硝酸裝置施工方案.doc

四川瀘天化股份公司有限公司硝酸裝置節(jié)能技改項目（濃硝酸工段土建工程）施工組織設(shè)計四 川 瀘 天 化 弘 旭 工 程 建 設(shè) 公 司 二0 0七年十月目 錄1. 公司簡介22. 工程概況23. 施工部署74. 主要施工方法125. 施工總進度計劃196. 施工平面布置圖及臨時設(shè)置規(guī)劃207. 施工準(zhǔn)備208. 各項資源需要量計劃229. 質(zhì)量保證措施2410. 項目安全管理技術(shù)措施2611. 文明施工與環(huán)境保護技術(shù)措施2712. 雨季施工措施2813. 網(wǎng)絡(luò)進度圖2914.施工平面布置圖30第一章 公司簡介我四川瀘天化弘旭工程建設(shè)公司是中國化工生產(chǎn)基地瀘天化集團公司的下屬子公司，位于四川省西部化工城瀘州。我公司是通過ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的，集設(shè)備制造、安裝、電氣、儀表、檢測、工業(yè)與民用建筑施工為一體的，具有國家二級施工總承包資質(zhì)的綜合性企業(yè)。公司組織機構(gòu)、質(zhì)量運行體系完整、健全，設(shè)備先進、精良，技術(shù)實力、經(jīng)濟實力雄厚。擁有一批經(jīng)驗豐富、一流水平的技術(shù)和管理人才，完全滿足業(yè)主和工程的需要。我公司具有近40年從事大、中、小型石油化工裝置安裝、技改、檢修、檢測及工業(yè)、民用建筑施工的豐富經(jīng)歷、經(jīng)驗和獨特的行業(yè)優(yōu)勢。近年來，承建的各工程項目均得到了業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門等社會各界的好評和肯定。若我公司有幸中標(biāo)，我們將以嚴(yán)肅、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，高度負責(zé)的精神，科學(xué)嚴(yán)密的組織和切實可靠的方法、技術(shù)保證措施，充足的投入保證，并充分依靠我公司專業(yè)力量、技術(shù)設(shè)備雄厚的優(yōu)勢、為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為企業(yè)提供精品工程，讓業(yè)主滿意、讓公眾認(rèn)同。第二章 工程概況2.工程概況2.1工程建筑概況濃硝酸工段土建工程是四川瀘天化股份有限公司硝酸裝置節(jié)能技改的重點工段土建項目。工程內(nèi)容包括：濃硝酸裝置區(qū)鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)主體，鋼結(jié)構(gòu)平臺、室內(nèi)水池、室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)、主體內(nèi)外裝飾及地面防腐蝕工程。本工程由四川瀘天化股份有限公司投資修建，山東省化工規(guī)劃設(shè)計院負責(zé)設(shè)計，邀請我四川瀘天化弘旭工程建設(shè)公司參與投標(biāo)。2.2.建筑概述本工段裝置區(qū)總長53.2m，寬24.4m，占地總面積為1298.08 m2。主體框架長29m，寬9m，呈矩形布置，建筑基底面積為279.3m2,建筑面積為1461.1 m2，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)為六層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高分別：4.4m、8.7、13.2、17.7 、23.7、29.7m主體建筑高度30.10m。主體框架內(nèi)標(biāo)高8.7m、29.7m樓層各建有一個現(xiàn)澆水池及鋼結(jié)構(gòu)擋水板；25.3m、26.4m、36m標(biāo)高處設(shè)有附加鋼結(jié)構(gòu)平臺，面積尺寸分別為：1.6m1.6m、4m19.5m、1.2m17m，平臺鋼結(jié)構(gòu)支架底標(biāo)高分別為23.9m、23.9m、34.1m?？蚣芰鶎訕敲婢贾糜性O(shè)備基礎(chǔ)及大量預(yù)埋件、預(yù)留孔洞。一樓西面及樓梯間、吊裝孔0.00m34.9m為小型空心磚砌塊墻，厚240。門窗為塑鋼門窗。其余樓層四周均設(shè)鋼欄桿，高800。室內(nèi)外地面布置有設(shè)備基礎(chǔ)及圍堰。沿框架主體四周設(shè)有排水地溝，溝寬300和400，全長約123M，分兩段由南向北排水至中和池，再經(jīng)污水處理池排出界區(qū)。裝置區(qū)室外地面及部分樓面鋪設(shè)耐酸瓷磚防腐蝕處理，其余樓面為水磨石地面。內(nèi)墻用水泥砂漿抹面，刷白色涂料二遍，部分需作防腐蝕墻面見98J333（二）27/106做法。外墻用水泥砂漿抹面，再按照98J333（二）27/106做防腐蝕處理后刷淺黃色外墻涂料。頂棚為水泥砂漿頂棚，刷白色內(nèi)墻涂料三遍，需作防腐蝕頂棚見98J333（二）27/106做法。鋼結(jié)構(gòu)先刷防火涂料在防腐，防腐為灰色氯磺化聚乙烯涂料，做法見98J333（二）25/106，鋼梯為醇酸鋅黃色底漆二遍，10厚LG防火隔熱涂料面層。屋面采用保溫防水非上人屋面，防水等級為極，防水層合理使用年限為15年。2.3.結(jié)構(gòu)概述該工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，有效層數(shù)六層，結(jié)構(gòu)高度：30.50M；柱下現(xiàn)澆鋼筋砼單樁基礎(chǔ)，為高層結(jié)構(gòu)。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級；設(shè)計使用年限50年；抗震設(shè)防烈度為六度；設(shè)計基本地震加速度值：0.05g；設(shè)計地震分組為第一組；抗震設(shè)防類別為丙類；抗震等級：三級；場地類別為類；砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二b類?？蚣芑A(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基安全等級為二級，共計12根。樁徑分別有d800、d1000、d1200、d1300、d1500五種規(guī)格。樁基持力層為中風(fēng)化泥巖層（3-2），地基承載力fa=800kpa。據(jù)設(shè)計要求和地勘報告顯示，挖孔樁的埋置深度分別在5.79.7m的范圍，要求深入泥巖層1.5m。承臺為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底標(biāo)高-2.7m，承臺高1.2m，平面尺寸分別有1.61.6m、22m、2.42.4m、2.62.6m、33m五種規(guī)格，樁端鋼筋錨入承臺長度不小于800。承臺之間為基礎(chǔ)梁相互連接，基礎(chǔ)梁寬0.3m，高度有0.4m、0.6m、0.8m、0.9m。梁頂標(biāo)高與承臺頂標(biāo)高同?；A(chǔ)及基礎(chǔ)梁設(shè)計砼強度均為C25，樁承臺及基礎(chǔ)梁均刷瀝青兩道防腐。主體結(jié)構(gòu)為六層全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，軸柱斷面為400800，軸柱斷面為600800，軸柱斷面為500800；、軸框架柱頂標(biāo)高為34.00M，軸軸框架柱頂標(biāo)高為29.7M，軸框架柱頂標(biāo)高為8.7M。六層樓板均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層，厚120。所有樓面均布置有不同規(guī)格的設(shè)備基礎(chǔ)或設(shè)備預(yù)留孔洞，在標(biāo)高8.7M和29.7M樓面分別建有一個室內(nèi)水池，水池為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，尺寸分別為3.12.40.47 M、15.25.60.70 M、水池底抹50厚防腐砂漿面層，池壁厚250；水池沿四周池壁建有擋水板，擋水板為鋼結(jié)構(gòu)支架，內(nèi)側(cè)滿鋪掛L200503鋁板，間距200，擋水板頂標(biāo)高分別為13.7M、36.00M，頂部用鋼拉桿與L758角鋼支撐連接。25.3m、26.4m、36m標(biāo)高設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)平臺，鋼結(jié)構(gòu)采用d1027鋼管或12、16槽鋼立柱，主梁為18工字鋼，次梁為16工字鋼，部分跨間設(shè)置剪刀叉連接加固，平臺頂面滿鋪6厚網(wǎng)紋鋼板，四周設(shè)有鋼欄桿?？蚣苤黧w南側(cè)軸跨內(nèi)設(shè)有現(xiàn)澆鋼筋砼轉(zhuǎn)角樓梯，0.0004.500m梯步寬1.46m，4.500m以上梯步寬為1.30m，樓梯平臺結(jié)構(gòu)標(biāo)高分別為：1.47m、2.97m、4.47m、6.378m、6.862m、8.77m、10.774m、11.266m、13.27m、15.274m、15.766m、17.77m、19.27m、20.77m、22.27m、23.77m、25.27m、26.77m、28.27m、29.77m；框架東北角軸跨內(nèi)另設(shè)置有鋼樓梯，現(xiàn)澆懸挑梁扳鋼筋砼結(jié)構(gòu)樓梯平臺梯步寬0.9m，結(jié)構(gòu)標(biāo)高為：0.000m29.8m。 室內(nèi)外地面遍布設(shè)備基礎(chǔ)，各種規(guī)格型號共計76個，結(jié)構(gòu)有現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ)、現(xiàn)澆素砼基礎(chǔ)、預(yù)埋件砼基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞砼基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)砼基礎(chǔ)等，規(guī)格有圓形、圓環(huán)形、矩形、方形、月牙形等，所有設(shè)備基礎(chǔ)均需作防腐蝕面層?；A(chǔ)及基礎(chǔ)梁砼強度采用C25，基礎(chǔ)砼保護層為50mm，基礎(chǔ)梁保護層為35mm，框架砼強度等級為C30防腐砼，框架梁柱砼保護層為35mm，現(xiàn)澆板為20mm?？蚣芰嚎v筋接頭均為閃光對接焊，框架柱縱向鋼筋接頭采用焊接接頭。凡懸挑構(gòu)件強度達到100%時方可拆模，跨度4m的梁扳起拱高度為跨度的0.2%砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級。沉重墻體為現(xiàn)澆鋼筋砼墻體及混合結(jié)構(gòu)承重砌體墻，0.000以下砌體采用MU10燒結(jié)實心磚，厚240，M5水泥砂漿砌筑；非承重墻采用KP1多孔磚，M5水泥砂漿砌筑，厚240;圍堰采用370厚MU5燒結(jié)實心磚，M5混合砂漿砌筑。墻身在室內(nèi)地坪下60處做20厚1：2水泥砂漿內(nèi)加35%防水劑防潮層。2.4 工程施工特點本工程為高層建筑，建筑類型多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，綜合技術(shù)要求高。即有人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)、框架主體、現(xiàn)澆樓板及懸挑梁扳結(jié)構(gòu)，主體內(nèi)還穿插鋼結(jié)構(gòu)平臺及樓層間大量各種結(jié)構(gòu)和尺寸的預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件；樓面還建有現(xiàn)澆水池和鋼結(jié)構(gòu)鋁制擋水板，以及防火、防腐蝕結(jié)構(gòu)施工。涉及的施工工藝、材料的種類及軸線、尺寸和標(biāo)高的控制工作多而繁雜；特別是設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞的模板支設(shè)、拼裝及預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的定位安裝工作尤其復(fù)雜而繁瑣，具體位置和尺寸還需設(shè)備進場核對后才能確定，使本工程的施工組織和工藝流程的安排尤為困難，施工技術(shù)難度較大。因此施工時選擇合理的施工方案，采取可靠的技術(shù)保證措施，加強過程控制，保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高、孔洞、套管、埋件及設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的準(zhǔn)確埋設(shè)是本工程的技術(shù)難點；同時還須把握好鋼筋、模板及施工縫處理幾個環(huán)節(jié)。另一個特點是工期非常緊張，按建設(shè)方招標(biāo)要求，計劃工期為四個月，而本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工序如此之多，又為高層建筑，加上每道工序砼的養(yǎng)護周期，按正常施工進度，四個月的工期明顯不足；如何在確保施工質(zhì)量和安全的前提下，合理有序的組織施工，按時完成施工任務(wù)，將是本工程的重點和關(guān)鍵。2.5工程主要實物工程量根據(jù)工程施工圖紙和有關(guān)定額要求其主要分項工程量見主要實物工程量表。附主要工程實物量表序號工程項目名稱單位數(shù)量備注123456789102.6 地點特征2.6.1地理位置本工程地處瀘天化股份公司硝酸裝置節(jié)能技改區(qū)域北端，西面為硝區(qū)硝銨車間硝銨成品庫，東面為納溪扁同嘴坡地，南面緊鄰稀硝裝置區(qū)。場地平整，構(gòu)筑物呈南北向布置。2.6.2氣象工程所在地屬四川盆地中亞熱帶濕潤氣候，四季分明，雨量充沛。年平均氣溫17.70C，最高氣溫40.20C，最低氣溫-1.20C，年無霜期達350天以上。10月至次年4月氣候涼爽，適合砼結(jié)構(gòu)的施工。2.6.3地形、地貌、地質(zhì)、水文擬建場地原始地貌為丘陵沖溝，原始地形為階梯式農(nóng)田，后經(jīng)人工回填，現(xiàn)有地形平坦。建筑場地屬中硬場地土，類建筑場地。建筑場地?zé)o不良地質(zhì)發(fā)育，場地穩(wěn)定性良好，其抗震設(shè)防裂度為6度。擬建場地水文地質(zhì)條件簡單，主要受大氣降水和填土中的上層滯水、基巖中的裂隙水補給，在人工填土層形成無續(xù)的上層滯水，無統(tǒng)一的地下水位。場地水和土對混凝土無腐蝕性。擬建場地?zé)o凍土分布。2.7施工條件2.7.1工期本工程計劃工期為4個月。2.7.2工程施工用水、電本工程施工用水、用電由業(yè)主負責(zé)接至場內(nèi)，施工單位在指定位置接出引至各施工作業(yè)點。2.7.3機具、設(shè)備、材料本工程涉及的各種機具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由公司自行調(diào)配平衡，來源有充足保證，能滿足工程需求。第三章 施工部署3.1施工總體原則濃硝酸工段框架主體工程是該裝置項目土建施工工程的重點。在施工組織上要以框架結(jié)構(gòu)施工為中心，同時合理分配各種資源、組織室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)和地溝、圍堰、地面防腐蝕等附屬工程的施工。具體施工原則為：“先地下、后地上”,“先基礎(chǔ)、后主體”，“先結(jié)構(gòu)、后裝修”， “先土建、后安裝”，“先主體、后附屬”。3.2 結(jié)合本工程的具體情況，工程總體安排如下：3.2.1工程的流水組織及工藝流程:濃硝酸工段土建工程主要分為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)主體和裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、地溝、地面防腐蝕等附屬工程兩大部分。前者是重點和關(guān)鍵，兩者組織流水搭接施工。參見“濃硝酸工段土建施工工程工藝流程圖一”。裝飾裝修屋面防水砌體工程框架主體挖孔樁基礎(chǔ)水池定位放線框架內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)水池鋼結(jié)構(gòu)施工交工準(zhǔn)備地面防腐蝕地溝、圍堰設(shè)備基礎(chǔ)濃硝酸工段土建工程工藝流程圖一框架結(jié)構(gòu)主體及鋼結(jié)構(gòu)工程按分段分層分別組織流水作業(yè)，參見“濃硝酸框架主體及配套鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖二”。4.48.7m框架梁底4.4m現(xiàn)澆梁扳、設(shè)備基礎(chǔ)-1.54.4m框架梁底地基基礎(chǔ)挖孔樁基定位放線8.7m現(xiàn)澆梁扳、設(shè)備基礎(chǔ)、水池、鋼結(jié)構(gòu)擋水板13.2m現(xiàn)澆梁扳、設(shè)備基礎(chǔ)8.713.2m框架梁底13.217.7m框架梁底23.729.7m框架梁底、鋼結(jié)構(gòu)平臺23.7m現(xiàn)澆梁扳、設(shè)備基礎(chǔ)17.723.7m框架梁底17.7m現(xiàn)澆梁扳、設(shè)備基礎(chǔ)36m鋼結(jié)構(gòu)平臺34.1m現(xiàn)澆鋼筋砼屋面29.734.1m框架梁底、鋼結(jié)構(gòu)擋水板29.7m現(xiàn)澆梁扳、設(shè)備基礎(chǔ)、水池交工準(zhǔn)備裝飾裝修抹灰防腐濃硝酸工段框架結(jié)構(gòu)主體施工工藝流程圖二3.2.2臨時設(shè)施的布置及材料供應(yīng)、構(gòu)件加工：若我公司有幸中標(biāo)，辦公室等臨設(shè)則可利用我現(xiàn)有“總圖運輸工程”已有設(shè)施。庫房、攪拌站等就近方便施工組織布置。由于工人均來自當(dāng)?shù)亻L期聘用的固定勞務(wù)公司，現(xiàn)場不予考慮臨時住房等生活性臨時設(shè)施。 材料供應(yīng)由本公司聯(lián)系當(dāng)?shù)貙嵙π酆?、信用可靠的商家供貨，確保材料的質(zhì)量及供貨的及時。構(gòu)件的加工則委托本公司設(shè)備制造處進行加工。3.2.3大型機具設(shè)備的選用：為保證工程施工質(zhì)量、提高施工機械化作業(yè)水平，現(xiàn)場設(shè)置一臺HP60型攪拌站、HP1600型配料系統(tǒng)負責(zé)混凝土的拌制，配置一臺H3/36B 型塔吊負責(zé)現(xiàn)場的水平與垂直運輸。有這兩套先進的主要設(shè)備配置及本公司完好的周轉(zhuǎn)材料保證，則為本工程打下了有力的基礎(chǔ)。3.2.4項目進度控制：根據(jù)主體框架結(jié)構(gòu)的施工進度來控制整個項目工程進度，主體內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、裝飾裝修工程、地面及防腐蝕工程等可在主體結(jié)構(gòu)工程中提前穿插施工，其余設(shè)備基礎(chǔ)、地溝、地面等附屬工程與主體結(jié)構(gòu)工程平行搭接施工，工期均控制在主體框架施工工期內(nèi)。在后期施工過程中，應(yīng)合理組織，統(tǒng)籌安排。具體根據(jù)安裝施工時設(shè)備吊裝順序和管道安裝順序進行調(diào)整。主體框架結(jié)構(gòu)施工進度控制如下：定位放線：1個工作日挖孔樁基礎(chǔ)：8個工作日地基基礎(chǔ)：5個工作日-1.5m4.4m結(jié)構(gòu)層：6個工作日4.4m結(jié)構(gòu)層：8個工作日4.4m8.7m結(jié)構(gòu)層：6個工作日8.7m結(jié)構(gòu)層：8個工作日8.7m13.2m結(jié)構(gòu)層：6個工作日13.2m結(jié)構(gòu)層：8個工作日13.2m17.7m結(jié)構(gòu)層：6個工作日17.7m結(jié)構(gòu)層：8個工作日17.7m23.7m結(jié)構(gòu)層：6個工作日23.7m結(jié)構(gòu)層：8個工作日23.7m29.7m結(jié)構(gòu)層：6個工作日29.7m結(jié)構(gòu)層：8個工作日29.7m34.1m結(jié)構(gòu)層：6個工作日34.1 m以上結(jié)構(gòu)層: 6個工作日屋面防水、外墻裝飾：8個工作日局部收尾工作：2個工作日3.3 工程會簽由于本工程系化工企業(yè)構(gòu)筑物施工，主體結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件及設(shè)備基礎(chǔ)特別多，各構(gòu)件位置、尺寸均可能影響工藝使用。為此在主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔洞施工前，應(yīng)會同業(yè)主、設(shè)計、安裝對預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件及各構(gòu)件尺寸、位置進行詳細核對，并在主體結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑前進行會簽。3.4施工準(zhǔn)備3.4.1組織準(zhǔn)備3.4.1.1建立項目管理機構(gòu)結(jié)合本工程的施工情況和我公司的管理特點，組建：“四川瀘天化弘旭工程建設(shè)公司硝酸裝置節(jié)能技改項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理部是本工程全面負責(zé)項目施工全過程管理的唯一組織機構(gòu)；嚴(yán)格實行項目法管理，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)項目的施工管理。項目經(jīng)理部組建高效精干的隊伍，建立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項目技術(shù)負責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)。做好施工前各項準(zhǔn)備工作，項目部各人員分工合作，各施其職。施工時合理安排，健全和充實項目施工組織管理機構(gòu)，加強生產(chǎn)、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全五大系統(tǒng)管理。運用“矩陣體制、動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點考核”的項目動態(tài)法管理組織施工，保證切實履行工程施工合同。項目部組織管理機構(gòu)見如下項目部組織管理機構(gòu)示意圖三。項目部組織管理機構(gòu)示意圖三項目經(jīng)理材料員質(zhì)檢員施工員安全員計劃員庫管員預(yù)算員電工班起重班鋼筋工班石工班木工班泥工班普工班項目副經(jīng)理（技術(shù)負責(zé)人）鉗工班焊工班3.4.1.2建立精干的工作隊伍根據(jù)本工程特點，配備強干的木工、石工、普工、泥工、鋼筋工、電工、焊工班組，建立一支技術(shù)好、作風(fēng)硬的施工作業(yè)隊伍。3.4.2技術(shù)準(zhǔn)備3.4.2.1認(rèn)真熟悉設(shè)計文件及新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范、工程建設(shè)強制性條文，作好圖紙自審、會審工作。圖紙自審、會審工作要細致深入。附有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范目錄：建設(shè)工程管理規(guī)范GBT503262001公司質(zhì)量體系文件QGLHX001003建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ552000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ5292建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB50363.4.2.2編制和審定施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施。3.4.2.3技術(shù)交底分三級進行，即技術(shù)負責(zé)人施工員班組。技術(shù)負責(zé)人向施工員交底要深入、細致，并結(jié)合具體操作部位和關(guān)鍵質(zhì)量要求、操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后應(yīng)反復(fù)細致地向操作班組進行書面詳細的講解、交底。交底內(nèi)容包括工程施工進度計劃，分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范等。3.4.2.4編制施工圖及施工預(yù)算，搞好成本控制。3.4.2.5作好勞動力、材料、機械臺班需用量的分析。3.4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備1）測量根據(jù)業(yè)主提供的施工圖建立本工程定位軸線、標(biāo)高測量控制點，并埋設(shè)混凝土標(biāo)樁。2）水、電根據(jù)業(yè)主指定的水網(wǎng)、電網(wǎng)接通場內(nèi)施工用水、電。3） 臨時設(shè)施有關(guān)生產(chǎn)及生活的臨時設(shè)施詳見后附施工平面布置圖四。4）物資準(zhǔn)備根據(jù)工料分析和施工進度，編制材料需用量計劃，聯(lián)系各種材料的生產(chǎn)廠家及供貨方式。編制施工機具及周轉(zhuǎn)材料需要量計劃，并落實租賃或訂購事宜。3.5 項目質(zhì)量管理目標(biāo) 各檢驗批、分項、分部、子分部、單位工程均為合格，一次合格率100%，顧客滿意度100%。3.6 項目進度控制目標(biāo)總工期按120天進行控制。3.7 項目安全管理目標(biāo)重傷、死亡、安全事故為零。3.8項目履約目標(biāo) 100%履行施工合約。第四章 主要施工方法本工程施工方法主要按挖孔樁基礎(chǔ)、地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、水池結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、防腐蝕處理、裝飾裝修幾個方面進行說明,其中水池部分是本工程的重點和關(guān)鍵。4.1挖孔樁基礎(chǔ)4.1.1施工順序樁孔開挖樁孔驗收簽字下樁基鋼筋籠澆筑樁基混凝土轉(zhuǎn)入地基基礎(chǔ)開挖 4.1.2施工準(zhǔn)備1軸線、標(biāo)高根據(jù)軸線定位點、水準(zhǔn)控制點，施工平面布置圖，用FDT2GC經(jīng)緯儀將各控制軸線分別施測于地面并投測到龍門樁上；用S2高精度自動調(diào)平水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點引測至較近的永久性建（構(gòu)）筑物上或?qū)ｉT設(shè)置的標(biāo)高控制樁上，做好標(biāo)記。所有軸線、標(biāo)高控制點均加以保護。根據(jù)控制軸線，放出各樁位軸線，用木樁固定在樁孔邊，待第一節(jié)混凝土護壁成型后，將各樁定位軸線、標(biāo)高引測到混凝土護壁上，作好標(biāo)記。2制作挖孔樁施工的專用護壁木模（L=1000）共計十二套：d800、d1000、d1200各二套，d1300一套，d1500五套；配備好土石方開挖的必要工器具及混凝土澆筑的施工器具。4.1.3挖孔樁施工1開挖樁孔開挖前，用紅磚，M2.5水泥砂漿沿樁孔開挖邊線砌筑200mm高磚井圈（表面均抹1:3水泥砂漿），防止地表土石等雜物落入孔內(nèi)。樁孔采用人工開挖，挖土從上至下分段進行，每一段開挖深度為一米（土質(zhì)較好的情況下），挖土由中部向四周進行，按設(shè)計樁直徑加2倍厚護壁控制截面，允許誤差3cm，挖到持力層按設(shè)計尺寸擴底。在樁孔上口處搭設(shè)支架，用絞盤、吊桶將挖出土方運出孔外。挖孔樁出土應(yīng)急時運走，確保現(xiàn)場施工的正常進行。2模板挖孔樁護壁模板采用組合式木模，每段分四塊組裝。3鋼筋挖孔樁樁芯鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，鋼筋籠吊裝用H3/36B 型塔吊配合進行。鋼筋籠主筋接頭采用搭接焊或閃光對焊，搭接長度分別為單面焊12d主筋直徑、雙面焊6d主筋直徑，同一截面接頭面積不得大于該截面主筋面積的50%。4混凝土樁芯混凝土采用固定混凝土攪拌站攪拌，H3/36B 型塔吊配合水平與垂直運輸。挖孔樁澆筑混凝土前，先清理挖孔樁內(nèi)石渣和清除積水后放置鋼筋籠?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?0mm石子，中砂，水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥?；炷了涠?0-80mm，混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層澆筑厚度不大于1.5m，隨澆隨搗，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，終凝后應(yīng)將表面浮漿鑿除，以保證樁身混凝土質(zhì)量。混凝土的振搗采用50振動棒振搗，振搗時要求棒距、振搗深度、時間均要符合規(guī)范規(guī)定。5挖孔樁遇地下水、流沙的處理辦法a.成孔挖孔樁挖土?xí)r若遇少量地下水采取隨挖隨用吊捅將泥水吊出。大量滲水、孔壁不塌方，則在樁一側(cè)挖集水坑，用高揚程泵將水排出；當(dāng)遇孔壁塌方 、流沙時，減短每一節(jié)的挖土深度（每節(jié)0.5米深），加快挖土速度，爭取盡快澆筑護壁；若上述措施仍不能成孔，則用10mm鋼板做成與樁身同直徑的鋼套筒作為護壁，鋼套筒護壁隨挖土深度下沉，各節(jié)鋼護壁間接縫必須滿焊，下沉過程中要隨時調(diào)整鋼護壁中心線的垂直度，確保樁身的垂直。.混凝土澆筑混凝土澆筑時，地下水滲入量較大，孔內(nèi)積水不能及時排除，應(yīng)立即調(diào)整混凝土配合比，并采用導(dǎo)管法澆筑混凝土。4.2 地基基礎(chǔ)4.2.1承臺、地梁基坑槽開挖基坑槽開挖采用WY100型正鏟挖掘機和人工開挖相結(jié)合的方法。基底標(biāo)高200MM以內(nèi)、由人工開挖，清理。基坑開挖按1/0.3放坡。根據(jù)地勘資料顯示，基坑槽開挖位置大部分為堅硬的巖石，如采用人工開挖時，可用巖石切割機進行切割基槽兩側(cè)，巖石切割機每次切割深度可達0.5M，同樣反復(fù)操作，可達到設(shè)計深度。人工鑿槽按相應(yīng)定額乘以難度系數(shù)，用巖石切割機增加刀片費用及機械臺班，由引產(chǎn)生的費用進入決算。 基槽寬度基槽邊線人工鑿槽部分200空氣破碎鎬破碎巖石切割機切割人工鑿槽或機械切割示意圖在開挖時作好測控工作，防止超挖?；凵疃仍?.5米以內(nèi)不作放坡處理，在1.5米以上的按1：0.3放坡,如果是硬的巖石,可不放坡。挖出的土方除部分留作回填，其余均外運倒棄，回填用土堆在槽邊1.5M以外，為安裝創(chuàng)造條件。基槽挖到設(shè)計標(biāo)高應(yīng)立即組織驗槽，驗槽合格并辦理相關(guān)簽字手續(xù)，方可進入下道工序。4.2.2土石方運輸及回填所有土石方全部運往業(yè)主指定地點棄置（場內(nèi)無土石方堆場），待回填需要時再行運往回填,確?，F(xiàn)場安全和文明施工。土石方回填按每層鋪土250MM為一層。分層鋪填，分層夯實，壓實系數(shù)c0.94。夯實機械采用HCD-70B立式打夯機。4.2.3模板支設(shè)基礎(chǔ)采用組合鋼模支設(shè)，鋼管腳手架支撐、固定。4.2.4 鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工場集中機械加工，人工現(xiàn)場綁扎。鋼筋焊接接頭采用單面搭接焊，搭接長度12d鋼筋直徑。受壓區(qū)焊接接頭不超過鋼筋截面面積的50%。地梁箍筋末端做成135度彎鉤，彎鉤平直段部分不小于10d。4.2.5 砼工程基礎(chǔ)砼強度等級為C25，砼中需摻入2.5%SB-FEA918復(fù)合型防水防腐液。砼在攪拌站攪拌，H3/36B 型塔吊水平運輸，砼每層澆筑厚度不得大于300mm。地梁砼澆筑由一端開始，向前分層分段逐次推進，每段砼澆筑長度2-3m。砼的振搗采用50振動棒振搗，振搗時要求棒距、振搗深度、時間均要符合規(guī)范規(guī)定。砼采用自然養(yǎng)護，砼的養(yǎng)護（澆水養(yǎng)護）視砼的硬化情況適時進行，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。4.3 主體結(jié)構(gòu)4.3.1垂直與水平運輸采用H3/36B型塔式起重機，塔臂安裝高度38.5m，臂長45M。塔吊主體西側(cè)空地，能覆蓋整個濃硝酸工段，裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)均可采用此塔式起重機運輸。4.3.2模板4.3.2.1現(xiàn)澆柱、梁、板采用組合鋼模、配鋼管腳手架支承系統(tǒng)支設(shè)，腳手架步高1.8m，橫桿間距2.0m；腳手架立柱下面應(yīng)設(shè)墊木，兩個方向加設(shè)剪刀撐，以保證腳手架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。墻板支模方法與池壁相似、用14對拉螺桿固定，兩側(cè)由雙排腳架支設(shè)。4.3.2.2梁、柱、墻側(cè)模拆模時間按不損傷混凝土表面為準(zhǔn)，主梁及懸挑構(gòu)件底模需待混凝土達到設(shè)計強度100后方可拆模，次梁在混凝土強度達到設(shè)計要求75以后即可拆除。4.3.2.3 框架跨度4M的梁扳按跨度的0.2%起拱。4.3.3鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖編制配筋表，成品鋼筋掛設(shè)料牌；所有鋼筋現(xiàn)場加工，采用機械制作，人工綁扎，鋼筋制作接頭全部采用對焊；綁扎安裝接頭采用搭接單面焊，搭接長度12d；柱、梁箍筋末端均須做成135彎鉤，彎鉤的平直部分為10d箍筋直徑。鋼筋綁扎安裝時應(yīng)注意鋼筋型號、位置，搭接長度和保護層及負彎起鋼筋位置。主次梁鋼筋在模板內(nèi)同時配合綁扎，梁的受拉鋼筋搭接位置應(yīng)避免最大彎矩處。4.3.4混凝土工程4.3.4.1混凝土攪拌： 主體砼強度等級為C30，要求砼中摻入2.5%SB-FEA918復(fù)合型防水防腐液?；炷僚浜媳葢?yīng)先進行試配，試配合格后才能正式使用；混凝土由現(xiàn)場拌站集中攪拌，由塔吊運至澆筑地點。4.3.4.2施工段與施工層劃分根據(jù)本工程特點,本工程主體結(jié)構(gòu)層在水平方向不再劃分施工段；在豎直方向于梁底處將每自然層劃分為兩個施工層。4.3.4.3施工縫留設(shè)一框架施工縫：柱施工縫留設(shè)在梁底和梁頂，梁、板施工縫留在次梁1/3跨中。二施工縫處理：嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，對下層已澆筑混凝土應(yīng)先行鑿麻，然后在澆筑之前下同標(biāo)號的混凝土原漿3050mm，以保證施工縫接縫密實。4.3.4.4預(yù)埋管、件工程一本工程預(yù)埋管、件較多，為保證不出現(xiàn)漏埋、錯埋等現(xiàn)象，由項目部技術(shù)負責(zé)人專門出具預(yù)埋管、件加工及安裝計劃；班組嚴(yán)格按圖和計劃進行埋設(shè)，并認(rèn)真做好“三檢一評”工作，確保預(yù)埋管、件無錯埋、漏埋。二預(yù)埋管、件的埋設(shè)方法：（1）柱、梁側(cè)預(yù)埋件在柱鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)格按設(shè)計圖、安裝計劃、標(biāo)高、軸線進行綁扎，經(jīng)班組及現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查合格后，每塊預(yù)埋件用2根12，200mm鋼筋與墻、柱主筋焊牢。（2）梁、板底預(yù)埋件在鋼筋綁扎以前于模板上分墨放線，定出預(yù)埋件具體位置，待鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無誤后用212，200mm鋼筋與梁主筋焊牢。（3）樓板頂設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件與鋼管點焊連接，在固定基礎(chǔ)側(cè)模鋼管上。待拆模后，用手提砂輪打磨掉焊點。見圖示預(yù)埋鋼板現(xiàn)澆樓板設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋件固定示意圖水平固定鋼管鋼管立柱扣件連接基礎(chǔ)側(cè)模點焊固定4.4 水池4.4.1軸線、標(biāo)高控制根據(jù)樓層梁柱軸線定出水池邊線，用鋼管腳手架固定位置；用S2高精度自動調(diào)平水準(zhǔn)儀分別測出池壁的標(biāo)高，在腳手架鋼管上做好標(biāo)記，作為側(cè)模支設(shè)標(biāo)高控制點。4.4.2鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖編制配筋表，成品筋掛設(shè)料牌；所有鋼筋現(xiàn)場加工，機械制作，人工綁扎。池壁鋼筋的臨時固定采用鋼管腳手架予以固定。鋼筋制作接頭全部采用對焊,安裝接頭均為單面搭接焊,焊接長度為12d。池壁鋼筋為12雙向雙排布置，設(shè)拉接筋 “S”型10500，以加強其整體性和剛度。水池轉(zhuǎn)角、池底與池壁連接處及懸挑板構(gòu)造筋必須按照設(shè)計要求準(zhǔn)確設(shè)置。4.4.3 模板支承與固定10030池壁為組合鋼模、邊角非標(biāo)尺寸輔以少量木模，配鋼管腳手架支承系統(tǒng)支設(shè)。鋼管立柱架設(shè)在25鋼管支承件（筋）上，詳見腳手架 25鋼管支承件（筋）示意圖八。6025水池底厚25鋼管支承件(筋)示意圖池壁鋼模用14對拉螺桿固定，水平間距為600mm1200 mm，垂直間距為700750mm。對拉螺桿中間焊接75753的鋼板止水片，貼模板處焊接30303鋼板內(nèi)支撐（拆模后應(yīng)將外露螺栓割去，并用熱瀝青防腐），對拉螺桿做法見對拉螺桿示意圖。為確?；炷连F(xiàn)澆質(zhì)量，凡設(shè)置14對拉螺桿的，用100mm或150mm鋼模板按確定位置鉆孔穿螺桿固定。所有模板接縫分別采用5mm8mm泡沫嵌縫。貼模內(nèi)撐-303031405050140鋼板止水片14墻厚貼模內(nèi)撐-30303絲口長度對拉螺桿示意圖模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，不移位、無變形。4.4.4混凝土工程水池混凝土采用連續(xù)澆筑，不留施工縫，攪拌、運輸、及澆筑方法同主體框架混凝土。4.5 砌體工程4.5.1砌體結(jié)構(gòu)要求本工程砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級，0.000以下砌體采用MU10燒結(jié)實心磚，厚240，M5水泥砂漿砌筑；非承重墻采用KP1多孔磚，M5水泥砂漿砌筑，厚240;圍堰采用370厚MU5燒結(jié)實心磚，M5混合砂漿砌筑。墻身在室內(nèi)地坪下60處做20厚1：2水泥砂漿內(nèi)加35%防水劑防潮層。柱及構(gòu)造柱與磚墻均須拉結(jié)，砌體填充墻沿柱高每500MM配置26拉筋，伸入墻內(nèi)長度墻長的1/5且700MM；墻頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合，填充墻長度超過5M時，墻頂部與梁設(shè)拉結(jié)措施；當(dāng)填充墻高度大于4M時，在前高中部設(shè)置圈梁。門窗洞口未頂?shù)搅旱渍?，其洞口之上均設(shè)預(yù)制過梁或現(xiàn)澆梁。構(gòu)造柱與砌體施工順序為：必須先砌墻體后澆柱，砌墻體時留設(shè)馬牙槎及墻體拉結(jié)鋼筋。4.5.2砌體的砌筑砌筑用砂漿采用現(xiàn)場集中攪拌。砌筑前先進行排磚，并立皮豎桿，皮豎桿上應(yīng)標(biāo)明門、窗、洞口位置，在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。0.000以下砌體采用一順一丁砌筑形式，上下皮垂直灰縫相互錯開60MM，轉(zhuǎn)角處、交接處，為錯縫需要加砌配磚。圍堰砌體采用三順一丁砌筑形式，順磚與順磚上下皮垂直灰縫相互錯開1/2磚長；順磚與丁磚上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長。多孔磚應(yīng)對孔錯縫搭砌，上下皮豎向灰縫相互錯開190MM，當(dāng)無法對孔砌筑時，砌塊錯縫長度不小于90MM；砌塊砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8-12MM。砌體臨時斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3，或從砌體面伸出200MM砌成陰陽槎，并沿砌體高每三皮砌塊設(shè)拉結(jié)筋；砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。4.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝4.6.1 材料的運輸鋼結(jié)構(gòu)的材料可利用塔吊集中運至施工點，在框架結(jié)構(gòu)施工至鋼結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高以上后，采用手動滑輪進行吊裝。4.6.2 鋼結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙放樣、下料，焊條的選用及焊縫的厚度必須滿足設(shè)計要求就及相關(guān)規(guī)范。鋼構(gòu)件表面涂底漆前，應(yīng)將氧化皮、焊渣、毛刺等污染物清除干凈，并進行除銹處理；鋼梁及鋼架均要進行噴砂除銹，其余小型鋼構(gòu)件采用拋丸除銹；除銹后應(yīng)立即噴涂氯磺化聚乙烯防腐底漆兩道60m厚，然后涂氯磺化聚乙烯防腐面漆兩道60m厚。4.7 裝修工程4.7.1裝修工程施工循序：先室內(nèi)，后室外；粗裝飾在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后。4.7.2內(nèi)裝飾施工順序：先房間，后走廊；先頂棚，后墻地面。4.7.3外墻裝飾順序自上而下。4.7.4墻面抹灰前應(yīng)將基層清理干凈，并做餅，沖筋，然后再進行大面積抹灰。4.7.5具體做法及要求見設(shè)計建筑做法。第五章 施工總進度控制5.1 總進度安排原則本工程要求合同簽訂7日內(nèi)正式進場施工。13個工作日完成基礎(chǔ)工程，96個工作日完成主體框架施工，整個主體結(jié)構(gòu)工期為109天，總工期120天。5.2 總進度計劃的管理根據(jù)以上總進度計劃安排原則，作總進度計劃的控制指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上進行進度指標(biāo)的分解，確保任務(wù)完成。項目部由項目副經(jīng)理負責(zé)進度計劃的管理工作，項目部設(shè)兼職計劃員負責(zé)對工序進度的分解落實，確?？傔M度計劃的貫徹實施。如有變化，應(yīng)及時予以調(diào)整。5.3具體施工進度計劃詳見網(wǎng)絡(luò)進度圖 第六章 施工總平面圖及臨時設(shè)施規(guī)劃6.1規(guī)劃原則本工程耗用材料量及種類多，所需周轉(zhuǎn)材料、機具、設(shè)備集中，投入人力、物力大，現(xiàn)場規(guī)劃應(yīng)統(tǒng)籌兼顧、分階段實施，具體按以下原則布置。6.2運輸機械、攪拌站、加工棚的布置H3/36B型固定塔吊布置在濃硝酸工段東側(cè)，塔吊作用半徑（臂長45m）能覆蓋攪拌站、加工棚及整個裝置區(qū)；混凝土攪拌站布置在場地北面;鋼材堆場及加工棚則設(shè)置在裝置區(qū)東北端。6.3倉庫及材料堆場的布置水泥庫及砂石堆場靠攪拌站均布置在場地的北面預(yù)留用地上，這有利于大量材料的堆放及塔吊的水平和垂直運輸。同時在場地西側(cè)邊界處設(shè)周轉(zhuǎn)材料堆場。綜合庫房利用原有庫房。6.4 現(xiàn)場道路廠區(qū)交通方便，場內(nèi)道路按平面圖作適用當(dāng)修整維護即可滿足使用要求. 6.5 臨時設(shè)施的建設(shè)根據(jù)本公司施工隊伍構(gòu)成及現(xiàn)場情況,不設(shè)食堂、宿舍等生活用臨時設(shè)施;生產(chǎn)用配電室、值班室、零星材料庫等臨時設(shè)施分別按圖布置。6.6 現(xiàn)場用水、電設(shè)計根據(jù)有關(guān)計算，現(xiàn)場用水選用80鋼管作主水管，25鋼管作支管?，F(xiàn)場臨時用電由瀘天化股份公司指定地點接入。H3/36B型塔吊設(shè)KVV-450+125專用線路，而攪拌站、鋼筋房則由現(xiàn)場配電房另設(shè)一條kVV-450+125專用線路供給，其余用電拉臨時支線，所有線路均由木桿架空支設(shè)。6.7 施工平面布置詳見施工平面布置圖四第七章 施工準(zhǔn)備7.1 組織準(zhǔn)備7.1.1 建立項目管理機構(gòu)結(jié)合本工程的施工特點和我公司的管理特點，本工程建立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項目技術(shù)負責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)。做好施工前各項準(zhǔn)備工作，項目部各人員分工合作，各施其職。施工時合理安排，健全和充實項目施工組織管理機構(gòu)，加強生產(chǎn)、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全、管理六大系統(tǒng)。項目部組織管理機構(gòu)見“項目部組織管理機構(gòu)示意圖”。7.1.2 建立精干的工作隊伍根據(jù)本工程特點，配備強干的木工、鋼筋工、焊工、混凝土工、石工、電工班組，建立一支技術(shù)好、作風(fēng)硬的施工作業(yè)隊伍。7.2 技術(shù)準(zhǔn)備7.2.1 認(rèn)真熟悉設(shè)計文件及新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范、工程建設(shè)強制性條文，作好圖紙自審、會審工作，明確設(shè)計要求。7.2.2 編制和審定施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人材 料 員質(zhì) 檢 員施 工 員安 全 員庫 管 員預(yù) 算 員勞務(wù)公司負責(zé)人電工班綜合班泥工班石工班木工班鋼筋班普工班項目部組織管理機構(gòu)示意計 劃 員7.2.3 技術(shù)交底分三級進行，即技術(shù)負責(zé)人施工員班組。技術(shù)負責(zé)人向施工員交底要深入、細致、并結(jié)合具體操作部位和關(guān)鍵質(zhì)量要求、操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后應(yīng)反復(fù)細致地向操作班組進行書面詳細的講解、交底。交底內(nèi)容包括工程施工進度計劃，分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范等。7.2.4 編制施工圖及施工預(yù)算，搞好成本控制。7.2.5 作好結(jié)構(gòu)鋼筋對焊、電弧焊及混凝土的試配等試驗準(zhǔn)備工作。7.2.6 作好勞動力、材料、機械臺班需用量的分析。7.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備7.3.1測量定位根據(jù)總圖建立本工程垂直控制軸線、標(biāo)高測量控制點，并埋設(shè)混凝土標(biāo)樁。7.3.2 水、電根據(jù)業(yè)主指定的水網(wǎng)、電網(wǎng)接通場內(nèi)施工用水、電。7.3.3 臨時設(shè)施有關(guān)生產(chǎn)及生活的臨時設(shè)施詳見“施工平面布置圖四”。7.4 物資準(zhǔn)備根據(jù)工料分析和施工進度，編制材料需用量計劃，聯(lián)系各種材料、管件的生產(chǎn)廠家及供貨方式。編制施工機具及周轉(zhuǎn)材料需要量計劃，并落實租賃或訂購事宜。第八章 各項資源需要量計劃8.1 勞動力需用計劃編制原則盡量合理安排，控制勞動力使用相對階段的均衡性，力求做到均衡生產(chǎn)。8.1.1 勞動力來源本工程所需電工、焊工、起重工等工種，采用我公司現(xiàn)有專職員工；泥工、鋼筋工木工、石工、普工等均采用我公司合同制工人。8.1.2 勞動力需用量計劃表見表8.2施工機具需要量計劃 8.2.1土石方工程施工機具為加快施工進度，提高工人勞動生產(chǎn)率，除少數(shù)不能采用機械開挖的以外，土石方開挖選用機械開挖。施工機械選用WY100型挖掘機1臺，土石方轉(zhuǎn)運采用5T工程自卸車10臺。土石方回填采用人工鋪填、配HCD-70B型立式打夯機3臺夯實。8.2.2 鋼筋工程為提高勞動效率，降低材料消耗，鋼筋全部采用機械制作。鋼筋加工房內(nèi)鋼筋焊接采用BX300-1型對焊機1臺，完全滿足對焊的需要；鋼筋安裝接頭采用4臺ZX5-400直流焊機。鋼筋切斷選用1臺GJ5-40切斷，日產(chǎn)量可達192T/d，完全滿足高峰期需要。8.2.3混凝土工程攪拌機選分別選用HP60型攪拌站和JZ350型攪拌機。勞動力需用量計劃表序號工種a月b月c月d月1普 工506040502石工302010103起重工22224電 工33335鋼筋工61212126焊工36667木 工81414148架子 工81616169泥 工2025252010油漆工244611管工244412機操工222213鉗工244414合計1381721421518.2.4 垂直運輸與水平運輸本工程垂直運輸用一臺H3/36B型塔吊，主要負責(zé)現(xiàn)澆混凝土、模板、鋼管等材料運輸，另配一臺40T吊車備用。8.2.5施工機械需用計劃見表 施工機械需用計劃表 序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1挖土機 (正鏟)臺1WY1002自卸汽車輛55T3自卸汽車輛1藍箭1.5T4塔吊臺1H3/36B75KW5吊車臺140T6卷楊機臺12T7.5KW7混凝土攪拌機臺1HP6032KW8混凝土攪拌機臺1JZ-3507.5KW9對焊機臺1BX-300-12110直流焊機臺4ZX5-4002111鋼筋彎曲機臺1WJ-40-1312鋼筋切斷機臺1GJ5-405.513振搗器臺5304.514振搗器臺5505.515振搗器臺4707.516平板振動器臺22.117立式打夯機臺2HCT-70B1018潛水泵臺4802.519座式砂輪切割機臺2460420手提式砂輪切割機臺21502.121經(jīng)緯儀臺1FDT2GC22水平儀臺2S223計算機臺2 聯(lián)想1+18.3主要材料需要量計劃略第九章 質(zhì)量保證措施9.1 嚴(yán)格按GB/T50326-2001及我公司ISO9001質(zhì)量運行體系進行運作與管理，建立項目豎強的“質(zhì)量保證體系”。成立以項目經(jīng)理為首，項目技術(shù)負責(zé)人具體負責(zé)，質(zhì)檢員、施工員、材料員、預(yù)算員參與的全面質(zhì)量管理小組，負責(zé)日常的質(zhì)量管理與檢查、驗收工作。各生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)量員一名，保證質(zhì)量管理工作的貫徹落實。 9.2 加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定、操作規(guī)程及各項管理制度，明確崗位責(zé)任制。組織學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案、圖紙，做好技術(shù)交底，建立嚴(yán)格的技術(shù)考核制度。9.3 嚴(yán)格按質(zhì)量控制程序進行操作，做好施工中交底、三檢、掛牌記名、隱蔽工程驗收等基礎(chǔ)管理與過程控制工作，并按公司ISO9001質(zhì)量運行體系文件規(guī)定做好記錄。9.4 加強原材料進場檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料檢驗制度，水泥、鋼材、鋼絲繩等應(yīng)具備出廠合格證和試驗復(fù)驗合格資料;混凝土要先試配，選用合理的配合比、嚴(yán)禁套用。9.5 現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)本工程的軸線、標(biāo)高、細部尺寸等控制，確保工程結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。9.6 地基驗槽:嚴(yán)格按地耐力要求和設(shè)計標(biāo)高進行開挖，開挖至基底標(biāo)高以上10cm后，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等單位代表到場斟驗合格后，立即清理基底，澆筑混凝土墊層進行封閉。9.7 混凝土工程9.7.1 混凝土嚴(yán)格按配合比進行稱量、配料，并在攪拌過程中抽查混凝土上料量，誤差不得超過2。9.7.2 混凝土的攪拌時間不少于2分鐘，但不宜超過4分鐘，以防混凝土發(fā)生離析。9.7.3 混凝土的坍落度按30mm50mm施工，攪拌時控制好坍落度，運輸過程中應(yīng)控制水泥漿的流失。 9.7.4 加強土建與安裝、電氣、自控等專業(yè)工種之間的管理與協(xié)調(diào)工作，澆筑混凝土前執(zhí)行合簽制。9.7.5 本工程梁、柱節(jié)點鋼筋較密，因此在澆筑梁、柱節(jié)點時采用同標(biāo)號細石混凝土澆筑，振動棒采用35和50型振動棒并用，以防發(fā)生漏振、過振等現(xiàn)象。9.7.6 混凝土的施工縫處理嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，已澆筑混凝土應(yīng)先進行鑿麻，然后在澆筑之前下同標(biāo)號的混凝土原漿