黑化道路方案.doc

青羊區(qū)2016年中小街道道路提升工程路面工程瀝青混凝土施工組織方按編制人：審核人：審批人：目 錄第一章 工程說明4一、編制依據(jù)4二、工程概況4第二章 施工準(zhǔn)備5一、現(xiàn)場布置5二、組織管理機(jī)構(gòu)5三、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備6四、物資準(zhǔn)備7五、技術(shù)準(zhǔn)備7第三章 主要施工技術(shù)方案7一、瀝青路面施工流程7二、施工過程控制9（一）原材料控制9（二）瀝青混合料拌和15（三）瀝青混合料運(yùn)輸17（四）瀝青混合料攤鋪碾壓18三、成品保護(hù)措施20四、特別措施21第四章 質(zhì)量保證措施及預(yù)防施工質(zhì)量通病的措施25一、工程質(zhì)量保證措施25（一）質(zhì)量保證技術(shù)措施25（二）質(zhì)量保證體系31（三）質(zhì)量監(jiān)控運(yùn)行控制系統(tǒng)圖32（四）質(zhì)量管理制度33二、預(yù)防施工質(zhì)量通病的措施36第五章 特殊季節(jié)的施工安排38一、雨天施工措施38二、夜間施工措施38第六章 施工安全、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全保證措施39一、安全施工保證措施39二、環(huán)境保護(hù)保證措施41三、環(huán)境因素的有效控制措施41四、職業(yè)健康安全保證措施42第七章 節(jié)能降耗保證措施43一、節(jié)能降耗管理目標(biāo)43二、節(jié)能降耗管理網(wǎng)絡(luò)圖43三、節(jié)能降耗的有效控制措施43第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施44一、施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)說明44二、確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施44第九章 施工協(xié)調(diào)配合措施45一、與業(yè)主、監(jiān)理單位的配合45二、與總包單位的配合協(xié)調(diào)46第一章 工程說明一、編制依據(jù) 1、青羊區(qū)2016中小街道道路提升工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)2、國家、部頒的施工技術(shù)（驗(yàn)收）規(guī)程和規(guī)范；3、采用的主要技術(shù)規(guī)范：(1)工程測量規(guī)范 GB50026-93(2)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTGF40-2004(3)公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTJ 052-2000(4) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003(5) 瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50092-96(6)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001(7)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99(8)成都市城市道路瀝青路面道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)則 2011年版（9）成都市城市道路水泥混凝土路面黑化工程設(shè)計(jì)及施工指導(dǎo)意見2015年版二、工程概況青羊區(qū)2016年中小街道道路提升工程項(xiàng)目包括東坡片區(qū)共計(jì)24條道路，總長4公里。本項(xiàng)目11條道路屬于城市支路，路幅形式均為一塊板形式，多數(shù)道路兩側(cè)商鋪、居民區(qū)眾多，交通復(fù)雜。為提升成都市城市形象，結(jié)合青羊區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，為改善道路交通服務(wù)水平，改善噪音對片區(qū)居民的影響，快速提升城市整體形象和品位，根據(jù)成都市政府統(tǒng)一規(guī)劃，陸續(xù)將水泥路面改造成為瀝青路面，對瀝青路面整治提升道路路用性能。施工范圍 瑞南街、瑞南街支路、優(yōu)品街、青森街、雙新北路、雙新南路、四威北路、四威南路、貝新巷、貝森南路、貝雙街。道路等級：1、瑞南街：支路、瑞南街支路：支路3、優(yōu)品街：支路4、青森街：支路5、雙新北路：支路6、雙新南路：支路7、四威北路：支路8、四威南路：支路9、貝新巷：支路10、貝森南路：支路11、貝雙街：支路本工程實(shí)施內(nèi)容為：機(jī)動車道上面層、下面層的瀝青混凝土攤鋪。 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):1、瑞南街、青森街、雙新北路、雙新南路、四威北路、四威南路、貝新巷、貝森南路、貝雙街。上面層：4cmSBS改性SMA-13粘層油:快裂灑布型PCR改性乳化瀝青下面層：6cmSBS改性AC-20C2、瑞南街支路上面層：4cmSBS改性SMA-13粘層油:快裂灑布型PCR改性乳化瀝青下面層：4cmSBS改性AC-13C3、優(yōu)品街上面層：5cmSBS改性SMA-13粘層油:快裂灑布型PCR改性乳化瀝青 第二章 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場布置本工程現(xiàn)場布置是針對工程實(shí)際地形、交通條件的施工要求進(jìn)行的相應(yīng)布置。本工程施工場地布置的具體原則是：1、保持現(xiàn)有道路交通的暢通的前提下，進(jìn)行施工展開；2、盡量減少對周圍環(huán)境的影響；3、符合總體環(huán)境的要求，不污染環(huán)境；4、施工安排不影響上道工序產(chǎn)品的質(zhì)量;二、組織管理機(jī)構(gòu)1、施工管理人員項(xiàng)目管理班子：針對本工程的重要性，我公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子負(fù)責(zé)管理本工程。項(xiàng)目經(jīng)理：具有類似路面工程施工經(jīng)驗(yàn)、工作責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：將選派具有豐富施工技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。其它成員：其它主要的項(xiàng)目管理人員如工地現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、攤鋪機(jī)負(fù)責(zé)人、壓路機(jī)負(fù)責(zé)人、測量員、機(jī)械操作手、檢測人員、資料員等均具有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。2、施工操作人員勞務(wù)隊(duì)伍選擇：挑選參加過類似路面工程的優(yōu)秀專業(yè)施工隊(duì)伍參加本工程施工。附：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理：賈凱民jiakaimin 技術(shù)負(fù)責(zé)人：于卓項(xiàng)目副經(jīng)理：竇建民現(xiàn)場負(fù)責(zé)人李青川施工配套組楊必康試驗(yàn)室羅春香 試驗(yàn)組彭仕軍材料員劉金強(qiáng)拌和組宋城越設(shè)備維修組沈超設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)組徐偉運(yùn)輸組張勇質(zhì)安組楊連敏碾壓組位建測量組呂家旭攤鋪組位良 圖一三、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備大中型施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，如攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)等，需根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)工程施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)出場計(jì)劃，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。四、物資準(zhǔn)備本工程工期要求非常高，工程的物資準(zhǔn)備工作要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時(shí)充足。工程所用瀝青、骨料本公司將要求瀝青廠提前備貨并嚴(yán)格進(jìn)行檢測，所有進(jìn)場物資預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放并做好標(biāo)識。五、技術(shù)準(zhǔn)備充分發(fā)揮我公司在城市主干道及瀝青路面施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工“前、后”就技術(shù)問題做到充分的準(zhǔn)備。在正式進(jìn)入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由主戰(zhàn)單位提供的所有施工圖紙及各有關(guān)工程技術(shù)數(shù)據(jù)。針對本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、施工管理上的優(yōu)勢，向各施工班組做好書面交底工作。針對工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工難點(diǎn)，我公司將及時(shí)安排各專業(yè)工種操作人員熟悉圖紙，及時(shí)調(diào)配各技術(shù)工種進(jìn)場的組織措施。認(rèn)真地執(zhí)行ISO-9001標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)檔，保證已制定的技術(shù)措施、施工工藝方法在施工中得以實(shí)施。在組織施工前召集技術(shù)管理人員細(xì)心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好書面記錄，向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報(bào)，需要簽證處要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。第三章 主要施工技術(shù)方案一、瀝青路面施工流程瀝青路面施工工藝流程如圖所示：集料粗級配干燥筒加熱振動篩集料篩分瀝青（抗剝落劑）、改性劑、纖維穩(wěn)定劑、和礦粉稱 量入攪拌鍋攪拌注：根據(jù)不同規(guī)格的瀝青混合料添加原材料。基層準(zhǔn)備成品料溫度檢查檢測高程運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場測量放樣溫度檢查銑刨拉毛、灌縫、防裂貼、粘層攤 鋪攤鋪溫度檢測測量虛鋪高程碾 壓碾壓溫度檢查測量壓實(shí)高程現(xiàn)場清理檢測壓實(shí)度、空隙率、滲水系數(shù)等修正圖二二、施工過程控制（一）原材料控制原材料質(zhì)量的控制是整個(gè)瀝青混合料質(zhì)量控制的源頭，其各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)及計(jì)算應(yīng)按現(xiàn)行公路工程瀝青及瀝青混合料實(shí)驗(yàn)規(guī)程（JTJ0522000）及公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF402004）規(guī)定的方法執(zhí)行。(1)瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA-13)1、用于SMA的瀝青結(jié)合料必須具有較高的粘度，與集料有良好的粘附性，采用成品SBS改性瀝青，改性瀝青結(jié)合料路用性能等級滿足PG76-22，符合下表的技術(shù)要求。SBS改性瀝青技術(shù)要求及試驗(yàn)方法指標(biāo)單位瀝青指標(biāo)試驗(yàn)法針入度（25，5s，100g）0.1mm4060T 0604延度5，5cm/min不小于cm20T 0605軟化點(diǎn)TR&B，不小于60T 0606運(yùn)動粘度135，不大于Pas3T 0625 T 0619閃點(diǎn)，不小于230T 0611溶解度，不小于%99T 0607彈性恢復(fù)25，不小于%75T 0662貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，不大于2.5T 0661質(zhì)量變化不大于%1.0T 0610或T 0609殘留針入度比25不小于%65T 0604殘留延度（5）不小于cm15T 0605表一2、集料 本工程粗集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬，表面粗糙，清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的玄武巖軋制石（產(chǎn)地為峨眉山），要求采用大型反擊式多級聯(lián)合碎石機(jī)加工（其中反擊破碎或沖擊破碎不少于兩級）破碎后顆粒的形狀應(yīng)接近立方體，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性. 3、纖維穩(wěn)定劑：為了確保工程質(zhì)量，進(jìn)一步提高瀝青路面的抗裂性能及使用壽命，按照成都市城市道路瀝青路面道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)則（2011年版）7.3.1要求，在瀝青混合料上面層中加入木質(zhì)素纖維，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）、（公路瀝青瑪蹄脂碎石路面技術(shù)）SHCF40-01-2002要求。纖維外觀色澤均勻、表面無污染，吸附瀝青的能力強(qiáng)，施工分散性好，摻量按瀝青混合料總量的質(zhì)量百分率計(jì)為0.4，質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。玄武巖礦物纖維項(xiàng)目指標(biāo)參考標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑（m）7-13JT/T 776.12010公路工程 玄武巖纖維及其制品 第1部分：玄武巖短切纖維 公稱長度（mm）3-15密度（g/cm3）2.6-2.8拉伸強(qiáng)度（MPa）1200彈性模量（MPa）7500斷裂伸長率（%）3.1吸油率（%）50含水率（%）0.2耐熱性，斷裂強(qiáng)度保留率（%）85可燃性明火點(diǎn)不燃可燃物含量（%）0.1-1.0吸油率不小于纖維質(zhì)量的5倍4、抗剝落劑：為保證瀝青與集料間粘結(jié)力，提高抗水損害能力，要求摻加抗剝落劑，抗剝落劑應(yīng)采用：性能優(yōu)良、穩(wěn)定、持久、且施工易于操作，加入后瀝青與集料的粘結(jié)力不低于4級。瀝青抗剝落劑，建議其摻量為瀝青重量的0.4%。瀝青中加入抗剝落劑后，應(yīng)進(jìn)行一定程度老化(薄膜烘箱中加熱96小時(shí)，有條件可在壓力老化儀PAV中進(jìn)行)然后進(jìn)行粘附性試驗(yàn)，經(jīng)過初期老化后的混合料須進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)。5、礦粉填料：礦粉采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)后等到的礦粉，礦粉干燥、潔凈、能自由的從礦粉倉流出。礦粉填料質(zhì)量技術(shù)要求詳見下表項(xiàng)目單位技術(shù)要求表觀密度，不小于t/m3250含水量，不大于%1粒度范圍0。6mm0。15mm0。075mm%10090-10075-100外觀無團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1塑性指數(shù)46、混合料性能指標(biāo)要求見下表瀝青混合料性能要求試驗(yàn)項(xiàng)目改性SMA-13馬歇爾試件尺寸（mm）101.6*63.5擊實(shí)次數(shù)（次）雙面各擊75空隙率（%）3-4礦料間隙率（%）不小于17瀝青飽和度（%）75-85穩(wěn)定度（KN）不小于6謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失（%）不大于0.1肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失與浸水飛散試驗(yàn)（%）不大于15浸水殘留穩(wěn)定度（%）不小于80凍融劈裂強(qiáng)度比（%）不小于80動穩(wěn)定度（次/mm）不小于3000表二（2）改性瀝青AC-13C1、瀝青結(jié)合料：同SMA-132、粗集料：上面層同SMA-13，下面層同AC-20C3、填料：同SMA-134、抗剝落劑：同SMA-135、混合料性能指標(biāo)要求見下表瀝青混合料性能要求試驗(yàn)項(xiàng)目改性AC-13C馬歇爾試件尺寸（mm）101.6*63.5擊實(shí)次數(shù)（次）雙面各擊75空隙率（%）3-5礦料間隙率（%）不小于17瀝青飽和度（%）65-85穩(wěn)定度（KN）不小于9謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失（%）不大于0.1肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失與浸水飛散試驗(yàn)（%）不大于15浸水殘留穩(wěn)定度（%）不小于80凍融劈裂強(qiáng)度比（%）不小于80動穩(wěn)定度（次/mm）不小于3000(3)、其他瀝青混凝土(AC-20C)1、瀝青結(jié)合料：下面層AC-20C所用的改性瀝青同SMA-13要求。2、粗集料：采用的卵石須大型反擊式碎石機(jī)軋制。軋好的碎石分開堆放，并做好防塵處理，保持碎石清潔。粗集料質(zhì)量技術(shù)要求序號指標(biāo)單位技術(shù)要求1石料壓碎值，不大小%262洛杉磯磨耗損失，不大小%283表觀相對密度，不小于2.64吸水率，不大于%25堅(jiān)固性，不大于%126針片狀顆粒含量（混合料），不大于%157其中粒徑大于9.5mm,不大于%128其中粒徑小于9.5mm,不大于%189水洗法0.075mm顆粒含量,不大于%110軟石含量,不大于%311粗集料與瀝青的粘附性,不小于級4121個(gè)破碎面顆粒含量,不小于%100132個(gè)或2個(gè)以上破碎面顆粒含量,不小于%903、 細(xì)集料細(xì)集料應(yīng)采用新鮮、堅(jiān)硬、潔凈的硬質(zhì)灰?guī)r由專門設(shè)備加工的機(jī)制砂（細(xì)集料在加工過程中必須具有吸塵設(shè)備），加工出的細(xì)集料應(yīng)耐嵌擠，顆粒飽滿，潔凈無雜質(zhì)，粉塵含量低，具體指標(biāo)見下表：細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求序號指標(biāo)單位技術(shù)要求1表觀相對密度,不小于2.502含泥量(0.3mm部分),不小于126亞甲藍(lán)值,不大于g/kg25表五4、 填料填料必須采用石灰石或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石磨細(xì)的礦粉。礦粉必須保持干燥、清潔（回收的粉塵全部廢棄），能從石粉倉中自由流出，具體技術(shù)要求指標(biāo)見下表：礦粉質(zhì)量技術(shù)要求序號指標(biāo)單位技術(shù)要求1表觀密度,不小于g/cm32.502含水量,不大于13粒度范圍0.6mm0.15mm0.075mm%10090-10075-1004外觀無團(tuán)粒結(jié)塊5親水系數(shù)16塑性指數(shù)4表六5、 抗剝落劑：為保證瀝青與集料間粘結(jié)力，提高抗水損害能力，摻加抗剝落劑，抗剝落劑采用性能優(yōu)良、穩(wěn)定、持久、且施工易于操作，加入后瀝青與集料的粘結(jié)力不低于4級。6、 混合料的性能指標(biāo)要求見下表：瀝青混合料性能要求試驗(yàn)項(xiàng)目AC-20C擊實(shí)次數(shù)（次）雙面各擊75穩(wěn)定度（KN）不小于8流值（mm）2-4空隙率VV（%）90mm以內(nèi)空隙率VV（%）90mm以下3-53-6礦料間隙率（%）不小于13瀝青飽和度（%）65-75殘留穩(wěn)定度（48h）（%）不小于80馬歇爾試驗(yàn)密實(shí)度（%）97凍融劈裂強(qiáng)度比（%）不小于75動穩(wěn)定度（次/mm）不小于1000表七（二）瀝青混合料拌和1、瀝青混合料配合比瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)按照目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比以及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，從而決定礦料級配及混合料的最佳用油量。AC-20C、SMA-13、AC-13C瀝青混合料礦料級配范圍方孔篩(mm)AC-20CSMA-13AC-13C31.526.510019.090-10016.074-9010010013.262-8290-10090-1009.5050-7050-7560-804.7532-4620-3430-532.3622-3615-2620-401.1816-2814-2415-300.6010-2212-2010-230.306-1610-167-180.154-129-155-120.0753-78-124-8表八2、瀝青混合料拌和AC-20C、AC-13C、SMA-13瀝青混合料的拌制混合料拌和采用間歇式拌和機(jī)，控制冷料倉的上料速度與目標(biāo)配合比冷料比例基本一致。具體流程見下圖濕拌干拌卸料集料熱篩進(jìn)入拌鍋加入瀝青、（纖維）加入礦粉外觀檢查規(guī)格集料加熱加熱改性瀝青裝車、溫度檢測廢料運(yùn)輸出廠成品料圖三瀝青混合料拌和溫度（）施工工序AC-20CSMA-13、AC-13C測量部位瀝青加熱溫度155165160165拌和設(shè)備控制礦料加熱溫度165195190-220拌和設(shè)備控制出料溫度145165170185熱料提升斗混合料廢棄溫度高于195高于195運(yùn)料車表九每拌鍋料的拌和時(shí)間一般以3050s為宜，使用改性瀝青時(shí)適當(dāng)增加5s，保證成品瀝青混合料料均勻一致，無花白料。礦粉、纖維必須堆放在有蓋棚的干燥料倉，保持干燥?；旌狭铣鰪S、到現(xiàn)場都必須測量溫度（三）瀝青混合料運(yùn)輸從料倉門快速卸料，有助消除運(yùn)輸卡車中的離析。第一次裝料在卡車車廂前部，第二次裝料在卡車車廂后部，第三次裝料在卡車車廂中間。為做好混合料的保溫工作，出廠時(shí)必須蓋好油布，攤鋪到前兩部車倒料時(shí)，才能打開油布。卡車卸料時(shí)整體卸入攤鋪機(jī)受料斗內(nèi)，不可中斷。第一斗第二斗第三斗控制每車裝料數(shù)量，大車不超過35噸，小車不超過25噸，以大車裝料為主。施工前，自卸車做好維修保養(yǎng)工作，保證施工時(shí)車輛運(yùn)營狀況良好。為了防止瀝青與車廂板粘結(jié)，運(yùn)料前將自卸車廂清理干凈，車廂側(cè)板和底板可涂防粘液，如涂薄層肥皂水。但要注意不得有余液積聚在車廂底部，否則不予裝料，由專人負(fù)責(zé)檢查。自卸車接料時(shí)，應(yīng)移動位置，分堆裝料以減少粗細(xì)粒料的分離現(xiàn)象。運(yùn)料車輛做好混合料的防護(hù)工作，裝料嚴(yán)禁超載，車頂用帆布或油布嚴(yán)密覆蓋，以免油布遮蓋不嚴(yán)而導(dǎo)致降溫過快、雨淋和污染環(huán)境；由專人負(fù)責(zé)混合料出廠溫度的檢測工作，對不符合出廠溫度要求的混合料作廢料處理。運(yùn)輸過程中宜中速行駛，確保交通安全，盡量避免急剎車，以減少混合料離析。采用數(shù)字顯示插入式溫度計(jì)（須經(jīng)常標(biāo)定）檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度，插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔。孔口距車廂底約30cm。運(yùn)料車到達(dá)現(xiàn)場卸料前，先交驗(yàn)出廠料單，由專人測試到場溫度。料車倒車由專人指揮，倒車時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗，在攤鋪機(jī)前30cm左右處停車掛上空擋，再由攤鋪機(jī)頂料車輪胎前進(jìn)起斗，速度由專人指揮，與攤鋪機(jī)速度相配合。施工攤鋪前，要有4-5輛以上的車等待卸料，正常攤鋪后應(yīng)經(jīng)常保持3輛車等待卸料，從而保證攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)。施工工序AC-20SMA-13、AC-13C測量部位攤鋪溫度不低于145不低于160攤鋪機(jī)終壓終了溫度不低于70不低于90碾壓層內(nèi)部表十（四）瀝青混合料攤鋪碾壓1、攤鋪 攤鋪速度基本與拌和、運(yùn)輸速度相符，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度一般3m/min，改性瀝青混合料的攤鋪速度宜適當(dāng)放慢。當(dāng)供料不足時(shí)，宜采用運(yùn)料車集中等候，集中攤鋪的方式，盡量減少攤鋪機(jī)的停頓次數(shù)。攤鋪前一小時(shí)用液化氣加熱攤鋪機(jī)熨平板至100以上，以免黏附混合料。攤鋪過程中應(yīng)開動熨平板的振動或錘擊等夯實(shí)裝置。熨平板下墊按松鋪厚度墊木板，保證瀝青層厚度。運(yùn)輸車在攤鋪機(jī)前20cm左右停止，由攤鋪機(jī)頂推前進(jìn)，攤鋪機(jī)兩側(cè)有專人指揮，并將由料車漏下的混合料清除。攤鋪時(shí)宜采用平衡梁自動找平方式，平衡梁的橡膠輪應(yīng)適當(dāng)涂刷廢機(jī)油等防粘材料，在每次結(jié)束后必須清理干凈。2、碾壓（1）碾壓工藝混合料應(yīng)在攤鋪完成后立即碾壓，不應(yīng)等候?；旌狭系哪雺喊闯鯄?、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行。壓路機(jī)行駛速度、壓路機(jī)的組合方式和碾壓遍數(shù)根據(jù)下表確定：AC系列瀝青混合料碾壓參數(shù)表壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓速度（Km/h）遍數(shù)速度（Km/h）遍數(shù)速度（Km/h）遍數(shù)鋼輪壓路機(jī)23靜1遍振2遍36靜23遍輪胎壓路機(jī)354遍表十一SMA混合料碾壓參數(shù)表壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓速度（km/h）遍數(shù)速度（km/h）遍數(shù)速度（km/h）遍數(shù)鋼輪壓路機(jī)2-3靜13-4振動24-5靜1-2表十二壓路機(jī)的噸位以不壓碎集料，又能達(dá)到壓實(shí)度為度。鋼輪壓路機(jī)碾壓重疊寬度在20cm左右，將驅(qū)動輪面對攤鋪機(jī)方向，防止混合料產(chǎn)生推移。輪胎壓路機(jī)相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2碾壓輪寬。壓路機(jī)的起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。終壓采用鋼性碾緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓遍數(shù)不限,以消除輪跡為宜。為了防止混合料粘附在輪子上，應(yīng)適當(dāng)噴灑水，使輪子保持濕潤。輪胎壓路機(jī)不宜灑水，鋼輪壓路機(jī)“進(jìn)灑退不灑”，應(yīng)嚴(yán)格控制噴水量，以免加速料的冷卻速度。三、成品保護(hù)措施1、對已攤鋪成型的瀝青砼路面的保護(hù)當(dāng)天已完成的瀝青砼攤鋪段面嚴(yán)禁任何車輛碾壓。由于瀝青面層受柴油污染影響最大，因此請各主體單位、管線施工單位控制好施工機(jī)具在瀝青路面上停放時(shí)出現(xiàn)滴漏油的情況。吊車在已完成的瀝青面層上吊裝施工時(shí)，撐腳必須墊好木塊。否則鐵撐腳壓出的痕跡將無法消除。四、特別措施防脫層措施：1、 坡道、路口停車位置，在水泥混凝土表面做橫向拉毛，拉毛深度1cm。2、 水泥混凝土表面拉毛后清掃干凈，不能有雜物、油漬。3、 基層不能有潮濕、積水部位。4、 粘層油質(zhì)量合格，灑布均勻，坡道、路口停車位置增加灑布量。攤鋪起步的處理：起步時(shí)，在攤鋪機(jī)熨平板處墊與底層同高的墊木（考慮虛鋪系數(shù)），保證起步時(shí)符合高程；在壓路機(jī)下鋪設(shè)彩條布，布噴酒防粘液，保證壓路機(jī)不在起始處粘輪及不形成起步處的污染；平接縫處碾壓：先用雙鋼輪壓路機(jī)從已鋪層上橫向碾壓，每次向新鋪層延伸1015cm，當(dāng)碾壓至1/2輪寬后，再進(jìn)行縱向碾壓56m，用三米直尺檢查接縫處平整度。超高點(diǎn)應(yīng)及時(shí)再用壓路機(jī)橫向碾壓消除，使其縱橫向平整度在規(guī)定范圍內(nèi)。平整度控制： 直線段：以非接觸式平衡梁找平；路口段：根據(jù)測量員測量的高程，滑桿在鋁合金尺上行走。機(jī)械：攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)該勻速，不停頓地連續(xù)攤鋪，嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢。在中途萬一出現(xiàn)停機(jī)，應(yīng)將攤鋪機(jī)熨平板鎖緊不使下沉；停頓時(shí)間超過30min或混合料溫度低于100時(shí)，要按照處理冷接縫的方法重新接縫；鋼輪碾壓速度應(yīng)保持勻速穩(wěn)定，不準(zhǔn)急打方向，不能長時(shí)間停在熱瀝青混合料上。側(cè)石邊的處理：派專人跟在攤鋪機(jī)后用短刮板進(jìn)行修正，局部需要加料和刮除的要在壓路機(jī)初壓前完成，壓路機(jī)碾過后觀察邊線材料外觀是否均勻，對于不符之處及時(shí)用劈刀、木槌等工具進(jìn)行二次修正。配專人對碾壓后側(cè)石邊進(jìn)行檢查，用小型壓路機(jī)及平板振把碾壓不到位處進(jìn)一步完善。新型防降井圈井蓋的安裝：首先，為保證檢查井內(nèi)的干凈，用1CM厚的圓形鋼板（大于井直徑30CM，并在一面焊接四處鋼釘，防止拖走）蓋于井處，底層鋪完后人工修整邊角后拿開；在鋪設(shè)好底層后，由于中面層鋪后有較長時(shí)間通行時(shí)間才鋪設(shè)上面層，故需安裝好新型井蓋，具體步驟如下：A 、施工前準(zhǔn)備工作 (1)做好施工前圍蔽工作，放置安全警示標(biāo)志，疏導(dǎo)交通。 (2)標(biāo)注施工范圍，根據(jù)施工需要將路面切割出方形或圓形工作面。 B、施工工藝 (1)將路面按所需尺寸切割開（切割范圍需滿足沖擊夯操作面寬度，以直徑120cm為宜）。操作面深度（1725cm為宜）。 (2)根據(jù)需要將不同高度的混凝土調(diào)節(jié)環(huán)固定在檢查井頂部。確保混凝土調(diào)節(jié)環(huán)頂部與路面標(biāo)高距離在12cm16cm范圍內(nèi)。 (3)將安裝限位井圈套進(jìn)混凝土調(diào)節(jié)環(huán)中，確保安裝限位井圈的高度與原路面標(biāo)高一致。 (4)為保證井蓋能正確的被安裝到位，必須保證安裝限位井圈的底部是處在被套調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)的位置。 (5)在操作面表面淋適量乳化瀝青，采用瀝青混凝土填充操作面。 (6)分層填充瀝青，每層50mm厚為宜，每填充一層瀝青即用強(qiáng)夯機(jī)夯實(shí)一次。如此反復(fù)，直至填充瀝青至與舊路面高度基本一致。 (7)將安裝限位井圈的表面高度提高至高出路面標(biāo)高20mm的位置，夯實(shí)瀝青以固定安裝限位井圈。 (8將瀝青填充至高出路面標(biāo)高20mm，即與安裝限位井圈相同的高度。 (9)垂直將安裝限位井圈小心地取出，避免破壞周圍的瀝青填充層。此時(shí)，完成了預(yù)制結(jié)構(gòu)，瀝青鋪裝層高于路面標(biāo)高20mm。 (10)將可調(diào)式防沉降井蓋框小心垂直放入預(yù)制結(jié)構(gòu)。 （11）使用壓路機(jī)將井蓋壓入路面中，使之與路面渾然一體。 （12）清理干凈所有塞在開啟口、鉸鏈及透氣孔中的殘余瀝青，以保證井蓋日后的正常使用。 如圖所示：圖1圖2圖3圖4各路口的交通組織與轉(zhuǎn)換鑒于本工程為鬧市區(qū)施工，各類平交路口交多，在鋪設(shè)下面層前，不能完全封閉交通，故在每個(gè)平交路口設(shè)置2名交通調(diào)整指揮員，于每個(gè)路口鋪設(shè)前約半小時(shí)封閉該路口交通，并新路口清理干凈，等瀝青混凝土鋪設(shè)后，即行用酒水車進(jìn)行降溫，到達(dá)放行溫度（50度以內(nèi)）后，即可放行，各路口依次轉(zhuǎn)換。粘油層相關(guān)措施：粘層油灑布時(shí)間為封閉交通后開始灑布。采用瀝青灑布車噴灑，灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定；噴灑必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。鑒于路平石等均為花崗石結(jié)構(gòu)，嚴(yán)防污染，故在整體施工中，人行道等易受污染處全程用彩條布覆蓋，防止粘層及人員、工具對其的污染；對因人員、車輛造成的對粘層的污染進(jìn)行人工填補(bǔ)。縱接縫相關(guān)措施如主干道涉及半幅施工，底層縱接縫不做處理，面層縱接縫用銑刨機(jī)或人工切邊處理。第四章 質(zhì)量保證措施及預(yù)防施工質(zhì)量通病的措施一、工程質(zhì)量保證措施本工程施工中的質(zhì)量目標(biāo)是工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率100%，瀝青路面工程質(zhì)量等級為優(yōu)良，確保質(zhì)量事故為零。我們將以全面質(zhì)量管理為指導(dǎo)思想，以ISO9001質(zhì)量管理體系為依據(jù),建立健全的質(zhì)量保證體系,實(shí)行“事前、事中和事后”全過程質(zhì)量控制,認(rèn)真做好“自檢、互檢、專檢和交接檢驗(yàn)”。（一）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工配套組我公司將成立專門的設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)組和機(jī)械設(shè)備維修組隨時(shí)服務(wù)于攤鋪的一線,做到及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，并避免由于機(jī)械設(shè)備故障造成瀝青路面出現(xiàn)質(zhì)量事故,發(fā)現(xiàn)故障設(shè)備立即退場檢修。2、測量測量工作是貫穿整個(gè)工程的重要工作環(huán)節(jié)，對所有的測量必須做到“有放必有復(fù)”，要經(jīng)常檢查施工部分的位置和標(biāo)高。復(fù)測后必須經(jīng)測量工程師進(jìn)行審核，并交監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。3、原材料控制（1） 加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)書面上報(bào)主戰(zhàn)單位。（2） 合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運(yùn)、保管工作，特別是對由公司指定材料供貨商，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。（3） 對于施工主材加強(qiáng)取樣工作，對每批進(jìn)場瀝青必須取樣進(jìn)行瀝青三大指標(biāo)等試驗(yàn)。對粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，堅(jiān)決不在工程中使用不合格材料。（4） 所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須抽樣復(fù)試的材料，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，通過復(fù)試試驗(yàn)后,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時(shí)退場。（5） 各材料進(jìn)貨檢驗(yàn)對于石料的粗、細(xì)集料、填料、瀝青、纖維等主要材料嚴(yán)格按照要求進(jìn)行抽樣檢測。4、瀝青攤鋪施工控制（1） 瀝青攤鋪施工質(zhì)量控制措施1） 瀝青混凝土攤鋪前做好基層表面處理，瀝青粘層涂刷的工作，和上下層接縫錯(cuò)開，不得在同一截面上。2） 嚴(yán)格檢查瀝青混凝土到場溫度，瀝青混凝土的運(yùn)輸及施工現(xiàn)場要有保溫、測溫措施及設(shè)施，嚴(yán)格抽查瀝青混合料的到場溫度，現(xiàn)場并有專人負(fù)責(zé)記錄，記錄數(shù)據(jù)交數(shù)據(jù)員保存管理。3） 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層分格一次攤鋪，嚴(yán)格掌握各層厚度、允許偏差值。4） 瀝青混凝土攤鋪時(shí)，壓路機(jī)及時(shí)進(jìn)行錯(cuò)墊碾壓，及直線型碾壓。壓路機(jī)不得在熱瀝青混凝土上拐彎調(diào)頭，不得壓到平石面上。5） 碾壓瀝青混凝土面層施工順序?yàn)槌鯄簭?fù)壓終壓，并且初壓為輕型，復(fù)壓為重型，終壓為輕型的原則進(jìn)行施工。（2） 防止混合料在攤鋪機(jī)內(nèi)發(fā)生離析的措施：1） 在每輛卡車卸料之間，不完全用完受料斗中的混合料，留下部分混合料在受料斗內(nèi)，螺旋分料器布料時(shí)，可使新舊混合料較好地拌和。2） 盡可能減少側(cè)板翻起的次數(shù)，僅在需將受料斗中的混合料異平時(shí)，才將受料斗的兩塊側(cè)板翻起，翻起側(cè)板可消除兩側(cè)混合料堆積過多的現(xiàn)象，以減少往后輸料時(shí)發(fā)生的滾動現(xiàn)象，此時(shí)卡車的后門可以完全打開，向受料斗中卸料。3） 盡可能連續(xù)攤鋪混合料，只有在必要時(shí)，才可停頓和重新啟動。攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度，應(yīng)與攤鋪機(jī)的攤鋪量和拌和機(jī)的產(chǎn)量相平衡。4） 分料器應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則混合料會在攤鋪機(jī)內(nèi)產(chǎn)生離析。5） 混合料的溫度差，使攤鋪壓實(shí)度不致，會使瀝青混凝土面層造成如剝落，松散等損壞。瀝青混凝土的不均勻性是瀝青路面出現(xiàn)早期破壞的潛在因素。因此應(yīng)保證混合料攤鋪溫度一致性，混合料運(yùn)輸過程中的增加保溫措施（蓋棉被或蓬布）等。5、瀝青混合料施工階段檢測頻率瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)路面類型項(xiàng) 目檢查頻率質(zhì)量要求或允許偏差試 驗(yàn) 方 法一級公路熱拌瀝青混合料路面礦料級配:與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級配的差方孔篩0.0752.364.75每臺拌和機(jī)1次/日2%6%7%拌和廠取樣,用抽提后的礦料篩分,應(yīng)至少檢查0.075、2.36、4.75、最大集料粒徑等5個(gè)篩孔,中間粒徑宜為:細(xì)、中粒式為9.5;粗料式為13.2瀝青用量(油石比)每臺拌和機(jī)1次0.3%拌和廠取樣,離心法抽提(用射線法瀝青含量測定儀隨時(shí)檢查)壓實(shí)度每1000檢查1次,1次不小于1個(gè)孔馬歇爾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)密度的96%現(xiàn)場鉆孔試驗(yàn)表十三質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測項(xiàng)目：瀝青砼面層的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。外觀鑒定A、表面平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。B、接茬應(yīng)緊密平順，燙縫不得枯焦。C、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。D、表面無明顯碾壓輪跡。E、路面無積水。瀝青混凝土面層實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或規(guī)定偏差檢查方法(每幅車道)1壓實(shí)度(%)密級配材料96；SMA-13面層98每1000測5處2平整度()2.0平整度儀:全線每車道連續(xù)按每100M計(jì)算IRI或3彎沉值(0.01)竣工驗(yàn)收彎沉值按JTG F80/1-2004附錄I檢查4滲水系數(shù)300ml/min（普通瀝青路面）200ml/min（SMA路面）每200米測1處5抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)每1km5個(gè)點(diǎn)構(gòu)造深度6厚度()代表值總厚度設(shè)計(jì)值的-5%上面層設(shè)計(jì)值的-10%每1km5個(gè)點(diǎn)極值總厚度設(shè)計(jì)值的-10%上面層設(shè)計(jì)值的-20%7縱斷面高程()15每1km20個(gè)斷面8寬度()有側(cè)石20每1km20個(gè)斷面無側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值9橫坡(%)0.3每1km20個(gè)斷面表十四（二）質(zhì)量保證體系ISO9001質(zhì)量手冊及程序文件制度保證體系崗 位 質(zhì) 量 責(zé) 任 制施工人員持證上崗制度，材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度技術(shù)交底制度，樣板制，“三檢”制等。達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率100%工程質(zhì)量評定依 據(jù) 規(guī) 范 、標(biāo) 準(zhǔn) 控 制施工保證體系材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)工 序 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)子體系部位工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)組 織 保 證 體 系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：公司分管總工程師任組長、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任副組長專職質(zhì)量員項(xiàng)目各班組圖六（三）質(zhì)量監(jiān)控運(yùn)行控制系統(tǒng)圖 現(xiàn)場踏勘 熟悉圖紙、提出問題(施工組) 建材及周轉(zhuǎn)材料 圖紙會審，解決提出問題供應(yīng)編制 勞動力編制 機(jī)械供應(yīng)編制 編制施工組織設(shè)計(jì)(責(zé)任部門施工技術(shù)部)總工期控制 參與者(由項(xiàng)管部負(fù)責(zé)) 項(xiàng)目經(jīng)理 施工組織設(shè)計(jì)會審 技術(shù)總負(fù)責(zé)人 各部負(fù)責(zé)人 施工技術(shù)交底 發(fā)開工令(監(jiān)理部門) 測量復(fù)核 技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底 材料進(jìn)場班組自檢 下道工序施工(對上道工序互檢，對下道工序自檢) 填表責(zé)任人小組質(zhì)量員分項(xiàng)質(zhì)量檢查 填寫隱蔽工程驗(yàn)收單 監(jiān)理工程師抽檢 單位工程完成數(shù)據(jù)整理、責(zé)任人數(shù)據(jù)員 檢驗(yàn) 交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)(內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)、外觀、實(shí)測) 交竣工報(bào)告(責(zé)任人質(zhì)量負(fù)責(zé)人)圖七（四）質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量,施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ISO9001”控制程序,強(qiáng)化質(zhì)量意識.執(zhí)行“質(zhì)量三檢測”工序交接管理簽證規(guī)定,在工程質(zhì)量控制和檢查過程中,更要認(rèn)真執(zhí)行上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)入下道工序的規(guī)定,嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,從而使各分部分項(xiàng)的工程質(zhì)量得到保證。在本工程中，我們的目標(biāo)規(guī)劃是推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，質(zhì)量一票否決制，精心組織，優(yōu)質(zhì)快速地完成施工任務(wù)，確保本標(biāo)段工程質(zhì)量優(yōu)良。1、建立完善的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立由公司分管總工程師任組長，公司技術(shù)部門牽頭組織的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施對建設(shè)項(xiàng)目的全面管理。施工班組成立班組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長。建立質(zhì)量管理的有關(guān)學(xué)習(xí)制度。每道工序開工前，對所屬施工班組負(fù)責(zé)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)要求和技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好圖紙會審，增強(qiáng)主動性。建立質(zhì)量管理的有關(guān)會議制度。項(xiàng)目部每天召開工程碰頭會，總結(jié)當(dāng)天施工情況及質(zhì)量情況，安排第二天工作。分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收制度。堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，在隊(duì)自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。推行全面質(zhì)量管理，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段，提高工程質(zhì)量。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，優(yōu)化施工組織方案，確保關(guān)鍵線路，合理安排工序銜接并不斷改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，選擇最優(yōu)方案，進(jìn)行有效地控制和監(jiān)督。推行全面質(zhì)量管理與項(xiàng)目管理、工法制度的實(shí)行相結(jié)合。不斷提高技術(shù)人員和管理人員的水平，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動順利進(jìn)行。2、 各班組質(zhì)量崗位責(zé)任制（1）拌和組1) 根據(jù)瀝青混合料生產(chǎn)級配單設(shè)定拌機(jī)集料級配，必須使用級配單規(guī)定的材料。控制好瀝青、瀝青混合料的溫度。2） 控制好冷料粗配比。3） 在整個(gè)生產(chǎn)中，操作人員要始終堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)控拌機(jī)的運(yùn)行情況，如有異常，馬上與試驗(yàn)室聯(lián)系解決。每隔一小時(shí)做一次瀝青、石料、混合料溫度的監(jiān)控紀(jì)錄。（2）機(jī)修組 1）開工前做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 2）兩天一次對所有設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3）堅(jiān)守崗位，隨時(shí)準(zhǔn)備組織搶修。（3）設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)組1）負(fù)責(zé)將所有機(jī)械設(shè)備的及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)就位。2）配合攤鋪組進(jìn)行攤鋪機(jī)的拼裝等工作。（4）輔助作業(yè)組1）提前做好需攤鋪路面兩側(cè)平石清掃清理工作，兩側(cè)平石涂刷瀝青漆。2）中、上面層橫向切縫及清理、涂刷瀝青漆。（5）測量放樣及內(nèi)業(yè)資料組1）提前進(jìn)入施工現(xiàn)場，熟悉施工圖和施工各標(biāo)段現(xiàn)場情況，做好施工現(xiàn)場的測量放樣工作。2）提供攤鋪段的樁號、標(biāo)記、寬度、標(biāo)高。3）做好放置鋁合金板高度攤鋪厚度控制工作。4）攤鋪起步段高程測量工作要及時(shí)回饋測量資料。5）根據(jù)瀝青混凝土面層驗(yàn)收實(shí)測項(xiàng)目要求，收集每層有關(guān)資料包括壓實(shí)度、平整度、攤鋪層厚度、中線平面偏差、縱斷高程、厚度、橫坡，并做好當(dāng)天資料分析匯總工作。（7）攤鋪組1）負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)的生產(chǎn)組織指揮工作，各自負(fù)責(zé)本機(jī)攤鋪寬度和機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和各種技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)面，采用方式：按規(guī)范施工工藝及指導(dǎo)意見和要求進(jìn)行攤鋪。2）做好本機(jī)組設(shè)備清理、維修保養(yǎng)工作。3）對本機(jī)組攤鋪質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。4）管理好隨機(jī)操作輔助民工。（8）碾壓組：1）做好瀝青路面初壓、復(fù)壓、終壓機(jī)具配備工作。2）做好碾壓順序、標(biāo)志、逐段碾壓工作。3）按碾壓規(guī)范進(jìn)行施工。4）督促機(jī)駕人員按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，平時(shí)做好本機(jī)檢查維修保養(yǎng)工作。（9）質(zhì)安組1）監(jiān)督班組做好來料溫度、攤鋪溫度和碾壓溫度檢測工作。2）督促班組檢查攤鋪厚度、平整度、測量出超差部位，做好標(biāo)志供碾壓消除。3）抓好現(xiàn)場來往車輛安全工作和施工之前的安全交底工作。4）抓好安全操作規(guī)程。二、預(yù)防施工質(zhì)量通病的措施眾所周知，瀝青混凝土面層最常見的品質(zhì)通病是車轍、裂縫和泛油，另外還有翻漿、坑槽、松散、脫皮、啃邊、光面，以及窨井銜接不順、施工接縫明顯、壓實(shí)度不足等。為防止或減少病害產(chǎn)生，應(yīng)該從施工開始，措施如下：1、解決施工接縫明顯的措施底層采用斜接縫。上面層采用平接縫，可用三米直尺沿縱向位置在攤鋪段端懸臂狀，以攤鋪面與直尺脫離接觸處定出切縫位置小于1mm處拉成直線切除，清理干凈后再刷瀝青漆，攤鋪起步同底層。橫向碾壓：先用雙鋼輪壓路機(jī)從已鋪層上橫向碾壓，每次向新鋪層延伸1015cm，當(dāng)碾壓至1/2輪寬后，再進(jìn)行縱向碾壓56m，用三米直尺檢查接縫處平整度。超差點(diǎn)應(yīng)及時(shí)再用壓路機(jī)橫向碾壓消除，使其縱橫向平整度在規(guī)定范圍內(nèi)。施工縫作業(yè)時(shí)應(yīng)由質(zhì)量員管理，專門人員施工和固定的壓路機(jī)碾壓。2、解決壓實(shí)度不足的措施壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓溫度必須符合本施組要求和質(zhì)量控制目標(biāo)要求3、 解決平整度不佳的措施（1）底面層鋪設(shè)時(shí)測量，算出精確數(shù)據(jù)后，底面層采取鋼繩或鋁合金方式進(jìn)行初找平；底面層鋪設(shè)后，上面層均采用超聲波平衡梁進(jìn)行自動找平，確保找平的精確度；（2）攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)該勻速，不停頓地連續(xù)攤鋪，嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢。在中途萬一出現(xiàn)停機(jī)，應(yīng)將攤鋪機(jī)熨平板鎖緊不使下沉；停頓時(shí)間超過30min或混合料溫度低于100時(shí)，要按照處理冷接縫的方法重新接縫。攤鋪前應(yīng)設(shè)定好攤鋪機(jī)自動找平系統(tǒng)，攤鋪過程中盡量減少人對自動找平系統(tǒng)的影響。碾壓速度應(yīng)保持勻速穩(wěn)定，不準(zhǔn)急打方向，不能長時(shí)間停在熱瀝青混合料上。（3） 橫向接縫的碾壓，應(yīng)先用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向（即垂直于路面中心線）碾壓，需要時(shí)，攤鋪層的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪混合料的寬度不超過20CM。接著每碾壓一遍向新鋪混合料移