儲罐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)范本(DOC 48頁).doc

項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)王紅陽2012年3月30日目 錄第一章 編制說明11. 編制依據(jù)12. 編制原則1第二章 工程概況21. 工程概況22. 氣象條件23. 施工期限24. 主要工程量25. 工程特點(diǎn)36. 主要施工手段37工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3第三章 施工組織管理41. 施工組織機(jī)構(gòu)42.施工人員安排43. 施工技術(shù)管理54. 本工程擬編制的施工技術(shù)文件8第四章 施工進(jìn)度安排及工期保證措施91. 施工進(jìn)度計(jì)劃92. 工期保證措施9第五章 施工平面布置及文明施工管理111. 布置原則112. 布置方案113. 現(xiàn)場文明施工管理11第六章.主要施工方案141、罐基礎(chǔ)工程施工方案142道路施工方案20第七章 物資接、保、檢、運(yùn)措施221 物資計(jì)劃222 物資器材的質(zhì)量管理223 物資保管254 材料的運(yùn)輸255 物資發(fā)放26第八章 冬雨季施工措施271 雨季施工措施272 冬季施工措施28第九章 資源配置計(jì)劃291 主要施工機(jī)具配備計(jì)劃29第十章 質(zhì)量保證措施311 質(zhì)量方針312.質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)313 工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃324 質(zhì)量保證措施34第十一章 健康、安全與環(huán)境（HSE）管理措施401 HSE管理體系402 HSE管理措施403 健康防護(hù)、急救培訓(xùn)424 常見應(yīng)急預(yù)案42第十二章 施工驗(yàn)收資料441 施工資料的收集和管理442 施工資料的整理及內(nèi)容44III第一章 編制說明1. 編制依據(jù)1.1國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范。1.2我公司近幾年承建類似工程的經(jīng)驗(yàn)。1.3我公司現(xiàn)有人員技術(shù)水平和裝備情況2. 編制原則2.1我公司本著 “質(zhì)量第一，安全第一，確保工期”為總原則，進(jìn)行編寫施工組織設(shè)計(jì)。2.2采用國內(nèi)成熟、先進(jìn)的施工技術(shù)編制施工方案和技術(shù)措施。2.3合理控制勞動力不均衡，最大限度提高勞動生產(chǎn)率。2.4遵循目前國家基本建設(shè)方針和政策，以及業(yè)主對本工程的各項(xiàng)要求。2.5統(tǒng)籌規(guī)劃，因地制宜，盡量利用當(dāng)?shù)赜欣麠l件，做到綜合平衡，認(rèn)真推廣新技術(shù)、新工法，爭取更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。第二章 工程概況1. 工程概況增建20*104t原油儲罐工程聯(lián)合站儲罐增容場區(qū)構(gòu)筑物一50000m3儲罐基礎(chǔ)位于任一聯(lián)站院外東側(cè)，土建工程包括3具50000M3儲罐基礎(chǔ)和1具25000 M3泊罐基礎(chǔ)以及其他配套設(shè)施。2. 氣象條件2.1 市早晚溫差較大，氣候干燥秋冬季，西北風(fēng)較多。 3. 施工期限本工程開工日期為2011年*月*日，竣工日期為2012年*月*日，施工總工期為*天。4. 主要工程量序號構(gòu)筑物名稱單位數(shù)量備 注150000m3儲罐基礎(chǔ)座3225000m3泊罐基礎(chǔ)座13混凝土道路平方米70454混凝土方磚場地平方米15155混凝土平道牙米1693轉(zhuǎn)彎平道牙30米6混凝土立道牙米2065轉(zhuǎn)彎立道牙156米7雨水井座488拆除片石排水溝米1009拆除混凝土道路米210010拆除瀝青道路平方米126011清除淤泥立方米310012填土方立方米 32700包括清淤后的回填5. 工程特點(diǎn)5.1地基基礎(chǔ)施工面積較大，不易保證基礎(chǔ)的均勻沉降。5.2本工程混凝土用量較大，控制質(zhì)量事本工程的一個(gè)重點(diǎn)。5.3基礎(chǔ)環(huán)梁澆注的支撐加固保證措施要求較高。5.4施工場地較復(fù)雜，對軟弱地基的處理很關(guān)鍵。6. 主要施工手段6.1土建工程的土方采用機(jī)械開挖，建構(gòu)筑物采用整體現(xiàn)澆式混凝土結(jié)構(gòu)。 7工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH30681995第三章 施工組織管理公司對本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，抽調(diào)精干的管理人員和最有實(shí)力的施工作業(yè)班組組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對本工程進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、指揮，對本工程的質(zhì)量、工期、成本負(fù)全部責(zé)任。1. 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：計(jì)劃負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度商混隊(duì)機(jī)車隊(duì)2.施工人員安排序號工種名稱數(shù)量（人）1測 量 工32鋼 筋 工303木 工304混凝土工185瓦 工126司 機(jī)107電 焊 工58電工29其他配合工種50合計(jì)1603. 施工技術(shù)管理3.1 施工準(zhǔn)備技術(shù)管理3.1.1 施工圖紙領(lǐng)、發(fā) 工程項(xiàng)目的技術(shù)圖樣、技術(shù)資料、文件由項(xiàng)目部技術(shù)部負(fù)責(zé)落實(shí)，技術(shù)部設(shè)一名資料員專門負(fù)責(zé)收發(fā)工作，收發(fā)程序按照QCP 013技術(shù)圖樣、技術(shù)資料管理程序進(jìn)行。3.1.2 圖紙會審 圖紙審查程序： .熟悉階段：各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員接到施工圖和有關(guān)技術(shù)文件后，應(yīng)熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題及設(shè)計(jì)與施工發(fā)生矛盾的問題。 .初審階段：由技術(shù)部部長組織，各專業(yè)技術(shù)人員、有關(guān)專業(yè)隊(duì)長、施工班(組)長參加，對施工圖進(jìn)行詳細(xì)審查。 .內(nèi)部會審：在初審基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織本單位各專業(yè)人員對施工圖會審，對尚待解決的設(shè)計(jì)問題和有關(guān)建議進(jìn)行匯總，以便設(shè)計(jì)交底時(shí)向有關(guān)設(shè)計(jì)人員提出。 圖紙會審的主要內(nèi)容 .根據(jù)圖紙目錄，核對施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖、重復(fù)利用圖、非標(biāo)設(shè)備制作圖等設(shè)計(jì)技術(shù)文件是否完整、齊備，圖紙說明是否齊全、準(zhǔn)確，有無矛盾和問題。 .總圖、專業(yè)圖、零部件圖之間是否協(xié)調(diào)一致(幾何尺寸、標(biāo)高、方位、精度等級、尺寸公差、形位公差)，安裝圖和土建圖是否協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 .圖紙主要尺寸線、坐標(biāo)、標(biāo)高等有關(guān)數(shù)據(jù)是否一致和標(biāo)注清楚，是否有“錯、漏、碰、缺”。 .設(shè)計(jì)選型、選材、結(jié)構(gòu)等是否合理，是否便于施工，是否能保證工程質(zhì)量和施工安全要求。 .采用的新材料以及特殊材料的技術(shù)性能資料是否齊備。 .材料表、設(shè)備表、工管表、電纜清單等其規(guī)格、型號、材質(zhì)、 .數(shù)量是否和相關(guān)的布置圖、工藝圖、加工圖等一致。 .設(shè)計(jì)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否明確，與國家驗(yàn)收規(guī)范有無出入。 .未經(jīng)圖紙會審項(xiàng)目不得開工。 圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)由圖紙會審組織者及設(shè)計(jì)單位逐條進(jìn)行落實(shí)，對不能馬上處理的問題，應(yīng)要求其在相應(yīng)內(nèi)容施工前做出解釋或修改，以正式文件，按圖紙份數(shù)分發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。 圖紙會審記錄應(yīng)匯總納入工程交工技術(shù)文件。3.1.3 設(shè)計(jì)交底 設(shè)計(jì)交底是由設(shè)計(jì)單位的各專業(yè)有關(guān)設(shè)計(jì)代表(或外方代表)對施工圖進(jìn)行介紹和解釋的工作。設(shè)計(jì)交底的內(nèi)容包括： 工程規(guī)模、造價(jià)和工程特點(diǎn)； 工藝流程、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和操作原理； 采用的新設(shè)備、新材料、新工藝、新方法等情況； 施工技術(shù)要求和工程難點(diǎn)； 執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范等。3.1.4 施工技術(shù)文件編制 工程開工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織技術(shù)管理人員編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、施工技術(shù)方案、工藝文件，且經(jīng)過審批完畢，沒有方案、措施或工藝文件嚴(yán)禁開工。3.1.5 焊接工藝評定 施工圖紙到位后，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，對首次施焊的鋼種及時(shí)做好焊接工藝評定，工藝評定的內(nèi)容、要求、方法及管理程序按QCP 018執(zhí)行。3.2 施工過程技術(shù)管理3.2.1 技術(shù)交底 施工技術(shù)交底應(yīng)在圖紙會審、施工技術(shù)文件審批后、正式開工以前進(jìn)行，使參加施工生產(chǎn)的操作人員及有關(guān)管理人員全面了解設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)文件等，以便科學(xué)地組織施工和按既定的程序及工藝進(jìn)行作業(yè)，貫徹落實(shí)技術(shù)文件中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求。 未經(jīng)技術(shù)交底的工程項(xiàng)目不得開工。 (1) 技術(shù)交底的組織 技術(shù)交底由項(xiàng)目部技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)人員進(jìn)行交底，參與施工的施工隊(duì)長、班組骨干、質(zhì)檢員、安全員等參加。 (2) 技術(shù)交底的原則內(nèi)容 .工程概況、工程特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃的原則安排； .施工生產(chǎn)程序及工序穿插的安排； .主要施工生產(chǎn)方法及技術(shù)要求，施工生產(chǎn)中應(yīng)注意的關(guān)鍵問題和質(zhì)量要求； .重大設(shè)備吊裝及精密設(shè)備裝配試車的施工方法及注意事項(xiàng)； .材料、構(gòu)件配件、設(shè)備的檢查及驗(yàn)收的技術(shù)要求； .新材料、新設(shè)備的特點(diǎn)、性能和有關(guān)的操作要求； .設(shè)計(jì)變更情況； .執(zhí)行的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程； .質(zhì)量保證的主要措施。3.2.2 技術(shù)文件實(shí)施 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行已批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案(措施)和工藝文件，不得隨意更改。 各有關(guān)科室及專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和安全員要監(jiān)督檢查技術(shù)文件的實(shí)施情況，及時(shí)糾正未按規(guī)定施工作業(yè)的情況。 施工單位提出的修改，由施工單位以“工程聯(lián)絡(luò)單”向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出，經(jīng)設(shè)計(jì)單位代表和業(yè)主代表簽字同意后執(zhí)行。3.2.3 設(shè)計(jì)變更 設(shè)計(jì)變更通知單”和經(jīng)簽署的“工程聯(lián)絡(luò)單”與設(shè)計(jì)圖紙有同等效力，工程項(xiàng)目竣工后應(yīng)整理納入交工資料。3.2.4 材料代用 材料代用必須由設(shè)計(jì)單位審批，顧客代表簽字同意。 “材料代用單”和“設(shè)計(jì)變更通知單”等同，是設(shè)計(jì)文件，應(yīng)整理歸檔，納入交工資料。3.2.5 技術(shù)復(fù)核及主要內(nèi)容 原材料、配件、半成品、成品、構(gòu)件等的品種、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)或質(zhì)量。 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、規(guī)格尺寸、標(biāo)高、軸線以及洞、孔、埋件的位置、規(guī)格及數(shù)量。 吊裝設(shè)備起重能力，吊具、索繩、地錨。3.2.6 施工質(zhì)量記錄 施工過程質(zhì)量記錄應(yīng)按施工技術(shù)措施和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，由施工人員認(rèn)真、及時(shí)填寫，妥善保管，工程竣工后匯入交工技術(shù)檔案歸檔。 質(zhì)量記錄必須與工程項(xiàng)目施工同步，填寫具體數(shù)據(jù)，真實(shí)反映情況。3.2.7 隱蔽工程驗(yàn)收 隱蔽工程是指施工生產(chǎn)過程中上一工序的結(jié)果被下一工序所覆蓋，無法或較困難進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的工程。 隱蔽工程上一工序自檢合格后，下一工序開工前， 由負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)人員認(rèn)真填寫“隱蔽工程記錄”，書面邀請業(yè)主代表、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和下工序技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查，驗(yàn)收合格并會簽“隱蔽工程記錄”后實(shí)施隱蔽。 “隱蔽工程記錄”納入交工技術(shù)文件存檔。3.3 竣工驗(yàn)收技術(shù)管理3.3.1 交工驗(yàn)收 工程完工后，書面報(bào)告業(yè)主，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合檢查合格后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后施工單位同業(yè)主辦理中間交工驗(yàn)收證明。然后配合顧客進(jìn)行裝置的試運(yùn)投產(chǎn)事宜，裝置試運(yùn)72小時(shí)后，滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、設(shè)計(jì)單位分別在“交工驗(yàn)收證書”上簽字認(rèn)可，蓋章生效。3.3.2 交工技術(shù)文件管理 文字部分的技術(shù)文件由各專業(yè)技術(shù)人員隨著施工的進(jìn)行同步記錄，工程項(xiàng)目竣工后與資料員一起將資料整理匯總成冊。 文字部分的技術(shù)檔案由工程項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后定稿。 編制竣工圖一律采用新藍(lán)圖，有設(shè)計(jì)變更的圖紙，要在變更處修改，并在圖紙目錄上注明。 竣工圖的編制由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，工程項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，按專業(yè)進(jìn)行裝訂成冊?？⒐D裝訂要符合國家檔案管理局的要求，然后加蓋單位的竣工圖章。 技術(shù)文件中的“通用交工技術(shù)文件”通常應(yīng)編制在單位工程卷中的綜合冊中。 技術(shù)文件中專業(yè)工程類交工技術(shù)文件通常應(yīng)編制在單位卷中的專業(yè)冊中。 技術(shù)文件中的檢測技術(shù)文件應(yīng)單獨(dú)組卷，若單位工程較小也可編入各有關(guān)專業(yè)冊或分冊。 交工技術(shù)文件的內(nèi)容要真實(shí)可靠，完整系統(tǒng)。 工程技術(shù)文件在工程竣工后兩個(gè)月內(nèi)交付。4. 本工程擬編制的施工技術(shù)文件本工程擬編制的施工技術(shù)文件 施工組織設(shè)計(jì)第四章 施工進(jìn)度安排及工期保證措施1. 施工進(jìn)度計(jì)劃 在保證施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求的前提下，以確保工程提前完成為主要目標(biāo)，合理配置和利用人力、設(shè)備等資源，科學(xué)安排各工序之間的銜接和進(jìn)度要求，并根據(jù)實(shí)施過程中的情況及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使工程施工達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 本工程計(jì)劃2008年*月*日開始進(jìn)場施工準(zhǔn)備到2008年*月*日開工，在四個(gè)罐基礎(chǔ)全部樁基完工的情況下，四具罐基礎(chǔ)同時(shí)開工，自2008年*月*日到2008年*月*日施工完畢，整個(gè)工程進(jìn)度可劃分為2個(gè)階段。 第一階段，2008年*月*日2008年*月*日，工期50天，主要工作內(nèi)容是： 1. 場地平整，清樁 ； 2. 儲罐基礎(chǔ)施工； 3儲罐工序交接。 第二階段，2008年*月*日2008年*月*日，主要工作內(nèi)容是：1、清除淤泥，回填土；2、配套設(shè)施完畢； 3、豎向施工；4、場地平整；5、人員，機(jī)具退場，工程驗(yàn)收。具體計(jì)劃見 “施工進(jìn)度橫道圖”。2. 工期保證措施為在保證施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求的前提下，以確保工程達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，特制定以下工期保證措施：2.1 編制科學(xué)合理的施工計(jì)劃。計(jì)劃編制方法采用網(wǎng)絡(luò)分析中的關(guān)鍵線路法并利用P3軟件進(jìn)行輔助計(jì)算和優(yōu)化，計(jì)劃編制時(shí)嚴(yán)密結(jié)合物資供應(yīng)計(jì)劃、上道工序交付計(jì)劃及明確后的施工方案，力求計(jì)劃準(zhǔn)確完整并滿足建設(shè)單位的工期要求，使之能切實(shí)可行地指導(dǎo)施工；2.2 合理安排施工所需的各種資源，在計(jì)劃編制過程中使用P3軟件進(jìn)行工期-人力資源優(yōu)化，使人力資源科學(xué)地安排到各個(gè)工序上，尤其在關(guān)鍵線路上優(yōu)先安排，以充分利用人力避免窩工，施工機(jī)械實(shí)行公司統(tǒng)一調(diào)度管理，按照施工計(jì)劃動態(tài)運(yùn)行，以充分利用施工機(jī)械避免閑置；2.3 計(jì)劃實(shí)施動態(tài)管理，在施工過程中緊密結(jié)合影響施工進(jìn)度的各種因素，如物資到貨時(shí)間點(diǎn)、施工方案、自然氣候等，一旦發(fā)生變化立即調(diào)整施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及人力資源為施工管理提供實(shí)時(shí)的信息及指導(dǎo)方案；2.4 計(jì)劃管理縱向延伸，施工計(jì)劃編制后立即分解成旬、周計(jì)劃以至日計(jì)劃，具體施工安排到班、組、伙，每日檢查施工進(jìn)度，當(dāng)日安排的工作必須完成；2.5 加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的現(xiàn)場代表聯(lián)系，及時(shí)主動解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工順利進(jìn)行。第五章 施工平面布置及文明施工管理1. 布置原則1.1 施工暫設(shè)及平面布置應(yīng)符合國家防火規(guī)范的有關(guān)要求；1.2 臨時(shí)設(shè)施應(yīng)盡量避免站用正式工程位置；1.3 現(xiàn)場預(yù)制場、組裝場、倉庫等均應(yīng)有排水和消防設(shè)施，臨時(shí)施工用水量不僅要滿足施工用水要求，同時(shí)應(yīng)滿足消防要求；1.4 保證現(xiàn)場“四通一平”(水、電、通訊、道路通，場地平整)，臨時(shí)設(shè)施的布置盡量避開地下管道、電纜，以免重復(fù)移位。1.5 施工暫設(shè)及平面布置應(yīng)取得業(yè)主的認(rèn)可。2. 布置方案2.1 在施工區(qū)域內(nèi)，按標(biāo)準(zhǔn)配置滅火器等消防器材。 3. 現(xiàn)場文明施工管理3.1 文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，搞好現(xiàn)場施工總平面控制，組織搞好三通一平，嚴(yán)格按業(yè)主審批的施工作業(yè)區(qū)域施工平面控制。3.1.2 設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標(biāo)識準(zhǔn)確。3.1.3 施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛按指定地點(diǎn)存放，并保持施工區(qū)域內(nèi)道路暢通和環(huán)境清潔整齊。施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁隨意堵塞未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的消防通道。3.1.4 現(xiàn)場臨建、工具棚、休息室等按施工總平面擺放，做到清潔整齊，并符合防火要求。3.1.5 施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱，施工廢料和垃圾隨時(shí)投放到垃圾箱內(nèi)，并定期清理，做到工完料凈場地清。3.1.6 認(rèn)真做好成品、半成品保護(hù)，在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)強(qiáng)化職工對生產(chǎn)系統(tǒng)的安全保護(hù)意識，維護(hù)隔離、防火措施的完好，未經(jīng)業(yè)主許可，禁止超出施工作業(yè)區(qū)以外進(jìn)行任何作業(yè)。3.1.7 不許隨意丟棄煙頭、煙盒、快餐盒以及焊條、焊條頭等。3.1.8 現(xiàn)場禁止亂排水，施工用電必須布線有序，嚴(yán)禁亂扯、亂拉。3.1.9施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔氣瓶必須分類、集中管理存放。3.2 文明施工管理措施3.2.1 嚴(yán)格按照我單位施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，對施工現(xiàn)場進(jìn)行管理。3.2.2 現(xiàn)場文明施工由項(xiàng)目部各職能部門齊抓共管，由項(xiàng)目管理人員具體實(shí)施。3.2.3 各施工隊(duì)、施工班組有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工。成品、半成品的標(biāo)識、保護(hù)必須執(zhí)行我單位程序文件要求。3.2.4 對特殊作業(yè)（吊裝、起罐、射線作業(yè)、塵毒）必須劃出警戒線，設(shè)置隔離措施，并通知業(yè)主、監(jiān)理。有必要必須設(shè)專人警戒。3.2.5 施工現(xiàn)場做到工完料凈場地清，衛(wèi)生責(zé)任區(qū)由項(xiàng)目部劃分。3.2.6 項(xiàng)目文明施工檢查每周進(jìn)行一次，按評比結(jié)果給予物質(zhì)獎勵與處罰。3.3 現(xiàn)場協(xié)調(diào)和管理3.3.1 對到貨設(shè)備、各種預(yù)制件、材料、配件等，要根據(jù)施工進(jìn)度及工序，有計(jì)劃、有組織地運(yùn)到現(xiàn)場，并進(jìn)行相應(yīng)狀態(tài)標(biāo)識。3.3.2 在施工中要保證水、電、路暢通。3.3.3 要充分發(fā)揮現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度作用，協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種施工進(jìn)度，加強(qiáng)對關(guān)鍵點(diǎn)的控制，使整個(gè)工程有節(jié)奏、連續(xù)均衡安全施工，確保工程按期完成。12分項(xiàng)工程名稱2008年11月2008年12月2468101214161820222426283124681012141618202224262830交樁、測量放線、平整場地罐A基礎(chǔ)清理樁頭、土方開挖褥墊層回填壓實(shí)級配砂石環(huán)墻澆筑砼墊層環(huán)墻鋼筋預(yù)制、綁軋環(huán)墻配模、支模環(huán)墻混凝土澆筑環(huán)墻養(yǎng)護(hù)、拆模環(huán)墻內(nèi)回填、壓實(shí)級配砂石環(huán)墻內(nèi)回填、壓實(shí)砂墊層罐基礎(chǔ)瀝青砂面層鋪筑聯(lián)合站儲罐增容工程罐基礎(chǔ)施工運(yùn)行計(jì)劃13第六章.主要施工方案1、罐基礎(chǔ)工程施工方案1.1施工測量1.1.1施工前由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位對施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，對控制樁樁位的坐標(biāo)、標(biāo)高以及其它施工中的注意事項(xiàng)進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，由施工單位做好交底記錄。1.1.2測量定位放線由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，根據(jù)施工圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，在場區(qū)內(nèi)做加密控制點(diǎn)，根據(jù)加密控制點(diǎn)，測設(shè)建（構(gòu)）筑物的控制樁、軸線及水準(zhǔn)標(biāo)志，并用白灰撒出基坑開挖的邊界線?？刂茦蹲鴺?biāo)、軸線位置及標(biāo)高要經(jīng)監(jiān)理部門復(fù)驗(yàn)合格無誤后進(jìn)行下一道工序。1.1.3測量儀器采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和50m鋼卷尺。1.1.4施工中要經(jīng)常對樁上控制軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾偏，并采取必要的保護(hù)措施。1.1.5當(dāng)每次定位放線結(jié)束質(zhì)檢員復(fù)核無誤后，請現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收簽字。1.2儲罐基礎(chǔ)土方開挖和樁頭清理施工1.2.1儲罐基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖，自卸翻斗車進(jìn)行倒運(yùn)土方，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高從自然地面標(biāo)高機(jī)械開挖到褥墊層標(biāo)高以上200mm，預(yù)留土層用人工開挖到標(biāo)高，防止超挖和擾動老土層。清理樁頭采用人工清樁，清樁時(shí)樁周圍站4人同時(shí)用大錘、鋼釬對樁頭進(jìn)行剔除，以免造成樁頭頂面鑿劈或缺棱少角，影響水泥碎石樁的質(zhì)量，基礎(chǔ)土方開挖和清理樁頭完成后及時(shí)向甲方和監(jiān)理報(bào)檢，并附驗(yàn)槽記錄。清樁角度3清樁角度2樁 頭清樁角度1清樁角度4同時(shí)剔除樁頭施工順序布置圖 1.3 儲罐基礎(chǔ)褥墊層施工1.3.1本工程基礎(chǔ)褥墊層采用碎石最大粒徑部超過30mm，砂、石料內(nèi)不得含有植物的根、有機(jī)物等雜質(zhì)，含水和含泥量控制在5%以內(nèi)。1.3.2在進(jìn)行級配砂石回填施工前，通知甲方和監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，作好原材料（砂、石）的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)工作。1.3.3 褥墊層級配砂石回填必須分層壓（夯）實(shí)，每層厚度不大于150mm，用震動式壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)往復(fù)（壓）夯實(shí)，壓實(shí)后表面平整。1.3.4壓實(shí)后的級配砂石現(xiàn)場取樣經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)后（壓實(shí)系數(shù)大于0.96），方可進(jìn)行下一層工序施工。1.4基礎(chǔ)環(huán)梁施工1.4.1 基礎(chǔ)環(huán)梁鋼筋施工1.4.1.1 在混凝土墊層澆筑完隔1d，在墊層面上根據(jù)設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行放線，定出環(huán)梁邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，先綁環(huán)梁立筋，再綁環(huán)梁水平筋,最后是各附屬部位鋼筋。1.4.1.2 環(huán)梁鋼筋接頭采用單面綁條搭接焊，采用單面綁條搭接焊，搭接長度為10d，焊條為E50。鋼筋接頭錯開，同一斷面鋼筋接頭面積50%，鋼筋安裝前核對半成品鋼筋的鋼號，直徑形狀尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符，如有錯漏及時(shí)糾正，準(zhǔn)備好綁絲、水泥墊塊，畫鋼筋位置線；采用接頭對焊鋼筋端頭應(yīng)順直，在端部150mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，避免因接觸不良而打火燒傷鋼筋表面。鋼筋焊接時(shí)，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。1.4.1.3 環(huán)梁為雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，鋼筋網(wǎng)外層設(shè)水泥砂漿墊塊,墊塊的厚度等于主筋保護(hù)層厚度。由于本工程所使用鋼筋均為螺紋鋼筋，在穿主筋時(shí)會產(chǎn)生阻力太大而無法移動主筋，給施工造成很大困難。綁扎前制作鋼筋支架（如圖所示），進(jìn)行綁扎鋼筋。混凝土墊層施工前每隔510米預(yù)埋25鋼筋，L=250mm，在鋼筋上焊接支架，支架兩側(cè)打斜撐固定，然后先將已經(jīng)對焊好的25鋼筋分層固定在支架上，最后再進(jìn)行箍筋固定綁扎。1.4.1.4 鋼筋工程質(zhì)量（鋼筋位置的允許偏差）見下表：鋼 筋 位 置允許偏差受力鋼筋的間距10mm受力鋼筋的排距5mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm箍筋間距20mm焊接預(yù)埋件中心線位置3mm受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁5mm板、墻3mm170039048鋼管25鋼筋 L=100鋼筋支架示意圖1.4.2 基礎(chǔ)環(huán)梁模板施工1.4.2.1 該項(xiàng)工程采用成型組合式鋼模板，部分區(qū)域配合采用木模板，根據(jù)實(shí)際需要，施工隊(duì)向物資供應(yīng)組提供鋼模板及配件的規(guī)格數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃。1.4.2.2 拼裝模板力求簡單，使鋼模板的塊數(shù)、規(guī)格及木模板的鑲補(bǔ)量為最少，為加強(qiáng)其整體性及模板剛度，混凝土墊層采用磚模砌筑,高100 mm, 磚模內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿罩面,內(nèi)外模板外側(cè)采用80槽鋼預(yù)制定型圓形加固圈固定，內(nèi)外各設(shè)三道。內(nèi)外模板的加固采用內(nèi)外鋼管支撐體系，由于本工程沒有混凝土承臺,在模板加固時(shí)采用在墊層中間隔 2米預(yù)埋25鋼筋,L=3200mm,在加固時(shí)間隔2米穿一道,以便環(huán)墻內(nèi)外各打兩道斜撐加固,模板支設(shè)及加固方法見下圖。1.4.2.3 模板安裝前做好定位線、模板邊線、標(biāo)高、鋼筋驗(yàn)收等工作，環(huán)梁內(nèi)外鋼模板連接采用對拉螺栓連接。環(huán)梁支模、支撐結(jié)構(gòu)見圖。1.4.2.4 在安裝環(huán)梁的最下一層模板時(shí)，在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆注混凝土前，將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。軸線雁尾卡配雙螺雙排腳手架對拉螺栓9001700環(huán)梁柱腳雙立柱腳手架桿斜撐桿連桿頂絲鋼模板磚模槽鋼脹圈級配砂石100390儲罐環(huán)梁模板支撐加固示意圖1.5 基礎(chǔ)墊層和環(huán)梁混凝土施工進(jìn)場材料要求1.5.1 混凝土攪拌采用建筑工程公司商品混凝土，施工前必須提供商混站的砂石配合比報(bào)告，混凝土配合比報(bào)告，并進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底?；炷翝仓樞蛞妶D?；炷恋妮斔筒捎帽盟?。 混凝土澆注示意圖1234澆筑方向1、2、3、4環(huán)梁分段1.5.2混凝土澆筑前必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)、檢查驗(yàn)收，并做到模板的標(biāo)高、位置、截面尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，模板的支撐、木楔、墊板等均勻牢固、穩(wěn)定。鋼筋的數(shù)量、排列、直徑、彎曲位置、同一截面鋼筋接頭數(shù)量及其距離及鋼筋保護(hù)屋厚度等均符合要求。1.5.3 混凝土澆筑前模板和鋼筋上的污物等必須清除干凈，模板縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，混凝土澆筑分層進(jìn)行，每300mm400mm厚為一層，并連續(xù)澆筑。1.5.4 混凝土分層振搗密實(shí)，振搗要均勻，不得漏振。1.5.5混凝土澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)待混凝土表面收水后，立即用草袋或黑塑料覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為佳，養(yǎng)護(hù)期不少于10天。1.5.6 每工作臺班留置兩組混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)一組與環(huán)梁同期進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)一組），或視情況留置混凝土試塊數(shù)量。交由第三方進(jìn)行試驗(yàn)，由第三方提供試塊的抗壓報(bào)告。1.5.7 環(huán)墻混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方可進(jìn)行環(huán)墻內(nèi)罐基礎(chǔ)的施工。 1.6環(huán)梁內(nèi)級配砂石、砂墊層施工1.6.1 基礎(chǔ)墊層和環(huán)梁內(nèi)回填級配砂石必須分層夯實(shí)，級配碎石加砂層（碎石：砂=1：1），碎石粒徑為2040cm，不得含有其它雜物。級配砂石攪拌均勻后，必須分層夯實(shí)，每層厚度不超過250mm，用震動式壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)往復(fù)（壓）夯實(shí)。邊角處用大功率平板式振動器往復(fù)振實(shí)，壓實(shí)后的級配砂石取樣經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)后（壓實(shí)系數(shù)不小于0.96），方可進(jìn)行下一層工序施工。1.6.2環(huán)梁內(nèi)級配碎石加砂墊層施工前，用平板式振動器往復(fù)振實(shí)。在泄水口處設(shè)300*300*300的卵石濾水井（卵石粒徑1030），沿環(huán)梁內(nèi)墻高布置。施工時(shí)同級配碎石加砂層一塊分層夯實(shí)。1.6.3罐基礎(chǔ)緩沖層厚度為300mm中砂層，砂墊層采用級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，不得采用細(xì)粉砂或冰結(jié)砂，砂中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，含水率不小于520%， 含泥量應(yīng)控制在5%以內(nèi)，虛鋪厚度均勻，壓實(shí)后表面平整，用板式振搗器往復(fù)振搗， 控制壓實(shí)系數(shù)0.96。1.7瀝青砂墊層施工1.7.1施工時(shí)中粗砂過篩并加溫至120- 150，然后加入到180200熬制的熱瀝青中，趁熱拌合均勻，鋪設(shè)溫度大于140，分兩層鋪設(shè)，用熱滾壓碾密實(shí)。中砂與石油瀝青按重量的配比為93：7，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場材料情況通過試驗(yàn)調(diào)整其配合比。1.7.2 罐基礎(chǔ)絕緣層為120mm厚瀝青砂墊層，鋪筑應(yīng)一次成型,用熱滾、鐵拍子碾壓、拍擊密實(shí),壓實(shí)后瀝青砂的干容量17 KN/m3。1.8基礎(chǔ)的沉降觀測1.8.1 在罐基礎(chǔ)鋼筋混凝土環(huán)梁下部沿環(huán)梁圓周設(shè)24個(gè)沉降觀測點(diǎn)，試水時(shí)做好觀測記錄，每天儲罐基礎(chǔ)沖水試驗(yàn)沉降量控制在16mm以內(nèi)，任意直徑方向不均勻沉降差控制在5mm/天，沿罐邊周圈每10000mm沉降差控制在10mm以內(nèi)，當(dāng)日沉降量小于上值且沉降穩(wěn)定時(shí)，方可進(jìn)行下一天充水，否則應(yīng)停止充水，直到地基沉降速率小于上值后，再繼續(xù)充水。滿水后保持7天方可放水，最終罐基礎(chǔ)任意直徑方向沉降差小于0.003D。 1.8.2 大罐投產(chǎn)使用后應(yīng)長期進(jìn)行沉降觀測。1.9 罐基礎(chǔ)及回填土工程1.9.1回填土前，要清除坑槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，先利用就地可挖的原土，并清除摻入的有機(jī)雜質(zhì)和過大顆粒。1.9. 2 土要分層夯實(shí)，建筑物回填每層虛鋪厚度250300mm，用蛙式打夯機(jī)及木夯分層夯實(shí)；罐基礎(chǔ)回填每層虛鋪厚度400600mm，用D-80推土機(jī)碾壓密實(shí)，所有回填土每層壓實(shí)系數(shù)0.95。1.9.3構(gòu)筑物底需部分換土回填時(shí)，為保證均勻沉降，須在構(gòu)筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。2道路施工方案2.1 基坑及基槽開挖 2.1.1場區(qū)東側(cè)原有溝渠因場站擴(kuò)建被覆蓋，先清除坑底淤泥，基坑及基槽開挖前，應(yīng)采用降水措施，建筑物和構(gòu)筑物的儲罐基礎(chǔ)周圍布置環(huán)行井點(diǎn)，真空泵抽降地下水。2.1.2 為了加快施工進(jìn)度，采用W1-100挖土機(jī)開挖。余土外運(yùn)采用2臺自卸翻斗車外運(yùn)。2.1.3 開挖土方時(shí)，安排專人時(shí)刻注意地下淤泥范圍，開挖至接近設(shè)計(jì)高程，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符合或其它異常情況時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位取得認(rèn)證和研究處理辦法。2.1.4 為防止坑底擾動，測量人員及時(shí)打木樁定標(biāo)高，進(jìn)行坑底抄平工作，預(yù)留100厚土層，做釬探工作；待釬探完畢，將預(yù)留土挖去，并做好釬探記錄和結(jié)果分析，并會同建設(shè)單位質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽；基底應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行下一工序。2.2回填土工程及豎向鋪筑2.2.1回填土前，要清除坑槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，先利用就地可挖的原土，并清除摻入的有機(jī)雜質(zhì)和過大顆粒，回填土不能采用腐殖質(zhì)土，大塊顆粒粒徑不超過20cm。2.2.2 東側(cè)兩個(gè)坑及部分魚塘被占用，亦應(yīng)先清除淤泥，再回填素土，回填土要分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度400600mm，用D80推土機(jī)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度不小于 90%，場區(qū)及溝渠水坑等回填壓實(shí)，分層厚度控制在400mm。2.2.3 填方土應(yīng)經(jīng)常測定土方含水率，避免出現(xiàn)橡皮土。2.2.4 道路底需部分換土回填時(shí)，為保證均勻沉降，須在構(gòu)筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。2.2.5灰土墊層施工前，應(yīng)軋道機(jī)將原土壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95?；彝撩繉愉佒穸葹?00-350，灰土攪拌車攪拌均勻，軋道機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。2.2.6 鋪筑前應(yīng)做完灰土墊層，鋪筑時(shí)應(yīng)注意放線找坡。2.3 混凝土工程2.3.1 按照施工要求脹縮縫，脹縫設(shè)置傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫自由邊的距離為15cm，傳力桿間距30cm，傳力桿加套管端在相鄰板中交錯布置。套管一端用聚氯乙烯板封死，一端填3cm紗頭，中間填鋸末。縱縫拉桿可采用鋼筋支架或其他方式固定。2.3.2 新建道路與原有道路相接處，設(shè)置厚邊型脹縫。2.3.3 角隅板需鋼筋補(bǔ)強(qiáng)?？v縫設(shè)拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30cm。2.3.4道路混凝土澆筑是混凝土工程中的重點(diǎn)，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土?；炷猎跐仓?2h 后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對于柱混凝土拆模后灑水蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。人工一次壓光成型插入式振搗器平板振搗器1597鋼滾筒模板場區(qū)砼道路施工示意圖 第七章 物資接、保、檢、運(yùn)措施1 物資計(jì)劃1.1 業(yè)主采購設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃的編報(bào)和領(lǐng)料方法1.1.1 對業(yè)主采購的設(shè)備材料，根據(jù)施工計(jì)劃、工程施工進(jìn)度及主要設(shè)備材料到貨計(jì)劃，做出月度設(shè)備材料需用計(jì)劃，并提前一個(gè)月報(bào)業(yè)主主管部門審核，若因設(shè)計(jì)變更或施工計(jì)劃調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)補(bǔ)充計(jì)劃。1.1.2 施工單位領(lǐng)料以業(yè)主審批的需用計(jì)劃為依據(jù)，到業(yè)主物資供應(yīng)部門辦理領(lǐng)料手續(xù)。1.2 施工單位自購材料供應(yīng)計(jì)劃的編報(bào)1.2.1 對于施工單位自購的材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣和施工計(jì)劃，提前一個(gè)月編制材料采購計(jì)劃。材料采購計(jì)劃需經(jīng)項(xiàng)目供應(yīng)負(fù)責(zé)人和材料責(zé)任工程師審核，項(xiàng)目主管經(jīng)理審批、業(yè)主代表批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。1.2.2 因設(shè)計(jì)變更或施工計(jì)劃調(diào)整，及時(shí)呈報(bào)物資補(bǔ)充采購計(jì)劃。1.2.3 自行采購的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并附產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。2 物資器材的質(zhì)量管理2.1 材料檢驗(yàn)工作流程2.1.1 到貨器材由保管員進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，如有差錯由計(jì)劃員復(fù)核。2.1.2 驗(yàn)收員做外觀質(zhì)量驗(yàn)收和幾何尺寸檢測。2.1.3 由驗(yàn)收員和材料責(zé)任工程師按規(guī)定進(jìn)行原始質(zhì)量證明文件審核。2.1.4 設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理單位有要求的器材應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或試驗(yàn)。2.1.5 對檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核。2.1.6 通過以上檢驗(yàn)均合格的器材，方可辦理入庫手續(xù)。2.1.7 檢驗(yàn)不合格的器材，必須隔離存放并做好標(biāo)識，以避免混淆。2.1.8 驗(yàn)收員負(fù)責(zé)填寫“器材入庫驗(yàn)收記錄”，檢驗(yàn)結(jié)束后各參檢人員均簽章確認(rèn)。2.1.9 檢驗(yàn)合格的器材，按規(guī)定在實(shí)物和證件上做標(biāo)記和色標(biāo)。2.1.10 器材驗(yàn)收檢驗(yàn)過程應(yīng)得到業(yè)主代表的認(rèn)可。2.2 主要設(shè)備材料的外觀檢驗(yàn)2.2.1 泵等動設(shè)備的外觀檢驗(yàn) 設(shè)備的外包裝檢查： .外包裝應(yīng)完好，標(biāo)識應(yīng)清晰，內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物相符； .裸裝設(shè)備應(yīng)采取防護(hù)措施。 設(shè)備銘牌的內(nèi)容應(yīng)齊全，并焊接牢固。 外表無變形和銹蝕，鑄件表面完整，無裂紋和沙眼；鍛制加工表面應(yīng)無重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。 螺紋連接部位應(yīng)光潔，不得有凹坑和裂口現(xiàn)象。 密封部位嚴(yán)密完好，無泄漏和滲油現(xiàn)象 絕緣部件和各種儀表完好，無缺損。 轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行手動盤車，不得有異常聲響。2.2.2 鋼板、型材的外觀檢查 表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓入的氧化鐵皮；不得有分層現(xiàn)象。 銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。 表面缺陷清理后應(yīng)平緩無棱角，清理深度不得超過鋼板寬度偏差的范圍；合金鋼板應(yīng)保證不超過鋼板允許的最小厚度。 因軋制而產(chǎn)生的邊緣裂口及其它缺陷，其橫向深度不得超過鋼板寬度偏差之半，并且不得使鋼板公稱寬度。2.2.3 鋼管的外觀檢查 表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層、結(jié)疤、等缺陷。 銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。 管子端部應(yīng)平整無筆刺，不得有超過標(biāo)準(zhǔn)的陷坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；鍍鋅鋼管兩端應(yīng)切成直角，切口內(nèi)外毛刺高度均不得大于0.5mm。 厚度、橢圓度等幾何尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。2.2.4 法蘭的外觀檢查 法蘭公稱壓力、直徑、材質(zhì)標(biāo)識正確。 法蘭密封面平整無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑、翹曲等缺陷。 法蘭的坡口、螺紋等聯(lián)接部位完好。 法蘭的螺栓孔數(shù)量，尺寸正確。 接口部位的厚度、橢圓度符合要求。2.2.5 閥門的外觀檢查 閥門內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋。 閥門外露的螺紋、閥桿、接管部分應(yīng)有保護(hù)措施。 鑄件應(yīng)表面平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、；鱗屑、裂紋等缺陷； 鍛制加工表面應(yīng)無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。2.2.6 焊材的外觀檢驗(yàn) 檢查焊條的直徑、長度、夾持端長度是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求； 藥皮的表面是否有裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等影響焊接質(zhì)量的缺陷； 引弧端藥皮倒角是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 焊條的偏心度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 焊絲表面應(yīng)光滑平整、不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷； 焊絲表面鍍層應(yīng)均勻牢固，焊絲纏繞時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。2.3 材料的復(fù)驗(yàn)2.3.1 材料到貨后，材料質(zhì)檢員根據(jù)料單及標(biāo)準(zhǔn)的要求委托理化試驗(yàn)單位進(jìn)行材料的理化性能復(fù)驗(yàn)，實(shí)行”一單一委制”，防止漏檢.2.3.2 復(fù)驗(yàn)結(jié)果出來前受檢材料不予發(fā)放.2.4 材料的質(zhì)量證明文件管理2.4.1 質(zhì)量證明文件包括：供貨廠家提供的質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。2.4.2 質(zhì)量證明書應(yīng)包括的主要內(nèi)容： 名稱、規(guī)格型號、=材質(zhì)、計(jì)量單位、數(shù)量。 爐批號、技術(shù)條件、交貨狀態(tài)。 化學(xué)分析、力學(xué)性能、工藝性能、無損檢測等。 發(fā)證單位公章、檢驗(yàn)員簽章、共或單位公章、經(jīng)辦人簽章等。2.4.3 證件合格的判定標(biāo)準(zhǔn)： 證件上必須有具有發(fā)證資質(zhì)的發(fā)證單位公章、檢驗(yàn)員簽章以及供貨單位公章、經(jīng)辦人簽章，并且字跡清晰。 證件所確定的品名、規(guī)格、型號、材質(zhì)、生產(chǎn)批號、數(shù)量等要與器材實(shí)物和其標(biāo)記的相應(yīng)內(nèi)容符合。 證件能證明器材各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合要求。2.4.4 器材驗(yàn)收合格后，由材料責(zé)任工程師即使填寫器材登記臺帳。2.4.5 證件審核：驗(yàn)收員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行初審，然后由材料責(zé)任工程師進(jìn)行復(fù)審。2.4.6 對審核合格的質(zhì)量證明文件進(jìn)行以下內(nèi)容的標(biāo)識： 材質(zhì)證書的自編號。 符合的標(biāo)準(zhǔn)號。 合格的數(shù)量。 驗(yàn)收員和材料責(zé)任工程師的簽章。 其他應(yīng)說明的事項(xiàng)。2.4.7 證件歸檔管理及簽發(fā) 原始質(zhì)量證明文件有材料責(zé)任工程師按器材類別分類進(jìn)行歸檔保管，供相關(guān)部門隨時(shí)查詢，工程竣工后，交有關(guān)部門存檔備查。 器材發(fā)放后，向施工單位提供質(zhì)量證明書復(fù)印件，并在復(fù)印件背面加蓋器材質(zhì)量證明書簽發(fā)章，注明使用工程項(xiàng)目、使用單位及數(shù)量。2.5 器材的標(biāo)識管理 標(biāo)識包括：色標(biāo)、料簽、標(biāo)牌、帳卡、入出庫料單等。所有到庫器材按以下要求進(jìn)行標(biāo)識，以保證使用器材的準(zhǔn)確性、可追溯性。2.5.1 室內(nèi)存放的器材要掛料簽，料場存放的器材要立標(biāo)牌。2.5.2 對國內(nèi)供貨的鋼管、鋼板、緊固件、管閥配件，按作業(yè)文件的規(guī)定做色標(biāo)。應(yīng)做色標(biāo)而作業(yè)文件未涵蓋的材質(zhì)，由材料責(zé)任工程師指定色標(biāo)方案，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)保工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行。國外進(jìn)口材料以其本體表示為準(zhǔn)。2.5.3 器材存放地要進(jìn)行“三區(qū)”劃分，即：待驗(yàn)收料區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)。三區(qū)的標(biāo)識要醒目。2.5.4 器材出庫時(shí)，在出庫單上注明工程名稱、工程編號、質(zhì)量證明書自編號等。2.5.5 對已作了標(biāo)識的器材，若發(fā)料、施工時(shí)進(jìn)行器材分割而使原始標(biāo)識不全時(shí)，要進(jìn)行原標(biāo)識的移植。2.5.6 在超聲波探傷或光譜分析后，立即以鋼印、油漆或掛標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識。2.5.7 經(jīng)試壓合格的閥門，在閥門密封面旁邊加工面上以鋼印或油漆的方式將檢驗(yàn)責(zé)任人的編號標(biāo)識，并在閥體上用油漆標(biāo)識“合”字。3 物資保管3.1 將材料和配件分門別類，按規(guī)格型號擺放，并做好相應(yīng)標(biāo)識。能進(jìn)庫房存放的必須進(jìn)庫房妥善保管，露天放置的則要采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以防損壞和丟失。3.2 材料和配件的保管和保養(yǎng)應(yīng)按SY/T5591-93石油企業(yè)倉儲管理工作等級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。3.3 焊材保管要有相應(yīng)的管理制度，焊條烘干嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范烘干。發(fā)放作好記錄，按焊條頭回收數(shù)量發(fā)放。3.4 地下防腐的管線擺放時(shí)要有相應(yīng)保護(hù)措施，堆放時(shí)距離地面200mm，不應(yīng)有破損防腐層現(xiàn)象出現(xiàn)。4 材料的運(yùn)輸4.1 運(yùn)輸前，運(yùn)輸隊(duì)要派人調(diào)查、熟悉運(yùn)輸路上的路、橋、涵情況。4.2 裝車時(shí)，在質(zhì)檢員在場的情況下，將檢查合格的材料，由我方施工人員負(fù)責(zé)裝車。4.3 運(yùn)料車輛使用專用車，料架與鋼材之間應(yīng)鋪=10mm的橡膠板，封車應(yīng)牢固，裝卸車用吊車和專用吊卡，每次吊裝僅限一張鋼板，不同規(guī)格、不同材質(zhì)的材料不能混裝。4.4 焊條運(yùn)輸時(shí)，要有防雨棚，擺放整齊，不得超過車廂。焊條運(yùn)輸時(shí)若和其它材料混裝，其他材料要有可靠的固定，以免將焊條碰壞。5 物資發(fā)放5.1 計(jì)劃員根據(jù)施工計(jì)劃及施工圖紙嚴(yán)格控制發(fā)放數(shù)量，分期分批地組織器材供應(yīng)。5.2 開具領(lǐng)料單時(shí)，必須把器材名稱、規(guī)格型號、合格證書自編號、工程名稱或編號、使用部位等內(nèi)容填寫清楚。5.3 對管道材料嚴(yán)格按時(shí)光計(jì)劃排定的單線圖發(fā)料。5.4 材料發(fā)放時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記移植工作，防止混用。5.5 保管員發(fā)料后及時(shí)下帳，并查點(diǎn)庫存。第八章 冬雨季施工措施1 雨季施工措施1.1 組織要求1.1.1 進(jìn)入雨季，項(xiàng)目部設(shè)