2011全年度部門管理評審報告.doc

尊敬的總經(jīng)理、各部門領導：大家好！下面我代表倉儲部作2011年度管理評審報告：一、 部門質(zhì)量目標達成情況分析（一）、部門質(zhì)量目標及達成情況目標達成率月份 物料收發(fā)及時率100% 物料收發(fā)準確率100%帳、物、卡、證一致性100%4月份100%99.85%99.56%5月份100%100%99.5%6月份100%99.93%99.66%7月份100%99.7%97.3%8月份100%99.68%99%9月份100%99.2%99.74%10月份100%100%98.73%11月份100%99.86%99.8%12月份99.7%99.5%98.7%2012年1月份100%100%99.96%2012年2月份100%99.86%99.7%2012年3月份100%99.71%98.6%總達成率99.98%99.8%99.19%總結：1、 從每月達成率以及總達成率顯示，本部門在2011年度取得的成績比2010年有了很 大的進步，在未來的日子里，我們必將盡最大的努力力求做得更好，向三個100%質(zhì)量目標的達成率發(fā)展，更好的為公司生產(chǎn)服務。2、 2011年度因塑膠倉與電機倉人員變動頻繁，新人需要一段時間熟悉期在收發(fā)準確率100%達成率方面仍需要提高。 二、 內(nèi)審不符合項整改情況不符合項發(fā)生時間原因分析采取措施是否關閉2008標準8.2.42011.4.12電機五金倉半成品入庫單無繳庫人簽名立即進行整理，所有半成品入庫單需繳庫人簽名認可后，方可生效入庫；重新審核未簽單據(jù)，4月13日完成已關閉2008標準.2.42011.4.12成品倉所存受訂單無審批受訂單非本部門文件，本部門已聯(lián)系出口部改正，4月25日完成已關閉2008標準7.5.32011.4.12包材倉物料無掛卡，無標識立即整理，4月25日完成已關閉2008標準7.5.32011.9.24膠件倉卡、物不符查明原因，更換記卡人已關閉2008標準4.2.22011.9.24膠件倉“入庫單”未注明訂單號按標簽所注明單號入庫已關閉三、 工作總結 （一） 2011年4月至2012年3月倉儲部收、發(fā)、存概況1、 2011年4月至2012年3月共進成品1614086臺、發(fā)出成品1605013臺，現(xiàn)存：85041臺，列表如下：量 項別 數(shù)量月份 進倉 發(fā) 貨存貨月合計內(nèi)銷邊貿(mào)外銷樣品4月份16562315395597421329813088035912505月份176092163039810123822131088281043046月份14359317075369681636114738539813257月份13970914052866311844211543510806398月份1283491228425813200669694518847159月份1319301029151013811318814392010725010月份1259181246594745104311094364711053511月份1226821247745388154161039244610248712月份13472215569452791851813184750872952012年1月份73703896541224127827563216692802012年2月份1035741051327375342256347854687822012年3月份1681911510789659295491117908085041合計 1614086160501381063224228129927944385041附注：9月份成品另有收、發(fā)DL109電機3批計：64000個2、 4月至2012年3月份倉儲部共收物料6149批，發(fā)出物料9637批；各分倉收、發(fā)情況，列表如下：分倉批次月份4月至2012年3月各倉收料明細4月至2012年3月各倉發(fā)料明細成 品 倉膠 粒 倉貴 重 物 料 倉電 機 五 金 倉裝 配 金 五 倉包 材 倉膠 件 倉成 品 倉膠 粒 倉貴 重 物 料 倉電 機 五 金 倉裝 配 金 五 倉包 材 倉膠 件 倉4月份612163901438080165701647881771915月份4519571081569982163711767895891046月份422767124166828821484189818678777月份3621661211319876332822768160582328月份3426811051007478230902071141161122439月份42216512512410813716383211971058821610月份34236011015384841426915673878119111月份29257710617173841866113757636310012月份3318649914881881706318415869661172012年1月份1753039653044893273223232392012年2月份2118658865586615463155675145622012年3月份35226515510486731677717617910398120合計42924676012701427103798021758452104108594888715933、 本年度共購進塑膠料1668.66噸，漆包銅線92.16噸，鋁線57.15噸，冷扎板，矽銅片等1369.47噸，不銹鋼25.94噸，塑料加工抽粒12.6噸。（二） 庫存成本管理1、 本部門本年度共清理呆料116批（膠件倉：44批、包材倉：9批、裝配五金倉：46批、電機五金倉17批；。）變賣廢料34批（計廢鐵661噸、廢銅線1.46噸、鋁線0.8噸、不銹鋼11.63噸、膠頭12.737噸，其它物料4.61噸，紙皮9.344噸、膠輪5500個、鐵桶105個。）2、 自2012年度始全面清理歷年呆滯料，已清理整頓了三分一呆滯料。3、 本年度與采購部共同努力，從適時適量供應物料的要求出發(fā)，很好地保證了物料對生產(chǎn)的供應，同時控制了來料進度令本年度物料的庫存量明顯比去年降低了10%。（三） 部門工作成績1、 本年度基本準確完成物料的收發(fā)工作，及時備料，準時發(fā)貨，努力為生產(chǎn)和銷售服務?；旧线_到了物料分類、定位、定點、先進先出的要求，所有認證元器件可以追塑；現(xiàn)場“5S”也有所改進。2、 全面清退歷年積壓呆滯料，部分已得到了及時處理，并及時對物料質(zhì)量的檢查，大量不良物料得到及時的清退，一來減少物料的積壓增大了庫容量，二來為公司節(jié)約成本。3、 本部門在2011年度利用星期六晚上的時間對倉儲部所有倉管員共進行了9次培訓用時19小時，具體培訓了“ISO9001-2008質(zhì)量管理體系”、“程序文件”、“MRP1的運行方法”、“倉儲管理制度”、“崗位職責說明書”、“ERP的日常運用”、“倉儲管理常識” 、“物控管理常識”、“EXCEL表單制作”、“常用函數(shù)的運用”、“企業(yè)管理常識”，等各方面技能和素養(yǎng)方面的培訓，還特別加強了倉管員在倉儲與物控方面知識的灌輸，倉管員對物料的跟蹤與控制有了很大的提高，保證了物料的供應與較有效地控制了庫存量。通過培訓倉儲部全體倉管員不但端正了工作態(tài)度，并且各方面的業(yè)務管理水平都有了不同程度的提高。增強了整體意識，優(yōu)化了各方面的素質(zhì)，讓倉儲部以一個嶄新的面貌迎接2012年更重的的任務。4、 本年度倉儲部帳、物、卡、證準確度來看，比去年有較大提高，更切合高效率低成本，保證滿足生產(chǎn)，合理庫存的倉儲管理理念的標準要求。（四） 部門工作中存在的問題：雖然在過去的時間里我們?nèi)〉昧艘恍┑某煽?，但是有待進一步改進的地方依然很多：1、 部門質(zhì)量目標為“三個 100%”。從達成情況來看，還沒有全部完成，我們會為這一目標繼續(xù)加倍努力。2、 庫存呆滯料、廢料仍大量存在，“5S”現(xiàn)場管理還有很大不足。3、 本年度本部門人員變動頻繁，新任倉管員因?qū)ξ锪系氖煜こ潭刃枰獣r間來磨合，并且對倉儲管理細則操作欠精細對生產(chǎn)造成一定的影響。4、 物料難以控制：a, 頻繁性插單、調(diào)單影響了物料供應的及時性并增加了物料的積壓；b,本廠各車間生產(chǎn)不協(xié)調(diào)，嚴重的供過于求一來對本以不足的庫容量造成極大的壓力，二來不利于物料質(zhì)與量方面的控制，三來占用了活動資金。（塑膠倉）c,因質(zhì)量與工程更改原因的暫存物料得不到進一步的跟蹤處理造成物料轉(zhuǎn)變成呆滯物料。（如176底板，802透明杯，3366面殼，999四鍵開關鍵等）d,超單訂購物料，使用不頻繁造成物料長時間積壓占用倉庫庫容量。（如999、268玻璃杯）經(jīng)統(tǒng)計詳細如下表：成品倉塑膠倉電機倉五金倉包材倉貴重物品倉物料數(shù)量物料數(shù)量物料數(shù)量物料數(shù)量物料數(shù)量物料數(shù)量邊貿(mào)3838908大杯20005420定子6000拆機刀10000909外箱306網(wǎng)片4824AG-176307909機體4275420轉(zhuǎn)子300178果刀900908外箱361刀盤5310EBL-7181410908機體130248菲林27738攪拌刀3600915外箱1440.17漆包線183EBL-9183144802透明杯300051菲林27350干刀190629外箱1307925-260209176底板208031菲林57350果刀700909彩盒2883WKBE-7681134176軸承座127030菲林39768肉刀1300908彩盒31563366面殼150019菲林23718帶齒果刀1000629彩盒940999玻璃杯452825菲林110360果刀1000628彩盒1563999中杯875648快巴25360肉刀1400915彩盒440208汁網(wǎng)底1596快巴紙100360大杯刀900CA280彩盒3180101干磨座400070電木板400909電路板2600其它各彩盒22146.35*121軸8751909APCB板1800各類泡沫33646.35*103軸7835908發(fā)熱管220021*28膠袋12800635*102軸2萬909變壓器7300其它類膠袋125006.35*114軸3000UL兩扁插2944各類收縮膜120KG6.35*165軸1343拆機橡膠100KG各類水果標155006.35*175軸1350拆機電源線40006.35*109軸6960拆機菊花牙80006.35*110軸5000718黑機腳200006.35*134軸14758*138軸3900各型號軸芯共計59600各型號螺絲10萬 四、 2012年度工作計劃1、 實行專人打單制，以保證物料數(shù)據(jù)變動的及時性與準確性給生產(chǎn)與采購部門提供可靠及時的信息。2、 試行績效考核制度，以提高倉管員的積極性與責任心。3、 倉儲管理制度缺乏紀律性的規(guī)范說明，和一些說明不詳盡不適合現(xiàn)時管理的內(nèi)容加以修改。4、 按培訓計劃對倉管員進行培訓，可望能培養(yǎng)幾個多面手，能適應和協(xié)調(diào)多個分庫的管理工作。加強關于倉儲與物控方面知識，倉儲方面表格帳目的制作技巧，提升倉管員各項素質(zhì)與業(yè)務管理水平，更好地為公司培養(yǎng)后備人才。5、 全面徹底清理歷年呆滯料，請公司相關部門商討協(xié)助處理，減少公司資金的無謂積壓與浪費。五、改進建議（一）、對生產(chǎn)部的建議：1、調(diào)單或插單要考慮物料供應的及時性，以免造成物料供應不及時與部分物料積壓的情況出現(xiàn)。2、注塑車間應更多地考慮供需的平衡和考慮物