(修改)皮帶隊(duì)各工種崗位描述[1].doc

（一） 主井帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位描述一、 崗位描述我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名膠帶輸送機(jī)司機(jī)。我所操作的設(shè)備是主井膠帶輸送機(jī)，該設(shè)備為衡陽(yáng)起重機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DTI I型鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，采用3臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)， ABB變頻器控制，膠帶機(jī)輸送量為：4000t/h；最大帶速：4.8m/s輸送機(jī)總長(zhǎng)為：2750m，其中主斜井669m為12o斜巷運(yùn)輸，主井底至主機(jī)尾2091m為水平運(yùn)輸；輸送帶為：阻燃鋼繩芯，帶寬1.8m。輸送機(jī)主電機(jī)型號(hào)為AMA500L4A，重量6170kg，生產(chǎn)廠家為北京ABB高壓開(kāi)關(guān)有限公司；電壓為4833300v，電流330328A；功率為2201650kw，功率因數(shù)Cosi=0.920.91，頻率750.4HZ,轉(zhuǎn)速199.11499.5轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)減速器采用天津有限公司生產(chǎn)的SEW傳動(dòng)設(shè)備，型號(hào)為ML3PSF140，運(yùn)行功率是1270kw，傳動(dòng)比1:27.75，轉(zhuǎn)速1493/53.8r/min，重量11000kg，潤(rùn)滑油320礦物油，潤(rùn)滑脂注入點(diǎn)數(shù)量2。膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生產(chǎn)的ZLY型膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置，型號(hào)為ZYL-03- 500，大拉緊力500KN；拉緊調(diào)節(jié)最范圍225500KN；泵站電機(jī)功率4KW;絞車電機(jī)功率7.5KW額定工作電壓380v，膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開(kāi)關(guān)型號(hào)為KXJ3-80/1140(660)。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置，鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)裝置。膠帶機(jī)頭卸載和三部主驅(qū)動(dòng)滾筒均為16002000，機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為12502000，機(jī)尾托帶滾筒為8002000，其余導(dǎo)向滾筒為14002000；皮帶機(jī)托輥規(guī)格有1942000、194670、1941000，托輥槽型角35度我的崗位職責(zé)是（1） 必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理。做到“四會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排查一般故障，經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)中心培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證并持證上崗。（2） 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。開(kāi)車前必須先發(fā)出信號(hào)聯(lián)系，待接到各處反饋信號(hào)、確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后，再啟動(dòng)。（3） 運(yùn)行中注意：聽(tīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小及有無(wú)大塊煤（矸石）及其他雜物。（4） 崗位設(shè)備干凈整潔，底板無(wú)積塵、積水、雜物。1、 崗位目標(biāo)：創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流，世界領(lǐng)先現(xiàn)代化礦井2、 工作理念：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，遵章守紀(jì)，拒絕“三違”行為。3、 安全理念：安全第一，預(yù)防為主。4、 膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化要求：（1） 皮帶不跑偏磨機(jī)架，皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)、傳動(dòng)部位等護(hù)網(wǎng)齊全、清潔衛(wèi)生；（2） 皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無(wú)浮煤；皮帶架、巷幫、地板無(wú)積塵。（3） 皮帶機(jī)各種保護(hù)裝置齊全，完好；（4） 皮帶托輥完好，每300m安裝一部過(guò)橋，牢靠、完好，過(guò)橋統(tǒng)一編號(hào)。（5） 皮帶巷道照明設(shè)施完好，吊掛成一條直線，間距符合設(shè)計(jì)要求；（6） 皮帶架子編號(hào)，編號(hào)標(biāo)識(shí)干凈、并在一條直線上。二、 操作順序帶式輸送機(jī)的操作順序：檢查發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問(wèn)題正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)三、 操作方法1. 帶式輸送機(jī)司機(jī)上崗后檢查輸機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮物、雜物等不安全隱患。2. 將輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好并掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查。1) 機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完善，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2) 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。3) 制動(dòng)器閘帶和輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。4) 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。5) 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠、托梁平直。6) 承載部粱架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。7) 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。8) 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。9) 輸送帶接頭良好，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。10) 輸送帶中心與前后各機(jī)頭的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好，動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓想象。3. 開(kāi)機(jī)時(shí)，解除電氣閉鎖，發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)，讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并檢查下列各項(xiàng)：1) 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。2) 控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。3) 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。4. 經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。5. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)各軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正確灑水噴霧。6. 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行；輸送帶跑偏、撕裂。1) 輸送帶打滑或悶車、皮帶接頭不合格。2) 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。3) 液力耦合器的易容塞融化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。4) 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。5) 危機(jī)人生安全時(shí)。6) 信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。7. 接到停止信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的沒(méi)全部拉凈，停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。8. 關(guān)閉噴霧降塵裝置的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速機(jī)等部位的煤塵。9. 現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題按規(guī)定填寫好本班工作日志。（二）101帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位描述一、崗位描述我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名膠帶輸送機(jī)司機(jī)。我所操作的設(shè)備是101膠帶輸送機(jī)，該設(shè)備型號(hào)為DTL180/400/710，采用1臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)， CST控制，膠帶機(jī)輸送量為：4000t/h；帶速：4.5m/s，輸送距離：109m，18o斜巷運(yùn)輸；輸送帶為：阻燃鋼繩芯，帶寬1.8m。輸送機(jī)主電型號(hào)機(jī)為YB2 5003-4，重量5210kg，生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)有限公司；電壓為10Kv，電流49.9A；功率為710kw，功率因數(shù)Cosi=0.86，頻率50HZ,轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)CST采用煤炭科學(xué)研究總院上海分院生產(chǎn)的可控啟動(dòng)傳輸裝置，型號(hào)為750ks，最大輸入功率是728.3kw，傳動(dòng)比21.9388，轉(zhuǎn)速1480r/min，注油量：美加侖/升 490L，服務(wù)系數(shù)1.2。膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生產(chǎn)的ZLY型膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置，型號(hào)為ZYL-400，大拉緊行程205m；拉緊調(diào)節(jié)最范圍120300KN；泵站電機(jī)功率4KW;電機(jī)工作電壓660v，膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開(kāi)關(guān)型號(hào)為KXJ2-25/660。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置，鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)裝置。膠帶機(jī)頭卸載和主驅(qū)動(dòng)滾筒均為12502000，機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為10002000，機(jī)尾托帶滾筒為8002000，皮帶機(jī)托輥規(guī)格有1942000、194670，托輥槽型角35度我的崗位職責(zé)是（1）必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理。做到“四會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排查一般故障，經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)中心培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證并持證上崗。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。開(kāi)車前必須先發(fā)出信號(hào)聯(lián)系，待接到各處反饋信號(hào)、確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后，再啟動(dòng)。（3）運(yùn)行中注意：聽(tīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小及有無(wú)大塊煤（矸石）及其他雜物。（4）崗位設(shè)備干凈整潔，底板無(wú)積塵、積水、雜物。1、崗位目標(biāo)：創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流，世界領(lǐng)先現(xiàn)代化礦井2、工作理念：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，遵章守紀(jì)，拒絕“三違”行為。4、安全理念：安全第一，預(yù)防為主。5、 膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化要求：（1）皮帶不跑偏磨機(jī)架，皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)、傳動(dòng)部位等護(hù)網(wǎng)齊全、清潔衛(wèi)生；（2）皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無(wú)浮煤；皮帶架、巷幫、地板無(wú)積塵。（3）皮帶機(jī)各種保護(hù)裝置齊全，完好；（4）皮帶托輥完好，每300m安裝一部過(guò)橋，牢靠、完好，過(guò)橋統(tǒng)一編號(hào)。（5）皮帶巷道照明設(shè)施完好，吊掛成一條直線，間距符合設(shè)計(jì)要求；（6）皮帶架子編號(hào)，編號(hào)標(biāo)識(shí)干凈、并在一條直線上。二、操作順序帶式輸送機(jī)的操作順序：檢查發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問(wèn)題正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)三、操作方法1.帶式輸送機(jī)司機(jī)上崗后檢查輸機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮物、雜物等不安全隱患。2.將輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好并掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查。1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完善，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2）液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。3）制動(dòng)器閘帶和輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。5）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠、托梁平直。6）承載部粱架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。7）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。8）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。9）輸送帶接頭良好，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。10）輸送帶中心與前后各機(jī)頭的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好，動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓想象。3.開(kāi)機(jī)時(shí)，解除電氣閉鎖，發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)，讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并檢查下列各項(xiàng)：1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。2）控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。3）檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。4）經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)各軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正確灑水噴霧。4.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行；輸送帶跑偏、撕裂。1）輸送帶打滑或悶車、皮帶接頭不合格。2）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。3）液力耦合器的易容塞融化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。4）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。5）危機(jī)人生安全時(shí)。6）信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。7）接到停止信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的沒(méi)全部拉凈，停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。8）關(guān)閉噴霧降塵裝置的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速機(jī)等部位的煤塵。9）現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題按規(guī)定填寫好本班工作日志。（三）103帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位描述一、崗位描述我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名膠帶輸送機(jī)司機(jī)。我所操作的設(shè)備是103膠帶輸送機(jī)，該設(shè)備型號(hào)為DTL180/350/160，采用1臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)，膠帶機(jī)輸送量為：3500t/h；帶速：4.0m/s輸送距離：99m，輸送帶為：阻燃鋼繩芯，帶寬1.8m。輸送機(jī)主電機(jī)型號(hào)為YB2 315L1-4，重量1360kg，生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)有限公司；電壓為380v，電流161A；功率為160kw，功率因數(shù)Cosi=0.89，頻率50HZ,轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)減速器采用德國(guó)西門子生產(chǎn)的型號(hào)為B3SH10A，額定功率是275kw，重量1020kg，潤(rùn)滑油320礦物油45升。聯(lián)軸器為美國(guó)?？?140T10，膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用重錘拉緊裝置。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置，膠帶機(jī)頭卸載和主驅(qū)動(dòng)滾筒均為12502000，機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為10002000，機(jī)尾托帶滾筒為8002000，皮帶機(jī)托輥規(guī)格有1942000、194670，托輥槽型角35度我的崗位職責(zé)是（1）必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理。做到“四會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排查一般故障，經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)中心培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證并持證上崗。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。開(kāi)車前必須先發(fā)出信號(hào)聯(lián)系，待接到各處反饋信號(hào)、確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后，再啟動(dòng)。（3）運(yùn)行中注意：聽(tīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小及有無(wú)大塊煤（矸石）及其他雜物。（4）崗位設(shè)備干凈整潔，底板無(wú)積塵、積水、雜物。1、崗位目標(biāo)：創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流，世界領(lǐng)先現(xiàn)代化礦井2、工作理念：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，遵章守紀(jì)，拒絕“三違”行為。3、安全理念：安全第一，預(yù)防為主。4、膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化要求：（1）皮帶不跑偏磨機(jī)架，皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)、傳動(dòng)部位等護(hù)網(wǎng)齊全、清潔衛(wèi)生；（2）皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無(wú)浮煤；皮帶架、巷幫、地板無(wú)積塵。（3）皮帶機(jī)各種保護(hù)裝置齊全，完好；（4）皮帶托輥完好，每300m安裝一部過(guò)橋，牢靠、完好，過(guò)橋統(tǒng)一編號(hào)。（5）皮帶巷道照明設(shè)施完好，吊掛成一條直線，間距符合設(shè)計(jì)要求；（6）皮帶架子編號(hào)，編號(hào)標(biāo)識(shí)干凈、并在一條直線上。二.、操作順序帶式輸送機(jī)的操作順序：檢查發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問(wèn)題正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)三、操作方法1.帶式輸送機(jī)司機(jī)上崗后檢查輸機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮物、雜物等不安全隱患。2.將輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好并掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查。1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完善，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2）液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。3）制動(dòng)器閘帶和輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。5）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠、托梁平直。6）承載部粱架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。7）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。8）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。9）輸送帶接頭良好，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。10）輸送帶中心與前后各機(jī)頭的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好，動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓想象。3.開(kāi)機(jī)時(shí)，解除電氣閉鎖，發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)，讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并檢查下列各項(xiàng)：1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。2）控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。3）檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。4）經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)各軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正確灑水噴霧。4.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行；輸送帶跑偏、撕裂。1）輸送帶打滑或悶車、皮帶接頭不合格。2）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。3）液力耦合器的易容塞融化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。4）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。5）危機(jī)人生安全時(shí)。6）信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。5.接到停止信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的沒(méi)全部拉凈，停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。6.關(guān)閉噴霧降塵裝置的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速機(jī)等部位的煤塵。7.現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題按規(guī)定填寫好本班工作日志。（四）25202順槽可伸縮帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位描述一、崗位描述我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名膠帶輸送機(jī)司機(jī)。我所操作的設(shè)備是25202膠帶輸送機(jī)，該設(shè)備為可伸縮帶式輸送機(jī)，皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家：煤炭研究總院上海分院，型號(hào)為DJS160/3500，采用3臺(tái)500kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，煤礦專用井下變頻器控制，變頻器生產(chǎn)廠家：唐山開(kāi)誠(chéng)。變頻調(diào)速裝置型號(hào)ZJT-500/1140，變頻用濾波器型號(hào)LB-500/1140，膠帶機(jī)輸送量為：3000t/h；帶速：4.0m/s輸送機(jī)總長(zhǎng)為：3250m，近水平運(yùn)輸；輸送帶為：阻燃尼龍芯橡膠帶，帶寬1.6m。三臺(tái)輸送機(jī)主電機(jī)型號(hào)均為YBPT 4501-4，重量43463kg，生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)股份有限公司；電壓為1140v，電流309A；功率為500kw，功率因數(shù)Cosi=0.85，頻率50HZ,轉(zhuǎn)速1492轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)減速器采用天津有限公司生產(chǎn)的SEW傳動(dòng)設(shè)備，型號(hào)為B3SH13C，運(yùn)行功率是400kw，傳動(dòng)比17.98，轉(zhuǎn)速n1=83.4 r/min，n2=1500r/min，重量2380kg，潤(rùn)滑油320礦物油膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生產(chǎn)的ZLY型膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置，型號(hào)為ZYL-,500J，最大拉緊行程25m；拉緊調(diào)節(jié)最范圍90500KN；泵站電機(jī)功率27.5KW，電機(jī)工作電壓1140v，絞車容繩量120m，膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開(kāi)關(guān)型號(hào)為KXJ3-80/1140(660)。膠帶機(jī)卷帶裝置電機(jī)功率45kw，電機(jī)型號(hào)為YBK225M-4，生產(chǎn)廠家:萬(wàn)通（南通）電機(jī)制造有限公司，電壓1140v，電流27.9A，轉(zhuǎn)速1480 r/min，膠帶機(jī)頭破碎機(jī)為河北唐山科技有限公司生產(chǎn)的2PFL80/300破碎機(jī)，電機(jī)功率為355kw，生產(chǎn)廠家南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司，電機(jī)型號(hào)YB-450M2-4，電壓10kv，電流26.0A，功率因素0.85，轉(zhuǎn)速1485r/min，重量3916kg；破碎機(jī)減速器型號(hào)M3RSF80，重量2200kg，廠家：天津技術(shù)開(kāi)發(fā)公司。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置。膠帶機(jī)卸載滾筒直徑10601800，驅(qū)動(dòng)滾筒10401800，儲(chǔ)帶倉(cāng)滾筒6301800；平托輥規(guī)格1591700，上托輥規(guī)格159670，下托輥規(guī)格159900；托輥槽型角35度；我的崗位職責(zé)是（1）必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理。做到“四會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排查一般故障，經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)中心培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證并持證上崗。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。開(kāi)車前必須先發(fā)出信號(hào)聯(lián)系，待接到各處反饋信號(hào)、確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后，再啟動(dòng)。（3）運(yùn)行中注意：聽(tīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小及有無(wú)大塊煤（矸石）及其他雜物。2.崗位設(shè)備干凈整潔，底板無(wú)積塵、積水、雜物。3.崗位目標(biāo)：創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流，世界領(lǐng)先現(xiàn)代化礦井4.工作理念：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，遵章守紀(jì)，拒絕“三違”行為。5.安全理念：安全第一，預(yù)防為主。6.膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化要求：（1）皮帶不跑偏磨機(jī)架，皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)、傳動(dòng)部位等護(hù)網(wǎng)齊全、清潔衛(wèi)生；（2）皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無(wú)浮煤；皮帶架、巷幫、地板無(wú)積塵。（3）皮帶機(jī)各種保護(hù)裝置齊全，完好；（4）皮帶托輥完好，每300m安裝一部過(guò)橋，牢靠、完好，過(guò)橋統(tǒng)一編號(hào)。（5）皮帶巷道照明設(shè)施完好，吊掛成一條直線，間距符合設(shè)計(jì)要求；（6）皮帶架子編號(hào)，編號(hào)標(biāo)識(shí)干凈、并在一條直線上。二、操作順序帶式輸送機(jī)的操作順序：檢查發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問(wèn)題正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)三、操作方法1.帶式輸送機(jī)司機(jī)上崗后檢查輸機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮物、雜物等不安全隱患。2.將輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好并掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查。（1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完善，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（2）液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。（3）制動(dòng)器閘帶和輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。（4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。（5）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠、托梁平直。（6）承載部粱架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。（7）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。（8）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。（9）輸送帶接頭良好，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。（10）輸送帶中心與前后各機(jī)頭的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好，動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓想象。3.開(kāi)機(jī)時(shí)，解除電氣閉鎖，發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)，讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并檢查下列各項(xiàng)：1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。2）控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。3）檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。4）經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)各軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正確灑水噴霧。4.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行；輸送帶跑偏、撕裂。1）輸送帶打滑或悶車、皮帶接頭不合格。2）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。3）液力耦合器的易容塞融化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。4）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。5）危機(jī)人生安全時(shí)。6）信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。5.接到停止信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的沒(méi)全部拉凈，停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。6.關(guān)閉噴霧降塵裝置的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速機(jī)等部位的煤塵。7.現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題按規(guī)定填寫好本班工作日志。（五）15204順槽可伸縮帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位描述我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名膠帶輸送機(jī)司機(jī)。我所操作的設(shè)備是15204膠帶輸送機(jī)，該設(shè)備為可伸縮帶式輸送機(jī)，皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家：寧夏天地西北煤機(jī)廠，型號(hào)為DJS160/3500，采用3臺(tái)500kw電機(jī)驅(qū)動(dòng)，CST控制，CST生產(chǎn)廠家：煤炭研究總院上海分院。CST型號(hào)630ks，膠帶機(jī)輸送量為：3000t/h；帶速：4.0m/s輸送機(jī)總長(zhǎng)為：3250m，近水平運(yùn)輸；輸送帶為：阻燃尼龍芯橡膠帶，帶寬1.6m。三臺(tái)輸送機(jī)主電機(jī)型號(hào)均為YB400-4，重量43463kg，生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)股份有限公司；電壓為1140v，電流297A；功率為500kw，功率因數(shù)Cosi=0.85，頻率50HZ,轉(zhuǎn)速1477轉(zhuǎn)/分。CST最大輸入功率是697.5kw，最大輸入轉(zhuǎn)速1480 r/min，最大輸出轉(zhuǎn)速76.9r/min，注油量：185加侖/升，美孚424油膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生產(chǎn)的ZLY型膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置，型號(hào)為ZYL-400-S，最大拉緊行程25m；拉緊調(diào)節(jié)最范圍90500KN；泵站電機(jī)型號(hào)YBK2-180L-4,功率22KW，電機(jī)工作電壓1140v，絞車容繩量120m，膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開(kāi)關(guān)型號(hào)為KXJ3-80/1140(660)。膠帶機(jī)卷帶裝置電機(jī)功率45kw，電機(jī)型號(hào)為YBK225M-4，生產(chǎn)廠家萬(wàn)通（南通）電機(jī)制造有限公司，電壓1140v，電流27.9A，轉(zhuǎn)速1480 r/min，膠帶機(jī)頭破碎機(jī)為河北唐山科技有限公司生產(chǎn)的2PFL80/300破碎機(jī)，電機(jī)功率為355kw，生產(chǎn)廠家南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司，電機(jī)型號(hào)YB-450M2-4，電壓10kv，電流26.0A，功率因素0.85，轉(zhuǎn)速1485r/min，重量3916kg；破碎機(jī)減速器型號(hào)M3RSF80，重量2200kg，廠家：天津技術(shù)開(kāi)發(fā)公司。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置。膠帶機(jī)卸載滾筒直徑9001800，驅(qū)動(dòng)滾筒10161800，儲(chǔ)帶倉(cāng)滾筒6301800；平托輥規(guī)格1591700，上托輥規(guī)格159670，下托輥規(guī)格159900；托輥槽型角35度；我的崗位職責(zé)是（1）必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理。做到“四會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排查一般故障，經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)中心培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證并持證上崗。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。開(kāi)車前必須先發(fā)出信號(hào)聯(lián)系，待接到各處反饋信號(hào)、確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后，再啟動(dòng)。（3）運(yùn)行中注意：聽(tīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的聲音，摸設(shè)備的振動(dòng)情況，觀察煤量的大小及有無(wú)大塊煤（矸石）及其他雜物。（4）崗位設(shè)備干凈整潔，底板無(wú)積塵、積水、雜物。1.崗位目標(biāo)：創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流，世界領(lǐng)先現(xiàn)代化礦井2.工作理念：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，遵章守紀(jì)，拒絕“三違”行為。3.安全理念：安全第一，預(yù)防為主。4.膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化要求：（1）皮帶不跑偏磨機(jī)架，皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)、傳動(dòng)部位等護(hù)網(wǎng)齊全、清潔衛(wèi)生；（2）皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無(wú)浮煤；皮帶架、巷幫、地板無(wú)積塵。（3）皮帶機(jī)各種保護(hù)裝置齊全，完好；（4）皮帶托輥完好，每300m安裝一部過(guò)橋，牢靠、完好，過(guò)橋統(tǒng)一編號(hào)。（5）皮帶巷道照明設(shè)施完好，吊掛成一條直線，間距符合設(shè)計(jì)要求；（6）皮帶架子編號(hào)，編號(hào)標(biāo)識(shí)干凈、并在一條直線上。二、操作順序帶式輸送機(jī)的操作順序：檢查發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處理問(wèn)題正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束停機(jī)三、操作方法1.帶式輸送機(jī)司機(jī)上崗后檢查輸機(jī)機(jī)頭范圍內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮物、雜物等不安全隱患。2.將輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好并掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查。1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完善，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2）液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。3）制動(dòng)器閘帶和輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。5）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠、托梁平直。6）承載部粱架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。7）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。8）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。9）輸送帶接頭良好，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。10）輸送帶中心與前后各機(jī)頭的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好，動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓想象。3.開(kāi)機(jī)時(shí)，解除電氣閉鎖，發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)，讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并檢查下列各項(xiàng)：1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。2）控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。3）檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。4）經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。5）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)各軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正確灑水噴霧。4.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行；輸送帶跑偏、撕裂。1）輸送帶打滑或悶車、皮帶接頭不合格。2）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。3）液力耦合器的易容塞融化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。4）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。5）危機(jī)人生安全時(shí)。6）信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。5.接到停止信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的沒(méi)全部拉凈，停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。6.關(guān)閉噴霧降塵裝置的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速機(jī)等部位的煤塵。7.現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題按規(guī)定填寫好本班工作日志。主井皮帶檢修工崗位描述（一）歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨主井檢查指導(dǎo)工作，我是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)膠帶輸送機(jī)檢修工*。負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)日常檢修維護(hù)工作。我的崗位目標(biāo)是“杜絕三違，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)”，我的安全理念是“安全第一，預(yù)防為主，以安全保生產(chǎn)”。一、崗位介紹1、崗位職責(zé)：我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名皮帶檢修工。我的崗位職責(zé)是（1）必須熟悉皮帶輸送機(jī)各部件工作原理，熟練掌握設(shè)備故障的處理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及規(guī)章制度，經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)中心培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證并持證上崗。（2）負(fù)責(zé)皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)部位的注油潤(rùn)滑、日常維護(hù)檢修工作以及故障處理，保證設(shè)備安全運(yùn)行。（3）嚴(yán)格按照設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修工作，保證檢修質(zhì)量。（4）經(jīng)常保持機(jī)道皮帶下無(wú)浮煤，機(jī)架無(wú)煤塵。（5）檢修完畢后必須通知相關(guān)人員試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）清點(diǎn)工具、材料及剩余備件并存放至規(guī)定地點(diǎn)。（7）認(rèn)真如實(shí)填寫設(shè)備檢修記錄，排出第二天的檢修計(jì)劃。2.主井介紹：該設(shè)備為衡陽(yáng)起重機(jī)械有限公司生產(chǎn)的DTII型鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，采用3臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)， ABB變頻器控制，膠帶機(jī)輸送量為：4000t/h；最大帶速：4.8m/s輸送機(jī)總長(zhǎng)為：2750m，其中主斜井669m為12o斜巷運(yùn)輸，主井底至主機(jī)尾2091m為水平運(yùn)輸；輸送帶為：阻燃鋼繩芯，帶寬1.8m。輸送機(jī)主電機(jī)型號(hào)為AMA500L4A，重量6170kg，生產(chǎn)廠家為北京ABB高壓開(kāi)關(guān)有限公司；電壓為4833300v，電流330328A；功率為2201650kw，功率因數(shù)Cosi=0.920.91，頻率750.4HZ,轉(zhuǎn)速199.11499.5轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)減速器采用天津有限公司生產(chǎn)的SEW傳動(dòng)設(shè)備，型號(hào)為ML3PSF140，運(yùn)行功率是1270kw，傳動(dòng)比1:27.75，轉(zhuǎn)速1493/53.8r/min，重量11000kg，潤(rùn)滑油320礦物油，潤(rùn)滑脂注入點(diǎn)數(shù)量2。膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生產(chǎn)的ZLY型膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置，型號(hào)為ZYL-03- 500，大拉緊力500KN；拉緊調(diào)節(jié)最范圍225500KN；泵站電機(jī)功率4KW;絞車電機(jī)功率7.5KW額定工作電壓380v，膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開(kāi)關(guān)型號(hào)為KXJ3-80/1140(660)。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置，鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)裝置。膠帶機(jī)頭卸載和三部主驅(qū)動(dòng)滾筒均為16002000，機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為12502000，機(jī)尾托帶滾筒為8002000，其余導(dǎo)向滾筒為14002000；皮帶機(jī)托輥規(guī)格有1942000、194670、1941000，托輥槽型角35度3.工作理念：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，遵章守紀(jì)，拒絕“三違”行為。4.安全理念：安全第一，預(yù)防為主。5.膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化要求：（1）皮帶不跑偏磨機(jī)架，皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)、傳動(dòng)部位等護(hù)網(wǎng)齊全、清潔衛(wèi)生；機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無(wú)浮煤；皮帶架、巷幫、地板無(wú)積塵。（2）各種保護(hù)齊全、完好，皮帶托輥完好率達(dá)到99%，每300m安裝一部過(guò)橋，牢靠、完好，過(guò)橋統(tǒng)一編號(hào)。（3）皮帶巷道照明設(shè)施完好，吊掛成一條直線，間距符合設(shè)計(jì)要求，間距、直線誤差100mm。（4）各種保護(hù)裝置齊全，完好、安裝合理；閉鎖線吊掛整齊，鉤間距1.5m，間距誤差10mm；停機(jī)時(shí)順槽機(jī)尾閉鎖線盤放整齊。（5）皮帶架子編號(hào)，編號(hào)標(biāo)識(shí)干凈、并在一條直線上。二、安全規(guī)定1. 上班前不準(zhǔn)喝酒、上班時(shí)不準(zhǔn)干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。2. 必須隨身攜帶合格的便攜儀、驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌、接地線，并保持電工工具絕緣可靠。3. 皮帶機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。4. 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和停電、驗(yàn)電、掛接地線、掛警示牌、設(shè)柵欄制度，堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電。5. 工作過(guò)程中衣袖必須綁扎，所以紐扣必須扣好。6. 工作過(guò)程中必須制定安全負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各檢修工序。三、 操作準(zhǔn)備1. 大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到每個(gè)檢修人員。2. 檢修負(fù)責(zé)人向所有檢修人員傳達(dá)當(dāng)天檢修內(nèi)容、人員分工、安全注意事項(xiàng)以及技術(shù)措施。3. 準(zhǔn)備設(shè)備檢修所使用的材料、配件、棉紗、清洗液、工具、測(cè)試儀器、儀表及工作中的其他用品。4. 檢修人員到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后首先向有關(guān)人員了解皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，巡視整部皮帶，優(yōu)先解決影響生產(chǎn)的問(wèn)題。四、 正常操作1. 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。2. 拆卸液力偶合器的注油塞、易容塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代替品。3. 在滾筒注油、更換皮帶滑子、更換除塵器、架桿、接煤簸箕、打扣等工作時(shí)輸送機(jī)開(kāi)關(guān)必須停電、上鎖、懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，并且鎖上閉鎖螺桿，隨身攜帶鑰匙，只有當(dāng)所有工作干完后方可開(kāi)鎖送電。4. 在皮帶機(jī)尾作業(yè)時(shí)必須與皮帶司機(jī)及地面監(jiān)控室值班人員用通訊電話聯(lián)系好，閉鎖皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)，并專人看管。5. 皮帶打扣時(shí)必須在檢修負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，以保證工作質(zhì)量。6. 抽皮帶時(shí)各部絞車速度要一致，聽(tīng)從檢修負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。7. 皮帶機(jī)電器部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。8. 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出信號(hào)后必須在得到皮帶機(jī)尾回發(fā)的信號(hào)后方可點(diǎn)動(dòng)試車。五、 自保互保1. 處理皮帶跑偏時(shí)，人員躲開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作。2. 拆檢液力偶合器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要等停穩(wěn)后方可操作，并且躲開(kāi)噴油方向。3. 需要在皮帶機(jī)尾處理問(wèn)題時(shí)，必須與相關(guān)崗位司機(jī)叫應(yīng)好，打好閉鎖，待問(wèn)題處理完后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。需要開(kāi)動(dòng)皮帶時(shí)，及時(shí)通知沿途相關(guān)人員，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。六、 收尾工作1. 檢查完畢后必須通知相關(guān)人員試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 清點(diǎn)工具、材料及剩余備件。3. 認(rèn)真如實(shí)填寫設(shè)備檢修記錄，排出第二天的檢修計(jì)劃。101/103皮帶檢修工崗位描述（二）一、崗位描述我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名皮帶檢修工。我所檢修的設(shè)備是101/103膠帶輸送機(jī)，101膠帶機(jī)型號(hào)為DTL180/400/710，采用1臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)， CST控制，膠帶機(jī)輸送量為：4000t/h；帶速：4.5m/s，輸送距離：109m，18o斜巷運(yùn)輸；輸送帶為：阻燃鋼繩芯，帶寬1.8m。輸送機(jī)主電型號(hào)機(jī)為YB2 5003-4，重量5210kg，生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)有限公司；電壓為10Kv，電流49.9A；功率為710kw，功率因數(shù)Cosi=0.86，頻率50HZ,轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)CST采用煤炭科學(xué)研究總院上海分院生產(chǎn)的可控啟動(dòng)傳輸裝置，型號(hào)為750ks，最大輸入功率是728.3kw，傳動(dòng)比21.9388，轉(zhuǎn)速1480r/min，注油量：美加侖/升 490L，服務(wù)系數(shù)1.2。膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生產(chǎn)的ZLY型膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置，型號(hào)為ZYL-400，大拉緊行程205m；拉緊調(diào)節(jié)最范圍120300KN；泵站電機(jī)功率4KW;電機(jī)工作電壓660v，膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開(kāi)關(guān)型號(hào)為KXJ2-25/660。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置，鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)裝置。膠帶機(jī)頭卸載和主驅(qū)動(dòng)滾筒均為12502000，機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為10002000，機(jī)尾托帶滾筒為8002000，皮帶機(jī)托輥規(guī)格有1942000、194670，托輥槽型角35度；103膠帶機(jī)型號(hào)為DTL180/350/160，采用1臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)，膠帶機(jī)輸送量為：3500t/h；帶速：4.0m/s輸送距離：99m，輸送帶為：阻燃鋼繩芯，帶寬1.8m。輸送機(jī)主電機(jī)型號(hào)為YB2 315L1-4，重量1360kg，生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)有限公司；電壓為380v，電流161A；功率為160kw，功率因數(shù)Cosi=0.89，頻率50HZ,轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn)/分。輸送機(jī)減速器采用德國(guó)西門子生產(chǎn)的型號(hào)為B3SH10A，額定功率是275kw，重量1020kg，潤(rùn)滑油320礦物油45升。聯(lián)軸器為美國(guó)?？?140T10，膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用重錘拉緊裝置。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置，膠帶機(jī)頭卸載和主驅(qū)動(dòng)滾筒均為12502000，機(jī)尾導(dǎo)向滾筒為10002000，機(jī)尾托帶滾筒為8002000，皮帶機(jī)托輥規(guī)格有1942000、194670，托輥槽型角35度1、崗位職責(zé)：我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名皮帶檢修工。我的崗位職責(zé)是（1）必須熟悉皮帶輸送機(jī)各部件工作原理，熟練掌握設(shè)備故障的處理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及規(guī)章制度，經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)中心培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證并持證上崗。（2）負(fù)責(zé)皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)部位的注油潤(rùn)滑、日常維護(hù)檢修工作以及故障處理，保證設(shè)備安全運(yùn)行。（3）嚴(yán)格按照設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修工作，保證檢修質(zhì)量。（4）經(jīng)常保持機(jī)道皮帶下無(wú)浮煤，機(jī)架無(wú)煤塵。（5）檢修完畢后必須通知相關(guān)人員試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）清點(diǎn)工具、材料及剩余備件并存放至規(guī)定地點(diǎn)。（7）認(rèn)真如實(shí)填寫設(shè)備檢修記錄，排出第二天的檢修計(jì)劃。2.崗位目標(biāo)：創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流，世界領(lǐng)先現(xiàn)代化礦井3.工作理念：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，遵章守紀(jì)，拒絕“三違”行為。4.安全理念：安全第一，預(yù)防為主。5.膠帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化要求：（1）皮帶不跑偏磨機(jī)架，皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)、傳動(dòng)部位等護(hù)網(wǎng)齊全、清潔衛(wèi)生；機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無(wú)浮煤；皮帶架、巷幫、地板無(wú)積塵。（2）各種保護(hù)齊全、完好，皮帶托輥完好率達(dá)到99%，每300m安裝一部過(guò)橋，牢靠、完好，過(guò)橋統(tǒng)一編號(hào)。（3）皮帶巷道照明設(shè)施完好，吊掛成一條直線，間距符合設(shè)計(jì)要求，間距、直線誤差100mm。（4）各種保護(hù)裝置齊全，完好、安裝合理；閉鎖線吊掛整齊，鉤間距1.5m，間距誤差10mm；停機(jī)時(shí)順槽機(jī)尾閉鎖線盤放整齊。（5）皮帶架子編號(hào)，編號(hào)標(biāo)識(shí)干凈、并在一條直線上。二、安全規(guī)定1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班時(shí)不準(zhǔn)干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。2.必須隨身攜帶合格的便攜儀、驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌、接地線，并保持電工工具絕緣可靠。3.皮帶機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。4.在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和停電、驗(yàn)電、掛接地線、掛警示牌、設(shè)柵欄制度，堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電。5.工作過(guò)程中衣袖必須綁扎，所以紐扣必須扣好。6.工作過(guò)程中必須制定安全負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各檢修工序。七、 操作準(zhǔn)備1.大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到每個(gè)檢修人員。2.檢修負(fù)責(zé)人向所有檢修人員傳達(dá)當(dāng)天檢修內(nèi)容、人員分工、安全注意事項(xiàng)以及技術(shù)措施。3.準(zhǔn)備設(shè)備檢修所使用的材料、配件、棉紗、清洗液、工具、測(cè)試儀器、儀表及工作中的其他用品。4.檢修人員到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后首先向有關(guān)人員了解皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，巡視整部皮帶，優(yōu)先解決影響生產(chǎn)的問(wèn)題。八、 正常操作1.處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。2.拆卸液力偶合器的注油塞、易容塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代替品。3.在滾筒注油、更換皮帶滑子、更換除塵器、架桿、接煤簸箕、打扣等工作時(shí)輸送機(jī)開(kāi)關(guān)必須停電、上鎖、懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，并且鎖上閉鎖螺桿，隨身攜帶鑰匙，只有當(dāng)所有工作干完后方可開(kāi)鎖送電。4.在皮帶機(jī)尾作業(yè)時(shí)必須與皮帶司機(jī)及地面監(jiān)控室值班人員用通訊電話聯(lián)系好，閉鎖皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)，并專人看管。5.皮帶打扣時(shí)必須在檢修負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，以保證工作質(zhì)量。6.抽皮帶時(shí)各部絞車速度要一致，聽(tīng)從檢修負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。7.皮帶機(jī)電器部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。8.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出信號(hào)后必須在得到皮帶機(jī)尾回發(fā)的信號(hào)后方可點(diǎn)動(dòng)試車。九、 自?；ケ?.處理皮帶跑偏時(shí)，人員躲開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作。2.拆檢液力偶合器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要等停穩(wěn)后方可操作，并且躲開(kāi)噴油方向。3.需要在皮帶機(jī)尾處理問(wèn)題時(shí)，必須與相關(guān)崗位司機(jī)叫應(yīng)好，打好閉鎖，待問(wèn)題處理完后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。需要開(kāi)動(dòng)皮帶時(shí)，及時(shí)通知沿途相關(guān)人員，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。十、 收尾工作1.檢查完畢后必須通知相關(guān)人員試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.清點(diǎn)工具、材料及剩余備件。3.認(rèn)真如實(shí)填寫設(shè)備檢修記錄，排出第二天的檢修計(jì)劃。15204順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)檢修工崗位描述（三）一、崗位描述我叫 ，是紅柳林煤礦皮帶運(yùn)輸隊(duì)一名皮帶檢修工我所檢修的設(shè)備是15204順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)生產(chǎn)廠家：寧夏天地西北煤機(jī)廠，該設(shè)備型號(hào)為DJS160/3500，采用3臺(tái)500kw電機(jī)驅(qū)動(dòng)，CST控制，CST生產(chǎn)廠家：煤炭研究總院上海分院。CST型號(hào)630ks，膠帶機(jī)輸送量為：3000t/h；帶速：4.0m/s輸送機(jī)總長(zhǎng)為：3250m，近水平運(yùn)輸；輸送帶為：阻燃尼龍芯橡膠帶，帶寬1.6m。三臺(tái)輸送機(jī)主電機(jī)型號(hào)均為YB400-4，重量43463kg，生產(chǎn)廠家為佳木斯電機(jī)股份有限公司；電壓為1140v，電流297A；功率為500kw，功率因數(shù)Cosi=0.85，頻率50HZ,轉(zhuǎn)速1477轉(zhuǎn)/分。CST最大輸入功率是697.5kw，最大輸入轉(zhuǎn)速1480 r/min，最大輸出轉(zhuǎn)速76.9r/min，注油量：185加侖/升，美孚424油膠帶機(jī)液壓張緊裝置采用徐州五洋科技有限公司分公司生產(chǎn)的ZLY型膠帶自動(dòng)液壓拉緊裝置，型號(hào)為ZYL-400-S，最大拉緊行程25m；拉緊調(diào)節(jié)最范圍90500KN；泵站電機(jī)型號(hào)YBK2-180L-4,功率22KW，電機(jī)工作電壓1140v，絞車容繩量120m，膠帶機(jī)液壓張緊裝置控制開(kāi)關(guān)型號(hào)為KXJ3-80/1140(660)。膠帶機(jī)卷帶裝置電機(jī)功率45kw，電機(jī)型號(hào)為YBK225M-4，生產(chǎn)廠家萬(wàn)通（南通）電機(jī)制造有限公司，電壓1140v，電流27.9A，轉(zhuǎn)速1480 r/min，膠帶機(jī)頭破碎機(jī)為河北唐山科技有限公司生產(chǎn)的2PFL80/300破碎機(jī)，電機(jī)功率為355kw，生產(chǎn)廠家南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司，電機(jī)型號(hào)YB-450M2-4，電壓10kv，電流26.0A，功率因素0.85，轉(zhuǎn)速1485r/min，重量3916kg；破碎機(jī)減速器型號(hào)M3RSF80，重量2200kg，廠家：天津技術(shù)開(kāi)發(fā)公司。膠帶機(jī)裝有堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、超溫保護(hù)，自動(dòng)灑水降塵裝置。膠帶機(jī)卸載滾筒直徑9001800，驅(qū)動(dòng)滾筒1