銼削長方體練習.doc

銼削長方體練習(說課稿)一、教材分析 銼削是鉗工的一項基本的操作技能。本課題是在實習學生掌握銼削基本知識的基礎上，進一步鞏固和提高學生的銼削姿勢和銼削的熟練程度，并掌握有關量具的使用和測量的技能，掌握長方體的加工方法。 教學大綱對本單元的教學要求是： 1、提高并熟練平面銼削的技能，達到一定的銼削精度。 2、掌握游標卡尺的測量使用，并熟練用外卡鉗對尺寸公差及尺寸差的測量技能。 3、掌握刀口尺的使用。 4、掌握用250mm（10英寸）細板銼銼削加工，表面粗糙度達到Ra3.2um。 根據(jù)以上大綱要求，結合課題內容，確定如下教學目標及重難點。 （一）教學目標 1、鞏固銼削姿勢，提高銼削熟練程度； 2、正確使用量具，掌握測量方法； 3、掌握長方體加工方法及加工精度。 （二）教學重點相關量具的測量方法及技能，如何提高銼削的熟練程度； （三）教學難點長方體的精加工方法及測量尺寸的準確性。二、教材處理 根據(jù)本課題的大綱要求，進行教學內容的組織和安排： 1、組織教學； 2、入門指導：操作要領講解及操作難點演示。 3、巡回指導：學生練習，針對操作中出現(xiàn)問題進行指導和糾正。 4、結束指導：驗收工件，并總結一天工作。三、教學方法 教法：主要采用：講解法、演示法，教師重點在巡回指導中進行糾正。 學法：學生通過操作練習，領會量具的測法技能和加工技巧。四、教學手段:講解+示范操作五、教學時數(shù):6小時六、教學環(huán)節(jié) 、課前準備: 教學圖紙、成品樣件一件、實習卡片、10寸、8寸平銼若干把，高度游標卡尺、游標卡尺、角尺、刀口尺等。 、組織教學：5分鐘 清點人數(shù)，檢查學生兩穿一戴，檢查出勤情況、宣布上課。 、入門指導： 1）介紹相關工藝知識： 游標卡尺的讀法； 游標卡尺測量尺寸的方法； 細板銼的握法，清除銼齒內的銼屑方法。 2）簡明工藝分析： 加工線的劃法及注意事項； 加工順序：粗銼半精銼精銼； 如何達到尺寸、平面度、平行度、垂直度要求； 3）操作要領講解： 加工垂直面，必須在平面、平行面加工好以后進行； 如何用細銼精加工達到 Ra3.2粗糙度； 操作姿勢正確，兩手用力方向、大小變化正確熟練。 4）操作難點演示： 細銼精加工方法； 工件中凸產(chǎn)生的原因：銼削力不平平衡； 測量工件尺寸的準確性及注意事項。 5）長方體加工步驟： 檢查工件是否有加工余量，確認基準面和加工面。 劃線：分別以A、B、C面為基準，劃出28mm、68 mm、88 mm的尺寸平行線，四周都應劃出，打上樣沖眼。 加工順序：先粗精銼A的平行面：面1；再粗精銼B的平行面：面2；最后粗精銼C的平行面：面3 粗銼加工：使用10寸銼刀進行銼削。它分兩個階段，單純銼削階段，銼削與測量結合運用階段。 粗加工時：使用8寸的細齒銼刀進行，精銼時，不斷地檢查尺寸，形位公差，并注意表面粗糙度情況，使各項精度均符合圖紙要求，即可完成。 面2和面3的粗精加工與面1相同。 全面精度復檢： 檢查尺寸，形位公差及表面粗糙度。 6）有關工藝知識及注意事項： 細銼精修法（重點演示） 銼刀的握法； 清除銼齒內的銼屑方法； 銼法，結合演示左右手握法講解； 銼刀放置要輕，感覺貼平壓力要小，速度稍慢，平行平回兩次一看，不斷測量，胸中有數(shù)。 用細銼如何達到Ra3.2的粗糙度？ 涂粉筆灰（演示） 清除銼刀齒內的鐵屑（演示） 銼削中產(chǎn)生平面中凸，怎樣消除？ 產(chǎn)生原因，銼削力不平衡。 消除方法：找出并使用銼刀的凸面段； 在工件表面涂示劑； 銼削時壓力小，行程短。（演示）測量時注意的幾個問題： a、檢驗游標卡尺； b、卡尺的測量爪及工件被測表面擦試干凈； c、測量垂直度時銳邊要倒棱，角尺、刀口尺測量時不要拖動； d、墊好鉗口襯鐵，以免工件表面損傷，出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。 安全文明要求： a、工具擺放整齊，量具要輕拿輕放； b、勿揮舞銼刀，防止脫柄傷人； c、銼屑應用毛刷清除，勿用嘴吹； d、工件夾牢防掉下傷人； 本題的實習要求： a、工時：6小時； b、只使用10寸粗齒和8寸細齒平銼； c、粗銼時可采用交叉銼，精加工時采用順向銼。 本課題講授完畢，抽查學生聽課情況，抽查題目： a、加工工件分為幾個加工步驟？ b、測量工件時應注意哪些問題？ c、怎樣消除中凸現(xiàn)象？ 、巡回指導：5小時 1）全面檢查學生的工序操作情