彭水縣黃嶺橋現(xiàn)澆T梁施工方案.docVIP

重慶市彭水縣黃嶺橋改建工程施工方案重慶市彭水縣黃嶺橋改建工程施工方案第一章 依 據(jù)1.1編制依據(jù)1、重慶市彭水縣黃嶺橋改建工程施工設計圖北京特希達交通勘察設計院有限公司。2、我國現(xiàn)行公路、橋涵工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準：（1）、公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ041-2000；（2）、公路橋涵施工技術規(guī)范-實施手冊；（3）、公路施工手冊橋涵（上冊）；（4）、公路工程集料試驗規(guī)程-JTJ085-2000；（5）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準-JTJ071-98；（6）、公路工程測量規(guī)范-GB50026-92；（7）、鋼筋焊接及驗收規(guī)范-JTJ18-96；（8）、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范-JTJ077-95；（9）、環(huán)境空氣質(zhì)量標準-GB-3095-1996；（10）、其它相關規(guī)范、工藝、標準等。（11）、我司在其他相似的施工經(jīng)驗，以及我司所編制的有關先進適用的施工技術工藝、成熟的整套適用本工程的施工技術和項目施工管理辦法。第二章 工程概況1.工程概況 黃嶺橋位于彭水縣龍溪鄉(xiāng)黃嶺村，跨越一條季節(jié)性小河，為連接龍溪鄉(xiāng)至彭水縣城的主要通道。舊橋為石拱橋，由于舊橋修建年代久遠，設計荷載等級較低，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)況交通的需要，故需對黃嶺橋及前后引道進行改建，改建后的黃嶺橋起點樁號K0+080.251，終點樁號K0+121.731，共長41.48m，橋面寬度10.1m。上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆16m鋼筋混凝土簡支T梁，0、2號橋臺為重力式U形橋臺，1號橋墩為雙柱式橋墩，橋墩基礎為樁基礎。 第三章 施工準備1、技術準備1.1 由項目技術負責工程師組織工程技術人員，各職能部門人員認真查看復核施工方案、施工設計圖及工程相關的規(guī)范、規(guī)程、標準。組織編寫專項實施性施工方案，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導工程施工。1.2 作好前期的測量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成果必須準確，并經(jīng)過復測檢查，報審，確保萬無一失。1.3根據(jù)地勘等相關資料，對模板支架進行仔細驗算，確保工程質(zhì)量和安全。1.4作好施工預案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應對措施。2、現(xiàn)場準備工作2.1 正式開工前首先作好場地準備，包括鋼筋、模板的制做場，形成施工通道。2.2 工地接通水電、搭設工地圍欄、搭建臨時工棚；進行導線點、水準點的復測，建立施工控制網(wǎng)。3、人員組織3.1 首先對所有參與施工的人員進行嚴格技術交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。組織以項目技術負責人為主的技術培訓會，使操作工人對各工序施工工藝熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進行。3.2 其次嚴格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負責人進行現(xiàn)場管理和技術指導工作。4、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進場材料均應經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%。碎石：520mm。水：符合混凝土用水標準的水源。5、機械設備T梁現(xiàn)澆C40混凝土、樁基C30混凝土采取購買商品混凝土的方式以保證施工質(zhì)量，橋臺、橋墩采用自拌混凝土，主要投入的機械設備見表 5.1 。工程用電，施工現(xiàn)場配備1臺75KW內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源。表 5.1序號設備名稱及型號數(shù)量使用部位備注1自卸車 ND52602臺土石方開挖2挖掘機CAT 230履帶式2臺土石方開挖375kw發(fā)動機1工程使用4350拌和機2混凝土澆筑5鋼筋彎曲機1鋼筋制作6鋼筋切斷機1鋼筋制作7電焊機500A2鋼筋焊接第四章 黃嶺橋施工方案一、U型橋臺施工1、明挖擴大基礎施工1.1 定位放樣 根據(jù)地質(zhì)情況嚴格按設計要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬0.5m0.8m。 1.2 基坑開挖 明挖擴大基礎基坑開挖采用機械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當?shù)闹ёo措施。 基坑頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。 基坑預留2030cm人工清底，以免擾動原基，基坑設置排水溝和集水井，及時清排水。基坑開挖至距基底設計標高1.01.5m時，按照設計地質(zhì)資料核實基底地質(zhì)巖性，如基底巖性與設計不符或承載力達不到設計要求時，立即報請監(jiān)理工程師及設計代表提出處理意見。在處理方法確定后再進行開挖至設計標高并及時進行處理，防止因直接挖至設計標高后，因地質(zhì)情況不符，等待處理意見過程中長時間晾槽而導致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風化。合格的基坑基底，在報請監(jiān)理工程師復檢批準后，迅速進行基礎圬工施工，避免晾槽。1.2.1 基坑開挖施工措施 (1) 坑頂四周距坑緣適當位置處設截水溝、防止雨水侵入。 (2) 根據(jù)地質(zhì)、氣候條件確定坑頂動載位置，根據(jù)需要加寬護道、加強支護，動載距坑緣間至少備有1m寬的護道。 (3) 基坑棄碴棄于指定用地范圍內(nèi)，并棄于百年水位線以上，用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。 (4) 開挖后及時進行灌注基礎施工，避免基底長期暴露?；椎刭|(zhì)情況與設計不符時，及時通知設計單位采取相應措施。1.2.2 基坑支護和排水 基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設備，及時排除坑內(nèi)積水?；优潘捎脜R水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的1.52倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開挖時，制定可行性支護方案。加強坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。 1.2.3 地基檢驗 基坑開挖接近設計標高時，采用人工清底至設計標高。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設計圖紙或監(jiān)理工程師指令進行基底處理。 1.3 模板加工及安裝按照基礎尺寸，放出模板邊線?；A模板采用全新大塊組合鋼模板施工，以增強整體剛度，減少接縫數(shù)量，并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量。根據(jù)基礎幾何尺寸進行拼裝，采用鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構(gòu)件進行加固。模板結(jié)構(gòu)及各部位尺寸應符合規(guī)范要求，模板及模板支撐應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。 1.4 混凝土澆筑 1.4.1 基坑開挖后，及時澆注混凝土，避免基坑長期暴露。澆注混凝土前，先對基礎進行處理，基底面為巖石時，澆筑前灑水潤濕，鋪一層23cm厚C15砼，然后于砼結(jié)前澆筑第一層混凝土。1.4.2 基礎混凝土施工采用自拌混凝土，混凝土采用插入式振搗器振搗。振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。 混凝土澆筑完后，經(jīng)養(yǎng)護、拆模、如質(zhì)量上沒有問題，及時回填。 1.4.3 基礎片石混凝土澆注施工措施：（1）混凝土使用的粗細骨料、水泥及石料經(jīng)試驗合格后方可使用。 （2）填充片石的數(shù)量不超過混凝土體積的25%，片石厚度不小于150mm；片石的抗壓強度應不小于30Mpa，并不得低于混凝土級別；片石應均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100mm，片石表面離開基礎的表面距離不得小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預埋件。（3）混凝土采取分層連續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗。 （4）混凝土澆注完畢，及時安插接茬鋼筋和石筍。接茬鋼筋按設計或規(guī)范要求埋設，一般設置不小于16的預埋鋼筋，鋼筋埋入和露出部分長度各不小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。 （5）混凝土終凝后及時用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護。 1.5 基坑回填 基礎混凝土施工完成并達到強度后，按設計進行片石砌筑和人工分層夯實回填土施工?；靥钔临|(zhì)及密實度符合規(guī)范、規(guī)定要求。2、臺身、臺帽施工2.1 腳手架施工臺身施工的腳手架均采用雙排腳手架。2.1.1 選用材料腳手架搭設選用483.5規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46.5m為好。有裂縫的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。（1）鋼管：采用483.5焊管，材質(zhì)Q235-A級，長度不超過6500mm(最大質(zhì)量25kg)。新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗報告資料齊全，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。（2）扣件：新扣件的生產(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應齊全。舊扣件應檢查其外觀，對有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）腳手板在使用人員密集、使用周期較長的部位，腳手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其寬度200mm，厚度50mm，兩端用1014號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板。2.1.2 構(gòu)造要求立桿縱距1.5m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設置在距外架底部20cm處。二、樁基施工1、樁基成孔樁基采用人工挖孔，測量放樣確定各樁基孔位后，按樁徑做好孔口護圍，并設置手搖絞車排渣。在開挖過程中，采用15cm厚C30鋼筋砼護壁，鋼筋采用HPB235，每層護壁高度不得超過1.05m。巖層開挖采用人工鑿除，水鉆鉆孔。當樁底進入傾斜巖層時,樁底應鑿成水平狀?？變?nèi)有水時應做好排水工作，剛澆筑的護壁砼不得被水浸泡。 挖孔時，應注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，必要時應搭設掩體。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，應經(jīng)常檢查。井口圍護應高出地面200-300，防止土、石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋并派專人守護。如孔內(nèi)的二氧化碳含量超過0.3%,或孔深超過10m時,應采用機械通風。2、成孔驗收挖孔樁開挖至中等風化基巖后，取巖芯試壓，承載力須達到設計要求Mpa，并報地勘單位在單樁樁底取5m范圍內(nèi)探明巖層有無破碎帶、臨空面、溶洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象，報經(jīng)監(jiān)理工程師及設計單位復查認可后方可灌注混凝土，以保證樁底嵌巖效果。3、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠根據(jù)孔深在施工現(xiàn)場分節(jié)制作成型，吊車起吊入孔，采用直螺紋連接。樁基檢測管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在加強箍筋內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠接長用套管焊接密封，最后一節(jié)焊好后應灌滿凈水用木塞堵死。4、砼灌注當孔底及孔壁滲入的地下水上升速度6mm/min時，采用水下灌注砼的方法施工,灌注混凝土之前,孔內(nèi)水位至少應與孔外地下水位相同;若孔壁土質(zhì)易坍塌,應使孔內(nèi)水位高于地下水位1-1.5m。水下砼采用30cm導管灌注，導管使用前進行水密試驗，灌注時采用砼罐車配合吊車運送砼，首批砼采用剪球灌注，其容量應保證導管埋深不小于1.0m，砼灌注應連續(xù)進行，導管埋深控制在2-6m，每根樁的灌注時間控制在8h以內(nèi)。當孔內(nèi)無水和地下水上升速度6mm/min時，采用干灌的方法，砼塌落度控制在7cm-9cm左右，并保證足夠的砂率，使砼自重密實。灌注時導管對準孔中心，孔底積水不得超過5cm，灌注速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防止孔內(nèi)滲水，樁頂以下2m范圍內(nèi)用插入式振動棒振搗密實。詳見附件一：挖孔樁施工工藝流程圖三、現(xiàn)澆T梁1、支架搭設 黃嶺橋為16m2T梁整體現(xiàn)澆施工，支撐方式采用滿堂式鋼管支架。鋼管支架架桿外徑4.8cm，壁厚0.35cm，內(nèi)徑4.1cm。支架順橋向縱、橫向間距0.6m，縱橫水平桿豎向間距1.2m?？紤]支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。2、測量放樣 測量人員用全站儀放樣出每根梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標志線，現(xiàn)場技術員根據(jù)投影線定出每根梁的中心線，同樣用白灰線做上標記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對稱布設鋼管支架。3、布設立桿墊塊 根據(jù)立桿位置布設立桿墊板，墊板采用5cm木板，使立桿處于墊板中心，墊板放置平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。4、鋼管支架安裝 根據(jù)立桿及橫桿的設計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時應保證立桿處于墊塊中心，一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過扣件與鋼管支架連接，安裝時盡量布置在框架結(jié)點上。5、頂托安裝 為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設左、中、右三個控制點，精確調(diào)出頂托標高。然后用明顯的標記標明頂托伸出量，以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標高，頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。6、縱橫梁安裝 頂托標高調(diào)整完畢后，在其上安放1015cm的方木縱梁，在縱梁上間距30 cm安放1010cm的方木橫梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少50cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時，應注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。7、支架預壓為減少支架變形及地基沉降對現(xiàn)澆每根梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢后進行支架預壓施工。預壓采用砂袋，預壓范圍為每根梁底部，重量不小于每根梁總重的1.2倍。因懸臂板本身重量較輕，可根據(jù)實測的預壓結(jié)果，對懸臂板模板的預拱度作相應調(diào)整。7. 1 加載順序：分四級加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%，第四次加載為超載是總重量的20%。7.2 預壓觀測：觀測位置設在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個點。在點位處固定觀測桿，以便于沉降觀測。采用水準儀進行沉降觀測，布設好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標高。沉降觀測過程中，每一次觀測均找測量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測結(jié)果報監(jiān)理工程師認可同意。第一次加載后，每2個小時觀測一次，連續(xù)兩次觀測沉降量不超過3mm，且沉降量為零時，進行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進行卸載。7.3、卸載：人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載，卸載的同時繼續(xù)觀測。卸載完成后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測記錄，整理出預壓沉降結(jié)果，調(diào)整鋼管支架頂托的標高來控制每根梁底板及懸臂的預拱高度。8、模板安裝 8.1 底模板 底模板采用1.5cm厚高強度竹膠板，模板在安裝之前進行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設計圖紙規(guī)定的2%橫坡，橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯臺不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。 底模板鋪設完畢后，進行平面放樣，全面測量底板縱橫向標高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設計標高。底板標高調(diào)整完畢后，再次檢測標高，若標高不符合要求進行二次調(diào)整。見附件二：支架法澆注砼T梁施工工藝流程圖9、鋼筋加工安裝9.1 鋼筋安裝順序9.1.1 安裝綁扎每根T梁骨架鋼筋；9.1.2 安裝T梁翼緣鋼筋；9.1.4 安裝和綁扎每根T梁上層鋼筋及側(cè)角鋼筋；9.1.5安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護欄、伸縮縫等預埋件。9.2 鋼筋加工及安裝鋼筋加工時，應按照設計要求尺寸進行下料、成型，鋼筋安裝時控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長度、飽滿度等方面應滿足規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝應注意以下事項：9.2.1 鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。9.2.2 鋼筋在加工場內(nèi)集中制作，運至現(xiàn)場安裝。9.2.3 鋼筋保護層采用提前預制與主梁等標號的砼墊塊，砼保護層的厚度要符合設計要求。9.2.4 在鋼筋安裝過程中，及時對設計的預留孔道及預埋件進行設置，設置位置要正確、固定牢固。9.2.5 鋼筋連接采用直螺紋接頭連接，設計當大于等于直徑25mm的鋼筋要采用直螺紋接頭連接，鋼筋連接后報請監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序施工。 鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報請監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進行下道工序施工。10、混凝土澆筑 混凝土采用商砼，混凝土運輸采用罐車運送，現(xiàn)場采用1臺泵車澆注混凝土，再聯(lián)系1臺泵車以備用?；炷烈淮涡詽仓熊嚻脚_，混凝土澆筑應注意以下事項：10.1 混凝土澆筑前，用人工及吹風機將模板內(nèi)雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。10.2 混凝土澆筑應對稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。10.3 混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的89倍。10.4 振動棒振搗時與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預應力管道等。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。10.5 在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進行填塞，隨時注意觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷粒槊髟蚝笤倮^續(xù)施工。10.6澆筑T梁混凝土時，從內(nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標高為頂板標高，以此辦法來控制頂板砼澆筑標高及橫坡度?；炷潦諠{抹面后進行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在12mm。要掌握好拉毛時間，早了帶漿嚴重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗掌握，在砼表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。分兩次進行抹面。第一次抹面對混凝土進行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時，進行二次抹面收光。然后橫橋向進行拉毛處理。10.7 混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不少于7天?；炷翉姸仍噳K同條件進行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴禁堆放材料。第五章 引道施工方案一、 土石方的開挖施工A.復測路基縱斷面，繪制路基橫斷面圖報監(jiān)理工程師確認。實施時，確定土石方分界線，指導路基施工隊施工。B.清理與掘除：用人力配合機械清理路基紅線范圍內(nèi)的現(xiàn)場（包括砍伐樹木，挖樹根，割草皮，草根覆蓋層，拆除舊建筑物等），將清除出來的廢棄物運至指定的棄土場廢棄。并同時對棄土場進行隔斷，避免污染地下水，其上加鋪腐殖土，恢復原有地貌。C.挖方作業(yè)：按設計坡比，準確放出路基邊坡開挖線，采用單斗挖掘機，按設計坡比從上往下分層開挖，挖至土石分界線后，及時調(diào)整邊坡坡比。D.挖方作業(yè)注意事項：挖方作業(yè)應注意保護路基邊坡穩(wěn)定，不得對臨近的結(jié)構(gòu)物及設施產(chǎn)生干擾和破壞。挖方材料盡量利用，不得任意廢棄。挖方作業(yè)施工期間應注意保持路基排水暢通。開挖作業(yè)中注意對圖紙未示出的地下管道，纜線，文物古跡和其它結(jié)構(gòu)物的保護。因引道緊靠舊橋施工，土石方嚴禁使用爆破法施工，石方路塹采用挖掘機破碎，避免放炮作業(yè)。E.運輸：采用自卸汽車將開挖出來的土石方運至填方路段填筑或指定的棄土場廢棄。F.施工工藝測量放樣清理掘除路基開挖修建邊坡廢料運輸自檢驗收G.主要施工機械：單斗挖掘機，自卸汽車。二、漿砌擋土墻施工方法挖基：基坑位置放出后，測量現(xiàn)有地面標高，再根據(jù)設計基底標高決定開挖深度。基坑采用單斗挖掘機開挖，人工配合修整邊坡和基底，挖至設計標高后，詳細檢查基坑位置和尺寸，基底承載力，填寫隱蔽工程報告，請監(jiān)理工程師驗基，驗基合格后，立即澆筑基礎砼或漿砌片石砌筑?；A施工：購買合格的片塊石為基礎的砌筑材料，砌筑前先將片塊石洗凈泡透。采用砂漿拌和機按試驗室提供配合比拌制砂漿，砌石分層錯縫，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實、無空洞。按圖紙或規(guī)范要求設置沉降縫，灑水養(yǎng)護?；A頂面大致平整。一段擋土墻基礎砌完后，在基礎上面按設計圖紙尺寸準確放出墻身位置。墻身及護面施工：根據(jù)設計圖紙尺寸，在擋土墻攔砂壩內(nèi)側(cè)、外側(cè)（護面墻僅外側(cè)）安裝樣板，掛線安砌，外面線順直整齊，內(nèi)面線大致適順，并以此控制墻身收坡。在砌筑過程中經(jīng)常校正線桿，以保證墻體幾何尺寸。根據(jù)料源情況，決定塊、片石外形尺寸。砌筑工藝：分層安砌，一丁一順，每一塊丁石安于上、下兩塊順石中部，隔一層石料砌體灰縫對齊，橫縫在一條直線上。砌體外露面修鑿一寸三鏨，灰縫寬1.31.5cm。幫襯石和填芯石也采用上述規(guī)格塊石相互鎖合分層砌筑，縫寬不大于2cm。勾縫直行。勾縫前把原砌筑砂漿掏出2cm深，以保證勾縫砂漿與石料粘接牢固。按設計圖紙上要求設置沉降縫，并在整個斷面上貫通，墻身砌完后，用浸透的瀝青麻絮填塞沉降縫。按設計或規(guī)范要求設置泄水孔，泄水孔坡度向外，不堵塞。擋土墻外觀做到線條平順、圓滑、美觀。墻背回填采用透水性能好的填料回填，在泄水孔附近設碎石濾層，以利墻背排水。嚴格控制砌筑塊石質(zhì)量，要求石料強韌密實，堅固耐用，質(zhì)地細致，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。砌筑砂漿采用砂漿拌和機按試驗室提供的配合比拌制，高擋墻安砌，采用鋼管搭腳手架，并在其上面搭腳手架板施工。灑水養(yǎng)護。 第六章冬季和雨季的施工安排1、冬季施工安排及時了解氣象變化，特別是大風降溫、風雪、災害性氣象預報情況，選擇氣溫高于5時施工混凝土，合理安排施工流程?；炷僚浜媳冗x用較小水灰比和較低坍落度?？山?jīng)監(jiān)理工程師批準加入適量防凍劑。散熱面大或不易遮蓋保溫的圬工工程（如橋面鋪裝等）不安排在低溫期施工。鋼筋加工在加工房內(nèi)進行。加工和焊接時環(huán)境溫度必須符合規(guī)范要求。如受工期、工序等影響必須安排在低溫季節(jié)施工的混凝土工程，另行制定專項切實可行的措施，并報監(jiān)理工程師批準后實施。路基填筑隨填隨碾壓完畢，填料中不得含有冰雪、凍塊。2、雨季施工安排2.1雨季施工安排充分利用雨季前的晴好天氣，進行軟基路段路基土石方施工。雨季加強施工便道的維修、養(yǎng)護，做好路基、便道的臨時排水。鋼筋加工、模板制作和整修等盡量安排室內(nèi)工作?；炷梁推鲶w盡量避開雨天，間歇施工在完工后立即覆蓋。2.2雨季施工技術措施保持與當?shù)貧庀蟛块T的經(jīng)常聯(lián)系，隨時掌握天氣變化情況。備足防雨、防汛、防臺風器具和材料，減少雨季對施工的影響。做好施工道路、施工場地的臨時排水。確保場地內(nèi)不積水、道路暢通。低洼地段及沿河路段，避開雨天施工。路堤填方盡量做到填料運輸、攤鋪、碾壓流水作業(yè)，每天收工前平整、碾壓完畢，做好排水橫坡，防止下雨積水。路基邊坡平整，不留凹坑。做好路基的臨時急流槽，保證路基邊坡不被沖刷。每天測定骨料含水率，及時調(diào)整施工配合比。做好雨后清理工作，保證工程施工質(zhì)量。加強用電檢查，防止漏電事故發(fā)生，以免影響施工。做好水泥庫的防雨工作，防止水泥受潮。第七章：質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量方針追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造全體員工引以為榮的工程。二、質(zhì)量目標1、確保全部工程達到國家和交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。2、工程一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到95%以上。三、質(zhì)量保證措施1、保證質(zhì)量的組織措施我公司已通過ISO9001國際標準質(zhì)量認證的施工企業(yè)，在本工程中我們將嚴格遵照ISO9002國際質(zhì)量保證標準要求和交通部有關質(zhì)量管理規(guī)定，完善項目質(zhì)量體系，編制工程項目質(zhì)量計劃，并積極開展全面質(zhì)量管理和QC小組貫標活動。為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我公司將嚴格按照國家或交通部現(xiàn)行的設計規(guī)范、施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗收標準施工，從技術、組織上抓好質(zhì)量工作，隨時接受建設單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，保證本項目工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)ISO9002國際質(zhì)量標準認證體系及相關的19個要素，成立項目質(zhì)量管理小組（詳見質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖），建立以項目經(jīng)理為核心，項目技術負責主管，安質(zhì)部門具體實施，全員參與并完善各種配套制度和措施，形成完善、有效的質(zhì)量保證體系詳見（質(zhì)量保證體系框圖），對工程實行全員、全程控，從組織和體系上保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、努力學習和借鑒國內(nèi)外質(zhì)量管理小組活動的先進經(jīng)驗；在廣泛深入開展調(diào)查研究的基礎上，針對質(zhì)量管理小組活動中存在的問題，研究解決方法，探索我公司質(zhì)量管理小組活動的發(fā)展方向，不斷總結(jié)群眾性質(zhì)量管理小組活動經(jīng)驗、規(guī)律和特點，積極組織經(jīng)驗交流和宣傳推廣工作。同時展開質(zhì)量管理小組活動的咨詢服務，以指導質(zhì)量小組活動的健康發(fā)展，促進質(zhì)量管理水平的穩(wěn)定提高。 質(zhì)量管理小組組織機構(gòu)圖重慶市彭水縣黃嶺橋改建工程組長：劉忠勝副組長：雷彬 安全質(zhì)量部 專業(yè)工程師質(zhì)檢材料主管試驗隊質(zhì)檢員試驗員QC小組隊材料員隊技術主管施工隊長質(zhì)量保證體系TQC委員會質(zhì)量監(jiān)督站經(jīng) 理駐地監(jiān)理工程師技術負責人副 經(jīng) 理生產(chǎn)計劃部安保部機械材料部實驗室工程技術部質(zhì)檢室質(zhì)檢工程師計量測量技管術理質(zhì)制量度安全生產(chǎn)進度控制機材械料管供理應工區(qū)兼職質(zhì)檢員技藝術操規(guī)作范標工準生 產(chǎn) 班 組自 檢 互 檢QC小組活動各生產(chǎn)班組工作質(zhì)量保證質(zhì) 量 目 標工程質(zhì)量合格率100%、優(yōu)良品率90%3、組長職責（1）、負責按IS09002標準建立、健全、實施質(zhì)量保證體系，定期組織工程質(zhì)量大檢查，保證IS09002質(zhì)量保證體系的運行。（2）、對內(nèi)負責貫徹和實施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，向上級匯報質(zhì)量體系運行情況。確保安全和質(zhì)量體系的有效運行。（3）、明確人員職責，建立全面、合理的分配制度及獎懲辦法，充分調(diào)動廣大職工的勞動積極性，為創(chuàng)優(yōu)奠定堅實的基礎。（4）、對工程的施工進度，工程質(zhì)量及質(zhì)量體系的運行情況進行監(jiān)督檢查。（5）、參加建設單位或監(jiān)理單位組織的施工直轄市工作會議，配合建設單位組織的檢查驗收、開通和交付工作。4、副組長職責（1）、貫徹落實我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，檢查落實質(zhì)量管理等系例的執(zhí)行情況，對工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負全面技術責任。（2）、主持課題選擇，確定目標值，選題時做到“小、實、活、新”。（3）、組織設計文件的會審，主持特殊和關鍵工序及重點項目施工方案的編制和審批，主持技術交底工作。（4）、主持分析施工中存在的質(zhì)量問題；找出產(chǎn)生問題的原因；制定對策；檢查實施效果；總結(jié)、鞏固和標準化；整理成果并及時發(fā)表。（5）、組織參加施工質(zhì)量和過程質(zhì)量檢查，主持召開質(zhì)量分析會，指導竣工文件的編制。（6）、組織工程驗收、交付工作。5、質(zhì)檢員職責（1）、在項目經(jīng)理、技術負責人的領導下，負責本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查管理工作，對工程質(zhì)量負全面監(jiān)督責任。（2）、負責檢驗單位工程，抽驗分部工程、分項工程的質(zhì)量評定等級，并復核質(zhì)量技術資料。（3）、組織工程質(zhì)量的抽檢、聯(lián)檢，參與建設單位或監(jiān)理單位組織的質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理工作，跟蹤檢查整改措施的落實情況。（4）、組織竣工工程的回訪工作，聯(lián)系解決工程保修服務方面的有關事宜。6、材料員職責（1）、負責本工程所需設備、材料的供應管理工作，并對其質(zhì)量負全面責任。（2）、自購材料、設備選擇信譽良好的廠家，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合相關的國標和部標，并嚴格按照檢驗、試驗程序進行物資管理，從根本上杜絕不合格品進入施工現(xiàn)場。（3）、嚴格執(zhí)行施工機械設備維修、保養(yǎng)制度，確保施工設備的良好運行。7、試驗員職責（1）、負責向檢測部門聯(lián)系，對各種原材料、設備、構(gòu)配件的檢驗。組織好對需檢測設備的檢測工作。（2）、負責施工過程中的各項試驗、檢驗工作。（3）、組織技術人員進行工程最終試驗及檢驗工作。四、質(zhì)量保證制度1、實行質(zhì)量領導人責任制我公司將認真貫徹落實國務院有關工程質(zhì)量管理的精神，樹立良好的企業(yè)形象，實行以法人代表為領導責任人，對其所管理和承建項目的工程質(zhì)量負領導責任。2、實行工程質(zhì)量終身負責制我公司實行所建工程質(zhì)量終身責任制，項目經(jīng)理為直接責任人，對其經(jīng)手的工程質(zhì)量負終身責任。3、實行質(zhì)量獎懲制度我公司以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人，層層實行質(zhì)量包保責任制，并與所有職工簽定質(zhì)量包保責任狀，實行風險金抵押，明確質(zhì)量責任，做到誰施工誰負責，切實把責任落實到人，使每個人都樹立質(zhì)量風險意識，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4、實行一票否決制度為確保工程優(yōu)質(zhì)的完成，我公司實行質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師一票否決制度，當發(fā)現(xiàn)任何工程質(zhì)量問題或者存在質(zhì)量隱患，質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師都有權責令返工或者提出處理意見，其它任何施工人員均不得干預或者拒絕執(zhí)行。若對某些質(zhì)量問題存在疑問，及時向設計單位或建設單位提出書面報告，待有關單位下發(fā)處理意見后再進行處理。5、實行崗位質(zhì)量責任制度為有效地控制施工過程，提高工程質(zhì)量，建立健全從項目經(jīng)理到項目技術負責人、項目質(zhì)檢員、施工隊長，隊技術主管、隊質(zhì)檢員、領工員、工班長、工人一系列的崗位質(zhì)量責任制度。使每位參戰(zhàn)人員明確自己的職責，提高質(zhì)量榮譽感。6、建立健全質(zhì)量自檢制度為保證工程質(zhì)量，我公司建立以項目部質(zhì)檢員主管，隊質(zhì)檢員主抓的自檢制度。從施工的整個過程到各個環(huán)節(jié)，對每個分項工程進行全面詳細的質(zhì)量檢查，層層把關，頂防質(zhì)量問題及質(zhì)量隱患問題的出現(xiàn)。做到檢查有記錄，記錄須反映真實情況。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時及處理，并分析質(zhì)量事故原因，采取有效的防范措施。7、建立健全材料管理制度嚴把材料、設備質(zhì)量關。工程所需全部設備材料都必須從合格供貨商進貨，必須“三證”齊全，并全部執(zhí)行進貨檢驗和試驗程序。設備、材料到貨后必須進行性能指標全面測試，合格與不合格品分別明確標識、分別堆放，以免發(fā)料時錯發(fā)，確保工程不使用非合格品。做到材料管理有序，確保工程所用材料、設備質(zhì)量優(yōu)良，為工程創(chuàng)優(yōu)提供基礎保障。8、實行持證上崗制度認真開展工前全體員工的崗前質(zhì)量教育與培訓，使全體施工人員熟練掌握本工程的施工工藝、技術要求及施工特點，經(jīng)考核合格后方準上崗，嚴禁考核不合格及無證者上崗，為工程創(chuàng)優(yōu)提供技術和人員基礎保障。9、實行工程質(zhì)量報告制度項目部每個月向建設單位書面報告工程質(zhì)量狀況，報告內(nèi)容包括：工程量的完成情況：完成工程的質(zhì)量情況；對監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督執(zhí)行情況等。項目經(jīng)理對報告內(nèi)容簽字并負全部責任。10、認真貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量評定制度項目部將對各分項、分部、單位工程按有關評定和檢驗標準，認真對照檢查，并詳細填寫，檢查評定表中的“建設單位或監(jiān)理部門意見”一欄請監(jiān)理工程師與建設單位質(zhì)監(jiān)部門聯(lián)署，以對質(zhì)量全過程進行控制。11、實行質(zhì)量事故申報制度在施工過程中，若發(fā)生工程質(zhì)量事故，我公司將嚴格遵循質(zhì)量事故申報制度，由隊質(zhì)檢員、項目部質(zhì)檢工程師寫成詳細全面的書面報告由項目經(jīng)理部及時上報給建設單位。事故發(fā)生后立即由項目技術負責人組織項目部質(zhì)檢員及所有施工人員分析質(zhì)量事故發(fā)生的原因及采取補救措施，使事故所造成損失降到最低限度。12、實行建設項目掛牌公示制度我公司實行標準化工地建設，對施工現(xiàn)場規(guī)范化。將項目法人、設計、施工、監(jiān)理等單位的名稱和責任人姓名掛牌公示。五、保證質(zhì)量的技術措施1、對職工進行新技術、新工藝、新材料等理論學習和實際操作培訓，并進行試驗示范，成功后方準實際實施。2、按照我公司質(zhì)量管理條例和質(zhì)量體系文件要求，綜合本工程特點，作好質(zhì)量策劃，編制好項目質(zhì)量計劃作為本工程實施的質(zhì)量管理綱領。3、嚴把隱蔽工程質(zhì)量關。質(zhì)檢工程師要隨時配合監(jiān)理工程師對隱蔽工程項目進行檢查確認，自檢合格的隱蔽工程按規(guī)定格式真實寫隱蔽工程檢查證及附件，隱蔽前24小時通知監(jiān)理工程師（或設計代表）到現(xiàn)場進行檢查，確認合格并在工程檢查證上簽認后，方可隱蔽掩埋。檢查不合格部位或檢查證及附件與實際不符，監(jiān)理工程師（或設計代表）不予簽證不得掩埋。改正后重新檢查簽證，不處理達標不進行下道工序。4、嚴把工序質(zhì)量關，隊、班組要認真做好自檢、互檢、交接檢查工作，質(zhì)檢員要做好工序?qū)z，并填報工程質(zhì)量報表，向監(jiān)理工程師申請檢查，經(jīng)檢查合格后，方準辦理轉(zhuǎn)序手續(xù)，在轉(zhuǎn)序時應按要求填寫工序交接表。5、對工程中重點、難點工序?qū)嵭兄攸c控制，對重點工程項目均成立小組，并制訂重點、難點分項工程施工方案，制訂可行的施工組織、技術措施，確保重點、難點分項工程的質(zhì)量。6、嚴格質(zhì)量控制程序，對整個工程進行全程控，由各級質(zhì)檢人員分別對分項工程，分部工程層層進行嚴格的過程檢驗和單位工程的最終檢驗，確保單位工程質(zhì)量一次竣工獲優(yōu)。7、隨時與建設單位、設計單位和監(jiān)理保持暢通的聯(lián)系和交流，誠懇服眾建設單位、設計單位、監(jiān)理單位在工程質(zhì)量方面的意見和建議，及時解決工程施工過程中存在的技術問題，同心協(xié)力、共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。8、在施工過程中發(fā)現(xiàn)施工圖紙有錯誤或模糊不清時，及時和設計單位聯(lián)系，有設計人員的書面答復后再進行施工，并做好書面記錄。9、邀請建設單位委派代表提前參與施工配合和隨工檢查工作，隨時協(xié)商解決出現(xiàn)的分歧和問題，并使其對工程的實施和質(zhì)量有全面、深入、細致的了解和掌握。10、配齊、配足滿足本標段工程需要的工程技術人員，勞力和施工機具、儀器儀表等，并認真開展工前培訓，使全體施工人員熟練掌握本工程技術要求，考核合格后方準上崗，為工程創(chuàng)優(yōu)提供技術和人員基礎保障。11、根據(jù)施工特點配置類型齊全、數(shù)量充足、技術先進、性能優(yōu)良的試驗設備；同時配備專職的質(zhì)量檢測工程師，保證檢測手段先進，手續(xù)齊全，確保本工程高標準、高質(zhì)量、高速度地建成。12、堅持“七有”、“五不”、“三檢”制度：“工點開工有報告，技術控制有書面交底，變更設計有手續(xù)，隱蔽工程檢查有簽證，工程日志有專人認真填寫，工程定測有雙方人員參加，材料采購有三證”，“沒有技術交底不施工，圖紙和技術交底不清不施工，測量和圖紙資料未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不施工”，“自檢、互檢、交接檢”，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。13、抓好質(zhì)量管理教育，使全體職工樹立“質(zhì)量第一，用戶致上”的思想，提高市場觀念和質(zhì)量意識，視質(zhì)量為生命，把提高質(zhì)量變?yōu)橐环N自覺行為。14、在施工現(xiàn)場設立料庫，為物資、設備的保管提供適宜的場所。在儲存、搬運、運輸過程中采用適宜的工具和包裝防護。15、工程施工時，按期向建設單位報送季度、月施工計劃報表，季度、月工程統(tǒng)計報表及工程質(zhì)量報表等，如實反映工程質(zhì)量情況及進度情況。16、工程施工時搜集大量的施工圖片以及其它有關文字資料，為申報優(yōu)質(zhì)工程提供可靠的依據(jù)，并增強工程的可溯性。17、在驗收前對已竣工的工程項目和設備按我處質(zhì)量體系成品保護工作控制程序進行成品保護，直至驗交完畢。18、本工程的竣工驗收按交通部有關規(guī)定組織進行，工程移交后一年內(nèi)進行無償質(zhì)量維修，及時解決已出現(xiàn)的問題，對所建工程項目質(zhì)量終身負責。19、在工程完工后，由項目技術負責人組織，項目部主管工程師參加，對單位工程進行檢查驗收，驗收合格后，簽認單位工程質(zhì)量評定表，并向建設單位提出申請竣工驗收報告。按建設單位要求在正式驗收前提供正式竣工資料。20、及時編制竣工文件，做到真實可靠、圖面整潔、竣工文件質(zhì)量優(yōu)良。21、變更設計嚴格遵守“先批準，后變更；先變更，后施工”的規(guī)定程序。按規(guī)定辦理，未經(jīng)建設單位批準，堅決杜絕自行變更和施工。第八章 安全施工、施工風險、環(huán)保施工、文明施工保證體系措施1、安全保證體系1.1安全生產(chǎn)保證體系建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，對該項目的施工安全全面負責；分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理具體組織實施各項安全措施和安全制度，對安全施工負直接領導責任；項目技術負責人負責組織安全技術措施的編制和審核，組織安全技術交底和安全教育；項目經(jīng)理部設專職安全檢查工程師及其助理，負責本項目各項安全措施的制訂、監(jiān)督和檢查落實；各項目隊配備專職安全員，負責施工過程中各項安全措施的實施和落實；各施工班組設兼職安全員并成立安全崗位監(jiān)督崗，加強施工過程中的安全控制。見下頁“安全生產(chǎn)保證體系框圖”。1.2安全生產(chǎn)組織措施建立健全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，明確安全指標、獎勵辦法及保證措施，各施工項目隊均與項目經(jīng)理部簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。建立健全安全管理組織，成立安全生產(chǎn)管理領導小組。項目部設專職安全工程師，各項目隊設專職安全員，各作業(yè)點設安全監(jiān)督崗。安全領導小組組織領導安全施工管理工作，定期進行安全檢查、召開安全分析會議，分析安全計劃執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動安全管理工作的深入開展。全體職工必須持證上崗，上崗前，對職工進行安全生產(chǎn)教育，組織學習安全施工規(guī)程，并經(jīng)考試合格后上崗。安全生產(chǎn)保證體系框圖安全領導小組：經(jīng)理、技術負責人、副經(jīng)理、各業(yè)務部門領導、項目隊長、技術主管。安全責任制安 全 教 育班組安全制度事故處理獎懲制度1.新工人入路三級教育；2.新工藝教育；3.特殊工種培訓；4.技術交底教育；5.領導干部安全教育。1.班前安全講話；2.周一安全活動；3.交接班制度;4.三檢制；5.制度上墻。通報上級經(jīng)理部月評獎罰；工班自評；項目隊自評獎罰。安全小組檢查項目隊自檢開工前檢查施工中檢查安全檢查總結(jié)經(jīng)驗教訓，以利今后提高 堅持每周不少于2小時的安全教育，由安質(zhì)部部長或安全工程師針對當前施工項目，結(jié)合相關規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術課。開展安全文明標準工地建設活動，定期檢查評比，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患“三不放過”，針對問題制定整改措施，定人限時整改，并進行復核，確保安全隱患及時消除。項目隊堅持安全班前講話、班中檢查、班后總結(jié)，做好安全生產(chǎn)五本帳，使安全生產(chǎn)制度化、規(guī)范化、程序化。各作業(yè)班組配備2名兼職安全員，配合專職安全員搞好本班組安全施工工作。施工現(xiàn)場設專職安全員24小時輪流值班。施工生產(chǎn)、生活區(qū)配備足夠的消防器材?，F(xiàn)場設“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。1.3安全生產(chǎn)技術措施1.3.1安全生產(chǎn)通用技術措施在施工現(xiàn)場主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口布設足夠的警示牌、防護欄桿、標牌等，夜間設紅燈警示。進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽、專用防護服、鞋等安全防護用品。高空作業(yè)必須系安全帶。詳細編制各工種作業(yè)技術標準和安全操作細則。杜絕違章行為，消除事故隱患，切實保障施工安全和重要設備不受損壞。嚴格技術管理，在技術交底的同時，進行安全措施交底。在施工中督促檢查，將安全工作落到實處。施工機械在投入使用前按規(guī)定的安全技術標準進行檢測、試運行和驗收，確保能安全運行后方可投入使用，使用期間懸掛“安全操作規(guī)程”牌，由專人持證使用，定期維修。1.3.2路基、路面施工安全技術措施夜間作業(yè)有足夠照明，視線不清時不作業(yè)。危險地段設置照明指示裝置、個別接電困難地段設置自動發(fā)光警示標志，確保全天候行車安全。汽車司機嚴格遵守安全規(guī)程，按程序操作、文明駕駛、禮貌行車。為保證機械行駛安全，場地及時平整，并在填土邊緣設置安全標志。1.3.3基坑開挖施工安全技術措施基坑開挖前查明地下管線并進行有效保護。基坑四周做好臨時圍欄，人員上下設置專用爬梯。棄土及時清運，坑邊臨時堆土距離合理。機械開挖時，挖土自上而下、逐層進行，嚴禁先挖坡腳危險作業(yè)。挖方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不在危險土體或建筑物下作業(yè)?；娱_挖嚴格按要求進行放坡或打設鋼板樁等形式的支護，隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，確保施工安全和臨近建構(gòu)筑物、道路的安全。1.3.4墩臺及梁部施工安全技術措施拆除模板按規(guī)定的程序進行，先栓牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、機具不得往下扔。施工人員與模板之間，保持一定的安全距離。吊機、提升等設備設專人操作并配指揮人員，定責定崗，上崗前進行技術培訓，制定專項制度和指揮聯(lián)絡方法，考核合格后，持證上崗。定期對橋梁施工設備進行檢查、保養(yǎng)、維修，確保設備正常運轉(zhuǎn)、安全使用。1.3.5腳手架、支架工程施工安全技術措施不準使用銹蝕、彎癟等的金屬桿件。支架設計通過安全檢算，滿足結(jié)構(gòu)安全需要。支架搭設前，對場地進行平整夯實、砼硬化處理，同時作好場地排水。支架搭設完成后，組織分段驗收，合格后投入使用。1.3.6現(xiàn)澆T梁施工安全技術措施現(xiàn)澆梁施工系高空作業(yè)，參與施工人員選擇身體條件好、行動敏捷的職工進行施工。高空作業(yè)滿鋪步行板，步行板兩端綁扎牢固，杜絕探頭板。立側(cè)模支架時，在縱梁或橫梁上鋪設步行板操作，立一部分后，通過角鋼斜向支撐，保持穩(wěn)定。底模及側(cè)模鋪設后未進行連接，不得在上面行走和施工作業(yè)，防止某些模板未搭到型鋼上而發(fā)生翻轉(zhuǎn)事故。夜間施工有充足的照明和牢固可靠的平臺。電焊、混凝土灌注、混凝土振搗等安全要求嚴格按高空作業(yè)施工保證措施執(zhí)行。1.4用電施工