鉆孔樁樁底沉渣處理高壓注漿方案.doc

鉆孔樁樁底沉渣處理高壓注漿施工方案一、樁基檢測情況 根據(jù)江西省天馳高速科技發(fā)展公司對我標段紅廟中橋和何家坂中橋樁基檢測及鉆芯結(jié)果，黃嶺分離式立交00、何家坂中橋0a-0樁基底局部沉碴約0.2m，不能滿足設(shè)計承載力要求。二、缺陷部位處理 1、加固處理方案對于黃嶺分離式立交00、何家坂中橋0a-0兩根缺陷樁基采用高壓注漿技術(shù)進行加固處理。1）主要材料水泥漿：采用強度等級為42.5的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥與清水配制而成，水泥漿液水灰比為11.2，剛開始注漿水灰比選大值，即按著先稀后濃的原則配制漿液。再按水泥用量的1%加入防水劑，以增大水泥漿的和易性和流動性。配制水泥漿時留下試件取樣。2）主要施工機具高壓泵（壓力35MPa）1臺套、鉆機（鉆芯、旋噴兩用）2臺套、空氣壓縮機1臺、配漿箱2個、鉆桿及高壓膠管噴射器等一批。3）施工主要參數(shù)序號項目數(shù)量單位1清水旋噴噴射壓力2026MPa排量7590L/min旋轉(zhuǎn)速度1028r/min提升速度1015cm/min2旋噴注漿噴射壓力2326MPa排量6075L/min旋轉(zhuǎn)速度1520r/min提升速度1215cm/min4）鉆孔布置在樁頂?shù)冗叢荚O(shè)3個鉆芯孔（以樁中心為圓心，直徑為40cm左右的圓周上），鉆孔取芯至缺陷部分以下50cm，仔細分析缺陷處芯樣，查明了缺陷位置和范圍。2、施工工藝流程定位鉆孔預(yù)埋孔口管高壓清水旋轉(zhuǎn)噴射清洗壓風(fēng)機氣舉清渣缺陷段高壓注漿孔口補漿孔口壓漿。1）定位鉆孔根據(jù)鉆芯取樣的一個孔位能滿足要求，另進行補鉆兩個孔。根據(jù)注漿孔布置圖定出另兩個孔位，將鉆機移至孔位上進行鉆孔。2）高壓清水旋轉(zhuǎn)噴射清洗鉆孔完畢后，從各孔中分別放下高壓噴射器，在各樁端持力層缺陷段上下往復(fù)進行高壓旋轉(zhuǎn)噴射切割清洗，切割清洗范圍自缺陷段上下各增加0.5m。噴射清洗時噴管提升速度為10cmmin，旋進速度為20轉(zhuǎn)/min，一孔進行切割清洗而另一孔有水溢出時可認定缺陷部位已打通，可換另外二孔，直至3個孔全部打通。鉆孔之間連通后，壓入清水利用水循環(huán)將廢渣排出樁身，當(dāng)出水口的水由濁變清時，再換其它孔輪流處理，直至所有的孔水流都為清水時，切割清洗工作結(jié)束。3）高壓注漿切割清洗完成后，用高壓水泥漿在缺陷段范圍內(nèi)，往復(fù)進行高壓噴射，使各樁缺陷段的碎石、巖塊、中粗砂與水泥漿液充分攪拌混合。噴漿時以孔口返漿濃度與進漿濃度基本一致，即可停止噴漿。3、漿液用量的計算Q=kD Dh/4 式中：Q單根樁壓漿量估算值（m3）； k漿液注入系數(shù)，k取1.2； D分別為樁身設(shè)計樁徑（m）； h缺陷部位處理總高度； 樁底漿液擴散系數(shù)，取=35。4、注漿壓力控制注漿壓力不能超過持力層的地基強度和樁身混凝土的抗壓強度，本標段樁基均為嵌巖樁，注漿壓力為710Mpa，壓漿穩(wěn)定壓時間812min。5、注漿終止條件對于樁底注漿，注漿量達到計算注漿量后，即可停止注漿，或注漿壓力增加23MPa，穩(wěn)壓5min后壓漿阻力仍然很大時即可停止注漿。當(dāng)樁頂另一鉆孔中冒漿也可立即停止注漿，表明注漿已滿足要求。三、施工注意事項1、 鉆孔定位要準確，鉆機安裝平穩(wěn)牢固，機座水平，立軸垂直，做到三點一線（即：孔位、立軸、天車在同一直線上），以保證鉆孔垂直不偏移。2、 鉆孔時，鉆進要穩(wěn)定，以保證取芯率，取出的混凝土芯樣按回次從上到下在平整的地面上從左到右擺放整齊（特別是缺陷段巖芯），并及時做好施工記錄，準確記錄缺陷段的范圍、深度。3、 旋噴切割施工時，應(yīng)嚴格按設(shè)計的旋轉(zhuǎn)、提升速度進行，對樁身、樁端缺陷段進行徹底噴射、清渣，保證孔底沉渣符合要求，并實測孔深。4、 配制漿液，水泥及外加劑要保證質(zhì)量，并隨時測量漿液的比重，保證漿液濃度達到設(shè)計要求。漿液應(yīng)通過14141818目篩孔，以免混入水泥袋屑或其他雜物。配制漿液應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完，不得隔日使用或摻水泥后再用。5、噴射注漿壓漿施工，要嚴格按設(shè)計參數(shù)要求，噴射漿液要多孔輪換進行，待孔口返出漿液與注入漿液一致后才能關(guān)閉孔口開關(guān)。四、檢測在高壓注