品質(zhì)部檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)正考試試題及答案.doc

品質(zhì)部檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)正考試試題 姓名： 入職時(shí)間： 職務(wù)： 分?jǐn)?shù)： 閱卷人： 日期： 一填空題（22分，一空0.5分）1. 質(zhì)量管理的舊七大手法是：柏拉圖，因果圖，層別法 ，檢查表，直方圖，散布圖，控制圖。2. 質(zhì)量的含義是指：一組固有特性滿足要求的程序。3. 品質(zhì)方法中5M1E是指：（人員、機(jī)器、物料、方法、測(cè)量和環(huán)境。）4. “三檢制”通常是指： 自檢_ _，_ 互檢_，和 專檢 。5. 按生產(chǎn)過程分，質(zhì)量檢驗(yàn)可分為: _進(jìn)料_、_制程 、_成品_、_出貨_幾個(gè)階段。6. 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是：_鑒別 _、_ 把關(guān)_、_ 報(bào)告_、_記錄_.7. 檢驗(yàn)方式有：全檢和抽檢。8. PPM是指：百萬分之一不良率；9. QC中的Q指_品質(zhì)_，C指_控制_。10.IQC的中文全稱為：來料質(zhì)量控制、IPQC的中文全稱為：過程質(zhì)量控制、 OQC的中文全稱為：出貨質(zhì)量控制。11.所謂處理質(zhì)量問題的三現(xiàn)是：現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)物和現(xiàn)認(rèn)；12.ISO即：它是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫。13. 7S是指：_整理_、整頓、 _清掃_(dá)、_清潔_、_素養(yǎng)_、安全_、_節(jié)約_。14. 5S的內(nèi)容意義：整理區(qū)分“要用的”與“不要用的”整頓將要用的物品劃分定位清掃將不要用的物品清掃干凈效果是：使得要用的東西隨時(shí)可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然清潔隨時(shí)保持美觀干凈素養(yǎng)使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習(xí)慣變。二多項(xiàng)選擇題（18分）1、在過程檢驗(yàn)中，提高產(chǎn)品合格率的措施有（c,d）a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴(kuò)大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小加工特性值的分散程度2、通常所說的“5M”是指：（a,b,c,d）a.人、b.機(jī)、c.料、d.法e.環(huán)3、通常所說的“W”是指：（a,b,c,d）a.何時(shí)、b.何地、c.何人、d.何事4、工廠中常用到的抽樣計(jì)劃有：（ a,b ）a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)5、質(zhì)量預(yù)防措施正確的（abce）a.加大物料的抽驗(yàn)水平b.每日檢點(diǎn)烙鐵溫度和電批c.核對(duì)新員工的上崗證e.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)6、屬于質(zhì)量成本的是（abcd）a.現(xiàn)場(chǎng)報(bào)廢的物料b.委外的測(cè)試費(fèi)用c.質(zhì)量人員工資d.客戶退回的產(chǎn)品三判斷題（共38分）1、RoSH指令規(guī)定進(jìn)入歐盟市場(chǎng)的電子產(chǎn)品禁止使用的6種有害物質(zhì)是：鉛 Pb 、汞Hg、鎘 Cd 、六價(jià)鉻 Cr6+ 、 PBB(多溴聯(lián)苯)、 PBDE （聚溴二苯醚）. （）2. 質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是鑒別，把關(guān)，報(bào)告，記錄： （）3. 讓步接收后的物料是合格物料： （）4. 首檢就是首件檢查： （）5. 互檢就是互相檢查： （）6. 全檢就是全數(shù)檢查： （）7. 抽檢就是抽樣檢查： （）8. 免檢就是免除檢查： （）9. 80/20原理通常是80%為問題是20%人為造成： （）10. 進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用的GB2828 （）11. 抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL （）12. 均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖是計(jì)數(shù)型控制圖。 （）13. 品質(zhì)成本包括鑒定成本，預(yù)防成本，失敗成本和營(yíng)運(yùn)成本 （）14. 質(zhì)量是質(zhì)量部門的質(zhì)量 。 （）15. 質(zhì)量異常時(shí)就交領(lǐng)導(dǎo)分析解決 （）16. 做好預(yù)防對(duì)檢驗(yàn)員是沒有關(guān)聯(lián)的 （）17. 非質(zhì)量部門的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門參與解決 。 （）18. 檢驗(yàn)員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員，一次做好。 （）19.一批產(chǎn)品約5千，里面按照抽檢發(fā)現(xiàn)只有10個(gè)不良品，故認(rèn)為可以發(fā)行。（ ）四簡(jiǎn)答題1. 描述出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)？（12分）答：不良品的處理流程：隔離標(biāo)識(shí)評(píng)審處理記錄 注意事項(xiàng)： 對(duì)來料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號(hào)/來料的數(shù)量/來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象，做到數(shù)據(jù)的真實(shí)，準(zhǔn)確性，以數(shù)據(jù)話說，然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級(jí)或相關(guān)人員，對(duì)不良品進(jìn)行評(píng)審，處理，要求改善，并對(duì)后續(xù)上線的物料進(jìn)行跟蹤； 對(duì)制程中出現(xiàn)的不良品要處理，首先要做到傳播問題點(diǎn)，通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)操作員，要求其認(rèn)識(shí)該問題點(diǎn)，并做出分析及相應(yīng)的改善措施，要求操作員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)2、 個(gè)人質(zhì)量心得 ？（10分）要點(diǎn)：A、對(duì)質(zhì)量