二次結(jié)構(gòu)施工方案.doc

東風(fēng)汽車有限公司鄭州工廠48萬臺乘用車發(fā)動機(jī)建設(shè)項目機(jī)加裝配聯(lián)合廠房二次結(jié)構(gòu)施工方案東風(fēng)汽車有限公司鄭州工廠48萬臺乘用車發(fā)動機(jī)建設(shè)項目機(jī)加裝配聯(lián)合廠房工程二次結(jié)構(gòu)工程施工方案編制：審批：河南五建集團(tuán)公司發(fā)動機(jī)鄭州工廠聯(lián)合廠房工程項目部 2012年04月25日目 錄一、工程設(shè)計概況-3二、編制依據(jù)-4三、施工條件-4四、勞動力組織情況-5五、 施工機(jī)械投入-5六、 施工方案與施工方法-5蒸壓灰砂磚-5砼加氣塊-5 混凝土工程-8 七、 主要部位與特殊部位施工-9八、質(zhì)量控制-10九、交叉作業(yè)與配合施工-13十、安全生產(chǎn)、文明施工-13二次結(jié)構(gòu)工程施工方案一、工程設(shè)計概況東風(fēng)汽車有限公司鄭州工廠48萬臺乘用車發(fā)動機(jī)建設(shè)項目機(jī)加裝配聯(lián)合廠房由機(jī)加車間、裝配車間（含北側(cè)耐久試驗室及設(shè)備用房等）、南側(cè)機(jī)加輔房、北側(cè)裝配輔房、西側(cè)及北側(cè)物流雨棚等組成。本建筑主體部分為單層建筑，局部設(shè)置平臺，設(shè)備平臺標(biāo)高9.000m，車間主體梁底標(biāo)高為7.5m，聯(lián)合廠房南、北兩側(cè)輔房為二層建筑，南側(cè)輔房一層層高為5.4m，二層層高為4.2m，北側(cè)輔房一層，二層高均為3.9m，北側(cè)。西側(cè)物流雨棚梁底標(biāo)高6.000m。建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，抗震設(shè)防烈度為7度。本工程總建筑面積74788m2，其中機(jī)加車間及裝配車間建筑面積：59688m2；聯(lián)合廠房北側(cè)裝配輔房建筑面積為2283 m2。 本工程室內(nèi)地坪標(biāo)高0.000相當(dāng)?shù)慕^對標(biāo)高100.500。本工程外圍護(hù)墻采用250厚加氣混凝土砌塊，容重不大于7.5KN/立方米，砌體采用A5.0級，M7.5混合砂漿砌筑，正負(fù)零以下采用240厚Mu15蒸壓灰砂磚，地面或樓面以上砌筑三皮或四皮蒸壓灰砂磚。防潮層以下均采用M10水泥砂漿砌筑。防潮層在標(biāo)高-0.060米處做20厚1:2水泥砂漿，加相當(dāng)于水泥重量5%的防水劑（有基礎(chǔ)梁且基礎(chǔ)梁在防潮層以上時，不做防潮層）。內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，容重不大于7.5KN/立方米。砌筑質(zhì)量B級。衛(wèi)生間、洗手間、淋浴間加氣混凝土墻體下距樓地面250CM范圍設(shè)C25混凝土條帶，寬度同墻面。填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm或兩皮磚設(shè)2根直徑8一級鋼的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻長貫通。墻長大于5米時，墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)；墻長超過墻高的兩倍時，應(yīng)設(shè)置砼構(gòu)造柱。墻高超過4米時，沿墻長設(shè)置鋼筋混凝土水平系梁。墻體構(gòu)造柱除特殊注明外，截面為200*200,縱筋4根直徑12的一級鋼筋，環(huán)筋為直徑8200.填充墻與柱子拉結(jié)節(jié)點(diǎn)圖見節(jié)點(diǎn)圖紙節(jié)點(diǎn)。女兒墻節(jié)點(diǎn)見圖紙，構(gòu)造柱間距小于3米。大于4.2米的窗設(shè)置構(gòu)造柱和窗臺板，節(jié)點(diǎn)做法見框架結(jié)構(gòu)設(shè)計說明。二、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場實(shí)際情況2、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、建筑抗震設(shè)計規(guī)范6、東風(fēng)汽車有限公司鄭州工廠48萬臺乘用車發(fā)動機(jī)建設(shè)項目施工組織設(shè)計7、東風(fēng)汽車有限公司鄭州工廠48萬臺乘用車發(fā)動機(jī)建設(shè)項目圖紙及變更、會審紀(jì)要三、施工條件：1、各軸線及墻線驗收完畢，植筋做過拉拔實(shí)驗。2、水泥、砂子、石子等材料進(jìn)場試驗合格，有實(shí)驗室出的配合比3、人員組織到位，并交底到位4、施工機(jī)械檢測調(diào)試正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、勞動力組織情況：目前砌體施工隊伍已確定，擬投入本工程施工人員60人左右，其中，技術(shù)人員4人，瓦工25人，普工15人，木工10人，砼工6人，機(jī)械操作4人，項目部配備專業(yè)工長1人。五、 施工機(jī)械投入：龍門提升架卷揚(yáng)機(jī)三臺，攪拌機(jī)3臺，振動棒4根，振動棒電機(jī)4臺，圓盤鋸2臺。六、施工方案與施工方法：垂直運(yùn)輸采用施工升降機(jī)，水平運(yùn)輸采用斗車人工運(yùn)輸，砼現(xiàn)場攪拌混凝土。施工方向，自下而上，逐層施工。（一）、蒸壓灰砂磚砌體施工工藝流程：灑水濕潤 制備砂漿 排磚擺縫 鋪砂漿 砌筑就位或頂砌斜磚 放線、砌體施工前，應(yīng)按平面圖位置，放出墻體軸線或控制線、洞口位置等。按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：首先將標(biāo)高引致柱子上，根據(jù)標(biāo)高拉線檢查地梁標(biāo)高是否平整，如果不平整用細(xì)石混凝土在底層找平，用蒸壓灰砂磚砌筑至-0.06位置，用方木或者模板加緊鋪設(shè)20mm的防潮層，防潮層摻加5%的防水粉。地面或樓面上面蒸壓灰砂200mm高。砌體在筑前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌筑。砌塊排列應(yīng)從樓地面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不小于砌塊高的1/3。墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處如沒有設(shè)置構(gòu)造柱，應(yīng)將分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗沿口邊線應(yīng)避開通縫?；铱p厚度一般為812mm，砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。制配砂漿配合比應(yīng)由試驗室確定，重量計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于2min。(二)、砼加氣塊砌體施工工藝流程：制備砂漿 打墻體立線 排磚擺縫 砌塊澆水 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌筑 鑲磚 勾縫 沉降 制備砂漿：針對砌體位置，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，按照實(shí)驗室配合比配置砂漿，重量計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，攪拌時間不低于2分鐘。攪拌砂漿盡量在3個小時內(nèi)使用完畢，溫度超過30度時在2小時使用完畢。打墻體立線：根據(jù)墻體與梁的相對位置，結(jié)合軸線位置，打出立線。并在框架上柱子上標(biāo)記出窗臺、拉梁、洞口位置等。排磚擺縫砌筑：按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌體在筑前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌筑。砌塊排列應(yīng)從樓地面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取加設(shè)拉筋措施；砌體垂直縫與門窗沿口邊線應(yīng)避開通縫，且不得采用磚鑲砌。水平灰縫及垂直灰縫厚度不宜大于15mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C25的細(xì)石混凝土灌實(shí)。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚鑲砌，且盡量分散。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。砌塊就位與校正：砌塊沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬杠撬，用托線板掛直、校正為止。砌塊砌筑前三面濕水，陰濕深度在5mm以上。立起砌塊打頂頭灰，厚度在2公分左右，高低稍微凸凹。鋪設(shè)墻上砂漿，鋪設(shè)長度以一塊砌體長度為宜。砼砌塊上墻時，打灰處稍高，輕拿輕放，避免頂頭灰落地。放置后立即校正位置，并擠緊豎直灰縫。勾縫： 最后一塊磚，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫 的勾縫（原漿勾縫），深度一般為34mm。沉降：砌筑鑲磚按規(guī)范GB50203-2010要求，填充墻砌至梁底或板底時，應(yīng)留一定的空隙，必須待填充墻加氣塊砌完并至少間隔7天后，再用整塊蒸壓灰砂磚斜砌頂緊上部。填充墻頂部與梁底拉結(jié)有拉結(jié)的，按圖紙要求施工。（三）、主體構(gòu)造柱、圈梁的施工：主體構(gòu)造柱、圈梁、過梁嚴(yán)格拄照設(shè)計和規(guī)范要求施工。所有光圓鋼筋搭接必須打180度彎鉤，圈梁構(gòu)造柱保護(hù)層25mm,控制好環(huán)筋尺寸，并打135度彎鉤。振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有彎，移位或脫扣時，及時調(diào)整好。安裝過梁：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，如漿灰厚度超過時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支撐點(diǎn)的長度應(yīng)一致，但不小于5mm。七 主要部位與特殊部位施工：1、墻根：墻根部按規(guī)范要求根部砌不少于200mm的機(jī)制磚，根據(jù)墻高，確定砌三皮或四皮。2、窗臺：加氣塊砌至窗臺部位或窗頂部位，應(yīng)先做砼，再砌上部的墻。3、墻頂部：預(yù)留17CM,采用200 CM蒸壓灰砂磚斜砌，砌筑應(yīng)在砌體砌好7天后進(jìn)行，砌筑時應(yīng)注意，砂漿必須飽滿，磚應(yīng)擠緊。4、構(gòu)造柱主筋搭接設(shè)計要求，預(yù)留鋼筋長度若不夠時應(yīng)焊接，焊接長度單面焊10d，雙面焊5d。箍筋應(yīng)綁扎到位，上下兩端加密不少于500mm。構(gòu)造柱砼澆注時，應(yīng)振搗密實(shí)，上口處砼注滿漏斗，澆好后砼應(yīng)凸出墻面2cm以上，待強(qiáng)度達(dá)到70%后鑿平。5、按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計規(guī)范，第13.3.3條第2款規(guī)定，鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重墻應(yīng)滿足下列要求：、填充墻在平面和豎向的布置宜均勻?qū)ΨQ，宜避免形成薄弱層或短柱。、填充墻的砌體砂漿不應(yīng)低于M5，墻頂應(yīng)與框架梁緊密結(jié)合。、填充墻與框架柱全高，每隔600mm設(shè)28拉結(jié)筋，貫穿全墻，搭接不低于25公分，光圓鋼筋搭接頭需做180度彎鉤。、墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)，墻長超過層高二倍時，宜設(shè)砼構(gòu)造柱。墻高超過4m時，墻體半高宜設(shè)置與柱連接，且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平梁。、植筋時，深度15倍鋼筋直徑的深度為宜，打孔應(yīng)當(dāng)從梁底往下排，首先留置17公分的斜砌磚的位置，水平縫位置按15mm計劃。先在尺桿上標(biāo)志好植筋位置，然后放在梁底柱子位置認(rèn)真標(biāo)記打孔點(diǎn)，打孔時嚴(yán)格控制深度，如果遇到主筋，應(yīng)換位置再打，打孔盡量連續(xù)作業(yè)，完成后用吹風(fēng)機(jī)清空到位，然后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理同意后方可進(jìn)行植筋施工。植筋隊伍必須是專業(yè)隊伍，進(jìn)場時檢查專業(yè)資質(zhì)，并做安全和技術(shù)交底。八 質(zhì)量控制：1、垂直度控制，磚墻轉(zhuǎn)角處或立頭處，每放一皮磚應(yīng)用靠尺檢查一次，有偏差及時調(diào)整，垂直度控制在5mm之內(nèi)。墻與柱相連的，砌墻前應(yīng)在柱上彈出墻外皮垂直線，砌磚時根據(jù)垂線拉水平砌筑線，然后砌筑。2、灰縫控制：水平灰縫15mm，垂直灰縫15mm，水平灰縫應(yīng)以皮數(shù)桿為準(zhǔn)控制，連柱的一端可畫在柱上，皮數(shù)桿使用時，應(yīng)用細(xì)米絲扎緊下端應(yīng)墊牢。垂直灰縫的控制方法：砌磚前，應(yīng)排磚規(guī)劃好豎縫的位置及截磚長度，排磚時，還應(yīng)考慮到，錯縫搭接，避免通縫；同時，還應(yīng)考慮到窗臺以上窗洞兩側(cè)的灰縫位置。截磚時，下鋸要準(zhǔn)、要直，避免鋸磚成斜面，影響豎縫效果。3、墻面平整度：墻面應(yīng)每一皮磚放好后，豎縫灌漿前，應(yīng)用靠尺檢查一次，磚應(yīng)放平，避免出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，有洞口的墻面應(yīng)注意洞口兩側(cè)及洞口上面與大墻面應(yīng)平整統(tǒng)一。4、砂漿飽滿度必須控制在80%以上。鋪灰時應(yīng)注意，一次鋪灰長度不應(yīng)超過一塊砌磚，避免鋪灰時間過長，出現(xiàn)干燥、灰縫不宜調(diào)整。放磚時，應(yīng)采取擠揉的動作，保證砌體與砂漿充分接觸。加氣塊砌筑前三面灑水，濕水深度盡量控制在10mm以上，砌筑時先打里面砂漿，然后頂砌密實(shí)，最后兩道立縫采用灌漿，灌漿前兩側(cè)應(yīng)用夾板夾牢固，然后填砂漿，填漿時應(yīng)用刀鏟或短鋼筋充分插搗，確保砂漿密實(shí)，填好后，不應(yīng)立即取提掉夾板，應(yīng)等一段時間再拿掉夾板，夾板取下時，應(yīng)沿墻向下滑動，不應(yīng)垂直取下來。5、砂漿和易性：砂漿配制時應(yīng)按配比單配料，攪拌時間應(yīng)控制不少于90S，運(yùn)到工作面后，上墻前應(yīng)不斷翻動，保證和易性，砂漿過硬時，應(yīng)加少量水，充分翻動，不允許加大量水，胡亂攪拌上墻。6、構(gòu)造柱支模前應(yīng)漿柱內(nèi)砂漿雜物清理干凈，支模時應(yīng)支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，上部墻頂應(yīng)在一側(cè)與墻支平，另一側(cè)支成漏斗狀，澆筑時應(yīng)澆滿等砼拆模后再鑿掉。7、砂漿、砼強(qiáng)度按要求留置試壓塊，試塊取樣時應(yīng)有監(jiān)理在場隨盤取樣。8、原料控制，原材料加氣塊、磚、砂、石、水泥進(jìn)場后均應(yīng)取樣復(fù)試，合格后再使用。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，最低應(yīng)滿足GB50203-2010砌體工程施工驗收規(guī)范、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表中規(guī)定。 第9.3.1表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表中規(guī)定砌體分類灰縫飽滿度及要求檢 驗方 法砼加氣塊砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面積砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓灰砂磚砌體水平80%垂直80% 、按規(guī)范規(guī)定：填充墻砌體留的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。、按規(guī)范規(guī)定：填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。、按規(guī)范規(guī)定：填充墻砌體灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓灰砂磚的砌體灰縫應(yīng)為8-12mm。蒸壓氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為15mm。、按規(guī)范規(guī)定：填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空縫、待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再整磚斜砌擠緊。九、交叉作業(yè)與配合施工：a) 砌體施工前期，由于主體工程仍在施工，現(xiàn)場人員多，施工配合工作尤為重要，主要在材料運(yùn)輸方面雙方應(yīng)避免高峰期。磚應(yīng)優(yōu)先考慮夜間上料，砂漿應(yīng)在上班前備足。b) 與其它專業(yè)的配合：水電安裝工程在砌體階段，預(yù)埋管道較多，砌塊砌筑時應(yīng)與專業(yè)隊配合，留槽天洞位置必須準(zhǔn)確、規(guī)矩，同時應(yīng)搞好雙方關(guān)系，避免沖突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程質(zhì)量搞上去。c) 與植筋隊伍合作：植筋的位置直接關(guān)系到砌體的質(zhì)量，所以砌體植筋前，應(yīng)與植筋隊配合合作，根據(jù)砌塊排列圖，墻高及圖集要求，定好拉墻鋼筋位置及型號，中間砼構(gòu)件的位置，截面必須準(zhǔn)確無誤。十、安全生產(chǎn)、文明施工：1