住宅樓工程導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計方案.doc

江南新苑住宅樓工程XHR-01型導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計方案主體施工單位：中建三局（廣州）一公司二OO二 年 七 月 十八 日 江南新苑住宅樓工程XHR-01型導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計方案編 制： 劉 勇復(fù) 核: 王冠華審 批： 何衛(wèi)東二OO二 年 七 月 十八 日目 錄一 編制依據(jù)二 工程概況及導(dǎo)軌式爬架簡介三 施工組織策劃（一） 技術(shù)準(zhǔn)備（二） 施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)（三） 施工隊伍配備（四） 材料機具計劃及要求四 方案設(shè)計（一） 導(dǎo)軌式爬架搭設(shè)方案（二） 爬架防護(hù)方案（三） 電梯處及屋面滿架防護(hù)、卸荷要求（四） 料臺搭設(shè)方案（五） 爬架人行梯步方案五 施工方法（一） 施工工藝流程圖（二） 預(yù)埋件設(shè)置（三） 操作平臺搭設(shè)（四） 爬架搭設(shè)與安裝（五） 施工進(jìn)度及與相關(guān)工序配合六 質(zhì)量保證措施七 安全保證措施（一） 安全保證體系（二） 安全防護(hù)措施（三） 防火消防措施（四） 防雷雨臺風(fēng)措施八 管理制度（一） 安全檢查制度（二） 維護(hù)保養(yǎng)制度（三） 爬架使用管理制度（四） 爬架升降檢查記錄表九 管理人員和施工人員計劃表十 材料計劃（一） 爬架和動力系統(tǒng)材料計劃（二） 支架和防護(hù)用品材料計劃十一 相關(guān)文件及附圖施工組織設(shè)計方案一 編制依據(jù)1. 江南新苑D1D2D3棟住宅樓工程標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)圖；立面圖2XHR01導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程3XHR01導(dǎo)軌式爬架計算書4高層建筑施工手冊二工程概況及導(dǎo)軌式爬架簡介（一）工程概況 江南新苑D1、D2、D3棟住宅樓工程外形結(jié)構(gòu)完全一樣，塔樓總高度D1、D2為108。00米，D3為93。30米. D1、D2棟+0.00以上由一層裙樓、一層轉(zhuǎn)換層和31個標(biāo)準(zhǔn)層組成,D3為29個標(biāo)準(zhǔn)層；標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.00米。本工程標(biāo)準(zhǔn)層部分結(jié)構(gòu)外形沿高度方向比較統(tǒng)一，適合爬架防護(hù)；為了更好地保證本工程施工進(jìn)度、施工安全和現(xiàn)場文明，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益，采用北京星河人施工技術(shù)有限公司生產(chǎn)的XHR-01型導(dǎo)軌式爬架作為三棟塔樓標(biāo)準(zhǔn)層部分的外防護(hù)架，滿足結(jié)構(gòu)主體施工防護(hù)和外墻裝修施工需要，結(jié)構(gòu)裙樓和轉(zhuǎn)換層作為爬架平臺采用滿架搭設(shè)。另外，屋面機房水箱和裝飾框架由滿架完成防護(hù)任務(wù).（二）XHR01型導(dǎo)軌式爬架簡介XHR01型導(dǎo)軌式爬架是一種用于高層建筑外腳手架施工的成套施工設(shè)備。它改變了傳統(tǒng)外腳手架搭設(shè)到頂?shù)氖┕ち?xí)慣，僅用3-5層腳手架，利用爬升機構(gòu)實現(xiàn)整體或分片升降。它由爬升機構(gòu)、動力控制系統(tǒng)、安全承力系統(tǒng)、安全防墜裝置、荷載預(yù)警系統(tǒng)、豎向主框架、水平支撐框架及架體組成。目前，XHR01型導(dǎo)軌式爬架在國內(nèi)、外處于技術(shù)領(lǐng)先地位，該產(chǎn)品九六年被列為建設(shè)部重點產(chǎn)品項目，并于1999年通過了建設(shè)部組織的爬架產(chǎn)品認(rèn)證，完全滿足建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ69-99）的有關(guān)要求。其產(chǎn)品主要系統(tǒng)說明如下：1 底部承力桁架系統(tǒng)底部承力桁架又稱水平支承桁架，是爬架架體底部的承力框架，水平框架的長度按模數(shù)排布，節(jié)點連接采用焊接節(jié)點板，螺栓連接。上下弦桿和斜腹桿采用6.3號槽鋼，立桿及短橫桿采用483.5鋼管，螺栓采用M20規(guī)格，水平支承架兩邊與提升點處的豎向主框架連接，上部與支架體系鋼管架（483.5）連接。2 豎向主框架豎向主框架為爬升機位處對應(yīng)的內(nèi)外排立桿和廊道斜桿采用定形焊接而成，內(nèi)排立桿采用中心間距為0.14m的雙立桿，內(nèi)外排中心距為0.90m，每個機位處由二至四榀主框架單元節(jié)用套筒方式，采用螺栓連接?？筛鶕?jù)具體需要沿架體高度方向全高設(shè)置或部分設(shè)置。3 支架體系支架體系采用普通鋼管架搭設(shè)。外排滿設(shè)剪刀撐，內(nèi)排剪刀撐搭設(shè)至上導(dǎo)輪組位置，每步架于外排1.2米高處設(shè)扶手桿。搭設(shè)規(guī)范及要求按雙排普通鋼管架的規(guī)范和要求。4 爬升系統(tǒng)爬升系統(tǒng)由導(dǎo)軌組件和導(dǎo)輪組件組成。導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌、連墻掛板、可調(diào)拉桿、拉桿座、限位鎖等部件。它沿建筑外延均勻布置，通過連墻掛板和可調(diào)拉桿固定在4-5層結(jié)構(gòu)上，將支架荷載及施工荷載均勻地傳到建筑物上。一方面它作為豎向?qū)蜓b置，支架可沿其自由升降，同時提供了水平約束，防止支架在升降中向內(nèi)外傾斜，另一方面為爬升設(shè)備的安裝、各種安全裝置的設(shè)立提供了條件。可調(diào)拉桿調(diào)整導(dǎo)軌離墻距離和垂直度。導(dǎo)軌上設(shè)有高度標(biāo)尺，可以在升降中直觀監(jiān)測支架的同步性。導(dǎo)輪組件與架體采用螺栓連接或夾板方式連接，呈凹型抓鉤結(jié)構(gòu)，使支架只能沿導(dǎo)軌上下運動，不能向內(nèi)外傾斜。5 荷載預(yù)警系統(tǒng)附著升降腳手架安全報警系統(tǒng)實時檢測并顯示各機位的受力狀態(tài)，該系統(tǒng)對附著升降腳手架的各機位所受荷載能進(jìn)行自動監(jiān)視，當(dāng)荷載異常時能報警，確保附著升降腳手架使用安全。6 動力及控制系統(tǒng)動力控制系統(tǒng)為葫蘆（電動或手動）、滑輪組和提升掛座，通過葫蘆來實現(xiàn)支架體系的升降。其電動系統(tǒng)還包括電路和電控柜，可實現(xiàn)整體同步升降，單點調(diào)整或分片升降?？刂乒襁€設(shè)有短路保護(hù)，斷路保護(hù)，缺相保護(hù)，過載保護(hù)。任何一個升降單元出現(xiàn)故障，整個爬架便會自動停止升降。7 安全保證系統(tǒng)安全保證體系由限位鎖、卸荷鋼絲繩和防墜即停裝置等三部分組成。其中限位鎖和卸荷鋼絲繩是爬架在靜止施工狀態(tài)中的卸荷和保險措施。導(dǎo)軌式爬架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在升降時動力失效時能自動啟動并抱緊導(dǎo)軌，將爬架鎖在導(dǎo)軌上，阻止爬架下落，為導(dǎo)軌式爬架提供了可靠的安全保證。其基本結(jié)構(gòu)如附圖九所示，防墜裝置安裝在提升滑輪組件上靠結(jié)構(gòu)一側(cè)，其在導(dǎo)軌兩側(cè)各有一個制動軸，制動軸約束在制動框中，框內(nèi)有一帶角度的斜板，用來限制制動軸的運動方向，制動軸上連結(jié)撥框，制動軸由撥框控制上下運動，撥框上有彈簧與撥桿連接，撥框受撥桿控制，提升鋼絲繩穿過撥桿另一端的套環(huán)中。在正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張緊，撥桿處于受拉張緊位置，彈簧被向下壓縮，制動軸遠(yuǎn)離導(dǎo)軌，爬架可正常升降。在升降時動力失效時，提升鋼絲繩張力消失，撥桿彈回初始位置，被壓縮的彈簧向上彈起，撥框帶動制動軸運動并靠緊導(dǎo)軌的側(cè)邊，由于制動軸的運動受制動斜板的約束，制動軸緊緊地抱住導(dǎo)軌兩側(cè)，使架體約束在導(dǎo)軌上，從而阻止了爬架下滑。導(dǎo)軌式爬升腳手架防墜裝置于1996年10月28日通過部級成果鑒定，該裝置使用壽命長，安全可靠。三.施工組織策劃(一) 技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉施工圖紙，詳細(xì)了解結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸，仔細(xì)對照建施與結(jié)施圖紙，檢查立面是否有懸挑突出部分或影響爬架提升之障礙，仔細(xì)了解結(jié)構(gòu)配筋，盡量避開窗洞,合理選擇預(yù)埋件埋設(shè)位置。2. 熟悉土建施工組織設(shè)計，詳細(xì)了解塔吊、電梯、井架等垂直運輸機械的平面布置，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的平面布置，依此確定爬架平面布置及方案設(shè)計。3. 科學(xué)編制施工方案。廣泛調(diào)查施工周邊環(huán)境，密切聯(lián)系工程實際，征求各工種各部門意見，堅持“安全第一”原則，編制切實可行的施工方案。施工方案做到預(yù)埋位置準(zhǔn)確，架體輕，材料用量少，布局合理、科學(xué)，有編制，有審核，有主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的簽字手續(xù)。4. 技術(shù)交底與培訓(xùn)作業(yè)班組進(jìn)場后應(yīng)首先組織三級安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、施工文明、勞動紀(jì)律教育培訓(xùn)。 每道工序施工前爬架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底書向架子班組交底，內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要點、安全要求等，并要求每人簽字后存檔。(二) 施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)導(dǎo)軌式爬架是一項全新的施工工藝，各級領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、質(zhì)量安全人員必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格把關(guān)，消除隱患。根據(jù)本工程進(jìn)度快 、防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)高 、內(nèi)檔防護(hù)量大的特點，我公司特意安排有多年施工安全管理經(jīng)驗的技術(shù)人員作為項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并設(shè)安全監(jiān)理負(fù)責(zé)人一名以加強安全管理。其管理人員配備如下： 爬架施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理部專業(yè)公司 爬架部項目部工長爬架方監(jiān)理外爬架班組 計壹個爬架施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織爬架施工班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)XHR-01型導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程、建筑施工安全操作規(guī)程、技術(shù)安全交底、施工組織設(shè)計方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助班組制訂作業(yè)計劃，負(fù)責(zé)爬架定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)工人的技術(shù)培訓(xùn)、安全質(zhì)量教育等工作。(三) 施工隊伍配備 為確保安全和進(jìn)度，計劃在搭架階段，安排壹個獨立班組，施工隊員15-20人 。班組要求熟練架工不少于十名，正副班長各一名，兼職安全員一名，普工和木工三名，電工一名。(四) 材料機具計劃及要求爬架技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)爬架平面布置圖，編制爬架材料計劃清單、零配件計劃清單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，組織生產(chǎn)及訂貨，保質(zhì)保量交付用戶使用，滿足施工要求。具體計劃清單包含爬升機構(gòu)及零部件計劃清單、主框架及零部件計劃清單、動力機械計劃清單、電控系統(tǒng)計劃清單、施工機具計劃清單、鋼管扣件計劃清單、防護(hù)材料及鐵線鐵釘?shù)容o料計劃清單。材料質(zhì)量要求凡是爬架專用設(shè)備及零配件必須經(jīng)過檢修確保達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)；架體安全網(wǎng)和平兜網(wǎng)等防護(hù)用品必須有合格證；扣件必須經(jīng)過清洗、壞絲螺栓螺母必須更換；鋼管必須經(jīng)過除銹刷漆；爬架用走道板使用的木模板必須確保強度，木模板的規(guī)格尺寸不得小于1200300；嚴(yán)禁使用零小廢料拼接；爬架用內(nèi)擋翻板寬度方向嚴(yán)禁拼接，以確保承力強度，長度不得小于1000。施工機具必須具備出廠合格證并經(jīng)過檢修，漏電保護(hù)靈敏有效。 四.方案設(shè)計1導(dǎo)軌式爬升腳手架搭設(shè)方案根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置圖和有關(guān)立面圖，我公司技術(shù)科進(jìn)行了全面審核，并進(jìn)行了認(rèn)真的爬架提升機構(gòu)布置（附圖一）。初步設(shè)計三棟塔樓84套提升機構(gòu)。根據(jù)現(xiàn)場塔吊和施工電梯位置再作適當(dāng)調(diào)整及分片,片架提升均采用電動提升方式。1 爬架平臺自+0。00M開始搭設(shè)，爬架自第一個標(biāo)準(zhǔn)層開始安裝，爬架最高防護(hù)至104.30M。爬架最底一步使用經(jīng)建設(shè)部鑒定推薦的水平支撐框架(見附圖二)，提升點處使用豎向主框架(見附圖三)，架體其余部分使用普通鋼管。架體寬度0.9米，架體總高度16.2米,計8步架加1步單排架,覆蓋5層以上,每步架高1.80米，立桿最大水平間距1.80米，最大步距1.80米；支架離墻距離0.40-0.50米，內(nèi)檔較大處采用鋼管內(nèi)挑至小于0.30米；爬架具體搭設(shè)見爬架立面圖四。2 爬架在塔吊附墻處的協(xié)調(diào).在塔吊附墻處，爬架支架在搭設(shè)時，大橫桿、剪刀撐均采用短橫桿，立桿和爬升機構(gòu)要避開附墻支撐。爬架在升降至附墻桿時，停止升降，先增加一道橫桿（斜桿），再將障礙橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆橫桿（斜桿），升降時應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)解除和搭設(shè)，確保升降安全和支架整體性。 爬架剪刀撐搭設(shè)方案外排剪刀撐自爬架最底部滿搭到頂,斜桿角度45。-60。，斜桿間距不超過4根立桿，鋼管搭接不小于70CM，雙扣件連接（見附圖五）。4 陽臺部分點位卸荷設(shè)計：1#、2#、3#、7#陽臺較寬，點位處梁相對承力較小，為安全起見，在以上陽臺處點位梁進(jìn)行卸荷，采用可調(diào)托座和立桿在爬架卸荷的五層連續(xù)支撐，每層兩根；5#陽臺點位處設(shè)計特制鋼梁，將架體荷載通過特制鋼梁卸荷在陽臺內(nèi)端側(cè)梁上，特制鋼梁安裝圖參見（附圖十）。2 爬架防護(hù)要求 每步架體外排及端部均設(shè)扶手桿，材質(zhì)可用竹或鋼管；每步架體外排掛密目安全網(wǎng)，并在操作層設(shè)0.2米高踢腳板,或1.0米高度以上的鋼絲網(wǎng)片。 架體內(nèi)擋距離要求控制在0.20-0.40米,并且保證架體升降、支模和裝飾需要。 架體走道板最底一步、第四步用木模板鋪設(shè)，其余各步可用鐵笆或木模板鋪設(shè)。架體最底一步鋪腳手板前應(yīng)鋪密目安全網(wǎng)和白兜網(wǎng)兜底以避免碎小雜物墜落(附圖六-1)。 架體內(nèi)擋封閉采用兩層內(nèi)木質(zhì)翻板方案。兩層翻板設(shè)于最底一步及第四步。翻板與走道板搭接不少于10公分，與結(jié)構(gòu)搭接不少于15公分；翻板與走道板連接采用多股鐵線連接，并于翻板上端設(shè)置保險拉線鉤，當(dāng)架體升降時翻板掀起后，用拉線鉤將翻板鉤掛在爬架內(nèi)排立桿上(附圖六-2)；底部一道翻板上覆蓋密目安全網(wǎng)，以兜攬碎小塊礫。 片架間防護(hù)。爬架間斷片處要求外排用密目網(wǎng)封閉并加短鋼管連接加固，上中下設(shè)三層翻板；爬架與滿架交接處加設(shè)扶手桿和一道翻板。 周轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的吊欄設(shè)1.80米高立網(wǎng)圍護(hù)，鋪腳手板和踢腳板。吊欄與架體用雙扣件扣接。3. 電梯處及屋頂滿搭架防護(hù)、卸荷方案(1) 電梯處滿架根據(jù)內(nèi)擋空間實際情況采取雙排架或單排架。架體兩端面應(yīng)封閉，與爬架間空隔應(yīng)用密網(wǎng)封閉。電梯處架體橫桿、立桿位置應(yīng)避開行走通道。(見附圖 )(2) 電梯處滿架卸荷要求每層加設(shè)水平拉頂鋼管，每六步加設(shè)一道卸荷鋼絲繩。鋼絲繩布置間距不大于2.0米,鋼絲繩規(guī)格不小于12,花欄螺栓規(guī)格M24型。(3) 屋頂以上局部滿搭架應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)層應(yīng)鋪設(shè)走道板，內(nèi)擋不超過30CM。 4 D1、D2、D3樓交界處采用單排和雙排架，每四層一卸荷和密封5 料臺搭設(shè)方案 出料平臺搭設(shè)在爬架第三步，宜設(shè)于兩提升點之間，兩料臺水平距離以中間不少于三個提升點為標(biāo)準(zhǔn)。料臺最大尺寸為3.0米1.5米,料臺扶手高1.2米, 料臺上鋪木模板及踢腳板。料臺支架采用16號槽鋼,并加鋼絲繩直接卸荷至結(jié)構(gòu)主體。料臺最大限重為800KG(附圖七)。6 爬架人行梯步方案 爬架人行梯步設(shè)置應(yīng)配合施工電梯最高升位樓層，盡量靠近電梯，梯步寬度與架體同寬，每一梯步尺寸為20CM30CM，每一步架設(shè)一個停歇平臺。梯步用鋼管搭設(shè)或木模板鋪設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場具體材料情況而定。五.施工方法（一） 施工工藝流程圖 爬 架 提 升 流 程架升高一層樓高葫蘆鏈被轉(zhuǎn)動將各提升點處最下面一根導(dǎo)軌拆下裝在最上面將提升掛座升高一層樓高掛好葫蘆及預(yù)緊卸荷鋼絲繩 詳見導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程（二） 預(yù)埋件的設(shè)置1 質(zhì)量要求預(yù)留件放置前，用線錘與下層和隔層預(yù)留孔對齊，確保垂直度偏差不大于50mm，標(biāo)高一致、位置準(zhǔn)確，套管孔應(yīng)垂直于墻面。2 預(yù)埋件用內(nèi)徑30塑料管制作套管長度為墻或梁厚，兩端用塑料或麻布封存口，以防砼漿進(jìn)入堵塞管孔。鋼筋綁扎好后，根據(jù)平面布置圖，確定套管位置，用綁扎絲將套管固定在墻或梁筋上，套管間距150mm。3 第一層預(yù)埋件設(shè)置后，建立各爬升點的預(yù)留孔位置 相對其最近軸線的距離尺寸檔案，以后各樓層預(yù)埋孔要參照檔案表，確保預(yù)埋孔位置準(zhǔn)確。（三） 操作平臺搭設(shè)爬架搭設(shè)前首先利用鋼管搭設(shè)滿搭架作為爬架搭設(shè)的平臺，要求平臺寬度必須確保寬于爬架架體，并不小于1200MM，外側(cè)設(shè)扶手桿并掛安全網(wǎng)以保證爬架搭設(shè)的安全，平臺架體經(jīng)過加固和卸荷后必須能承擔(dān)200KG/M2荷載；平臺水平度應(yīng)控制在20MM之內(nèi)，其余標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求見導(dǎo)軌式爬升腳手架操作規(guī)程 。（四） 爬架搭設(shè)與安裝1 第一步：安裝提升滑輪組件。按照爬架平面圖將滑輪組件擺放就位，滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線平行，并且嚴(yán)格控制立桿離墻距離，提升滑輪的立桿中心應(yīng)與預(yù)埋件中心對齊，偏差不大于10MM。2 第二步：水平桁架的安裝。安裝步驟如下：I型主框架中間框架下弦水平槽鋼上弦水平槽鋼內(nèi)外斜腹桿兜底安全網(wǎng)安全網(wǎng)腳手板踢腳板。3 第三步： 支架安裝。所用材料必須經(jīng)過檢查合格；立桿和大橫桿接頭必須錯開在兩步（跨）內(nèi)；爬架支架全高垂直度偏差控制20MM內(nèi)，大橫桿水平度每10延米高差控制在10MM內(nèi)；水平高差總累計控制在20MM內(nèi)；步高1800MM，跨距不大于1800MM；支架搭設(shè)應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工及時進(jìn)行剛性拉接，確保支架整體上不變形、不傾斜。4 第四步：安裝導(dǎo)軌、拉桿、導(dǎo)輪組、限位鎖、卸荷鋼絲繩等爬升機構(gòu)部件。隨著支架安裝，待爬架第二層預(yù)埋孔設(shè)置并將預(yù)埋孔處內(nèi)外模板拆除后即可安裝下面兩個導(dǎo)輪組、兩對拉桿和兩根導(dǎo)軌，并及時安裝限位鎖和底部卸荷鋼絲繩對架體進(jìn)行卸荷；隨支架搭設(shè)進(jìn)度及時安裝爬升機構(gòu)部件。5 第五步：搭設(shè)剪刀撐。外排剪刀撐搭設(shè)應(yīng)自爬架轉(zhuǎn)角處水平桁架底端開始，傾角45度-60度，搭設(shè)到雙排支架頂，剪刀撐搭接不少于70CM，接頭處不少于兩個扣件；剪刀撐鋼管應(yīng)與每個立桿扣接，同方向剪刀撐傾角相同；內(nèi)排剪刀撐自提升點處滑輪組件立桿開始，傾角45度-60度，與相鄰提升點位主框架扣接即可。6 第五步：電控及動力系統(tǒng)安裝1 電控按鈕和電纜安裝在第五步架體上，配電系統(tǒng)采用三相五線制；電纜裝入20PVC管內(nèi)并用橡膠拉條系于外排大橫桿上。2 電控柜必須設(shè)有接零、漏電、錯斷相保護(hù)措施；并設(shè)有電源顯示燈。3 電動提升機。 本工程外爬架采用分片電動提升方式。葫蘆數(shù)量配備應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行了檢查和維修保養(yǎng)，同步升降誤差不得大于30MM。(五) 爬架提升及與施工進(jìn)度配合 外架施工進(jìn)度完全按照主體施工要求。每片架每次升降時間為40分鐘；升降時間選在木工和鋼筋工非作業(yè)階段即在主體混凝土灌注期間及放線期間；可滿足結(jié)構(gòu)主體三天一層和裝修二天一層的施工進(jìn)度需要。六.質(zhì)量保證措施1 負(fù)責(zé)爬架施工管理人員必須樹立高度責(zé)任心，增強安全意識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指導(dǎo)施工，杜絕不合格器材的使用。2 成立全面質(zhì)量管理施工領(lǐng)導(dǎo)小組。堅持工序驗收制度。按照以下程序落實：業(yè)務(wù)培訓(xùn)斥訓(xùn)班 組 自 檢工 序 施 工工 序 交 底 合 格 項 目 復(fù) 檢下一工序整 改 驗 收 3 葫蘆必須由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供，具備產(chǎn)品合格證。4 加工零件要嚴(yán)格按照尺寸加工，預(yù)埋件位置尺寸應(yīng)按爬架提升點數(shù)據(jù)檔案中所要求，做到預(yù)埋位置準(zhǔn)確無誤。5 腳手架搭設(shè)必須按照施工圖施工，嚴(yán)格按照設(shè)計及驗收規(guī)范驗收。七. 安全保證措施（一） 安全保證體系 安全領(lǐng)導(dǎo)小組體系項目經(jīng)理安檢部工 程 部 項目工程師公司安全員爬架班組1. 嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和技術(shù)交底制度。未經(jīng)爬架安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2. 各級領(lǐng)導(dǎo)管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。3. 架子班組施工人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。（二） 安全防護(hù)措施1嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和技術(shù)交底要求組織施工。2.重點加強架體內(nèi)檔及翻板的使用和維護(hù)；3.重點加強爬架提升前、提升中、提升后的檢查；4. 重點加強料臺使用標(biāo)準(zhǔn)；5. 重點加強滿架與爬架間隔的封閉；6. 重點加強施工作業(yè)人員安全勞動意識。（三） 防火消防措施1. 安全網(wǎng)必須用符合安全部門規(guī)定的防火安全網(wǎng)。2. 支架上必須配備足夠的滅火安全器材，成立義務(wù)消防隊。（四） 防雷雨臺風(fēng)措施1 爬架架體必須用一根細(xì)鋼筋或銅線與墻體中的主鋼筋搭接，以便于架體避雷。2 雷雨天氣和六級以上大風(fēng)應(yīng)停止架上作業(yè)。同時要安裝限位鎖、保險鋼絲繩等安全裝置，大風(fēng)過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢查一次。3 本地區(qū)雨季長，降雨量大而且又是雷雨和臺風(fēng)襲擾的地區(qū)，施工期間，工地應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布?xì)庀筚Y料，每天通報全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施。八. 管理制度(一） 安全檢查制度1 升降前的檢查 檢查所有扣件、螺栓是否扣緊。 檢查所有螺紋聯(lián)結(jié)處是否擰緊。 檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。 檢查料臺材料、架體上材料和機具是否清理干凈 。 檢查所有提升點處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點數(shù)據(jù)檔案。 檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象，提升鋼絲繩是否掛好、預(yù)緊。 檢查電路系統(tǒng)、漏電開關(guān)性能是否符合要求；主電纜是否留足長度。 檢查其他班組人員是否撤離架體。2 升降中的檢查 檢查各升降點運動是否同步。 檢查葫蘆有無誤動作，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。 檢查提升機聲響是否異常。 檢查導(dǎo)軌有無異常變形現(xiàn)象。 檢查提升機與架體、鉤子與架體有無碰撞可能。 檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞可能。3 升降后的檢查 檢查限位鎖、鎖夾位置是否正確。 檢查鋼絲繩是否拉緊。 檢查所有螺栓、螺母聯(lián)結(jié)處是否擰緊。 檢查所有提升點處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點數(shù)據(jù)檔案。 檢查導(dǎo)軌離墻距離有無變化，導(dǎo)軌、支架有無變形。 檢查臨邊防護(hù)、水平拉接是否恢復(fù)妥當(dāng)。（二）維護(hù)保養(yǎng)制度 導(dǎo)軌式爬架屬于大型建筑施工設(shè)備，它與所有設(shè)備一樣，需要定期維修保養(yǎng)，其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的爬升情況和爬架的使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。1 滑輪組件穿入提升鋼絲繩子后，用橡膠板將穿繩孔進(jìn)行封閉，以免雜物掉入。2 滑輪組件的注油孔要定期注入潤滑油（一般每隔一個月注一次）。3 可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期潤滑（一般每隔一個月潤滑一次），外露的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。4 施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)輪表面的雜物及時清理，以便導(dǎo)輪順利運行。5 葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油（一般每周潤滑一次），以防鏈條生銹。6 架上雜物必須安排專人及時清理。7 工程竣工后，應(yīng)將爬架的所有零件表面異物徹底清除干凈，并重新涂漆，將已經(jīng)損壞的零件重新更換，以便投入下一工程。（三）爬架使用安全注意事項1 嚴(yán)禁拆卸或損壞爬架用螺栓、螺母、鋼絲繩、鎖具卸扣、連墻掛板、鋼管支架、電纜線等零部件2 嚴(yán)禁拆除或損壞爬架用防護(hù)網(wǎng)、翻板、腳手板及踢腳板。3 嚴(yán)禁利用外爬架用作支模板架；4 嚴(yán)禁利用外爬架用作垂直運輸工具。5 各班組應(yīng)及時清理堆放出在爬架上的雜物和垃圾。6 在爬架上嚴(yán)禁集中堆放材料和機具。7 爬架升降過程中，除爬架操作員外，其他人員禁止在爬山架上或爬架防護(hù)臨邊作業(yè)。8 爬架料臺使用嚴(yán)格控制堆碼荷載。(四） 爬架升降檢查記錄表1爬架升降前檢查記錄表2 爬架升降過程人員分工檢查記錄表3 爬架升降后使用檢查交接表九. 管理人員和班組人員計劃表序號職 務(wù)職 稱人數(shù)職 務(wù) 范 圍 1總負(fù)責(zé)工程師1全面負(fù)責(zé)整體施工組織安排，落實。2技 術(shù)主 管工程師1負(fù)責(zé)爬架施工過程中的技術(shù)方案變更和施工監(jiān)督。3安 全巡視員技術(shù)員1全面負(fù)責(zé)腳手架施工過程中的安全檢查4現(xiàn)場監(jiān)理技術(shù)員1負(fù)責(zé)組織施工隊生產(chǎn)、勞力調(diào)配、材料協(xié)調(diào)、方案落實5班組長1帶領(lǐng)班組成員具體落施工任務(wù)。6兼 職安全員1負(fù)責(zé)本班組內(nèi)的施工安全警戒、安全檢查。7爬 架操作工持證12負(fù)責(zé)爬升機構(gòu)安裝、爬架升降操作。8普 工3負(fù)責(zé)架體和爬升機構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)。9木工1負(fù)責(zé)架體腳手板鋪設(shè)、予埋。1