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93上07綜采工作面停產(chǎn)及恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施由于我單位93上07綜采工作面煤機右牽引減速箱鉸接銷固定座壞,所以在維修期間我隊回采的93上07綜采工作面其間將停止生產(chǎn),為確保停產(chǎn)期間和恢復(fù)生產(chǎn)時的作業(yè)安全,結(jié)合本工作面實際情況特制定本措施,望在此期間認(rèn)真執(zhí)行。一、停產(chǎn)期間的勞動組織停產(chǎn)檢修期間安排工作面看面人員,執(zhí)行“三八”制下井工作制度,每班必須安排至少2人看面,并指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班看面時的安全工作,區(qū)隊執(zhí)行24小時值班制度,由區(qū)隊值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和調(diào)度現(xiàn)場和其他各方面的工作。二、看面人員的工作范圍及任務(wù)1、看面人員全面負(fù)責(zé)工作面所有材料、設(shè)備、頂板管理、機電、防治水、一通三防等措施中規(guī)定的各項內(nèi)容進行全面巡查管理工作,并將檢查情況向區(qū)隊值班人員匯報,每班匯報至少兩次,接班一次,交班一次,實行崗位責(zé)任制,責(zé)任到人。2、工作面出現(xiàn)重大安全隱患、設(shè)備存在問題時必須立即向區(qū)隊值班匯報。3、及時處理工作面存在的各種問題,處理不了的要及時向區(qū)隊值班匯報,由值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。三、停止生產(chǎn)前的各項要求1、 頂板管理(1)工作面停產(chǎn)前必須加強工作面頂板管理和工程質(zhì)量控制,具體要求如下:兩巷超前支護距離達到要求,軌順不少于50米,運順不少于30米,所有頂梁必須接頂嚴(yán)實,當(dāng)頂梁上方不接頂時,必須用小料塞緊接嚴(yán),單體要穿鞋升緊,采用可靠聯(lián)鎖防倒措施;端頭支護符合措施要求;對軌道順槽超前支護段及端頭支柱進行加壓,確保達到初撐力,失效的單體支柱及時更換。所有單體及梁子(包括閑置單體、梁子)必須采取可靠的防倒措施。兩巷超前支護單體活柱控制在200700mm范圍內(nèi),不能小于200mm。(2)停產(chǎn)期間的頂板管理措施工作面停產(chǎn)后每班必須安排專人對工作面及兩順槽(巷道全長)頂板支護狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題后及時向區(qū)隊值班進行匯報,采取措施處理。每班對工作面支架初撐力、順槽支架和超前支護段的單體支柱初撐力進行檢查,發(fā)現(xiàn)有支架自降、支柱自動卸載等現(xiàn)象及時處理。需要對自降的支柱和支架進行補液時,由值班人員安排電工和泵工送電開泵補液。2、設(shè)備管理工作面停產(chǎn)前設(shè)備必須達到以下要求:工作面停產(chǎn)前必須將皮帶機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機開空,開關(guān)停電閉鎖。破碎機開關(guān)停電閉鎖。確保支架和泵站液壓系統(tǒng)完好。確保工作面設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),不出現(xiàn)機械事故和電氣事故。杜絕機電設(shè)備失爆。不能停兩巷瓦斯監(jiān)測電源,確保瓦斯監(jiān)測電源持續(xù)供電。3、一通三防管理看面人員必須攜帶兩用儀,每班至少兩次對回風(fēng)隅角處的瓦斯及氧氣濃度進行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1時必須及時向區(qū)隊值班人員匯報,由值班人員向通風(fēng)調(diào)度匯報。每班對工作面及回風(fēng)隅角處溫度進行觀察,發(fā)現(xiàn)有異常變化及時向區(qū)隊值班匯報。每班檢查工作面及兩巷煤塵堆積情況,及時檢查架前噴霧設(shè)施,及時沖塵防止出現(xiàn)積塵。4、防治水管理工作面及兩順槽低洼點出現(xiàn)積水時及時進行排水。運輸機尾的泵必須專人看護,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。四、停采期間安全技術(shù)措施1、看面人員下井前必須到區(qū)隊開班前會,詳細(xì)了解工作面情況及安全注意事項,簽好“六不準(zhǔn)”,下井前嚴(yán)禁喝酒。2、路上行走時必須首先觀察好頂板、底板及前后左右周圍情況,防止在行走過程中出現(xiàn)絆倒等意外情況發(fā)生。3、上下山行走時必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)”制度。4、檢查三機、煤機設(shè)備的停電閉鎖情況,確保三機設(shè)備停電,隔離開關(guān)在停電位置。5、嚴(yán)禁人員進入采空區(qū)內(nèi),看面人員嚴(yán)禁在回風(fēng)隅角長期逗留,杜絕井下睡覺。6、兩人以上一起工作時必須指定安全負(fù)責(zé)人。7、看面人員必須相互協(xié)調(diào),1人單獨作業(yè)時,必須及時通知現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人工作位置及工作任務(wù),并由安全負(fù)責(zé)人及時互通信息,防止意外事故發(fā)生。8、看面人員不得私自“送、?!彪姡坏脽o證操作各種機電設(shè)備。9、看面人員在工作面巡視時,嚴(yán)禁在運輸機內(nèi)行走,觀察好架間頂板及煤幫以防掉矸片幫傷人。10、當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事故時,由安全負(fù)責(zé)人及時采取有效的安全救援應(yīng)急措施,迅速找到電話與值班和調(diào)度室聯(lián)系。11、停面后,每班派專人檢查工作面頂板變化情況、兩順槽壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備完好狀態(tài),并及時把信息反饋到區(qū)隊值班人員。12、每個班必須檢查工作面有害氣體濃度,瓦斯或其它有害氣體濃度不能超出煤礦安全規(guī)程的規(guī)定要求,如發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限必須及時匯報值班人員、調(diào)度室,并采取必要措施。五、恢復(fù)生產(chǎn)措施(一)恢復(fù)生產(chǎn)前安全注意事項:1、工作面生產(chǎn)前要派專人對工作面各運轉(zhuǎn)及支護設(shè)備進行檢查,如工作面三機的傳動系統(tǒng)的完好,鏈環(huán)、聯(lián)接環(huán)、護軸板、分鏈器的堅固、完好;噴霧、冷卻系統(tǒng)的完好;支架液壓系統(tǒng)的完好;皮帶卡子是否有開裂情況,各設(shè)備的油位,潤滑情況等要進行系統(tǒng)檢查,以便對各種設(shè)備隱患做到及時處理。2、對工作面重點部位,如工作面頂?shù)装澹瑱C頭、機尾兩端頭頂板完好程度,進行全面系統(tǒng)檢查,對頂板來壓、離層,破碎地點要采取有效措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。3、檢查工作面瓦斯等有害氣體的濃度,如工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%,回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,不得作業(yè),報告通風(fēng)區(qū)采取措施進行處理后方可開機。4、檢查安全設(shè)施的完好,如轉(zhuǎn)載機拉移系統(tǒng)的完好,皮帶六大保護,要齊全、靈敏、可靠,電站及油庫地點的滅火設(shè)備必須齊全、可靠。5、檢查支架拉移系統(tǒng),各管接頭、U形銷、開口銷是否齊全、各銷子連接是否可靠,防止生產(chǎn)時出現(xiàn)安全事故。6、檢查無誤后,各電氣設(shè)備送電,做到預(yù)備開機狀態(tài)。(二)恢復(fù)生產(chǎn)安全注意事項1、恢復(fù)生產(chǎn)前,必須經(jīng)驗收合格方可開工。2、開機試運轉(zhuǎn)前,開機前要及時通知全面所有作業(yè)人員,正確站位,躲至安全地點。各崗點工必須持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行安全開機確認(rèn)程序,否則不得進行生產(chǎn)。3、設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中,派專人觀察設(shè)備運行狀況,仔細(xì)監(jiān)聽各部位的聲音是否正常,當(dāng)有異?,F(xiàn)象時,必須停機處理解除故障后方可開機。4、拉架前要仔細(xì)檢查液壓管路有無損傷、擠壓、斷裂,管接頭有無斷裂,U型銷是否合格,千斤頂與支架、運輸機的聯(lián)接是否牢固可靠,檢查無誤后方可移架。支架拉移時,要預(yù)先發(fā)出信號,被移支架周圍不得有人停留或通過。5、液壓泵站試運轉(zhuǎn)時,要檢查壓力表指示是否在規(guī)定的范圍內(nèi),如壓力超限或壓力過低,必須立即調(diào)整。6、煤機開機前,要仔細(xì)檢查采煤機所有電氣、液壓保護系統(tǒng)是否靈敏可靠,檢查各部螺栓是否齊全、緊固,手動操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。采煤機開機時要隨時注意觀察壓力表、溫度表、液晶顯示以及各種信號,發(fā)現(xiàn)問題要立即停機處理,嚴(yán)禁強行開機。7、各工種上崗作業(yè)前仔細(xì)檢查工作范圍內(nèi)的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。隱患處理不完不準(zhǔn)開機。8、當(dāng)工作面出現(xiàn)漏液,液壓管路破損、必須停泵,停泵動作要迅速,并切斷電源,待處理完得到呼叫方的回應(yīng)后,方可開機。9、工作面超前壓力影響峰值區(qū)為工作面煤壁前5-6m,因此在推進范圍內(nèi),重點抓工作面及兩巷的頂板管理,確保支架及支柱初撐力符合要求。10、開機前,電工及三機工仔細(xì)檢查三機正反車,確保送電正確無誤。11、工作面開機時先進行試運轉(zhuǎn),運行無問題后,方可正常生產(chǎn)。12、生產(chǎn)時,煤機司機要割平頂?shù)装?,煤機牽引速度與移架速度相適應(yīng)。13、支架工必須跟機移架,前梁接

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