云磊觀光電梯鋼構幕墻工程施工方案.doc

XX市XXXX加建電梯井道 施工組織方案施工組織方案目錄一、工程概況1二、施工方案1三、質(zhì)量保證措施8四、安全保證措施13五、施工進度計劃保證措施15六、現(xiàn)場文明施工措施15七、主要施工設備表16一、工程概況1、施工地點： XXXX 2、業(yè) 主： 3、設計單位： 概況：電梯井架為鋼井架，鋼架高度37.9m，井架鋼柱為鋼管219*8，鋼梁為鋼管165*5.0、140*5.0、140*3.0。鋼架與原建筑每層設置一道附墻連接。以8+8鋼化夾膠玻璃為外封幕墻，內(nèi)分隔幕墻為5+5鋼化夾膠玻璃。電梯外邊使用鋁塑板修邊修口二、施工方案A鋼井架施工組織及部署1、 安裝需用機具根據(jù)井架安裝要求，結合施工實際需要，安裝現(xiàn)場須配備的施工機具及材料清單如下：名稱數(shù)量備注活動扳手2個呆扳手4把梅花扳手4把電工工具2套鐵錘1個6#麻繩2條安全帶5副經(jīng)緯儀1臺平水尺1把2、 安裝前的準備工作1)清理場地，對影響正常安裝的障礙物清理拆除。2)安裝焊接架體前，對主要結構材料進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形銹蝕嚴重，螺栓孔位置不對時，應先進行修整或更換。3)檢查鋼絲繩有無斷股，銹蝕及繩芯缺油等質(zhì)量問題，檢查長度是否足夠。4)檢查卷揚機的離合器、制動器是否符合裝配規(guī)定，變速箱油位是否正常5)檢查附墻架的架設位置與建筑物的預埋錨固件是否正確配套。6)檢查基礎的位置和地腳螺栓的位置是否符合要求。3、 井架安裝 安裝井架前，保證地腳螺栓的垂直度和露出基面6080毫米等要求；待地基干固后，才可安裝。 1、 安裝程序i. 將井架的柱腳鋼板通過鋼板底的調(diào)平螺栓調(diào)水平，點焊于地基四角的柱腳鋼板相應的位置上，作為鋼柱定位之用。用經(jīng)緯儀校正鋼柱垂直后將鋼柱與柱腳鋼板點焊，按照圖紙，在鋼柱相應位置焊接上第一道鋼梁，再次檢查鋼柱垂直度和鋼梁水平，確認無誤后將柱腳和鋼梁與柱的連接口焊滿。ii. 每隔2m將鋼梁焊接結成四方框（四方均成90度），點焊于鋼柱上，保證鋼柱垂直，再依次焊接上第二、三道鋼梁。不時檢查鋼柱的垂直度，確保鋼井架整體垂直。iii. 鋼柱駁接處應嚴格對正和確保兩方向垂直后才對接焊滿，并焊上連接鋼板，圍焊焊縫焊滿，重復以上方法焊接上鋼梁。iv. 根據(jù)圖紙要求安裝附墻連接，將鋼平臺的主鋼梁與鋼柱和附墻連接焊接，再在平臺主鋼梁上焊接次梁，鋼梁焊接方法與前面相同，平臺鋼梁焊接完畢再鋪焊花紋鋼板。b) 安裝注意事項i. 架體各節(jié)點必須連接焊接牢固，并確保鋼柱垂直，鋼梁平面內(nèi)互成90度。ii. 提升鋼構件的鋼絲繩的尾端不得纏繞在有棱角的型鋼上，防止受力時割斷鋼絲繩。iii. 應檢查附墻桿確實與建筑物聯(lián)結牢靠后方可繼續(xù)接高架體。iv. 架體組裝的垂直度偏差不得大于0.1%。每接高10m應進行一次檢查，防止偏差積累。c) 安全保障措施d) 井架安裝前進行安裝前進行技術交底，特別是安全交底工作。e) 參加作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。f) 安裝時必須有專人統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)督，有可靠的上下聯(lián)絡信號。g) 安裝現(xiàn)場5m范圍內(nèi)設安全禁區(qū)，要有安全標志和警戒防護欄桿。h) 臨時操作平臺使用的鋪板要完好無損，并有足夠的剛度，要求盡量滿鋪。B、玻璃幕墻施工組織及部署 一、一般通則 1、由于外墻面幕墻工程是多工種聯(lián)合施工，和其它分項工程在施工過程中存在交叉和銜接。因此，為了保證工程的安裝和施工質(zhì)量，我們編制了此外幕墻工程施工組織設計方案。 2、制定此施工組織方案的另一目的，是為使業(yè)主了解本外幕墻工程施工過程中的每一步驟，并以此作為按照標準施工的依據(jù)。3、此施工組織施工方案書將分發(fā)給幕墻安裝隊的負責人，將我公司的設計意圖、專業(yè)知識、施工經(jīng)驗傳承至負責人，以使工程施工符合設計規(guī)范的要求。4、主體結構應封頂，現(xiàn)場清理干凈，在內(nèi)裝修之前進行安裝。為了趕工期，與主體結構同時施工時，要組織好工種交叉作業(yè)，并有具體保證措施以避免污染和損壞幕墻。5、主體結構應達到施工驗收規(guī)范的要求。 6、埋件妥善埋入，位置正確。對于未能處理的部位，就由乙方提出妥善、可行、符合國家行業(yè)規(guī)定的解決辦法交甲方批準，或由甲方協(xié)商質(zhì)監(jiān)站解決。7、施工外圍障礙物要全部拆除，樓板內(nèi)緣應設置保護欄桿，以便能栓住保險帶，以確保工人安全。 二、埋件作業(yè)1、埋件工作之前置作業(yè) （1）埋件圖之設計是依據(jù)被認可的幕墻立面分格圖及結構布置圖進行的，埋件的錨板和錨筋的設計，應符合JGJ102-96中的5.7.15條的規(guī)定。 （2）埋件設計圖在完成經(jīng)業(yè)主、土建方及監(jiān)理確認之后，辦理埋件鐵件之加工作業(yè)，同時將預埋圖三份送交工地單位。 （3）加工工作完成后，工地人員好會同有關人員至工地現(xiàn)場了解狀況，核對工地之建筑圖，并向業(yè)主之工地技術主管人員要求出示各項放樣之基準點及線。 （4）當樓層之底板鋪設完成后，開始埋件放樣工作。放樣時若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時，應及時向工地提出，并要求修改之。2、埋件放樣及施工方法 本工程須與業(yè)主協(xié)調(diào)預埋留出埋件施工時間。 （1）依據(jù)工地提供水平基準，丈量出樓層高度，并將埋件安裝置之水平高度標示樓板上。 （2）依據(jù)工地提供之中心基準，以中心基準向左右延伸，量出各埋件安裝中心位置，并標示樓板上。 （3）樓板放樣后，應復測埋件之位置是否正確，如有誤差，做詳細記錄，作為設計施工時之參考用。3、埋件作業(yè)之技術規(guī)范(1)埋件的錨邊長允許誤差為-2mm(2)錨筋的中心線允許偏差為2mm(3)錨筋對錨板面的垂直偏差應10mm(4)采用手工電弧焊，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d(5)埋件在施工時應與建筑物的防雷網(wǎng)接通(6)對埋件在主體建筑的位置要求a標高偏差10mmb軸線左右差30mmc軸線前后差20mm埋件連接時,應采用化學錨栓或其他可靠的連接措施,并應通過試驗定承載力。三、幕墻施工工藝（一） 施工技術準備 1、根據(jù)設計方案圖繪制詳細施工圖，提交主業(yè)、建筑設計院、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站組織會審。 2、提供材料樣件、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標準參數(shù)給業(yè)主確認。經(jīng)確認后的材料需進行封樣，根據(jù)封樣品訂購原材料，開工前辦材料報審。 3、提供預埋件分布圖、預埋件節(jié)點圖及有關技術參數(shù)、防雷布置圖和節(jié)點圖給土建方。 4、派技術人員到現(xiàn)場與土建商緊密配合和協(xié)助土建總包方進行預埋件的安裝、位置的準確度的控制和檢查。確保預埋件安裝的準確度。 5、派外協(xié)技術工程師到不銹鋼駁接爪及拉桿生產(chǎn)加工廠家現(xiàn)場監(jiān)督，檢驗每個加工件的質(zhì)量和精度并抽樣作拉力等技術檢測；對鋼結構件制作廠監(jiān)督結構制作的質(zhì)量及進度。 6、按甲方要求的進場時間，由項目經(jīng)理帶隊，施工隊長和首期主要技術人員到現(xiàn)場辦公。7、人員安排、生活環(huán)境、工作、倉庫場地落實到位。8、組織施工工人學習并講解施工圖紙的技術規(guī)范。9、為保證安裝工作順利進行,首先與土建總包方及其他施工兄弟單位溝通、協(xié)調(diào)、配合、建立友誼關系，制造一個良好的工作環(huán)境和氣氛。（二）施工現(xiàn)場準備 1、施工前準備1） 熟悉施工現(xiàn)場，對工人進行技術交底。2） 清理施工現(xiàn)場，疏通施工道路，準備好施工操作面。3） 按施工平面整齊堆放各種材料。4） 遵守現(xiàn)場用電安全規(guī)范5） 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度和安全規(guī)程。2、幕墻施工工藝玻璃幕墻安裝質(zhì)量標準項 目尺 寸骨 架（允許偏差）幕墻板材（允許偏差）檢查方法全樓垂直度H30MH60MH100M10mm15mm20-25mm10mm15mm20-25mm經(jīng)緯儀、鉛錘層間垂直度H3-5M3mm2.5m鉛錘相鄰立柱標高差2mm相鄰立柱前后差2mm豎向構件水平度3mm3M靠尺、塞尺橫向構件水平度12000mm12000mm2mm3mm水平儀幕墻平面度2mm分格框對角線差12000mm12000mm3mm3.5mm3M鋼卷尺板材對角線差12000mm12000mm3mm3.5mm3M鋼卷尺橫向構件總水平度L35mL35m5mm7mm水平儀橫膠縫水平度1mm水平尺豎膠縫垂直度3mm3M靠尺、鋼尺膠縫寬度3mm卡尺每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項次項目質(zhì)量要求10.1-0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許8條2擦傷不大于500m2 1）、玻璃安裝及控制 a玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進行100%的檢測，同時使用玻璃邊緣應力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢。玻璃安裝順序采取先上后下，逐層安裝調(diào)整。 b玻璃垂直運輸：采用簡易龍門吊，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位、安裝。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差的每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm。 c打膠工藝控制與檢測： 在玻璃安裝調(diào)整結束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。 打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 打膠過程中注意以下幾點：先清洗玻璃，特加是玻璃邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時之間內(nèi)打膠并及時清理；打好的膠不實，在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順，在隔日打膠時，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺膠（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴重波紋），必須將該部分全部切除清理后再進行補膠。2)、鋁塑板幕墻施工工藝：鋁板幕墻的最后裝飾效果和工程質(zhì)量，關鍵在于板塊加工的表面平整度及表面噴涂的色差。故在板塊加工定貨時，一定要派專人去加工廠監(jiān)督板塊的加工質(zhì)量。以保證板塊的平整及顏色的均勻。板塊加工是其材質(zhì)控制的關鍵，也是最容易產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)。加工后的面板，要求表面色彩均勻、無雜質(zhì)，折邊無裂痕、尺寸準確。板塊安裝由上向下進行，采用壓塊固定方式，以保證板塊的抗震變形承受力，板塊的安裝時要不斷地進行水平、垂直度檢測并及時調(diào)整，以保證板塊整體的平整度。板安裝完畢應進行全面檢查調(diào)整。鋁板之間縫隙必須用耐侯膠DC791-N嵌縫，予以密封，防止雨水滲漏。打膠時應注意：塞好泡沫棒后再將耐候膠注入板縫；打膠后及時清洗，保證膠縫平整和光滑；撕掉保護膠帶紙，隨即擦凈污染物；重視密封膠在未完全硬化前的成品保護，不要使其粘染灰塵和劃傷。 3）、特殊保養(yǎng)、維護：為防止由于共震、微動、受荷載變形等因素對幕墻駁接系統(tǒng)產(chǎn)生影響出現(xiàn)的連接松動，應在幕墻安裝結束6個月-9個月的時間內(nèi)再進行一次檢查、調(diào)整。 三、質(zhì)量保證措施（一） 技術保證措施建立質(zhì)量、安全管理措施責任制成立技術攻關和質(zhì)量控制小組發(fā)現(xiàn)問題，分析和找出問題的影響因素，制定措施，解決辦法，落實解決問題負責人，問題解決后總結經(jīng)驗，杜絕再次發(fā)生類似問題。(二)質(zhì)量與安全管理措施 1、質(zhì)量管理措施:本公司按IS09001質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量管理。確保產(chǎn)品質(zhì)量是進行質(zhì)量管理的中心目標。我公司的質(zhì)量方針是：“發(fā)揚嚴、細、實精神，堅持高、精、尖標準。做一個工程出一個精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意”。產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量好壞，直接關系到企業(yè)的存亡。針對本工程的特點做好以下幾方面工作：建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領導下的項目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個由經(jīng)理到生產(chǎn)、施工班組的垂直管理線。 為確保工程質(zhì)量、 對本工程按以下質(zhì)量控制程序進行施工： 2、施工設計管理措施： a復核施工合同技術要求與設計是否相符。 b檢查預埋件是否齊全，位置是否正確，必要時采取補救措施。 3、生產(chǎn)質(zhì)量管理措施：對進場各種原材料和附件進行質(zhì)量檢查，是否符合有關技術標準，有無出廠合格證和產(chǎn)地證書，對不符合有關標準的各種材料和附件實行退貨或不投入下一道工序。校對進工地所有材料與訂貨合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。鋼板、型鋼、不銹鋼板是否有合格證，鋼材化學成份和力學性能測試報告是否齊全。普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層是否完好。 4、安裝質(zhì)量管理措施：下列關鍵項目的施工安裝，實行專項簽準制度： a層間連接桿安裝位置的確定就水平標高、角度、相鄰兩點的距離，頂層與底層、層間與標高距離均由專人復核，符合設計標準簽字認可后，進行下道工序作業(yè)。 b、焊接完畢，施工人員敲除焊查、自檢焊縫。經(jīng)專檢人員用起聲波儀器探傷檢測，檢驗合格后簽了認可，并填報幕墻中間驗收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復檢后，進行下道工序。 c、玻璃安裝，由專檢人員復檢玻璃的水平直線的偏差，符合設計公差要求。全部調(diào)整完畢，再復檢合格后，由專檢人員簽字認可，進行下一道打膠工序。5、建立施工檢驗制度：a、施工人員自檢b、專檢人員復檢。c、監(jiān)理公司終檢。6、安全管理措施a、建立安全管理責任制b、規(guī)定現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽、安全帶作業(yè)。 c、規(guī)定已使用的電器設備、接線符合安全和防火要求。d、電工和電焊工需持證上崗，焊接作業(yè)時設有防火設施,焊機外殼接地，確保人身安全。（三）工程質(zhì)量等級本工程質(zhì)量等級：優(yōu)良。按優(yōu)良工程等級進行施工和質(zhì)量控制。（四）幕墻安裝質(zhì)量控制要素一、安裝前的質(zhì)量工作重點 1、熟悉消化圖紙 幕墻設計人員必須熟悉消化建筑結構圖紙使外裝飾設計達到建筑師要求的效果。設計分格應得到建筑師的簽認。幕墻受力計算應與結構配合，并得到結構工程師的簽認。 2、設計交底 開工前，在熟悉消化圖紙的基礎上，由設計向施工作好設計工作交底工作，使設計意圖明確，質(zhì)量要求法定，施工要點掌握，安全措施落實。 3、原材料質(zhì)量驗收及保管： 進口材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格尺寸，顏色。應符合設計要求并對產(chǎn)品質(zhì)保書及合格證進行辨認。國產(chǎn)材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格，尺寸，顏色，應符合設計要求，并對產(chǎn)品質(zhì)保書及合格證確認。原材料進入工地現(xiàn)場應分類按不同規(guī)定進行堆放，有專門材料員看管，防止損壞，偷竊。如果市場采購不到圖紙規(guī)定的原材料，代用品應得到設計的同意，不能自行代換。如果發(fā)現(xiàn)原材料不符合要求，應及時向公司匯報，絕對不可將有疑問的材料安裝上去，要保證件件合格，塊塊合格。 4、對半成品驗收 對加工廠出廠的半成品，工地材料員應逐一進行驗收，凡不合格一律退貨，絕不允許將不合格半成品安裝上去。二、安裝質(zhì)量管理措施 1、班組自查、自評，工序交叉驗收 每一班組的工作必須作到自查、自評，并作好自查記錄。上下前后的工序間，應對上一工序，前一工序進行驗收，合格才能進行后道工序，驗收應有記錄。凡自查和交叉驗收不合格，質(zhì)量員有權要求進行整改，直到合格為止。 2、接受監(jiān)理和質(zhì)檢站的檢查 在每道工序結束時請工地監(jiān)理及質(zhì)檢工程師進行檢查，凡是有不符合要求的地方，一定要進行整改，直到合格為止。 3、總包方的檢查 在完成一個單位工作時應請建設單位或總包單位質(zhì)量負責人到場檢查，凡遇有不符合要求的地方，一定要整改，直到符合標準為止。 4、對下列關鍵項目的施工安裝，實行專項簽準制度 各樓層垂直桁架和鋼橫梁上的駁接爪的安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩點的距離偏差、同層兩點的水平標高偏差均需由專檢人員接完畢，施工人員必須敲除焊渣自檢焊縫，并經(jīng)專檢人員復查合格簽字后，再由專檢人員填報幕墻中間驗收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復查后方可進行防腐處理。幕墻安裝完畢，應由專檢人員復查其水平、垂直縫的偏差情況以整個立面與立面控制線的偏差情況，如果超差應調(diào)整至符合設計要求，全部調(diào)整完畢且復查合格、專檢人員簽字認可，由專檢人員應填報中間驗收單，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復查后方要進行最后緊固和打膠。 5、施工檢驗制度首先對鋼連接點的施焊接按質(zhì)量進行評定，自檢后交監(jiān)理或質(zhì)檢站檢查，合格后進行下一道工序。各道工序均要進行檢驗評定，用表格填寫評定自檢記錄。對幕墻連接節(jié)點安裝質(zhì)量檢測評定。 三、幕墻安裝的質(zhì)量檢查項目作業(yè)檢查項目說明設定檢查的標準l 檢查工具的精度l 基準線的位置是否準確，鋼弦線的拉力是否足夠l 吊錘是否完好目測尺量預埋件和錨固件l 位置準確度l 施工精度l 有無變形、生銹l 防銹涂料是否完好按設計圖檢查上墻節(jié)點l 安裝部位（重點查看雙跨梁及多跨靜梁的節(jié)點位置）l 上墻件和預埋件的焊縫連接l 防銹處理l 墊片是否安放完畢按設計圖檢查構件安裝l 安裝部位l 加工精度，安裝后橫平豎直，大面平整l 螺栓、鉚釘安裝固定l 外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕功能： 雨水泄水通路；密封狀態(tài)l 防銹處理對照圖紙、樣板、現(xiàn)場實大構件等檢查五金件安裝l 安裝部位l 加工精度l 固定狀誠l 外觀對照圖紙、樣板檢查密封膠嵌縫l 注膠有無遺漏l 施工狀態(tài)l 膠縫品質(zhì)、形狀、汽泡l 外觀、色澤l 周邊污染按樣板要求清潔l 有無遺漏未清洗的部分l 有無殘留物目測附：玻璃幕墻金屬邊框的安裝要求部 位允許誤差（mm）上、上框及兩側框玻璃中心線位置度3上、下玻璃框及兩側柱間距5四、安全保證措施1、安全措施則根據(jù)有關勞動、安全、衛(wèi)生法規(guī)，并遵守當?shù)丶凹追?、土建的各項?guī)章制度。 2、每天開始工作前，必須配戴安全勞保用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，個人要仔細檢查安全帶是否牢固可靠，戴好安全帽， 禁止在空中拋擲物體。 3、 需要腳手架安裝的，上腳手架之前需認真檢查是否安全可靠、連接牢固，腳踏跳板不能少于兩排，跳板與架子應用8#鐵絲擰緊，以防“單頭跳”傷人。 4、 特殊工種持上崗證。 5、 在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下方須架設挑出3M的上防護裝置；高空作業(yè)通道必須整潔通暢無阻，靠外一側應設安全防護網(wǎng)。 6、每天工作前現(xiàn)場負責人要自上而下，將各關鍵部位做一全面檢查。 7、 安全防火組織健全，做到人員落實，全體工人必須熟練使用各種消防器材，了解掌握各種火災使用消防器材的種類和方法。 8、 高空焊接時應采取保護措施，以防止焊渣飛濺引起火災，同時地面易燃物品要清理干凈，易爆物品要轉移到安全地帶。 9、 工地嚴禁游動吸煙和未經(jīng)批準的明火作業(yè)，明火作業(yè)應開具動火證。 10、 高層焊連接件時，地面應設專人看護，要備好消防器材和充足的消防用水，有條件的工地可向有關部門申請使用備用消火栓；焊接結束30分鐘后查看現(xiàn)場無任何隱患后，方可撤離現(xiàn)場。11、 工地庫房要有明顯的嚴禁吸煙標志，庫房物資要分類、分庫保管，按國家有關防火規(guī)定配足各類消防器材。二、工作安全 1、嚴格執(zhí)行JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范中的有關規(guī)定。 2、每日上班前工地安全員須檢查工地及人員的安全措施，凡不合乎規(guī)定者不許上工。 3、每日請施工人員閱讀工地安全守則，并請施工人員簽字以示負責。 4、施工時時刻刻注意檢查實際施工情況，若有不合乎規(guī)定者立即整改檢查后才許施工，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。 5、施工時材料放置，不可放置于易掉落處，且于下方須放置圍籬，有墜落可能的物體，應一律先行撤除或加以固定。 6、對于高處作業(yè)中安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投放使用。安裝施工機具在使用必須進行嚴格檢查，手電鉆，電動改錐、焊槍等電動工具須作絕緣電壓試驗。施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋、防止人員及物件的墜落。7、在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工下方須架設挑出3m以上防護裝置，建筑在地面上3m左右，應搭設挑出6m水平安全網(wǎng)，如果架設豎向安全平網(wǎng)有困難，可采取其他有效方法，保證安全施工。三、防火安全 工地須有專任防火員，負責與監(jiān)督整個工地的消防安全，于施工現(xiàn)場應劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆場倉庫，易燃廢品集中區(qū)和生活區(qū)等區(qū)域。施工現(xiàn)場夜間應有照明設備，保持消防車通道暢通無阻，并要安排力量加強值班巡邏，現(xiàn)場應配合足夠消防器材，由專人維護、管理、定期更換，確保完整好用，焊割作業(yè)點，與氧氣瓶、電石桷和乙煥發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃易爆物品的距離不得少于30米，如達不到此距離要求應執(zhí)行動火審批制度，并采取的效的安全隔離措施。施工現(xiàn)場用電，應嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。 施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不”規(guī)定： 1、焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準進行焊、割作業(yè)。 2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割。 3、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。 4、焊工不了解件內(nèi)部是否完安全時，不得進行焊、割。 5、各種裝過可燃氣體、易燃液體，和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。 6、用可燃材料作保溫層、冷卻、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。 7、有壓力或密閉的管道、容器、不準焊、割。 8、焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割。 9、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種的作業(yè)時，不準焊割。 10、外單位相連的部位、在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前