招商-質(zhì)量通病防治施工方案.doc

招商東岸一期質(zhì)量通病防治施工方案 招商東岸一期質(zhì)量通病防治施工方案審批： 審核： 編制： 北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年08月1日目 錄一、工程概況1二、施工部署2三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2四、組織措施2五、管理措施3六、合同管理措施3七、防止質(zhì)量通病的措施37.1墻體裂縫防治37.2混凝土漏漿57.3蜂窩67.4鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治77.5 砌體工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施87.6樓地面滲漏防治97.7外墻滲漏防治97.8 外墻外保溫工程質(zhì)量通病107.9門窗滲漏防治127.10 屋面滲漏防治137.11水暖消防安裝工程質(zhì)量通病治理147.12 通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病治理157.13 電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施157.14 避雷工程質(zhì)量通病的治理157.15室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制16附錄1住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書18 招商東岸一期質(zhì)量通病防治施工方案一、工程概況 1、建設(shè)概況表序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱招商東岸一期2工程地址煙臺市牟平區(qū)3工程性質(zhì)民用建筑4建設(shè)單位煙臺招商局置業(yè)有限公司5勘察單位山東巖土勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司6設(shè)計(jì)單位騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司7監(jiān)理單位山東泰和建設(shè)管理有限公司8質(zhì)量監(jiān)督單位煙臺市牟平區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站9施工總承包單位北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司10施工范圍招商東岸一期15、17、41、42、43、45、46、58、59、60、83、85、86、107、108、109、132、133#樓及地下設(shè)備用房2、工程概況表1建筑面積（）總建筑面積7.3 萬平方米2地上層數(shù)地下地下設(shè)備用房，地下一層樓 號15174142434546585960838586107108109132133433343333776526677（15、43#loft）其他為住宅樓二、施工部署 2.1、工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全組：經(jīng)營組： 技術(shù)組：成本組： 資料組：材料組：工程組：經(jīng)營經(jīng)理：質(zhì)量組：執(zhí)行經(jīng)理：勞務(wù)公司三、質(zhì)量目標(biāo)工程目標(biāo)創(chuàng)山東省文明工地和優(yōu)質(zhì)工程；質(zhì)量目標(biāo)為分項(xiàng)工程合格率100%，一次驗(yàn)收合格率95%以上。由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通病的防治工作又牽涉設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段，解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責(zé)任和義務(wù)，為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病。四、組織措施成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下：組 長： 副組長：防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍：1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改；2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病；3、質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。五、管理措施1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識；2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。3、建立工序的交接與會(huì)簽制度；4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。六、合同管理措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準(zhǔn)后，力爭在不增加造價(jià)的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價(jià)很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真落實(shí)。七、防止質(zhì)量通病的措施7.1墻體裂縫防治7.1.1主要表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆混凝土墻體、外墻角部位、沿預(yù)埋線管處、框架結(jié)構(gòu)填充墻、抹灰層飾面、保溫墻面等開裂。7.1.2產(chǎn)生原因分析：1）設(shè)計(jì)選材不當(dāng)、忽視建筑的細(xì)部(例如窗臺坡度設(shè)計(jì)、滴水槽、外墻裝飾、穿墻管以及門窗與墻體之間的接縫部位等)設(shè)計(jì)，或設(shè)計(jì)時(shí)未明確施工要求和相應(yīng)說明。在設(shè)計(jì)外墻面磚時(shí)，沒有設(shè)計(jì)分格縫，使得面磚因溫差原因而脫落。為追求外墻的立面效果，把外墻面磚設(shè)計(jì)成了細(xì)縫拼接，密封材料無法很好地嵌入，導(dǎo)致滲漏。2）地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起墻體開裂。3）超長建筑物因溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮引起墻體開裂。4）外圍護(hù)砌體端部無約束、未按規(guī)范要求設(shè)構(gòu)造柱且未采取其它可靠拉接措施；墻上腳手眼、穿墻洞未及時(shí)按要求處理；抹灰層與基層粘結(jié)不牢固導(dǎo)致脫層、空鼓、開裂；不同基體材料如砌筑填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處未采取可靠抗裂措施等。墻體保溫材料易變形，抗沖擊性差，施工工藝控制不嚴(yán)、外保溫未設(shè)置防水層且砌體砌筑質(zhì)量差等造成保溫墻面開裂。5）用水房間的防水翻邊、樓面高差控制及泛水處理、地漏設(shè)置不符合要求等。7.1.3 主要防控措施：1） 對于建筑外墻有外保溫的外墻應(yīng)進(jìn)行墻面整體防水設(shè)計(jì)，其它建筑外墻應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造防水設(shè)計(jì)。當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)單元長度超過40m時(shí)，設(shè)計(jì)采用應(yīng)加強(qiáng)墻體抗溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮的有效措施，并對施工工藝提出明確要求。 混凝土外墻要考慮混凝土抗?jié)B要求；宜增加外墻防水構(gòu)造層，其水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等；且對于表面較光滑的混凝土墻柱梁應(yīng)采用水泥基聚合物砂漿處理，以增強(qiáng)與粉刷砂漿的粘結(jié)力。2）為保證砼砌塊的齡期，砌塊應(yīng)提前進(jìn)場或提早砌填充墻，以使抹灰前完成大部分收縮。應(yīng)嚴(yán)格控制砌塊的含水率和含水深度。雨期施工時(shí)，砌塊不應(yīng)露天貼地堆放，并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的墻材不得立即砌筑。輕骨料砼小砌塊的上墻含水率宜為5%8%，空心磚的上墻含水率宜為10%15%，加氣砼砌塊的上墻含水率宜小于20%。3）砌筑砂漿應(yīng)采用預(yù)拌砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，使用時(shí)間不能過長，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30C時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比及標(biāo)號。4）用加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺等，其高度不宜小于200mm。合理安排施工流程，日砌高度不宜大于1.4m。5）填充墻頂部采用斜砌，墻體頂部塞頂施工宜在填充墻砌筑完成7天后進(jìn)行。墻體塞頂工作完成7天后，方可進(jìn)行墻體抹灰。6）抹灰前基層界面要認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤。對表面較光滑的砼構(gòu)件表面，抹灰時(shí)應(yīng)對其表面進(jìn)行 “甩漿”處理。墻面抹灰應(yīng)分次成活，每次厚度在8mm左右，總厚度應(yīng)小于30mm。每遍抹灰間隔時(shí)間不能相距太短，防止灰層墜裂。當(dāng)抹灰總厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)有防墜落措施。抹灰后要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)或刷養(yǎng)護(hù)液。7）一般底層抹灰砂漿強(qiáng)度不宜高于基層墻體，中層砂漿強(qiáng)度不能高于底層砂漿，嚴(yán)禁用素水泥砂漿掛面。內(nèi)外墻抹灰做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如有改變須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。8）外墻基層抹灰時(shí)宜設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為宜。墻面分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂造成墻身滲水。9）在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊各壓墻150mm。10）腳手眼及其它洞口應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按砌筑要求堵塞密實(shí)或采用膨脹細(xì)石砼填塞密實(shí)。11）抹灰墻體與不抹灰的混凝土構(gòu)件交接處應(yīng)采取有效的防裂措施，外填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處，一定要設(shè)置釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，防止溫度變化造成墻體裂縫；鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于200mm。當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)全墻滿掛鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，固定點(diǎn)間距不大于300mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)設(shè)墊塊，不得將網(wǎng)緊靠墻面固定，確保鋼絲網(wǎng)的抗裂作用。12）外墻外保溫施工前應(yīng)作出防治開裂專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)或監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置及處理措施。13）粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%;點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用保溫板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個(gè)；錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60m錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大1.5mm。7.2混凝土漏漿1、產(chǎn)生原因：模板配板尺寸不合理、加固方法不正確、混凝土收面不平整、混凝土表面高低差過10-20mm。2、預(yù)防措施：為防邊墻漏漿、移位，墻、柱外邊模須越過樓面板并往下多支一小段模板或木方（樓層在墻、柱模板有縫隙處增設(shè)一道模板條或木方），保證臨空面模板包住樓面砼，且下吊至少150mm，上層剪力墻內(nèi)木楞下落至下一層已澆筑剪力墻最上排對拉螺桿處，利用原有的對拉螺桿孔鎖緊下口。做法詳見下圖：樓層墻體有縫隙處加設(shè)模板條或加設(shè)木方樓層框架柱有縫隙處加設(shè)模板條或加設(shè)木方墻 柱模板有縫隙處或用1:3水泥砂漿封堵，進(jìn)量不要采用這種方法，采用模板條或木方最科學(xué)合理。7.3 蜂窩1、產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。2、預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，予以填封，梁筋過密時(shí)選擇相應(yīng)的石子粒徑。7.4鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治7.4.1在樓板上層鋼筋施工中，負(fù)彎矩鋼筋端部應(yīng)設(shè)置直徑不小于8-10鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)增設(shè)鋼筋小馬鐙，其縱橫向間距不應(yīng)大于800mm(即每平方米不得小于2只)，特別是對于直徑小于等于8mm的細(xì)小鋼筋，小馬鐙的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)(即每平方米不得少于3只)，確保鋼筋位置正確。7.4.2混凝土使用單位在訂購商混前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的30%。對高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)及提出合理化建議。 7.4.3混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度。7.4.4嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。7.4.5管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。7.4.6 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。7.4.7 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。7.4.8 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 7.4.9 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。 7.4.10 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能 7.4.11 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于100（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90）。當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm。對于過長的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。7.4.12 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。7.4.13 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%,且不小于6200。7.4.14 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30?，F(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。 7.4.15 應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。在混凝土澆筑時(shí)，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。 7.4.16主體驗(yàn)收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理。7.5 砌體工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施1）砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。2）加氣砼砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼絲網(wǎng)。3）填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有150200的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實(shí)，砂漿飽滿。4） 砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時(shí)應(yīng)灰隙飽滿；加氣砼砌塊砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼。5）錨拉筋位置要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。6）墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時(shí)，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中，豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計(jì)不大于30mm時(shí)可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實(shí)。7）在寬度小于500的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時(shí)，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)商出設(shè)計(jì)變更或現(xiàn)場辦理簽證。8）按設(shè)計(jì)要求在加氣砼砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時(shí)，嚴(yán)禁沖擊荷載擾動(dòng)墻體。9）砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不小于100mm，且與磚的模數(shù)一致，砼強(qiáng)度不小于C20。7.6樓地面滲漏防治7.6.1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。7.6.2現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。7.6.3有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于200mm，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。 7.6.4防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。7.6.5對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。7.6.6地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。7.6.7有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。7.6.8防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24h，蓄水高度不少于20-30mm.7.7外墻滲漏防治7.7.1 外墻抹灰采用預(yù)拌砂漿。7.7.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。外墻飾面磚應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。使用前應(yīng)對面磚尺寸表面質(zhì)量、吸水率、抗?jié)B性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并提供檢測報(bào)告。7.7.3抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。7.7.4 外墻對拉螺栓眼、洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。7.7.5外墻抹灰基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。7.7.6 抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。7.7.7 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。7.7.8面磚鑲貼必須采用滿粘法。宜降低粘結(jié)層厚度，防止未滿粘或勾縫不密實(shí)形成“蓄水囊”。勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料，應(yīng)二次勾縫，不得采用“滿抹”方法勾縫。7.7.9 出檐、臺、板根部鑲貼應(yīng)先下后上、先平后立；外端部應(yīng)先立后平，坡向應(yīng)內(nèi)高外低；壓頂、滴水交圈、接茬密實(shí)。墻面陰陽角應(yīng)采用異型角磚。陽角處也可采用邊緣加工成45角的面磚對接。7.7.10外抹灰必須設(shè)置分格縫。設(shè)置合理的分割縫（每塊面積控制在10m2左右），并按照有關(guān)的規(guī)范做好密封（如采用油膏進(jìn)行嵌縫）。7.7.11外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。7.7.12外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。7.7.13窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處抹灰的排水高差不應(yīng)小于3厘米。滴水線抹灰應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。7.8 外墻外保溫工程質(zhì)量通病通病表現(xiàn)：a. 外墻外保溫的保護(hù)層，保溫板接縫處、門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角處、外露掛件根部等部位不同程度的開裂。b. 保護(hù)層開裂及脫落引起的墻體滲漏。c. 由于基層及飾面磚粘接料強(qiáng)度不足、或外墻外保溫飾面磚系統(tǒng)材料不匹配、施工工藝不細(xì)等原因造成外墻外保溫飾面磚局部或大面積空鼓、脫落。防治措施：1）：保溫板施工前應(yīng)做出排板圖，并對門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角等復(fù)雜部位做出施工大樣圖。2）：外保溫體系施工前應(yīng)做樣板墻，樣板墻應(yīng)函蓋保溫體系的主要節(jié)點(diǎn)的做法（如，門窗口處、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒角等），并經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位認(rèn)可后方可展開施工。3）：對凸出墻面的構(gòu)件處進(jìn)行保溫層施工時(shí)，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的順序作業(yè)，避免出現(xiàn)朝天縫。4）：飾面層采用飾面磚時(shí)，應(yīng)做系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)；還應(yīng)做飾面磚與保溫層的拉拔試驗(yàn)以及保溫層與基層的拉拔試驗(yàn)。5）：應(yīng)保證飾面磚的基層有足夠的強(qiáng)度；粘貼飾面磚時(shí)應(yīng)將磚縫及時(shí)劃清、劃凈，并使用專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實(shí)，不得開裂。6）：在有外露飾件根部，應(yīng)使用密封膠進(jìn)行專項(xiàng)封閉。7）：保溫板不得直接粘貼在砌體上，應(yīng)抹底灰后再粘貼。7. 8.1外墻外保溫專業(yè)施工相關(guān)人員應(yīng)培訓(xùn)合格后上崗證，保溫體系必須經(jīng)山東省新型墻體材料應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室認(rèn)定，取得認(rèn)定證書并在煙臺市墻改辦備案。7.8.2外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。7.8.3外墻外保溫工程施工前應(yīng)做好樣板。樣板應(yīng)包括山墻大角一處和平窗、凸窗、陽臺各一個(gè)，經(jīng)相關(guān)各方驗(yàn)收合格后方可全面施工。7.8.4外墻找平層抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞?；鶎訅γ妫òㄩT窗口）應(yīng)進(jìn)行整體找平處理，找平層應(yīng)為防水砂漿，找平層施工要求：1、基層墻面應(yīng)清理干凈，墻面松動(dòng)，風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，墻表面凸起物大于10mm應(yīng)剔除。2、封堵腳手架眼和孔洞，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等清理干凈，澆水濕潤，然后按要求將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)，對填充墻上灰縫不飽滿的應(yīng)用砂漿填塞密實(shí)，穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)。3、水平或傾斜的出挑部位應(yīng)做防水處理。4、找平層表面應(yīng)做細(xì)拉毛處理，與基底必須粘接牢固，平整度應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。7.8.5保溫板增強(qiáng)網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)1、保溫板固定:根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求在經(jīng)找平處理的外墻表面上沿散水標(biāo)高彈出水平線，當(dāng)設(shè)計(jì)要求有變形縫時(shí)應(yīng)在相應(yīng)位置彈出水平線，標(biāo)出保溫板的粘貼位置。2、當(dāng)采用保溫板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位，應(yīng)采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)用保溫板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個(gè)。錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。3、保溫板板粘貼時(shí)應(yīng)涂抹界面劑并應(yīng)進(jìn)行表面磨毛處理或采用帶凹凸槽的板，以增加粘接強(qiáng)度。4、保溫板對頭縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm，否則應(yīng)打磨平整。5、門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。女兒墻混凝土壓頂應(yīng)采用向外懸挑的形式，以利于保溫末端收頭，外挑長度不得小于外墻保溫層厚度。門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型。6、薄抹一層抹面砂漿貼壓耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布應(yīng)從上而下鋪粘，表面應(yīng)平整、不皺折、拼接處應(yīng)做搭接處理。薄抹灰面層厚度應(yīng)控制在4-6mm。7.9門窗滲漏防治通病表現(xiàn)：由于墻體與窗框之間的縫隙封堵不規(guī)范，外側(cè)窗臺高于室內(nèi)窗臺，窗框及窗扇自身密閉性不足等原因，造成沿外墻窗口向室內(nèi)滲漏。防治措施：1）：外窗框及附框四周應(yīng)保證有5左右的縫隙，應(yīng)清理干凈并干燥后，使用發(fā)泡劑發(fā)泡封堵密實(shí)，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)填充，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前灌入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜受損。2）：所有的外墻窗戶的窗臺一定要設(shè)置C25-30鋼筋砼壓頂，每邊深入墻體300-500mm，外窗臺外側(cè)必須低于外窗臺的內(nèi)側(cè)不小于10，且有明顯的外向坡度。待強(qiáng)度大于50%時(shí)，方可進(jìn)行窗的固定，以解決外窗臺表面裂紋。3）：在窗框型材上應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔的位置應(yīng)確保僅在窗框型材的外空腔，不得與窗框的內(nèi)空腔相通。4）：門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。安裝外墻門窗時(shí)提倡后塞口，門窗洞口抹灰時(shí)，應(yīng)預(yù)留5左右的槽口余量，門窗安裝完畢并清理干凈后，將槽口用耐侯膠封閉，嚴(yán)禁在涂料層上打密封膠。5）：塑鋼窗在組裝過程中，角碼和框料組合的接觸面上要涂膠均勻，不得漏涂。窗框組裝完畢后，將窗角用專用注角膠灌注。在安裝前，對底角部位應(yīng)做澆水驗(yàn)收。6）：門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。7）：打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。8）：窗臺應(yīng)做出不小于15%的向外坡度，窗楣要滴水槽、滴水線（參見下圖）7.10 屋面滲漏防治通病表現(xiàn)：因防水層施工和細(xì)部構(gòu)造做法不當(dāng)，防水附加層設(shè)置不正確，屋面滲漏宜發(fā)生在檐溝、斜天溝、煙道、管道根部等。防治措施：對防水細(xì)部處理應(yīng)畫出詳圖，并報(bào)監(jiān)理單位審批。細(xì)部處理應(yīng)提前做好樣板，監(jiān)理單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求及防水施工方案進(jìn)行施工，應(yīng)做好工序交接，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)行下道工序施工，并做好成品保護(hù)1）：樓板上的預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。2）：穿過樓板的管道應(yīng)設(shè)置鋼管或塑料套管，套管底部與樓板底面相平，頂部應(yīng)高出裝飾地面50，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填實(shí)和防水油膏密封。3）：澆筑現(xiàn)澆板預(yù)留孔洞與管道套管間的縫隙時(shí)，板底模板應(yīng)支設(shè)牢固、嚴(yán)密。澆筑材料應(yīng)采用微膨脹細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土終凝后進(jìn)行澆水試驗(yàn)，無漏水后方能進(jìn)行下道工序施工，細(xì)石混凝土料終凝前，嚴(yán)禁對管道（套管）、磕碰、踩踏。4）：找平層施工時(shí)，管道根部、墻體與地面交接處應(yīng)做出圓弧，圓弧半徑20。5）：防水層采用刷涂或滾涂時(shí)，防水層做完后應(yīng)采取封堵門口等保護(hù)措施，防水層終凝前不得上人踩踏和進(jìn)行下道工序施工。7）：防水層施工完畢驗(yàn)收合格后均應(yīng)按規(guī)范要求做蓄水試驗(yàn)。8）：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制屋面的排水坡度。9）：出屋面洞口、管道、井（煙）道等，在防水層施工前，必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。10）：保溫層及找平層施工，要按施工方案設(shè)置排汽槽和排汽孔，排汽孔宜每36 m2設(shè)置一個(gè)，并清理干凈，保證通氣順暢。11）：找平層施工時(shí)，基層與突出屋面的管道、井（煙）道、女兒墻、樓電梯間墻體的根部交接處應(yīng)做出圓弧，采用高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)圓弧半徑為50，采用合成高分子卷材時(shí)圓弧半徑為20。12）：水落口宜選用鑄鐵制品，水落口周圍直徑500范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口（見圖）。落水口處防水層應(yīng)伸入落水口不小于50。 13）: 屋面防水層施工時(shí)，伸出屋面的管道、煙道及高出屋面的結(jié)構(gòu)等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)附加層；泛水頂部用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。14）: 防水層施工完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求做蓄水、淋水試驗(yàn)。7.11水暖消防安裝工程質(zhì)量通病治理根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，管材與管件相匹配。水暖消防安裝工程易產(chǎn)生安裝不牢固、坡向不正確、管道不沖洗、消防箱安裝不規(guī)范等通病，所以安裝管道支架的墻體，提前告知相關(guān)人員砌灰砂磚，支架不得安裝在輕質(zhì)墻體上，支架埋設(shè)部位開燕尾、進(jìn)行防腐處理，埋墻深度不少于100，埋設(shè)牢固。散熱器直觀的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水，為保證坡度正確，由水暖操作人員會(huì)同工程技術(shù)人員進(jìn)行抄平放線（暖氣片經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后必須放水，履行簽字手續(xù)）。給水管在交付使用前必須進(jìn)行沖洗、消毒，消毒完后再用飲用水沖洗，并取水樣送有關(guān)部門檢驗(yàn)，合格在交付使用。消火栓安裝在拴口朝外，其中心距地面為1.1m。閥門中心距箱側(cè)面為140 ，距箱后內(nèi)表面為100，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，同時(shí)應(yīng)保證消火栓快速接頭高于箱門的底框，消火栓標(biāo)示明顯，以便應(yīng)急使用。必須使用正規(guī)廠家的已經(jīng)公安消防部門備案的產(chǎn)品。根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí)有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí)有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配， 管道壓力試驗(yàn)記錄、隱檢記錄、沖洗記錄、通水記錄內(nèi)容應(yīng)齊全。 7.12 通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病治理通本工程無通風(fēng)空調(diào)安裝。7.13 電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施電氣工程通病配電箱是主要問題。采用以下措施：配電箱埋設(shè)必須加混凝土過梁，并嚴(yán)格控制箱體垂直度和表面水平度使箱門緊貼墻面。配電箱按設(shè)計(jì)要求的進(jìn)出回路和管徑大小預(yù)留敲落孔，在安裝時(shí)要保證配管進(jìn)入箱盒通順，露出向內(nèi)3鎖口、護(hù)口要齊全，開孔要用專用開孔工具，嚴(yán)禁用電焊擴(kuò)口。箱內(nèi)導(dǎo)線要排列整齊，順直有序，在箱內(nèi)明配時(shí)應(yīng)每隔100捆扎固定線頭，壓接要牢固，采用線鼻子壓接時(shí)除壓接接觸面外，裸露部分用絕緣體包扎嚴(yán)密。配電箱內(nèi)回路張貼編號，編號齊全，表示正確，便于今后使用和維修。配電箱安裝高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底邊距地面1.5m，箱體涂漆要完好，在正面明顯位置鑲嵌銘牌。為防止箱體正面污染，箱體進(jìn)場后，用膠帶覆蓋。其他電氣問題防治措施：墻體內(nèi)的線盒必須使用機(jī)械切槽，不得隨意剔槽，套管埋置深度要大于砌體表面15，所有開關(guān)、插座必須使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品（并抽樣檢測合格），開關(guān)、插座配線安裝正確并控制火線，三孔插座配線為左零、右火、上接地，相序正確，開關(guān)開啟方向一致。為防止現(xiàn)澆板內(nèi)暗配管堵塞，澆筑混凝土?xí)r，電工安排專人跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有破損部位，及時(shí)更換配管?，F(xiàn)澆板內(nèi)電盒用膠帶將電盒口密封，用22#鍍鋅鐵絲固定在現(xiàn)澆板上。7.14 避雷工程質(zhì)量通病的治理通病表現(xiàn)：安裝避雷選用的材料鍍鋅不好，不順直，接地系統(tǒng)安裝不連貫，安裝支架不符合要求，設(shè)置不規(guī)范等，所以避雷網(wǎng)、支持件、螺絲等均應(yīng)采用熱鍍鋅材料，在距地1.5-1.8m（按圖紙及規(guī)范要求）處設(shè)置測試點(diǎn)。防治措施：1）：避雷使用的材料應(yīng)選用熱鍍鋅材料，拉直后使用；平直段要順直，轉(zhuǎn)彎處做成弧度支架；避雷卡和避雷網(wǎng)的連接要用卡接；過伸縮縫應(yīng)作補(bǔ)償裝置；在轉(zhuǎn)彎角兩側(cè)各250安裝立卡。2）：避雷網(wǎng)及接地線的焊接，搭接長度及焊接棱