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文檔簡介

給排水工程1.施工準備(1)施工放樣根據(jù)設計圖紙及道路中心線和水準點正確地進行管道的測量放樣工作(主要測定管道中線、附屬構造物位置、堆土料界線、中心樁、方向樁,并設置固定可靠的護樁),是該工程施工的第一項工程內容。測量放樣工作的準確性,對施工進度、質量有直接影響。因此施工測量工作要符合設計要求,做到正確無誤。(2)材料要求根據(jù)設計圖紙要求,采購相應的符合質量要求的管材,管材進貨后必須進行驗收,不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進場。對于本工程所用管道必須并提供質量鑒定書和質量檢測報告。2、溝槽開挖(1)管道溝槽底部的開挖寬度,宜按下式計算:B = D1 + 2 (b1 + b2)式中B 管道溝槽底部的開挖寬度 (mm);D1 管道結構的外緣寬度(mm)b1 管道一側的工作面寬度(mm),可按表3.2.1采用;b2 管道一側的支撐厚度,可取150200mm;(2)當溝槽挖深較大時,應合理確定分層開挖的深度,并應符合下列規(guī)定:人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖,每層的深度不宜超過2m;人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度:放坡開槽時不應小于0.8m,直槽時不應小于0.5m,安裝井點設備時不應小于1.5m;采用機械挖槽時,槽溝分層的深度應按機械性能確定。(3)溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時,應符合下列規(guī)定;不得影響建筑物、各種管線和其他設施的安全;不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用;人工挖槽時,堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。(4)溝槽的開挖質量應符合下列規(guī)定不擾動天然地基或地基處理符合設計要求:槽壁平整,邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定;槽溝中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差:開挖土方時+20mm;開挖石方時應為+20mm、-200mm。(5)溝槽支撐溝槽支撐應根據(jù)溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計。支撐的材料可選鋼材、木材或鋼材木材混合使用。撐板支撐采用木材時,撐板支撐應隨挖土的加深及時安裝。在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板時,開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m;以后開挖與支撐交替進行,每次交替的深度宜為0.40.8m。撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼,當有空隙時應填實。橫排撐板應水平,立排撐板應順直,密排撐板的對接應嚴密。采用鋼材板樁支撐,應符合下列規(guī)定:剛材樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁;鋼板樁支撐按具體條件可設計為懸臂、單錨或多層橫撐的鋼板樁支撐,并應通過計算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面;鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時,橫梁與鋼板樁之間的孔隙應采用木板墊室實,并應將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固。支撐應經(jīng)常檢查。當發(fā)現(xiàn)支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時,應及時處理。3.管道墊層對基坑(槽)和基底土質、地基處理進行檢驗;并檢查軸線尺寸、水平標高以及有無積水等情況,辦完驗槽隱蔽驗收手續(xù)。對邊坡及適當部位設置控制鋪填厚度的水平木樁或標高樁,在邊墻上上彈好水平控制線。鋪設墊層前應將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈,原由地基應進行平整。墊層底面標高不同時,土面應挖成階梯形或斜坡搭接,并按先深后淺的順序施工,搭接處應夯實密實。分層鋪設時,接頭應作為斜坡或階梯形搭接,每層錯開0.51.0m,并注間充分搗實。墊層鋪設時,嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層,防止被踐踏、以利夯壓實。當?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設墊層時,應加強基坑內及外側四周的排水工作防止砂墊層泡水引起砂的流失,保持基坑邊坡穩(wěn)定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。4、布管、下管、安裝a. 施工工藝流程管材進場檢驗、堆放 N 檢驗 Y下管就位 安 裝 N檢驗 Y護 管b. 管材要求本工程所用管道及其配件,均應符合現(xiàn)行國標,并具備質檢合格證,出廠時均蓋有出廠合格證,進入現(xiàn)場的管道,由質檢員逐根檢查,對于有環(huán)向、縱向裂紋等質量問題的管材,絕對不使用。對其配件應檢查規(guī)格是否與管道配套。布管:本工程所需的施工材料,經(jīng)車輛運至現(xiàn)場后,沿管線走向布置,局部地段設堆管區(qū),布置時以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則,在布管中承口方向和敷管方向一致。c. 下管: 采用機械下管,管道鋪設時承口朝上游,逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質量,對于有質量問題的鋼材,絕不使用。d. 安裝承插管安裝,安裝就位時,將插口刷干凈,膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物,進位時用機械及手動葫蘆配合上下左右間隙均勻,插口和膠圈均勻地進入安裝工作線,并嚴格控制就位尺寸,用經(jīng)緯儀和水準儀分別控制軸線和高程,管底坡度不得產生倒流水現(xiàn)象。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗溝合格后,對組對合格的PE管路,嚴格按照設計要求及相關施工規(guī)范進行安裝。5、磚砌檢查井a. 檢查井施工工藝流程材料進場檢驗、堆放監(jiān)理檢驗紅磚濕潤 N砂漿拌和 Y砌 筑 粉 刷 N監(jiān)理檢驗 Y井外回填b. 檢查井砌筑材料要求 紅磚:采用標準磚24011553毫米,抗壓強度達到設計要求,外觀要求不得有彎曲、缺棱、掉角、裂紋等,同時要求內部組織堅實,不得夾帶石灰等爆裂性礦物質,不得夾有欠火磚,酥磚及螺旋磚,出廠必須有合格證。并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗,合格后方可使用。 砂:采用細度模數(shù)2.3以上的中砂,使用前要求過曬篩,將大于5毫米以上的卵石篩除,以利砌筑粉刷。 水泥:采用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥。 水:一般飲用水及不含油、酸、鹽類有機物的自然水或地下水。c. 檢查井砌筑 砌筑檢查井之前,先根據(jù)設計進行尺寸及標高控制,然后落腳砌筑。 砌筑前黃砂過篩,磚塊清理,并在砌前幾小時用水充分濕潤,以利粘結。 應錯縫砌筑灰縫一般不得大于1厘米,小于0.7厘米,座漿要飽滿,灰縫灌漿絕對禁止用水沖灌。水泥砂漿要現(xiàn)拌現(xiàn)用,拌好的水泥砂漿不得放置過長,禁止將已初凝的水泥砂漿加水拌合繼續(xù)使用。砌筑、磚刷砂漿不得使用混合砂漿。 井角磚應砌成齒形互相銜接,以增強墻身牢固。墻身如當天不等砌完待再砌時,須在已砌磚之上灑水濕潤,以利粘合。 預留支管應隨砌隨安,管口與井內壁平齊,其管徑、方向、標高應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密,不得滲水。支管應用磚砌封堵,水泥砂漿抹面,并做好標記。 檢查井粉刷,井外部分應隨砌隨抹密實,以便次日井外回填。 檢查井接入較大直徑管道時,管頂應磚筑旋加固,拱旋高度為125250毫米。 檢查井基礎應與管基礎同時進行,砼基礎澆搗12小時之內溝槽不得有積水。 檢查井做流槽時,用磚砌應用砂漿抹面,流槽高度等于引入管中的最大管徑,流槽下部為半圓形,其直徑同引入管管徑相等,流槽上部為垂直墻,其頂面應有5%的坡度,排出管與引入管直徑不等時,流槽應按兩個不同的直徑做成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應有0.5倍管徑的直線部分,彎曲部分應為圓弧形。 檢查井在0以下砌筑時,磚上之冰雪必須清除干凈,收工停砌時,應在砌體上用稻草或草袋避蓋,以免受凍。 井室蓋板預制:在管道施工的同時,在工作區(qū)的預制場地,由專人進行蓋板預制,蓋板預制時,根據(jù)設計要求將蓋板鋼筋制作綁扎成形,分批由監(jiān)理驗收,將預制好的蓋板按規(guī)格大小分別堆放。d. 檢查井質量標準 井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 井內流槽應平順圓滑,不得有建筑垃圾等雜物。 砂漿的強度等級必須符合設計要求,配合比正確。 井室蓋板尺寸留孔位置應正確,壓墻縫應整齊。 井圈、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置要正確。6、閉水試驗 為確保管道施工質量,污水管在回填土以前均需做閉水試驗,檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)頂允許值內。a. 施工工藝流程 管頭封堵注水24小時 N 管頭封堵Y 回 填 b. 試驗方法管頭封堵:將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管道給予封堵,封堵采用磚砌水泥砂漿抹面,然后利用上游檢查井進行閉水。注水:試驗管段從上游井注水,待管段注滿水后,經(jīng)24小時的浸泡,使管壁充分吸水,使水位下降穩(wěn)定。試驗:試驗水位,應為試驗管段上游管內頂以上2米,如上游管內頂至檢查井口的高度小于2米時,試驗水位可至井口為止。試驗觀察時間不得少于30分鐘,然后記錄檢查井的水位下降高度,計算出實際滲水量,然后與允許滲水量相比較,小于允許值則試驗合格,大于允許值則需檢查原因。找出問題所在,進行處理。7、溝槽回土a、回土注意事項回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認及管道閉水試驗合格后進行?;靥铐樞驊礈喜叟潘较蛴筛叩降头謱舆M行,以保證排水暢通,并在兩側同時下土均勻夯實,以防管道移位,檢查井等附屬物回土應四面同時進行。管頂50厘米以上部分,回填時用蛙式打夯機分層夯實,每層松鋪厚度不超過30厘米,并掌握最佳含水量,土過干或過濕,分別予以灑水或晾曬。在管頂以上500毫米以內,不得回填大于100毫米的石塊、磚等雜物。b 工藝管道工程施工、管材及設備采購、首先注意按設計要求列表,復核各類管材及設備型號、規(guī)格。、由于管材及設備數(shù)量大,應貨比三家,應定長采購。、采購時找質量信得過的廠家,將相關的證件、質量認證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后,方可簽訂供銷合同。、管材防腐(油漆)工程管材進場后,應根據(jù)用在何部位進行噴漆或防腐處理。、管材在噴、涂底漆前,應進行表面的灰塵、鐵銹、油污等清除干凈。、涂料的品種及涂層遍數(shù)、標記必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、漆

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