華能空調(diào)方案.doc

暖通工程施工安裝序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)描述1通風(fēng)系統(tǒng)地下車庫設(shè)排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，地下一層為自然補風(fēng)，地下二層及地下三層設(shè)機械補風(fēng)。辦公室、會議室、報告廳和餐廳等結(jié)合空調(diào)新風(fēng)設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)，并在屋面集中設(shè)置全熱交換器。廁所位置設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng)，排至屋面。廚房設(shè)置機械排風(fēng)和油煙過濾凈化裝置，凈化后的油煙氣再經(jīng)除異味器經(jīng)屋面高空排放。中庭機械排風(fēng)，風(fēng)機變頻運行，冬季進行內(nèi)循環(huán)，將中庭上層的熱空氣補充至底層，夏季對上層進行通風(fēng)，改善中庭溫度梯度。暖通工程施工安裝一、 工程概況1.1 工程簡述通風(fēng)空調(diào)工程概況序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)描述1通風(fēng)系統(tǒng)地下車庫設(shè)排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，地下一層為自然補風(fēng)，地下二層及地下三層設(shè)機械補風(fēng)。辦公室、會議室、報告廳和餐廳等結(jié)合空調(diào)新風(fēng)設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)，并在屋面集中設(shè)置全熱交換器。廁所位置設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng)，排至屋面。廚房設(shè)置機械排風(fēng)和油煙過濾凈化裝置，凈化后的油煙氣再經(jīng)除異味器經(jīng)屋面高空排放。中庭機械排風(fēng)，風(fēng)機變頻運行，冬季進行內(nèi)循環(huán)，將中庭上層的熱空氣補充至底層，夏季對上層進行通風(fēng)，改善中庭溫度梯度。2排煙系統(tǒng)地下車庫設(shè)排風(fēng)及排煙系統(tǒng)，并設(shè)置平時送風(fēng)兼消防補風(fēng)系統(tǒng)。地下室大于50m2的房間及地下一、地下一夾層的各功能房間如：報告廳、餐廳、員工活動中心、廚房、辦公和走道等，均設(shè)置機械排風(fēng)及補風(fēng)系統(tǒng)。地上部分大空間辦公室、無窗房間及長度小于20m的內(nèi)走道均設(shè)置機械排煙系統(tǒng)。辦公區(qū)的部分排煙立管與空調(diào)排風(fēng)管兼用，平時排風(fēng)與消防排煙用電動閥切換，排風(fēng)機與排煙風(fēng)機分開設(shè)置。地下檔案室、通訊網(wǎng)絡(luò)機房、地下主、副變電室、三層計算機中心設(shè)置，所以也需設(shè)置氣體滅火后的排煙系統(tǒng)。機械排煙風(fēng)機采用高溫排煙混流風(fēng)機或高溫排煙離心風(fēng)機，火災(zāi)發(fā)生時由消防中心發(fā)出指令，火災(zāi)區(qū)域排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)運行，當(dāng)煙氣溫度達到280時，排煙口或風(fēng)機前的防火閥熔斷關(guān)閉，連鎖風(fēng)機停止。3防煙系統(tǒng)建筑物所有防煙樓梯間及合用前室均設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)，樓梯間每隔2-3層設(shè)雙層百葉送風(fēng)口，前室每層設(shè)置常閉電動送風(fēng)口。火災(zāi)時，由消防中心啟動風(fēng)機，并電動打開前室常閉風(fēng)口，對樓梯間及合用前室進行加壓送風(fēng)，樓梯間保持40-50Pa，前室保持25-30Pa。1.2工程特點根據(jù)圖紙研究及招標(biāo)文件和以往同類安裝工程的施工經(jīng)驗的分析，本工程通風(fēng)空調(diào)工程具有以下特點：1) 單層面積大，給通風(fēng)安裝工程的現(xiàn)場施工管理帶來一定的困難。在這么大的一個區(qū)域內(nèi)要想對施工現(xiàn)場的管理做得井井有條，保證施工各個班組、每道工序有計劃、有步驟進行，這就取決于對設(shè)計圖紙是否能消化吸收，是否及時解決圖紙問題，施工進度計劃安排是否合理，對現(xiàn)場勞動力、施工機具設(shè)備的配置是否合理等因素的綜合組織協(xié)調(diào)能力。2) 部分風(fēng)管安裝高度較大，使風(fēng)管支吊架的定位及風(fēng)管的安裝造成難度增加，同時增加施工的不安全因素。針對這一特點，必須事先制定出具體的施工方案,并采取必要的安全防護措施。3) 風(fēng)管工程量大?，F(xiàn)場條件便于加大風(fēng)管的預(yù)制深度，這就要求預(yù)制場地的加工機具的布置要合理，事先必須認(rèn)真細致的做好風(fēng)管預(yù)制的準(zhǔn)備工作，合理安排人員和機具，落實好風(fēng)管堆放及保管等事宜，加工成型后的風(fēng)管必須分系統(tǒng)進行編號，分別存放。施工部署施工部署是指導(dǎo)本工程給排水施工的綱要，包括施工組織與協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、主要方案選擇、施工流程等。2.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工前組織專門技術(shù)人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，并與土建建筑、結(jié)構(gòu)圖進行復(fù)核，確保土建、安裝圖紙一致。工人進場后對工人進行詳細的技術(shù)交底。2.2 勞動力組織我們在研究了工程的特點以后，擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍來負責(zé)該工程的施工，擬投入1個給排水施工隊負責(zé)水暖專業(yè)管洞預(yù)留預(yù)埋的施工。2.3 機具組織根據(jù)工程需要，首先落實機具為焊機，切割機等。隊伍進場前，將對機械進行全面維修或者添置新設(shè)備，保證進場后正常使用。2.4 施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備 組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，深入了解設(shè)計意圖和要求，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。編制預(yù)留預(yù)埋施工組織設(shè)計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理審批。2.5人員準(zhǔn)備項目管理班子在開工前帶領(lǐng)部分工人進入現(xiàn)場,為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。本工程工程量大，工期緊，根據(jù)工程量及施工安排，施工隊伍選擇與我單位有長期合作關(guān)系的隊伍，保證勞動力的人數(shù)及素質(zhì)滿足工程需要。大面積施工階段人員保持在30人左右，考慮本工程跨度比較大，在農(nóng)忙階段提前儲備工人，及時發(fā)放工人工資，盡量解除工人后顧之憂，從而保證農(nóng)忙季節(jié)施工工人人數(shù)。三、 主要施工方法及技術(shù)要求3.1 設(shè)備的安裝1）主要施工程序設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則，2）主要施工方法及技術(shù)要求（1）基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。同時對設(shè)備基礎(chǔ)進行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。基礎(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。（2）設(shè)備拖運施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，熟悉現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，制定設(shè)備拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準(zhǔn)備。對需要留置設(shè)備運輸通道、吊裝孔的，應(yīng)事先通知土建單位進行預(yù)留，包括留置的方位、尺寸等。拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責(zé)人報告。設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進出。（3）開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽后備案。（4）設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)設(shè)備為大型風(fēng)機、風(fēng)機箱等設(shè)備，重量大，吊裝過程較為復(fù)雜。部分小型風(fēng)機的吊裝相對較為簡單，利用現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運至相應(yīng)樓層，采用液壓推車運輸就位，進行安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。風(fēng)機的吊裝本工程部分風(fēng)機體積大，重量大，運輸較為困難，因此吊車或施工塔吊吊鉤的位置應(yīng)靠近機房，以縮短風(fēng)機在各樓層的運輸距離。用吊車或施工塔吊由一層將風(fēng)機緩慢吊至各樓層，在各樓層風(fēng)機著地處預(yù)先放置好拖排，當(dāng)?shù)踯噷L(fēng)機放在拖排后，施工人員在吊鉤脫開之前，對風(fēng)機進行穩(wěn)固，確保風(fēng)機平穩(wěn)運輸。設(shè)備吊裝注意事項A 搬運過程中，要注意對設(shè)備進行保護。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。B 施工中注意防電，電線應(yīng)遠離索具。不能遠離的，要對索具采取有效的保護措施。C 設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確，統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。D 進入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護用品。E 每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。F 遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G 施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，無關(guān)人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)域。H 在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經(jīng)負荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。（5）設(shè)備滾運設(shè)備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。拖排驅(qū)動采用1噸卷揚機，如下圖所示。對于重量在2噸以下設(shè)備，滾運時采用撬棍撬動。見圖1圖1鋪設(shè)道木導(dǎo)軌250*250*2000（6）設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。風(fēng)機安裝安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機，風(fēng)機隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。風(fēng)機懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進行。焊接后必須矯正。（7）設(shè)備的單機試運行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。 相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。 試運轉(zhuǎn)前必須檢查電機轉(zhuǎn)向、潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關(guān)保護裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。 運轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。 嚴(yán)格按順序進行運轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負荷，后負荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)，然后進行聯(lián)動試車。泵必須帶負荷試車。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。3.2 通風(fēng)系統(tǒng)的安裝1） 通風(fēng)系統(tǒng)：（1） 通風(fēng)管道制作安裝 通風(fēng)管道的制作安裝是本工程機電安裝的主要工作量之一，通風(fēng)管道的安裝進度將對整個機電安裝工程乃至整個工程總進度產(chǎn)生較大的影響。 為加快施工進度，為后續(xù)工序留有充裕的施工時間，本工程需大量采用共板法蘭風(fēng)管的制安形式。通風(fēng)管道的制作安裝應(yīng)先行制安地下室部分，在深化設(shè)計過程中要將地下室的排水水平管道的走向、坡度及標(biāo)高作為地下室深化設(shè)計的重點。以防發(fā)生返工現(xiàn)象。 低區(qū)及高區(qū)的風(fēng)管成形后的立體空間將較大，這大大影響上垂直運輸?shù)墓ぷ髁?，?yīng)在加工廠將風(fēng)管折方后形成半成品，運至相應(yīng)樓層后再行合縫、組裝后再進行安裝，以減少垂直運輸?shù)膲毫Α?通風(fēng)管道的用材要嚴(yán)格按設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求選用，未經(jīng)設(shè)計院允許不得代用。 風(fēng)管的防晃支架須按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求設(shè)置。（2） 通風(fēng)閥件 通風(fēng)閥件安裝的正確性是通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量的一個重點。防火閥、排煙閥、防煙防火閥、止回閥等風(fēng)系統(tǒng)閥門安裝時須確認(rèn)安裝的方向是否正確，要交將防火閥、排煙閥、防煙防火閥等消防風(fēng)系統(tǒng)閥門的易熔片安裝于迎風(fēng)面，風(fēng)閥安裝前需對所選用閥門易熔片適用溫度進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后才可安裝。風(fēng)管止回閥亦要分清其安裝的方向，將閥瓣置于出風(fēng)面。所有風(fēng)閥應(yīng)按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求安裝獨立支吊架。（3） 風(fēng)口 風(fēng)口安裝關(guān)系到空調(diào)系統(tǒng)的工況舒適性和裝修的美觀性。 風(fēng)口形式的選形是關(guān)系到空調(diào)舒適性的一個重要環(huán)節(jié)，特別是送風(fēng)設(shè)計散流器風(fēng)口的不可用條形或蛋格式風(fēng)口代替。安裝完成后的風(fēng)口OPD閥活動自如。 風(fēng)口安裝前察看裝修設(shè)計圖紙，核對安裝位置無誤后方可安裝，不得使用風(fēng)口軟管強行對正。 風(fēng)口安裝的水平、垂直度按施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行檢查，不得產(chǎn)生“掉角”現(xiàn)象。 風(fēng)口安裝后風(fēng)口應(yīng)成矩陣排布，美觀。（4） 人防平時通風(fēng)人防平時通風(fēng)需通過人防驗收后才可進行整個驗收人防平時通風(fēng)的風(fēng)管外表應(yīng)按人防要求刷色漆，風(fēng)管的板材厚度按人防要求進行選材。（5） 人防戰(zhàn)時通風(fēng)戰(zhàn)時通風(fēng)與平時通風(fēng)的劃分。需將所有過墻套管按設(shè)計圖紙預(yù)埋完成，注意該套管執(zhí)行通風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，而不是水管道的公稱直徑，且跟據(jù)其直徑的大小所選用鋼板厚度亦不相同，施工時需注意，在預(yù)埋階段應(yīng)及早準(zhǔn)備。（6） 正壓送風(fēng)正壓送風(fēng)系統(tǒng)的消防驗收： 正壓送風(fēng)是防排煙系統(tǒng)的主要組成部分之一，施工時要分清疏散樓梯與電梯前室正壓送風(fēng)的區(qū)別，疏散樓梯的正壓送風(fēng)口為自垂式，要求風(fēng)口葉片活動自如，吹風(fēng)時無異響；消防電梯前室的正壓送風(fēng)口為聯(lián)動風(fēng)口，樓層發(fā)生火災(zāi)時則本層及相鄰上下兩層的風(fēng)口打開，同時啟動風(fēng)機。 正壓風(fēng)管設(shè)于建筑物核心筒的豎井內(nèi)，在建筑豎井內(nèi)加裝風(fēng)管，采用承插式風(fēng)管（如無機玻璃鋼風(fēng)管）等，可以解決靠豎井內(nèi)側(cè)風(fēng)管法蘭螺栓不易安裝之難題。（7） 排煙風(fēng)管排煙系統(tǒng)是高層建筑防火的一個重點，也是消防驗收的一個重要組成部分。排煙風(fēng)管的鋼板厚度較一般風(fēng)管的要求要高，嚴(yán)格按通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；風(fēng)管的法蘭墊料要求采用不燃墊料（如8501膠條），該要求也是驗收的一個重點。（8）風(fēng)管嚴(yán)密性檢測本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在進行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測前，必須先根據(jù)圖紙的設(shè)計參數(shù)將中壓系統(tǒng)風(fēng)管和低壓系統(tǒng)風(fēng)管分開。低壓風(fēng)管進行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進行漏光檢測外，對系統(tǒng)風(fēng)管進行漏風(fēng)量測試，抽檢率為20%。采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。 本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進行檢測。抽檢率為5%。 采用100W帶保護罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。 檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。 系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。 漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。（9）風(fēng)管保溫 本工程中空調(diào)送回風(fēng)管需要進行保溫。根據(jù)以往施工經(jīng)驗風(fēng)管保溫一般采用。玻璃棉板用保溫釘固定，發(fā)泡橡塑保溫板采用專用粘接劑進行粘接。 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（如下圖所示）。采用夾筋鋁箔離心(超細)玻璃棉板保溫時，保溫棉敷設(shè)平整、密實，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm，粘接時必須注意板材表面是否干凈，如有灰塵、油污，必須用干凈紗布擦干凈，確保粘膠帶粘接牢固，注意粘膠帶不得出現(xiàn)脫落和脹裂的現(xiàn)象。采用發(fā)泡橡塑保溫板保溫時，風(fēng)管表面應(yīng)清理干凈，涂抹專用粘接劑時應(yīng)均勻，不宜涂抹得過多或者有漏涂的現(xiàn)象發(fā)生，粘接時應(yīng)將保溫板趕平壓實，避免保溫板與風(fēng)管之間夾雜有空氣，影響保溫效果。見圖2 保溫材料縱向接縫盡量不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。 保溫釘用801阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。待粘接劑達到強度時（用力拽保溫釘，不脫落），方可進行保溫板的施工。 矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆?，其間距見下面圖表。為降低工程造價，結(jié)合實際受力情況，風(fēng)管側(cè)面和頂面可適當(dāng)減少保溫釘?shù)臄?shù)量，但每平方米保溫釘?shù)臄?shù)量為側(cè)面不低于10個，頂面不低于8個。保溫釘間距見下表1保溫釘間距（mm）ABCD75250100250 采用夾筋鋁箔離心(超細)玻璃棉保溫板時，為防止保溫棉脫落，應(yīng)在適當(dāng)位置加設(shè)綁扎帶，綁扎用塑料打包帶捆扎，間距為1m，同時在風(fēng)管的四角墊折邊的鍍鋅鐵皮加以保護，防止綁扎帶勒入保溫棉中。3.3 超級風(fēng)管的施工方法本工程根據(jù)初步圖紙設(shè)計要求，防排煙風(fēng)道采用無機玻璃鋼風(fēng)管1）玻璃鋼風(fēng)管質(zhì)量要求 玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整光滑（手感好），外表面應(yīng)整齊美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺，不得有氣泡（氣孔）分層現(xiàn)象，外表面不得扭曲、不平度不大于3mm，內(nèi)外壁的直線度每米不大于5mm。 法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一體與壁面要垂直，與管軸線成直角。不垂直度不大于2mm。 法蘭自身表面應(yīng)平整，不平度不大于2。 法蘭孔要打在法蘭中心線（除去壁厚），并保證在一條直線上。誤差不得超過2mm。 管表面氣泡數(shù)量每平米不得多于5個，氣泡單個面積不大于10mm2。 每節(jié)管可見裂紋，不得超過二處，裂紋不得超過管長的十分之一，裂紋距管邊緣不得小于50mm，管件嚴(yán)禁有貫通性裂紋。2）主要施工方法及工藝 玻璃鋼風(fēng)管連接采用鍍鋅螺栓，螺栓與法蘭接觸處采用鍍鋅墊圈以增加其接觸面。 法蘭中間墊料采用68石棉繩，若設(shè)計同意也可采用8501膠條墊料規(guī)格為123。 支吊托架形式及間距按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 風(fēng)管大邊1000mm 間距1000mm 間距2.5m（不超過） 因玻璃鋼風(fēng)管是固化成型且質(zhì)量易受外界影響而變形，故支托架規(guī)格要比法蘭高一檔以加大受力接觸面。見下表2風(fēng)管大邊長（mm）、托 盤（mm）吊 桿（mm）200050612 風(fēng)管大邊大于2000mm，托盤采用5#槽鋼為加大受力接觸面。要求槽鋼托盤上面固定一鐵皮條，規(guī)格為100mm（寬）1.2mm（厚）。 所有風(fēng)管現(xiàn)場開洞、孔位置規(guī)格要正確、要求先打眼后開洞。四、 通風(fēng)排煙系統(tǒng)調(diào)試4.1 工程概況1）地下車庫設(shè)排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，地下一層為自然補風(fēng)，地下二層及地下三層設(shè)機械補風(fēng)。辦公室、會議室、報告廳和餐廳等結(jié)合空調(diào)新風(fēng)設(shè)機械排風(fēng)系統(tǒng)，并在屋面集中設(shè)置全熱交換器。廁所位置設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng)，排至屋面。廚房設(shè)置機械排風(fēng)和油煙過濾凈化裝置，凈化后的油煙氣再經(jīng)除異味器經(jīng)屋面高空排放。中庭機械排風(fēng)，風(fēng)機變頻運行，冬季進行內(nèi)循環(huán)，將中庭上層的熱空氣補充至底層，夏季對上層進行通風(fēng)，改善中庭溫度梯度。地下車庫設(shè)排風(fēng)及排煙系統(tǒng)，并設(shè)置平時送風(fēng)兼消防補風(fēng)系統(tǒng)。地下室大于50m2的房間及地下一、地下一夾層的各功能房間如：報告廳、餐廳、員工活動中心、廚房、辦公和走道等，均設(shè)置機械排風(fēng)及補風(fēng)系統(tǒng)。地上部分大空間辦公室、無窗房間及長度小于20m的內(nèi)走道均設(shè)置機械排煙系統(tǒng)。辦公區(qū)的部分排煙立管與空調(diào)排風(fēng)管兼用，平時排風(fēng)與消防排煙用電動閥切換，排風(fēng)機與排煙風(fēng)機分開設(shè)置。地下檔案室、通訊網(wǎng)絡(luò)機房、地下主、副變電室、三層計算機中心設(shè)置，所以也需設(shè)置氣體滅火后的排煙系統(tǒng)。機械排煙風(fēng)機采用高溫排煙混流風(fēng)機或高溫排煙離心風(fēng)機，火災(zāi)發(fā)生時由消防中心發(fā)出指令，火災(zāi)區(qū)域排風(fēng)和補風(fēng)系統(tǒng)運行，當(dāng)煙氣溫度達到280時，排煙口或風(fēng)機前的防火閥熔斷關(guān)閉，連鎖風(fēng)機停止。建筑物所有防煙樓梯間及合用前室均設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)，樓梯間每隔2-3層設(shè)雙層百葉送風(fēng)口，前室每層設(shè)置常閉電動送風(fēng)口?；馂?zāi)時，由消防中心啟動風(fēng)機，并電動打開前室常閉風(fēng)口，對樓梯間及合用前室進行加壓送風(fēng)，樓梯間保持40-50Pa，前室保持25-30Pa。2）本工程調(diào)試的特點是工程量比較大，送風(fēng)形式和風(fēng)口形式比較多，風(fēng)管安裝比較高，調(diào)試時高空作業(yè)比較多。所以調(diào)試人員在調(diào)試前要充分掌握各種風(fēng)口特性，提高風(fēng)口風(fēng)量測試的準(zhǔn)確度。在調(diào)試中要合理安排人員和時間，提高工作效率。高處作業(yè)時要作好完善的安全保護措施。4.2 調(diào)試的目的、要求1）編制根據(jù)：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料2）在新建的系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，應(yīng)由施工單位負責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合組成調(diào)試小組進行系統(tǒng)調(diào)試。這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的，也是施工單位交工前的重要工序。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。4.3 調(diào)試內(nèi)容、方法1）根據(jù)本工程通風(fēng)排煙系統(tǒng)特點，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)后測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：（1）風(fēng)管漏光法檢測與漏風(fēng)量測試（2）通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速及噪聲的測定（3）系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整（4）防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整2）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作（1）系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及設(shè)備的性能及使用方法等；（2）調(diào)試前，調(diào)試人員必須會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收，主要是查清施工與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改；（3） 根據(jù)前兩項工作的準(zhǔn)備情況，根據(jù)工程特點編制調(diào)試計劃。（4）準(zhǔn)備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。3）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。（1）系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查調(diào)試人員進入現(xiàn)場后指派部分電氣調(diào)試人員配合，按照有關(guān)規(guī)程要求，對電氣設(shè)備及其控制回路檢查和調(diào)試，以空調(diào)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)。（2）設(shè)備的試運轉(zhuǎn)風(fēng)機：檢查風(fēng)機接線是否正確，并用兆歐表檢查各相對地的絕緣電阻，同時應(yīng)核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；檢查傳動皮帶輪松緊程度是否適合，用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機出口處柔性短管是否嚴(yán)密。風(fēng)機啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流超過額定電流時，應(yīng)調(diào)小總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直到運轉(zhuǎn)電流符合要求。風(fēng)管、風(fēng)閥和風(fēng)口：風(fēng)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，檢查風(fēng)管內(nèi)調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)，在調(diào)整前要保證風(fēng)管上的多葉調(diào)節(jié)閥、送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部在開啟狀態(tài)，風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置。送排風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。（3）檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。4）風(fēng)管漏光法檢測和漏風(fēng)量測試（1）風(fēng)管漏光法檢測 風(fēng)管漏光法檢測應(yīng)采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。 系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，應(yīng)做好記錄。 對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，應(yīng)采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格，中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。 漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)做密封處理。（2）風(fēng)管漏風(fēng)量的測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置。本工程的風(fēng)管均為中、低壓風(fēng)管，風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：低壓系統(tǒng)：P500Pa Q0.1056P0.65中壓系統(tǒng)：500P1500 Q0.0352P0.65 防排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)工程風(fēng)管的規(guī)定進行。風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進行漏風(fēng)量的測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進行，檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進行指定。 試驗前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。 試驗方法：利用試驗風(fēng)機向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)進風(fēng)并保持在700Pa，此時風(fēng)管內(nèi)進風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計來測量。試驗風(fēng)機：為變風(fēng)量離心風(fēng)機，風(fēng)機最大風(fēng)量為1600m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa。連接管：100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量130 m3/h時，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707m 當(dāng)漏風(fēng)量130 m3/h時，孔板常數(shù)C=0.603，孔徑=0.0316m傾斜式微壓計： 測孔板壓差 02000Pa 測孔管壓差 02000Pa 試驗步驟漏風(fēng)聲音試驗：本試驗在漏風(fēng)量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機。逐步打開進風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進行修補。漏風(fēng)量測試：本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風(fēng)機，然后逐步打開進風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進行計算Q=3600AVV= 2P/*CQ=3600AC =5091AC式中：V風(fēng)速，（m/s） Q漏風(fēng)量，（m3/h） A孔板面積（m2） C孔板常數(shù) P空氣通過孔板的壓差（pa） 空氣密度（ kg/m3） 結(jié)論為確保工程質(zhì)量，對于本工程我局計劃在風(fēng)管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對風(fēng)管的嚴(yán)密性進行定性檢查，風(fēng)管安裝完畢以后按規(guī)定用漏風(fēng)量測試裝置對風(fēng)管的嚴(yán)密性進行定量檢測。（5）通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。（6）風(fēng)機的噪聲測定可采用聲級計，采用“A”檔，使傳聲器在距離設(shè)備1m、高1.5m處測量，測量時傳聲器應(yīng)指向聲源。測量時要避免本底噪聲對測量的干擾。5）防排煙系統(tǒng)的測定調(diào)整（1）本工程樓梯、樓梯前室及消防電梯前室設(shè)有機械加壓送風(fēng)機。測試前應(yīng)先測定加壓送風(fēng)機風(fēng)量是否滿足設(shè)計要求。在加壓風(fēng)機風(fēng)量滿足設(shè)計要求的情況下，開啟加壓風(fēng)機，同時按每次開啟三個樓層的加壓風(fēng)口閥門，測出風(fēng)口風(fēng)量，在樓梯門及前室門關(guān)閉情況下，采用補償式微壓計，測出樓梯對室外的壓力應(yīng)大于50Pa，樓梯前室及消防電梯前室對內(nèi)走廊壓力應(yīng)大于25Pa。（2）消防排煙風(fēng)量測試，應(yīng)在測得排煙風(fēng)機風(fēng)量合格情況下，每次開啟三層機械排煙口風(fēng)閥，測出每個風(fēng)口風(fēng)量，每層的排煙風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。五、現(xiàn)場安全管理及保證措施1、安全保證體系項目安委會項目經(jīng)理部安全檢查員專業(yè)責(zé)任師施工隊安全員2、確保工程安全措施（A）安全保證措施：a、建立項目安全組織保證體系，建立各級各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。b、建立現(xiàn)場施工人員進出場登記制度，建立安全生產(chǎn)管理資料臺帳。c、嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點，施工方法和施工環(huán)境，制定切實可行的安全技術(shù)措施，作好安全交底工作，并經(jīng)雙方簽字生效。d、現(xiàn)場施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后辦理北京市勞動安全資格上崗證。 e、審核特殊工種操作證的有效期，并辦理北京市特殊工種臨時證。f、施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，并系好帽帶，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護設(shè)施的高空施工時必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。g、高空作業(yè)所用的梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是否牢固，安放靠梯時，其坡度不得超過50-70度，梯頂端應(yīng)固著在建筑物上，底腳應(yīng)設(shè)防滑段，或者下邊應(yīng)有專人扶梯。在梯子或腳手板上使用管鉗進行管道及零件的安裝時，須一手握住管子，一手握住鉗柄操作，不可雙手握鉗柄，防止滑脫發(fā)生危險。h、制定防滑、防凍、防火、防風(fēng)和防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴(yán)守各項規(guī)章制度。i、各種化學(xué)外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設(shè)專庫存放，專人管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)取制度。j、加強電、氣焊作業(yè)管理，操作人員必須持有效證件，嚴(yán)禁非操作人員操作，并設(shè)專人看火，備好消防用具，并及時清除施焊點周圍的易燃物，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。k、加強氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于10米。l、噴燈不得漏氣、漏油及堵，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完畢，滅火放氣。m、施工現(xiàn)場臨電必須采用三相五線制供電，嚴(yán)禁使用塑料線。n、電源開關(guān)、電箱等設(shè)施必須加鎖，并有專人負責(zé)管理，防止發(fā)生漏電、觸電事故。o、線路上禁止帶負荷接電斷電，禁止帶電操作，所有用電設(shè)備、設(shè)施必須做接零、接地保護。p、使用配電箱，開關(guān)箱必須按指定廠家的產(chǎn)品購置。電箱內(nèi)的閘具要完好無損，靈敏有效，箱內(nèi)整潔，不得有雜物。箱體有明顯標(biāo)記和編號。q、所有用電器機械、電器設(shè)備、電動工具等必須實行“一機一閘”控制，嚴(yán)禁一閘多機使用。r、電焊機應(yīng)設(shè)單獨控制開關(guān)，一次線不超過5米長，兩端接線應(yīng)牢固，外殼有保護接零。s、碘鎢燈在室內(nèi)使用高度不低于2.4米，室外高度不低于2.5米，外殼做保護接零。t、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐、大功率的照明燈取暖。u、施工人員要做到遵章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作業(yè)。v、定期組織有關(guān)人員進行安全檢查，對查出隱患下發(fā)整改單，并督促整改，做好記錄。 （B）消防保衛(wèi)措施a、實行胸卡制：每名施工人員進場必須配戴統(tǒng)一的胸卡，以使統(tǒng)一管理和監(jiān)督，防止發(fā)生偷盜。b、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。c、現(xiàn)場成立消防小組，配備消防器材，由專人開用火證明，定期組織巡視，發(fā)現(xiàn)施工火災(zāi)隱患立即整改，檢查核實整改結(jié)果，合格后方可繼續(xù)施工。d、現(xiàn)場消防設(shè)施，設(shè)專人負責(zé)，定期檢查，保證完好備用。e、堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操