某幕墻工程施工方案.doc

目錄第一章 工程概況2第二章 工程施工方案和具體施工方法說明6第三章 項目管理機構(gòu)及主要技術(shù)人員配備能力16第四章 材料供應(yīng)計劃及保證措施25第五章 總工期和施工進度計劃的合理性和保證措施27第六章 質(zhì)量標準滿足程度和保證措施30第七章 現(xiàn)場安全文明施工措施49第八章 主要施工機械配備情況55第九章 特殊技術(shù)施工措施情況58第十章 外墻清潔、保養(yǎng)、使用及維護62工程概況xx，工程幕墻高度為82.300m。該工程的幕墻按小單元式進行設(shè)計，施工過程分為加錨固件、框架安裝、板塊安裝、清潔收尾共四個階段。外墻施工使用外腳手架或施工吊船，整個工程外墻按上述四個施工階段進行施工段組織流水施工作業(yè)。1工程主要材料說明1.1 玻璃本工程玻璃幕墻主要有“6+9+6”“15+9+10”“12+9+10”中空玻璃，15厚鋼化清玻璃。玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)性能均符合浮土玻璃GB11614、鋼化玻璃GB9963 標準、中空玻璃GB11944 標準及其它的相關(guān)標準；要求所有玻璃均進行倒棱角磨邊處理。1.2 鋁板本工程選用3mm 厚優(yōu)質(zhì)單層鋁板。標準要求與外觀質(zhì)量、技術(shù)指標符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。1.3 鋁型材本工程鋁型材采用我公司自行開發(fā)的小單元幕墻專用系列型材，選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金型材。表面采用陽極氧化處理，色澤為銀白色。其質(zhì)量符合GB/T5237-93 中規(guī)定的高精級，氧化膜不低于AA15 級，化學成份符合鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分（GB3190-82）之規(guī)定。1.4 石材石材采用30 厚花崗石，要求有同一類型幕墻上采用同一礦脈的石材。1.5 結(jié)構(gòu)膠結(jié)構(gòu)膠選用美國GE 公司生產(chǎn)的Ultralaze SSG-4400 型硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，符合中國JGJ102-96 標準。1.6 耐候密封膠耐候密封膠選用美國GE 公司生產(chǎn)的SCS-2000 或道康寧公司生產(chǎn)的791-N 耐候密封膠，符合中國JGJ102-96 標準。1.7 五金配件除膨脹螺栓及穿板螺栓外，主梁與橫梁用M6 不銹鋼螺栓連接，主梁與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件用M12 不銹鋼螺栓連接，螺絲、所有旋動桿、鎖螺帽的隱蔽構(gòu)件均采用不銹鋼材料。1.8 鋼材鋼材選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235 鋼，主骨架和連接角碼均采用熱鍍鋅防腐處理，焊條采用E43XX 型。要求符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB1597 中的規(guī)定，外表面熱浸鍍鋅處理。2.幕墻性能說明2.1 風壓變形性能幕墻最高點標高為82.300m，風壓高度變化系數(shù)為1.963，設(shè)計時風荷載量最大標準值取5.499kn/m ，最大設(shè)計值為7.669kn/m ，抗風壓縮變形性能達級。2.2 空氣滲透性能本工程幕在開啟扇和固定扇周邊都設(shè)置密封膠條。性能達到1 級要求，即在10Pa 的內(nèi)外壓力差下，固定部分的空氣滲透量不大于0.01m /(m*h)，開啟部分空氣滲透量不大于0.5m /(m*h)。2.3 雨水滲漏性能本幕墻工程采用“等壓原理”的原理，設(shè)置等壓腔，減少雨水的滲漏到最少程度，本工程雨水滲漏性能達到1 級，即固定部分大于等于2.5kn/m ；開啟部分大于等于0.5kn/m 。2.4 平面內(nèi)變形性能本幕墻工程系統(tǒng)主骨架結(jié)構(gòu)上采用分層懸掛，主要采用兩跨連續(xù)梁支承結(jié)構(gòu)和簡支結(jié)構(gòu)，在構(gòu)造上采用螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接，使該幕墻在層間位移作用下仍保持良好的性能，該幕墻的平面內(nèi)變形性能達到級。2.5 防火性能在工程設(shè)計中加設(shè)防火層，為確保質(zhì)量，擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防火棉。幕墻防火除按建筑設(shè)計的防火分隔外，在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進行防火處理。具體做法是用鍍鋅鋼板將主體結(jié)構(gòu)和幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪滿防火巖棉，確?；馂?zāi)情況下樓層之間不會發(fā)生竄火現(xiàn)象，同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。2.6 避雷系統(tǒng)該幕墻設(shè)置有防雷裝置，所有鋼結(jié)構(gòu)均通過連接鋼角碼與土建結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)可靠地連接。幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)（12 鋼筋），每隔三層設(shè)置一道，同時幕墻也設(shè)置自身的避雷引下線，與均壓環(huán)牢固連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土建預(yù)留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用12 鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于100mm，該幕墻防雷分類可達一類。2.7 耐撞擊性能該幕墻采用“6+9+6”“15+9+10”“12+9+10”中空玻璃及3mm 厚單層鋁板，耐撞擊性能達到級；15 厚鋼化清玻璃，其耐撞擊性能達到級。2.8 隔聲性能該幕墻采用“6+9+6”“15+9+10”“12+9+10”中空玻璃，3mm 厚單層鋁板，其隔聲性能達到級要求。2.9 保溫性能該幕墻采用“6+9+6”“15+9+10”“12+9+10”中空玻璃，其保溫性能達到級。即2.0W/m KK3.3W/m K，3 厚單層鋁板（背鋪50 厚保溫棉），其保溫性能達到級，即0.7W/m KK1.25W/m K工程施工方案和具體施工方法說明（一）、工程施工方案1、施工應(yīng)遵照的標準及規(guī)范：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-96建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113-97建筑幕墻 JG3035-96鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GBJ17高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50045-95民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB50176-93民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范 GBJ118-88建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GBJ11-89建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膏 GBJ16776-97建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法 GB/T15226建筑幕墻風壓變形性能檢測方法 GB/T15227建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法 GB/T152282、檢測儀器的選擇安裝過程中主要采用的檢測儀器、儀表如下表：序號名稱型號數(shù)量1氧化膜膜厚測膜儀/12拓普康激光水準儀ATG723拓普康激光經(jīng)緯儀TD110L24拓普康鉛垂儀PL125拓普康掃平儀GTS221D13、幕墻構(gòu)件的制造、運送（1） 幕墻構(gòu)件的制造詳見：詳見附件一、玻璃、鋁板幕墻加工制作作業(yè)指導書（2） 大部分材料均由現(xiàn)場實測尺寸后下達加工任務(wù)單，由公司工廠內(nèi)加工完畢后運至工地安裝，采用汽車運輸以減少途中運輸時間，現(xiàn)場設(shè)臨時倉庫以儲備待安裝的半成品，并由專人管理倉庫。（3） 安裝施工方法和技術(shù)措施幕墻構(gòu)件的裝配均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場不再進行二次加工，以減少現(xiàn)場制作時間，提高構(gòu)件的加工精度，加快施工速度。通用幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：詳見附件二、玻璃、鋁板幕墻板塊安裝作業(yè)指導書（二）、具體施工方法說明1、施工段劃分該工程按建筑功能及建筑結(jié)構(gòu)分兩個施工段：第一施工段：東立面、南立面第二施工段：西立面、北立面具體的施工面根據(jù)甲方要求或現(xiàn)場具備的工作面定，各施工段在具備條件時盡量提前施工，并組織流水作業(yè)。2、幕墻加工制造主要工藝流程：幕墻加工制造主要工藝流程：特種配件及鐵角碼加工鋁材及型材加工鋁型材裝配加工玻璃切割、清洗加工中空玻璃加工板塊加工詳細加工工藝詳見附件一：玻璃、鋁板幕墻加工作業(yè)指導書3、幕墻安裝工藝流程：小單元幕墻的施工順序為：施工前準備預(yù)埋鐵件測量測量成果圖繪制連接件安裝豎梁定位放線轉(zhuǎn)接件安裝豎梁安裝豎梁校正與驗收豎梁加固及二次防腐豎梁保護膜包裝層高及橫梁向分格定位與放線橫梁角碼定位鉆孔玻璃板塊安裝鋁板板塊安裝防火隔斷安裝注耐候密封膠清潔收尾4、各工序安裝方法4.1 預(yù)埋件安裝施工方法:預(yù)埋件安裝施工方法詳見附件二玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書并應(yīng)注意如下事項：4.1.1 埋設(shè)前詳細閱讀圖紙，分清預(yù)埋件的種類型號；4.1.2 詳細檢查不同型號的預(yù)埋件的埋設(shè)位置；4.1.3 沒有均壓環(huán)的樓層的預(yù)埋件必須與均壓環(huán)可靠地焊接，采用單向焊，焊縫長度不小于10d；4.1.4 有兩個預(yù)埋件時，應(yīng)特別注意預(yù)埋件的標高及間距；4.1.5 預(yù)埋時應(yīng)派人跟蹤，以防振搗混凝土時預(yù)埋件移位能夠隨時調(diào)整；4.1.6 拆除混凝土模板時，應(yīng)即時將預(yù)埋件錨板外的砂漿清楚，露出預(yù)埋件外表面。4.2 幕墻立柱安裝幕墻立柱安裝施工方法詳見附件二玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書。并應(yīng)注意如下事項：4.2.1 詳細對照圖紙，分清立柱的型號，避免錯裝；4.2.2 立柱端部柱高應(yīng)測量確定，并按圖紙尺寸留設(shè)立柱伸縮縫；4.2.3 橫梁角碼或任何穿過立柱的螺栓、螺釘均應(yīng)避開立柱下端套入芯套的部分，以確保立柱的伸縮縫變形不受限制；4.2.4 立柱伸縮縫應(yīng)留在室內(nèi)不可見的部位；4.2.5 采用雙支座的立柱應(yīng)詳細檢查圖紙，在滑動支座部位必須使用長圓孔角碼，螺栓應(yīng)在長圓孔的中央部位穿過；4.2.6 雙支座的立柱在中間支座處應(yīng)分別查對計算書及圖紙對螺栓個數(shù)的要求，以確保中間支座的受力滿足要求；4.2.7 立柱與防雷接能片接配部位應(yīng)將氟碳噴涂的涂層刮掉，安裝接能片后用密封膠小心地密封，以防止鋁材被氧化。4.3 立柱上板塊安裝用螺栓安裝立柱安裝后，用軟鉛筆將板塊分格線在立柱上標出，并根據(jù)安裝工藝圖標出螺栓孔的位置，采用鋪助鉆孔模精確地鉆好各螺栓孔。每件板塊豎向邊框長度范圍內(nèi)不小于2 個螺栓，靠近板塊水平分格線處的螺栓應(yīng)位于距板分格線200 處，中間的螺栓間距按板塊豎向邊框的結(jié)構(gòu)受力計算確定，并應(yīng)保證邊框在螺栓間距范圍內(nèi)的撓度不超過1.5mm。4.4 板塊安裝4.4.1 板塊安裝前應(yīng)詳細檢查立柱上的膠條及板塊上的膠條是否完整、連接。4.4.2 按板塊編號圖將每層板塊按編號預(yù)先擺到對應(yīng)的位置。4.4.3 按編號順序逐件安裝板塊，將板塊對齊柱扣在螺栓上并向下滑移，直至板塊豎向邊框的掛鉤完全掛在立柱對應(yīng)的螺栓上。4.4.4 板塊安裝后，上邊框上的U 型當水板與立柱應(yīng)平齊，并在接口部位用丙酮清洗干凈后注上密封膠。4.4.5 詳細檢查板塊四周的膠條是否通順連續(xù)，滿足要求后在安裝下一件板塊。4.4.6 為了提高安裝效率，安裝板塊時可由下往上順序安裝。4.5 避雷系統(tǒng)安裝、防火隔斷安裝、注密封膠等工序施工方法詳見附件二玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書5、幕墻施工方法及主要技術(shù)措施由于該工程設(shè)計要求是小單元式中空玻璃幕墻、鋁板幕墻，故在施工安裝技術(shù)方法、措施方面應(yīng)確保工程的質(zhì)量、安全等各方面的控制，具體的控制環(huán)節(jié)具體有如下幾點：5.1 全面執(zhí)行材料、圖紙、樣板、安裝工藝送審和確認制度，確保批量生產(chǎn)時一次成功，徹底避免由于前期各方溝通聯(lián)絡(luò)不暢造成信息不明確而導致返工和其它方面的損失。我公司堅持事先送審及獲得各方許可（業(yè)主、設(shè)計師、監(jiān)理、總包方）后再進行批量采購材料和實質(zhì)性施工。而在此之前，我司會積極做好前期的圖紙設(shè)計及送審，材料送樣及封樣，重要節(jié)點構(gòu)造的實物模型送審及獲得許可等工作，以便后續(xù)工作的順利進行。5.2 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的驗收在進行本工程的任何一項施工之前，我司將對現(xiàn)有土建結(jié)構(gòu)進行工程尺寸復(fù)檢，確認主體結(jié)構(gòu)滿足外墻施工的需要，對現(xiàn)場進一步的測量，檢查所有相鄰結(jié)構(gòu)或本結(jié)構(gòu)的支承部分，以保證我司的設(shè)計，制造和施工可以容納現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的條件。5.3 詳閱讀圖紙及技術(shù)文件確保安裝完善不同金屬接觸之間的隔離片，幕墻系統(tǒng)及與主體結(jié)構(gòu)連接過程中使用多種金屬材料，且其表面處理又各不相同，當不同鍍金材料接觸時應(yīng)特別注意在安裝不得遺漏其隔離片。5.4 預(yù)埋件安裝要確保在允許誤差的范圍內(nèi)。預(yù)埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的節(jié)點，是幕墻系統(tǒng)安全與否的關(guān)鍵連接件，其預(yù)埋安裝必須準確，為此應(yīng)做到在預(yù)埋時將預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)綁扎或焊接牢固，且在澆搗混凝土時應(yīng)派專人跟隨，以便隨時進行校正。5.5 防水及排水系統(tǒng)的細致施工在幕墻系統(tǒng)中，雨水滲漏性能是其重要物理性能指標之一，包括兩個方面，即防水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)，所有屬于防水系統(tǒng)的界面處必須清潔干凈并連續(xù)注膠密封，而屬于排水系統(tǒng)中的瀉水孔，集水槽排水溝等在施工時必須清理干凈，以保證暢通。5.6 后置預(yù)埋件的保證措施預(yù)埋件及錨固件的設(shè)計已考慮容許最大的施工位置偏差，但盡管如此仍不能排除由于設(shè)計變更或有遺漏或錯位預(yù)埋件。在此條件下，應(yīng)在設(shè)計院及監(jiān)理認可前提下，采用后置預(yù)埋件措施，可采用置筋方式或劑螺栓方式，必須時可進行檢技實驗以檢驗其承載力滿足要求。5.7 幕墻系統(tǒng)外的結(jié)構(gòu)與幕墻的柔性連接幕墻系統(tǒng)與其它結(jié)構(gòu)（如室內(nèi)吊頂、窗臺、風管等）連接的應(yīng)保證其連接活動柔性連接，以避免幕墻正常位移時受到其它阻力導致?lián)p傷。其它工程需在幕墻系統(tǒng)上進行支撐時必須得到幕墻專業(yè)人士的認可。5.8 結(jié)構(gòu)膠及密封膠的相溶性及底漆的使用在正式注膠生產(chǎn)前一個月，必須將鋁材、鋁板、玻璃、墊桿、雙面貼等材料送到國家認定的檢驗機構(gòu)進行相溶性測試，在測試合格后方可進行注膠生產(chǎn)，若要求使用底漆，則底漆與膠應(yīng)是屬于同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，在注膠時做好詳細記錄。5.9 固定件防腐蝕對所有固定件均應(yīng)采用經(jīng)審定的方法進行防腐蝕處理，由于不可避免的焊接造成防腐層被破壞時，按照批準的程序重新進行防腐處理。5.10 墻用支承鋼結(jié)制作安裝技術(shù)措施5.10.1 幕墻用支承鋼結(jié)構(gòu)材料均在工廠內(nèi)加工,并做鋪助油漆格注，在安裝之后構(gòu)件格注位置不被其它材料所遮掩。5.10.2 擺放鋼結(jié)構(gòu)在獨立的存儲區(qū)并保持清潔，鋼結(jié)構(gòu)被穩(wěn)定地支承，并應(yīng)有一定的離地空間，在構(gòu)件有儲間構(gòu)件格注應(yīng)是可見的，在實施打捆、裝箱、看護和運輸中必須使鋼結(jié)構(gòu)和外包裝免受損壞。5.10.3 切割：采用自動或半自動工藝切割鋼材，手工火焰切割只可用在不能實行機械火焰切割之處。5.10.4 打磨、磨平：對火焰切割過的所有板邊進行打磨，以消除溶渣、鱗皮、不平整、磨平毛刺、光角、毛邊。5.10.5 支承：接觸支承的節(jié)點必須具有用托制、鋸割或其它方法完成的通用平面、支承面必須與構(gòu)件的主軸成直角，或成圖中所示的角度，對支承加勁助進行切割和打磨，確保在接角翼緣的邊有一個緊密的支承。5.10.6 焊接：由專業(yè)焊工進行作業(yè)，無特殊注明時采用手工焊或埋弧焊，在實施對時，盡可能實施連續(xù)和溢出對焊，確保豐滿的焊縫厚度，焊接完后用小錘、鋼絲刷或其它方法清除溶渣，不得損壞焊接表面。5.10.7 栓接：在設(shè)計成鉸接頭，活動節(jié)點處的鋼構(gòu)件采用螺栓連接，螺栓孔洞用鉆或鉸法成形。每個螺栓裝配至入有一個墊圈放置在轉(zhuǎn)動部件之下。帶有彈簧墊圈的緊固螺栓。在安裝時應(yīng)使彈簧墊圈完全復(fù)平。為避免在振動或循環(huán)應(yīng)力時連接所用的螺母焊松動，必須將螺母鎖緊?；顒舆B接部位采用橢圓形形孔，以令轉(zhuǎn)節(jié)點能夠自由活動。項目管理機構(gòu)及主要技術(shù)人員配備能力（一）工程組織保證體系根據(jù)該工程特點，我司設(shè)立了相應(yīng)的工程組織保證體系。人力方面，我司將分別按加工制作和現(xiàn)場安裝兩部分組織施工，建立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理部由總經(jīng)理辦公室選派人員組成，并配備先進的測量、加工和安裝設(shè)備，確保工程質(zhì)量和工程進度的要求。1、項目管理班子的組成及簡介有關(guān)的工程施工管理組織機構(gòu)、項目管理班子組織機構(gòu)如下：1.1 工程施工管理組織機構(gòu)工程施工管理組織機構(gòu)決策層職能層作業(yè)層工程項目工程總負責人工程技術(shù)負責人工程方案設(shè)計人工程設(shè)計總負責人材料供應(yīng)總負責人材料部制作車間采購主管倉儲主管車間主任技術(shù)工程師質(zhì)檢員工程安裝項目經(jīng)理1項目經(jīng)理2工程預(yù)算員工程施工員工程質(zhì)檢員工程安全員工程材料員1.2 組織機構(gòu)詳見下表：項目管理班子及技術(shù)人員組織機構(gòu)工程總負責人技術(shù)總負責人方案設(shè)計負責人設(shè)計總負責人材料供應(yīng)總負責人項目經(jīng)理管理部門職務(wù)姓名資歷項目經(jīng)理部材料部采購主管倉儲主管制作車間車間主任技術(shù)工程師工程安裝工程技術(shù)員施工員質(zhì)檢員安全員材料員1.3 勞動力安排作業(yè)隊勞動力分為加工制作和現(xiàn)場安裝兩部分，其中加工制作部分在公司工廠內(nèi)作業(yè)，現(xiàn)場安裝作業(yè)隊在工地作業(yè)?，F(xiàn)場安裝作業(yè)隊在工地作業(yè)。1.3.1 制作作業(yè)隊勞動力安排計劃工種人數(shù)級別計劃進場時間組長9八均在公司車間專職電工3七均在公司車間專職機修工4七均在公司車間下料工10八均在公司車間鋁板加工組12七均在公司車間中空玻璃加工組12七均在公司車間組裝組10七均在公司車間注膠組10八均在公司車間半成品包裝組8六均在公司車間搬運組10六均在公司車間五金件加工組10七均在公司車間其它雜工6五均在公司車間合計1041.3.2 安裝作業(yè)隊勞動力安排計劃工種人數(shù)級別計劃進場時間隊長8八工程正式開工時到場組長8八工程正式開工時到場電工4八工程正式開工時到場電焊工15八工程正式開工時到場5 人，工程轉(zhuǎn)入高峰期再到場5 人安裝工80七工程正式開工時到場50 人，工程轉(zhuǎn)入高峰期再到場30 人普工5五工程正式開工時到場總計1207.21.3.3 勞動力動態(tài)分布圖（安裝作業(yè)隊部分）人數(shù)（ 每格5 人）日期上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬7 月8 月9 月10 月11 月2002 年注：工期從甲方、監(jiān)理單位發(fā)正式開工通知我單位正式進場施工起算起，工期為61 天。材料供應(yīng)計劃及保證措施（一）材料構(gòu)配件應(yīng)計劃及保證措施1、 由公司執(zhí)行董事掛帥專職負責該工程的材料供應(yīng)。材料供應(yīng)是工程進度的關(guān)鍵因素，尤其是該幕墻工程涉及較多種類的材料、生產(chǎn)周期長、手續(xù)復(fù)雜。為了避免出差錯，對于這種大型工程，我司擬由執(zhí)行董事親自主管該工程材料供應(yīng)工作，并充分利用本公司與多家大型材料供應(yīng)商多年協(xié)作的友好關(guān)系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，公司所需材料均可得到優(yōu)先供應(yīng)。2、 指派專人分階段到材料供應(yīng)廠檢查與督促材料生產(chǎn)進度及質(zhì)量。3、 提貨時派質(zhì)檢員到材料供應(yīng)廠驗收后提貨，避免原材料因質(zhì)量、數(shù)量原因返工。4、 大部分材料均由現(xiàn)場實測尺寸后下達加工任務(wù)單，由公司工廠內(nèi)加工完畢后運至工地安裝，采用汽車運輸以減少途中運輸時間，現(xiàn)場設(shè)臨時倉庫以儲備待安裝的半成品，并由專人管理倉庫。5、 詳細見材料供應(yīng)計劃：序號材料名稱材料運送時間備注1玻璃2002/082002/092鋁板2002/082002/093花崗巖2002/082002/094鋁材2002/082002/095鋼材2002/082002/096結(jié)構(gòu)膠2002/082002/097耐侯密封膠2002/082002/098五金件2002/082002/099防火板2002/082002/0910防火棉2002/082002/09總工期和施工進度計劃的合理性和保證措施（一）總工期該工程從接監(jiān)理或甲方的正式開工通知起算，施工總工期為61 個日歷天。（二）施工進度計劃的合理性工期遵照業(yè)主及總包方對工期總體目標的要求，我司保證在工程具備施工條件后，在61 個日歷天內(nèi)完成外裝修工程。在決標后，如我司中標，我司根據(jù)設(shè)計要求及圖紙，立刻開始深化設(shè)計，我司保證在工程具備安裝條件后，根據(jù)業(yè)主和總包單位總體計劃的要求交叉施工，一定滿足總包單位的工期總體目標，各工序起止時間詳見施工進度計劃表。（工程的開工時間以業(yè)主或監(jiān)理、總包通知的開工時間為準，開始計算）詳見附件三：施工進度計劃表（三）工期保證措施：1、 優(yōu)化工程設(shè)計是所有工作成敗的前提。為此，若我公司中標，公司擬組織的總工程師帶隊的專題設(shè)計小組進駐工地現(xiàn)場進行現(xiàn)場設(shè)計，以保證：1.1 專人專題專攻，集中優(yōu)勢力量，重點沖破，免受其它工作影響。1.2 與業(yè)主現(xiàn)場指揮部保持經(jīng)常性聯(lián)系，了解業(yè)主有關(guān)信息，以便及時作出反應(yīng)。1.3 與設(shè)計師保持密切聯(lián)系，每月10 日為設(shè)計協(xié)商時間并按“方案圖設(shè)計認可施工圖設(shè)計認可翻樣圖設(shè)計生產(chǎn)加工”程序進行操作，避免走彎路，提高工效。1.4 與總包現(xiàn)場保持密切聯(lián)系，在總進度控制下，隨時掌握主體進度和現(xiàn)場結(jié)構(gòu)變化，如有變化及時調(diào)整。2、 優(yōu)化工藝設(shè)計，確保加工與安裝專業(yè)化、標準化。針對該工程的特點，充分發(fā)揮小單元結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，并進行進一步的工藝總結(jié)和評審，使該產(chǎn)品更系統(tǒng)化、專業(yè)化、標準化，以提高施工效率。3、 由生產(chǎn)副經(jīng)理掛帥進行進度管理，科學編排施工進度計劃。進行嚴格科學地管理，避免“欲速則不達”造成窩工、返工等現(xiàn)象。同時，組織專人負責質(zhì)量及安全管理做好進度管理的輔助工作，以保證采購、加工、運輸、倉儲、安裝、成品保護等各個環(huán)節(jié)處于正常動作和受控狀態(tài)，保持整個運行機制的彈性和高效性。加強現(xiàn)場質(zhì)檢力量，邊施工邊自檢、互檢、專檢，以保證每步工序一次性驗收，減少校正、調(diào)控時間。4、 由公司執(zhí)行董事掛帥專職負責該工程的材料供應(yīng)。材料供應(yīng)是工程進度的關(guān)鍵因素，尤其是幕墻工程涉及較多種類的材料、生產(chǎn)周期長、手續(xù)復(fù)雜。為避免出差錯，對于這種大型工程，我司擬由執(zhí)行董事親自主管該工程材料供應(yīng)工作，并充分利用本公司與多家大型材料供應(yīng)商多年協(xié)作的友好關(guān)系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，公司所需材料均可得到優(yōu)先供應(yīng)。5、 指派專人分階段到材料供應(yīng)廠檢查與督促材料生產(chǎn)進度及質(zhì)量。6、 提貨時派質(zhì)檢員到材料供應(yīng)廠驗收后提貨，避免原材料因質(zhì)量、數(shù)量原因返工。7、 采取汽車貨運以減少途中運輸時間。8、 編制詳細的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，并按周編制實施計劃，制定每日排工表。每周由項目經(jīng)理主持召開現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會。在施工網(wǎng)絡(luò)度中列出關(guān)鍵線路上各項工作并作為重要控制對象，每日檢查日進度。采用同步施工法，以減少流水步距，即各大立面不同型式的幕墻材料同時定購，同時供貨，現(xiàn)場同時施工。9、 玻璃、鋁板板塊加工均在工廠內(nèi)完成，其它構(gòu)件均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場不再進行二次加工，以減少現(xiàn)場制作時間，提高安裝工效。10、組織一支高素質(zhì)的安裝隊伍進行施工作業(yè)。公司現(xiàn)擁有足夠的固定安裝工人，對于安裝工人，公司執(zhí)行定期考核，競爭上崗，班組建制，統(tǒng)一指揮，聯(lián)合作戰(zhàn)的職工隊伍建設(shè)方針。不雇用臨時工，不轉(zhuǎn)包或分包，以保證使用熟練工人，執(zhí)行標準工藝，應(yīng)用熟練技術(shù)，制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。質(zhì)量標準滿足程度和保證措施（一）質(zhì)量、工期、安全及文明施工控制目標及成本控制措施1、質(zhì)量目標按我公司企業(yè)內(nèi)控標準施工，按國家現(xiàn)行規(guī)范、標準檢查驗收，確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良工程”，力爭國優(yōu)“魯班獎”。2、幕墻工程施工工期目標工期遵照業(yè)主及總包方對工期總體目標的要求，我司保證有工程具備施工條件后，在61 個日歷天內(nèi)完成外裝修工程，根據(jù)總包單位總體計劃的要求交叉施工，一定滿足業(yè)主和總包單位的工期總體目標，各分部分項工程進度安排詳見施工進度計劃表。3、幕墻工程施工安全目標安全達標，確保做到重大安全事故為零；遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，正確使用安全防護配備設(shè)施，并同時服從總包方對安全的統(tǒng)一管理。4、幕墻工程文明施工目標（1） 文明施工，須做到臨時設(shè)施齊全、布置合理、場地干凈；（2） 現(xiàn)場材料堆放整齊、標識清楚；（3） 作業(yè)現(xiàn)場工完場清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場；（4） 員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象；（5） 遵照總包方對文明施工的總體要求。5、降低本工程造價的措施（1） 幕墻構(gòu)件的加工均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場不再進行二次加工，只需安裝，以減少現(xiàn)場制作勞動量，提高構(gòu)件的加工精度，加快施工速度，從而降低工程成本。（2） 我司的幕墻產(chǎn)品自產(chǎn)率居于國內(nèi)前列，標準化程度高從而在保證加工質(zhì)量的前提下進行批量生產(chǎn)、標準化作業(yè)，能有效地控制幕墻成本。（3） 施工現(xiàn)場加強對材料的管理，降低材料的損耗，進而降低幕墻成本。（4） 我司為本工程選派了精干的項目領(lǐng)導班子，能夠從各方面加強管理，在確保工程質(zhì)量的前提下，能有效地縮短工期，并降低成本。（二）質(zhì)量控制程序1、 建立并貫徹ISO9001 質(zhì)量保證體系；2、 建立質(zhì)量責任制、加工車間質(zhì)量檢驗體系及現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證體系；3、 建立并實施質(zhì)量審核及管理評審制度；4、 完善檢測及試驗項目；5、 骨架安裝誤差控制；6、 龍骨防腐處理；7、 主體結(jié)構(gòu)保護措施8、 材料檢驗、復(fù)檢及封樣；9、 樣板墻（窗）實施；10、 物理性檢測方案；11、 工序檢查及驗收程序；12、 質(zhì)量事故處理程序；13、 項目質(zhì)量檢查制度。（三）質(zhì)量保證體系1、 關(guān)于工程質(zhì)量目標，本公司作出如下承諾：確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良工程”，力爭國優(yōu)“魯班獎”。2、 為達到上述質(zhì)量目標，本公司特別采取如下質(zhì)量控制及創(chuàng)優(yōu)措施：2.1 建立并貫徹ISO9001 質(zhì)量保證體系本工程雁設(shè)計、生產(chǎn)、安裝到維修服務(wù)均執(zhí)行ISO9001 質(zhì)量體系標準；詳見附件五質(zhì)量保證體系。2.2.1 由公司質(zhì)安部組織，按如下體系建立質(zhì)量責任制：（1） 建立質(zhì)量責任制工序工作責任人控制手段設(shè)計質(zhì)量控制設(shè)計部主任圖紙會審制度技術(shù)交底技術(shù)材料供應(yīng)質(zhì)量控制材料部主任材料出廠合格證材料試驗報告加工質(zhì)量控制生產(chǎn)部主任工序操作規(guī)程工序檢驗表安裝質(zhì)量控制項目經(jīng)理安裝作業(yè)指導書安裝工序質(zhì)檢表售后服務(wù)質(zhì)安部主任工程維護與回訪制度合同管理經(jīng)營部經(jīng)理合同管理制度附質(zhì)量檢驗體系和施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系A(chǔ)、質(zhì)量檢驗體系工程施工現(xiàn)場質(zhì)量檢驗體系由如下組成：質(zhì)檢管理人員組織體系：（1） 質(zhì)量檢驗體系（見下）總工程師總質(zhì)量師設(shè)計室主任加工及安裝檢驗質(zhì)檢部主任設(shè)計檢驗項目設(shè)計負責人項目設(shè)計負責人項目設(shè)計負責人生產(chǎn)部專職質(zhì)檢員項目部專職質(zhì)檢員五金鐵件車間專職質(zhì)檢員玻璃制加工車間專職質(zhì)檢員預(yù)埋件檢查半成品進場檢驗玻璃車間專職質(zhì)檢員注膠車間專職質(zhì)檢員鋁板車間專職質(zhì)檢員鋁型材車間專職質(zhì)檢員總裝車間專職質(zhì)檢員包裝、發(fā)貨、倉儲質(zhì)檢員立柱安裝檢驗橫梁安裝檢查防火、防雷系統(tǒng)檢驗板塊安裝檢驗外飾面觀感檢驗資料、文件檢查（2） 施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系質(zhì)量第一負責人項目經(jīng)理質(zhì)量第二負責人副項目經(jīng)理專職質(zhì)檢員放線測量組質(zhì)檢員框架安裝一組質(zhì)檢員框架安裝二組質(zhì)檢員焊工組質(zhì)檢員板塊安裝一組質(zhì)檢員板塊安裝二組質(zhì)檢員清潔一組質(zhì)檢員清潔二組質(zhì)檢員3、建立并實施質(zhì)量審核及管理評審制度3.1 質(zhì)量審核制度3.1.1 內(nèi)部質(zhì)量審核制度規(guī)定了審核的目的，適用范圍，主要職責、程序概要及程序。3.1.2 質(zhì)量審核的目的：保證公司質(zhì)量體系運行的持續(xù)、適當和有效。3.1.3 適用范圍：適用于公司產(chǎn)品和質(zhì)量體系所涉及的各責任部門。3.1.4 主要職責：管理者代表負責組織協(xié)調(diào)內(nèi)部質(zhì)量審核，企管部負責具體的審核實施，各責任部門參與。3.1.5 程序概要3.1.5.1 內(nèi)審頻次：每年不少于二次，需要時經(jīng)營管理者代表批準可隨時開展內(nèi)部質(zhì)量審核。3.1.5.2 內(nèi)審時要設(shè)立審核組，審核組成員應(yīng)經(jīng)過內(nèi)部或外部培訓，考試合格并經(jīng)總經(jīng)理聘用。3.1.5.3 審核組負責編寫內(nèi)審計劃，計劃可包括：審核目的、審核范圍、審核依據(jù)、審核人員分工和時間的安排，審核計劃應(yīng)由管理者代表審批。3.1.5.4 內(nèi)審時開出不合格項報告，責任部門采取措施對不合格項進行整改，審核組負責跟蹤驗證改進措施的實施效果。3.1.5.5 內(nèi)審活動應(yīng)進行記錄，并保存記錄。3.1.5.6 內(nèi)審時應(yīng)由與被審部門無直接責任的內(nèi)審員負責。3.1.6 支持程序詳見公司質(zhì)量文件SX-PP4，17-1 內(nèi)部質(zhì)量審核程序。3.2 管理評審制度3.2.1 管理評審制度規(guī)定了管理評審的目的適用范圍、引用標準、職責、動作程序、評審方式、內(nèi)容、評審報告及支持性文件。3.2.2 目的總經(jīng)理定期對甕質(zhì)量體系進行有效評審，確保質(zhì)量體系持續(xù)適宜和有效地滿足公司的質(zhì)量方針和目標。3.2.3 適用范圍總經(jīng)理對質(zhì)量體系適宜和有效性的評審。3.2.4 定義、引用標準和相關(guān)文件定義引用標準3.2.4.1GB/T 19001：94-ISO9001-91 之4.13.2.4.2 質(zhì)量手冊第4.1 章相關(guān)文件3.2.5 職責3.2.5.1 總經(jīng)理主持管理評審.3.2.5.2 管理者代表組織管理評審3.2.5.3 歸口管理部門:企管部3.2.5.4 主要職責部門:企管部、質(zhì)安部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、設(shè)計部、采購部、材料部、經(jīng)營部、行政部、人事部。3.2.5.5 各責任部門負責落實管理評審中提出的糾正和預(yù)防措施的實施。3.2.5.6 企管部負責對各責任部門糾正和預(yù)防措施落實情況的跟蹤和監(jiān)督。3.2.5.7 企管部負責對管理評審全過程進行記錄并形成文件后存檔。3.2.6 運作程序3.2.6.1 管理評審的頻次:每年不少于一次。質(zhì)量體系運行中如出現(xiàn)特殊情況和重大的問題,可隨時進行管理評審。3.2.7 評審的準備3.2.7.1 管理者代表或其授權(quán)人編制管理評審計劃，將計劃提前通知公司的責任部門參加。3.2.7.2 管理評審計劃內(nèi)容包括:目的、內(nèi)容、要求、時間、參加人員。3.2.8 評審方式和內(nèi)容3.2.8.1 一般以會議形式實施評審,需要時可到現(xiàn)場評審。總經(jīng)理主持參加人員是公司的主要職責部門負責人，需要時，項目部經(jīng)理可參加。各責任部門根據(jù)計劃的要求在會議上提出有關(guān)的工作報告。管理者代表在會議上對質(zhì)量體系運行情況作匯報。3.2.8.2 評審內(nèi)容質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的實現(xiàn)情況；內(nèi)審結(jié)果的評價；質(zhì)量體系運行的持續(xù)適宜性和有效性評價；甲方的意見及公司處理和服務(wù)情況的評價。3.2.9 評審報告評選結(jié)束后，管理者代表或評審會議指定專人寫出評審報告，評審報告的內(nèi)容包括：a. 評審會議的概況。b. 公司各部門質(zhì)量程序的運行狀況及評審結(jié)論。c.公司質(zhì)量體系存在問題及相應(yīng)措施、責任人或責任部門、完成時間。d.確定評審報告的發(fā)放部門，管理評審報告要經(jīng)總經(jīng)理審批后發(fā)放。3.2.10 管理評審中提出措施的跟蹤3.2.10.1 各責任部門一定要按要求完成采取措施的實施工作。3.2.10.2 管理者代表或其授權(quán)人檢查措施的落實情況，需要時直接向總經(jīng)理匯報。3.2.11 管理評審的記錄、收集與保存。企管部負責收集、整理、保存管理評審記錄，管理評審計劃，會議記錄與措施落實情況的跟蹤驗證，評審報告等記錄。3.2.12 支持性文件質(zhì)量記錄管理評審計劃管理評審報告糾正預(yù)防措施和相關(guān)記錄評審會議記錄以及簽到記錄等4. 對主要材料、半成品或成品按國家標準選取國內(nèi)法定權(quán)威機構(gòu)進行檢測或試驗，并獲取質(zhì)量合格檢測報告，完善質(zhì)量保證資料。檢測試驗項目如下：c. 鋼材化學成分檢測。d. 鋁材化學成分檢測。e. 鋼化玻璃、鋁板、石材測試。f. 結(jié)構(gòu)膠、密封膠、雙面膠、玻璃相溶性測試。g. 連接件承載力檢驗。h. 鋼材、鋁材、玻璃、鋁板、石材、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、五金配件等材料進廠檢驗。i. 鋼框架安裝檢驗。j. 玻璃組裝檢驗。k. 玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊加工檢驗。l. 隱蔽工程檢驗。m. 雙組份結(jié)構(gòu)膠蝴蝶測試。n. 雙組份結(jié)構(gòu)膠拉斷時間測試。o. 雙組份結(jié)構(gòu)膠粘合一一剝離測試。p. 雙組份組織膠切裝配框測試。q. 耐候密封膠粘合一一剝離測試。r. 玻璃幕墻、鋁合金窗、鋁板幕墻、石材幕墻等水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試。s. 玻璃幕墻、鋁合金窗、鋁板幕墻、石材幕墻層間變形性能、抗震性能檢測。t. 防雷接地電阻測試。u. 現(xiàn)場淋水試驗。5. 骨架安裝誤差控制：幕墻骨架安裝誤差按公司企業(yè)標準進行控制，允許誤差均較行業(yè)標準要求更嚴。骨架連接處均設(shè)置了二維或三維可調(diào)系統(tǒng)，以便校正尺寸，檢驗合格后再加固焊接。6. 龍骨防腐處理：鋼龍骨采用Q235 結(jié)構(gòu)鋼，其表面采用防銹漆兩度打底，無機富鋅兩度罩面。鋁合金型材表面采用陽極氧化處理。7. 主體結(jié)構(gòu)保護措施：幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接盡可能利用已經(jīng)埋設(shè)的預(yù)埋件。若確實不能利用或未埋設(shè)預(yù)埋件處應(yīng)使用后置鐵件的作法，后置鐵件需鉆穿樓板，為保護主體，在鉆孔之前應(yīng)先詳細查閱土建結(jié)構(gòu)施工圖，找出鋼筋的位置后避開鋼筋進行鉆孔，以免傷及鋼筋，當鉆孔失效后須另鉆孔時應(yīng)離開原孔80mm 以外再鉆孔，以免損傷砼。8. 材料進場合格證或質(zhì)保書審查方式，復(fù)檢報告審查方式及樣品封樣方式：詳見施工管理程序表格文件報表傳遞程序。9. 樣板墻（窗）實施方式：a. 在圖紙確認后，即按圖選擇一安裝單元作為觀察樣板報業(yè)主批準，該觀察樣板應(yīng)具有典型性，能代表外墻主要材料的顏色、位置關(guān)系、層次關(guān)系、分格尺寸及比例關(guān)系。b. 在工程安裝中按不同的風格分別各裝一樣板，以便真實地反映實際效果。c. 樣板墻（窗）安裝完后，按驗收標準進行檢查，從以下各方面進行核查：（a） 分格尺寸是否與設(shè)計相符；（b） 顏色是否滿足設(shè)計要求；（c） 結(jié)構(gòu)連接是否安全可靠，是否符合設(shè)計要求；（d） 材料規(guī)格是否正確；（e） 材料物理性能是否合格；（f） 觀感效果是否滿意。經(jīng)各方觀察評議后，如再調(diào)整則按以上程序進行變更后再評議，若無異議后即可確認封樣、定貨、采購、安裝。10. 幕墻單元物理性能檢測方案：詳見實驗計劃書。11. 工序檢查及驗收程序：詳見質(zhì)量保證體系。12. 質(zhì)量事故處理程序：詳見附件施工管理程序表格。13. 項目質(zhì)量檢查制度。項目現(xiàn)場安裝是產(chǎn)品從設(shè)計、采購、加工到完工的最后一道工序。因此安裝質(zhì)量將對產(chǎn)品的最終質(zhì)量起決定作用。為了保證項目經(jīng)理部能夠按照公司的質(zhì)量要求進行施工，特制定項目質(zhì)量檢查制度。該制度規(guī)定了質(zhì)量檢查的目的、頻次、內(nèi)容、評分辦法、獎罰條例。13.1 質(zhì)量檢查的目的：考查項目經(jīng)理部對公司有關(guān)質(zhì)量管理文件的執(zhí)行程序，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量體系的不足和預(yù)防工程質(zhì)量事故，為整改措施提供依據(jù)。13.2 質(zhì)量檢查頻次：重要工程每月檢查一次，其它工程不少于兩個月一次。13.3 質(zhì)量檢查的內(nèi)容：包括：“質(zhì)量保證資料”、“ISO9001 標準執(zhí)行狀況”、“工程實測質(zhì)量狀況”三項主要內(nèi)容?，F(xiàn)場安全文明施工措施（一）安全施工保證措施為了搞好施工場地安全文明生產(chǎn)，我公司在進場對所有現(xiàn)場施工人員進行安全及文明生產(chǎn)教育，使每位員工認識安全的重要性，樹立安全第一的思想，共同完成施工任務(wù)。具體做法如下：1、 堅決貫徹和服從業(yè)主、監(jiān)理及總包關(guān)于現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)章制度，積極配合總包創(chuàng)建安全文明工地。2、 對各類施工人員進行安全訓練。工地安全工作由工地安全員專職負責。3、 進場施工人員須戴安全帽，高空作業(yè)須系安全帶。4、 在需要的場所設(shè)安全扶手、圍欄等安全設(shè)施。5、 吊裝產(chǎn)品須有專人負責。6、 保持場地整潔，每天施工結(jié)束前，施工人員須進行現(xiàn)場清潔，并由監(jiān)督人員向工地總指揮匯報。7、 定期進行安全檢查。8、 施工作業(yè)須小心操作，防止工具、掛板等從高空墜落。9、 對施工機械和電動工具經(jīng)常性進行檢查和維修。10、 搞好消防工作，加強對火源、電源的管理。11、 嚴格執(zhí)行勞動安全條例及國家有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生意外事故。12、 嚴格執(zhí)行我公司安全管理手冊，按月對安全管理情況進行總結(jié)備案和監(jiān)督。13、 對現(xiàn)場防火應(yīng)特別重視，特制定相應(yīng)的措施及崗位責任制：13.1 我公司具體防火措施如下：13.1.1 對每個員工進行防火安全教育，此項在員工進場時已進行；13.1.2 每周六定期召開員工會議強調(diào)防火安全的重要性；13.1.3 現(xiàn)場專職質(zhì)安員隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)不滿足動火要求馬上整改；13.1.4 凡燒焊人員要求有焊工操作經(jīng)驗及上崗證；13.1.5 燒焊要求：燒焊前清好現(xiàn)場，保證附近無易燃物；燒焊時備好滅火器；燒焊時設(shè)置好防火斗，內(nèi)放防火棉，確保接好焊花，保證焊花不下落；燒焊時帶水桶，將下面排淋濕，并將燒焊完的條頭投入水桶中，不允許投置其它處；燒焊時安排一個人在旁邊監(jiān)視火花及焊碴等，隨時接好，杜絕火災(zāi)隱患；燒焊后清理現(xiàn)場。13.2 如我公司中標，進駐該工地的項目施工隊伍除了嚴格遵照我公司的防火規(guī)章制度以外，再結(jié)合本工程的防火要求和功能特點，制定本工地防火措施并遵照執(zhí)行；13.2.1 在工棚、宿舍內(nèi)嚴禁私自拉接電線，不準使用電爐、電熱棒等，燈泡功率必須低于60 瓦，并不得用紙或布等可燃物包住；13.2.2 對乙炔氣瓶間、氧氣瓶間、油漆間、木工棚、易燃品倉及危險品倉庫等易燃易爆場所的規(guī)定的禁止區(qū)域內(nèi)，嚴禁吸煙。動火等，并配備足夠的相應(yīng)的消防器材備用；危險品倉庫要采用全封閉式，并在倉庫門口掛設(shè)“嚴禁煙火”等警示牌。乙炔氣瓶、氧氣瓶之間，與動火之間的距離必須保證10 米以上；13.2.3 嚴格執(zhí)行動火審批制度：施工班組需要動火前，必須按動火審批程序，先由施工班組長對施工現(xiàn)場進行考察，符合動火條件后，由施工班組長按規(guī)定填寫動火申請表，再由施工員和項目部經(jīng)理簽名審批。動火證有效期最長不能超過一個星期，對于超過一個星期以上的動火點，要重新辦理動火證；13.2.4 動火點的監(jiān)督檢查措施：動火前必須做到“八不”，動火中必須做到“四要”，動火后堅持做到“一清”（1） 所有動火人員動火前必須做到“八不”防火、滅火措施不落實不能動火；周圍的易燃雜物未清除干凈不能動火；附近難以移動的易燃設(shè)備或材料未采取安全防范措施不能動火；凡盛裝過油類等易燃液體的容器和管道，未經(jīng)洗刷干凈和排除殘存的油質(zhì)不能動火；風盛裝過氣體，受熱膨脹后會有爆炸危險的容器和管道不能動火凡儲存有易燃、易爆物品的倉庫現(xiàn)場所有未經(jīng)排除易燃、易爆危險品的不能動火；在高空進行焊接切割動火作業(yè)時，下面的可燃物品未清理干凈或未采取安全措施的不能動火；未有配備相應(yīng)的、足夠的滅火器材前不能動火，要做到四有：即要備有水桶、收集電焊條雜物桶、防火檔板、滅火器。（2） 有動火人員在動火上必須做到“四要”：施工員在動火前要指定現(xiàn)場安全負責人；現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，要立即停止動火，并報告施工員處理；發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時撲救，并馬上打119 報警電話報警；所有動火人員要嚴格執(zhí)行動火操作規(guī)程。（3） 所有動火人員在動火后堅持做到“一清”：動火人員和現(xiàn)場安全負責人在動火后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種，確認安全后才能離開現(xiàn)場。13.2.5 項目經(jīng)理要經(jīng)常教育全體員工愛護消防器材，并掌握其使用方法，保證消防器材時刻處于有效的可用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須速打火警電話“119”，并積極組織所有人員進行滅火。13.2.6 凡是故意損壞消防措施器材及