磚混結(jié)構(gòu)施工組織設計.docVIP

施工組織設計目錄 第一章 編制說明及編制依據(jù) 第二章 工程概況 第三章 施工組織管理和機構(gòu)配置 第四章 施工部署及施工總平面布置 第五章 施工總進度計劃及工期保證措施第六章 主要分部分項工程施工方法 第七章 工程質(zhì)量管理 第八章 工程安全管理 第九章 文明施工和環(huán)境保護措施 第十章 季節(jié)施工技術措施第十一章 合理化建議及降低成本措施第十二章 工程施工技術檔案管理制度第十三章 工程回訪及保修制度第十四章 防治“ 傳染性疾病” 的主要措施附件：一、擬投入本工程的主要施工設備表二、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表三、勞動力計劃表 四、施工進度計劃表 五、施工平面布置圖 六、臨時用地表第一章 編制說明和編制依據(jù)1.1編制說明本施工組織設計編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細的實施性施工方案、措施及作業(yè)指導書，指導工程施工，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容，工程質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求。在施工中，我公司本著對建設單位高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音塵埃污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時，在施工中力爭“少花錢、多辦事、辦實事”，將建設單位投資的每一分錢落到實處，以達到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓建設單位滿意的精品工程。1.2 編制依據(jù)1. 山西省方山肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目施工招標文件2. 山西省方山肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目施工施工圖3. 現(xiàn)行國家有關工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術標準4. 現(xiàn)場勘察情況5. 項目部施工類似工程施工經(jīng)驗等。本工程施工應滿足但不限于下列法規(guī)、規(guī)范要求：1）住宅設計規(guī)范GB50096-20012）民用建筑設計通則GB50352-2005 3）屋面工程技術規(guī)范GB50-20034）建筑設計防火規(guī)范GB50016-20065）建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB50222-956）民用建筑隔聲設計規(guī)范GB50325-20017）嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準DBJ04-242-20128）建筑工程抗震設防分類標準GB50223-20089）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-200110）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200111）混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-201012）建筑抗震設計規(guī)范GB50011-201013）建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-200214）建筑地基處理技術規(guī)范JGJ/79-200215）砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50003-200116）濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-200417）地下工程防水技術規(guī)范GB50108-200118）建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97第二章 工程概況2.1 工程規(guī)模本工程為山西省方山肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目施工，位于山西省方山肉牛場。2.2 設計概況2.2.1 建筑設計1、本工程基礎為筏板基礎，上部結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，建筑抗震設防裂度為6度，建筑物耐火等級為二級，建筑結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年。地下室防火等級為級，儲存類別為戊類。建筑外墻門窗均立樘墻中，抗風壓性能等級不應低于（GB/T7106-2002）的5級；氣密性能不低于國家標準建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級檢查方法（GB/T7106-2008）中規(guī)定的6級。水密性能等級不應低于GB/T7108-2002的4級；隔聲性能等級不應低于GB/T8485-2002D 5級。 2.2.3 結(jié)構(gòu)設計設計特點：本工程由山西省方山肉牛場投資興建，山西縱橫建筑設計院進行設計。2.2.4 給排水設計生活給水管采用聚丙烯塑料給水管（PPR），專用熱熔工具熱熔連接；生活污水管及室內(nèi)雨水管采用UPVC排水管及其配件，承插粘接接口；污水排管采用PP1-UPVC管。2.2.5 采暖系統(tǒng)低溫熱水PPR管水平串聯(lián)系統(tǒng)，地暖、鑄鐵散熱器。 2.2.6 電氣設計強電系統(tǒng)：照明、插座。干線鋼管暗埋，支管PVC暗管。弱電系統(tǒng)：電話系統(tǒng)及信息系統(tǒng)。2.3 施工條件本工程位于方山縣，三通一平已經(jīng)完成。第三章 施工組織管理和機構(gòu)設置3.1 施工組織管理1、施工管理體制的設置原則1）形成有一定權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關系，確保工程按要求順利完成。2）根據(jù)本工程規(guī)模、技術復雜程度等因素建立管理組織。3）采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。2、項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組、經(jīng)營租及材料設備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。3、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，組建一個由項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，配備精干的施工管理人員。在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施規(guī)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。施工中做到責任分工明確，關鍵部位以及復雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的人員，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質(zhì)好的班長帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式，要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。3.2、項目組織結(jié)構(gòu)設置及職責1.項目管理網(wǎng)絡圖如下：項目經(jīng)理部保管員員工代表資料員預算員 機械員材料員安全員質(zhì)檢員技術員施工員其他安裝班裝修班班長水暖安裝班班長土建班班長模板班班長電工班班長鋼筋班班長施工工人2. 管理人員主要職責： 1）工長：直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。 2）技術員：全面負責本工程的技術、施工、質(zhì)量、安全技術管理。 3）質(zhì)檢員、安全員：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。 4）資料員：資料整理、材料送檢。 5）材料員：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。 6）管理員：現(xiàn)場保衛(wèi)、綜合管理。第四章 施工部署及施工總平面布置4.1 施工部署4.1.1 任務劃分施工時根據(jù)專業(yè)劃分任務，土建、防水、部分裝飾等工程分別由各專業(yè)隊伍承擔，在公司、項目部的統(tǒng)一管理下，以土建為主導，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。4.1.2 施工組織計劃根據(jù)工程特點，通過加強計劃、合理組織，提高勞動效率，加快施工進度。4.2.1 本工程外腳手架均采用全封閉鋼管單排腳手架。4.3.1 木工場合辦公用房等其他布置見施工總平面布置圖。住宿房不在現(xiàn)場設置，利用原有設施。4.3.2 施工用水、用電本工程臨時用電將分施工用電和生活用電，線路敷設采用鋼管暗埋，從建設單位提供的電源點引至各施工用電點。生活部分用電主要供應辦公室、部分路燈等；施工用電部分主要供應施工機械等。根據(jù)作業(yè)面相應設置若干配電箱，2個回路，選用XV-3*25/2*30五芯電纜，生活辦公選用BX3*4電線。施工用水經(jīng)計算，主管選用32塑料管，支管選用25塑料管，由水源點引出埋至各施工用水點，以供施工用水之用。4.4 總平面管理為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責，劃片包干管理，未經(jīng)工地負責人同意，任何人不得任意改變。1、設立現(xiàn)場領導小組?，F(xiàn)場領導小組死現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場施工道路均要硬化，基坑坡頂排水溝必須做好。施工時要加強對排水溝的管理，保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要調(diào)整這些設施時，要征得現(xiàn)場領導同意，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采取措施恢復使用功能，管理人員要經(jīng)常檢查督促，及時解決問題。施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。1、 及其他材料應根據(jù)施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。2、 在現(xiàn)場做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設施。3、 所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量標準辦，不能夠馬虎湊合，降低標準，一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。4、 對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落實到位。4.5 施工總平面布置圖 施工總平面布置詳見附件。第五章 施工進度計劃及工期保證措施5.1 工期目標根據(jù)工程具體管理和項目部同類工程的施工經(jīng)驗，公司將確保按建設單位在合理工期內(nèi)完成全部工程內(nèi)容。5.2 施工總進度計劃施工總進度計劃見附表。5.3 工期保證措施本工程質(zhì)量要求高，工期較緊，為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成，我們在隊伍的選擇、人員設置、機械的配備、材料的供應及施工計劃的安排方面均作出相應的安排。5.3.1 隊伍的選擇本工程目標總工期365天，目標的實現(xiàn)，要以質(zhì)量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度計劃為依據(jù)，按進展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度為目的的進度控制目標系統(tǒng)。5.3.2 明確工期進度控制方法1） 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。主體階段把砌體、模板、鋼筋、混凝土施工作為重點控制對象，裝修階段把抹灰涂料施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2） 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務之間，進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務，并嚴格執(zhí)行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。3） 同時按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成月計劃及周計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標。5.3.3 制定保證工期的技術措施1） 設計變更因素：項目經(jīng)理部要通過學習理解圖紙與建設單位意圖，通過自審、會審和設計交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最小。2） 保證資源配置：在材料供應上，按照施工進度計劃要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，以滿足關鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。3） 機械配置：為保證工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術措施保證有效備用。5.3.4 采取保證工期的管理與組織措施1） 實行經(jīng)濟承包責任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。2） 定期召開例會，由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。3） 對影響施工進度的關鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成。第六章 主要分部分項工程施工方法7.1施工測量7.1.1 測量放線依據(jù)建設單位、規(guī)劃單位提供的坐標點或基準線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進行定位放線，要做好軸線樁保護工作。放線完成后必須經(jīng)建設單位及有關方面復核簽字后方可進行下道工序。7.1.2 標高控制依據(jù)建設單位提供的原始水準點采用S2水準儀測設施工用水準點（水準點不應少于3個，且通視良好）。豎向標高用鋼尺由0.00直接丈量至各樓層，樓層標高由水準儀測定。7.1.3 軸線垂直傳遞采用J-2經(jīng)緯儀逐層傳遞軸線，做好校核調(diào)整工作。7.2 基礎及主體工程7.2.1 土方工程1、土方開挖1）為確保工程進度，同時根據(jù)施工場地大小情況確定選用機械挖方。2）開工前首先與甲方聯(lián)系了解建筑物下有無給排水管道，電纜及地下室坑穴、洞等。3）建筑定位線樁由規(guī)劃部門現(xiàn)場測量，復核無誤后，再進行挖方。4）夜間施工專人測量，電工負責照明以免超挖，基坑周邊設置明顯標志。5）挖方機械采用挖掘機，由縱向分行分層按照坡度下挖。：6）在開挖過程中，隨時檢查槽壁和邊坡上緣狀態(tài)，施工人員及安全人員隨時掌握安全情況。根據(jù)深度不同情況，做好基坑支護準備。7） 挖方時，嚴格控制機械超挖及擾動現(xiàn)象的。2、土方回填:1）土方在開挖時經(jīng)計算回填土方量，留夠土方，以免回運。2）根據(jù)圖紙設計要優(yōu)先選用原土方，并不應含有機雜層。3）回填前將槽內(nèi)雜物清理干凈，回填時兩邊同時分層回填，采用蛙式打夯機分層夯實，每次回填厚度不大于250，壓實系數(shù)0.95，每層都按規(guī)定取樣做干密度實驗。7.2.2基礎工程1、模板工程基礎模板采用定型組合鋼模板，模板對縫嚴密，無漏漿，支撐應牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。施工中應搭設專用施工用跑架，嚴禁將施工坡道支設在模板或其支撐上。2、鋼筋工程1)本工程所用鋼筋均由工地技術員開出下料單，必須經(jīng)復核無誤后方可加工制作。2）所有進場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復試合格后方可使用。3）進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應架空有序堆放，防止銹蝕。4）技術人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求。5）基礎鋼筋綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎，中間成梅花形綁扎。6）構(gòu)造柱伸入基礎的插盤其下部應固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎內(nèi)及基礎以上各設兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。7）鋼筋綁扎時，鋼筋保護層應采用1:2水泥砂漿（或C20細石混凝土）預制塊支墊，嚴禁使用石子支墊鋼筋。8）鋼筋綁扎成型后，安排專人負責，做好成品保護。9）鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。3、混凝土工程1）采用商品混凝土的原材料及配合比經(jīng)檢驗均符合設計及規(guī)范規(guī)定。2）毛石砼條基：可投入粒徑250mm毛石，但毛石總含量不超過砼量的25，且不宜集中，分布均勻。毛石之間距離不小于100mm，離模板距離不小于100mm。3）柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移。4）混凝土澆筑完畢，外露表面應適時覆蓋灑水養(yǎng)護。4、磚墻1）磚進場前應有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后方可進場交付使用。2）所用磚必須提前1-2d澆水濕潤，確保砌筑質(zhì)量。3）砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。4）砌筑時采用“三一”砌法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌筑。5）臨時間斷處應砌成斜槎，不得留直槎。6）構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應預埋26500拉結(jié)筋，長度應符合設計要求。7）水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超過12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。8）磚墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口設置過梁。7.2.3 主體工程1、模板工程1）在模板工程中，模板應支撐牢固，并嚴格控制標高、軸線位置、截面截面幾何尺寸，達到準確無誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問題。2）本工程柱采用鋼模，鋼管抱箍，間距小于0.75m，XB采用九夾板，楊木板龍骨，圓木頂撐。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接槎處及時清理，不得隔離劑玷污。3）當梁長4m時，按梁跨部的（1-3）起拱。4）現(xiàn)澆板施工時應注意模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴密性。5）柱模板支設時底部留清掃孔，以防止構(gòu)造柱爛根。6）底模板拆除時按混凝土強度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土時，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均應保留支撐，且間距部大于2m。2、鋼筋工程所有進場鋼筋有出廠質(zhì)量證明和實驗報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應有覆蓋防雨水措施。1）本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，工地技術員校核下料尺寸、規(guī)格后方可加工。級鋼筋末端均應做180彎鉤。級鋼筋做90、135彎鉤時，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑的4倍。箍筋均做135彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10倍。2）進場鋼筋合理計劃，隨用隨進，不合格的鋼筋決不進場。3）鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定a 鋼筋的交叉點都應綁扎牢固。b 板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢固外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎扣應變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點全部扎牢。c 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋保持垂直；鋼筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。此外，梁的箍筋彎鉤應盡量放在受壓處。d 綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應與模板成90；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15。e 綁扎基礎底板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應預先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應將直段立起來，宜用細鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。f 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，建筑混凝土時應在馬凳上鋪木跳板運輸混凝土，以免壓偏負彎矩筋。3、混凝土工程1)材料質(zhì)量控制a 砼采用商品砼。b如發(fā)現(xiàn)砼水灰比，砂石級配明顯不合格，早期強度過高，不穩(wěn)定等質(zhì)量方面的問題，技術員應及時向混凝土攪拌站反映。c砼按規(guī)定抽檢做試塊，檢查中可發(fā)現(xiàn)砼的強度是否穩(wěn)定。d砼拌制前必須取得有資質(zhì)實驗室對砂、石料、水泥出廠合格證，試驗報告，及相關配比通知。e為便于砼的強度得到有效控制，所做28天送檢試塊，到檢測中心養(yǎng)護室標養(yǎng)，7天的試塊與所澆部位同條件養(yǎng)護，指導施工。2)技術措施：a每次澆筑所需砼由項目，技術人員提前施工配比給攪拌管理人員，或提出技術要求，以便指導施工。b按照規(guī)范要求按時送檢7天、28天及等效齡期試塊。c現(xiàn)澆板上混凝土裂縫的控制：在氣溫不高，且風力不大時，砼表面用木抹子磨平搓毛兩遍以上，收漿時用鐵滾筒壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。氣溫較高，砼找平后，用木抹子搓壓一遍，隨后墊上木板（少停2040分鐘）再搓毛一遍，拍實，搓平由于表面失水快，隨時用水管適量灑水，使表面濕潤不要積水，以控制砼板面不出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。f施工方法：澆筑將拌好的砂漿倒在梁板施工縫，做為結(jié)合層，然后再倒入砼，澆筑順序從一端澆到向另一端;隨放砼隨振搗，振搗方法按樓層中技術交底的要求，對砼接槎處振搗時間要稍長;推車倒砼時，要輕倒不要用力倒;找平要用鋁合金靠尺將后澆帶兩邊板頂刮平，接槎處用抹子拍實槎平，不能有高低不平現(xiàn)象。3)成品保護：a混凝土澆筑后，在兩側(cè)用鋼管扎架圍護，利用后澆帶立桿。b走人的地方兩端架起鋪設木板。c絕不允許在新澆砼上推車、走人。4、砌體工程1）施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝：抄平、放線立皮桿數(shù)鋪灰砌磚修縫、清理等。a 抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應認真抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。b 砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15-20m，轉(zhuǎn)角處均應設立，砌磚前應先對皮數(shù)桿進行預檢。c 墻體砌筑時嚴格按照施工操作規(guī)程及設計要求施工，做好技術交底，砌體用磚提前澆水潤濕，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。d 砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌制后3h-4h內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。e 木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。f 構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為4皮磚，從底部先退后進，并按要求設置拉結(jié)筋。g 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑卻有困難時可考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎，確有困難時留直槎，且為陽槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm厚墻加6鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長度大于500mm，末端成90彎鉤。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水潤濕，并填實砂漿，保證灰縫順直。砌隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。h 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。2）成品保護a 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。b 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件、水電管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。c 基礎墻兩側(cè)的回填土，應同時進行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。d 構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應單獨考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動、開裂等。e 雨天施工收工時，應覆蓋砌體表面。7.3 屋面及防水工程7.3.1屋面工程屋面工程交通施工工序為：鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈30mm厚1:2.5水泥砂漿找平層隔氣層保溫層1:6水泥爐渣找坡20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層防水層保護層（面層）。基層質(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，保溫層驗收合格后施工找坡層及找平層。找平層采用30mm厚1:2.5水泥砂漿（水泥標號不低于32.5號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100-150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，其縱縫最大間距小于6m。女兒墻四周用苯板條隔開，并于縫口上空鋪一層寬200-300mm的油氈條，用瀝青膠單邊點貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。7.3.2 防水工程1、屋面防水工程 1）應認真做好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格后方可使用。2）進場材料應分類存放、遠離火源。3）基層要求a 屋面找平層抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。b 屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口周圍做坑。c 突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及埸層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。d 屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應貫通每36設置一個。e 鋪貼卷材前，基層應清理干凈。合成高分子卷材采用加膠水泥漿粘貼，故要求基層提前天灑水濕潤，保證粘接牢固。4）施工工藝a 根據(jù)設計圖紙及規(guī)茂，編制防水工程施工方案。b 按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點進行特殊處理。c 施工工庎：施工前確認基層處理局部增強處理保護層施工蓄水試驗檢查。5）質(zhì)量要求，安全措施和成品保護a 質(zhì)量要求：各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。b 安全措施：必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗。施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材。持證人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料。c 成品保護注意保護完工的防水層，嚴禁施工中破壞防水層。嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。2、衛(wèi)生間防水1）基層要求a 現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水。b 四周墻體作120mm高混凝土隔水帶，應與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實。c 對各種預留洞等應嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剃鑿。d 鑄洞時應將混凝土四周清理、沖刷干凈，用細石混凝土分兩次澆灌嚴實抹平，完成后應做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。e 所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固。f 基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2）防水層a 防水層施工基層必須清理干凈。b 防水層必須使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細部做法符合要求，四周立墻翻上200mm。c 防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。7.4 裝飾工程7.4.1內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)外裝修順序自上而下進行，外墻抹灰與面層兩道工序連續(xù)進行，以便合理利用外架。1、室內(nèi)粉刷1）室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，要抹灰的頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上+500線為準），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水潤濕，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。2）內(nèi)裝修主要施工工序為：放線貼餅子沖筋頂棚梁板抹灰墻面抹灰立門窗口門窗口塞縫門窗口抹灰窗臺板水管設備管線安裝樓地面安裝門窗扇批刷涂料油漆燈具、潔具安裝，木門安裝前應先刷好底漆。3）所在內(nèi)墻的門、窗均做1:2水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽角做1:2砂漿護角，高1.8m。4）涂料施工a 基層要求與處理基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。基層濕度，含水率不得大于10?；鶎右笃秸植粦饣?。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可采用108膠加水泥石膏和適量水調(diào)成的膩子。天棚用建筑石膏膩子找平。墻面及天棚均刮滑石粉膠膩子兩遍，并打磨平整光滑。陰陽角均彈線上尺桿。在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。b 批刷批刷時其批刷方向和行程長短均應一致。批刷層次一般不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一度涂層表干后才能進行后一度涂刷，后一度批刷時應批刷隨收光，確保表面平整光潔。7.4.2 外墻裝飾1、抹灰刷乳膠漆 1）工藝流程：墻面清理干凈澆水潤濕吊垂直找方抹灰餅沖筋找規(guī)矩抹底灰粘聚苯板保溫抹面層水泥砂漿刷外墻乳膠漆。2）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面潤濕。3）吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準，分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅沖筋。4）抹底層砂漿應分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。5）底層砂漿抹好后，第二天即可貼聚苯板。6）對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再從上往下抹面層砂漿，應注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應剃鑿返修后再做面層；無論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處，在底層做完檢查合格后，踢掉筋、餅，用與底灰同樣標號砂漿抹灰，以防抹灰面空裂。7）外墻乳膠漆施工a 基層要求。基層表面聚苯板必須要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行修補，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量要求。b 批嵌膩子。對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔。第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相溶膩子找平大面，然后用0-2號砂紙打磨，清除表面浮灰。c 涂刷。涂刷前將不需涂刷的部位用塑料布或其他材料完全遮擋好，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應用同一批號的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或喃涂方法進行施工，噴涂時先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；涂刷時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色應一致。2、貼內(nèi)墻磚1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水潤濕墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋找規(guī)矩抹底灰排磚彈線鑲貼墻磚勾縫清理。2）排磚：根據(jù)產(chǎn)品說明書、圖紙、大樣圖及墻面尺寸及橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，大小適中，美觀漂亮為原則，接縫寬度不得小于5mm，不得采用密縫，征得設計、監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站的認可。注意大墻面、通天柱、垛子要排整磚，以及在同一墻面上橫豎排列均不得有一行以上的非整磚。非整磚排在次要部位，但要注意一致、對稱，突出墻面的卡件要用整磚套割吻合。3）粘貼：自上而下進行，在每一段或分塊內(nèi)均為自下而上鑲貼。平面壓立面。4）勾縫：用1：1水泥砂漿先橫后豎，凹進磚面5mm。3、油漆工程1）工藝流程：基層處理刮膩子刷第一遍油漆刮膩子磨砂紙第二遍油漆磨砂紙刷最后一遍調(diào)和漆。2）基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土、灰漿等打掃干凈。基層表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處用膩子刮抹平整，重量配合比為石膏粉20，熟桐油5，油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜，待膩子干透后，用一號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3）刮膩子：用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用一號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。4）刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5）抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一層，要求與做法同前。6）磨砂紙：待膩子干透后，用一號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將表面粉末擦凈。7）刷第二遍油漆：同上。8）磨砂紙用一號砂紙輕磨一遍，方法同前。但要注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好后應用濕布將表面粉末擦干凈。9）刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)和漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。7.4.3 散水變形縫施工方法散水變形縫施工方法提前預制瀝青砂漿條，條的厚度為20mm，高度同散水厚、長度同散水寬。施工中按圖紙要求，在散水變形縫的位置拉線，外邊線任用木板支模，靠墻身及分格線位置均固定瀝青砂漿條。澆灌散水混凝土時，隨打隨抹，適時養(yǎng)護，待混凝土強度達1.2MPa后，用鋼制烙子燙熨青條，要求縫隙深淺一致，交角平順，采用這種方法既保證了工程質(zhì)量，杜絕了木條起不干凈、碰壞混凝土邊角以及污染墻面等問題，又縮短了施工周期，能取得較好的經(jīng)濟效益，有利于文明施工。7.4.4 樓地面工程樓地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整：樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。1）水泥樓地面：水泥樓地面面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。毛地面施工按上述要求進行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。2）地磚地面：面層與基層的粘結(jié)必須牢固，無空鼓，板面層面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、缺棱角現(xiàn)象，踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。3）在做好樓地面的同時，重點是要處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面5-10mm，穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。7.4.5 門窗工程1）面層入庫存放應注意墊平，防止變形。2）木門框安裝后應釘薄鐵皮保護，塑窗框在抹灰時要粘貼塑料薄膜保護。3）塑鋼窗的施工按標準圖窗框的外尺寸、寬和高都比窗口小30mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對窗口尺寸要求。外墻裝飾完成及室內(nèi)墻面抹完底灰后開始安裝窗框。窗膀護角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外縫隙為17mm，待砂漿有一定強度后，安裝窗框。先用木楔和檢測工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時固定，再安裝連接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為10mm，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為7mm左右，但填密封膏的槽口寬度應小于5mm，以節(jié)約密封膏。待第二次砂漿達到一定強度將木楔拔出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。窗的位置偏差：上下各層窗的相對垂直錯位小于20mm，每層的框底標高與基準線的高差小于5mm，每扇窗的水平度與垂直度按驗收規(guī)范。窗扇安裝應在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進行。7.5 給排水、采暖及電氣工程7.5.1 給排水部分1、 給水管道安裝1） 一般規(guī)定 a 建筑給水聚丙烯管道的選用應根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。冷水管道應采用公稱壓力不低于1.25MPa等級的管材和管件。b 給水管道明設寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時應采用輕質(zhì)保溫材料保溫。c 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應有定位尺寸，宜沿墻敷設。當有可能遭到損壞時，局部管道應加套管保護。d 管道穿屋面應設金屬防水套管。e 給水管道應遠離熱源、立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，當條件不具備時，應加隔熱保護措施。f 建筑物進地引入管覆土厚度不得小于300mm。2) 管道安裝工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓沖洗清理交工。供水管道的配管施工應按下列步驟進行：a 確認圖紙；b 截斷及溶接管道；c 管道沖洗；d 第一次水壓測試；e 搬運安裝；f 固定管道（支承）；g 第二次水壓測試。3) 安裝水電設備施工之前應根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量位置等。截斷及焊接管道應符合下列規(guī)定：a 截斷管道時必須使用專門的截斷機；b 短管時，斷面應同管軸成直角；c 應使用熔接機加熱管和附件，加熱溫度為260，加熱時間5s以上；d 將加熱后的管和管件垂直對準推進持續(xù)按壓10s以上，推進時間用力不要過猛，以防止管頭彎曲；e 搬運及安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損；f 應使用金屬管卡和吊架固定管道；g 室內(nèi)立管敷設時，首先復核預留的位置是否正確；h 管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用PP-R管，穿屋面必須采用金屬套管。套管應高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施；i 管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離。凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)；j 在管的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施；k 管道在穿基礎時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈穿高度，若設計無規(guī)定時，不應小于100mm。A 干管安裝：在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線敷設位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設時，二者最小水平距離500mm已滿足時，復核干管坐標，標高無誤后，從總進入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)0.000處，總進入端頭加好臨時管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗，并及時辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)。B 立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊至找正。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接接口應整潔、牢固和不滲漏。4） C 支管安裝：從立管三通口開始，根據(jù)管道首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定裁支管卡件并找平找正，裁設牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留的高度。位置進行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應按照上下平行安裝時，熱水管應在冷水管上方；垂直安裝時熱水管應在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝熱水水龍頭時應安裝在左側(cè)。水表安裝時，水表前后直線管道長度，應符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。管道試壓：管道要進行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進行，以確認其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時進行，已確認全部管道系統(tǒng)是否漏水。水壓調(diào)試步驟：a 將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。b 充滿水后，進行密封檢查。c 加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。d 升至規(guī)定試壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否漏水。e 穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa為合格。f 管道沖洗：管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進行，應保證有足夠的流量，應大于設計總流量2/3的水量進行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色為合格。g 對已安裝好管道進行外部清理，無污染、無損壞順利交工。2、排水管道安裝 1）工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管卡件固定封口鑄洞灌水試驗通水試驗。 2）先認真熟悉圖紙，根據(jù)排水管道坐標、標高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底夯實，穿越地下室基礎處配合土建做好剛性防水套管預埋。預埋大管預留洞，進行各受水口標高，走向測量，繪制實測小詳圖，進行配管預制和安裝。3）預制加工：根據(jù)實測并結(jié)合各連接尺寸用細齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利粘劑分部均勻，并護持靜待2-3min，以達到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦拭干凈。4）干管安裝：首先根據(jù)施工圖紙預留槽洞或預埋套管，然后將預制好的管段 從排出口開始安裝，各管粘接后，管道要直，坡度均勻。各預留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復核無誤后，必須進行閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后若水面下降在灌滿延續(xù)5min，水位不下降為合格。及時做好管道灌水試驗，隱蔽工程驗收記錄。5）