內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管施工方案.doc

內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管施工方案1、管道敷設(shè)（1）、溝槽開(kāi)挖溝槽同樣采用小型挖掘機(jī)按雨水管道施工方法開(kāi)挖。（2）、管道基礎(chǔ)管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm，基礎(chǔ)密度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)面影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。本工程可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后鋪設(shè)管道。（3）、管道焊接本工程主要連接方法為電熱熔帶焊接，接口形式為承插電熱熔接口。電熱熔帶焊接.電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面（覆蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時(shí)在借口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用點(diǎn)熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。.電熱熔帶焊接施工的要點(diǎn)：電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：A. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。B.對(duì)齊管道和清除雜物。C.通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面2030cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對(duì)齊。D.用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。E.用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。F.將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。G.焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。(4)、管道回填 管道輻射后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其他部位。必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)限位措施，防止上浮。管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填?；靥钋芭懦鰷喜鄯e水。不得回填淤泥、有機(jī)制土及凍土。回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填高度就不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可用用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中粗黃砂、粉煤或開(kāi)挖出來(lái)的易于夯實(shí)的良質(zhì)土。設(shè)計(jì)管基支承角2范圍內(nèi)必須中粗砂填充密實(shí)。（5）、檢查井砌筑.按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井逼圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1：2水泥沙漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。.砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。井內(nèi)外壁抹1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。.檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。.砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。（6）、管道與檢查井的連接.管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。見(jiàn)下圖。.為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式。混凝土外套環(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，其外徑應(yīng)根據(jù)管材的外徑尺寸確定，外套環(huán)的混凝土強(qiáng)度不低于C15級(jí)，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材此端插進(jìn)混凝土外套環(huán)，混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。.當(dāng)管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，應(yīng)考慮基礎(chǔ)的不均勻沉降，檢查井與管道連接，宜先采用長(zhǎng)0.5m的短管后用上述方法與檢查井連接。內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。（7）、閉水試驗(yàn) 內(nèi)肋管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過(guò)密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法，操作程序如下：閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24瀟灑。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，在觀測(cè)旗艦應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)誰(shuí)有恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過(guò)程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。（8）、管道回填.管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)回填到管頂以上0.5M的高度。.溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必需人工回填。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填;回填土過(guò)程中溝內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機(jī)物，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其他硬物件。溝槽回填，應(yīng)從管線，檢查井等構(gòu)筑物等兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采用限位措施。溝槽回填土密實(shí)度要求表槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度%回