商品混凝土專項施工方案[1].doc

昌江黎族自治縣中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院門診住院綜合大樓砼澆筑專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 浙江萬里建設(shè)工程有限公司 編制日期： 2014年 6月3日 一、工程概況：本工程采用供應(yīng)商所生產(chǎn)的商品混凝土。工程為現(xiàn)澆板框架結(jié)構(gòu)，住院樓柱砼等級：（基礎(chǔ)頂8.100 C40；標(biāo)高8.10015.300 C35；標(biāo)高15.300屋面 C30）；門診樓、醫(yī)技樓柱砼等級：（基礎(chǔ)頂4.500 C35；標(biāo)高4.500屋面 C30。）墊層為C15,基礎(chǔ)和地梁為C35。住院樓、醫(yī)技樓、門診樓梁、板、梯砼等級：負(fù)一層、一層、二層為C35；三層、四層、五層為C30；門診樓屋頂層梁、板、梯、坡屋面砼等級為30；住院樓六層、七層、八層、（設(shè)備層）、屋頂層梁、板、梯、坡屋面砼等級為C30。二、施工部署（1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位采用泵送、塔吊施工。（2）、根據(jù)施工工序及工期完成安排。施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方面協(xié)調(diào)工作。（3）、砼分項工程是本工程非常重要的一個分項工程，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴(yán)格按照項目部管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施工。（4）、主要機具準(zhǔn)備 天泵、地泵、布料桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草簾、標(biāo)尺桿、照明燈具3.施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前做好對工人的書面安全技術(shù)交底，交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題，要有針對性和可操作性?；炷翝仓斑€須對班組進(jìn)行口頭交底，重要強調(diào)柱與梁、梁板與剪力墻混凝土標(biāo)號的控制，振搗間距、振搗時間等。振動器等機具設(shè)備要準(zhǔn)備充足，應(yīng)有備用的振動器，所用的機具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工隨時檢修。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，下雨施工時采用塑料薄膜混凝土蓋好，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑等物資。在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收符合要求時，方可進(jìn)行澆筑。4.主要施工方法及質(zhì)量要求振動器作業(yè)：澆梁混凝土?xí)r，插入式振動器的振動方法有2種，一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；另一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度，約40º45º。振動器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒的插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次振動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為3040cm。（2）、當(dāng)柱的混凝土標(biāo)號等級大于梁一個等級以上時，為保證質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求可采取適當(dāng)措施,（3）在澆注梁板混凝土?xí)r，如施工縫出現(xiàn)初凝，應(yīng)在澆筑梁板混凝土前，鑿去水泥薄膜、表面上的軟弱混凝土層，清除垃圾，用水沖洗干凈，但不得積水。在澆注梁板混凝土前，宜在施工縫面上先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。（4）混凝土在澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋（宜先鋪設(shè)腳手板），不得移動預(yù)埋線管和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時糾正。（5）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。（6）在澆注核心筒混凝土?xí)r，為了避免板、樓梯混凝土流入墻內(nèi)，先把剪力墻混凝土澆筑至板底，然后再澆注板梁混凝土。墻與樓梯交接的位置用鋼絲網(wǎng)攔截，待墻混凝土開始初凝時，不拆除直接澆樓梯混凝土?；炷翝仓r，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護(hù)層厚度。踩亂的板負(fù)筋應(yīng)及時調(diào)整。澆筑完成后用木抹子搓兩道，防止砼表面裂縫。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)，未達(dá)到1.2Mpa不得進(jìn)行下道工序。（7）此層樓主要為框架梁板結(jié)構(gòu)，在梁混凝土澆注完后時，梁面應(yīng)帶線收平，以免拆模后梁面出現(xiàn)高低不平。5. 混凝土澆筑時應(yīng)注意的事項（1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。（2）澆注柱、剪力墻混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2M，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3M，則在澆注時應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。（3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架有無異樣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形時應(yīng)立即停止?jié)仓R上加固，修整后方可繼續(xù)澆筑混凝土。（4）澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動，不能保證受力鋼筋保護(hù)層厚度，或預(yù)留孔洞位移的情況，應(yīng)立即整改后，才能澆筑混凝土。（5）在澆注混凝土?xí)r，出現(xiàn)堵泵拆管時，應(yīng)在拆管前在泵管頭布設(shè)模板或麻袋，把從泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在澆注的位置。如混凝土不小心留到樓板上，應(yīng)馬上清理干凈。6.混凝土的養(yǎng)護(hù)及季節(jié)施工的要求（1）在澆筑12h后，由專人澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)保證砼構(gòu)件表面保持濕潤，時間不少于7天。（2）在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。7.安全措施（1）一般要求進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下額帶。戴安全帽不系下額帶視同違章。本層為框架，在澆注前把水平網(wǎng)滿布。澆注梁柱混凝土?xí)r，無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。振動棒操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。（2） 泵送的安全要求砼泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)，并取得合格證的專職司機操作，司機就是整個設(shè)備的負(fù)責(zé)人。要嚴(yán)禁非司機操作。安全防護(hù)裝置，諸如警告指示信號，格柵，防護(hù)蓋等等，必須在顯而易見的位置，不得拆除或用它物代替。支腿必須用機械方式或液壓方式鎖緊就位，泵體一定要保持水平，不平時一定要調(diào)整支腿牢來調(diào)平。輸送管道（尤其是立管）的安裝必須牢固可靠，所有輸送管道安裝后不得有伸縮、扭曲等變形現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)使人容易接觸到，并且要用螺栓栓緊。輸送管沿地面鋪設(shè)時要加墊墩（如道木）以便于裝拆管道接頭。管道接頭必須緊固接牢。電源的電壓和容量必須符合規(guī)定要求。為了防止空氣的吸入，料斗的砼必須至少裝攪拌抽管，否則空氣會將砼抽回，沖擊料斗，發(fā)生不必要的損壞和意外事故。泵在運行期間，千萬不要把手伸向換向閥、攪拌機、或其它動作部位。只有在切斷電源的情況下，才能進(jìn)行故障的排除、維修、保養(yǎng)工作。輸送管道不能在有壓力情況下拆除。管道在拆開之前，砼必須抽回，管道應(yīng)無壓力存在。完畢或因故停止工作時，一定將泵體和管道沖洗干凈，要嚴(yán)防砼粘結(jié)，影響使用。四、商品混凝土澆筑技術(shù)要點 1、商品混凝土澆筑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； 2、混凝土澆筑前，要認(rèn)真檢查模板牢固程度，對跨度大、采用復(fù)合模板的部位應(yīng)加密支撐，合理布置混凝土輸送管，消除對模板的擾動； 3、商品混凝土澆筑過程中，混凝土不應(yīng)集中布料，防止堆積或振搗不充分，并由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)、后水平結(jié)構(gòu)順序，分層連續(xù)澆筑，并保證鋼筋保護(hù)層厚度； 4、混凝土出廠到混凝土澆筑時間間隔一般不宜超過2小時； 5、混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗，振搗間距應(yīng)50厘米左右，時間不宜超過15秒，振搗均勻、不過振、不漏振； 6、混凝土澆筑后1.5小時2小時后，混凝土尚末凝結(jié)之前，對混凝土進(jìn)行第二次復(fù)振、由表面要木抹子抹壓二遍。對水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，混凝土終凝之前再進(jìn)行一次全面抹壓，形成粗糙表面。 7、對已澆筑的混凝土，應(yīng)及時澆水，覆蓋保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，特別是在列日暴曬和大風(fēng)天氣，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間7天，防止風(fēng)干和日曬失水。 8、混凝土澆筑后，不能遭受擾動或承受荷載，必須待混凝土強度達(dá)到1.2Mpa以上時，方可上人安裝模板及支架。五、混凝土的澆注和注意事項1、混凝土的澆筑混凝土澆筑順序：沿邊軸向中間推進(jìn)，先澆墻柱，后澆梁板，正常施工梁板混凝土不留施工縫，若遇特殊情況必須留施工縫時，施工縫留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)?，F(xiàn)場安1臺混凝土輸送泵，在輸送管前加軟管直接將混凝土輸送至澆灌點，塔吊輔助運輸。樓板混凝土的澆筑混凝土澆筑前應(yīng)將樓板模板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。樓板上混凝土泵管的敷設(shè)應(yīng)架在事前準(zhǔn)備好的鐵凳上，防止泵管將板筋壓變形，泵管走向按混凝土澆筑方向布置，由前至后順次拆管澆筑，避免將泵管架上剛澆好的混凝土上。樓板混凝土平整度的控制：在澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，形成1.5-2m的水平控制網(wǎng)，短筋頂涂紅油漆并拉控制線，抹平板面時操作人員用以控制板面混凝土，施工時用扁管趕平并收光。并采用激光自動掃平儀跟班控制，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2、澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層5-10cm。3、澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。六、泵送混凝土施工工藝流程圖模板的檢查與復(fù)核模板的檢查與復(fù)核塌落度測試、混凝土試塊試件混凝土養(yǎng)護(hù)鋼管、埋件、埋管的檢驗混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、就位簽發(fā)混凝土澆灌泵送混凝土及布料混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道、清理管道及泵車混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準(zhǔn)備七、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑后12小時，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。2、養(yǎng)護(hù)時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。3、養(yǎng)護(hù)時間一般為了7-14天。八、混凝土試塊留置與制作1、試塊組數(shù)應(yīng)滿足每200立方米不少于一組，每臺班不少于一組的要求，每車混凝土都應(yīng)進(jìn)行坍落度測試。2、試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。3、試塊必須按照規(guī)范要求、監(jiān)理的見證中進(jìn)行抽取制作試樣。九、混凝土質(zhì)量要求1、混凝土強度必須符合現(xiàn)場規(guī)范規(guī)定。2、表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)場。3、實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。分 項 名 稱允許偏差質(zhì)(mm)軸線位移8標(biāo) 高層高10全高30截面尺寸8，5表面平整度5十、泵送混凝土1、混凝土的泵送混凝土泵的操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，同時應(yīng)根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。在安置混凝土泵時，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿安全伸出，并插好安全銷。支腿下部軟弱時應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木，以防混凝土泵的移動或傾翻。混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用的混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土的料斗活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿，或采用純水泥砂漿，潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散澆筑布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)，泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送，混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是利于機械保護(hù)?；炷帘玫幕钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水，泵送時，如輸送管內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵倒出混凝土，將其放入料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。2、澆灌方案混凝土從泵管的最遠(yuǎn)點向近點收縮，平面不留施工縫，要保證混凝土連續(xù)施工。泵送混凝土澆筑順序：每層施工段混凝土分兩次澆灌，對應(yīng)也留二道施工縫，第一次為柱澆至梁的下口50mm處留施工縫，第二次澆梁板。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。在同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。泵送混凝土的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。3、混凝土的振搗由于泵送混凝土具有較大的流動性，入模自動流淌和振搗流淌面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了低流動性混凝土，混凝土泵一次投量約5立方米，在匯流作用下形成較強的沖擊，其分層振搗厚度和振動棒布置也應(yīng)隨之調(diào)整，混凝土澆筑厚度控制在50cm，混凝土上下層澆筑間隙控制在2小時以內(nèi)，混凝土振搗采取以幅射隨混凝土流淌面追蹤振搗，兩根主棒承擔(dān)混凝土落料中心范圍振搗，4根以上振動棒完成流淌扇面的振搗，扇面持續(xù)擴大即組織替補振動棒補充插入。振動時做到：快插慢拔，在振搗過程中，振動棒上下略有抽動，使上下振動均勻，每點振搗時間一般為25秒。振搗質(zhì)量控制重點是在不漏振，平面上振幅半徑連接好，上下振搗必須插入未凝的已澆層5cm左右，以拔除氣泡，消除兩次澆筑層之間的接縫。十一、混凝土工程技術(shù)措施1、實行混凝土振搗負(fù)責(zé)制，接漿及向樓板內(nèi)灌注混凝土都必須聽從振搗者指揮。振搗者實行掛牌上崗制，并在施工日記中作好記錄。2、嚴(yán)格貫徹操作規(guī)程，平臺及樓板混凝土澆搗后用長刮盡刮平，收水時打毛，做表面毛而平，此項工作由技術(shù)好、責(zé)任心強的技術(shù)工負(fù)責(zé)執(zhí)行。梁、柱頂面應(yīng)打毛拍平，做到石子無松動。3、為了控制現(xiàn)澆板厚度，應(yīng)做與板同厚同標(biāo)號的混凝土墩或8鋼筋樁，間距按1000-2400mm對稱布置，收面時以此為控制點，用長刮尺刮平。刮平后取出混凝土塊，用同標(biāo)號混凝土補平孔洞。4、混凝土在施工過程中，必須注意混凝土的接頭，前后混凝土的接頭時間應(yīng)由當(dāng)時的氣候條件、水泥品種等來決定，一般不得超過2小時。澆注柱混凝土?xí)r，必須搭設(shè)操作平臺，鋪好腳手架板。澆搗梁、板混凝土?xí)r，用長800mm，高250mm的簡易鐵凳，上鋪腳手架不少于三塊，以便操作人員行走，防止踩塌鋼筋，鐵凳應(yīng)邊澆注邊拆除。5、若需留設(shè)施工縫，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受力最小的部位，施工縫處理時，應(yīng)首先清除施工表面的垃圾，松動的石子以及軟弱的混凝土層，必要時加以鑿毛，表面用水充分濕潤，沖洗干凈，上鋪一層10-15mm的水泥砂漿。6、控制好混凝土的坍落度，商品混凝土為180-200mm。十二、混凝土工程組織機構(gòu)組 長：羅家治副組長：賴曾杰、莫松成 員：羅家文、賴曾杰、莫松、童云國等。十三、安全管理措施1、