扶梯保養(yǎng)工藝手冊-(廣日).doc

編 號： GR/P16/W01-1版 次： 1.0頁 次： 26/26 廣州廣日電梯工業(yè)有限公司 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系工作文件 扶梯保養(yǎng)工藝手冊 編 寫審 核批 準(zhǔn)發(fā)布日期扶梯保養(yǎng)工藝手冊扶梯保養(yǎng)安全操作規(guī) 一 安全意識事故發(fā)生原因大多由于設(shè)備、環(huán)境不完善和施工人員不注意安全施工而造成的，為防止事故的發(fā)生，必須樹立安全第一的思想，杜絕不安全的行為，消除不安全的狀態(tài)。不安全的行為指：1. 違反操作規(guī)程、禁令。2. 施工順序錯誤。3. 操作位置和姿勢不正確。4. 聯(lián)絡(luò)信號與大聲復(fù)述沒有認(rèn)真執(zhí)行。不安全的狀態(tài)指：1. 沒有按規(guī)定穿著工作鞋及服裝。2. 工作場所雜亂。3. 作業(yè)通道堆放材料。二、保養(yǎng)前的安全注意事項：1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)，疲勞作業(yè)。2. 在扶梯出入口設(shè)置維修保養(yǎng)，暫停使用的警告護(hù)欄。3. 著裝要整齊、規(guī)范。使用的工具應(yīng)先檢查是否有損壞。4. 對扶梯運(yùn)動部件或帶電元件進(jìn)行保養(yǎng)時，應(yīng)先切斷電源并在總電源閘刀處顯掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告標(biāo)志。5. 共同作業(yè)時，必須有聯(lián)絡(luò)信號與大聲復(fù)述。a) 開梯前必須大聲通知并確認(rèn)無人處于危險位置。6. 必須嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行作業(yè)，杜絕冒險作業(yè)。保養(yǎng)作業(yè)位置圖：扶梯保養(yǎng)工序（以下序號與扶梯保養(yǎng)記錄表中的序號一致）1 清除機(jī)房內(nèi)雜物、油污、灰塵（工具：一字螺絲刀、油漆掃、棉紗）清除機(jī)房內(nèi)與扶梯無關(guān)的雜物，特別是易燃易爆物。清掃灰塵及擦拭油污。2. 檢查上機(jī)房照明檢查機(jī)房內(nèi)是否有檢修照明燈，如有，插入動力柜頂電源插座檢查能否正常工作，如無，則通知客戶完善。3. 測定主機(jī)鏈松弛量（工具：16、30扳手）啟動扶梯向上運(yùn)行5分鐘后停止，用5kg.f的力作用于如下圖鏈條位置時，鏈條位移量d=1020mm。如鏈條過緊或過松則需調(diào)節(jié)主機(jī)位置圖1來調(diào)節(jié)鏈條松緊，如圖1所示，松開四口主機(jī)底座緊固螺栓及凸輪緊固螺栓，將扳手卡在如圖所示位置的螺栓頭上，扳動扳手通過底座調(diào)節(jié)凸輪的作用便可將主機(jī)調(diào)至所需位置，注意，調(diào)整后主機(jī)底座的一邊必須緊貼底座定位板，以保證鏈條上的兩個鏈輪處于同一平面上。調(diào)整到位后重新測試鏈條松弛量，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后收緊底座固定螺栓及凸輪緊固螺栓。圖24. 主驅(qū)動鏈加潤滑油（工具：油漆掃 用料：100號潤滑油）用毛刷均勻地將油刷在主驅(qū)動鏈上，規(guī)定使用的潤滑劑：牌號100（GB443-84）。注意避免潤滑油滴落污染環(huán)境或引起火災(zāi)。5. 檢查減速箱油量（工具：棉紗）檢查主機(jī)減速箱油量應(yīng)在扶梯停止運(yùn)行5分鐘后進(jìn)行。擰出油尺，用棉紗擦干凈，重新完全擰入，再擰出進(jìn)行確認(rèn)，正確的油量應(yīng)該在油尺的上下標(biāo)尺之間，油少應(yīng)補(bǔ)充，油多應(yīng)松開減速箱下面的排油螺栓進(jìn)行排油。檢查油量同時應(yīng)檢查油在油封、排油螺栓等處有無泄漏。6. 減速箱換油 （用料：蘭煉HD-N460W潤滑油）減速箱用油為：蘭煉HD-N460W潤滑油，新機(jī)運(yùn)行340小時后換油，以后每運(yùn)行680小時換油一次，加油位置如圖3標(biāo)示1所示。7. 制動器小齒輪加潤滑脂 （用料：鈣基潤滑脂） 如圖3標(biāo)示2所示，小齒輪處每月應(yīng)加一次鈣基潤滑脂，潤滑脂應(yīng)均勻地涂抹在小齒輪四周。8 制動器剎車皮厚度 （工具：尺） 如圖4所示，剎車皮的厚度應(yīng)不小于3mm，注意，剎車皮厚度不包括外圈鐵皮厚度。9 剎車皮與制動輪的最大間隙 （工具：尺） 制動時剎車皮應(yīng)緊貼制動輪表面，松閘時剎車皮與制動輪之間最大間隙為2mm。圖3圖410 動力柜內(nèi)清潔及檢查柜內(nèi)電器狀態(tài) （工具：油漆掃、萬用表） 此步驟應(yīng)包括以下幾個方面：A. 停梯，切斷扶梯電源，用油漆掃先對框架然后對各元件進(jìn)行清掃。B. 檢查柜內(nèi)各元件的安裝緊固情況，各插接器的插接是否良好，接線端子是否牢固可靠。C. 檢查相序繼電器，在系統(tǒng)出現(xiàn)錯、缺相時應(yīng)迅速響應(yīng)，切斷其相應(yīng)的回路。D. 檢查急停開關(guān)能否有效動作。E. 檢查是否有良好的接地。11 主回路電氣絕緣 （工具：DC500V兆歐表）絕緣電阻測試可以使用DC500V兆歐表，主回路的電氣絕緣應(yīng)大于0.5M12. 控制柜內(nèi)清潔及檢查柜內(nèi)電器狀態(tài) （工具：油漆掃、萬用表） 此步驟應(yīng)包括以下幾個方面： .切斷扶梯電源，用油漆掃先對框架然后對各元件進(jìn)行清掃。B.檢查柜內(nèi)各元件的安裝緊固情況，各插接器的插接是否良好，接線端子是否牢固可靠。C.檢查急停開關(guān)能否有效動作。D.檢查是否有良好的接地。13. 電氣安全裝置電氣絕緣 （工具：DC500V兆歐表）電氣安全裝置電氣絕緣應(yīng)大于0.5M。14. 控制電路絕緣 （工具：DC500V兆歐表） 控制電路絕緣應(yīng)大于0.25M。15. 照明回路電氣絕緣 （工具：DC500V兆歐表）照明回路電氣絕緣應(yīng)大于0.25M。16 信號電路電氣絕緣 （工具：DC500V兆歐表）信號電路電氣絕緣應(yīng)大于0.25M。17、19 梳齒板與梯級是否吻合、梳齒板是否變形斷齒 （工具：塞尺、扳手） 如圖5所示，梯級齒應(yīng)均勻地處于梳齒中央，如果梯級齒不處于梳齒中央，應(yīng)先確定是梳齒板偏還是梯級偏，如是梯級偏則調(diào)節(jié)梯級鏈張緊彈簧，如是梳板偏則調(diào)節(jié)如圖所示左右調(diào)節(jié)螺栓。梯級齒頂與梳齒頂?shù)拈g隙為3.84.5mm，此距離請用塞尺進(jìn)行確認(rèn)。如不在此范圍內(nèi)則調(diào)節(jié)兩邊的梳板高低調(diào)節(jié)螺栓，使其達(dá)到要求。18、20 梳齒是否變形、斷齒 （工具：十字螺絲刀）檢查梳齒是否有扭曲變形或斷齒現(xiàn)象，如有則應(yīng)更換。圖521、22 梳板與前沿板間隙 （工具：一字螺絲刀、尺） 如圖6所示，梳板與前沿板應(yīng)保持58mm間隙，保證梳齒保護(hù)開關(guān)能有效地動作。圖623. 清除梳板與前沿板間的塵土與異物 （工具：一字螺絲刀、油漆掃） 梳板與前沿板之間的間隙容易積攢塵土與異物，如不清除將影響梳齒保護(hù)開關(guān)的動作。24 清除梯級上的異物 （工具：一字螺絲刀、油漆掃）梯級齒條間應(yīng)不夾塞異物，保證梳齒與梯級間的正確嚙合。25上下鑰匙開關(guān)、急停開關(guān)情況上下鑰匙開關(guān)、急停開關(guān)均應(yīng)能正確啟動及停止扶梯。2629. 上下梯頭梯級導(dǎo)向輪與梯級間隙 （工具：塞尺、16扳手）如圖5所示，各梯級導(dǎo)向輪與梯級間隙應(yīng)為0.20.5mm（如圖），否則調(diào)整導(dǎo)向輪位置。30. 清除下機(jī)房內(nèi)雜物、油污、灰塵 （工具：油漆掃、棉紗）清除機(jī)房內(nèi)與扶梯無關(guān)的雜物，特別是易燃易爆物。清掃灰塵及擦拭油污。31.32 梯級鏈張緊彈簧長度 （工具：尺） 實(shí)際測量并記錄梯級鏈張緊彈簧長度，使以后對梯級鏈的調(diào)整有一個工作依據(jù)。33. 梯級鏈加潤滑油 （用料：100號潤滑油）梯級鏈需每月一次進(jìn)行潤滑，規(guī)定使用的潤滑劑：牌號100（GB443-84）,梯級鏈潤滑在下梯頭進(jìn)行，在下梯頭弧段處用細(xì)嘴油壺將油均勻地滴在鏈節(jié)處。注意加油不宜過多，否則油灑在導(dǎo)軌上將影響梯級的運(yùn)行。34. 清潔梯級導(dǎo)軌上的油污 （工具：5內(nèi)六角匙、棉紗）梯級上的油污會使梯級運(yùn)行打滑，而且油污沾染灰塵易成塊，將影響梯級運(yùn)行的舒適感，所以應(yīng)定期清潔導(dǎo)軌。清潔導(dǎo)軌必須拆除梯級，下面簡述梯級的拆裝方法：圖7圖8梯級的拆卸一般在扶梯下回轉(zhuǎn)端進(jìn)行，參考圖7，首先松掉固定夾上的內(nèi)六角螺釘，放松固定夾（此時可調(diào)整梯級的左右位置），便可把連接梯級與梯級軸的軸套往扶梯中心方向移動，使梯級游離于梯級軸，此時便可將梯級從輔壓軌開口處取出，或以檢修速度將此梯級運(yùn)行到直線導(dǎo)軌段，對梯級施加一個如圖8所示的力，將梯級由圖示方向取出。取出梯級后便可利用梯級的空擋對導(dǎo)軌進(jìn)行清潔。如需要較大的維修空間，則可以拆去可拆軸上的梯級（參考圖7），方法同上，然后拆去連接管上的螺栓及可拆軸上的插銷，便可將套在鏈用銷軸上的可拆軸抽取出來。安裝過程與拆卸過程相反，梯級由軸套定位，軸套的位置見圖7的尺寸標(biāo)注。35. 測定扶手傳動鏈松弛量 （工具：18扳手、尺）拆除三個梯級，將梯級空擋處向上運(yùn)行至扶手傳動鏈處，啟動扶梯圖9向上運(yùn)行，用5kg.f的力作用于如圖扶手傳動鏈位置時，鏈條位移量d=1020mm。如鏈條過緊或過松則需調(diào)節(jié)傳動軸位置來調(diào)節(jié)鏈條松緊，如圖所示，松開兩邊緊固螺栓，均勻調(diào)節(jié)兩邊張緊螺栓，推動扶手傳動軸，張緊鏈條使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后收緊緊固螺栓。圖1036. 扶手傳動鏈加潤滑油 （工具：油漆掃 用料：100號潤滑油）用毛刷均勻地將油刷在主驅(qū)動鏈上，規(guī)定使用的潤滑劑：牌號100（GB443-84）。注意避免潤滑油滴落污染環(huán)境或引起火災(zāi)。37 扶手帶入口保護(hù)開關(guān)的確認(rèn) （工具：尺、十字螺絲刀、16扳手）如圖11，確認(rèn)開關(guān)處于正確的位置上，如間隙不均勻則需拆開龍睛板，調(diào)節(jié)保護(hù)開關(guān)位置使其符合要求。當(dāng)扶梯上行時，觸動上梯頭扶手帶入口保護(hù)開關(guān)；當(dāng)扶梯下行時，觸動下梯頭扶手帶入口保護(hù)開關(guān)，確認(rèn)扶梯能停止運(yùn)行。圖11下面簡述龍睛板的拆卸方法。如圖12，先松開龍睛夾板、S板、以及連接板上的螺栓（注意：龍睛夾板上的螺栓不能完全松開，否則龍睛夾板脫落，掉入桁架，難以找回），抽取出龍睛板。圖12.梯級下陷保護(hù)開關(guān)的確認(rèn) （工具：尺、13扳手）圖13檢查梯級下陷保護(hù)開關(guān)必須先拆除一個梯級，如圖13所示，動作桿與梯級的距離應(yīng)為mm，否則可調(diào)節(jié)動作桿上的螺母。停梯，扳動動作桿，控制柜上數(shù)碼顯示器應(yīng)顯示7（上部下陷開關(guān)）或8（下部下陷）。注意：開關(guān)動作后必須手動復(fù)位。4346 梳齒保護(hù)開關(guān)的確認(rèn) （工具：18扳手） 梳齒保護(hù)開關(guān)位于疏板兩邊桁架上，其位置如圖所示，調(diào)整觸頭調(diào)節(jié)螺母可調(diào)節(jié)觸頭與開關(guān)的相對位置。拆去3個梯級，將梯級空擋運(yùn)行至梳齒位置，拆去梳板上的梳齒，在梳板中央作用50.f的水平力，梳齒保護(hù)開關(guān)應(yīng)能動作。圖1447、48 梯級斷鏈保護(hù)開關(guān)的確認(rèn) （工具：30扳手）斷鏈保護(hù)開關(guān)的位置如圖15所示，撥動開關(guān)扶梯應(yīng)能停止運(yùn)行。注意：斷鏈保護(hù)開關(guān)為手動復(fù)位開關(guān)。 圖1549裙板與梯級間隙 （工具：十字螺絲刀、13扳手、13“煙斗”） 裙板與梯級間隙應(yīng)符合1單邊4，兩邊之和7，如超標(biāo)，首先觀察梯級有無錯位，如有則調(diào)整梯級，如無則調(diào)整裙板位置。現(xiàn)將裙板的調(diào)整及拆裝方法簡述如下：（1）拆卸龍睛板。(2)拆卸內(nèi)蓋板。如圖16，松開內(nèi)蓋板連接螺釘，然后將內(nèi)蓋板從Z形膠條中抽出，抽取過程中如果阻力大，可適當(dāng)用手拍打內(nèi)蓋板。從上弧段或下弧段開始依次拆除所需拆除內(nèi)蓋板。圖16 （3）裙板的調(diào)整及拆裝 圖17裙板的調(diào)整只需松開如圖17所示連接連接件與聯(lián)導(dǎo)板的螺母，調(diào)整連接件與聯(lián)導(dǎo)板的相對位置即可調(diào)整裙板與梯級的間隙。裙板的拆裝包括兩部分：A裙板間接口的拆裝如圖17所示，扶梯裙板可大體分為4部分：下段裙板、標(biāo)準(zhǔn)段裙板、調(diào)整段裙板、上段裙板。其中前3部分之間連接的接口形式如圖17中的S1放大圖，若要拆下段裙板，須用 “煙斗”拆下圖17中的S1圖所示4個螺母M6，并拆下接口處塑料聯(lián)插件。調(diào)整段裙板與上段裙板接口的連接形式如圖17中的S2放大圖，若要拆上段裙板，只需松開如圖所示C型槽連接板的4個緊固螺母M8，然后把C型槽連接板沿C型槽移至調(diào)整段裙板一邊，同時將裙板接口處塑料聯(lián)插件拆下。若需全部拆下裙板，應(yīng)按順序從上往下拆，即： 上段裙板 調(diào)整段裙板 標(biāo)準(zhǔn)段裙板 下段裙板安裝順序則相反，即： 下段裙板 標(biāo)準(zhǔn)段裙板 調(diào)整段裙板 上段裙板B . 裙板與其固定支架間連接的拆裝如圖8拆卸上下部裙板,先松開C形槽與連接件上的連接螺栓（注意無需完全拆除螺栓與螺母），將螺栓敲落于C型槽內(nèi)，然后將裙板垂直提起。圖18 附錄：主要問題及維修方法1. 噪音噪音是衡量自動扶梯運(yùn)行質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，在正常運(yùn)行的情況下振動噪音小，噪音一般65dB(A)。自動扶梯運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常噪音故障的原因很多，歸結(jié)起來大概主要有以下幾點(diǎn)：a.自動扶梯上下部的回轉(zhuǎn)壁處；噪音特征：在自動扶梯上下部的前沿板處，能聽到間斷的“咚咚”聲。處理：檢查回轉(zhuǎn)壁導(dǎo)軌的接口是否平齊，沉頭螺釘是否松動，彈性銷是否脫落或未銷上。b.梯級與裙板撞擊摩擦； 噪音特征：在裙板與裙板（特別是上下弧段）的接口處有間斷的“格格”響聲。處理：把裙板與裙板的接口縫調(diào)整平齊，否則也會撞壞梯級。c.梯級導(dǎo)向塊與裙板摩擦； 噪音特征：裙板與梯級導(dǎo)向塊摩擦發(fā)出“嘰嘰”聲。 處理：調(diào)節(jié)裙板或調(diào)整錯位梯級并在梯級導(dǎo)向塊處加二硫化鉬。d.上下部扶手帶籠頭處的換向鏈； 噪音特征：上下部扶手帶籠頭有連續(xù)的“吱吱”聲處理：在上下部扶手帶籠頭處拆下扶手帶和換向鏈，清除灰塵垃圾裝好后，還是有吱吱聲則應(yīng)更換換向鏈。e.梯級與梳齒板撞擊摩擦； 噪音特征：上下部梳齒板處有連續(xù)的“哧哧”聲，且能看到梯級的齒或齒間有磨損的痕跡。處理：調(diào)整梳齒板系統(tǒng)的高低與平整,使梯級踏板面至梳齒根的距離為3.84mm。f.扶梯運(yùn)行過程中梯級與上下梳齒板導(dǎo)向輪撞擊摩擦； 噪音特征：在自動扶梯上下部的梳齒板處，能聽到間斷的“突突”聲，且能看到導(dǎo)向輪與梯級撞擊。處理：調(diào)整壓軌上的導(dǎo)向板，調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪與梯級的間隙為0.5mm。g.梯級的梯級輪或鏈輪變形； 噪音特征：自動扶梯運(yùn)行過程中，在有載的情況下有均勻間斷的“嘚嘚”聲，且在該處站在梯級上能感覺到梯級振動。處理：更換變形的梯級輪或鏈輪h.扶梯運(yùn)行過程中梯級與導(dǎo)軌接口焊渣撞擊摩擦； 噪音特征：自動扶梯運(yùn)行過程中，在導(dǎo)軌接口處能聽到間斷的“嘚嘚”聲，且在該處在梯級上能感覺到梯級振動。處理：拆開一到兩個梯級，遙控檢修盒慢行車，查找有明顯摩擦痕的導(dǎo)軌接口焊渣后，磨平除渣。i.扶梯運(yùn)行過程中扶手帶驅(qū)動鏈條（中間雙排鏈）與鏈板摩擦；噪音特征：鏈條在金屬薄板上拖行的聲音。處理：張緊鏈條或調(diào)整鏈板。j.曳引機(jī)本身發(fā)出嗡嗡噪音。處理：測噪音，若超標(biāo)則更換主機(jī)。k.人行道踏板鏈生銹，運(yùn)行過程中鏈條關(guān)節(jié)處發(fā)出“吱吱”聲。噪音特征：特定踏板鏈發(fā)出“吱吱”聲噪音，且在轉(zhuǎn)彎處尤為明顯。處理：鏈條除銹，加潤滑油。2振動自動扶梯運(yùn)行過程中要求運(yùn)行平穩(wěn)、乘行舒適、振動噪音小、安全可靠，但在以往對自動扶梯的維修保養(yǎng)中，經(jīng)常遇到自動扶梯運(yùn)行過程中抖動，舒適感特別差和存在安全隱患。自動扶梯運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常抖動和誤停故障的原因很多，歸結(jié)起來大概有以下幾點(diǎn)：a.扶手帶驅(qū)動的雙排鏈條過松； 抖動特征：自動扶梯運(yùn)行過程中在上下部弧段處扶手帶抖動得激烈，且停機(jī)反方向開動時，扶手帶運(yùn)行比梯級運(yùn)行滯后并且頓了一下。處理：張緊扶手帶驅(qū)動的雙排鏈條b.驅(qū)動主機(jī)的雙排驅(qū)動鏈條過松； 抖動特征：自動扶梯運(yùn)行過程中在上下部弧段處梯級和扶手帶抖動得非常激烈，且停機(jī)反方向開動時，頓了一下才正常運(yùn)行。處理：張緊驅(qū)動主機(jī)的雙排驅(qū)動鏈條。c.梯級鏈條過松； 抖動特征：自動扶梯運(yùn)行過程中在