標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB 17918-2008 港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》相較于《GB 17918-1999 港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新與完善:

  1. 適用范圍的擴(kuò)展:2008版標(biāo)準(zhǔn)在原有基礎(chǔ)上,可能對(duì)適用的港口散糧種類、裝卸設(shè)備類型或特定操作環(huán)節(jié)進(jìn)行了更詳細(xì)的界定,以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全管理的新需求。

  2. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提升:鑒于科技進(jìn)步和安全生產(chǎn)要求的提高,新版標(biāo)準(zhǔn)很可能引入了更嚴(yán)格的安全技術(shù)指標(biāo),比如對(duì)于粉塵濃度的控制限值、防爆電氣設(shè)備的選用標(biāo)準(zhǔn)、以及防火防爆裝置的設(shè)計(jì)要求等。

  3. 風(fēng)險(xiǎn)管理與預(yù)防措施的加強(qiáng):2008版標(biāo)準(zhǔn)可能更加強(qiáng)調(diào)了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要性,增加了對(duì)粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及控制措施的具體指導(dǎo),包括但不限于應(yīng)急預(yù)案的制定、日常維護(hù)檢查的規(guī)范、以及員工培訓(xùn)內(nèi)容的更新。

  4. 環(huán)境保護(hù)要求:隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了更多關(guān)于粉塵收集、處理及排放的標(biāo)準(zhǔn),旨在減少對(duì)環(huán)境的影響,促進(jìn)綠色港口建設(shè)。

  5. 監(jiān)管與執(zhí)行力度的強(qiáng)化:為了確保規(guī)定的有效實(shí)施,2008版標(biāo)準(zhǔn)可能明確了更具體的監(jiān)督檢查機(jī)制、違法處罰措施或是第三方認(rèn)證要求,提高了法規(guī)的執(zhí)行力和可操作性。

  6. 信息與技術(shù)更新:考慮到技術(shù)進(jìn)步,新標(biāo)準(zhǔn)可能納入了近年來在粉塵防爆領(lǐng)域的新研究成果、新技術(shù)應(yīng)用指南,如更高效的除塵系統(tǒng)、智能化監(jiān)控系統(tǒng)的使用規(guī)范等。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-12-11 頒布
  • 2009-10-01 實(shí)施
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《港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》GB-17918-2008.pdf-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB 17918-2008代替GB17918-19992008、12、11發(fā)布 2009、10、1實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)修訂并代替港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)、為推薦性的,其余均為強(qiáng)制性條款。本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要變化如下:增加了明火作業(yè)安全管理要求(見);增加了波紋擋邊膠帶輸送卸船機(jī)安全要求(見);增加了埋刮板輸送機(jī)安全要求(見);增加了全密封帶式輸送機(jī)安全要求(見);本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)粉塵防爆分技術(shù)委員會(huì)()歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院、大連港散糧碼頭公司、天津港二公司、廣州港新港港務(wù)分公司、無錫威勒機(jī)電設(shè)備工程有限公司、九江市糧油機(jī)械廠(有限公司)、無錫市中良設(shè)備工程有限公司、江門振達(dá)機(jī)電工程成套公司、南方輸送機(jī)械工程有限公司、武漢厚博安全技術(shù)研究所等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:孫云翔、周豪、鐘則都、劉青山、朱國偉、勞林安、王荀、李孔成、沙憲斌、谷慶紅、吳笑。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:。港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行和管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。可燃性粉塵環(huán)境用電器設(shè)備第部分:用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備第節(jié):電氣設(shè)備的技術(shù)要求(,:)粉塵防爆安全規(guī)程粉塵防爆術(shù)語粉塵爆炸泄壓指南粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用收塵器防爆導(dǎo)則建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范術(shù)語和定義確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。港口散糧裝卸系統(tǒng)港口內(nèi)進(jìn)行散糧裝卸作業(yè)的設(shè)備、設(shè)施及建(構(gòu))筑物的總稱。筒倉貯存散裝物料的立式筒形封閉構(gòu)筑物。房倉貯存散裝物料的房式構(gòu)筑物。工作樓裝設(shè)輸送、稱重及除塵等設(shè)備(裝置)的建(構(gòu))筑物。廊道裝設(shè)散糧輸送機(jī)械的長廊或棧橋。一般規(guī)定所有新建港口散糧裝卸系統(tǒng)(以下簡稱“系統(tǒng)”)應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉塵防爆設(shè)計(jì)、施工、竣工驗(yàn)收;已建系統(tǒng)應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防爆改造。系統(tǒng)所在企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)明確系統(tǒng)所包含的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所,同時(shí)應(yīng)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合本單位實(shí)際情況制定粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表。系統(tǒng)作業(yè)人員應(yīng)先接受包含粉塵防爆安全的知識(shí)教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)測溫、測塵的儀器、儀表及防火、防爆設(shè)施定期檢查并使其處于良好的工作狀態(tài)。防止明火系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)非生產(chǎn)性明火,使用生產(chǎn)性明火應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第章執(zhí)行。系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)存放易燃、易爆物品。防止產(chǎn)生摩擦碰撞火花應(yīng)在系統(tǒng)的適當(dāng)位置安裝除去散糧中的鐵質(zhì)及其他雜物的裝置。進(jìn)行檢修維護(hù)作業(yè)時(shí)不應(yīng)用鐵器敲擊墻壁、金屬物等。所有設(shè)備軸承應(yīng)防塵密封。進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)的人員不應(yīng)穿帶鐵釘工作鞋。防電火花系統(tǒng)內(nèi)電力設(shè)計(jì)應(yīng)符合中有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合中有關(guān)規(guī)定。防靜電應(yīng)按的相關(guān)規(guī)定采取防靜電措施。積塵清掃應(yīng)建立定期清掃制度;對(duì)于傳動(dòng)、發(fā)熱等部位應(yīng)每天清掃。應(yīng)對(duì)除塵設(shè)施的積塵每船次檢查一次(如散糧含塵量大,可縮短檢查間隔),并建立濾袋、濾芯定期更換制度及定期清掃制度。不應(yīng)采用壓縮空氣進(jìn)行清掃作業(yè)。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況按照粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表定期作防爆安全檢查。明火作業(yè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制定明火作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程。明火作業(yè)安全技術(shù)措施明火作業(yè)時(shí),以明火作業(yè)點(diǎn)為中心半徑范圍內(nèi)的所有地面和墻壁應(yīng)清掃并淋濕;不可移動(dòng)的可燃材料或含粉塵的設(shè)備管、口及連接部位等應(yīng)用難燃燒體材料進(jìn)行覆蓋保護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場在建筑物內(nèi)時(shí),明火作業(yè)點(diǎn)所處樓層半徑范圍內(nèi)的所有門窗均應(yīng)打開。在倉頂部進(jìn)行明火作業(yè),明火作業(yè)點(diǎn)半徑范圍內(nèi)的所有倉頂孔、通風(fēng)除塵口等均應(yīng)加蓋并用難燃燒體材料覆蓋。在與密閉容器相連的管道上作業(yè)時(shí)應(yīng)采取以下措施:有隔離閘門的應(yīng)確保嚴(yán)密關(guān)閉;無隔離閘門的應(yīng)拆除一段管道并封閉管口或用難燃燒體材料將管道隔離。在斗提機(jī)、刮板機(jī)、除塵器、散料秤、儲(chǔ)料斗等封閉式設(shè)備內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)前,應(yīng)用水沖洗干凈。涂漆和焊接不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,工件冷卻后才能涂漆。明火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并配備滅火器材。電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)選擇同一部件作為回路,或者應(yīng)遵循焊點(diǎn)與搭接點(diǎn)距離盡可能小的原則。建(構(gòu))筑物的要求筒倉筒倉的耐火等級(jí)、與人員集中區(qū)的安全間距等應(yīng)符合的相關(guān)規(guī)定。筒倉應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取防雷措施。筒倉倉壁表面應(yīng)平整、光滑,以減少粉塵積集。筒倉之間不得留有結(jié)構(gòu)性洞孔和連通的氣孔。筒倉倉頂應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。筒倉的頂部應(yīng)設(shè)置人孔和排氣孔,人孔直徑應(yīng)不小于,但應(yīng)能防止倉內(nèi)粉塵逸出。檢查筒倉內(nèi)部時(shí)應(yīng)使用粉塵防爆燈具。散糧房倉房倉應(yīng)為獨(dú)立的建筑物。房倉應(yīng)符合、和的要求。房倉散糧進(jìn)倉應(yīng)順序從一端向另一端進(jìn)料以使粉塵有足夠空間下沉。房倉內(nèi)照明應(yīng)采用粉塵防爆照明燈具。工作樓(塔)工作樓(塔)的耐火等級(jí)、與人員集中區(qū)的安全距離應(yīng)符合的規(guī)定。工作樓應(yīng)按中有關(guān)規(guī)定采取防雷措施。工作樓宜采用金屬結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。門窗均應(yīng)向外開啟。斗式提升機(jī)宜安裝在工作樓外部。附屬建筑物廊道、灌包間的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定。廊道宜按采取泄爆措施。配電室、中控室的設(shè)置應(yīng)符合的規(guī)定。散糧裝卸機(jī)械和輸送設(shè)備總則宜選用密封式的連續(xù)裝(卸)船機(jī)、輸送設(shè)備。系統(tǒng)內(nèi)的閘門、閥門宜選用氣動(dòng)式。各類裝卸機(jī)械、輸送設(shè)備所用膠帶宜采用抗靜電、難燃燒體膠帶;膠帶不應(yīng)采用鋼性結(jié)合。裝(卸)船機(jī)、輸送設(shè)備應(yīng)有急停裝置。所有裝(卸)船機(jī)應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置。夾膠帶卸船機(jī)各部分卸料溜槽(管)應(yīng)密封并使用非燃燒的材料制作,其上部應(yīng)設(shè)泄爆口。產(chǎn)生物料落差的部位應(yīng)采取除塵措施。提升部分及水平輸送部分均應(yīng)安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏的安全裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警、停車。進(jìn)行散糧卸船作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止由于側(cè)密封及滑槽故障造成膠帶過熱。螺旋卸船機(jī)輸送部分應(yīng)為設(shè)有泄爆裝置的全封閉外殼。軸承應(yīng)采用密封軸承。鏈?zhǔn)捷斔托洞瑱C(jī)輸送部分應(yīng)有全封閉外殼且應(yīng)采用非燃材料制作。應(yīng)采用耐磨、抗靜電的塑料導(dǎo)板;導(dǎo)板接駁口應(yīng)對(duì)齊,左右偏差不得大于。進(jìn)、排料口應(yīng)裝設(shè)防塵罩。所有接駁部位、觀察孔、泄爆口及蓋板等均應(yīng)有良好密封。內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。各部件工作時(shí)不得有滲油現(xiàn)象。波紋擋邊帶式輸送卸船機(jī)喂料器與垂直提升轉(zhuǎn)接處應(yīng)設(shè)置除鐵裝置。輸送機(jī)上所有支承軸承、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件宜配置集中潤滑裝置。波紋擋邊膠帶和蓋帶應(yīng)安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。波紋擋邊帶式輸送卸船機(jī)上的埋刮板輸送機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查波紋擋邊膠帶及蓋帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止因膠帶過熱而引發(fā)故障或膠帶燃燒;應(yīng)定期檢查喂料器的完好情況。斗式提升機(jī)宜采用以下帶速的低速斗式提升機(jī)。應(yīng)設(shè)有觀察門(孔)以便隨時(shí)觀察、調(diào)整膠帶張緊度及糾正跑偏。下部和頂部應(yīng)設(shè)置泄爆口。與倉頂輸送機(jī)之間應(yīng)避免直接相通。內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸承均應(yīng)設(shè)計(jì)在機(jī)體外部。應(yīng)配備有防驅(qū)動(dòng)打滑及超限報(bào)警停車裝置。驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)功率大于時(shí)應(yīng)采用液力耦合器連接。夾膠帶提升機(jī)主帶氣室、蓋帶氣室及水平段氣室均應(yīng)按設(shè)有泄爆口。水平段應(yīng)有全封閉的外殼并應(yīng)采用非燃材料制作。應(yīng)安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏的安全裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警停車。遇重載停車后應(yīng)慢轉(zhuǎn)將膠帶上的糧食清理干凈后方可復(fù)位。應(yīng)采用滾動(dòng)軸承,各軸承座宜安裝在機(jī)殼外側(cè);安裝在機(jī)殼內(nèi)的軸承座周圍應(yīng)定期清掃。進(jìn)、出料口應(yīng)安裝吸塵罩。作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查膠帶的運(yùn)行情況,防止由于側(cè)密封故障造成膠帶過熱。埋刮板輸送機(jī)應(yīng)配備斷鏈保護(hù)裝置。應(yīng)設(shè)置泄爆口。在埋刮輸送機(jī)的尾部和頭部應(yīng)設(shè)置防堵料檢測裝置,在發(fā)生堵料時(shí)能自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。如采用耐磨,抗靜電的超高分子塑料導(dǎo)板,導(dǎo)板接口應(yīng)對(duì)齊,左右偏差不得大于。所有連接部位,觀察孔,泄爆口及蓋板等均應(yīng)密封良好。機(jī)槽內(nèi)部應(yīng)平整光滑。進(jìn)(卸)料管的水平傾角應(yīng)不小于。進(jìn)(卸)料閘閥應(yīng)采用氣動(dòng)或手動(dòng)閘閥,如使用電動(dòng)閘閥則應(yīng)選用防爆型。按照設(shè)備管理和點(diǎn)檢制的規(guī)定,對(duì)埋刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)異響及異常情況,及時(shí)停機(jī)并排除故障。托輥式膠帶輸送機(jī)應(yīng)配備有防止膠帶打滑、跑偏的安全監(jiān)控裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警和停車。輸送傾角宜不大于;為時(shí),宜采用托輥傾角為的深槽型膠帶輸送機(jī)。應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查,發(fā)現(xiàn)異聲、異味應(yīng)及時(shí)停車。氣墊式膠帶輸送機(jī)物料入口應(yīng)設(shè)有防止雜物混入糧食中的裝置。宜采用全封閉的外殼并應(yīng)采用非燃材料制作。應(yīng)安裝防止膠帶打滑(失速)及跑偏的安全裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警停車。遇重載停車后應(yīng)慢轉(zhuǎn)將膠帶上的糧食清理干凈后方可復(fù)位。應(yīng)采用滾動(dòng)軸承,各軸承座宜安裝在機(jī)殼外側(cè);安裝在機(jī)殼內(nèi)的軸承座周圍應(yīng)定期清掃。進(jìn)、出料口應(yīng)安裝吸塵罩。全密封帶式輸送機(jī)在確保密封的前提下,各部件應(yīng)便于拆裝。托輥軸承應(yīng)置于箱體之外。應(yīng)配備有防止膠帶打滑、跑偏的安全裝置,超限時(shí)能自動(dòng)報(bào)警和停車。附屬設(shè)備空氣壓縮機(jī)應(yīng)安裝在與粉塵隔離的、通風(fēng)良好的環(huán)境中;在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各閥門應(yīng)工作正常;控制柜及各電氣元件應(yīng)定期檢查,確保工作正常。氣動(dòng)操縱裝置中的電磁閥應(yīng)安裝在密封箱內(nèi)。稱重系統(tǒng)稱重系統(tǒng)的秤上料斗到秤下的卸料槽等有散糧經(jīng)過的部位內(nèi)壁均應(yīng)平整光滑,秤上料斗、秤斗及秤下斗應(yīng)有足夠的自溜角。秤上貯料斗及全密閉式秤應(yīng)設(shè)置泄爆口。所有貯料斗秤體均應(yīng)密封良好不漏塵,宜選用粉塵防爆型秤。對(duì)非密閉式稱重系統(tǒng)應(yīng)建立每船(班)次清掃制度。全密閉式秤應(yīng)設(shè)有吸塵

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