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文檔簡介
一.填充題; 1. 不同厚度鋼板對接,進行環(huán)縫焊接時,應(yīng)對厚板進行削薄處理 。 2. 焊接接頭的基本形式可分對接接頭、角接接頭、T型接頭、搭接接頭。 3. 焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、加渣、裂紋、未溶合、未焊透、加鎢等。 5. 厚度較大的焊接件應(yīng)選用直徑較大的焊條。 6. 焊條直徑的選擇應(yīng)考慮焊件厚度、接頭類型、焊接位置、焊接層數(shù)。 7. 一般電弧焊接過程包括引燃電弧、正常焊接、熄弧收尾。 8. 有限空間場所焊接作業(yè)的主要危險是缺氧窒息、有毒有害氣體、易爆易燃、易于觸電。 9. 在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前,必須進行置換和清洗作業(yè)。 10. 焊條受潮后為焊接工藝性能變差,而且水分中的氫容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。 11. 常用鋼材中的五大元素,影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。 12. 氣體保護焊可以分成熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊兩大類。 13. 下列操作應(yīng)在切斷電源后進行改變焊機接頭、改變二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機、更換保險絲。 14. 自動埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為焊接電流、電弧電壓、焊接速度。 15. 焊接殘余變形的矯正法有機械矯正法和火焰加熱矯正法兩大類。 16. 焊接接頭中以對接接頭的疲勞強度最高。 17. 預(yù)熱能降低焊件焊后的冷卻速度。 18. 消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有整體高溫回火、局部高溫回火、機械拉伸法、溫差拉伸法、機械震動法。 19. 焊接殘余變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。 20. 防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法。 二.選擇題:1. 氣孔在一般焊接接頭中是(C )存在的缺陷。 A.允許 B.不允許 C.數(shù)量不多時允許 2. U型坡口面角度比V型坡口( A)。 A.小 B.大 C.相等 3. 手工電弧焊時,收尾弧坑較大,易出現(xiàn)弧坑偏析現(xiàn)象,而引起(A ) A. 弧坑裂紋 B.表面加渣 C氣孔 4. 電弧焊是利用(A )作為熱源的熔焊方法。A電弧 B氣體燃料火焰C化學(xué)反應(yīng)熱 5 .一般手工電弧焊接的焊接電弧中溫度最高的是( C) A陽極區(qū)B陰極區(qū) C弧柱區(qū) 6 熔化金屬在凝固過程中因收縮而產(chǎn)生的殘存在熔核中的孔穴叫( A )。 A 氣孔 B 加渣 C 縮孔 7 焊接時開坡口的目的主要是為了( B)A 增加熔寬 B保證焊透 C增大熔合比 8 在下列焊接缺陷中,對脆性斷裂影響最大的是( A)。 A咬邊 B內(nèi)部圓形加渣 C圓形氣孔 9 墊板接頭的主要缺點是容易形成( D)A未焊透B加渣C內(nèi)氣孔D咬邊 10 手工電弧焊合理的弧長應(yīng)為焊條直徑的( C)倍。A .0.2-0.5 B.0.5-1.0 C.1.0-2.0 11 焊接時拉長焊接電弧,則電弧電壓就會( B) A增大B減小 C不變 12 焊接時,弧焊變壓器過熱是由于( A) A焊機過載B電纜線過長C焊接電纜端線 13 焊接電流主要影響焊縫的( B) A熔寬 B熔深 C余高 14 焊接區(qū)內(nèi)氣體的分解將對焊縫質(zhì)量起(B )A有利影響B(tài)不利影響C沒有影響 15 堿性焊條的脫渣性比酸性焊條(A )A差 B好 C一樣 16. BX3-300型弧焊電源,兩線圈之間的距離增大,則焊接電流(C )A不變B增大C減小 17 窄間隙焊接時,其坡口形式大多為( C)形 A.I B.V C.雙V 18 電焊渣屬于(A )機械保護方式。 A氣 B渣 C氣渣聯(lián)合 19 厚板焊接時主要產(chǎn)生( A)。 A單向應(yīng)力 B二向應(yīng)力 C三向應(yīng)力 20 當(dāng)焊劑熔點過高時,易在焊縫表面形成( B)A 氣孔 B咬邊 C夾渣 三.判斷題1 電弧是各種熔焊方法的熱源。 2 焊芯的作用只是傳遞電流。 3 焊劑使用前必須進行烘干。 4 E4303是典型的堿性焊條。 5 搭接接頭的強度沒有對接接頭高。 6 鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。 7 焊接電壓增加時,焊縫厚度和余高將略有減小。 8 焊縫的形成系數(shù)越小越好。 9 藥皮焊條與光焊條相比,容易產(chǎn)生焊縫加渣。 10 堿性焊條的烘干溫度應(yīng)該比酸性焊條好。 11 焊絲上鍍銅的目的是,防止產(chǎn)生焊接裂紋。 12 氣體保護焊很易于實現(xiàn)全位置焊接。 13 搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。 14 焊接長焊縫時,連續(xù)焊變形最大。 15 采用堿性焊條時,應(yīng)該用短弧焊接。 16 為了減小應(yīng)力,應(yīng)該先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。 17 常采用的斷續(xù)角焊縫應(yīng)該是交錯的。 18 在同樣厚度和焊接條件下,X型坡口的變形比V型大。 19 焊件的裝配間隙越大,橫向收縮量越大。 20 焊機空載電壓一般不超過100V,否則將對焊工產(chǎn)生危險。四.論述題 1試述焊劑在焊接過程中的作用? 在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素,它有一下幾點作用; (1) 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護熔池,防止空氣中有害氣體的侵蝕。 (2) 焊劑具有脫氧與滲合金作用,與焊絲配合作用,使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機械性能。 (3) 使焊縫成型良好。 (4) 減緩熔化金屬的冷卻速度,減少氣孔、夾渣等缺陷。 (5) 防止飛濺,減少損失,提高熔縛系數(shù)。 2試述交流弧焊機的使用與維護應(yīng)注意那些事項? (1) 應(yīng)按照焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率使用,不要超載。 (2) 焊機不允許長時間短路。 (3) 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時運行。 (4) 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險絲、接地、調(diào)節(jié)機構(gòu)等并試之完好。 (5) 保持焊機清潔,干燥通風(fēng),防止灰塵和雨水侵入。 (6) 放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。 (7) 焊機要定期檢修。 3 試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)? (1) 注意空載電壓不超過額定值,既:交流60V,直流90V (2) 清除焊渣應(yīng)帶防護鏡 (3) 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板,防止戶弧光輻射 (4) 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 (5) 不隨便扔焊條頭,應(yīng)集中堆放。特別注意防火 (6) 焊接有色金屬,鍍鋅管或合金時,應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) (7) 工
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