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雙推料離心機(jī)操作說(shuō)明(一) 開(kāi)機(jī)前的檢查1、 離心機(jī)內(nèi)無(wú)異物,各連接螺栓無(wú)松動(dòng),周?chē)鸁o(wú)雜物。2、 油箱油面應(yīng)高于油標(biāo)刻線2/3位置。3、 轉(zhuǎn)鼓盤(pán)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)自如無(wú)碰擦。4、 電源指示正常。(二) 啟動(dòng)和空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1、 開(kāi)啟冷油器冷卻水進(jìn)、回水閥門(mén), 。2、 啟動(dòng)油泵電機(jī),檢查油壓維持在0.1-1.0Mpa , 電機(jī)旋向應(yīng)符合標(biāo)牌指示,推料盤(pán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)約2分鐘(必須保證該時(shí)間),使各運(yùn)動(dòng)部位得到潤(rùn)滑油。3、 啟動(dòng)主電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓與所標(biāo)方向一致后,繼續(xù)啟動(dòng)主電機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上(必須保證該時(shí)間),檢查一下項(xiàng)目:(1) 運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)碰擦、明顯噪音,所有零件無(wú)松動(dòng)變形:(2) 液壓系統(tǒng)工作正常,各閥動(dòng)作協(xié)調(diào),油壓穩(wěn)定(3) 啟動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、震動(dòng)度、溫升等各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定。(三)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整1、 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,均勻加入料液;2、 仔細(xì)觀察機(jī)器分離狀況,對(duì)料液濃度、進(jìn)料量等因素進(jìn)行調(diào)整,以選取最佳的操作參數(shù);(1)推料時(shí),若調(diào)節(jié)環(huán)觸及不到濾渣層,表示濾渣層太薄,將會(huì)因整個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻,引起轉(zhuǎn)鼓震動(dòng),此時(shí)應(yīng)加大進(jìn)料量或提高進(jìn)料濃度。當(dāng)進(jìn)料量過(guò)大時(shí),部分來(lái)不及脫水的料液將會(huì)沖走濾渣,發(fā)生“溢流”,也會(huì)造成機(jī)器震動(dòng),這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量;(2)對(duì)于含細(xì)微粒子,難過(guò)濾的料液,可適當(dāng)降低推料次數(shù),以降低濾渣含濕量。反之,對(duì)于含粗晶粒,易過(guò)濾的料液,則可在含濕量得以保證的情況下,提高推料次數(shù)以獲取較高產(chǎn)量;(3)確定最佳操作參數(shù)后,應(yīng)穩(wěn)定在此狀態(tài)下工作。3、經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流,油壓和溫度等,不許超過(guò)其額定值(油泵電流11.3A 主機(jī)電流 22.4A 油壓0.1-1.0Mpa 油溫60 )4、濾渣堵塞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)主機(jī),待轉(zhuǎn)鼓靜止后,后停運(yùn)油泵,然后用木質(zhì)或塑料鏟清除,嚴(yán)禁敲打機(jī)殼及料斗。5、由于濾渣層太厚或太干,阻力加大,引起推料盤(pán)停止推料時(shí),可將主電機(jī)停止片刻,待推料盤(pán)能推料時(shí),重新啟動(dòng)主電機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則停機(jī)檢查。(四)停機(jī)1、停止供給料液;2、停主電機(jī);3、待轉(zhuǎn)鼓停轉(zhuǎn)后,停油泵電機(jī);4、關(guān)閉控制箱總電源;5、用木質(zhì)或塑料鏟清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積鹽;6、啟動(dòng)油泵電機(jī),然后啟動(dòng)主電機(jī),開(kāi)各沖洗管,清洗布料斗、濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)鼓底、排渣口及物料接觸部分;7、按2、3順序停機(jī);8、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)震動(dòng)異常,推料不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照1、2、3順序停車(chē),排除故障后,才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 注意事項(xiàng): 1. 啟動(dòng):先啟油泵,再啟主機(jī);停運(yùn):先停主機(jī),再停油泵。 2.離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,開(kāi)啟觀察孔門(mén)時(shí),嚴(yán)禁將身
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