細集料檢測實施細則.doc

細集料檢測作業(yè)指導(dǎo)書一、 適用范圍本細則適用于一般工業(yè)及民用建筑和構(gòu)筑物中普通混凝土用砂及公路工程用集料的質(zhì)量檢測。檢測項目包括細集料的細度模數(shù)、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含泥量、泥塊含量、含水率、吸水率、有機物含量、輕物質(zhì)含量、氯離子含量、堅固性、云母含量、貝殼含量、石粉含量、硫化物和硫酸鹽含量、堿集料反應(yīng)的測定。二、編制依據(jù)、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法、水運工程混凝土試驗規(guī)程、建筑用砂T、公路工程集料試驗規(guī)程、關(guān)于淡化砂使用的通知甬地管號、數(shù)值修約規(guī)則、極限數(shù)值的表示方法和判定標準三、采用的儀器設(shè)備1、 各檢測項目序號如下表所示:檢測項目名稱細度模數(shù)表觀密度堆積、緊密密度含泥量泥塊含量含水率吸水率有機物含量輕物質(zhì)含量氯離子含量堅固性云母含量貝殼含量石粉含量硫化物和硫酸鹽含量堿集料反應(yīng)序號10111213141516、各檢測項目采用主要儀器設(shè)備如下表所示:用于檢測項目規(guī)范要求采用的儀器設(shè)備對儀器設(shè)備的要求、試驗篩國家標準試驗篩的規(guī)定1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16烘箱溫度能控制在1055 1、2、4、6、7、9、13天平稱量1000g感量1g3案秤稱量5000g，感量5g5、6、10天平稱量2000g，感量0.01g8、14天平稱量100g，感量0.01g8量筒2500mL，1000mL，10mL8天平稱量500g，感量0.5g12放大鏡5倍左右9、12天平稱量100g，感量0.1g11天平稱量200g，感量0.2g10、14移液管50ml、2ml14、三片或四片葉輪攪拌器轉(zhuǎn)速可調(diào)，最高達（60060）r/min，直徑（7510）mm14、16天平稱量1000g，感量0.1g15高溫爐最高溫度100015天平稱量100g，感量0.001g16比長儀由百分表和支架組成，百分表量程為10mm，精度0.01mm四、檢測項目、被測參數(shù)及允許變化范圍1、顆粒級配（1）砂的顆粒級配與表中所列的累計篩余百分比率相比，除去5.00mm和0.630mm外，允許稍有超出分界線，但其總量百分率不應(yīng)大于5%。（2）篩分析試驗，被測參數(shù)大小及允許范圍：級配三個區(qū)：砂粗細程度：粗、中、細。被測參數(shù)中，所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余時的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得大于1%。底上分計篩余量必須記錄，而在分、累計百分率計算中則排除在外；細度模數(shù)：f1、f2之差大于0.20則重做。注：粗砂1=3.73.1中砂 1=3.02.3 細砂1=2.21.6級配區(qū)累計篩余，%圓篩孔10.0mm0005.00mm1001001002.50mm3552501501.25mm653550102500.630mm8571704140160.315mm9580927085550.160mm100901009010090GB/T14684-2001級配區(qū)累計篩余，%方篩孔123950mm0004.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm65355010250600m857170414016300m958092708555150m1009010090100901）砂的實際顆粒級配與表中所列數(shù)字相比，除4.75mm和600m篩檔外，可以略有超出，但超出總量應(yīng)小5%。2）1區(qū)人工砂中150m篩孔的累計篩余可以放寬到10085，2區(qū)人工砂中150m篩孔的累計篩余可以放到10080，3區(qū)人工砂中150m篩孔的累計篩余可以放寬到10075。2、含泥量混凝土強度等級大于或等于C30小于C30含泥量（按重量計%）3.05.0對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量應(yīng)不大于3.0%對C10和C10以下的混凝土用砂，根據(jù)水泥標號，其含泥量可予以放寬3、泥塊含量混凝土強度等級大于或等于C30小于C30含泥量（按重量計%）1.02.0對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥塊含量應(yīng)不大于1.0%對C10和C10以下的混凝土用砂，應(yīng)根據(jù)水泥標號，其泥塊含量可予以放寬。4、砂的表觀密度試驗參數(shù)大小及允許范圍：2500-2700kg/m3。5、砂的松散堆積密度試驗參數(shù)大小及允許范圍：1300-1700 kg/m3。6、砂的緊密堆積密度試驗參數(shù)大小及允許范圍：1300-1700 kg/m3。7、砂中有害物質(zhì)限值項目質(zhì)量指標云母含量（按重量計%）2.0輕物質(zhì)含量（按重量計%）1.0有機物含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標準色，如深于示準色，則應(yīng)按水泥膠強度試驗方法，進行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95.有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，砂中云母含量不應(yīng)大于1.0%.8、堅固性指標對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其堅固性重量損失應(yīng)小于8%?；炷了幍沫h(huán)境條件循環(huán)后的重量損失（%）在嚴寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土8其它條件下使用的混凝土109、氯離子含量（1）對素混凝土，海砂中氯離子含量不予限制；（2）對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應(yīng)大于0.06%。（以干砂重的百分率計，下同）；（3）對預(yù)應(yīng)力混凝土不宜用海砂，若必須使用海砂時，則應(yīng)經(jīng)淡水沖洗，其氯離子含量不得大于0.02%.10、 石粉含量項 目指 標類類類1亞甲藍試驗MB值1.40或合格石粉含量（按質(zhì)量計），%3.05.07.01）2泥塊含量（按質(zhì)量計），%01.02.03MB值1.40或不合格石粉含量（按質(zhì)量計），%1.03.05.04泥塊含量（按質(zhì)量計），%01.02.01）根據(jù)使用地區(qū)和用途，在試驗驗證的基礎(chǔ)上，可由供需雙方協(xié)商確定、硫化物及硫酸鹽含量硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計）%，應(yīng)小于.。、堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，由砂制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應(yīng)小于0.10%。、貝殼含量混凝土強度等級和有抗?jié)B要求、抗凍和其他特殊要求的混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土貝殼含量（按重量計不大于）五、樣品要求及準備1、取樣方法1.1在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。1.2從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)用接料器在皮帶運輸機機尾的出料處定量抽取大致等量的砂4份，組成一組樣品。1.3從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，組成一組樣品。2、試樣數(shù)量單項試驗的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合以下表格的規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。序號試驗項目最少取樣數(shù)量1細度模數(shù)4400g2表觀密度2600g3堆積、緊密密度5000g4含泥量4400g5泥塊含量20000g6含水率1000g7吸水率4000g8有機物含量2000g9輕物質(zhì)含量3200g10氯離子含量2000g11堅固性天然砂8000g人工砂20000g12云母含量600g13貝殼含量20000g14石粉含量6000g15硫化物和硫酸鹽含量600g16堿集料反應(yīng)20000g3、試樣處理3.1用分料器法，將樣品在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，然后通過分料器，取接料斗中的其中一份再次過分料器。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。3.2人工四分法：將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為20mm的餅，然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌均，再堆成圓餅。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。3.3堆積密度、人工砂堅固性檢檢所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。4、試驗環(huán)境和試驗用篩4.1試驗環(huán)境：試驗室的溫度應(yīng)保持在1530.4.2試驗用篩：應(yīng)滿足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔試驗篩的規(guī)定，篩孔大于4.00mm試驗篩采用穿孔板試驗篩。六、檢測前的檢查（1）查儀器設(shè)備的電路連接是否正確，是否出現(xiàn)線路破損、漏電現(xiàn)象。（2）接通電源，運轉(zhuǎn)各儀器設(shè)備，確定其是否運轉(zhuǎn)正常。（3）檢查所配的溶液濃度是否符合檢驗的標準七、試驗步驟及數(shù)據(jù)處理1、篩分（1）準確稱取烘干試樣500g，倒入按篩孔大?。ù罂自谏?，小孔在下）順序排列組合的套篩（附篩底）上。將套篩裝入搖篩機內(nèi)固緊，篩分時間為10min左右，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止，通過的試樣并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，按這樣順序進行，直至每個號篩全部篩完為止。（注：a，試樣為特細砂時，在篩分時增加0.080mm的方孔篩一只。b，如試樣含泥量超過5%，則應(yīng)先用水洗，然后烘干至恒重，再進行篩分。C，無搖篩機時，可改用手篩。）稱出各號篩的篩余量，精確至1g，試樣在各號篩上的余量均不得超過下式的量： d1/2mr= （1）300式中：mr在一篩上的剩余量（g） d篩孔尺寸（mm） A篩的面積(mm2)否則應(yīng)將該篩余試樣分成兩份，再次進行篩分，并以其篩余量之和作為篩余量。（2）稱取各篩篩余試樣的重量（精確至1g），所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1%。（3）計算分計篩余百分率（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率）精確至0.1%。（4）計算累計篩余百分率（該篩上的分計篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計篩余百分率之總和），精確至1%。（5）根據(jù)各篩的累計篩余百分率，評定該試樣顆粒級配分布情況。（6）按下式計算砂的細度模數(shù)r（精確至0.01） （2+3+4+5+6）-51 1= （2） 100-1式中：1、2、 3、4、5、6分別為5.00mm、2.50mm、1.25mm、0.630mm、0.315mm、0.160mm、各篩上的累計篩余百分率。（7）篩分試驗采用兩個試樣平行試驗，細度模數(shù)以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值（精確至0.1）。如兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大于0.20時。應(yīng)重新取試樣進行試驗。注：國標GB/T14684-2001中，使用方孔篩，孔徑分別為150m 、300m 、600m 、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.50mm。試驗步驟及計算方法相同。 2、表觀密度（1）稱取烘干的試樣300g（mo）,裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中草藥，搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分攪動以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h左右。然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量（m1）；倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與前面水溫相差不超過2冷開水至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其重量（m2）。（注：在砂有表現(xiàn)密度試過程中應(yīng)測量并控制水的溫度，試驗的各項稱量可以在1525的溫度范圍內(nèi)進行。從試樣加水靜置的最后2h起直至試驗結(jié)果，其溫度相差不應(yīng)超過2）。（2）表觀密度按下式計算（精確至10kg/m3）： mo=( -at)1000 （3） mo+m2-m1式中：表觀密度（kg/m3）。 mo試樣的烘干重量（g） m1試樣、水及容量瓶總重（g） m2水及容量瓶總重（g） at考慮稱量時的水溫對表觀密度影響的修正系數(shù)。以兩次試結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果之差大于20kg/m3時，應(yīng)重新取樣進行試驗。不同水溫下砂的表觀密度溫度修正系數(shù)表水溫151617181920at0.0020.0030.0030.0040.0040.005水溫2122232425at0.0050.0060.0060.0070.008注：國標GB/T14684-2001中，計算方法中無需考慮水對密度影響修正系數(shù)。3、堆積密度（1）用淺盤裝樣品約3L，在溫度為1055 的烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，再用5mm孔徑的篩子過篩，分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如有結(jié)塊，應(yīng)在試驗前先予先捏碎。（2）松散堆積密度，取試樣一份，用漏斗或鋁制料勺，將它徐徐裝入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應(yīng)超過50mm）直至試樣裝滿并超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其重量（m2）。（3）緊密堆積密度：取試樣一分，分二層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為10mm的鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，然后再裝入第二層；第二層裝滿后用同樣方法顛實（但筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放置方向垂直）；二層裝完并顛實后，加料直至試樣超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其重量（m2）。（4）堆積密度（）及緊密密度（c），按下式計算；（精確至10kg/m3）； m2-m1（c）= 1000 (kg/m3) （4） V式中：m1容量筒的重量（kg）；m2容量筒和砂總重（kg）；V容量筒容積（）L。以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（5）空隙率按下式計算（精確至1%）： 空隙率=（1- ）100（%） （5） C C=（1- ）100（%）式中：堆積密度的空隙率；C緊密密度的空隙率； 砂的堆積密度（kg/m3）；砂的表觀密度（kg/m3）；c砂的緊密密度（kg/m3）。（6）容量筒容積的校正方法：以溫度為202的飲用水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱重。用下式計算筒的容積：V=m2-m1式中：m1容量筒和玻璃板重量（kg）； m2容量筒、玻璃板和水總重量（kg）。4、含泥量（標準方法）（1）將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約1100g，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，立即稱取各為400g的試樣兩份備用。（2）取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水。使水面高出砂面約150mm充分拌混均勻后，浸泡2h。然后，用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及0.080mm的套篩（1.25mm篩放置上面）上，濾去小于0.080mm顆粒。試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤，在整個試驗過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。（3）再次加水于容器中，重復(fù)上述過程，直至容器內(nèi)的水清澈為止。用水沖洗剩留在篩子的細粒，并將0.080mm篩放在水中（使水面略高出篩中砂粒的上表面）來回搖動，以充分洗除小于0.080mm的顆粒。然后將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重。取出來冷卻至室溫后，稱試樣的重（m1）。（4）砂的含泥量應(yīng)按下式計算（精確至0.1%）: mo-m1c= 100% （6） mo式中：c砂的含泥量。mo試驗前的烘干試驗重量（g）；m1試驗后的烘干試樣重量（g）。以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過0.5%時，應(yīng)重新取樣進行試驗。注：國標GB/T14684-2001中，使用75m及1.18mm方孔篩，試樣稱取500g,試驗步驟及計算方法相同。5、泥塊含量（1）將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分縮分至約3000g，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用1.25mm篩篩分，取篩上的砂400g分為兩份備用。（2）稱取試樣200g（m1）置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm。充分拌混均勻后，浸泡24h。然后，用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在0.630mm篩上，用水淘洗，直至水清澈為止。保留下來的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，裝入淺盤后，置于溫度為1055烘箱中烘干至恒溫，冷卻后稱重（m2）。（3）砂中泥塊含量c，L應(yīng)按下式計算（精確至0.1%）： m1-m2c，L= 100% （7） m1 式中：c，L砂的泥塊含量（%）； m1試驗前的干燥試樣重量（g）； m2試驗后的干燥試樣重量（g）。以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過0.4%時，應(yīng)重新取樣進行試驗。注：國標GB/T14684-2001標準中，采用600m及1.18mm方孔篩，試驗步驟及計算方法相同。6、含水率試驗（標準方法）（1）由樣品中取各重約500g的試樣兩份，分別放入已知重量的干燥容器（m1）中稱量，記下每盤試樣與容器的總重（m2）。將容器連同試樣放入溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總重（m3）。含水率wc應(yīng)按下式計算（精確到0.1%）： m2-m3wc= 100% （8） m3-m1式中：wc砂的含量水率（%）；m1容器重量（g）；m2未烘干的試樣與容器總重（g）；m3烘干后的試樣與容器的總重（g）。以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。7、吸水率試驗 （1）飽和面干試樣的制備，是將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約1000g，拌勻后分成兩份，分別裝于淺盤或其它合適的容器中，注入清水，使水面高出試樣表面20mm左右（水溫控制在205）。用玻璃棒連續(xù)攪拌5min，以排除氣泡。靜置24h以后，細心地倒去試樣上的水，并用吸管吸去余水。再將試樣在盤中攤開，用手提吹風機緩緩吹入暖風，并不斷翻拌試樣，使砂表面的水分在各部位均勻蒸發(fā)。然后將試樣松散地一次裝滿飽和面干試模中，搗25次，搗棒端面距試樣表面不超過10mm，任其自由落下，搗完后，留下的空隙不用再裝滿，從垂直方向徐徐提起試模。如試模呈(a)形狀時，則說明砂中尚含有表面水，應(yīng)繼續(xù)按上述方法用暖風干燥，并按上述方法進行試驗，直至試模提起后試樣呈圖（b）形狀為止。如試模提起后，試樣呈圖(c)的形狀，則說明試樣已干燥過分，此時應(yīng)將試樣灑水約55ml，充分拌勻，并靜置于加蓋容器30min后，再按上述方法進行試驗，直至試樣達到如圖(b)形狀為止。（a）尚有表面水 （b）飽和面干狀態(tài) （c）干燥過分（2）立即稱取飽和面干試樣500g，放入已知重量（m1）的杯中，于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫后，稱取干樣與燒杯的總量（m2）。（3）吸水率wa應(yīng)按下式計算（精確至0.1%）： 500-( m2-m1)wa= 100(%) （9） m2-m1式中：m1燒杯的重量（g）； m2烘干的試樣與燒杯的總重（g）。以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果之差值大于0.2%，應(yīng)重新取樣進行試驗。 8、有機物含量（1）篩去樣品中的5 mm以上的顆粒，用四分法縮水至約500 g，風干備用。（2）向250mL量筒中到入試樣至130mL刻度處，再注入濃度為3%的氫氧化鈉溶液至200mL刻度處，劇烈搖動后靜置24h；（3）比較試樣上部溶液和新配制標準溶液的顏色，盛裝標準溶液與盛裝試樣的重量容積應(yīng)一致。注：標準溶液的配制方法：取2 g鞣酸粉溶解于98mL的10%灑精溶液中，即得所需的鞣酸溶液后取該溶液2.5mL，注入97.5mL濃度為3%的氫氧化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動，靜置24 h即得標準溶液。（4）結(jié)果評定應(yīng)按下列法進行：若試樣上部的溶液顏色淺于標準溶液的顏色，則試樣的有機質(zhì)含量鑒定合格，如兩種溶液的顏色接近，則應(yīng)將該試樣（包括上部溶液）倒入燒杯中放在溫度為60-70水浴鍋中加熱23h，然后再與標準溶液比色。如溶液的顏色深于標準色，則應(yīng)按下法進一步試驗：取試樣一份，用3%氫氧化鈉溶液洗除有機雜質(zhì)，再用清水淘洗干凈，至試樣用比色法試驗時溶液的顏色淺于標準色，然后用洗除有機質(zhì)和未洗除的試樣分別按現(xiàn)行的國家標準水泥膠砂強度試驗方法配制兩種水泥砂漿，測定28d的抗壓強度，如未經(jīng)洗除的砂的砂漿強度與經(jīng)洗除有機質(zhì)后的砂漿強度比，不低于0.95時，則此砂可以采用。注：國標GB/T14684-2001中，使用4.75mm方孔篩，試驗步驟相同。9、輕物質(zhì)含量（1）稱取經(jīng)縮分的試樣800 g，在溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻后將大于5.00 mm小于0.315mm的顆粒篩去，然后稱取每份為200 g的試樣兩份備用；（2）配制相對密度為1950-2000kg/m3的重液：向1000mL的量杯中加水至600mL刻度處，再加入1500 g氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解，待冷卻至室溫后（氯化鋅在溶解過程中放出大量的熱量）將部分溶液倒入250mL量筒中測量其相對密度。（3）如溶液相對密度小于要求值，則將它到回量杯，再加入氯化鋅，溶解并冷卻后測其相對密度，直至溶液相對密度達到要求數(shù)值為止。（4）輕物質(zhì)含量試驗應(yīng)按下列步驟進行：將上述試樣一份（mO）倒入盛有重液（約500mL）的量杯中，用玻璃棒充分攪拌，使試樣中的輕物質(zhì)與砂分離，靜置5min后，將浮起的輕物質(zhì)連同部分重液倒入網(wǎng)籃中，輕物質(zhì)則留在網(wǎng)籃上而重液通過網(wǎng)籃流入另一容器，傾倒重液時應(yīng)避免帶出砂粒，一般當重液表面與砂表面相距約2030mm時即停止傾倒，流出的重液倒回盛試樣的量杯中，重復(fù)上述過程，直至無輕物質(zhì)浮起為止。（5）用清水洗凈留存于網(wǎng)籃中的物質(zhì)，然后將它倒入燒杯，在1055的烘箱中烘干至恒重，用感量為0.1 g的天平稱取輕物質(zhì)與燒杯的總重（m1）（6）砂中輕物質(zhì)的含量，1，應(yīng)按下式計算（精確至0.1%） m1-m2 1= 100(%) （10） m0式中：m1烘干的輕物質(zhì)與燒杯的總重（g）； m2燒杯的重量（g）； m0試驗前烘干的試樣重量（g）。以上兩份試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。注：國標GB/T14684-2001中，使用4.75mm及300m方孔篩，試驗步驟計算方法相同。10、氯離子含量（1）取海砂2 kg先烘干至恒重，經(jīng)四分法縮分至500g（m）。裝入帶塞磨口瓶中，用容量瓶取500mL蒸餾水，注入磨口瓶內(nèi)，加上塞子，搖動一次后，放置2h，然后每隔5min搖動一次，共搖動3次，使氯鹽充分溶解。將磨口瓶上部已澄清的溶液過濾，然后用移液管吸取50mL濾液，注入到三角瓶中，再加入濃度為5%的（W/V）鉻酸鉀指示劑1mL，用0.01mol/L硝酸銀標準溶液滴定至呈現(xiàn)磚紅色為終點，記錄消耗的硝酸銀標準溶液的毫升數(shù)（V1）（2）空白試驗：用移液管準確吸取50mL蒸餾水到三角瓶內(nèi)，加入5%鉻酸鉀指示劑，并用0.01mol/L硝酸銀標準溶液滴定至呈現(xiàn)磚紅色為止，記錄此點消耗的硝酸銀標準容度的毫升數(shù)（V2）（3）砂中氯離子含量應(yīng)按下式計算（精確至0.001%） CAgNo3（V1-V2）0.035510cL= 100(%) （12） m式中： CAgNo3硝酸銀標準溶液的濃度（mol/L）； V1樣品滴定時消耗的硝酸銀標準溶液的體積（mol/L）； V2空白試驗時消耗的硝酸銀標準溶液的體積（mol/L）； m試樣的重量（g）氯離子含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。注：國標GB/T14684-2001計算結(jié)果精確至0.01%. 11、堅固性1、硫酸鈉溶液法本方法適用于硫酸鈉飽和溶液滲入，形成結(jié)晶時間緊張力對砂的破壞程度來間接地判斷其堅固性。（1）溶液的配制及試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：硫酸鈉溶液的配制按下述方法：取一定數(shù)量的蒸餾水（多少取決于試樣及容器大小，加溫至3050），每1000 mL蒸餾水加入無水硫酸鈉（Na2So4）300350g或10水硫酸鈉（Na2So4。10H2O）7001000 g，用玻璃棒攪拌，使其溶解飽和，然后冷卻至2025，在此溫度下靜置兩晝夜，其相對密度應(yīng)保持在1151-1174 kg/m3范圍內(nèi)；將試樣浸泡水，用水沖洗干凈，在1055的溫度下烘干冷卻至室溫備用。（2）堅固性試驗應(yīng)按下列步驟進行：稱取粒級分別為0.3150.630 mm；0.6301.25 mm；1.252.50 mm和2.255.00 mm的試樣各約100g，分別裝入網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液容器中，溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍，其溫度應(yīng)保持在1025范圍內(nèi)。三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡。然后靜置于該容器中，此時，網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約30 mm（由網(wǎng)籃腳高控制），網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30 mm，試樣表面至少應(yīng)在液面以下30 mm。浸泡20h后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在溫度為1055的烘箱中烘烤4h，至此，完成了第一次試驗循環(huán)。待試樣冷卻至20-25，即開始第二次循環(huán)，從第二次循環(huán)開始，浸泡及烘烤時間均為4h第五次循環(huán)完后，將試樣置于20-25的清水中洗凈硫酸鈉，再在1055的烘箱中烘干至恒重，取出井冷卻至室溫后，用孔徑為試樣粒級下限的篩，過篩并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量。注：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗：取洗試樣的水數(shù)毫升，滴入少量氯化鋇（B2CL2）溶液，如無白色沉淀，則說明硫酸鈉已被洗凈。（3）試驗結(jié)果計算應(yīng)符合下列規(guī)定：試樣中各粒級顆粒的分計重量損失百分率ji應(yīng)按下式計算： mi- m、iji= 100(%) （12） mi 式中： mi每一粒級試樣試驗前后的重量g m、i經(jīng)硫酸鈉溶液試驗后，每一粒級篩余顆粒的烘干重量g（4）0.315-5.00 mm粒級試樣的總量損失百分率j應(yīng)按下式計算：（精確至1%） a1j1+a2j2+a3j3+ a4j4j= (%) （13） a1+ a2+ a3+ a4式中：a1、a2、a3、a4分別為0.3150.630mm； 0.6301.25mm；1.252.50mm；2.505.000mm粒級在篩除小于0.315 mm及大于5.00 mm顆粒后的原試樣中所占的百分率。 j1、j2、j3、j4分別為0.3150.630mm； 0.6301.25mm；1.252.50mm；2.505.000mm各粒級的分計重量損失百分率按公式（13）得。注：國標GB/T14684-2001中，使用方孔篩（顆粒級配中使用的）一套，試驗方孔和計算方法相同。2、壓碎指標（GB/T14684-2001）（1）儀器設(shè)備a）鼓風烘箱：能使溫度控制在（1055）；b）天平：稱量10kg或1000g、感量為1g；c）壓力試驗機：50kN1000kN；d）受壓鋼模：由圓筒、底盤和加壓壓塊組成，其尺寸如圖1所示；e）方孔篩：孔徑為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600m及300m的篩各一只；f）搪瓷盤、小勺、毛刷等。501177042.597 75 77 9720a）圓筒 b）底盤 c）加壓塊 圖1 受壓鋼模示意圖2)試驗步驟a）按規(guī)定取樣，放在烘箱中于（1055）下烘干到恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm及小于300m的顆粒，然后分成300m600m;600m18.18mm；1.18mm2.36mm及2.36mm4.75mm四個粒級，每級1000g備用。b）稱取單粒級試樣330g，精確至1g。將試樣入已組裝成的受壓鋼模內(nèi)，使試樣距底盤面的高度約為50mm。整平鋼模內(nèi)試樣的表面，將加壓塊放入圓筒內(nèi)，并轉(zhuǎn)動一周使之與試樣均勻接觸。c）將裝好試樣的受壓鋼模置于壓力機的支承板上，對準壓板中心后，開動機器，以每秒種500N的速度加荷。加荷至25kN時穩(wěn)荷5s后，以同樣速度卸荷。d）取下受壓模，移去加壓塊，倒出壓過的試樣，然后用該粒級的下限篩(如粒級為4.75mm2.36mm時，則其下限篩指孔徑為2.36mm的篩)進行篩分，稱出試樣的篩余量和通過量，均精確至1g。3)結(jié)果計算與評定a） 第I單級砂樣的壓碎指標按式（12）計算，精確至1%：G2Yi=100 （21）G1+G2 式中：Yi第i單粒級壓碎指標值，%； G1試樣的篩余量，g； G2通過量，g。b） 第i單粒級壓碎指標值取三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。c） 取最大單粒級壓碎指標值作為其壓碎指標值。12、云母含量（1）稱取經(jīng)縮分的試樣50g，在溫度1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。（2）云母含量試驗應(yīng)按下列步驟進行：先篩去大于5mm和小于0.315mm的顆粒，然后根據(jù)砂的粗細不同稱取試樣式10g-20g（mO），放在放大鏡下觀察，用鋼針將砂中所有云母全部挑出，稱取所挑出云母量（m）。（3）砂中云母含量m應(yīng)按下式計算（精確至0.1%） mm= 100(%) （10）m0式中： mO烘干試樣重量（g）；m：挑出的云母重量（g）13、貝殼含量甬地管（1993）4號（1）將來樣在潮濕狀態(tài)下按四分法縮分至約2400g，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后稱重（G），過5mm篩后，稱篩上重物為g1，挑出其中的貝殼并稱重g2。稱取過篩后的試樣500克兩份，各放入搪瓷盆中備用。（2）取出盛有試樣的搪瓷盤，分別加入1：5鹽酸溶液900毫升，試驗時，不斷用玻璃棒攪拌，使反應(yīng)完全。待溶液中不再有氣體產(chǎn)生后，再加入少量上述鹽酸，若再無氣體產(chǎn)生，表明反應(yīng)完全，否則，應(yīng)重復(fù)上一步驟，直到無氣體產(chǎn)生為止。然后進行五次清洗，清洗過程中要避免砂粒丟失。洗凈后，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，取出冷卻至室溫后稱重g3。（3）海砂中的貝殼含量B按下式計算（精確到0.1%） B=g2/G+（G-g1）/G（500-g3）/500100% （15） G：試樣總量（克） g1：大于5mm的試樣重（克）g2：大于5mm的試樣中的貝殼重（克）g3：小于5mm的500 g試樣中除去貝殼后砂的重量（克）14、石粉含量（GB/T14684-2001）1、試劑和材料a）亞甲藍：（C16H18CIN3S3H2O）含量95%；b)亞甲藍溶液：將亞甲藍粉末在（1005）下烘干至恒量（若烘干溫度超過105，亞甲藍粉末會變質(zhì)），稱取烘干亞甲藍粉末10g，精確至0.01g，倒入盛有約600ml蒸餾水（水溫加熱至3540）的燒杯中，用玻璃棒持續(xù)攪拌40min，直至亞甲藍粉末完全溶解，冷卻至20。將溶液倒入1L容量瓶中，用蒸餾水淋洗燒杯等，使所有亞甲藍溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在（201），加蒸餾水至容量瓶1L刻度。振蕩容量瓶以保證亞甲藍粉末完全溶解。將容量瓶中溶液移入深色儲藏瓶中，標明制備日期，失效日期（亞甲藍溶液保質(zhì)期應(yīng)不超過28d），并置于陰暗處保存。c）定量濾紙：快速。2、試驗步驟2.1 亞甲藍MB值的測定a)按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約400g，放在烘箱中于（1055）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于2.36mm的顆粒備用。b)稱取試樣200g，精確至0.1g，將試樣倒入盛有(5005)ml蒸餾水的燒杯中，用葉輪攪拌機以（60060）r/min轉(zhuǎn)速攪拌5min，形成懸浮液，然后持續(xù)以（40040）r/min轉(zhuǎn)速攪拌，直至試驗結(jié)束。c)懸浮液中加入5ml亞甲藍液溶液，以（40040）r/min轉(zhuǎn)速攪拌至少1min后，用玻璃棒沾取一滴懸浮液（所取懸浮液滴應(yīng)使沉淀物直徑在8mm12mm內(nèi)），滴于濾紙（置于空澆杯或其他合適的支撐物上，以使濾紙表面不與任何固體或液體接觸）上。若沉淀物周圍未出現(xiàn)色暈，再加入5ml亞甲藍溶液，繼續(xù)攪拌1min，再用玻璃棒沾取一滴懸浮液，滴于濾紙上，若沉淀物周圍仍未出現(xiàn)色暈，重復(fù)上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm的穩(wěn)定淺藍色色暈。此時，應(yīng)繼續(xù)攪拌，不加亞甲藍溶液，每1min進行一次粘染試驗。若色暈在4min內(nèi)消失，再加入5ml亞甲藍溶液；若色暈在第5min消失，再加入2ml亞甲藍溶液 。兩種情況下，均應(yīng)繼續(xù)進行攪拌和沾染試驗，直至色暈可持續(xù)5min。d)記錄色暈持續(xù)5min時所加入的亞甲藍溶液總體積，精確至1ml2.2亞甲藍的快速試驗a)按2.1a）制樣；b)按2.1b）制樣；c)一次性向燒杯中加入30ml亞甲藍溶液，在（40040）r/min轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌8min，然后用玻璃棒粘取一滴懸浮液，滴于濾紅上，觀察沉淀物周圍是否出現(xiàn)明顯色暈。2.3測定人工砂中含泥量或石粉含量的試驗步驟按含泥量所述進行。3、結(jié)果計算與評定3.1亞甲藍MB值結(jié)果計算亞甲藍值按式（16）計算，精確至0.1%： V MB= 10 （16）G式中：MB亞甲藍值,g/kg，表示每千克02.36mm粒級試樣所消耗的亞甲藍克數(shù)； G試樣質(zhì)量,g； V所加入的亞甲藍溶液的總量，mL。注1：公式中的系數(shù)10用于將每千克試樣消耗的亞甲藍溶液體積換算成亞甲藍質(zhì)量。3.2 亞甲藍快速試驗結(jié)果評定若沉淀物周圍出現(xiàn)明顯色暈，判斷定亞甲藍快速試驗為合格，若沉淀物周圍未出現(xiàn)明顯色暈，則判定亞甲藍快速試驗為不合格。3.3人工砂中含泥量或石粉含量計算和評定按含泥量所述進行。15、硫化物和硫酸鹽含量（GB/T14684-2001）1、試劑和材料a）濃度為10%氯化鋇溶液(將5g氯化鋇溶于50mL蒸餾水中)；b）稀鹽酸（將濃鹽酸與同體積的蒸餾水混合）；c）1%硝酸銀溶（將1g硝酸銀溶液于100mL蒸餾水中，再加入5mL10mL硝酸，存于棕色瓶中）。2、試驗步驟2.1按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約150g，放在烘箱中于（1055）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，粉磨全部通過75m篩，成為粉狀試樣。再按四分法縮分至30g40g，放在烘箱中于（1055）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后備用。2.2稱取粉狀試樣1g，精確至0.001g。將粉狀試樣倒入300mL燒杯中，加入20ML30mL蒸餾水及10mL稱鹽酸，然后放在電爐上加熱至微沸，并保持微沸5min，使試樣充分分解后取下，用中速濾紙過濾，用溫水洗滌10次次。2.3加入蒸餾水調(diào)整濾液體積至200mL,煮沸后，攪拌滴加10mL濃度為10%的氯化鋇溶液，并將溶液煮沸數(shù)分鐘，取下靜置至少4h（此時溶液體積應(yīng)保持在200mL），用慢速濾紙過濾，用溫水洗滌至氯離子反應(yīng)消失（用1%硝酸銀溶液檢驗）。2.4將沉淀物及濾紙一并移入已恒量的瓷坩堝內(nèi)，灰化后在800高溫爐內(nèi)灼燒30min。取出瓷坩堝，在干燥器中冷卻至室溫后，稱出試樣質(zhì)量，精確至0.001g。如此反復(fù)灼燒，直至恒量。3、結(jié)果計算與評定3.1水溶性硫化物和硫酸鹽含量（以SO3計）按式（20）計算，精確至0.1%： G20.343Qc= 100 （20） G1式中：Qc水溶性硫化物和硫酸鹽含水量，%；G1粉磨試樣質(zhì)量，g；G2灼燒后沉淀物的質(zhì)量，g；0.343硫酸鋇（BaSO4）換算成SO3的系數(shù)。3.2硫化物和硫酸鹽含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。若兩次試驗結(jié)果之差大于0.2%時，須重新試驗。16、堿集料反應(yīng)（GB/T14684-2001）在堿集料反應(yīng)試驗前，應(yīng)先用巖相法鑒定石種類及所含的活性礦物種類。試驗方法見附表A（標準的附錄）。1、堿-硅酸反應(yīng)1）適用范圍本方法適用于檢驗硅質(zhì)集料與混凝土中的堿發(fā)生在堿-硅酸反應(yīng)的危害性，不適用于碳酸鹽類集料2）儀器設(shè)備a） 鼓風烘箱：能使溫度控制在（1055）；b） 天平：稱量1000g，感量0.1g；c） 方孔篩：4.75mm,2.36mm,1.18mm,600m,300m及150m的篩各一只；d） 比長儀：由百分表和支架組成，百分表量程為10mm，精度0.01mm；e） 水泥膠砂攪拌機：符合GB/T177要求；f） 恒溫養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室，溫度（402），相對濕度95%以上；g） 養(yǎng)護筒：由耐腐蝕材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)有試件架；h） 試模：規(guī)格為25mm25mm280mm，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹端頭；i） 跳桌、秒表、干燥器、塘瓷盤、毛刷等。3）環(huán)境條件a） 材料與成型室的溫度應(yīng)保持在20.027.5，拌合水及養(yǎng)護室的溫度保持在（202）；b） 成型室、測長室的相對濕度不應(yīng)少于80%；c） 恒溫養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室溫度應(yīng)保持在（402）。4）試件制作a）按規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約5000g，用水淋洗干凈后，放在