土方碾壓實驗報告.doc

渭河全線整治渭南城區(qū)右岸堤防加寬工程標(biāo)段堤身填筑碾壓試驗報告渭河全線整治渭南城區(qū)右岸堤防加寬工程標(biāo)段、2012年4月20日在堤基內(nèi)3+400段，在現(xiàn)場監(jiān)理肖小娟、雷北江旁站下進行了碾壓試驗。一.目的1、通過試驗確定凸塊振動碾壓實效果；2、通過試驗為堤身填筑選擇滿足設(shè)計要求的、合理的碾壓技術(shù)參數(shù)（鋪土厚度、碾壓遍數(shù)）；驗證選用壓實機械可靠性，取土、卸料、平整、碾壓等施工方法，以指導(dǎo)全標(biāo)段施工。二.試驗依據(jù)碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范DL/T5129-2001；三.土料填筑設(shè)計指標(biāo)堤身填筑設(shè)計指標(biāo)為壓實度不小于0.96。四.試驗用料1、試驗用料為標(biāo)段土料場的開挖土料。2、試驗用料的室內(nèi)試驗，成果見下表：取土場樣品最大干密度（g/cm3）最優(yōu)含水率（%）土料性質(zhì)料場-1.7017.8低液限粘土按SL-237-1999方法進行擊實試驗，試樣制備采用干法。室內(nèi)擊實試驗確定出土料的最大干密度和最優(yōu)含水率，為施工提供控制依據(jù)，土料場勘探天然含水率（14.5%18.3%）。五碾壓試驗的機械組合及碾壓機械的技術(shù)指標(biāo)機械組合見下表機械名稱單位數(shù)量用途1m3挖掘機臺1開挖土料自卸汽車輛1轉(zhuǎn)運土料推土機臺1推平碾壓場地及鋪土后推平土料22t自行式振動凸塊碾臺1碾壓試驗場地基礎(chǔ)、碾壓填筑土料六.場地布置及要求場地長寬（2040）m，為確保試驗場地基礎(chǔ)的平整和堅實，在規(guī)劃的場地范圍內(nèi)用推土機找平，用自行式振動平碾靜壓2遍，場地可用于碾壓試驗。在壓實、找平的基礎(chǔ)上，按碾壓試驗場地平面布置圖（見圖1）的要求，用白灰線放出試驗場地。七.碾壓試驗1、碾壓試驗的工藝流程如下圖N測松鋪厚度20T汽車運輸，倒退法卸料挖掘機立面取土SD235推土機平料靜壓2遍振壓4、6、8遍測振壓后的沉降量環(huán)刀法取樣檢測壓實度YYYYYYY 2、試驗方法2.1在壓實、找平的基礎(chǔ)上，按碾壓試驗場地平面布置圖（見圖1）的要求，用白灰線放出試驗場地。測量人員在試驗場地內(nèi)取樣點上測量高程，并將不同碾壓遍數(shù)的取樣斷面引出試驗場地以外進行標(biāo)識。2.2參照類似工程經(jīng)驗，本次試驗機械松鋪厚度選擇45cm、50cm兩個不同鋪土厚度。2.3人工配合推土機按兩個不同的鋪土厚度（45cm、50cm）平土，檢測人員用測扦測松鋪厚度，測量人員在取樣點上測量高程。2.4自行式振動凸塊碾全場靜壓2遍，以達到穩(wěn)壓的目的。再以低速檔在平行于鋪料方向上，前進后退法在設(shè)定的區(qū)域內(nèi)分別振壓4、6、8遍后，退出試驗場地。2.5在不同振壓遍數(shù)的取樣點上，測量人員測高程，試驗人員用環(huán)刀法檢測干密度。八.試驗成果內(nèi)容及分析1、試驗成果1.1壓實度檢測成果匯總表見附表1、附表2。1.3+400試驗段碾壓遍數(shù)與壓實度的關(guān)系曲線見附圖3。2、成果分析2.1從附表1、附圖1、附圖2可以看出，平均壓實度隨碾壓遍數(shù)的增加而減小。2.2從附表1可見機械松鋪厚度為45cm時，靜壓2遍振壓4遍后，平均干密度為1.63 g/cm3左右，（該土料的擊實試驗結(jié)果為最優(yōu)含水率17.8%，最大干密度1.70 g/cm3）壓實度為0.9588左右，不能滿足壓實度0.96 g/cm3設(shè)計壓實度要求，機械松鋪厚度為45cm時，靜壓2遍振壓6遍，平均干密度1.65 g/cm3，壓實度0.9706 g/cm3左右，滿足壓實度0.96 g/cm3設(shè)計壓實度要求，機械松鋪厚度45cm，靜壓2遍振壓8遍，平均干密度1.646 g/cm3，壓實度0.9686 g/cm3左右，滿足壓實度0.96 g/cm3設(shè)計壓實度要求，機械松鋪厚度為50cm時，靜壓2遍振壓4遍，平均干密度1.623 g/cm3，壓實度0.9529 g/cm3左右，不能滿足壓實度0.96 g/cm3設(shè)計壓實度要求，機械松鋪厚度50cm，靜壓2遍振壓6遍，平均干密度1.64 g/cm3，壓實度0.9667 g/cm3左右，滿足壓實度0.96 g/cm3設(shè)計壓實度要求，機械松鋪50cm，靜壓2遍振壓8遍，平均干密度1.647 g/cm3，壓實度0.9688 g/cm3左右，滿足壓實度0.96 g/cm3設(shè)計壓實度要求。2.3本次試驗所用土料的含水率在14.5%18.3%之間，土料最優(yōu)含水率為16.1%，碾壓過程中土料可塑性好，未出現(xiàn)彈簧土。九.結(jié)論1、根據(jù)以上分析結(jié)果，依據(jù)碾壓遍數(shù)最少，壓實干密度最大的原則，確定本標(biāo)段機械松鋪厚度45cm，碾壓遍數(shù)，靜壓2遍，振壓6遍。2、填筑含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、下限偏離最優(yōu)含水率應(yīng)不超過-2%+3%。本標(biāo)段開挖土料天然含水率普遍大于最優(yōu)含水率，在施工過程中應(yīng)注意開挖方式，并應(yīng)采取各種方式使土料含水率在要求范圍內(nèi)。3、綜合分析試驗結(jié)果，選擇最優(yōu)施工碾壓技術(shù)參數(shù)見表8.1： 施工碾壓技術(shù)參數(shù) 表8.1設(shè)計壓實度土料含水率（%）機械松鋪厚度（cm）碾壓遍數(shù)機械使用技術(shù)參數(shù)振動頻率行駛速度0.9614.518.345靜壓2遍后振壓6遍30Hz低速檔4、碾壓時振動碾的行進速度不宜超過2km/h。5、填筑施工過程中為保護層面土應(yīng)采用進占法上土。碾壓方法，平行于渠軸線前進后退法碾壓，前進一趟算一遍，再原位退回算兩遍。每兩遍的搭接處要錯位，嚴禁漏壓和過壓。十.注意事項1、行車速度一定要按確定的碾壓參數(shù)嚴格控制，振動碾有一個壓力和壓力波的傳遞過程，如果行車速度過快，使壓力和壓力波傳遞很淺，這樣就不能達到預(yù)期的目的，降低了碾壓效果。2、隨時檢查碾壓機具的性能（如頻率、振幅），同時要不斷提高平整、碾壓機械司機的操作水平，避免碾壓混亂造成漏壓、過壓現(xiàn)象。3、填筑時，邊坡部位超填要滿足規(guī)范要求，以保證削坡后邊坡壓實度能滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。4、由于自行式振動碾噸位偏大，應(yīng)將填筑土料的含水率控制在要求范圍之內(nèi)。5、在回填下一層土料之前，如果局部因含水量過大出現(xiàn)彈簧土或剪切破壞深度在5cm以上時，應(yīng)對破壞區(qū)域進行處理，并經(jīng)檢測合格后，再進行回填。附件：附表1：3+400壓實度檢測成果匯總表；附圖1：碾壓試驗平面布置圖；附圖2：碾壓遍數(shù)與干密度的關(guān)系曲線。附表1 3+400段碾壓試驗壓實度檢測成果匯總表 碾具碾壓遍數(shù)鋪 土 厚 度45cm50cm測點編號含水率(%)干密度(g/m3)最大干密度(g/m3)壓實度測點編號含水率(%)干密度(g/m3)最大干密度(g/m3)壓實度22T自行式凸塊振動平碾靜壓2遍振壓4遍45-4-117.31.631.700.958850-4-117.11.621.700.952945-4-216.91.621.700.952950-4-217.31.631.700.958845-4-317.61.641.700.964750-4-316.91.621.700.9529平均17.31.631.700.9588平均17.11.6231.700.9549振壓6遍45-6-117.21.641.700.964750-6-117.21.641.700.964745-6-217.41.651.700.970650-6-217.11.651.700.970645-6-317.11.661.700.976450-6-317.31.641.700.9647平均17.231.651.700.9706平均17.21.6431.700.9667振壓8遍45-8-117.31.651.700.970650-8-117.31.651.700.970645-8-217.41.641.700.964750-8-217.41.641.700.964745-8-317.61.651.700.970650-8-317.61.651.700.9706平均17.431.6461.700.9686平均17.431.6471.700.9686注：表中干密度均為壓實厚度2/3以下干密度。鋪土厚度50cm鋪