原油管道輸送安全規(guī)程DOC.doc

原油管道輸送安全規(guī)程前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)SY5737-1995原油管道輸送安全規(guī)定的修訂。為了適應(yīng)原油管道技術(shù)進(jìn)步，對(duì)SY5737-1995的部分條款進(jìn)行了修改，并增加“電氣安全管理”、“原油管道檢測(cè)”等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石油天然氣股份有限公司管道分公司、中國(guó)石油化工股份有限公司管道儲(chǔ)運(yùn)分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：閆嘯、劉志紅、劉洪、李金亮、姜玉梅、李明凱、柳綠、趙久長(zhǎng)。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：SY5737-1995。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陸上原油管道輸送的安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上原油管道輸送投產(chǎn)及運(yùn)行的全過(guò)程。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50074 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50151 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50183 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ140 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范SY0031 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程SY/T0075 油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T5536 原油管道運(yùn)行規(guī)程SY/T5858 石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程SY/T5918 埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范SY/T5920 原油庫(kù)運(yùn)行管理規(guī)范SY5984 油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定SY6186 石油天然氣管道安全規(guī)程SY/T6306 易燃、可燃液體常壓儲(chǔ)罐的內(nèi)外滅火SY6503 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器使用規(guī)范SY/T6529 原油庫(kù)固定式消防系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范DL408 電業(yè)安全工作規(guī)程石油天然氣管道保護(hù)條例 國(guó)務(wù)院2001年8月2日第313號(hào)令石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定 國(guó)家經(jīng)貿(mào)委2000年04月24日第17號(hào)令3 安全通則3.1 輸油管道和輸油站的新建、改建、擴(kuò)建工程應(yīng)執(zhí)行GB50183的規(guī)定。3.2 輸油站生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)隔開，并有明顯的安全標(biāo)志。在防爆區(qū)不應(yīng)使用非防爆器具和非防爆通信工具。3.3 輸油站應(yīng)至少制定執(zhí)行以下安全管理制度；a） 安全教育制度；b） 人員、機(jī)動(dòng)車輛入站安全管理制度；c） 外來(lái)施工人員安全管理制度；d） 崗位責(zé)任制；e） HSE作業(yè)指導(dǎo)書和應(yīng)急預(yù)案。3.4 不應(yīng)使用易燃、易爆及有腐蝕性溶劑在崗位上擦洗設(shè)備、衣服和地面。3.5 在油氣生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，應(yīng)按SY6503的要求安裝并檢測(cè)固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。3.6 油品化驗(yàn)室應(yīng)有完好的符合防爆要求的通風(fēng)設(shè)施。3.7 輸油管道動(dòng)火應(yīng)執(zhí)行SY/T5858的規(guī)定。在運(yùn)行的原油管道上焊接時(shí)，焊接處管內(nèi)壓力應(yīng)小于此段管道允許工作壓力的1/2，最小應(yīng)保持正壓。動(dòng)火作業(yè)坑除滿足施工作業(yè)要求外，應(yīng)分別有上、下通道、通道坡度應(yīng)小于50?？觾?nèi)施工人員應(yīng)有逃生救生措施。如對(duì)管道進(jìn)行封堵，封堵作業(yè)坑與動(dòng)火作業(yè)坑之間應(yīng)有不小于1m的間隔墻。3.8 特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3.9 生產(chǎn)區(qū)的動(dòng)土和進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)制定方案，并辦理動(dòng)土和有限空間作業(yè)許可證。4 運(yùn)行4.1 試運(yùn)、投產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行SY/T5536的規(guī)定。4.2 輸油工藝流程的運(yùn)行和操作應(yīng)執(zhí)行SY/T5920的規(guī)定。4.3 輸油工藝的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。4.4 遇到有著火、爆炸、跑油等緊急情況，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案采取措施。4.5 輸油管道的高、低壓泄壓閥、減壓閥和泄壓用的安全閥等各類安全保護(hù)設(shè)施應(yīng)保持使用完好，并按規(guī)定檢測(cè)。4.6 實(shí)行正、反交替輸送的管道，進(jìn)站溫度、流量和總輸量應(yīng)符合安全要求，避免發(fā)生凝管事故。4.7 站內(nèi)停運(yùn)的管道和閥門，應(yīng)防止憋壓、凍凝。4.8 流程切換應(yīng)執(zhí)行操作票制度。在倒流程時(shí)，控制顯示儀表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。4.9 切換流程時(shí)，應(yīng)按照“先開后關(guān)”、“緩開緩關(guān)”原則開關(guān)閥門，確認(rèn)流程導(dǎo)通，避免憋壓和水擊現(xiàn)象發(fā)生。4.10 具有高低壓銜接部位的流程切換，應(yīng)先導(dǎo)通低壓部位；切斷流程時(shí)，應(yīng)先切斷高壓部位。4.11 在輸油站與上級(jí)調(diào)度通信中斷時(shí)，站調(diào)度應(yīng)主動(dòng)與上下站進(jìn)行聯(lián)系，維持原運(yùn)行流程生產(chǎn)，密切監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取應(yīng)急措施。若上下站失去聯(lián)系，應(yīng)及時(shí)向上一級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)密監(jiān)視本站的進(jìn)、出站壓力和旁接儲(chǔ)油罐的液位，并根據(jù)上級(jí)調(diào)度指令采取措施，防止憋壓和溢罐事故。4.12 干線清管。4.12.1 應(yīng)制定科學(xué)合理的清管周期。4.12.2 長(zhǎng)期不清管的管道，清管前應(yīng)制定方案，并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。4.12.3 清管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行清管操作規(guī)程。4.13 管道防凝。4.13.1 輸油管道的軸油量和進(jìn)站溫度不應(yīng)低于規(guī)定的最小值。4.13.2 管道需要停輸時(shí)，停輸?shù)臅r(shí)間不應(yīng)超過(guò)當(dāng)時(shí)輸油允許的停輸時(shí)間。4.13.3 如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中管道出現(xiàn)初凝預(yù)兆，應(yīng)立即調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，采取有效措施，防止凝管事故的發(fā)生。4.13.4 采用加熱處理、化學(xué)降凝劑處理等輸送的熱油管道，需要變換輸油工藝時(shí)，應(yīng)按有關(guān)工藝規(guī)定執(zhí)行。5 輸油機(jī)泵5.1 機(jī)泵操作5.1.1 操作人員在啟泵前，應(yīng)按操作規(guī)程做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5.1.2 啟停泵宜有專人監(jiān)護(hù)。5.1.3 啟停泵前，調(diào)度員應(yīng)及時(shí)通知上下站，在調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時(shí)要加強(qiáng)崗位之間的聯(lián)系。5.2 正常運(yùn)行的安全檢查與監(jiān)護(hù)操作人員應(yīng)按規(guī)定對(duì)運(yùn)行機(jī)泵逐臺(tái)、逐項(xiàng)、逐點(diǎn)地檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好有關(guān)記錄。5.3 輸油泵機(jī)組檢修5.3.1 切斷泵機(jī)組的電源，并在相應(yīng)的開關(guān)柜上懸掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌。5.3.2 關(guān)閉進(jìn)出口電動(dòng)閥及相關(guān)閥門，切斷動(dòng)力源，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。閥門上懸掛“正在檢修”的警示牌，并采取防止閥門開啟措施。5.3.3 檢修開始前，應(yīng)首先清除泵內(nèi)及周圍的易燃物。5.3.4 檢修泵和運(yùn)行泵宜采取安全隔離措施。6 加熱爐6.1 相關(guān)規(guī)定加熱爐的使用、管理、檢測(cè)和報(bào)廢應(yīng)執(zhí)行SY0031的規(guī)定。6.2 啟爐前檢查6.2.1 加熱爐的各種儀表、爐體各部件（如人孔、看火孔、防爆門、調(diào)風(fēng)器和緊急放空閥等）應(yīng)齊全完好。6.2.2 加熱爐應(yīng)裝設(shè)燃燒器熄火保護(hù)、介質(zhì)超溫報(bào)警等安全保護(hù)裝置，并定期校驗(yàn)保持靈敏可靠。6.2.3 原油、燃料、熱媒系統(tǒng)應(yīng)暢通。6.3 啟、停爐操作6.3.1操作人員應(yīng)執(zhí)行輸油調(diào)度命令，并按操作規(guī)程的啟停步驟操作。6.3.2 停爐、點(diǎn)爐時(shí)應(yīng)加強(qiáng)崗位之間聯(lián)系，密切注視各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，按規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.4 運(yùn)行中檢查與監(jiān)護(hù)6.4.1 應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行日常巡檢，注意各工藝參數(shù)及運(yùn)行變化情況，及時(shí)調(diào)整操作，并做好記錄。6.4.2 加熱爐的進(jìn)出口壓差、出爐溫度及爐膛溫度不應(yīng)高于設(shè)計(jì)規(guī)定值。煙道溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，并應(yīng)防止低溫腐蝕。6.4.3 并聯(lián)爐管的原油出爐溫差不應(yīng)大于規(guī)定值，避免偏流。6.4.4 火焰不應(yīng)偏燒、舔爐管。火嘴結(jié)焦應(yīng)及時(shí)清除。6.4.5 加熱爐突然滅火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器的燃料供給閥門，并查找滅火原因，排除故障。重新點(diǎn)爐前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行爐膛吹掃。6.4.6 應(yīng)定期清除加熱爐煙箱中灰渣等雜物及煙箱覆蓋的加熱爐封頭表面的結(jié)垢，并檢查加熱爐封頭的腐蝕情況，根據(jù)腐蝕情況定期進(jìn)行防腐處理。6.4.7 加熱爐滅火系統(tǒng)應(yīng)定期檢測(cè)。6.5 緊急停爐因事故狀態(tài)需要緊急停爐時(shí)，加熱爐應(yīng)按各自的操作規(guī)程執(zhí)行。6.6 爐管漏油，破裂的處理發(fā)現(xiàn)加熱爐漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)改變輸油運(yùn)行方式，首先應(yīng)緊急停運(yùn)加熱爐，并采取下列措施：a） 關(guān)閉事故爐管進(jìn)、出口閥，同時(shí)打開緊急放空閥；b） 切斷風(fēng)機(jī)電源，關(guān)閉火嘴一、二次風(fēng)門；c） 及時(shí)組織滅火。7 儲(chǔ)油罐7.1 儲(chǔ)油罐的投運(yùn)7.1.1 儲(chǔ)油罐峻工后，應(yīng)經(jīng)過(guò)安全、消防、技術(shù)監(jiān)督等有關(guān)部門驗(yàn)收合格方能交工投產(chǎn)。7.1.2 儲(chǔ)油罐的投運(yùn)應(yīng)制定投產(chǎn)方案。7.1.3 儲(chǔ)油罐安全附件應(yīng)齊全、性能良好。7.1.4 浮頂儲(chǔ)油罐投運(yùn)進(jìn)油時(shí)，在浮船升起之前，浮船上不應(yīng)有人；并應(yīng)控制進(jìn)油速度，防止產(chǎn)生靜電和浮船傾覆。浮船上升過(guò)程中，注意觀察浮船的運(yùn)行狀態(tài)，以免發(fā)生浮船卡阻。7.2 防雷防靜電設(shè)施7.2.1 儲(chǔ)油罐防雷設(shè)施應(yīng)執(zhí)行GB50074的規(guī)定，防靜電接地應(yīng)符合SY5984的規(guī)定。7.2.2 儲(chǔ)油罐的防雷防靜電設(shè)施應(yīng)每季檢查一次。春秋季各測(cè)一次接地電阻，電阻值不應(yīng)大于10。7.2.3 量油尺的重錘應(yīng)采用銅質(zhì)材料，檢尺口應(yīng)設(shè)有色金屬襯套。7.3 儲(chǔ)油罐區(qū)防火堤與消防道路7.3.1儲(chǔ)油罐的防火堤應(yīng)符合SY0075的規(guī)定。7.3.2 罐區(qū)消防道路應(yīng)符合GB50183的規(guī)定，并保持暢通。7.3.3 罐區(qū)消防道路與防火堤之間不宜種植樹木。7.4 儲(chǔ)油罐運(yùn)行檢查7.4.1 為防止儲(chǔ)油罐溢流和抽癟，儲(chǔ)油罐的液位應(yīng)控制在安全值范圍內(nèi)。7.4.2 儲(chǔ)油罐的量油孔、透光孔用后應(yīng)蓋好。7.4.3 運(yùn)行儲(chǔ)油罐應(yīng)按規(guī)定要求上罐檢查。7.4.4 上罐檢查應(yīng)遵守：a） 夜間上罐應(yīng)使用防爆照明器具；b） 一次上罐人數(shù)不應(yīng)超過(guò)5人；c） 遇有雷雨或5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不應(yīng)上罐；d） 不應(yīng)穿帶釘子的鞋和非防靜電衣服上罐；e） 雪天應(yīng)清掃扶梯的積雪后上罐。7.4.5 儲(chǔ)油罐放水時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.4.6 冬季每周檢查呼吸閥不少于1次，其他季節(jié)每月檢查不少于2次；冬季檢查阻火器每月不少于1次，其他季節(jié)每季檢查不少于1次。7.4.7 儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)保持無(wú)積雪、積水、油污和雜物。7.4.8 浮頂儲(chǔ)油罐浮船無(wú)卡阻、密封有效，浮倉(cāng)應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)雜物，浮倉(cāng)蓋應(yīng)蓋好。7.5 儲(chǔ)油罐檢修7.5.1 儲(chǔ)油罐檢修應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求的周期進(jìn)行。7.5.2 儲(chǔ)油罐檢修時(shí)應(yīng)制定檢修方案。方案中應(yīng)有明確的安全措施，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門審批同意。7.5.3 儲(chǔ)油罐區(qū)動(dòng)火應(yīng)執(zhí)行SY/T5858的規(guī)定。7.5.4 儲(chǔ)油罐清罐宜采用機(jī)械清罐方式。8 裝卸原油棧橋8.1 一般要求8.1.1 裝卸油棧橋兩側(cè)（從鐵道外軌起）及兩端（從第一根支柱起）20m以內(nèi)為“嚴(yán)禁煙火區(qū)”，在棧橋主要進(jìn)出口處，應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。8.1.2 接送槽車時(shí)，機(jī)車頭應(yīng)按規(guī)定拖掛隔離車。8.1.3 棧橋“嚴(yán)禁煙火區(qū)”內(nèi)不應(yīng)存放易燃品，應(yīng)保持道路暢通，夜間裝卸油品時(shí)應(yīng)有足夠的照明，在棧橋和槽車上應(yīng)使用防爆照明。機(jī)車進(jìn)出站信號(hào)應(yīng)保持準(zhǔn)確、可靠。8.1.4 裝卸原油時(shí)，任何機(jī)動(dòng)車輛不應(yīng)進(jìn)入棧橋的“嚴(yán)禁煙火區(qū)”內(nèi)。8.1.5 雷雨及5級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)暫停裝卸。8.1.6 棧橋所有電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。8.2 防靜電設(shè)施的連接、接地和檢測(cè)8.2.1 防靜電設(shè)施應(yīng)執(zhí)行SY5984的規(guī)定。棧橋每根道軌連接處和鶴管法蘭處應(yīng)用金屬跨越連接，每200m應(yīng)設(shè)接地點(diǎn)一個(gè)。接地電阻春秋季至少測(cè)定一次，電阻不應(yīng)大于10。8.2.2 裝卸油鶴管應(yīng)采用內(nèi)有銅絲的專用膠管。8.2.3 不應(yīng)用高壓蒸汽在油槽車和棧橋上吹掃、清除油污，防止產(chǎn)生的靜電引起火災(zāi)。8.3 裝卸油前的檢查8.3.1 調(diào)車完畢，裝卸前應(yīng)對(duì)槽車頂蓋、鐵梯、踏板、車蓋墊片及底部閥門進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后才能裝油。8.3.2 卸油接管前，應(yīng)檢查閥門手柄的位置，確認(rèn)完好后，方可打開閥門卸油。8.3.3 鶴管應(yīng)保持安全位置。道軌內(nèi)應(yīng)無(wú)任何障礙物。8.4 裝卸油的安全操作8.4.1 裝卸車時(shí)，應(yīng)通過(guò)活梯處上下槽車。8.4.2 裝油時(shí)應(yīng)防止鐵器相互敲擊，開關(guān)槽車車蓋時(shí)，應(yīng)輕開輕關(guān)。8.4.3 鶴管應(yīng)連接好，開關(guān)閥門應(yīng)緩開緩關(guān)，防止鶴管在壓力作用下大幅度甩動(dòng)，放鶴管時(shí)應(yīng)輕提輕放。8.4.4 裝車溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，流速應(yīng)控制在4.5m/s以內(nèi)，壓力不應(yīng)超過(guò)0.15MPa。鶴管應(yīng)插入距車底部不大于0.2m處。8.4.5 裝卸油后應(yīng)將閥門和蒙頭蓋恢復(fù)原位，收好鶴管和梯子等，防止鐵路機(jī)車托車時(shí)損壞設(shè)備。8.5 棧橋消防道路的消防設(shè)施棧橋消防道路和消防設(shè)施應(yīng)執(zhí)行GB50183的規(guī)定。9 輸油管道9.1 管道的檢查與維護(hù)9.1.1 輸油管道（包括地下管道、河流、鐵道、公路的穿跨越段及線路閥室）日常管理應(yīng)按國(guó)務(wù)院石油天然氣管道保護(hù)條例、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委石油天然氣管道安全監(jiān)督與管理暫行規(guī)定的要求執(zhí)行。9.1.2 應(yīng)制定管道重點(diǎn)部位、重點(diǎn)管段的應(yīng)急預(yù)案。重點(diǎn)部位、重點(diǎn)管段主要包括：a） 管道大型穿、跨越段；b） 管道經(jīng)過(guò)的水源地及環(huán)境敏感區(qū)段；c） 地震活動(dòng)頻繁段及老礦井塌陷段；d） 易發(fā)生滑坡、泥石流段；9.1.3 重點(diǎn)穿跨越管段宜設(shè)守衛(wèi)人員9.1.4 管道的巡檢包括下列內(nèi)容：a） 在管道安全防護(hù)帶內(nèi)有無(wú)挖溝、取土、開山采石、采礦蓋房、建打谷場(chǎng)、蔬菜大棚、飼養(yǎng)場(chǎng)、豬圈及溫床等其他構(gòu)筑物。b） 在管道安全防護(hù)帶內(nèi)有無(wú)種植果樹（林）及其他根深作物、打樁、堆放大宗物質(zhì)及其他影響管道巡線和管道維護(hù)的物體。c） 在管道附屬工程、設(shè)施（如各類擋土墻、過(guò)水路面、護(hù)坡等）及線路閥室上有無(wú)拆石、拆磚、破壞門窗、任意損壞管道標(biāo)樁和告示牌等。d） 在管道中心線兩側(cè)各500m范圍內(nèi)有無(wú)進(jìn)行爆破作業(yè)及大型工程設(shè)施的規(guī)劃。e） 管道沿線有無(wú)露管和打孔盜油跡象。f） 管道上方有無(wú)新建、擴(kuò)建公路交叉、管道交叉、通信及電力電纜交叉等。g） 對(duì)管道跨越、線路閥室應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，防止造成跑油、污染事故。9.1.5 穿跨越管段巡檢內(nèi)容：a） 巡視檢查穿越管段及其附屬設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，無(wú)力恢復(fù)的應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。b） 對(duì)重大的穿越河流管段，洪水期間應(yīng)定期收集水位、流量、流速等數(shù)據(jù)，并隨時(shí)通報(bào)汛情。c） 定期檢查和監(jiān)測(cè)管道埋深、露管、穿越管道保護(hù)工程的穩(wěn)固性及河道變遷等情況。d） 跨越管段兩側(cè)應(yīng)設(shè)立“禁止通行”標(biāo)志，阻止行人直接在管道上部通行。e） 定期檢查跨越管道支撐、固定墩、吊架、拉索和鋼質(zhì)套管腐蝕等情況。f） 在水下穿越管道安全防護(hù)帶內(nèi)有無(wú)設(shè)置碼頭、拋錨、炸魚、挖泥、淘沙、揀石及疏通加深等作業(yè)。9.1.6 當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)管道有漏油、人為損壞或其他威脅管道的事件時(shí)，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)采取處理措施，并向上級(jí)匯報(bào)。對(duì)穿跨越大型河流發(fā)生漏油事故應(yīng)及時(shí)通報(bào)上級(jí)有關(guān)部門。9.2 管道維修與搶修9.2.1 管溝開挖。9.2.1.1 開挖管溝時(shí)，應(yīng)按SY/T5918的規(guī)定執(zhí)行。管道走向、埋深不明時(shí)，應(yīng)用人工開挖。9.2.1.2 在狹窄通道或交通便道邊緣挖土方時(shí)，應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。9.2.1.3 在挖掘地區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)有事先未預(yù)料到的和不可辨認(rèn)的設(shè)施或物體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門處理。9.2.1.4 挖土中發(fā)現(xiàn)土壤有坍塌、大型石塊滑動(dòng)或裂縫危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即撤離，采取安全措施后再進(jìn)行施工。9.2.1.5 在鐵塔、電桿、鐵道、地下埋設(shè)物、通信和電力線路下或其他建筑物附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行調(diào)查、查閱管道技術(shù)檔案，與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后方可施工。9.2.2 管道防腐涂層修補(bǔ)和大修應(yīng)有方案，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)涂料的不同性質(zhì)而采取相應(yīng)的安全保證措施，確保作業(yè)人員的安全。9.2.3 管道搶修。9.2.3.1 管道搶修機(jī)具、設(shè)備應(yīng)齊全，處于隨時(shí)可啟用的完好狀態(tài)。9.2.3.2 輸油企業(yè)應(yīng)有專業(yè)搶修隊(duì)，并定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和演練。9.2.3.3 在事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)制定保護(hù)措施，防止閑雜人員進(jìn)入事故區(qū)，做好守衛(wèi)并制定防火措施。9.2.3.4 管道現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火應(yīng)執(zhí)行SY/T5858的規(guī)定。9.2.3.5 在不停輸管道上進(jìn)行搶修作業(yè)前，應(yīng)查明事故點(diǎn)所在站段的管道的高程、管道動(dòng)態(tài)壓力和流速及管道壁厚，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。9.2.3.6 搶修作業(yè)施焊前，應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的濃度進(jìn)行測(cè)定，并制定防護(hù)措施。焊接操作期間，宜用防爆的軸流風(fēng)機(jī)對(duì)焊接點(diǎn)周圍和可能出現(xiàn)的泄漏進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)，并跟蹤檢查和監(jiān)測(cè)。9.2.3.7 對(duì)于突發(fā)性管道斷裂事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取減少管道原油外泄和防止干線凝管的應(yīng)急措施，防止事故擴(kuò)大和次生災(zāi)害。9.3 封存或報(bào)廢管段的處理對(duì)封存或報(bào)廢的石油管段應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。9.4 原油管道檢測(cè)原油管道檢測(cè)執(zhí)行SY6186的規(guī)定。10 儀表安全管理10.1 儀表維護(hù)調(diào)試10.1.1 工作前應(yīng)了解工藝及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并通知運(yùn)行操作人員。10.1.2 拆裝一次儀表或元件時(shí)，應(yīng)切斷被測(cè)介質(zhì)通路和儀表動(dòng)力源。現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止管螺紋或焊縫的斷裂。10.1.3 在整定監(jiān)控系統(tǒng)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)中儀表參數(shù)前，應(yīng)使儀表與受監(jiān)控設(shè)備脫離。10.2 易燃易爆場(chǎng)所的儀表維修10.2.1 儀表開蓋檢修或調(diào)整不應(yīng)帶電進(jìn)行。10.2.2 儀表維護(hù)時(shí)應(yīng)使用防爆工具。10.3 儀器儀表導(dǎo)線、電源、電纜檢查10.3.1 儀表盤（臺(tái)、箱）以及接線盒等應(yīng)有保護(hù)接地。10.3.2 儀表及輔助設(shè)備所用熔斷絲應(yīng)符合技術(shù)要求。10.3.3 信號(hào)導(dǎo)壓管和導(dǎo)線應(yīng)有端子號(hào)，電纜應(yīng)掛牌。電源裝置銘牌應(yīng)齊全、鮮明。10.4 監(jiān)控、聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)儀表10.4.1 用于監(jiān)控、聯(lián)鎖的報(bào)警系統(tǒng)儀表及開關(guān)等不應(yīng)隨意拆除或短接。10.4.2 報(bào)警儀表的試驗(yàn)、復(fù)位、消音、記憶以及音調(diào)區(qū)別等應(yīng)完好。10.4.3 儀表系統(tǒng)所屬電磁閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥及調(diào)速裝置等儀表執(zhí)行器應(yīng)定期檢驗(yàn)和定位。10.5 防雷、防靜電裝置檢查及修理10.5.1 控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表盤、儀表柜應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電裝置，并保持完好。10.5.2 防雷、防靜電裝置的檢測(cè)與檢修應(yīng)由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行，并符合規(guī)范要求。11 電氣安全管理11.1 一般規(guī)定11.1.1 電工作業(yè)人員不應(yīng)少于2人。11.1.2 輸油系統(tǒng)所有電氣設(shè)備應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍按規(guī)定時(shí)間和內(nèi)容進(jìn)行電氣試驗(yàn)。11.2 高壓設(shè)備安全11.2.1 室內(nèi)高壓設(shè)備和隔離室應(yīng)設(shè)有不低于1.7m的遮欄，且安裝牢固并加鎖。任何人員任何時(shí)候都不應(yīng)單獨(dú)進(jìn)入遮欄進(jìn)行工作。11.2.2 雷雨天巡查室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，且不應(yīng)靠近避雷設(shè)施。11.2.3 高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)不應(yīng)接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，室外不應(yīng)接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍的人員應(yīng)穿絕緣靴，觸及設(shè)備外殼的構(gòu)架時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。11.3 操作與檢修11.3.1 倒閘操作應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度令或值班負(fù)責(zé)人命令進(jìn)行，受令人應(yīng)復(fù)述無(wú)誤并認(rèn)真填寫倒閘操作票后，在值班負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下操作。11.3.2 合刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合刀閘和開關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套。11.3.3 雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。絕緣棒應(yīng)有防雨罩。雷電時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行倒閘操作。11.3.4 裝卸高壓可熔保險(xiǎn)器，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套。必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上操作。11.3.5 電氣設(shè)備停電后，在未打開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前，不應(yīng)觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來(lái)電。11.3.6 電氣設(shè)備停電檢修時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電、放電、裝設(shè)臨時(shí)遮欄、安裝接地線、懸掛警示牌。工作中，任何人或單位不應(yīng)擅自變更安全措施。當(dāng)日未完成作業(yè)，第二天開始作業(yè)前應(yīng)首先采取驗(yàn)電等安全措施。11.3.7 檢修設(shè)備應(yīng)把兩側(cè)的電源完全斷開，在斷電情況下進(jìn)行。11.3.8 電力線路停電檢修時(shí)，必須將檢修線路兩側(cè)電源斷開，經(jīng)驗(yàn)明確無(wú)電壓后，在來(lái)電的線路兩端安裝接地線。在停電線路刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘”、“線路有人工作”的警示牌才能作業(yè)。11.4 其他安全規(guī)定11.4.1 在戶外開關(guān)場(chǎng)和高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子等長(zhǎng)物時(shí)，應(yīng)由兩人放倒搬運(yùn)，并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。11.