教學課件PPT墩臺及錐坡施工.ppt

mu 106墩臺 錐坡及墩臺帽支座施工 6 1 1概述6 1 2墩臺模板類型和構造6 1 3混凝土澆筑6 1 4砌體墩臺施工 第6 1講混凝土墩臺施工 6 1 1概述 墩臺施工方法 現(xiàn)場就地澆筑與砌筑 現(xiàn)場拼裝預制 混凝土 鋼筋混凝土 預應力混凝土 塊件 墩臺施工過程 模板工程 混凝土工程 砌體工程 墩臺施工基本要求 保證其位置 高程 各部分尺寸與材料強度均符合設計的規(guī)定 橋墩鋼筋 6 1 2墩臺模板類型與構造 模板是保證橋梁墩臺施工精度的基礎 模板的構造要求 1 尺寸準確 構造簡單 便于制作 安裝和拆卸 2 具有足夠的強度和剛度 能承受各種荷載 3 結構緊密不漏漿 外表面模板平整 光滑 4 便于混凝土澆筑 墩臺模板 模板制作的允許偏差 模板安裝的允許偏差 模板的類型 類型 拼裝式模板 常備式組合鋼模板 滑升模板 整體吊裝模板 備注 本課詳細介紹拼裝式模板和整體吊裝模板 1 拼裝模板 板扇劃分原則 類型少 尺寸符合墩臺和起吊要求 板扇劃分示意圖 mm a 圓端形橋墩 b 圓形橋墩 模板骨架 鋼模 墩身帽梁 木模 2 整體吊裝模板 墩身模板及澆注 1 墩身模板及澆注 2 6 1 3混凝土澆筑 為防止墩臺基礎的第一層混凝土中的水分被基底吸收或基底水分滲入混凝土 應滿足以下要求 如果為濕土時 應在基底設計高程下鋪填一層10 15cm厚片石或碎石層 基底為非粘性土或干土時 應將其濕潤 如為巖石時 應將其濕潤 鋪一層厚2 3cm水泥漿 然后在漿凝結前澆筑混凝土 混凝土墩臺施工容許誤差 mm 墩臺是大體積圬工 為避免水化熱過高 導致混凝土因內外溫差引起裂縫 可采取如下措施 改善集料級配 降低水灰比 采用c3a c3s含量小 水化熱低的水泥 減小澆筑層的厚度 加快混凝土散熱速度 用料避免太陽曝曬 混凝土內埋置冷卻管通水冷卻 水化熱產生的裂縫 1 石料 石料及砂漿 類型 漂石 片石 塊石 粗料石 半細料石及細料石 強度等級 70mm立方體的抗壓極限強度mu10 mu120 2 砂漿 強度等級 70 7mm立方體的抗壓極限強度m10 m20 6 1 4砌體墩臺施工 一 墩臺砌筑的定位放樣 當墩臺身和基礎較低時 可依平面輪廓線砌筑圬工 一 垂線法 對于直坡墩臺可用吊垂球的方法來控制定位石的位置 如右圖a 對于斜坡墩臺可用規(guī)板控制定位石的位置 如右圖b 定位石 定位石 規(guī)板 1 2cm a b 規(guī)板構造見右圖 直角 墩臺斜度 釘子 與直角邊平行 當墩臺身較高時 可采用瞄準法制定位石的位置 右圖 二 瞄準法 預埋鐵釘 1 5 2 0cm 2cm 鉛絲 1 砌塊在使用前必須充分濕潤 清洗干凈 2 砌筑基礎的第一層砌塊時 如基底為巖層或混凝土基礎 應先將基底表面清洗 濕潤再坐漿砌筑 如基底為土質 可直接坐漿砌筑 3 應分層砌筑 分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處 各段水平砌縫應一致 二相關規(guī)范要求 5 各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固 砌塊間應砂漿飽滿 粘結牢固 6 砌筑上層塊時 應避免振動下層塊 砌筑工作中斷后恢復砌筑時 已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤 4 各砌層應先砌外圈定位行列 然后砌筑里層 外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體 砌體外露面應進行勾縫 1 基礎砌筑 三墩臺砌筑程序和方法 當基礎開挖完畢并處理后 即可砌筑基礎 砌筑時 應自最外邊緣開始 定位行列 砌好外圈后填砌腹部 如下圖 2 墩臺身砌筑 墩臺身可采用漿砌片石 塊石或粗料石砌筑 內部均用片石填腹 勾縫的形式 如圖 勾縫砂漿標號應按設計文件規(guī)定選用 勾縫的形式 方形凹縫 方形平縫 圓形凹縫 圓形凸縫 方形凸縫 1 漿砌片石 四墩臺砌筑工藝 一般采用鋪漿和灌漿相結合的方法 2 漿砌塊石 一般采用鋪漿和擠漿相結合的方法 圖2 2 6所示 70 120cm 第二層 第一層 垂直錯縫不得小于8cm 厚大塊石砌體 3 漿砌粗料石 一般采用鋪漿和擠漿相結合的方法 砌筑前應按石料尺寸和灰縫厚度 預先計算層數(shù) 使其符合砌體豎向尺寸 砌筑時宜先用已修鑿的石塊試擺 力求水平縫一樣 如下圖 粗料石砌筑 a a 五砌筑注意事項 為保證各個石塊結合而成的砌體緊密 砌筑時必須做到下列幾點 1 砌筑前應石塊充分潤濕并清除污泥和其它雜質 以免妨礙石塊更好地與砂漿結合 2 上下層砌石應相互壓疊 豎縫應盡量錯開 砌縫寬度應滿足規(guī)范要求 3 應將石塊大面向下 使其有穩(wěn)定的位置 不得在石塊下面用高于砂漿層厚度的石塊支墊 4 漿砌砌體中石塊都應以砂漿隔開 砌體中的空隙應用石塊和砂漿填滿 5 在砂漿尚未凝固的砌層上 應避免受外力碰撞 砌筑中斷中應灑水潤濕 進行養(yǎng)護 重新開始砌筑時 應將原砌筑表面清掃干凈 灑水潤濕 再鋪漿砌筑 1 掛線砌筑或配料設計圖 砌筑施工要點 橋墩配料大樣圖a 橋墩i i剖面b 橋墩ii ii剖面 2 坐漿或不坐漿 3 砌石順序 角石 鑲面石 腹石 4 允許偏差 第6 2講裝配式墩臺施工 6 2 1柱式墩施工6 2 2后張法砼裝配墩施工6 2 3后張法砼裝配墩施工 6 2 1柱式墩施工 系將橋墩分解成若干輕型部件 在工廠或工地集中預制 再運送到現(xiàn)場裝配橋梁 裝配式柱式墩 形式 雙柱式 排架式 板凳式和剛架式 施工工序 預制構件 安裝連接 混凝土養(yǎng)護 剛架式拼裝墩 排架式拼裝墩 常用的拼裝接頭的方式 承插式接頭 鋼筋錨固接頭 焊接接頭 扣環(huán)式接頭 法蘭盤接頭 備注 通過圖片介紹法蘭盤 法蘭盤 法蘭盤的螺栓連接 法蘭盤的制作 連接板 施工應注意以下幾點 1 墩臺柱構件與基礎頂面預留杯形基座應編號 并檢查各個墩 臺高度和基座標高是否符合設計要求 2 墩臺柱吊入基杯內就位時 應在縱橫方向測量 使柱身豎直度或傾斜度以及平面位置均符合設計要求 對重大 細長的墩柱 需用風纜或撐木固定 方可摘除吊鉤 3 在墩臺柱頂安裝蓋梁前 應先檢查蓋梁口預留槽眼位置是否符合設計要求 否則應先修鑿 4 柱身與蓋梁 頂帽 安裝完畢并檢查符合要求后 可在基杯空隙與蓋梁槽眼處灌筑稀砂漿 待其硬化后 撤除楔子 支撐或風纜 再在楔子孔中灌填砂漿 6 2 3后張法砼裝配墩施工 后張法砼裝配墩 由基礎 實體墩身 裝配墩身組成 安裝構件關鍵 平 穩(wěn) 準 實 通 構件尺寸 孔道位置 中線 預埋件 起吊 降落 松鉤要 穩(wěn) 起吊平 構件頂面平 內外接縫要抹平 接縫砂漿要密實 構件孔道 預制橋墩安裝 杭州灣大橋 施工應注意以下幾點 1 實體段墩臺身灌注時要按拼裝構件孔道的相對位置 預留張拉孔道及工作孔 2 構件的水平拼裝縫采用的水泥砂漿 不宜過干或過稀 砂漿厚度為15mm左右 便于調整構件水平標高 不使誤差積累 3 構建起吊時 要先沖洗底部泥土雜物 同時在構件四角孔道內可插入一根鋼管 下端露出約30cm作為導向 4 注意測量縱橫向中心線位置 檢查中心線無誤后方可松開吊鉤 5 注意進行孔道檢查 如孔道被砂漿堵塞無法通開時 只能在墩身內壁的相當位置鑿開一小洞 清除砂漿積塊 用環(huán)氧樹脂砂漿修補 第6 3講高墩施工 6 3 1滑升模板施工6 3 2翻升模板施工 6 3 1滑升模板施工 1 結構構造 2 模板的提升 1 頂桿2 手輪3 螺桿4 頂座5 頂架上橫梁6 上卡頭7 卡瓦8 卡板9 下卡頭10 頂架下橫梁 3 混凝土垂直運輸 瀘州長江大橋主墩用滑升模板構造 墩外井架布置 墩內井架布置 4 施工要點 施工要點 1 滑模組裝 2 灌筑混凝土 3 模板提升與收坡 4 頂桿接長 5 停工及表面處理 6 3 4翻模施工 1 滑升翻模 滑升翻模構造示意圖1 豎向桁架 2 模板 3工作平臺 4 扒桿 5 吊斗 6 已灌節(jié)段 7 橫向撐架 a 灌注混凝土 b 養(yǎng)生 綁鋼筋 c 提升滑架 d 安裝鋼模 2 提升翻模 提升翻模構造示意圖 3 爬升式模板 爬模構造示意圖 爬模施工 澆筑混凝土 綁扎鋼筋 第6 4講錐坡施工 一 錐坡施工放樣 1 圖解法 雙圓垂直投影 先計算出錐坡底面橢圓的長軸a和短軸b 用a和b作半徑 畫出同心四分之一圓 將圓分成若干等分 由等分點1 2 3 4 分別和圓心相連 得到若干條徑向直線 從各條徑向線與兩個圓周的交點互作垂線交于i ii iii 等點 連接這些點成橢圓曲線 如右圖 雙圓垂直投影圖解法 2 直角坐標法 設p點的坐標為x y 長半軸為a 短半軸為b 根據(jù)右圖的幾何條件可得 o q x y 可得到縱坐標y1 y2 t r p x y a b na s 3 極坐標法 采用極坐標法 點的坐標為角度和相應的放射線長度 如右圖所示 p1點的坐標為 1 1 p2點的坐標為 2 2 余類推 和 值可根據(jù)直角坐標值 用正切定理和余弦定理求得 p1 p2 p3 a b o x y 1 1 2 2 4 斜橋錐坡放樣 斜橋錐坡放樣仍可采用直角坐標法 但需將橫坐標值根據(jù)橋梁與河道的交角大小予以修正 修正后的長半軸長of asec 所以橫坐標值x也應乘以sec 縱坐標值則與正橋中的數(shù)值相同 如右圖 二 填土和坡面砌筑 錐坡填土必須分層夯實 達到最佳密度的90 以上 砌礫石土類 可以灑水夯填 采用不易風化的塊石填料 應注意層次均勻 鋪填密實 不可自由堆砌 有坡面防護的錐坡 在錐坡填土時 應留出坡面防護的砌筑位置 1 錐坡填土 一般采用干砌或漿砌片石 并以碎石或砂作墊層 隨砌隨墊 保證墊層厚度 砌筑時應注意石料軸線必須垂直于坡面 砌筑的石塊應相互咬接 其空隙以小片石楔緊塞實 2 坡面砌筑 1 放樣 2 模板 3 預埋件 第6 5講墩臺頂帽施工 備注 根據(jù)工程實例解釋 預埋件 的概念 第6 5講支座安裝施工 6 5 1概述6 5 2支座的類型和構造6 5 3工程實例 支座的作用 傳遞上部結構的各種荷載 適應溫度 收縮徐變等因素產生的位移 按受力特性分為 固定支座 活動支座 豎向力 支座布置 簡支梁橋一般一端采用固定支座 一端采用活動支座 連續(xù)梁一般每一聯(lián)中的一個橋墩設固定支座 支座的設置應有利于墩臺傳遞水平力 水平力 豎向力 6 5 1概述 支座的安裝12 6概述 支座通常用鋼 橡膠等材料來制造主要類型有 簡易支座 弧形鋼板支座 橡膠支座 板式橡膠支座聚四氟乙烯橡膠支座盆式橡膠支座 應根據(jù)橋梁結構的跨徑 支點反力的大小 梁體的變形程度等因素來選取支座類型 中小跨度公路橋一般采用板式橡膠支座 大跨度連續(xù)梁橋一般采用盆式橡膠支座 鐵路橋采用鋼支座 6 5 2支座的類型和構造 支座的安裝 一 簡易支座采用幾層油毛氈或石棉制成 壓實后的厚度不小于1cm 可用于跨徑小于10m的板梁橋 二 弧形鋼支座 支座的安裝 三 橡膠支座 1 板式橡膠支座 支座的安裝 板式支座安裝注意事項 1 安裝前將墩臺支座支承處和梁底面清洗干凈 去除油垢 用水灰比不大于0 5的1 3砂漿仔細抹平 使其頂面高程符合設計要求 2 支座安裝盡可能安排在接近年平均氣溫的季節(jié)進行 減少溫差引起的剪切變形 3 梁板就為不準時必須吊起重放 禁止用撬杠移動梁板 2 四氟滑板式橡膠支座 支座的安裝 橋梁球冠圓板式橡膠支座 3 其它類型板式橡膠支座 支座的安裝 坡型板式橡膠支座 支座的安裝 4 橋梁盆式橡膠支座 盆式橡膠支座分固定支座與活動支座 活動盆式橡膠支座由上支座板 聚四氟乙烯板 承壓橡膠塊 橡膠密封圈 中間支座板 鋼緊箍圈 下支座板以及上下支座連接板組成 組合上 中支座板構造或利用上下支座連接板即可形成固定支座 支座的安裝 盆式橡膠支座構構造要點 1 鋼盆2 承壓橡膠板3 鋼襯板4 聚四氟乙烯板5 上支座板6 不銹鋼滑板7 鋼緊箍圈8 密封膠圈 支座的安裝 支座的安裝 固定與滑動盆式橡膠支座 多向活動支座 sx 支座的安裝 縱向活動支座 dx 支座的安裝 固定支座 gd 支座的安裝 盆式支座施工注意事項 支座底面和埋于墩臺頂?shù)匿搲|板平整密貼 支座四周不得有0 3mm以上的縫隙 支座中線 水平位置偏差不大于2mm 支座平面縱橫兩個方向應水平 支座承壓 5000kn時 其四角高差不得大于1mm 支座承壓 5000kn時 不得大于2mm 5 其它支座 qgz球型鋼支座 支座的安裝 qgz球型鋼支座 支座的安裝 先將墩臺墊石頂面去除浮沙 表面應清潔 平整無油污 若墩臺墊石的標高差距過大 可用水泥砂漿調整 在支承墊石上按設計圖標出支座位置中心線 同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線 將橡膠支座安放在支座墊石上 使支座的中心線同墩臺上設計位置中心相重合 支座