木材防腐劑技術(shù)資料.doc

學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考木材防腐劑 ，防腐技術(shù)及防腐產(chǎn)品資料一 木材防腐劑介紹1 什么是木材防腐劑？ 2 木材防腐劑的基本要求3 影響木材防腐效果的因素4 防腐處理對木材使用性能的影響二 木材防腐處理工藝簡介1 加壓處理法1. 滿細(xì)胞法2. 空細(xì)胞法3. 半空細(xì)胞法2 常壓處理法4. 浸泡法5. 擴(kuò)散法6. 熱冷槽法7. 熏蒸法三 木材防腐劑發(fā)展過程1 木材防腐使用初期2 CCA防腐劑限制使用3 新型防腐劑的出現(xiàn)和使用四 ACQ產(chǎn)品的產(chǎn)品特征1 ACQ產(chǎn)品配方2 ACQ的技術(shù)原理3 ACQ產(chǎn)品與CCA產(chǎn)品的配方區(qū)別4 ACQ產(chǎn)品與CCA產(chǎn)品的戶外使用中的不同要求五 中國林業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于國內(nèi)主要防腐劑類型及使用要求1 防腐劑使用環(huán)境分類2 主要木材防腐劑類型1. CCA2. ACQ3. ACC4 .CC5. CA6. 硼化物3 防腐木的載藥量和透入度要求六 歐洲標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于木材防腐劑類型及使用要求1 防腐劑使用環(huán)境分類2 主要木材防腐劑類型1. CCA(K33)2. ACQ (AC800) 3 .CX（CX-8）3 防腐木的載藥量和透入度要求七 北美（美國AWPA）標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于木材防腐劑類型及使用要求八 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)及北美標(biāo)準(zhǔn)在防腐劑使用要求的對比說明九防腐木使用的注意事項一. 木材防腐劑介紹1) 什么是木材防腐劑 ？木材防腐劑是一種化學(xué)藥劑，在采用某種辦法將它注入木材中后，可以增強(qiáng)木材抵抗菌腐、蟲害、海生鉆孔動物侵蝕等的作用。木材防腐劑的分類具體如下：木材防腐劑的分類有多種方法：(1) 按防腐劑載體的性質(zhì)可分為水載型(水溶性)防腐劑、有機(jī)溶劑（油載型 、油溶性）防腐劑、油類防腐劑；(2) 按防腐劑的組成可分為單一物質(zhì)防腐劑與復(fù)合防腐劑，如防腐油屬前者，而混合油屬于后者，氟化鈉屬于前者，CCA屬于后者；(3) 按防腐劑的形態(tài)可分為固體防腐劑、液體防腐劑與氣體防腐劑本文按最常用的第一種方法分類。木材防腐劑的分類見圖1-1所示。 油類防腐劑（防腐油、煤焦油、蒽油等） 木材防腐劑 有機(jī)溶劑（油載型、油溶性）防腐劑（包括五氯酚、環(huán)烷酸銅、8-羥基喹啉銅、百菌清等） 含砷或鉻的水載型防腐劑 水載（水溶性） （如CCA、ACZA、ACC等） 型防腐劑 不含砷或鉻的水載型防腐劑 （如ACQ、CBA-A、CA-B、CC等）不含金屬成分的 無機(jī)硼類（如SBX）水載型防腐劑 有機(jī)類（如AAC、CDDC等） 圖1-1 木材防腐劑分類圖2) 木材防腐劑的基本要求 一種好的木材防腐劑應(yīng)當(dāng)具備以下一些基本條件：(1) 毒效大：木材防腐劑的效力主要是由其對有害生物的毒性決定的，就是說這種防腐劑必須對危害木材的各種昆蟲、細(xì)菌或海洋鉆孔類動物是有毒的，毒性越大，其防腐的效果就越強(qiáng)。(2) 持久性與穩(wěn)定性好：木材防腐劑應(yīng)具有較為穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，它在注入木材后，在相當(dāng)長的一段時間里，不易揮發(fā)，不易流失，持久地保持應(yīng)有的毒性。(3) 滲透性強(qiáng)：木材防腐劑必須是容易浸透入木材內(nèi)部，并且有一定的透入深度。(4) 安全性高：木材防腐劑對危害木材的各種菌蟲要有較高的毒性，但同時它應(yīng)當(dāng)對人畜是低毒或無毒的，對環(huán)境不會造成污染或破壞。隨著人類對環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)心，一些曾經(jīng)廣泛使用但被證明會造成環(huán)境污染的防腐劑逐步為人們所淘汰，如汞、鉛、砷類防腐劑。(5) 腐蝕性低：由于在防腐處理過程中要使用各種金屬容器作為設(shè)備，因此防腐劑對金屬的腐蝕性是一個必須引起重視的問題。在各種防腐劑中有的是偏酸性，有的是偏堿性。酸性防腐劑對鋼、鐵具有較強(qiáng)的腐蝕性，堿性防腐劑對鋁、銅等有色金屬具有腐蝕性。因此防腐劑對各種金屬的腐蝕性要小，偏于中性的比較理想。(6) 對木材材性損害?。耗静木哂羞m當(dāng)?shù)牧W(xué)強(qiáng)度，有良好的紋理和悅?cè)说纳珴?。?jīng)防腐處理后，對木材的材性多少會造成一定的影響，但是以不影響其使用為度。如水載型防腐劑應(yīng)當(dāng)不影響木材的油漆性能，對木材的脹縮性影響小，建筑結(jié)構(gòu)材不會影響其強(qiáng)度。(7) 價格低、貨源廣：為了促進(jìn)木材防腐工業(yè)的發(fā)展，木材防腐劑必須有充足的貨源，而且原材料價格低，具有競爭力。完全符合上述各項條件，十全十美的木材防腐劑是很難做到的，人們只能根據(jù)木材的使用環(huán)境及使用要求，選擇綜合性能較好的防腐劑。3) 影響木材防腐效果的因素木材防腐效果或功效的好壞，防腐木材的使用壽命的長短，與很多因素相關(guān)，主要包括1）木材、2）防腐劑、3）防腐處理、4）防腐木材的加工、安裝與使用。（1）木材樹種不同樹種的木材，具有不同的處理性能，有些容易處理，有些不容易處理。木材的可處理性，是決定其是否適合作為防腐木材的一個因素。選擇容易處理的木材樹種，比較容易達(dá)到好的防腐效果。因此，防腐工業(yè)通常將木材分為易處理樹種和難處理樹種，雖然易處理樹種和難處理樹種都可以進(jìn)行防腐處理，但它們的用途不同，防腐處理的要求也有差異。心材與邊材前面已經(jīng)談過，木材心材和邊材的可處理性，通常相差很大。比如南方松，邊材容易處理，心材則難于處理。同樣，歐洲赤松、樟子松的邊材容易處理，心材則難于處理。而輻射松，邊材容易處理，心材則較易處理。因此，心材與邊材的比例多少，是決定其是否適合作為防腐木材的一個因素。為此，防腐工業(yè)通常將木材分為邊材樹種和心材樹種，寬邊材的木材稱為邊材樹種，寬心材、窄邊材的木材稱為心材樹種。如南方松、馬尾松的邊材較寬，屬邊材樹種，歐洲赤松、樟子松、落葉松的邊材較窄，屬心材樹種。雖然叫法不準(zhǔn)確，但一些人習(xí)慣于將邊材樹種稱為易處理樹種，將心材樹種稱為難處理樹種。紋理方向液體在木材縱向（即順紋理方向）和橫向（即橫紋理方向）的滲透性相差很大，木材縱向的滲透性比橫向要好很多。通常，針葉材的縱向的滲透性比橫向大15-20倍，闊葉材的縱向的滲透性比橫向大20-100倍。因此，在檢驗防腐木材中防腐劑的保持量和透入度時，應(yīng)在木材長度方向的中部取樣。如果不能在中部取樣，則需在距木材端頭一定距離處取樣，有些國家規(guī)定此距離為45cm，有些國家規(guī)定為50cm，我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定此距離為50cm。如果在距離木材端頭太近（小于50cm）的地方取樣，則防腐劑的保持量和透入度檢測結(jié)果，一般比其他位置高，不能真正反映整體木材中的防腐劑含量和分布。與標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)比較時，容易產(chǎn)生差異。對于難處理樹種木材，防腐處理前，經(jīng)常進(jìn)行刻痕，以增加防腐劑在木材中的滲透性。其原理，就是將防腐劑在木材中的橫向滲透，改為縱向滲透，使木材的滲透性大大增加。(2) 防腐劑木材防腐劑，大多為復(fù)式配方，即含有2種或多種有效成分，為的是使其具備抑制、抵抗、毒殺各種木材有害生物（包括腐朽菌、軟腐菌、蛀蟲、白蟻、海蟲/海生鉆孔蟲等）的功能。木材防腐劑，一般由主劑和助劑組成。主劑是抵抗木材有害生物的有效成分，助劑的功能是增強(qiáng)主劑的溶解性、滲透性、抑制或減少主劑的腐蝕性、降低主劑對木材強(qiáng)度的負(fù)面影響等。每一個生產(chǎn)廠商的木材防腐劑產(chǎn)品，除在各個國家或地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明有效成分的組成和比例之外，還需在各國的有關(guān)部門（通常是環(huán)境保護(hù)部門或農(nóng)藥管理部門）注冊登記，列明主劑和助劑的組成和比例，并經(jīng)過認(rèn)可的權(quán)威評價機(jī)構(gòu)（非盈利機(jī)構(gòu)，且不能是防腐劑的開發(fā)、生產(chǎn)、制造單位）的檢驗與評估，防腐功效及對木材強(qiáng)度的影響等指標(biāo)合格后，方能上市銷售。這也就是為什么同一類產(chǎn)品，如果有多個廠商生產(chǎn)，每一個生產(chǎn)廠商都需注冊登記的原因之一。對于木材防腐劑產(chǎn)品來說，首先，每一種木材防腐劑產(chǎn)品，需滿足相應(yīng)的木材防腐劑標(biāo)準(zhǔn)要求，這是最基本的要求，也是達(dá)到相應(yīng)的防腐效果必須具備的條件之一。任何改變防腐劑配方、改變防腐劑組分和比例的做法，都是不符合標(biāo)準(zhǔn)的。其次，每一種木材防腐劑產(chǎn)品，應(yīng)符合其注冊時提出的各種其他指標(biāo)，如助劑組成與配比、pH值等等。這些指標(biāo)，不同的生產(chǎn)廠商是不一樣的。但這些指標(biāo)，對防腐木材的防腐效果是有影響的，尤其是防腐劑在木材中的滲透性、對木材強(qiáng)度的降低程度等等。(3) 防腐處理防腐處理的目的是采用適當(dāng)?shù)姆椒?，將防腐劑均勻、深入地分布到木材之中，而且要達(dá)到一定的保持量，以使木材具有相當(dāng)?shù)姆栏Ч蚬π?。同時，防腐處理還要盡可能地避免或減少對木材機(jī)械強(qiáng)度/力學(xué)性質(zhì)的影響。即使是一種高效防腐劑，但如果防腐處理不能使木材中防腐劑的透入度和保持量達(dá)到所需要的指標(biāo)，防腐效果也會受到影響。因此，適宜的防腐處理工藝是達(dá)到木材防腐效果的重要保證之一。至于防腐處理的程度，則與使用用途相關(guān)，例如用于戶外而且處于地面以上的木材，使用CCA防腐劑處理，有效成分（氧化銅、三氧化鉻、五氧化二砷）的保持量需達(dá)到4.0kg/m3；使用ACQ防腐劑處理，有效成分（氧化銅、DDAC）的保持量也需達(dá)到4.0kg/m3；而使用CA（銅唑）防腐劑處理，則有效成分（銅、有機(jī)唑）的保持量需達(dá)到1.7kg/m3。但木材用于戶外而且與地或水接觸的場合，使用CCA或ACQ防腐劑處理，有效成分的保持量均要達(dá)到6.4kg/m3；使用CA（銅唑）防腐劑處理，則有效成分的保持量要達(dá)到3.3kg/m3。(4) 加工、安裝與使用防腐木材盡量不要進(jìn)行機(jī)械加工，最好直接使用。換句話說，木材應(yīng)盡量在防腐處理前進(jìn)行鋸、切、鉆、刨等機(jī)械加工，然后再進(jìn)行防腐處理。處理后，經(jīng)過防腐劑固化、木材干燥后，直接使用。其目的，是防止機(jī)械加工造成木材內(nèi)部未被防腐劑滲透的部分暴露出來。而未被防腐劑浸到的木材，是不具備防腐效果的，即使是耐腐性好的心材，也不具備抗白蟻和抗海蟲性能。而且，即使木材內(nèi)部已被防腐劑滲透，但由于木材內(nèi)部的防腐劑保持量比木材外部低，防腐效果也會打折扣。因此，正確使用防腐木材，也是保證防腐木材功效的一個方面。更多詳情參見“如何選擇防腐木材”一章。4) 防腐處理對木材使用性能的影響木材防腐處理有其優(yōu)點，也有其缺點。如果防腐處理做的不好或不恰當(dāng)，或防腐木材使用的場合不正確，則有些傳統(tǒng)防腐劑及其防腐處理的木材會產(chǎn)生一些輕微危害。 (1) 木材強(qiáng)度防腐處理或多或少都會對木材的力學(xué)性質(zhì)（木材強(qiáng)度）產(chǎn)生一些影響導(dǎo)致木材強(qiáng)度損失，但影響的大小，與一系列因素有關(guān)，包括木材質(zhì)量、尺寸、防腐前的預(yù)處理（尤其是木材含水率）、防腐處理工藝（壓力高低、溫度高低、時間長短等）、后處理、木材的二次干燥、防腐木材是否再加工以及使用環(huán)境等。通常，防腐木材作為承載結(jié)構(gòu)材料使用時，需對原木材強(qiáng)度值進(jìn)行調(diào)整，降低0-10%。當(dāng)防腐木材作為非承載結(jié)構(gòu)材料使用時，則防腐處理對木材強(qiáng)度，可忽略不計。但是，如果防腐劑、防腐處理工藝、木材加工等適當(dāng)，則防腐處理導(dǎo)致的強(qiáng)度降低就很有限。一些木材防腐先進(jìn)或發(fā)達(dá)國家，都對防腐處理工藝有具體要求，以防止或減少防腐劑（尤其是水載型防腐劑）處理導(dǎo)致的木材強(qiáng)度損失。如果使用普通不防腐的木材，在濕環(huán)境中使用，腐朽蟲蛀導(dǎo)致的木材強(qiáng)度損失會更大。例如，當(dāng)腐朽導(dǎo)致木材重量損失達(dá)到5-10%時，木材強(qiáng)度一般會降低20-80%。木材腐朽的危害，還在于初期腐朽很難察覺和檢測出來，當(dāng)觀察到腐朽時，木材強(qiáng)度的損失往往已經(jīng)超過10%。因此，從結(jié)構(gòu)安全性的角度來說，使用防腐木材比使用普通（不防腐）木材的安全性更高。(2) 油漆/涂飾防腐木材的油漆/涂飾性與所用木材防腐劑的種類相關(guān)。油溶性防腐劑克里蘇油或防腐油處理的木材，油漆性很差，一般不能進(jìn)行涂飾加工。如果非要油漆，也需將防腐油處理的木材風(fēng)化1-2年后，再涂飾、油漆，而且一般只能使用油溶性、半透明的著色劑/染色劑。但另一方面，防腐油處理的木材，一般只用作鐵路枕木和電桿等工業(yè)用途，不在人們生活的景觀、視野之內(nèi)，更不與人接觸，因此也沒有必要進(jìn)行油漆、涂飾。對于水載型防腐劑處理的木材，只要防腐劑和防腐處理應(yīng)用得當(dāng)，則油漆、涂飾性不受影響。水載型防腐劑處理的木材，在很多情況下需要進(jìn)行表面涂飾。其原因，一是水載型防腐劑處理木材多用于民用場合，或應(yīng)用在人們生活的景觀、視野之內(nèi)，進(jìn)行表面涂飾，可使木材更美觀；二是表面涂飾可減輕木材的風(fēng)化，使木材的美感保持更長時間。(3) 腐蝕性木材對金屬（連接件、緊固件等）的腐蝕性與木材含水率、溫度、pH值、木材內(nèi)含物（浸提物）以及使用環(huán)境（如鹽分、污染物）等因素相關(guān)。木材本身對金屬就有一定的腐蝕性，但由于普通（不防腐）木材多用于室內(nèi)、干燥的環(huán)境條件下，因而不明顯。與普通木材相比，防腐木材中的化學(xué)物質(zhì)含量增加了，特別是防腐木材多用在環(huán)境條件惡劣的室外、潮濕的場合，因此其對金屬的腐蝕性增加。木材對金屬腐蝕性的大小，一般用腐蝕速度來衡量。防腐木材的腐蝕性，也常常用來比較不同防腐劑的腐蝕性。但應(yīng)注意，它比較的是防腐木材與（同一種）普通木材對金屬腐蝕性的差別，而不是木材防腐劑本身的腐蝕性。作為通用指引，用于防腐木材的金屬連接件、金屬緊固件等，需使用熱鍍鋅或不銹鋼的制品。二 木材防腐處理工藝簡介1) 加壓處理法1. 滿細(xì)胞法該法也稱完全浸注法(Full-cellProcess，Bethell Process)、全吸收法，由英國工程師John Bethell于1838年發(fā)明，至今已有160余年的使用歷史。盡管處理設(shè)備和工藝有了很大的改進(jìn)，尤其是自動化程度有了極大提高，但是工作原理無變化。其工藝過程如下：木材入罐前真空注藥加壓卸壓、排液后真空出罐養(yǎng)護(hù)(木材干燥，防腐劑固著)。主要工藝說明如下：()前真空將木材置于密閉的罐內(nèi)，施加真空，令罐內(nèi)的絕對壓力值為6580 kPa, 時間持續(xù)1560 min (一般30 min以上)。其目的是抽出木材內(nèi)的空氣，減小液體浸注的阻力，同時減輕卸壓時防腐劑液體的反彈。()注藥液并加壓在保持前真空的前提下，向罐內(nèi)注入防腐劑藥液，待藥液達(dá)到一定的液位高度后，立即加壓(氣壓和液壓均可)，直到一定的壓力值(罐內(nèi)壓力與大氣的壓力差，其數(shù)值為壓力表的讀數(shù)，一般為0.81.5 MPa)，保持壓力，并持續(xù)到規(guī)定時間或木材達(dá)到規(guī)定的吸收量或拒受點為止。在卸壓的同時，排泄罐內(nèi)殘剩的藥液。()后真空排盡罐內(nèi)殘剩的藥液后，盡快施加一定程度的真空，令罐內(nèi)的絕對壓力值為80 kPa以下，使木材細(xì)胞內(nèi)多余的藥液排泄。保持真空，并持續(xù)時間1030 min。（4）卸真空 通大氣，排泄罐內(nèi)殘剩的藥液。然后，卸出木材。該法適宜于油類藥劑和水載型藥劑處理野外露天用木材，藥液吸收量可達(dá)到200400 kg/m3。有時，為了提高藥液吸收量和藥液透入深度及其均勻度，在前真空前可對木材進(jìn)行噴蒸預(yù)熱；有時為了避免處理材排液不盡(油類藥劑)，材面浮液過多，可在后真空前施加熱浴(或噴蒸)，提高藥液溫度，盡可能使木材細(xì)胞內(nèi)多余的藥液排泄，然后施加后真空。顧名思義，此法使防腐劑或防腐液充滿木材細(xì)胞，木材中的防腐劑含量達(dá)到最大。因此，一般適用于水載性防腐液（常溫）處理氣干后的木材。當(dāng)用防腐油處理海港用材時，也可采用此法，并將防腐油加熱至65100，以便降低粘度和提高滲透性。該法特點：生產(chǎn)效率高，防腐劑含量高和透入度大，應(yīng)用廣泛2. 空細(xì)胞法該法也稱定量法和呂賓法(Rueping Process)，由德國工程師Max Reping于1902年發(fā)明，至今已有100余年的使用歷史。其工藝過程如下：木材入罐前空壓注入藥液加壓卸壓后真空出罐養(yǎng)護(hù)(木材干燥，防腐劑固著)。主要工藝說明如下：()前期較低的空壓將木材置于密閉的罐內(nèi)，施加一定程度的氣壓，令罐內(nèi)的壓力高出大氣0.20.6 MPa (視藥劑類型、所需藥劑保持量及其透入度和處理樹種而定，易浸注樹種可稍高，難浸注樹種可稍低。), 氣壓持續(xù)時間為1060 min，其目的是使木材細(xì)胞內(nèi)的空氣壓縮到一定程度，以便在藥液排泄時能將木材細(xì)胞腔內(nèi)的殘余液體反彈出去。() 注入藥液在保持前期低的空壓的前提下，向罐內(nèi)注入藥液。注入方式有種：第一種是有機(jī)動罐的前提下，機(jī)動罐在處理罐的上方，利用藥液的落差藥液自動流入處理罐，并將處理罐內(nèi)的空氣排向機(jī)動罐。第二種是借助于液壓泵，在維持原有的前空壓的前提下，將藥液泵入處理罐內(nèi)。(3) 加壓向處理罐內(nèi)施加壓力(氣壓和液壓均可)，直到一定的壓力值(一般為0.81.4 MPa)，保持壓力，并持續(xù)到規(guī)定時間或木材達(dá)到規(guī)定的吸收量或拒受點為止。壓力的大小和持續(xù)時間視處理木材樹種、規(guī)格和用途等而定。一般地說，易浸注樹種壓力為0.81.0 MPa，持續(xù)時間24 h；難浸注樹種壓力為1.01.4 MPa，持續(xù)時間46 h，個別為78 h。(4) 卸壓保持壓力，并持續(xù)一定的時間后，釋放罐內(nèi)壓力。當(dāng)木材細(xì)胞內(nèi)的壓力高于大氣時，木材細(xì)胞腔內(nèi)的空氣膨脹，將細(xì)胞腔內(nèi)的殘余液體反彈出去。反彈的程度與壓力差(細(xì)胞腔內(nèi)的氣壓與大氣壓之差)成比例。有時，為加大反彈量，可進(jìn)行熱浴(或噴蒸)處理，升高藥液的溫度，以便防止處理木材的“溢油”。(5)后真空為了盡可能將木材細(xì)胞腔內(nèi)殘剩的藥液排除，需要盡快施加一定程度的真空，令罐內(nèi)的絕對壓力值為80 kPa以下，并持續(xù)時間3060 min。(6)卸真空通大氣，排泄罐內(nèi)殘剩的藥液。該法施加前空壓，卸壓后有反沖，將木材細(xì)胞內(nèi)過量的防腐劑反彈出來，可節(jié)約藥劑，即以最小的防腐劑吸收量，達(dá)到最大的防腐劑透入度。與完全浸注法相比，防腐劑使用量較低，降低成本；或者說，在防腐劑吸收量相同的前提下，防腐劑透入度高于完全浸注法。定量浸注法適用于防腐油和有機(jī)溶劑防腐劑處理枕木、電桿和室外用材等。3. 半空細(xì)胞法該法也稱半定量浸注法或勞萊空細(xì)胞法(Lowry Process)，由美國科學(xué)家Cuthbert B.Lowry于1906年發(fā)明的，當(dāng)時使用較少。但是，到第二次世界大戰(zhàn)期間，因該法無須空氣壓縮機(jī)和李賓機(jī)動罐，使木材防腐廠可以用相同的設(shè)備進(jìn)行完全浸注法和半定量浸注法處理，所以得到較多的應(yīng)用。其工藝過程基本上同空細(xì)胞法。該法特點：在注入藥液前既不施加真空也不施加壓力，而是在大氣壓力下，向處理罐內(nèi)注入藥液，再施加壓力，木材內(nèi)的空氣受到壓縮，當(dāng)卸壓時，木材內(nèi)受壓縮的空氣將細(xì)胞腔內(nèi)殘余藥液反彈出去（其數(shù)量相當(dāng)于定量浸注法的40%50%），一定程度上能避免木材“溢油”現(xiàn)象。但與定量浸注法相比，木材內(nèi)空氣受壓縮的程度較小，殘余藥液反彈量也較小。半定量浸注法適用于防腐油和有機(jī)溶劑防腐劑處理處理枕木、電桿和室外用材等。2) 常壓處理法1. 浸泡法在常溫常壓下，將木材浸泡在盛防腐劑溶液的糟或池中，木材始終處于液面以下部位。浸泡時間視樹種、木材規(guī)格、含水率和藥劑類型而定，具體以達(dá)到規(guī)定的藥劑保持量和透入度為準(zhǔn)。為了改善處理效果，在浸泡液中可設(shè)置超聲波、加熱裝置，以及添加表面活性劑，改進(jìn)木材的滲透性。視浸泡時間的長短，浸泡法可分瞬間浸漬(時間數(shù)秒至數(shù)分鐘)、短期浸泡(時間數(shù)分鐘至數(shù)小時)和長期浸泡(時間數(shù)小時至個月)。適用于單板和補(bǔ)救性防腐處理,以及臨時性的木材保管用的處理。2. 擴(kuò)散法根據(jù)分子擴(kuò)散原理，借助于木材中的水分作為藥劑擴(kuò)散的載體，藥劑由高濃度向低濃度擴(kuò)散，從而藥劑被擴(kuò)散到木材的深層。因此，擴(kuò)散法防腐處理木材須具備如下條件：1)木材含水率足夠高，通常為35%40%以上，生材最好；2)水載性藥劑(擴(kuò)散型),溶解度高，且固化慢；3)環(huán)境溫度和濕度較高。按作業(yè)過程，擴(kuò)散法可分漿膏擴(kuò)散法、浸漬或噴淋擴(kuò)散法、綁帶擴(kuò)散法、鉆孔擴(kuò)散法(或點滴擴(kuò)散法)和雙劑擴(kuò)散法。擴(kuò)散法處理設(shè)備投資少，生產(chǎn)工藝簡單，易在廣大的農(nóng)村應(yīng)用和推廣。與此法類似的還有樹液置換法。3. 熱冷槽法利用熱脹冷縮的原理，使木材內(nèi)的氣體熱脹冷縮，產(chǎn)生壓力差，以便克服液體的滲透阻力，即將木材在熱的液體中加熱，令木材中的空氣膨脹，部分水分也蒸發(fā)，木材內(nèi)部壓力高于大氣壓，空氣和水蒸氣向外部溢出，此時，迅速將木材置于較冷的液體中，木材驟冷，木材內(nèi)的空氣因收縮產(chǎn)生負(fù)壓，冷的液體滲入木材內(nèi)。按處理方法及冷槽的配置，可分雙槽交替法、單槽熱冷液交替法和單槽置冷法。由于處理效率較低（與加壓法比），單位產(chǎn)品的能耗大，適用于小批量的木材防腐處理。4. 熏蒸法對于已經(jīng)遭蟲害，且蛀孔較深，數(shù)量教多時，用一般的噴霧或表面涂刷很難奏效，則可以選擇熏蒸法處理。熏蒸法多在儲木場內(nèi)的露天堆垛進(jìn)行，先用塑料薄膜或防水布覆蓋，四周密閉嚴(yán)實，下面用土夯實，薄膜開縫處用膠布封住，然后用盛有熏蒸劑的鋼瓶用軟管通入材剁的內(nèi)部，按照用量緩慢放入藥劑，熏蒸期間要注意密封，劃出隔離范圍，熏蒸結(jié)束后揭開覆蓋物，通風(fēng)排毒。三 木材防腐劑發(fā)展過程1) 木材防腐劑的發(fā)展概述概括地講，我國以前僅枕木、電桿兩種制品和橡膠木一種樹種進(jìn)行防腐處理。五氯酚在我國用于木材保護(hù)已有幾十年的歷史，主要是添加到煤焦油中，用于枕木和電桿防腐；五氯酚鈉主要是與硼酸、硼砂混合，用于橡膠木的防腐。橡膠木防腐采用的五氯酚鈉的危害，已在國際社會引起廣泛關(guān)注，也正在引起國內(nèi)的廣泛注意。我國近期曾禁止從歐盟進(jìn)口奶制品，就是因為懷疑其中含有二惡英。而五氯酚和五氯酚鈉中恰恰含有二惡英這種高毒性物質(zhì)。二惡英造成的危害包括致癌、損害中樞神經(jīng)、導(dǎo)致血液系統(tǒng)紊亂、損害肝和腎、引起胃疼、 嘔吐、惡心、發(fā)燒、刺激眼睛、皮膚、呼吸系統(tǒng)等。自從發(fā)現(xiàn)氯代酚類化合物中含有致癌的二惡英類化合物后，氯代酚類化合物（如四氯酚、五氯酚、五氯酚鈉）就逐步被越來越多的國家禁止使用了。目前已有很多國家禁止使用五氯酚和五氯酚鈉，例如瑞典, 德國, 西班牙, 智利, 丹麥, 瑞士, 意大利, 希臘, 馬來西亞，印度尼西亞, 日本, 新西蘭,澳大利亞,美國(限制使用)，我國政府近來也采取了相應(yīng)的措施。新型木材防腐劑的開發(fā)與應(yīng)用，使防腐木材的安全性大大提高。防腐木材的應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大，尤其是戶外應(yīng)用，如兒童游樂設(shè)施、景觀作品、園林木結(jié)構(gòu)、木屋、水景步道、橋梁、隔噪（音）墻、柵欄、地板、花園家具等等。世界上應(yīng)用最多的是CCA防腐處理，其關(guān)鍵一點是抗流失，其中的銅、鉻、砷要與木材組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而“固定”在木材中，使其能夠在各種環(huán)境條件下使用，且具有長期防腐效果?？煞乐褂紫x、白蟻、白腐菌、褐腐菌、軟腐菌以及海生鉆孔蟲的侵害，而且處理后，CCA固定在木材中，具有抗流失性，不會析出，保證了處理后的木材具有長久的使用壽命。有些CCA處理的木材，使用壽命可達(dá)50年以上到2005年為止，我國有木材防腐處理廠或車間（以防腐處理生產(chǎn)線為準(zhǔn)）近200家，其中不到5%的防腐處理生產(chǎn)規(guī)模超過每年1萬立方米，約5%的生產(chǎn)規(guī)模為每年防腐處理5千-1萬立方米，而90%的生產(chǎn)規(guī)模為每年防腐處理5千立方米以下，每年防腐處理總量不到100萬立方米（包括枕木、電桿、橡膠木、集裝箱地板、戶外園林景觀木材）。2) CCA防腐劑限制使用木材防腐劑在多數(shù)國家被列為殺菌劑，因此受到很多法規(guī)的限制，其中包括不同使用目的和最終用途，特別是在安全和環(huán)境方面。與防腐木材相關(guān)的主要潛在安全與環(huán)境風(fēng)險包括： 活性成分流失到土壤和水中（地表水、地下水） 活性成分向空氣中的釋放 當(dāng)暴露于剛剛處理過的防腐木材時，可能會出現(xiàn)皮膚或者其他相關(guān)問題（過敏反應(yīng)、濕疹等）焚燒防腐木材可能會向空氣中釋放有毒氣體，或者通過灰份滲出有毒物質(zhì)。對于木匠和其他從事防腐木材加工的專業(yè)人員而言，粉塵是潛在的安全隱患。任何物質(zhì)包括防腐劑都有其適用的范圍，換句話說，任何化合物的使用都有限制。任何材料在使用時，都有其適用的用途。近年來，世界上最廣泛使用的木材防腐劑CCA在一些國家受到了限制，這些國家包括日本、歐盟（EU）、新西蘭、澳大利亞、美國和加拿大。對CCA所關(guān)注的主要問題在于其含砷砷被認(rèn)為是一種致癌物。歐盟的限制條款從2004年6月30日起生效，其中規(guī)定： 經(jīng)過CCA處理的木材可以被用于工業(yè)裝置，并且可以作為專業(yè)和工業(yè)產(chǎn)品上市銷售，但前提條件是：木材的結(jié)構(gòu)完整性必須滿足人或者牲畜的安全要求，并且在使用過程中一般不會出現(xiàn)皮膚接觸。獲得歐盟認(rèn)可，仍然可以使用CCA處理木材的最終用途的例子包括： 公共和農(nóng)業(yè)建筑、寫字樓和工業(yè)廠房中的結(jié)構(gòu)木材 橋梁和架橋工程中 在淡水和微咸水地區(qū)，如防波堤和棧橋的建筑用材 噪音屏障 用于雪崩控制 高速公路的安全護(hù)攔 去皮的圓針葉類原木用于飼養(yǎng)圈的圍欄樁柱 擋土墻 用于電源輸送和電信線桿 用于鐵道枕木美國和加拿大的木材防腐劑制造商已經(jīng)與美國環(huán)保局署（EPA）達(dá)成協(xié)議，從2003年12月31日起，逐步取消CCA在處理非工業(yè)用途市場方面的使用。作為該協(xié)議的一個組成部分，將逐漸在非工業(yè)用途的木材處理方面停止使用CCA，這些用途包括娛樂設(shè)施、戶外平臺、野餐桌、園林美化木材、家居籬笆、天井、人行步道等?，F(xiàn)在已經(jīng)建成的、包含有CCA防腐木材的結(jié)構(gòu)將不受其影響，另外，CCA還將繼續(xù)用于工業(yè)用途，如高速公路建設(shè)、電線桿或者樁木等。澳大利亞將從2006年3月開始執(zhí)行對CCA的限制措施。將來，用于以下用途的木材將不允許用CCA進(jìn)行處理：園林家具、野餐桌、戶外座椅、兒童游樂設(shè)施、天井和室內(nèi)裝飾以及扶手欄桿等。對于不會與人體發(fā)生經(jīng)常緊密接觸的場合，將仍然被允許使用。這些場合包括電線桿和電話線桿、籬笆以及不常與人體發(fā)生接觸的建筑物結(jié)構(gòu)等。限制CCA防腐劑處理木材的使用，目的是進(jìn)一步降低砷的暴露與流失水平，減少人類尤其是兒童患膀胱癌、肺癌的危險。事實上，沒有證據(jù)表明使用CCA防腐處理木材對人體會造成傷害，經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制的CCA防腐處理木材，砷的流失量極低。美國佛羅里達(dá)和邁阿密大學(xué)研究小組的研究結(jié)果顯示，在使用CCA處理的南方松平臺下面土壤中砷含量為28.5毫克/千克，與此對應(yīng)的附近土壤中平均砷含量為1.4毫克/千克，平臺對土壤深度的影響最多10-20厘米。究竟流失到土壤中的砷是否會對周圍的飲用水源造成影響呢？事實表明，土壤中28.5毫克/千克的砷含量，與美國環(huán)保署（EPA）規(guī)定的飲用水標(biāo)準(zhǔn)50ppb（10億分之50）的濃度相當(dāng)，實際上是無害的。問題在于使用CCA防腐處理木材的整個生命周期中（防腐劑的制備、防腐木材的生產(chǎn)、使用與廢棄），增加了砷的暴露機(jī)會。由于競爭與其他原因，不是每個環(huán)節(jié)都能保證良好的質(zhì)量控制；同時，對于廢棄的CCA處理木材的處置，也存在環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、立法方面的問題.用雜酚油（防腐油、克里蘇油）防腐的木材，在美國、歐盟等國家同樣受到限制。不能在建筑物內(nèi)部、玩具和運動場、公園、花園以及其他戶外休閑設(shè)施中使用，因為在這些場合下，木材有可能會與人體皮膚發(fā)生頻繁接觸。也不可以用于制造包括野餐桌在內(nèi)的園林家具、不可以用于制造、使用或者改造成作物生長用的容器、可能與人或者動物食品原料、中間或者最終產(chǎn)品發(fā)生接觸的包裝等。也不能用于農(nóng)用建筑內(nèi)部動物或牲畜會啃咬的場合，不能用于動物或牲畜的繁殖窩。但可以在專業(yè)和工業(yè)通途中使用，包括鐵路、電力傳輸、通訊、籬笆、農(nóng)業(yè)用途（例如樹的支撐木）、港口以及水道的建設(shè)等。另外，五氯苯酚（PCP）類防腐劑（包括五氯酚鈉）在大多數(shù)國家已將被禁止使用。雖然在一些國家未被禁止，但其使用范圍也被嚴(yán)格限制。例如美國雖然仍允許使用，但PCP處理木材的應(yīng)用限制也很多，基本與雜酚油處理木材類似。比如，不能用于與皮膚經(jīng)常接觸或長時間接觸的場合，如戶外家具、桌椅等。不能用于民用建筑內(nèi)部。當(dāng)用于工業(yè)建筑內(nèi)部時，只能用于與地接觸的建筑部件，而且須涂2遍密封材料。也不能用于農(nóng)用建筑內(nèi)部動物或牲畜會啃咬的場合，但可用于與地接觸的建筑部件（但動物或牲畜不會啃咬到的部位），而且須涂2遍密封材料。不能用于動物或牲畜的繁殖窩。不能用于盛裝食物、飼料的容器。防腐木材大量在民用設(shè)施中的使用，近年來才在我國迅速發(fā)展。在木材防腐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制定、防腐木材的使用與廢棄的立法方面存在大量的基礎(chǔ)工作有待開展。目前，國內(nèi)有關(guān)部門已經(jīng)對國外木材防腐劑的限制使用給予了關(guān)注。其實，根本問題在于建立一套木材防腐劑的風(fēng)險分析與評審機(jī)制。3) 新型防腐劑的出現(xiàn)和使用目前在市場上作為環(huán)保型水載型防腐劑推廣的木材防腐劑中，都是不含砷和鉻的防腐劑。其中應(yīng)用最為廣泛的是以銅化物為主要有效成分的水載型防腐劑。銅在木材防腐中扮演著重要的角色，從最初的硫酸銅到現(xiàn)在市場上使用的各類木材防腐劑，很多配方中都含有銅。這主要是因為銅對腐朽菌有很高的毒效，對變色菌和霉菌也有一定的抵制能力，另外價格低廉，對人畜毒性低也是原因之一。對于其它的金屬如鋅、鐵等，雖然也有很多相關(guān)的專利，但是實際應(yīng)用很少。銅化物在單獨使用時由于容易流失，并且對那些耐銅性腐朽菌的抑制效果不好，因此通常將銅化物和有機(jī)殺菌劑聯(lián)用，增強(qiáng)木材防腐劑的防腐效果和抗流失性。如目前工業(yè)上廣泛使用的氨溶季銨銅ACQ和銅唑CA等就屬于此類產(chǎn)品。請參考以下章節(jié)。四 ACQ產(chǎn)品的產(chǎn)品特征1) ACQ的技術(shù)原理和產(chǎn)品配方氨溶季銨銅（Ammonical Copper Quat），簡稱ACQ，是20世紀(jì)70年代瑞典一家小型木材防腐公司開發(fā)并申請專利的新型木材防腐劑，80年代由美國化學(xué)工業(yè)公司（CSI）購買該專利，并進(jìn)行了大量實驗和改良，形成了商業(yè)化的ACQ木材防腐劑。在這種防腐劑中不含有鉻類重金屬及砷類劇毒物質(zhì)，對人畜毒性小，同時還有卓越的防腐、防蟲功能，在木材中固著性能良好，對環(huán)境影響小，綜合性能可與CCA防腐劑媲美。因此，近年來該防腐劑發(fā)展較快，成為新一代水載木材防腐劑的代表。據(jù)報道，由于CCA在美國被限制使用，ACQ木材防腐劑發(fā)展迅速，2002年美國木材防腐總量的15%，大約236萬m3是用ACQ處理的，比上年猛增5.7倍。根據(jù)ACQ中有效成分的不同，ACQ防腐劑分為A、B、C、D四種型號，即ACQ-A、ACQ-B、 ACQ-C和ACQ-D，其中ACQ-C是2002年起重新啟用的。其中A、B及D型ACQ的主要成分均為氧化銅（CuO）和 二癸基二甲基氯化銨（DDAC）,而C型則用十二烷基二甲基芐基氯化銨BAC (潔爾滅)取代DDAC。在配制過程中，ACQ-B是以氨水作為溶劑，氨水重量至少應(yīng)為氧化銅重量的1倍，為助于溶解，在溶液中必須加入碳酸氫銨，其重量(以二氧化碳計)至少應(yīng)為氧化銅含量的0.65倍。其他三種以乙醇胺為溶劑(ACQ-A也可用氨水為溶劑)，配制A及D型防腐劑時,乙醇胺的重量為氧化銅的2.75倍，而配制C型時,則為3.8倍,碳酸氫銨的重量以二氧化碳計至少應(yīng)為氧化銅的0.25倍。配制ACQ防腐劑，應(yīng)采用在無水狀態(tài)下純度超過95%的二價銅和季銨鹽。表73中給出了各種類型的ACQ的有效成分及公差。ACQ有效成分含量及公差序號有效成分ACQ-AACQ-BACQ-CACQ-D含量%（公差%）含量%（公差%）含量%（公差%）含量%(公差%)1銅，以氧化銅(CuO)計50（45.554.5）66.7(62.071.0)66.7(62.071.0)66.7(62.071.0)2季銨鹽，以DDAC計50（45.554.5）33.3(29.038.0)33.3(29.038.0)3季銨鹽，以BAC計33.3(29.038.0)2) ACQ產(chǎn)品與CCA產(chǎn)品的配方區(qū)別及戶外使用中的不同要求ACQ防腐劑是一種新型環(huán)保型防腐劑，是作為CCA防腐劑眾多替代產(chǎn)品中的一種，這兩種防腐劑最大的區(qū)別是ACQ產(chǎn)品中不含鉻和砷等元素，從而也就減低和消除了上述2種元素對人類，牲畜以及環(huán)境的潛在危害，盡管我們在前面已經(jīng)說明，CCA產(chǎn)品雖然在過去使用的幾十年中沒有任何事例可以證明對人和牲畜造成傷害，盡管中國國內(nèi)林業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于木材防腐劑分類中仍然允許使用CCA產(chǎn)品，但是畢竟按照國外的環(huán)保觀念和標(biāo)準(zhǔn)，CCA產(chǎn)品中所含有的鉻和砷等元素，在廢棄物處理過程中，存在著可能影響環(huán)境的因素。因此，越來越多的生產(chǎn)商開始選擇ACQ等新型防腐劑來處理木材以達(dá)到環(huán)保的目的。關(guān)于ACQ防腐劑和CCA防腐劑產(chǎn)品配方的區(qū)別和戶外使用中的不同要求，如圖所示：防腐劑季銨銅（ACQ）銅鉻砷ACQ-BACQ-CACQ-D（CCA-C）有效氧化銅氧化銅氧化銅氧化銅成分DDACbBACcDDACb三氧化鉻五氧化二砷C1類4.04.04.0不建議使用C2類4.04.04.0不建議使用C3類4.04.04.04.0C4A類6.46.46.46.4C4B類9.69.69.69.6C5類不建議使用不建議使用不建議使用24.0注：a: 硼化合物：包括硼酸、四硼酸鈉、八硼酸鈉等及其混合物。b: DDAC: 二癸基二甲基氯化銨c: BAC: 十二烷基芐基二甲基氯化銨附：中國林業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防腐木材使用分類及要求防腐等級使用條件防腐木材的典型用途C1戶內(nèi)，且不接觸土壤建筑內(nèi)部及裝飾、家具C2戶內(nèi)，且不接觸土壤建筑內(nèi)部及裝飾、家具、地下室、衛(wèi)生間C3戶外，但不接觸土壤（平臺、步道、棧道）的甲板、戶外家具、（建筑）外門窗C4A戶外，且接觸土壤或浸在淡水中圍欄支柱、支架、冷卻水塔C4B戶外，且接觸土壤或浸在淡水中木屋基礎(chǔ)、（淡水）碼頭護(hù)木、樁木、電桿、礦柱（坑木）C5浸在海水（咸水）中海水（咸水）碼頭護(hù)木、樁木、木質(zhì)船舶五 中國林業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于國內(nèi)主要防腐劑類型及使用要求1) 防腐劑使用環(huán)境分類防腐等級是指防腐（處理的）木材可以（或應(yīng)該）在什么環(huán)境條件下使用的級別。比如：（防腐）戶內(nèi)干燥級，是指在室內(nèi)干燥、不接觸土壤、空氣干燥的環(huán)境條件下使用，即C1級；（防腐）戶內(nèi)潮濕級，是指在室內(nèi)干燥、不接觸土壤、空氣潮濕的環(huán)境條件下使用，即C2級；（防腐）戶外地上級，是指在室外、地面以上（允許雨淋）的環(huán)境條件下使用，即C3級；（防腐）戶外觸地或觸水級，是指在室外、與土壤或與淡水長期接觸的環(huán)境條件下使用，即C4級；（防腐）海水級，是指在接觸海水的環(huán)境條件下使用，即C5級。根據(jù)木材及其制品的最終使用環(huán)境和暴露條件以及不同環(huán)境條件下生物敗壞因子對木材及其制品的危害程度，防腐木材及其制品的防腐等級分為5級（見表10-1）。防腐木材及其制品的防腐等級防腐等級使用條件防腐木材的典型用途C1戶內(nèi)，且不接觸土壤建筑內(nèi)部及裝飾、家具C2戶內(nèi)，且不接觸土壤建筑內(nèi)部及裝飾、家具、地下室、衛(wèi)生間C3戶外，但不接觸土壤（平臺、步道、棧道）的甲板、戶外家具、（建筑）外門窗C4A戶外，且接觸土壤或浸在淡水中圍欄支柱、支架、冷卻水塔C4B戶外，且接觸土壤或浸在淡水中木屋基礎(chǔ)、（淡水）碼頭護(hù)木、樁木、電桿、礦柱（坑木）C5浸在海水（咸水）中海水（咸水）碼頭護(hù)木、樁木、木質(zhì)船舶生物危害程度越高，需要的防腐等級也就越高。低等級防腐木材不能代替高等級防腐木材使用；但高等級防腐木材可代替低等級防腐木材使用。例如：C4級防腐木材可在C3級場合下使用；但C3 級防腐木材不能在C4級場合使用。但是，防腐等級越高，需要的防腐劑也越多，因而防腐成本也越高。對于某些防腐劑處理木材的質(zhì)量要求，C1-C3的防腐處理質(zhì)量要求是一樣的，因此可將C1-C3合并，統(tǒng)稱為“戶內(nèi)和戶外地面以上”等級。2) 主要木材防腐劑類型1. CCA加鉻砷酸銅(CCA)加鉻砷酸銅（Chromated Copper Arsenate），英文簡稱CCA，其主要成分為銅(Cu)、鉻(Cr)、砷(As)的化合物。CCA是一種很好的木材防腐劑，自1930年面世以來，由于其高效、廣譜、不易流失等優(yōu)點獲得廣泛應(yīng)用，是目前為止使用量最大的一種水載型防腐劑。CCA防腐劑具有以下特點：（1）能有效殺菌、防蟲、防白蟻和防海生鉆孔動物；（2）有效成分能固定在木材中不易流失；（3）對處理材的表面質(zhì)量影響小，對木材的油漆和膠合影響?。唬?）對木材的力學(xué)性能影響小?；谝陨咸攸c，CCA可以廣泛應(yīng)用于不同用途木材的防腐處理，如可用于處理鐵道枕木、煤礦坑木、通訊電桿、海港樁木、園林景觀木材等。根據(jù)CCA配方中的各種氧化物含量的不同，CCA防腐劑分為A、B、C三個類型，分別稱為CCA-A、CCA-B、CCA-C，其中氧化銅的（CuO）含量基本相同，主要區(qū)別在于三氧化鉻（CrO3）和五氧化二砷（As2O5）的含量。A型的CrO3含量最高，B型最小，而C型居中；B型As2O5含量最高，C型次之，A型最小。具體如表7-1所示。不同類型的CCA防腐劑有效成分含量及公差范圍（AWPA-P5標(biāo)準(zhǔn)）序號分 類有效成分含量，%公差，%CuOCrO3As2O5CuOCrO3As2O51CCA-A18.165.516.416.020.059.469.314.719.72CCA-B19.635.345.118.022.033.038.042.048.03CCA-C18.547.534.017.021.044.550.530.038.0CCA-A型的抗流失性最強(qiáng)，CCA-B型的防蟲和抗白蟻效果最好，而CCA-C型則介于兩者之間。但世界各地幾十年的應(yīng)用實踐表明，C型CCA用作木材防腐的綜合效果比A型和B型更好，因此在絕大多數(shù)國家都已淘汰A型和B型CCA，我國木材防腐劑的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，也只保留C型CCA木材防腐劑，即CCA-C。應(yīng)當(dāng)注意的是，對于不同公司的CCA產(chǎn)品，其商品名稱也是各不相同的，如美國、日本等國一般就稱CCA，或在CCA前面加上公司的名稱，而英國、瑞典、新西蘭則有K33、Tanalith等CCA產(chǎn)品，印度則稱之為綠鹽（Green Salt）木材防腐劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，CCA防腐劑的配制需要使用純度超過95%（以無水化合物計）的砷化物（如五氧化二砷、砷酸、砷酸鈉等）、鉻化物（如三氧化鉻、重鉻酸鈉等）和銅化物（如氧化銅、硫酸銅、氫氧化銅、堿式碳酸銅等）為主要原料按一定比例配制，其有效成分以銅、鉻、砷的氧化物的含量表示。在防腐處理方法方面，CCA防腐處理通常采用加壓處理。為了達(dá)到CCA在木材中的良好固著，防腐處理后應(yīng)按照生產(chǎn)規(guī)范將處理材放在特定的固著區(qū)，待CCA在木材中完全固著后，再出廠。通過提高溫度（即干燥）的方法可縮短CCA的固著時間。我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LY/T1635-2005木材防腐劑中規(guī)定了防腐劑的有效成分含量及組成，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)LY/T1636-2005防腐木材的使用分類和要求以及國家標(biāo)準(zhǔn)B50206-2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定了防腐木材的適用范圍及其在木材中的保持量。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)B50329-2002木結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)等，可以測定CCA的滲透深度以及銅、鉻、砷在木材中的保持量。2. ACQ氨溶季銨銅（ACQ）氨溶季銨銅（Ammonical Copper Quat），簡稱ACQ，是20世紀(jì)70年代瑞典一家小型木材防腐公司開發(fā)并申請專利的新型木材防腐劑，80年代由美國化學(xué)工業(yè)公司（CSI）購買該專利，并進(jìn)行了大量實驗和改良，形成了商業(yè)化的ACQ木材防腐劑。在這種防腐劑中不含有鉻類重金屬及砷類劇毒物質(zhì)，對人畜毒性小，同時還有卓越的防腐、防蟲功能，在木材中固著性能良好，對環(huán)境影響小，綜合性能可與CCA防腐劑媲美。因此，近年來該防腐劑發(fā)展較快，成為新一代水載木材防腐劑的代表。據(jù)報道，由于CCA在美國被限制使用，ACQ木材防腐劑發(fā)展迅速，2002年美國木材防腐總量的15%，大約236萬m3是用ACQ處理的，比上年猛增5.7倍。根據(jù)ACQ中有效成分的不同，ACQ防腐劑分為A、B、C、D四種型號，即ACQ-A、ACQ-B、 ACQ-C和ACQ-D，其中ACQ-C是2002年起重新啟用的。其中A、B及D型ACQ的主要成分均為氧化銅（CuO）和 二癸基二甲基氯化銨（DDAC）,而C型則用十二烷基二甲基芐基氯化銨BAC (潔爾滅)取代DDAC。在配制過程中，ACQ-B是以氨水作為溶劑，氨水重量