創(chuàng)鄭州市結(jié)構(gòu)商鼎杯工程措施.doc

目 錄一、工程概況2二、工程質(zhì)量標準和目標21、質(zhì)量標準22、質(zhì)量目標2三、項目保證體系31、組織機構(gòu)組成32、質(zhì)量管理職責(zé)33、質(zhì)量管理體系7四、質(zhì)量保證措施81、施工準備過程的質(zhì)量保證措施92、施工過程的質(zhì)量保證措施9五、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施121、鋼筋工程122、模板工程143、混凝土工程16六、送樣檢測、見證取樣保證措施20七、分部、分項、檢驗批驗收步驟及方法21創(chuàng)鄭州市結(jié)構(gòu)商鼎杯工程措施一、工程概況由我XX三建建設(shè)集團有限公司承建、XX三建304項目部施工的管城區(qū)外國語小學(xué)東校區(qū)是鄭州市市級重點工程。本工程名稱為管城回族區(qū)外國語小學(xué)東校區(qū)，位于鄭州市管城回族區(qū)境內(nèi)，東臨德信路，西至建筑紅線，北鄰牧歌路，南至建筑紅線；地下一層，地上五層，總建筑面積為14972m2,地下一層為地車庫，面積為5129m2，地上五層為教學(xué)樓，面積為9843 m2；地下室層高為4.5m.地上1-5層層高為3.9m，總建筑高度為19.85m，室內(nèi)外高差為0.45m。主體采用混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)+防水板?；A(chǔ)及外墻混凝土強度為C30+P6，其他結(jié)構(gòu)混凝土強度均為C30，填充墻材料使用200（100）厚加氣混凝土砌塊，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計基本地震加速度值為0.15g，設(shè)計地震分組為第二組，類建筑場地。設(shè)計合理年限為50年。建筑物耐火等級為二級，地下一級。本工程還采用了大量的“四新”技術(shù)，主要有：混凝土裂縫控制技術(shù)、高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)、 大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)、清水混凝土模板技術(shù)、深化設(shè)計技術(shù)、預(yù)拌砂漿技術(shù)、粘貼式外墻外保溫隔熱系統(tǒng)施工技術(shù)、鋁合金窗斷橋技術(shù)、聚氨酯防水涂料施工技術(shù)、工程量自動計算技術(shù)等。二、工程質(zhì)量標準和目標1、質(zhì)量標準我公司在本工程項目質(zhì)量管理中嚴格遵循ISO09001國際標準，執(zhí)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2011）等一系列質(zhì)量標準進行質(zhì)量驗收，各分部分項工程一次驗收合格率達到90%以上。2、質(zhì)量目標保證工程質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，爭創(chuàng)“鄭州市結(jié)構(gòu)商鼎杯”和“XX省結(jié)構(gòu)中州杯”。三、項目保證體系1、組織機構(gòu)組成項目部管理人員組成名單如下：職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明專業(yè)備注證書名稱證號項目經(jīng)理康灃雷工程師建造師證豫141061007954工民建技術(shù)負責(zé)人段光武高工高級工程師證B03110900055工民建生產(chǎn)經(jīng)理王旭東助工建造師證豫241121227682工民建施工員陳濤助工施工員證41020101A00167工民建質(zhì)檢員晉干營助工質(zhì)檢員證41020103B00387工民建測量員鄧藝助工測量員證41110530B00027工民建資料員任辰靜助工資料員證41111017B00497工民建試驗員王黎黎助工試驗員證41110629B00059工民建安全員趙銳鋒助工安考證豫建安C（2011）0332103工民建材料員楊彥龍助工材料員證41020105B00626工民建2、質(zhì)量管理職責(zé)2.1項目經(jīng)理1）代表公司嚴格履行合同，為用戶提供滿意產(chǎn)品。2）貫徹實施公司方針、目標，對所主管/承包工程質(zhì)量、環(huán)境、安全負全面責(zé)任。3）建立實施和保持項目質(zhì)量保證體系，負責(zé)組織項目質(zhì)量策劃，加強質(zhì)量工作人員的培訓(xùn)考核，促進過程質(zhì)量。4）為保證實施公司的質(zhì)量目標在項目上配備高素質(zhì)的人才，明確各類人員的管理職責(zé)，加強項目部人員管理和考核，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)。5）負責(zé)按照公司管理手冊規(guī)定，在項目上執(zhí)行三標一體化管理，接受內(nèi)部審核，對審核中或管理評審中發(fā)現(xiàn)的問題及時予以糾正。6）定期召開項目部生產(chǎn)會，每周不能少于五次。7）負責(zé)工程費用資金的計劃和調(diào)配。2.2項目技術(shù)負責(zé)人1）分管項目部的貫標工作。組織實施公司體系文件，協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行控制、管理和監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量驗評。處理施工過程中的技術(shù)質(zhì)量問題。2）監(jiān)督施工過程中各類人員履行質(zhì)量職責(zé)，認真抓好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。支持本單位項目質(zhì)量分析會議和不合格品的評審工作，組織對糾正和預(yù)防措施實施跟蹤驗證。3）編制、實施項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，并負責(zé)施工過程中的修改、審核以及特殊過程技術(shù)交底的編制、實施。4）指導(dǎo)、監(jiān)督本項目工程技術(shù)檔案盒體系運行的有關(guān)資料、記錄的收集、保管并保證其與工程進度同步、準確、真實、完整，且具有可追溯性。5）負責(zé)分項、分部工程的質(zhì)量評定，參加工程質(zhì)量等級的評定。6）主持新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作。2.3施工員1）落實各項工程管理規(guī)定和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，對所管轄范圍內(nèi)的工序質(zhì)量和工程質(zhì)量負責(zé)。2）嚴格按圖紙、工藝標準、技術(shù)交底和施工規(guī)范、規(guī)程組織施工，認真落實特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。3）組織分項工程質(zhì)量評定和隱蔽工程驗收，參加單位工程質(zhì)量驗評。4）參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會，做好比較詳細具體的施工日志記錄，保證施工全過程的可追溯性。5）負責(zé)向班組進行技術(shù)環(huán)境、安全交底。2.4試驗員1）按有關(guān)材料標準、規(guī)定對進場的原材料、半成品材料進行取樣復(fù)試工作。2）協(xié)助有關(guān)人員做好產(chǎn)品標識工作，做好主責(zé)范圍內(nèi)的產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)標識工作。3）負責(zé)本單位檢驗、測量和試驗設(shè)備的及時送檢、校檢、標識、維護、管理工作，保證檢驗、測量和試驗設(shè)備符合規(guī)定要求。4）建立健全檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺賬，及時填報、整理證實檢驗、測量和試驗設(shè)備完好有效控制的各種質(zhì)量記錄。2.5質(zhì)檢員1）執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準和公司有關(guān)規(guī)定，行使質(zhì)量否決權(quán)。2）負責(zé)隱蔽工程檢驗、分項、分部工程質(zhì)量等級核定，對分工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量實施全過程、全方位的監(jiān)督和檢查。3）做好受檢工程/工序及部位評定結(jié)果的標識，對不合格的原材料、半成品、成品及時填寫“不合格通知單”送交有關(guān)部門人員，監(jiān)督隊不合格品的處置工作。4）參加本單位質(zhì)量事故及不合格品質(zhì)量分析會，做好記錄。5）及時向項目技術(shù)負責(zé)人和有關(guān)部門提供質(zhì)量信息，填報有關(guān)報表。6）及時做好檢驗記錄和其他質(zhì)量記錄資料的整理、收集、保管工作。2.6材料員1）按有關(guān)材料標準、規(guī)定對進場的原材料、成品、半成品進行標識、貯存、保管和發(fā)放。2）負責(zé)收集、整理、保管進場物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記錄等證明材料。3）負責(zé)建立健全現(xiàn)場物資管理、消耗臺賬。4）負責(zé)有關(guān)物資不合格的信息傳遞，標識，參與不合格物資的原因分析、處置及糾正措施的實施。2.7資料員1）負責(zé)施工項目工程技術(shù)資料的收集、整理、審查、分類、匯總、保管、建檔工作。2）參加工程交工技術(shù)資料移交和辦理具體交接手續(xù)。2.8測量員1）負責(zé)工程項目定位、軸線、標高、沉降的測設(shè)工作，對測量結(jié)果及其記錄符合設(shè)計和質(zhì)量要求負責(zé)。2）對各種測量標志的埋設(shè)穩(wěn)固負責(zé)。2.9班組長1）負責(zé)組織本班組人員按施工圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標準、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)、安全交底施工，嚴格控制本班組人員的操作質(zhì)量。2）組織本班組開展自檢、互檢和質(zhì)量管理活動，消除質(zhì)量通病，不得對不合格工序進行轉(zhuǎn)序。3）嚴把各種配合比的質(zhì)量關(guān)，對不合格的原材料、成品、半成品等有權(quán)拒絕使用。2.10操作人員1）嚴格按施工圖紙、操作規(guī)程、工藝標準、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)安全交底進行操作。2）樹立“質(zhì)量第一，下道工序是用戶”的思想，做到“保護上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序”。3）把好操作質(zhì)量關(guān)，有權(quán)拒絕接受違反技術(shù)標準，施工規(guī)范和安全操作規(guī)程的不正確指揮。4）自覺接受質(zhì)檢員、施工員、安全員等的檢查和指導(dǎo)，主動做好自檢工作，對本人的操作質(zhì)量負責(zé)。3、質(zhì)量管理體系3.1項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成由項目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場質(zhì)量體系，根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要，組成了項目經(jīng)理、管理層職能部門、責(zé)任人員的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系。3.2項目經(jīng)理實施對工程質(zhì)量管理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大技術(shù)措施等問題進行決策，對質(zhì)量保證體系的正常運行實施監(jiān)督檢查。3.3項目經(jīng)理及項目總工程師對整個工程施工質(zhì)量進行宏觀控制與管理。設(shè)立專職質(zhì)檢員負責(zé)具體質(zhì)量事務(wù)的檢驗與處理。建立以項目經(jīng)理為核心，組成橫向從土建到安裝到各項分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組長的質(zhì)量管理網(wǎng)。3.4對各分包隊及勞務(wù)隊在簽訂承包合同時，首先明確質(zhì)量要求，在分包價格上實行優(yōu)質(zhì)價，分項工程達不到優(yōu)質(zhì)要求的分包隊，在經(jīng)濟上給予處罰。3.5在分項工程施工中，每進入一項新工序或者應(yīng)用新材料、新設(shè)備、新工藝，首先做好質(zhì)量樣板，經(jīng)各級質(zhì)量控制人員檢查認可后，組織作業(yè)者觀摩、交底，然后再開始施工。3.6嚴格實施從施工準備到主體竣工的全過程的質(zhì)量控制，在每一個分項工程中，要求工長、質(zhì)檢員均須做到技術(shù)交底到位，施工過程中檢查到位，上下工序交接驗收到位。3.7項目經(jīng)理負責(zé)培訓(xùn)和公司質(zhì)量體系文件的貫徹落實，更新知識，更新質(zhì)量觀念，改變舊的工作習(xí)慣監(jiān)督，技術(shù)部門編寫有針對性強的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)作業(yè)人員嚴格按照規(guī)范及工藝標準作業(yè)。督促質(zhì)檢部門依照程序文件規(guī)定，加強對施工工序的控制，從作業(yè)人員交底到計量器具，從物資檢驗到產(chǎn)品試驗，均須嚴格按程序操作，并對質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析，及時提出整改措施，有效地改進和提高質(zhì)量。對承接項目的工程質(zhì)量滿足用戶要求為用戶負責(zé)。對按質(zhì)量體系文件要求對工程項目進行有效管理和控制負責(zé)。負責(zé)下道質(zhì)量計劃編制任務(wù)、批準和組織實施質(zhì)量計劃，組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設(shè)備、機具和技術(shù)措施等。負責(zé)建立項目管理崗位責(zé)任制。四、質(zhì)量保證措施本工程工期緊迫，質(zhì)量要求高，施工組織及協(xié)調(diào)工作量大，為了指導(dǎo)施工，做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，根據(jù)本工程的特點，在施工組織設(shè)計的總體部署下，對質(zhì)量、安全影響較大及采用新材料、新技術(shù)、新工藝的分項工程制定專項施工方案，主要有：測量施工工程；土方開挖；噴錨網(wǎng)支護；塔吊基礎(chǔ)；地下防水工程；模板支撐體系設(shè)計；塔吊安拆；臨時用電；屋面工程；鋼筋連接工程；外墻保溫；季節(jié)性施工措施；質(zhì)量通病的預(yù)防控制措施。 每分項工程開工前由施工員對操作班組進行技術(shù)交底，明確施工工藝、操作要點及驗收標準。1、施工準備過程的質(zhì)量保證措施施工作業(yè)前，認真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審工作。編制施工組織設(shè)計、施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。嚴格按照施工規(guī)范和質(zhì)量標準，認真落實，嚴格控制。對各種建筑材料、半成品，按要求實行質(zhì)量控制，對于雙控材料，要檢查出廠合格證和試驗報告，對有質(zhì)量問題的材料拒絕接受。水準點及定位放線的依據(jù)要會同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師親臨現(xiàn)場認定，做出明確標記。水準點引進現(xiàn)場后設(shè)置在堅固、不受新建建筑物沉降影響的部位，并做好保護措施。定位測量放線后，須作好測量放線記錄，及時辦理復(fù)核驗簽手續(xù)。施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)測量放線、標高抄側(cè)并保存測量儀器，非專業(yè)人員不許亂拿亂用，以保證測量儀器的準確性，測量儀器定期鑒定，過期末經(jīng)計量部門鑒定的儀器禁止使用。施工現(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護間，進場的水泥、鋼筋、防水等材料須按規(guī)定取樣、送樣、送樣至具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗，不合格的不得用于工程中。特殊工種作業(yè)人員（如：焊工、防水、測量、試驗、高空作業(yè)的人員）應(yīng)持證上崗。2、施工過程的質(zhì)量保證措施嚴格按設(shè)計圖線施工。所有更改和變更，必須經(jīng)辦理設(shè)計變更通知或洽商記錄，經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可施工。嚴格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標高測量員施測后，應(yīng)由工長、質(zhì)量員復(fù)核無誤后，在建筑物上作出明顯標記。隱蔽工程應(yīng)由施工、業(yè)主、監(jiān)理共同驗收合格簽字后，方可進行下一道工序施工?，F(xiàn)場施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計算機管理。資料員要整理及管理好各種資料，工長作好當天的施工日記，不得后補。技術(shù)部門要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序，要制訂行之有效的過程控制辦法，監(jiān)控措施及手段，如鋼筋機械連接檢驗等。認真做好施工技術(shù)檔案的收集和整理，做到施工技術(shù)資料和工程同步進行，并及時整理歸檔。最大限度的提高施工機械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，充分利用新工藝、新技術(shù)和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成施工任務(wù)。為了使保證施工質(zhì)量和施工進度，并最大限度的減少對環(huán)境的污染，重點對原材料、施工過程、環(huán)境保護這幾方面制定相應(yīng)措施。（1）原材料質(zhì)量保證措施對原材料質(zhì)量標準嚴格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。原材料要有出廠合格證或有資質(zhì)檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、磚、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，末經(jīng)檢驗合格，不得使用。各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。（2）施工保證措施堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序末檢查合格不得進行下道工序施工。堅持“三檢”制度，確保每道工序的施工質(zhì)量，實行優(yōu)質(zhì)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。質(zhì)檢員做好技術(shù)復(fù)核工作和鋼筋及預(yù)埋件等隱蔽工程驗收工作，填好質(zhì)量驗收批記錄單和隱蔽工程驗收單。鋼筋連接、錨固、綁扎必須符合規(guī)范要求，搭接焊、剝肋直螺紋機械連接鋼筋應(yīng)先作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能成批生產(chǎn)。焊工須持證上崗。模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，建立控制線，以保證建筑物的幾何尺寸。執(zhí)行模板拆除制度，任何人不得隨意松動和拆除模板。實行砼澆筑令控制和配套工種開盤會簽制度。軸線、標高、斷面尺寸是否符合設(shè)計要求，梁是否按設(shè)計或規(guī)范要求起拱，是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗收簽證；按方案規(guī)定設(shè)置的錨固螺、預(yù)留孔以及下道工序配件是否正確；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；砼準備工作是否完畢；天氣預(yù)報情況；砼運輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ?。?jīng)施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負責(zé)人、監(jiān)理簽字后，方能進行砼澆灌。砼的振搗應(yīng)密實，不得出現(xiàn)欠振、漏振和超振，嚴格按照施工規(guī)范進行操作，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。對施工縫的留設(shè)和處理嚴格按照規(guī)范進行操作。注意成品保護，加強施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)教育，嚴禁損壞已完的建筑產(chǎn)品。砼澆筑完畢，應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止砼遭到損傷。具體措施為：維護正常養(yǎng)護，滿足拆模要求，限制外加荷載，邊角增加保護，防止意外損傷，防止表面污染。樓地面施工中，樓地面塊材施工完成后，撒鋸末覆蓋保護，在交工前再清除。（3）環(huán)境保護措施環(huán)境保護嚴格執(zhí)行GB/T24001環(huán)境管理體系，嚴格管理、文明施工，現(xiàn)場地面及道路全部硬化并配以綠化，美化施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。進入施工現(xiàn)場的車輛行車速度不得超過15公里，不得隨意鳴笛。辦公區(qū)保持清潔，垃圾集中堆放，定期清理。五、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施1、鋼筋工程嚴格控制原材料的質(zhì)量，在工程上所用鋼材必須是國有大廠生產(chǎn)的材料，工程開工前必須先有甲方、監(jiān)理進行考察后指定生產(chǎn)廠家和供貨商。材料進入現(xiàn)場后，組織各方進行封樣驗收，并在各方監(jiān)督下進行取樣、送樣復(fù)試。材料經(jīng)檢驗合格后，附出廠報告和復(fù)試報告上報各方，經(jīng)批準后方可使用，對于不合格的鋼筋必須清除出場。在施工前施工技術(shù)人員必須認真審閱圖紙，嚴格控制鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量按圖紙對號入座，在制作、安裝中必須保正鋼筋的錨固、搭接長度，安裝后進行嚴格檢查，凡不合格部位必須返工重做。成型過程中，質(zhì)量員要隨時抽查鋼筋的成型質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格及時返工。做好技術(shù)交底工作，施工員在綁扎鋼筋前應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底。質(zhì)量員在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)跟蹤檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格處應(yīng)立即整改。每次隱蔽前必須先做好自檢、專檢工作，嚴格控制鋼筋的錨固、搭接長度、接頭位置、吊筋位置、箍筋加密區(qū)、構(gòu)件截面、鋼筋保護層等，待班組自檢及質(zhì)監(jiān)部門驗收合格之后上報監(jiān)理部進行驗收，待監(jiān)理部驗收合格后方可進行隱蔽。加強綁扎后的保護工作，由于鋼筋綁扎后仍有一些工作要進行交叉施工，因此，現(xiàn)場要制定和采取措施對鋼筋進行保護。在澆注混凝土過程中，鋼筋工要跟班，防止和糾正鋼筋位移造成間距不準，或鋼筋位置不正確。（1）鋼筋加工鋼筋一般在現(xiàn)場加工，直徑16的鋼筋均采用滾壓直螺紋連接，直徑16的鋼筋均采用綁扎搭接。鋼筋加工控制重點為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及馬凳的加工質(zhì)量。箍筋加工級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型。級箍筋的末端彎鉤彎成135，平直長度為10d，為保證箍筋加工的準確性要求在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出135、90及彎鉤平直長度控制線。箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準。直螺紋接頭加工鋼筋應(yīng)先調(diào)直再用砂輪切割機下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。加工絲頭的牙形、螺紋必須暈連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。加工完的絲頭按照鋼筋滾軋值螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（Q/HJ081999）標準進行自檢，自檢時必須用相應(yīng)規(guī)格的“環(huán)規(guī)、絲頭卡板”逐個檢查，檢查合格的絲頭應(yīng)戴上保護帽，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護層確定其高度進行。（2）成品保護堆放要求：原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點擺放，堆放場地用C20砼硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料，原材與成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標示牌，鋼筋原材標示牌上應(yīng)注明鋼筋進場時間、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗人等；成品鋼筋標示牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗人等。綁扎時鋼筋保護：綁扎墻柱筋時應(yīng)先在側(cè)面打臨時架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳與鋼筋綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。樓板砼澆筑時鋼筋保護：砼輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙，上鋪鋼筋板，邊澆邊撤。樓板砼澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。墻體、樓板砼澆筑時要求設(shè)置專門看筋人員，對于鋼筋偏位應(yīng)及時較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時用濕抹布清理干凈。后澆帶鋼筋保護：地下室外墻后澆帶外側(cè)立面在墻體砼拆模后采用砌筑240厚磚胎膜并抹灰保護，一方面保護里面鋼筋，另一方面可以及時進行防水施工。2、模板工程本工程混凝土外觀質(zhì)量要求達到清水混凝土質(zhì)量標準，因此，在支模時應(yīng)對模板嚴格管理。從模板的支設(shè)方法、加固方法、細部處理等方面現(xiàn)場應(yīng)有一個較為詳細策劃。（1）模板支設(shè)前需注意的要求：施工中模板必須有一定的剛度，支模用的支撐須座在堅實的地基上。加強模板標高、中心線、斷面尺寸的檢查工作。施工員做好技術(shù)交底工作。模板的配制必須符合清水混凝土的要求。拆模板時除按規(guī)范要求外，對不承受重力的側(cè)模板，適當延長拆模時間，以保證構(gòu)件棱角的完整。混凝土拆模后，制定保護措施，以防止混凝土表面損壞。（2）模板支設(shè)和檢查重點墻柱模板支設(shè)前墻柱根部應(yīng)清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣滓、綁扎絲等雜物吹干凈，模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。墻柱模板按邊線就位，拉通線支設(shè)，保證各相鄰模板不錯臺，利用頂模棍保證截面尺寸，利用線墜配合尺子在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度（外墻大角垂直度必數(shù)自檢）。檢查房間教室的開間、凈深及對角線尺寸是否與設(shè)計圖紙相吻合，對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正。模板的每道穿墻螺栓均要加全并擰緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。頂板模板頂板的主次龍骨按方案加設(shè)，次龍骨釘牢在主龍骨上，墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵緊，房間跨度超過4m時按要求起0.15%的拱。相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支撐，與墻接觸的多層板側(cè)邊要求粘貼海綿條。按方案留置清掃口，并用高壓氣泵將模板內(nèi)的雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴實并加固牢靠。墻柱模板下口做法A在澆筑頂板砼時，要求在墻柱根部的側(cè)邊用34m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm寬的找平帶，找平帶標高誤差控制在2mm內(nèi)。B支模前要求彈7條線：即軸線、砼剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈砼剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時使墻外的砼缺棱掉角，同時作為豎向筋保護層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支撐及校正檢查用。C支設(shè)模板前，順墻柱體邊線退后23mm粘貼憎水性海綿條，海綿條要求順直，并與混凝土面粘貼牢固。成品保護A墻、柱側(cè)模需要在砼保證不缺棱掉角后方準拆模。B模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。C模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。D支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉入帽模板內(nèi)的雜物易于清理。E應(yīng)保護鋼筋位置不受擾動、損壞，鋼筋不被污染。F搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。3、混凝土工程砼工程在施工時嚴格按施工規(guī)范進行施工，嚴格控制混凝土的配合比、混凝土的塌落度，使用商品混凝土嚴格控制外加劑，嚴格控制混凝土的養(yǎng)護工作，試塊的制作、養(yǎng)護、試壓必須按規(guī)范執(zhí)行，同時嚴格控制混凝土的拆模工作，達不到設(shè)計強度時堅決不能拆模。 為保證混凝土外觀質(zhì)量達到清水混凝土標準，要求原材料盡量采用一個品種。澆筑混凝土應(yīng)嚴格按操作規(guī)程的要求。采用有效措施，防止混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生?；炷翝仓c墻體事先熟悉圖紙并現(xiàn)場觀察那兒有洞口、那兒有連梁、那兒鋼筋稠密做到心中有數(shù)，保證澆筑時分清部位，對重點部位加強振搗，特別是鋼筋密集處、窗下口處必要時輔以鐵錘擊打該處模板表面，促使砼振搗密實。另外每道墻體振搗人員落實到位，實行掛牌制，保證振搗有序，避免局部漏振。澆筑前，現(xiàn)在底部均勻澆筑50mm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。砼采用布料機分層下料，門窗洞口為防止下料擠偏要求對稱下料；用50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時振搗（鋼筋稠密處采用30振搗棒），分層下料及振搗厚度為40cm?，F(xiàn)場操作時采用標尺桿控制。振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗，振搗棒移動間距為400mm，振搗時快插慢拔，真到時間以觀察砼表面無氣泡，砼不再下沉、表面泛漿為準（夜間施工時配合手電筒照明）。振搗上層時振搗棒插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無隔離層。減少砼表面氣泡措施：采用分層下料、分層振搗、振點移動均勻、振搗中快插慢拔、真到時間以砼表面泛漿為宜。本工程墻體砼的初凝時間為56h，在下層砼初凝前必須開始上層砼的澆筑，使之不出現(xiàn)施工冷縫。墻體砼的澆筑標高通過建筑0.5m線控制，其位置可比板底高出3050mm。樓板測量工抄出樓層標高建筑1米線，并用膠帶粘貼在框柱主筋上，澆筑人員用小白線在框柱主筋上牽出標高線，標高線要松緊適度。澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤模板。樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標高。振點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。振搗完畢后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m 線用34.5m 長長刮杠初步找平，并用木抹子細致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實；最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光。并使用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。在墻柱體兩側(cè)支模板的底部100mm 寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm 以內(nèi)。另外在頂板施工縫處要求細致找平，保證施工縫處兩邊混凝土表面標高一致?；炷琉B(yǎng)護常溫條件下，剪力墻、柱拆除模板后進行澆水養(yǎng)護；水平結(jié)構(gòu)的梁、板在混凝土終凝后及時澆水養(yǎng)護，為防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，在混凝土收面之后覆蓋塑料薄膜。普通混凝土常溫下澆水養(yǎng)護不少于7天，每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜?；炷恋酿B(yǎng)護要成立專門養(yǎng)護小組進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時。高溫天氣情況下，使用商品混凝土?xí)r要及時到商混站查看混凝土的配比、緩凝劑、減水劑等況，到現(xiàn)場后要及時測溫、測塌落度。混凝土收面覆蓋塑料薄膜后，并用麻袋覆蓋，進行澆水養(yǎng)護。成品保護在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料；當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa 以后，方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm 長的50100mm 木方。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。4、砌筑工程砌體砌筑施工前將基礎(chǔ)防潮層及樓板表面的砂漿和雜物清理干凈，并澆水濕潤。砌筑加氣砼砌塊時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。加氣砼砌塊在裝卸搬運過程中嚴禁拋擲和傾倒，加氣砼砌塊應(yīng)防止雨淋，下雨時必須覆蓋。熟悉設(shè)計圖紙，圖紙要求的預(yù)留洞口，必須按圖紙要求位置、尺寸進行留置，嚴禁在砌筑好的墻上鑿洞，以免發(fā)生墻體裂縫。砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。砌體砌筑施工要求加氣砼砌塊的水平灰縫厚15，豎向灰縫寬度為20，表面平整度應(yīng)小于5，垂直度5，門窗洞口高寬5。最下一層如灰縫厚大于20mm，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌。加氣混凝土砌塊在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。加氣混凝土砌塊上不得留腳手眼。砌體砂漿必須密實飽滿，轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎。填充墻砌至梁底、板底的砌體，墻頂部必須用斜砌磚逐塊砌緊（施工方法為下部