皮帶暗斜井給煤機(jī)尾檢修安全技術(shù)措施

皮帶暗斜井給煤機(jī)尾檢修安全技術(shù)皮帶暗斜井給煤機(jī)尾檢修安全技術(shù) 措施措施 根據(jù)礦一水平強(qiáng)力皮帶尾整修給煤機(jī)方案安排 由 25 隊(duì)前 去皮帶暗斜井給煤機(jī)尾配合礦檢修工作 為確保安全順利施工 特編寫以下安全技術(shù)措施 一 施工要求 一 施工要求 1 將倉(cāng)壁及倉(cāng)底清理干凈 并將因壓力活動(dòng)的倉(cāng)壁瀉料石 塊用混凝土砌筑牢靠 已經(jīng)措施安排 2 按照檢修安排 將煤倉(cāng)口與給煤機(jī)連接的水泥溜煤嘴破 到檢修安排位置 從原接口位置向上至少 850mm 機(jī)修廠卸螺 絲 氣割 破掉的物料清理干凈 3 提前將煤倉(cāng)下口上邊適當(dāng)位置用不低于 5cm 厚木板棚實(shí) 在 防止落渣落煤傷人 4 根據(jù)需要用直徑 18cm 以上坑木對(duì) 30 工字鋼兩邊打好臨 時(shí)點(diǎn)桿 5 負(fù)責(zé)在給煤機(jī)安裝好后 將接口框周邊用 c20 標(biāo)號(hào)混凝 土充填嚴(yán)實(shí) 并在給煤機(jī)底座下串大工字鋼做平臺(tái) 在合適位 置增打點(diǎn)桿 增加支護(hù)強(qiáng)度 根據(jù)需要對(duì) 30 大工字鋼兩邊打 永久性 12 以上工字鋼點(diǎn)桿 6 施工嚴(yán)格按照礦檢修程序進(jìn)行 并與相關(guān)單位做好相互 配合 確保整個(gè)檢修工作安全順利進(jìn)行 二 安全技術(shù)措施 二 安全技術(shù)措施 1 25 隊(duì)每班安排一名跟班隊(duì)干 對(duì)當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全 面負(fù)責(zé) 2 施工前先檢查頂幫 支護(hù)及防滑情況 將不安隱患處理 后再施工 并安排專職監(jiān)頂 3 剔砼等施工前先檢查頂幫 提前將煤倉(cāng)下口上邊適當(dāng)位 置用不低于 5cm 厚木板棚實(shí)在 檢查腳手架 施工平臺(tái)安全情 況 腳手架 平臺(tái)所擔(dān)木板厚度在 7cm 以上 擔(dān)置牢靠 耐壓 防滑 4 剔砼嚴(yán)格按照檢修安裝需要進(jìn)行 機(jī)修廠應(yīng)派人現(xiàn)場(chǎng)安 排指導(dǎo) 確保符合要求 5 坑木點(diǎn)桿直徑不低于 18cm 工字鋼點(diǎn)桿不低于 12 礦工 字鋼 必須迎山 栽到實(shí)底 確保穩(wěn)固耐壓 不下沉 6 剔砼作業(yè)嚴(yán)禁正對(duì)面有人 防止灰 渣等濺入眼睛和風(fēng) 鎬頭誤傷及人員 7 給煤機(jī)接口框周邊用 c20 標(biāo)號(hào)混凝土充填并搗實(shí) 混凝 土砼標(biāo)號(hào)不低于 c20 灰 沙子 石子 1 2 2 砂漿飽滿勻?qū)?糊砼部分不留間隙 8 施工人員在抬運(yùn)物料 傳遞時(shí)必須相互配合 拿穩(wěn)接穩(wěn) 瞻前顧后 抬大件必須安排足量精干人員由跟班隊(duì)干或班長(zhǎng)在 現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮 有序進(jìn)行 避免傷及人員 9 施工人員著裝整齊 扎緊袖口褲管 佩戴齊全有效的勞 動(dòng)保護(hù)用品 在整個(gè)施工過程中做好自主保安與相互保安 10 注意用彩條布等將皮