樁基礎工程和預留地土方平整施工組織設計(DOC 67頁).doc

紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程施工組織設計河源市駿源水利水電建筑工程有限公司二一一年四月十六日目錄紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程施工組織設計第1章 前言3第2章 指導思想與實施目標3第3章 工程概況與編制依據6第4章 施工組織結構說明12第5章 施工準備16第6章 施工部署21第7章 主要分部分項工程施工方法23第8章 施工進度控制計劃及施工工期保證措施57第9章 總平面布置60第10章 質量目標、質量保證體系及技術措施62第11章 安全管理措施80第12章 季節(jié)性施工措施85第13章 環(huán)境保護及文明施工87第14章 成品保護91第15章 工程保修措施99第1章 前言我公司對被邀請參加紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程投標，表示十分感謝。在認真閱讀招標文件和對本工程現(xiàn)場實地勘察的基礎上，組織了本次工程的投標工作。本施工組織設計是河源市駿源水利水電建筑工程有限公司對紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程的投標文件之一，它體現(xiàn)了我公司的施工總體構思和部署。若我們有幸中標，我們將遵循國家的技術管理標準的有關規(guī)定，以及我公司的質量體系文件，在圖紙會審后，按照施工組織設計所確定的原則，編制詳細的施工作業(yè)指導書，用以指導工程的施工管理，以確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成建設任務。第2章 指導思想與實施目標一、 指導思想我公司針對本工程的指導思想是：質量第一，服務周到，業(yè)主滿意，以質量為中心，按照GB/T19002-ISO9002質量管理和質量保證系列標準，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目經理，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，優(yōu)質高速地完成二、 實施目標1、質量目標嚴格執(zhí)行建筑安裝工程質量檢驗與評定統(tǒng)一標準GBJ300-88，一次交驗達到優(yōu)良標準。2、工期目標根據我公司的技術水平和我們對同類工程的施工經驗，并考慮現(xiàn)場的實際情況，本工程計劃起始時間擬定為2011 年 4月28 日開工， 2011 年 7月28 日竣工，總工期為90天。3、安全目標加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故。4、文明施工目標嚴格按廣東省關于現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內各種建筑材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保優(yōu)良達標現(xiàn)場。5、科技進步目標充分發(fā)揮“科學技術是第一生產力”的作用，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，采用目前國內先進的而且是我公司多次采用的新技術、新工藝和管理手段，優(yōu)質高速地建成本工程。本工程計劃采用的四新項目如下：（1）樓板一次抹光技術；（2）豎向電渣壓力焊技術；（3）泵送砼施工工藝；（4）電腦在計劃管理、鋼筋翻樣、平面管理等方面的綜合利用。6、環(huán)境保護目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，最大限度減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設施。盡可能維護場內生態(tài)環(huán)境。不破壞施工范圍以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地點堆放，不對場外良田、水源造成污染。污水處理達標后排放，達到環(huán)保無污染標準。7、服務目標施工期間：信守合同，積極主動與各協(xié)作單位搞好協(xié)調，確保施工順利行。施工完后：以服務為宗旨，建立回訪制度和工程維修卡，及時了解工程的質量狀況，了解用戶的要求，解決發(fā)現(xiàn)的問題。第3章 工程概況與編制依據 紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程 建設地址位于河源市紫金縣臨江鎮(zhèn)塘尾村，建設單位為廣東紫金經濟開發(fā)區(qū)臨江工業(yè)園管委會。本次招標范圍為：設計施工圖紙及有關設計文件中的全部項目內容。一、 建筑概況紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程：（1）安置房（二期）樁基礎工程占地面積12480平方米，工程共分8區(qū)，共對104戶安置房的樁基礎；（2）生產生活預留地平整土方面積133629平方米。二、 結構概況本工程樁基礎為人工挖孔樁基礎，樁基礎工程占地面積12480平方米，工程共分8區(qū)，共對104戶安置房的樁基礎，生產生活預留地平整土方面積133629平方米。三、 施工區(qū)域情況施工區(qū)域現(xiàn)正進行場地平整，進場道路已基本修通，水、電已接至廠區(qū)邊，廠區(qū)周圍交通暢通，基本具備施工條件。四、 編制依據1、紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程施工邀請招標書。2、紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程的施工圖。3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工的有關規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。4、建設部頒發(fā)的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定5、本公司的企業(yè)標準6、河源市駿源水利水電建筑工程有限公司頒發(fā)的質量保證手冊、程序文件和項目管理文件7、現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況8、采用的主要規(guī)范及標準目錄土建部分：GB50026-93 工程測量規(guī)范GBJ202-83 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)范GB50204-92 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ321 預制砼構件質量檢驗評定標準GBJ119-88 砼外加劑應用技術規(guī)程GB50164-92 混凝土質量控制標準GB50203-98 砌體工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-94 屋面工程技術規(guī)范JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術JGJ33-86 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ80-91 建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范GBJ300-88 建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ301-88 建筑工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準第4章 施工組織結構說明一、 項目管理機構設置為確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成鄂州紫金縣臨江塘尾商貿安置小區(qū)安置房（二期）樁基礎工程和生產生活預留地土方平整工程的建設任務，本工程中標后，按照項目法施工管理，我公司決定對本項目進行兩級管理，一是公司組成有公司經理任組長，有公司生產科、質量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務科等科室負責人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn)；二是配備我公司有豐富施工經驗的項目經理賴小華同志擔任項目經理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設項目經理一名、項目總工程師一名、項目副經理一名、項目書記一名組成項目領導層。下設“四部一室”，即工程技術部、質量安全部、經營財務部、器材物資部、綜合辦公室，組成項目管理層。由本公司統(tǒng)一組織勞務作業(yè)層施工承包范圍內的土建及安裝工程。項目組織機構圖見附圖-1。項目經理部主要施工管理人員見附表-1。二、 施工機構職能1）貫徹執(zhí)行國家和河源市政府的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。2）項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調程序等文件。3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4）協(xié)調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6）對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責。7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8）組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議。9）組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經濟往來，每月向公司經理報告工作。10）嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責任制。11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。三、 項目各部門職責工程技術部：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理、協(xié)調土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡，編制與調整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。并對施工檔案資料進行收集、整理。質量安全部：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程質量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。器材物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。綜合辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。四、 項目與公司的關系我公司的本部是常設機構，項目經理部是非常設機構。項目各部在業(yè)務上接受公司各職能部門的指導與監(jiān)督，日常工作受項目經理的統(tǒng)一領導，項目經理部代表公司全面履行項目承包合同。公司與項目的關系主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）質量控制：公司要求項目嚴格按公司質量體系文件和項目管理文件組織項目的生產活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。公司領導還不定期對項目進行檢查。2）工期控制：公司每月對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技術、人員、材料、機械、勞動力等進行調配并協(xié)助項目搞好生產計劃，以保證項目按計劃完成工程任務。3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監(jiān)督項目的資金使用情況。4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。5）安全及文明施工生產管理：公司每月對項目安全生產進行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時對不符合文明施工要求及環(huán)境保護要求的給予處罰，并督促整改。6）工程技術管理：公司負責制定統(tǒng)一的技術標準目錄，推廣“四新”技術，及時解決工程實踐中的技術問題。7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進行合理調配。8）機械設備管理：公司負責設備的采購、調配，對項目機械設備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督，隨時解決機械使用過程中的問題。9）勞動力管理：公司負責勞動力的培訓、取證，對全公司的勞動力進行合理調配，保證項目勞動力的質量和數量，并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。第5章 施工準備一、 施工技術準備1、做好調查工作1)氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根據水文地質及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。2)各種物質資源和技術條件的調查由于施工所需物質資源品種多，數量大，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。2、 做好與設計的結合工作由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細章。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細章。3、 認真編制施工組織設計由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。4、 編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據。二、 物資條件準備1、 建筑材料的準備1)根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2)根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3)組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2、 構配件及半成品的加工訂貨準備本工程預制構件較多，根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量，編制相應的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。三、 施工機械選型與準備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：1、 起重運輸機械的選取本工程計劃選取兩臺KH500 型（50t）履帶式器重機作為屋架梁及天窗架等屋面結構構件的主要吊裝設備，選取兩臺QY12(12t)汽車吊，前期用于樁基礎鋼筋籠的吊裝，后期用于預制構件的起模及裝卸運輸，裝修階段用于屋面材料的垂直運輸，選取四臺8t 平板車用于構件水平運輸。2、 混凝土攪拌站選取本工程混凝土采取現(xiàn)場攪拌，根據混凝土需用量及工期計劃，選用三臺JS-350 攪拌機及PL-800 型全自動電子配料機進行整個工程混凝土的制備。3、 輸送泵的選取選用一臺BP3000HDD-18R 型輸送泵進行基礎混凝土的水平運輸。選用一臺砂漿泵，主要解決樁基礎屋面施工砂漿的運輸。5、 其它設備其它設備的選擇參照主要施工機械設備表（附表-5）。四、 勞動力準備根據確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、根據本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數量不受季節(jié)的影響。2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產的積極性。五、 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備工作包括以下內容：1、根據業(yè)主提供的坐標點設置工程測量控制網。2、按總平面圖設置將水、電引至各施工點。3、排水溝及基坑臨邊防護。4、現(xiàn)場臨時設施搭設及施工區(qū)域內部分道路的硬化。5、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設置。第6章 施工部署一、 施工總體部署本工程主體結構體系，根據本工程結構構件量大，種類多，工期緊的特點，總體布署安排如下。1、總體施工順序從1區(qū)向8區(qū)推進，預制構件與現(xiàn)澆結構同時施工。2、樁基礎采用分區(qū)施工驗收，每個區(qū)域內樁基全面展開，確保1 區(qū)樁基礎首先驗收，為后續(xù)工程創(chuàng)造條件。3、承臺、排架柱施工承臺、排架柱施工以1區(qū)向8區(qū)方向組織工序流水。4、預制構件吊裝預制構件吊裝選用兩臺履帶式起重機兩聯(lián)跨同時吊裝，采用章間綜合吊裝法（即相鄰兩軸線間所有構件一次吊完）。吊裝順序從C-E 軸，36 軸開始，吊至20 軸后轉入F 軸-H 軸，36 軸吊裝。F-H 軸吊完后，再轉入C-E 軸完成19-36 軸構件吊裝。5、附房施工附房基礎與樁基礎樁基礎同時施工，基礎施工至0.000m，為現(xiàn)場預制構件生產創(chuàng)造條件。東附房三層辦公樓隨即進行結構施工。圍護、裝修及西、南兩側單層附房待樁基礎吊裝完畢后進行。6、排架柱及屋架梁模板采用定型鋼模板。7、樁基礎天棚勾縫、刷白采用移動式整體平臺腳手架。第7章 主要分部分項工程施工方法一、 施工測量根據本工程的外形特點，擬定建筑施工控制網為方格網，采用直角座標法放線。以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。1、主要測量人員及器具選用瑞士萊卡TCL905 全站儀一套、靖江精密水準儀一臺、50m 鋼卷尺一把，配兩名經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。2、建立施工平面控制網根據甲方提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線?？刂泣c的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。3、主軸線的定位與放線1)樁基礎施工階段主要軸線的定位與放線樁基礎施工前，將方格網中的控制軸線用經緯儀投至施工區(qū)域內，依據投側的控制軸線放出樁位線，在樁中心附近釘木樁，然后在木樁頂部標記出樁的圓心，用石灰依據圓心畫出樁開挖線。在開挖過程中經常用附近的控制軸線樁校對樁孔位。2)基礎施工時主要軸線的定位與放線承臺及基礎梁施工時,基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S線的標定在施工前期采用501001000木樁釘設?；A施工完后地面上的方格控制網必須全部引測到基坑內以便檢查承臺邊線和基坑的軸線位置。用墨線在承臺及基礎梁面上彈出軸線，放出柱邊線。3)上部結構施工時軸線的定位與放線排架柱施工時，根據投測在承臺面上的軸線及邊干邊線進行支模，混凝土澆筑完畢，將軸線投到側面，作為吊裝作業(yè)時的位置控制。4、高程控制1)建立首級水準控制網先根據業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區(qū)外側建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監(jiān)測點。在基礎施工全過程中應定期檢測首級控制網，并根據沉降量對控制點的標高值進行調整，以確保準確。2)高程控制基礎施工階段先根據首級水準控制網在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。排架柱施工完畢，漿標高印側到柱上，在側面用紅三角標識。二、 人工挖孔樁施工1、 人工挖孔樁施工順序根據本工程的特點，其施工順序為：場地平整放線、定樁位挖第一章樁孔土方第一章樁護壁施工、設置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、低壓照明燈。在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋設施等第二章樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上章模板、支第二章模板第二章樁護壁重復第二章挖土、支模、護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設計深度對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查隱蔽驗收清理廢土、排除井底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。2、 人工挖孔樁施工方法1、挖孔方法挖孔為安全起見，采用“挖一護一”方法進行施工，即每挖1.0m 深孔土方作一章樁體護壁，當遇有較大地下水量時，采用減少單章長度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風鎬或鉆機等工具破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加兩倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。棄土裝入吊桶內，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點。3、護壁施工護壁施工采取組合式鋼模板（模板示意圖見下圖）拼裝而成，拆上章支下章，循環(huán)周轉使用，模板用U 形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆灌，上部留100mm 高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強度達到要求后即可拆模。一般每章護壁高度為1000mm，特殊地層下挖章長視護壁的安全情況而定，且每章護壁均應在當日施工完畢。連續(xù)施工時，須保證護壁達到設計要求強度后方可繼續(xù)施工。為保證樁的垂直度，每施工完三章護壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應的施工記錄。4、人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝：1）準備工作根據現(xiàn)場情況，鋼筋將分批進場。進場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質證明、鋼筋捆上標牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進場后，根據施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號分類堆碼整齊，并掛上檢驗合格標識牌。鋼筋加工前嚴格按設計施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認真翻樣。2）鋼筋的加工及成品堆放鋼筋加工統(tǒng)一在車間內進行?？v筋接長采用閃光對焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度10d，加勁箍與主筋點焊連接。閃光對焊施工工藝如下：a、閃光對焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。b、對焊前先清除鋼筋端頭約150mm 范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，必須先對制作的焊試件進行冷彎試驗。c、加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標識牌，標識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數量，以免弄錯。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。3）鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質量，在現(xiàn)場設置鋼筋加工車間，根據每根樁的實際成孔有效深度，將鋼筋籠一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內的數量不得超過總數的50%，位置不在同側接頭錯開700mm以上。然后運至現(xiàn)場吊裝。4）鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用兩臺15t 汽車吊，將單章鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設計規(guī)范要求的鋼筋保護層。鋼筋籠吊裝完畢后，應及時會同甲方、市質檢站、設計單位、工程監(jiān)理單位等有關人員檢查驗收，并簽好隱蔽驗收記錄后及時澆灌樁芯砼。5、砼工程1）材料的選用樁基砼采用C20 混凝土，根據規(guī)范和設計要求，各組份應符合如下要求：水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥骨料：a.組成：粗骨料采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r等碎石或河卵石。細骨料采用天然砂或粗骨料巖石經破碎篩分后的產品。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。b.雜物含量：骨料的含鹽量不得大于0.1%，硫酸鹽及硫化物的含量（折算成SO3），不得大于1%。c.粒徑：骨料粒徑為540mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3，同時其最大離京不宜大于50mm。d.含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。配合比：配合比由試驗室先進行試配，經試驗合格后方能進行正式生產；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。2）樁芯砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注采用機動小翻斗運輸，配合人工，機械振搗。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的措施，與有關部門建立良好的協(xié)作關系，保證現(xiàn)場內道路暢通，水電供應正常。在施工現(xiàn)場設專人負責指揮調度，做到不待料，有序施工。施工要點如下：a、挖至設計標高或持力層時，通知總承包商會同勘測設計人員和有關質檢人員共同鑒定，人為符合設計要求后迅速灌注，清理孔底殘渣積水及護壁上的淤泥后及時驗收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。b、嚴格按砼配合比設計進行砼配料，成孔清底干凈后兩小時內應灌注樁身砼，否則重新清孔。c、場內運輸道路平坦，減少車輛在運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。運輸道路布置成環(huán)形回路，設專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。d、混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為防備臨時停電，在現(xiàn)場儲備一定數量的原材料和人工拌合搗固用的工具。e、在混凝土澆筑前，認真檢查和控制鋼筋、保護層等的尺寸、規(guī)格、數量和位置，做好隱蔽工程驗收。f、樁身砼澆筑采用漏斗加串筒，串筒末段離孔底不大于2m 的距離，且每根樁身砼澆筑連續(xù)進行。g、在振搗砼時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振 ，振動時間控制在2030 秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼50mm。h、砼澆筑過程中按有關規(guī)范要求預留試塊，每根樁試塊數量3 組。i、樁芯砼澆注完畢，采取自然養(yǎng)護。6、地下水及流砂的處理樁挖孔時，如遇到少量滲水時，可在樁孔內挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。當挖孔時遇流砂層時，在井孔內設高12m，厚4mm 鋼套護筒，直徑略小于砼護壁內徑，利用砼支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層0.51.0m，在轉入正常挖土和設砼支護。澆筑砼時，至該段，隨澆砼隨將鋼護筒（上設吊環(huán)）吊出，也可不吊?；炷翝沧r，若遇地下水較大，可采取相鄰較深樁孔作為臨時降水孔，不斷用潛水泵抽水，保持澆注砼的樁孔內孔底無積水。7、施工容許偏差a、樁徑的容許偏差為50mm，垂直度的容許偏差為1/200，樁中心位移允許偏差20mm；b、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差10mm，箍筋間距允許偏差20mm，鋼筋籠直徑允許偏差10mm，鋼筋籠長度允許偏差50mm。c、其他各種尺寸偏差均按建筑樁基技術規(guī)范的要求執(zhí)行。三、 樁頭處理樁基驗收合格后，根據樁頂標高圖及施工圖紙設計標高首先對標高進行復核，在預留插筋上用紅油漆畫一標高線，該標高線高于設計樁頂標高50cm 或100cm,然后根據該標高線將灌注樁樁頭浮漿部分和高于設計標高部分去除，并確保樁體埋入承臺長度符合設計要求。四、土方工程樁基礎樁承臺基礎采用機械挖土，其它基礎土方均采用人工開挖，基底嚴禁積水對其浸泡，如有擾動及浸泡，及時清除軟化層并用中粗砂分層回填至設計標高。開挖的土方由翻斗車運至堆土地點。土方回填前，清除基坑內的積水和雜物?；靥顣r分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。五、鋼筋工程1、鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。2、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。3、鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場內車間統(tǒng)一進行。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。現(xiàn)場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費4、 鋼筋綁扎1、承臺鋼筋綁扎為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面筋點焊固定，在離面筋500mm 高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。2、東附房框架結構鋼筋綁扎鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以的保層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。3、屋架梁、天窗架等預制構件及其他部位的鋼筋綁扎按常規(guī)方法進行。六、模板工程本工程基礎承臺、基礎梁、聯(lián)系梁、獨立基礎、東附樓框架模板體系采用木制定型模板。主要材料采用18mm 厚木夾板、50100 木枋、48鋼管支撐。屋架梁、天窗架、排架柱模板采用定形鋼模板。各部位模板支設方法如下所示：1、 基礎承臺本工程基礎承臺平面尺寸2.1m2.1m,高度1m，最大埋深為-2.0m。模板支設方法如下圖示意：東、西、南三側附樓基礎模板的支設方法參照上圖。2、 柱模板1、排架柱模板支設樁基礎排架柱截面尺寸為400mm700mm 和400mm600mm，模板采用大鋼模，槽鋼柱箍，對拉螺栓加固。支設方法如下圖所示。2、框架柱模板框架柱最大截面尺寸為350mm400mm，模板根據柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每500mm一道，示意圖見下圖所示：3、 屋架梁及天窗架模板屋架梁及天窗架采用在現(xiàn)場預制，磚胎模、鋼模板、疊合生產，預制位置及疊合數量見附圖-4。第一層模板支設時，根據構件尺寸做紅磚地胎模，表面水泥砂漿找平，鋪設一層塑料布，繃緊，然后支設構件側模。澆筑完混凝土，達到設計強度30%后，再在表面鋪設一層塑料布，支設上一層構件側模。方法如下圖所示：4、 現(xiàn)澆梁板模梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。梁板模板支設方法如下圖所示：5、 現(xiàn)澆樓梯模板采用全封閉式支設樓梯模板，見下圖所示：七、混凝土工程本工程砼全部采用現(xiàn)場攪拌，用全自動電子計量設備進行原材料的計量。1、 砼的試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比先進行試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計，配合比一經確定，即按要求備料，做好施工前的準備。2、混凝土的運輸現(xiàn)場砼的水平運輸主要采用砼輸送泵及機動翻斗車，配合人工推車進行，東附樓及樁基礎現(xiàn)澆結構混凝土采用施工井架垂直運輸。3、 砼的澆筑和養(yǎng)護（1）現(xiàn)澆混凝土由于排架柱一次澆注成型，高度較大,澆筑混凝土時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在2030 秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，特別要加強鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。東附樓梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時，按由遠及近，先柱后梁板的原則，樓板采用平板振動器振搗?；炷恋酿B(yǎng)護一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結合的辦法。養(yǎng)護期一般為7 天。（2）預制構件澆筑由于屋架梁及天窗架外形尺寸大，斷面小，鋼筋排列密，混凝土強度較高，對鐵件埋設位置要求準確，外形尺寸和截面均應與設計尺寸相符。施工要點如下：a、澆筑前檢查模板尺寸；支撐是否牢固；鋼筋骨架有無歪斜、扭曲、松脫等現(xiàn)象；預埋件、預留孔數量、規(guī)格、位置是否準確。b、澆筑時，從屋架或天窗一端開始向另一端推進。c、混凝土在攪拌后盡快澆筑完畢。澆筑時經常注意保持鋼筋、埋件等位置的準確，注意將模板四周各個結點處以及錨固鐵件與混凝土之間搗實。d、重疊生產，待下一層預制構件的混凝土強度達到設計強度30%以上時，方可鋪設隔離層，進行上一層構件的支模。e、振搗要求同1。f、預制構件混凝土的養(yǎng)護采用覆膜及蓋濕麻布養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為七天。八、結構吊裝工程本工程預制構件吊裝主要包括屋架梁、天窗架、屋面板、天構板的吊裝，另外還包括一些小型構件的吊裝，屋面結構要求兩跨同時平行吊裝，工序相差不多余兩道。吊裝順序如下：屋架梁-梁支撐-天窗旁兩側屋面板-天窗架-天窗支撐-天窗架上屋面板-天窗架上懸挑梁-接水板（走道板）以下主要為屋架梁的吊裝安裝方法，其他構件參照此法。1、綁扎屋架綁扎根據施工圖要求，綁扎點如下圖所示意：2、 翻身屋架梁采用平臥生產，在翻身時的施工要點如下：1、由于采用疊合法生產，在屋架兩端放置方木井字架（井字架高度與下一榀屋架梁上平面一樣高），以便屋架由平臥翻轉直立后擱置其上。如下圖所示：2、翻身時，先將起重機吊鉤基本上對準屋架平面中心，然后起吊桿使屋架脫模，并松開轉向剎車，讓車身自由回轉，接著起鉤，同時配合起落吊桿。在屋架接近立直時，調整吊鉤，使對準屋架中心，以防屋架吊起后擺動太大。3、 起吊屋架起吊前，在屋架上自中央向兩邊分別彈出天窗架、屋面板的安裝位置線和屋架中心線。同時，在柱頂彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線按樁基礎的縱橫軸線投設。屋架采用單機起吊，先將屋架吊離地面50cm 左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐起鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以便落鉤就位。落鉤時，緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時進行對線工作，對好線后，做臨時固定，并同時進行垂直度校核和最后固定工作。起吊如下圖所示：4、 臨時固定、校正、最后固定第一榀屋架就位后，在其兩側各設置兩道纜風做臨時固定，并用纜風來校整垂直度。以后的各榀屋架，用校正器做臨時固定和校正。伸縮縫處的兩榀屋架，用小校正器臨時固定及校正。九、 腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。1、腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯(lián)墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網拆除順序為：安全網護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯(lián)墻桿縱向支撐2、聯(lián)墻拉桿的設置聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的章點處，離章點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋483.5 鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m 設置一個，垂直方向隔層設置。3、腳手架的防護架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板。4、腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。十、 砌體工程本工程東附房墻體采用200 厚砌筑?？傦L道、外墻采用240 厚普通機紅磚砌筑，在內側用塑料油膏貼50 厚聚苯乙烯泡沫板。其它墻體采用普通機紅磚砌筑。所有墻體在-0.05m 標高處做20 厚1:2 防水砂漿。加氣混凝土砌塊施工要點如下：1）加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%；2）砌塊由井架運至各樓層。施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；3）施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；4）墻體底部砌200mm 粘土磚；5）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm；6）在砌塊墻的轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設置一道6 縱橫每邊各長1m 的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；7）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。機制紅磚施工要點如下：砌磚前，磚塊應濕潤。開始砌筑時，先掛上通線，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后盤角，每次盤角不得超過六皮磚，在盤角過程中應隨時用托線板檢查墻角是否垂直平整，磚層灰縫是否符合皮數桿標志，然后在墻角安裝皮數桿，以后即可掛線砌第二皮以上的磚。磚塊之間要錯縫搭接，錯縫長度不應小于60mm，墻面和內縫中不允許出現(xiàn)連續(xù)大垂直通縫，同時也要照顧到砌筑時的方便和少砍磚。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑處，應砌成斜槎。在墻體與柱的交接處，應沿高度方向每500mm 設置26 水平拉接筋，并每邊伸入磚墻內不少于1000mm。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。墻體的灰縫應做到橫平豎直，砂將飽滿。雨天施工應有防雨措施，雨后施工時，應復核墻體的垂直度，平整度。十一、 樓地面工程1、 地磚面層施工前應清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm 厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調一致，無明顯色差。面層鋪貼24h 內，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。2、 花崗巖面層操作工藝：(1)鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現(xiàn)象。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。(2)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。(3)根據水平線、中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行(封路)后，再進行拉線鋪貼。(4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為2530mm，然后進行石板塊預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 (5)鋪貼完成24 小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。3、 水泥砂漿面層施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽植冢瑵崈艉蜐駶?，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于2min。施工時，先刷水灰比為0.40.5 的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并在初凝前用木抹搓平壓實。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層鋪好后一天內以砂或鋸木覆蓋，并在710d 內每天澆水不少于一次。4、 水磨石面層施工時，首先在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽植?，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。面層鋪設前，應在水泥砂漿基層上按面層分格或按設計要求的分格和圖案設置分格條。鑲嵌分格條時，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應比嵌條低3mm。鋪設前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的、水灰比為0.40.5 的水泥砂漿做結合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。其鋪設厚度要高出分格嵌條12mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。水磨石面層使用磨石機分次磨光，開磨前先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質量的其他工作全部完成后進行。上蠟后鋪鋸末進行養(yǎng)護。十二、 裝飾工程1、 抹灰工程1）墻面抹灰要點（1）抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。（2）不同材料交接處加釘鋼筋網。（3）室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2 水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50mm。（4）基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107 膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107 膠的水泥漿一道。（5）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。（6）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（7）室內踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（8）外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據設計要求做流水坡度，下面做滴水線。2）頂棚抹灰要點（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。2、 外墻涂料施工要點：外、內墻涂料施工待