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文檔簡介
. . . .GZPK系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機電氣操作說明書上海華太信息技術有限公司2013年5月目錄第一章 前 言3第二章 系統(tǒng)配置42.1電氣柜概況42.2 控制系統(tǒng)配置52.2.1 可編程控制器52.2.2 操作顯示屏52.3.3轉(zhuǎn)臺和加料器的控制62.3.4充填控制62.3.5控制面板6第三章 開機準備73.1開箱檢查73.2接線7第四章 操作詳述84.1開機步驟84.2操作顯示屏畫面簡介94.2.1操作顯示屏畫面樹狀圖94.2.2各頁內(nèi)容簡介104.3操作說明114.3.1登錄頁面114.3.2 進模深度確認頁124.3.3參數(shù)頁134.3.4產(chǎn)品清單頁174.3.5生產(chǎn)頁184.3.6監(jiān)視頁204.3.7報警頁214.3.8維護頁224.3.9壓力復零頁234.3.10 I/0清單頁244.3.11 附加功能頁254.3.12 更換轉(zhuǎn)臺頁264.3.13 選擇失效沖頭頁274.3.14 進模深度設置頁284.3.15 設置頁294.3.16 語言切換頁304.3.17用戶管理頁31第五章 故障排除335.1系統(tǒng)自診斷335.2故障及排除方法33第一章 前 言 在醫(yī)藥、化工等工業(yè)的片劑生產(chǎn)中,要求壓片機對片劑質(zhì)量進行準確的控制,整個系統(tǒng)可靠性好、易維護、效率高,并符合GMP標準。GZPK系列高速旋轉(zhuǎn)式壓片機就是為上述要求而設計的,具有系統(tǒng)簡單可靠、操作簡便易懂等優(yōu)點。系統(tǒng)主要由壓片機主機、電氣控制系統(tǒng)和輔機等組成。 壓片輔機由客戶另選購(吸塵器、篩片機等)。電氣控制系統(tǒng)包括:可編程控制器、操作顯示器、變頻調(diào)速器、自動充填系統(tǒng)、壓力采樣系統(tǒng)和其他電氣控制線路等。其中可編程控制器及其軟件作為控制系統(tǒng)的主體,對壓片機的生產(chǎn)過程、片劑質(zhì)量控制用戶操作界面等進行實時控制和管理。第二章 系統(tǒng)配置2.1電氣柜概況圖 2.1內(nèi)容:VVVF為變頻器 QF為斷路器 TBAC為端子臺 TC01為變壓器 KM為接觸器 FU為保險絲 PLC為PLC模塊 KA為繼電器2.2 控制系統(tǒng)配置 操作顯示屏傳感器放大系統(tǒng)可編程控制器充填系統(tǒng)各種輸入信號變頻器各種其它輸出轉(zhuǎn)臺加料電機圖2.22.2.1 可編程控制器可編程控制器(簡稱PLC)是整個控制系統(tǒng)的心臟。主要用于壓片機的機械動作、故障檢測和片重控制等。本系統(tǒng)的PLC選用的是西門子公司的S7-300系列。PLC的輸入模塊主要接受來自接近開關等的信號,實現(xiàn)故障檢測功能。輸出模塊則完成某些機械動作的輸出。2.2.2 操作顯示屏操作顯示屏作為用戶的操作界面,主要完成以下兩個功能:壓片機的實時操作;運行參數(shù)(如轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速、加料器轉(zhuǎn)速等)的設置;控制參數(shù)(如主壓平均值、剔片上下限等)的設置。完成主壓平均值、主壓平均值趨勢、系統(tǒng)及壓片主機的故障情況等狀態(tài)顯示。 本系統(tǒng)的操作顯示屏采用的是西門子公司的MP377多功能觸摸屏,通過Profibus-DP協(xié)議與PLC進行通訊。組態(tài)操作畫面顯示均可采用中文或英文形式,所有操作也都有中文或英文提示。操作按鈕采用觸摸鍵。2.3.3轉(zhuǎn)臺和加料器的控制 轉(zhuǎn)臺電機的控制由PLC與變頻器MM440配合完成,轉(zhuǎn)臺的啟停以及速度給定都是通過Profibus-DP通信協(xié)議實現(xiàn)控制。加料器的控制同樣由PLC與變頻器MM440配合完成,MM440是西門子公司的產(chǎn)品,其輸入電壓和輸出電壓均為三相380V。2.3.4充填控制 充填控制部分主要由PLC控制異步電機來實現(xiàn)控制充填系統(tǒng)。2.3.5控制面板 本系統(tǒng)控制面板的安排見圖2.3。 控制電源開關 急停按鈕 觸摸屏 圖 2.3第三章 開機準備3.1開箱檢查 開箱后首先檢查各機械部件是否松動或脫落,電氣柜內(nèi)各元件是否完好,備件是否完整。如有異?,F(xiàn)象,請馬上與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。開機前必須仔細閱讀本手冊,手冊內(nèi)不推薦的行為均可能引起機器的異?;蛉松砦kU!3.2接線 本機供電電源為三相五線交流380V/50Hz,供電容量為22KVA,為保證操作人員的人身安全,機器外殼必須接地。電源進線插座在機器的背后,接線時請按標準相序接線。第四章 操作詳述4.1開機步驟 打開總電源開關順時針撥動電氣柜右側的總電源開關,系統(tǒng)的總電源隨即打開。此時,轉(zhuǎn)臺電機和加料電機變頻器得電,軸流風扇打開。打開控制電源順時針撥動面板左面的控制電源鑰匙開關,系統(tǒng)的控制電源打開,這時,主控系統(tǒng)控制輸出得電。其中操作顯示屏顯示初始頁,處于待操作狀態(tài)。進入?yún)?shù)設置頁設定必要的參數(shù)或調(diào)用以前保存的參數(shù),具體操作方法詳見4.3節(jié)。進入生產(chǎn)控制頁,調(diào)整好轉(zhuǎn)臺和加料器的速度。必須等到主壓平均值基本穩(wěn)定后,才能切換到自動控制方式。具體操作方法詳見4.3節(jié)。如要監(jiān)視生產(chǎn)過程中的某些參數(shù),可以進入監(jiān)視頁選擇并監(jiān)視。具體操作方法詳見4.3節(jié)。關機前請進入生產(chǎn)控制頁,先切換到手動方式,然后關機。具體操作方法詳見4.3節(jié)。關掉控制電源逆時針撥動控制電源鑰匙開關,關閉控制電源。切斷總電源逆時針轉(zhuǎn)動電氣柜右側的總電源開關,切斷系統(tǒng)總電源。4.2操作顯示屏畫面簡介4.2.1操作顯示屏畫面樹狀圖開機產(chǎn)品清單用戶管理設置維護故障監(jiān)視參數(shù)首頁生產(chǎn)213 壓力復零選擇失效沖頭進模深度設置I/O清單附加功能出廠設置語言切換剔片位置設置4.2.2各頁內(nèi)容簡介(1) 首頁(Log on):首頁是用于用戶登錄進而實施操作的通道,機器的后面的任何操作都和該登錄用戶有關。不同級別的用戶其權限不同,例如操作員無法進行參數(shù)設置,只能查看;而工藝人員和管理人員都可以進行參數(shù)設置。(2) 產(chǎn)品清單頁:列出了用戶自定義的一些產(chǎn)品配方參數(shù)。(3) 生產(chǎn)頁: 用于已經(jīng)參數(shù)定型產(chǎn)品的生產(chǎn)。(4) 參數(shù)頁: 用于生產(chǎn)用的機器運行參數(shù)設置頁(5) 監(jiān)視頁:用于生產(chǎn)過程中監(jiān)視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的頁面(6) 故障頁: 用于出現(xiàn)故障時顯示所出現(xiàn)故障信息的頁面。(7) 維護頁: 對設備部件進行手動調(diào)試設置的頁面(8) 設置頁: 由設備生產(chǎn)廠家或在設備生產(chǎn)廠家指導下進行機器基本設置的頁面。(9) 用戶管理頁:用于對用戶名、密碼及權限進行設置的頁面4.3操作說明4.3.1登錄頁面當電氣柜右側的總電源和面板上的鑰匙開關打開后,觸摸屏立即開機進入windowsCE系統(tǒng),并且會自動全屏進入登陸首頁畫面。然后用戶點擊“登錄”按鈕,根據(jù)預先定義好的用戶名以及密碼,進行登錄。如果密碼錯誤或者用戶名無效無法進行其他操作。在斷電關機之前應先點擊“關機”按鈕,等windowsCE系統(tǒng)注銷后,再依次關閉面板上的鑰匙開關和電氣柜右側的總電源開關。本操作說明適用于GZPK3500、GZPK4000、GZPK4500,首頁圖片和機型系列號隨機器設置變化,其它電氣操作功能相同。4.3.2 進模深度確認頁因考慮到用戶在更換轉(zhuǎn)臺或其它機器維護后,會疏忽了“進模深度設置”,故在每次初次上電后,用戶登錄并跳轉(zhuǎn)畫面時,首先跳轉(zhuǎn)顯示“進模深度確認”頁面:確認進模深度值設定無誤,點“確認”按鈕,退出此畫面,可繼續(xù)其他操作;如進模深度值設定與機器不符,則需要點“修改”按鈕,跳轉(zhuǎn)到進模深度設置頁,需要有管理權限才能進。4.3.3參數(shù)頁參數(shù)頁面內(nèi)分別顯示了左右兩側的參數(shù)序號、參數(shù)名稱、設定值、當前值的列以及單位。下方有參數(shù)頁的翻頁按鈕,運行按鈕是將設定值的參數(shù)加載到系統(tǒng)運行的當前參數(shù)表中。只有各參數(shù)設置正確,才能進行正常的生產(chǎn)操作。1. 充填深度:與片重有直接對應關系,藥片偏重時減少充填深度,藥片偏輕時增加充填深度。充填深度的范圍與充填軌有關,不同的充填軌對應著不同的充填深度范圍。例如2號充填軌對應的范圍為:3.5-9mm。2. 預壓片厚:預壓主要是排除顆粒間的空氣,防止出現(xiàn)裂片現(xiàn)象。預壓片厚應該大于主壓片厚而小于充填深度。3. 主壓片厚:與藥片片厚及硬度有直接關系,主壓片厚應小于預壓片厚。4. 加料器轉(zhuǎn)速:用戶根據(jù)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速及實際情況進行設置。5. 主壓力標準平均值:用戶希望的壓片時的標準主壓力值,與自動充填調(diào)整和主壓力平均值最大允差相關聯(lián)。6. 主壓力平均值最大允差:與單個沖具允許連續(xù)超差次數(shù)配合使用,當主壓力超出主壓力平均值最大允差范圍的次數(shù)大于單個沖具允許連續(xù)超差次數(shù)后,設備自動報警并停機。7. 預壓力標準平均值:用戶希望的壓片時的標準預壓力值,與預壓力平均值最大允差相關聯(lián)。8. 預壓值最大允差:與單個沖具允許連續(xù)超差次數(shù)配合使用,當預壓力超出預壓值最大允差范圍的次數(shù)大于單個沖具允許連續(xù)超差次數(shù)后,設備自動報警并停機。9. 剔片上限壓力值:設備運行并且自動剔片時,主壓力大于該值時自動剔片。10. 剔片下限壓力值:設備運行并且自動剔片時,主壓力小于該值時自動剔片。11. 單個沖具允許連續(xù)超差次數(shù):當壓力值超出最大允差范圍的次數(shù)大于此設定值時,設備自動報警并停機。12. 取樣片模式:為“ON”時會根據(jù)取樣片門開啟時間和關閉時間,自動取樣。為“OFF”時,取樣片門不動作。13. 自動剔片:為“ON”時,有不合格的片將自動剔除。14. 自動充填調(diào)整:為“ON”時,檢測當前主壓力值與用戶設定的標準主壓力值,偏差超出允許范圍后,自動調(diào)整充填深度,使壓力回到正常值范圍。15. 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速:用戶根據(jù)產(chǎn)量需求進行設置,建議不要超過80r/min。16. 上軌道潤滑間隔時間:設備運行時,上軌道潤滑停止時間間隔。17. 下軌道潤滑間隔時間:設備運行時,下軌道潤滑停止時間間隔。18. 開機時廢片槽門打開時間:設備開始運行時廢片槽門打開的時間設定。19. 停機時廢片槽閥延遲轉(zhuǎn)臺關閉時間:停機時,轉(zhuǎn)臺經(jīng)過延遲停止后廢片槽閥再延遲關閉的時間。20. 取樣片門開啟時間:設備運行并且自動取樣片時,取樣片門打開的時間。21. 取樣片門關閉時間:設備運行并且自動取樣片時,取樣片門關閉的時間。22. 加料器啟動延時設置:設備啟動后,加料器在轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)過一定圈數(shù)后再打開。23. 缺料停機延時:在料位檢測報警后,蜂鳴器鳴響,紅燈閃爍,并開始計時,設定延時時間到停機并產(chǎn)生報警記錄。24. 沖具過載保護值設置:設定單個沖具過載保護值,當單沖壓力值超過此設定值后,報警并停機。25. 保留。26. 保留。27. 保留。28. 保留。29. 生產(chǎn)批號:用戶根據(jù)實際情況進行設置。30. 合格品片數(shù):用戶根據(jù)實際需要情況進行設置。31. 許可次品數(shù):用戶根據(jù)實際允許的情況進行設置。32. 橢圓片長軸:用戶根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行設置。33. 橢圓片短軸:用戶根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行設置。34. 片劑直徑:用戶根據(jù)實際情況進行設置。35. 片劑形狀:用戶根據(jù)實際情況進行設置。4.3.4產(chǎn)品清單頁按下畫面底部的“產(chǎn)品清單”按鈕,則切換到產(chǎn)品配方頁。按鈕為新建一個新的產(chǎn)品配方。按鈕為保存當前參數(shù)到當前配方。按鈕為保存當前參數(shù)到另一個名稱的配方。當在產(chǎn)品清單中選中了一個配方后,再按這個按鈕,則系統(tǒng)將把這個產(chǎn)品配方刪除掉。讀取按鈕將PLC中的參數(shù)讀取到指定區(qū)域。是指把指定區(qū)域中的參數(shù)上傳到參數(shù)表中顯示出來。是指把選中的產(chǎn)品配方下載到PLC指定區(qū)域中。是把PLC指定區(qū)域中的數(shù)據(jù)傳送給各個設定值。使其在設備運行時發(fā)揮作用。其中,配方列表中的,配方時間、配方名稱等參數(shù)可以手動輸入。設定完畢并運行后可到“參數(shù)”畫面觀察并核對參數(shù)是否合適。 4.3.5生產(chǎn)頁 生產(chǎn)頁面是用來生產(chǎn)參數(shù)已經(jīng)定型的產(chǎn)品的頁面,該頁面有啟動、停止、上下軌道潤滑點動、雙層片選片幾個基本生產(chǎn)用的按鈕,生產(chǎn)過程中可以看到基本的轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速、加料器轉(zhuǎn)速、充填深度、預壓片厚、主壓片厚、主壓力平均值、預壓力平均值等等。圖中的3個轉(zhuǎn)速儀表分別表示左右加料器以及轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速。在生產(chǎn)過程中,可以進行各個轉(zhuǎn)速的加減速的調(diào)節(jié)。當設備訂購“報表打印”功能后有此按鈕,用于觸發(fā)打印報表,必須配置正確的打印機才有效。啟動設備的外部條件都滿足時,按下按鈕,設備開始運行。設備正在運行,按下按鈕,設備停止運行。上軌潤滑點動按鈕,按下后為上軌道加油潤滑,無論是手動觸發(fā)還是自動觸發(fā),在加油動作未完成前,按鈕顯示為黃色。下軌潤滑點動按鈕,按下后為下軌道加油潤滑,無論是手動觸發(fā)還是自動觸發(fā)加油動作未完成前,按鈕顯示為黃色。 雙層片選片按鈕,僅當有雙層片功能時才顯示此按鈕,按下后右側選片閥打開,轉(zhuǎn)過180度后左側廢片閥打開;按鈕釋放后,在左廢片閥打開后再旋轉(zhuǎn)120度后,左廢片閥關閉。當充填深度、預壓片厚、主壓片厚的實際值與設定值不一致時,按下按鈕,將根據(jù)設定值重新定位。剔片自動“ON”時,在設備運行時,將自動剔除不合格的藥片,為“OFF”時不自動剔片。左右分別控制。填充自動為“ON”時,當壓力與設定值不符時會自動調(diào)整充填量來滿足壓力的要求;當為“OFF”時,不會自動調(diào)整;左右分別控制。壓力的柱狀圖分別顯示了主壓的平均壓力值以及預壓壓力的平均值。 中間的分別顯示了當前的充填深度、預壓片厚、主壓片厚的設定值與實際值。4.3.6監(jiān)視頁 該頁面分別顯示生產(chǎn)過程中當前生產(chǎn)狀況的數(shù)據(jù),有當前沖頭總數(shù)、實時產(chǎn)量顯示、機器累計運行時間、充填軌道編碼、好片數(shù)量、壞片數(shù)量等生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)。另外還可以點擊按鈕,切換主壓、預壓平均值曲線顯示。可以點擊“單值按鈕”查詢各個沖的預壓、主壓力單值。4.3.7報警頁當機器出現(xiàn)異常報警時,會有蜂鳴器鳴響并伴隨紅燈閃爍,可以到這個頁面進行查看具體故障信息。頁面內(nèi)會顯示異常信息提示等數(shù)據(jù)。當用戶已經(jīng)消除異常位置時,再按“故障復位”按鈕,來清除報警提示狀態(tài)。左側的圖片上各個位置的傳感器報警時,會有相關的紅色提示出來,方便檢查。用戶也可以點擊“歷史報警”查看以前發(fā)生過的報警信息。4.3.8維護頁該頁面提供了機器基本的維護操作功能。加料器、轉(zhuǎn)臺部分操作可以進行點動、連續(xù)運行、停止的正常操作。其他操作包括潤滑、剔片閥、選片閥、雙層片閥的點動操作,可以檢查各個閥是否工作正常。還可以點擊“左片厚調(diào)整”、“右片厚調(diào)整”對片厚進行適當?shù)恼{(diào)整,彈出如下調(diào)整窗口畫面。 本頁包含“壓力復零”、“I/O清單”、“附件功能”、“選擇失效沖頭”、“進模深度設置”五個子菜單按鈕。4.3.9壓力復零頁在【維護】頁面按“壓力復零”按鈕進入【壓力復零】子頁面。首先將“壓力偏置設置值”設定為零,然后在確保轉(zhuǎn)臺無壓力情況下,按“轉(zhuǎn)臺點動”按鈕空轉(zhuǎn)兩圈以上,然后把當前顯示的“壓力實時值”數(shù)據(jù)輸入到“壓力偏置設置值”,就可以看到“壓力實時值”顯示變?yōu)榱?,如與零位偏差較大,可再適當增大“壓力偏置設置值”設定。壓力復零過程完成。壓力復零時需要調(diào)整片厚來釋放壓力,此時可以點擊“左片厚調(diào)整”、“右片厚調(diào)整”對片厚進行適當?shù)恼{(diào)整,彈出如下調(diào)整窗口畫面。4.3.10 I/0清單頁在【維護】頁面按“I/O清單”按鈕進入【I/O清單】子頁面。I/O清單:設備接好線后,調(diào)試之前可以對照原理圖檢查接線是否正確。紅色圓點表示未接通,綠色圓點表示接通。4.3.11 附加功能頁在【維護】頁面按“附加功能”按鈕進入【附加功能】子頁面。附加功能中包括更換轉(zhuǎn)臺、吸粉箱開關、雙層片開關等非標準附加配置。更換轉(zhuǎn)臺:僅2000型和4500型機器有“更換轉(zhuǎn)臺”功能,機型對應才會顯示此按鈕;吸粉箱ON/OFF:吸粉箱選擇OFF狀態(tài)時,維護頁面上的吸粉箱撥動開關呈灰色,不可操作;雙層片ON/OFF:在【出廠設置】中選定是“雙層片”功能后,才會顯示此按鈕,在此按鈕OFF狀態(tài)時,維護頁面上的“雙層片選片”按鈕呈灰色不可操作;此按鈕ON狀態(tài)時,維護頁面上的“雙層片選片”按鈕可正常操作。返回:返回到【維護】頁面。4.3.12 更換轉(zhuǎn)臺頁在【附加功能】頁面按“更換轉(zhuǎn)臺”按鈕進入【更換轉(zhuǎn)臺】子頁面。進入更換轉(zhuǎn)臺頁面后,可對充填、預壓、主壓等位置手動調(diào)整,然后可對吊裝電機做“上升”、“下降”、“停止”操作。當按“退出”按鈕后,會彈出確認沖位數(shù)的窗口畫面: 對應沖位數(shù)選擇后,按“確定”退出【更換轉(zhuǎn)臺】頁面,按“取消”則關閉窗口畫面,繼續(xù)保留在【更換轉(zhuǎn)臺】頁面。4.3.13 選擇失效沖頭頁 在設置頁點擊“選擇失效沖頭”按鈕,進入此畫面: 選擇失效沖頭:個別沖頭損壞時,可以將其屏蔽掉,確保設備可以繼續(xù)運行。選擇某個沖頭時,點擊其后面的方框,使方框內(nèi)出現(xiàn)“”表示已選中該充填,然后點擊底部的“確定”按鈕4.3.14 進模深度設置頁 在設置頁點擊“進模深度設置”按鈕,進入進模深度設置畫面:此頁面設置上沖進模深度,設定值必須保證與機械上沖進模深度實際值相符,可查看機械上沖進模的刻度值,刻度值的對應數(shù)值輸入到本頁面相應設置框中。進模深度設定值必須正確,否則會導致上沖沖頭碰撞,造成嚴重后果。4.3.15 設置頁在設置頁面有“出廠設置”、 “剔片位置設置”、“語言切換”三個子菜單按鈕?!俺鰪S設置”是機器生產(chǎn)廠家調(diào)試設置用,本操作說明中不做介紹。點擊“剔片位置設置”按鈕,則直接在本頁面跳出【剔片設置】窗口畫面,按窗口畫面右上角的“X”號,可以關閉窗口畫面。剔片起始點、寬度設置都為線數(shù),即轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動一圈360度,對應編碼器讀數(shù)為4000線。剔片起始點:發(fā)現(xiàn)壞片后,剔片吹氣閥開始動作的起點位置;剔片寬度:剔片吹氣閥動作后,持續(xù)的寬度。寬度過小可能會漏剔,過寬則會把后面的好片誤剔處來。用戶可根據(jù)剔片使用效果,適當提前或延后剔片起始點位置,也可適當加大或減小剔片寬度,但調(diào)試正常后,請不要隨意改動。4.3.16 語言切換頁 在設置頁點擊“語言切換”按鈕,進入語言切換畫面:語言選擇:對系統(tǒng)的語言進行設置,可以進行中文/英文切換。目前系統(tǒng)還不支持“泰文”的切換。4.3.17用戶管理頁該頁面是用于進行操作用戶的修改的頁面,可以增加、刪除用戶,修改密碼等操作。“用戶”即用戶名?!翱诹睢奔从脕淼卿洉r的密碼“組” 即權限級別,不同的用戶組擁有不同的權限,例如“operator”權限無法修改參數(shù)。高級別的“管理員”既可以修改參數(shù),又可以增加、刪除用戶、修改用戶密碼等等?!白N時間”在登陸后規(guī)定時間內(nèi)例如:5分鐘,不做任何操作,為安全起見系統(tǒng)將自動注銷登錄,需要重新輸入用戶名和密碼再次登陸后方可進行操作。設備出廠時默認的用戶名及密碼如下:用戶名 密碼(口令) 權限000 000000 管理員111 111111 管理員222 222222 工藝員333 333333 操作員不同的權限可以進入的畫面分配如下:(不可以,可以)首頁產(chǎn)品清單生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)視故障設置維護用戶管理操作員工藝員管理員第五章 故障排除5.1系統(tǒng)自診斷 本系統(tǒng)具有較先進的自診斷功能,若遇致命故障,系統(tǒng)可以停機報警,報警畫面參考4.3節(jié)。5.2故障及排除方法1) 鑰匙開關斷開說明:系統(tǒng)供電正常,而觸摸屏附近的鑰匙開關斷開時,觸發(fā)此報警。排除方法:閉合鑰匙開關2) 主壓輪與預壓輪相關軌道將發(fā)生碰撞,請注意動作的先后次序說明:預壓片厚(主壓片厚+1.00mm)時觸發(fā)此報警排除方法:調(diào)整“參數(shù)”里的“主壓片厚”、“預壓片厚”設定,左側和右側調(diào)整方式一樣。3) 轉(zhuǎn)臺電機電源斷路器跳閘說明:轉(zhuǎn)臺電機電源斷路器跳閘時,觸發(fā)此報警。排除方法:查看QF03,是否跳閘,合上QF03即可。4) 加料電機電源斷路器跳閘說明:加料電機電源斷路器跳閘時,觸發(fā)此報警。排除方法:查看QF04、QFO5是否跳閘,合上QF04、QF05即可。 5) 轉(zhuǎn)臺電機變頻器異常說明:轉(zhuǎn)臺電機變頻器異常時,觸發(fā)此報警。排除方法:對照變頻器說明書,查看轉(zhuǎn)臺電機變頻器的顯示板顯示什么報警,逐一排除。6) 加料電機變頻器異常說明:加料電機變頻器異常時,觸發(fā)此報警。排除方法:對照變頻器說明書,查看加料電機變頻器的顯示板顯示什么報警,逐一排除。左側、右側處理方式一樣。7) 潤滑泵油位低說明:潤滑泵油位低時,觸發(fā)此報警。排除方法:添加潤滑油。8) 門未關或門開關故障 說明:啟動設備或設備正在運行時,門(包括盤車門)被打開,觸發(fā)此報警排除方法:關上門,確保門上的開關閉合即可。9) 主電柜門打開 說明:啟動設備或設備正在運行時,主電柜門被打開,觸發(fā)此報警。排除方法:關上主電柜門,確保門上的開關閉合即可10) 上沖吊沖異常 說明:啟動設備或設備正在運行時,上沖吊沖異常時,觸發(fā)此報警。排除方法:檢查上沖吊沖檢測開關。左側、右側處理方式一樣。11) 急停 說明:啟動設備或設備正在運行時,按下急停按鈕,觸發(fā)此報警。排除方法:確認設備處于安全狀態(tài)后,順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕。12) 上軌道未裝 說明:啟動設備或設備正在運行時,軌道未裝,觸發(fā)此報警。排除方法:裝上上軌道,并確保檢測開關動作正常,左側、右側處理方式一樣。13) 下軌道未裝 說明:啟動設備或設備正在運行時,下軌道未裝,觸發(fā)此報警排除方法:裝上下軌道,并確保檢測開關動作正常,左側、右側處理方式一樣。14) 填充電機熱繼電器跳 說明:填充電機熱繼電器跳時,觸發(fā)此報警。排除方法:檢測充填電機有無堵轉(zhuǎn),熱繼電器整定范圍是否合適。左側、右側處理方式一樣。15) 預壓電機熱繼電器跳 說明:預壓電機熱繼電器跳時,觸發(fā)此報警排除方法:檢測預壓電機有無堵轉(zhuǎn),熱繼電器整定范圍是否合適,左側、右側處理方式一樣。16) 主壓電機熱繼電器跳 說明:主壓電機熱繼電器跳時,觸發(fā)此報警排除方法:檢測主壓電機有無堵轉(zhuǎn),熱繼電器整定范圍是否合適,左側、右側處理方式一樣。17) 主電源相序檢測異常,請更換相序說明:主電源的相序與轉(zhuǎn)臺逆時針旋轉(zhuǎn)所需相序不一致時,觸發(fā)此報警。排除方法:更換主電源任意兩相相序即可。 18) 充填電機正轉(zhuǎn)異常 說明:充填電機正轉(zhuǎn)3秒后,充填深度的值變化小于0.5mm,觸發(fā)此報警。排除方法:檢查充填電機是否堵轉(zhuǎn)、充填位移尺是否異常。左側、右側處理方式一樣。19) 充填電機反轉(zhuǎn)異常 說明:充填電機反轉(zhuǎn)3秒后,充填深度的值變化小于0.5mm,觸發(fā)此報警排除方法:檢查充填電機是否堵轉(zhuǎn)、充填位移尺是否異常,左側、右側處理方式一樣。20) 預壓電機正轉(zhuǎn)異常 說明:預壓電機正轉(zhuǎn)3秒后,預壓片厚的值變化小于0.5mm,觸發(fā)此報警。排除方法:檢查預壓電機是否堵轉(zhuǎn)、預壓位移尺是否異常,左側、右側處理方式一樣。21) 預壓電機反轉(zhuǎn)異常 說明:壓電機反轉(zhuǎn)3秒后,壓片厚的值變化小于0.5mm,觸發(fā)此報警排除方法:檢查預壓電機是否堵轉(zhuǎn)、預壓位移尺是否異常,左側、右側處理方式一樣。22) 主壓電機正轉(zhuǎn)異常 說明:主壓電機正轉(zhuǎn)3秒后,主壓片厚的值變化小于0.5mm,觸發(fā)此報警排除方法:檢查主壓電機是否堵轉(zhuǎn)、主壓位移尺是否異常,左側、右側處理方式一樣。23) 主壓電機反轉(zhuǎn)異常 說明:主壓電機反轉(zhuǎn)3秒后,主壓片厚的值變化小于0.5mm,觸發(fā)此報警排除方法:檢查主壓電機是否堵轉(zhuǎn)、主壓位移尺是否異常,左側、右側處理方式一樣。24) 填充上限位到達 說明:充填部件碰到上限位開關時,觸發(fā)此報警。排除方法:減少參數(shù)畫面里的“充填深度”,然后按“運行”或者在機器設置畫面里手動減少“充填深度”,左側、右側處理方式一樣。25) 填充下限位到達 說明:充填部件碰到下限位開關時,觸發(fā)此報警排除方法:增加參數(shù)畫面里的“充填深度”,然后按“運行”或者在機器設置畫面里手動增加“充填深度”。左側、右側處理方式一樣。26) 預壓上限位到達 說明:預壓部件碰到上限位開關時,觸發(fā)此報警排除方法:減少參數(shù)畫面里的“預壓片厚”,然后按“運行”或者在機器設置畫面里手動減少“預壓片厚”,左側、右側處理方式一樣。27) 預壓下限位到達 說明:預壓部件碰到下限位開關時,觸發(fā)此報警排除方法:增加參數(shù)畫面里的“預壓片厚”,然后按“運行”或者在機器設置畫面里手動增加“預壓片厚”。左側、右側處理方式一樣。28) 主壓上限位到達 說明:主壓部件碰到上限位開關時,觸發(fā)此報警排除方法:減少參數(shù)畫面里的“主壓片厚”,然后按“運行”或者在機器設置畫面里手動減少“主壓片厚”。左側、右側處理方式一樣。29) 主壓下限位到達 說明:主壓部件碰到下限位開關時,觸發(fā)此報警排除方法:增加參數(shù)畫面里的“主壓片厚”,然后按“運行”或者在機器設置畫面里手動增加“主壓片厚”。左側、右側處理方式一樣。30) 填充量超出充填軌范圍 說明:不同的充填軌有不同的充填范圍,當填充量超出允許的范圍時,觸發(fā)此報警。排除方法:調(diào)整填充量或更換充填軌。左側、右側處理方式一樣。31) 填充量超出最大允許范圍 說明:填充深度大于18mm或者小于0.5mm時,觸發(fā)此報警。排除方法:調(diào)整填充深度到允許的范圍內(nèi)。左、右側處理方式一樣。32) 預壓片厚大于填充量 說明:預壓片厚大于填充量時,觸發(fā)此報警。排除方法:調(diào)整預壓片厚或者填充量。左側、右側處理方式一樣。33) 預壓片
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