(zhì)量管理班子 2 建立質(zhì)量責(zé)任制 從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層 分二個層次建立質(zhì)量責(zé)任制 一是項目管理 層質(zhì) 量管理責(zé)任制 二是操作層質(zhì)量責(zé)任制 加強各級質(zhì)量管理的意識 使各級人員既感 到有壓力 又有動力 從而推動質(zhì)量管理的有力運行 3 把好材料質(zhì)量關(guān) 全部材料 進(jìn)場時簽收驗貨 詳細(xì)核對其品種 數(shù)量 規(guī)格 質(zhì)量要求 做到不合格 的 產(chǎn)品不進(jìn)場 4 把好施工質(zhì)量關(guān) 4 1 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙 吃透和領(lǐng)會施工圖的要求 及時提出不明之處 遇 工程變更或其他技術(shù)措施 均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù) 施工前認(rèn)真做好各項 技術(shù)交底工作 嚴(yán)格按國家頒布行 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33 1035 2006 和其它 有關(guān)規(guī)定施工和驗收 并隨時接受業(yè)主 總包單位 監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān) 督和指導(dǎo) 4 2 認(rèn)真做好各道工序的檢查 驗收關(guān) 對各工種的交接工作嚴(yán)格把磁 做到環(huán)環(huán)扣 17 151 緊 并實行獎罰措施 出了質(zhì)量問題 無論是管理上的或是施工上的 均必須嚴(yán)肅處理 分析質(zhì)量情況 加強檢查驗收 找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié) 提出改進(jìn)措施 把質(zhì)量問題控 制在萌芽狀態(tài) 十五 應(yīng)急預(yù)案十五 應(yīng)急預(yù)案 一 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長 徐勝輝 聯(lián)系電話 156 5809 2123 副組長 張杰 聯(lián)系電話 135 0650 5534 吳向東 聯(lián)系電話 188 6791 2281 組員 余華強 吳國新 余一勝 王振 呂和生 葛楊寧 二 應(yīng)急材料 鋼絲繩 鋼管 手動葫蘆 手電筒等若干 三 應(yīng)急措施 1 澆砼施工過程中 如果支撐架有什么情況 必須馬上停止施工 上部作業(yè)人員全 部疏散到安全地方 項目部組織人員和支撐架施工人員進(jìn)行檢查排除各種存在的安全隱患 加強對支模架的檢查和驗收工作 根據(jù)腳手架驗收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行 保證不超載施工 2 一旦在砼施工過程中 一處板或柱帽處出現(xiàn)輕微下陷 施工人員應(yīng)馬上通知項目 部 及時疏散施工人員 馬上卸掉板上的砼 停止施工 再加強底部支撐架的支撐力 對 整個支撐架進(jìn)行加固通過驗收后再施工 保證支模架的安全 3 發(fā)生火災(zāi)事故時 現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火 并報告項目部領(lǐng)導(dǎo) 指揮人員立即到現(xiàn)場指揮 組織非應(yīng)急人員疏散 在火勢擴(kuò)大蔓延時 立即尋求第三方求 助 撥打 119 并組織搶救財產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場 4 觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施 發(fā)現(xiàn)有人觸電時 應(yīng)立即切斷電源或用干木棍 竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開 使傷員盡早脫離電源 對神志清醒者 應(yīng)讓其在 通風(fēng)處休息一會 觀察病情變化 對已失去知覺者 仰臥地上 解開衣服等 使其呼吸不 受阻礙 對心跳呼吸停止的觸電者 應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救 5 墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施 一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員 首先不要驚慌失措 要 注意檢查傷員意識反應(yīng) 瞳孔大小及呼吸 脈搏等 盡快掌握致命傷部位 同時及時與 120 或附近醫(yī)院取得聯(lián)系 爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場 對疑有脊柱和骨盆骨析的傷員 這時千萬不要去輕易搬運 以免加重傷情 對傷員急救前 要取出傷員身上的安裝機(jī)具和 口袋中的硬物 對有頷面損傷的傷員 應(yīng)及時取掉傷點的假牙和凝血塊 清除口腔中的分 泌物 保持呼吸道的暢通 將傷員的頭面向一側(cè) 同時松懈傷員的衣領(lǐng)扣 對疑有顱底骨 折或腦脊液外漏的傷員 切忌填塞 以防止顱內(nèi)感染而危及生命 對于大血管損傷的傷員 這時應(yīng)立即采取止血的方法 使用止血帶 指壓或加包扎的方法止血 18 151 報警聯(lián)絡(luò)方式 火警電話 杭州市西湖區(qū)公安消防大隊留下中隊 0571 88858000 急救電話 杭州市西溪醫(yī)院 0571 86819906 十六 梁模板的設(shè)計計算十六 梁模板的設(shè)計計算 1 純地下室截面尺寸 純地下室截面尺寸300 800mm梁模板計算 梁模板計算 1 1 純地下室截面尺寸 純地下室截面尺寸300 800mm梁模板計算 梁模板計算 300 x800梁模板梁模板 扣件式扣件式 計算書計算書 一 工程概況一 工程概況 新澆混凝土梁板特性純地下室300 800 梁 新澆混凝土樓板厚度 mm 200 混凝土梁截面尺寸 mm 寬 高 300 800模板支架高度H m 3 9 模板支架的縱向長度La m 80 模板支架的橫向長度Lb m 60 二 模板支撐體系設(shè)計二 模板支撐體系設(shè)計 混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板 梁底 次楞平行梁跨方向 立桿縱向間距l(xiāng)a mm 800 立桿橫向間距l(xiāng)b mm 700模板支架步距h mm 1800 樓板立桿縱向間距l(xiāng)a mm 800 樓板立桿橫向間距l(xiāng)b mm 800 梁左側(cè)立桿距梁中心線距離 mm 350梁底增加承重立桿根數(shù)0 梁底增加立桿的布置方式按混凝土梁梁寬均 分 梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距 離 mm 0 梁底立桿支撐方式雙扣件每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)1 梁底支撐次楞根數(shù)3立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至 模板支撐點的長度a mm 50 19 151 設(shè)計簡圖如下 模板設(shè)計立面圖 模板設(shè)計平面圖 三 荷載設(shè)計三 荷載設(shè)計 20 151 模板 kN m2 0 3 次楞 kN m 0 01 主楞 kN m 0 033 支架 kN m 0 15 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 kN m2 0 5 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 kN m3 24 梁1 5 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 kN m3 板1 1 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 kN m2 1 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 kN m2 2 重現(xiàn)期50年一遇 基本風(fēng)壓 0 kN m2 城市杭州市 0 45 地面粗糙度 B類 田野 鄉(xiāng)村 叢 林 丘陵及房屋比較 稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊 區(qū) 風(fēng)荷載高度變化系數(shù) z 模板支架頂部離建筑物地面的高度 m 3 9 1 支架模板支架狀況封閉式0 0 風(fēng)荷載 標(biāo)準(zhǔn)值 k kN m 2 風(fēng)荷載體型系數(shù) s 模板10 315 四 模板驗算四 模板驗算 模板類型膠合板模板厚度 mm 15 模板抗彎強度設(shè)計值fm N mm2 15 模板抗剪強度設(shè)計值fv N mm2 1 4 模板彈性模量E N mm2 6000 取1 0m單位寬度計算 計算簡圖如下 W bh2 6 1000 152 6 37500mm3 I bh3 12 1000 153 12 281250mm4 q G qGk 1 4 qQk 1 35 0 3 24 1 5 0 8 1 0 1 4 1 2 1 0 32 145kN m q qGk qQk 0 3 24 1 5 0 8 1 0 1 2 1 0 23 7kN m 1 抗彎驗算 抗彎驗算 Mmax 0 125ql2 0 125 32 145 0 152 0 09kN m max Mmax W 0 09 106 37500 2 411N mm2 fm 15N mm2 符合要求 21 151 2 抗剪驗算 抗剪驗算 Qmax 0 625ql 0 625 32 145 0 15 3 014kN max 3Qmax 2bh 3 3 014 103 2 1000 15 0 301N mm2 fv 1 4N mm2 符合要求 3 撓度驗算 撓度驗算 max 0 521q l4 100EI 0 521 23 7 1504 100 6000 281250 0 037mm max 0 037mm min l 150 10 min 150 150 10 1mm 符合要求 4 支座反力 支座反力 R1 R3 0 375ql 1 808kN R2 1 25ql 6 027kN R 1 R 3 0 375q l 1 333kN R 2 1 25q l 4 444kN 五 次楞驗算五 次楞驗算 次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木 次楞材料規(guī)格 mm 38 88次楞材料自重 kN m 0 01 次楞抗彎強度設(shè)計值fm N mm2 13 次楞抗剪強度設(shè)計值fv N mm2 1 3 次楞截面抵抗矩W cm3 49 045 次楞截面慣性矩I cm4 215 799 次楞彈性模量E N mm2 9000 次楞自重荷載 q1 GQ 1 35 0 01 0 014kN m 梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載 q2 G NGk 1 4 NQk 1 35 0 3 24 1 1 0 2 1 4 1 2 0 35 0 3 2 2 1 138kN m 梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載 q3 G NGk 1 4 NQk 1 35 0 3 24 1 1 0 2 1 4 1 2 0 7 0 35 0 3 2 2 1 138kN m 梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載 q4 G NGk 1 35 0 5 0 8 0 2 0 405kN m 梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載 q5 G NGk 1 35 0 5 0 8 0 2 0 405kN m q max 1 808 1 0 0 014 1 138 0 405 6 027 1 0 0 014 1 808 1 0 0 014 1 138 0 405 6 041kN m q max 1 333 1 0 0 01 0 832 0 3 4 444 1 0 0 01 1 333 1 0 0 01 0 832 0 3 4 454kN m 計算簡圖如下 1 強度驗算 強度驗算 Mmax 0 1ql2 0 1 6 041 0 42 0 097kN m max Mmax W 0 097 106 49045 1 971N mm2 fm 13N mm2 符合要求 2 抗剪驗算 抗剪驗算 Qmax 0 6ql 0 6 6 041 0 4 1 45kN max 3Qmax 2bh0 3 1 45 1000 2 38 88 0 65N mm2 max 0 65N mm2 fv 1 3N mm2 22 151 符合要求 3 撓度驗算 撓度驗算 max 0 677q l4 100EI 0 677 4 454 4004 100 9000 2157990 0 04mm max 0 04mm min l 150 10 min 400 150 10 2 667mm 符合要求 4 支座反力計算 支座反力計算 梁底次楞依次最大支座反力為 R1 1 1 1 808 0 014 1 138 0 405 0 4 1 481kN R2 1 1 6 027 0 014 0 4 2 658kN R3 1 1 1 808 0 014 1 138 0 405 0 4 1 481kN R 1 1 1 1 333 0 01 0 832 0 3 0 4 1 089kN R 2 1 1 4 444 0 01 0 4 1 96kN R 3 1 1 1 333 0 01 0 832 0 3 0 4 1 089kN 六 主楞六 主楞 橫向水平鋼管橫向水平鋼管 驗算驗算 主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格 mm 48 3 主楞材料自重 kN m 0 033 主楞截面面積 mm2 424 主楞抗彎強度設(shè)計值Fm N mm2 205 主楞抗剪強度設(shè)計值fv N mm2 125 主楞截面抵抗矩W cm3 4 49 主楞截面慣性矩I cm4 10 78 主楞彈性模量E N mm2 206000 主楞自重荷載 q1 Gq 1 35 0 033 0 045kN m 計算簡圖如下 1 強度驗算 強度驗算 主楞彎矩圖 kN m Mmax 0 764kN m max Mmax W 0 764 106 4490 170 221N mm2 fm 205N mm2 符合要求 2 抗剪驗算 抗剪驗算 23 151 主楞剪力圖 kN Qmax 2 825kN max 2Qmax A 2 2 825 1000 424 13 327N mm2 max 13 327N mm2 fv 125N mm2 符合要求 3 撓度驗算 撓度驗算 主楞變形圖 mm max 1 171mm min l 150 10 min 700 150 10 4 667mm 符合要求 4 支座反力 支座反力 支座反力依次為R1 2 825kN R2 2 825kN 支座反力依次為R 1 2 08kN R