布料機(jī)皮帶機(jī)安裝方案 精品.doc

重鋼環(huán)保搬遷240萬T/a焦化系統(tǒng)工程備煤車間1#煤塔布料機(jī)、H125BC皮帶機(jī) 施 工 方 案 - 2 -一、工程概況和工程特點1.1. 工程名稱重鋼環(huán)保搬遷240萬噸焦化系統(tǒng)工程1.2. 工程概況本方案涉及1#煤塔自動回轉(zhuǎn)布料機(jī)和H125BC皮帶機(jī)的安裝內(nèi)容。該布料機(jī)共一臺，安裝位于1#煤塔室內(nèi)44.5米標(biāo)高層，由走行裝置、回轉(zhuǎn)裝置、膠帶輸送機(jī)及軌道等部分組成，總重量約8.5噸；H125BC皮帶機(jī)是從H-5轉(zhuǎn)運站到1#煤塔48.5米標(biāo)高層，長度119.326米，膠帶寬1.2米，由傳動裝置、支架輥筒、頭尾架、溜槽及膠帶等部分組成，總重量約33噸。1.3. 工程特點1.3.1. 由于前期土建施工拖期，按總計劃留給安裝時間很緊，需加強(qiáng)總體施工協(xié)調(diào)，保證安裝按總計劃完成。1.3.2. 本項目的施工場地狹小，吊裝高度較高，需仔細(xì)做好施工準(zhǔn)備工作，布置可靠的吊裝場地，和安排好設(shè)備的倒運工作。1.4. 編制依據(jù)1.4.1. 工程標(biāo)段招標(biāo)文件，有關(guān)本工程相關(guān)圖紙1.4.2. 過去施工類似工程的施工經(jīng)驗1.4.3. 國家有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20XX建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20XX機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50270-98）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-20XX）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-20XX）二、 工程進(jìn)度計劃1.1工程開、竣工時間20XX年3月1日進(jìn)場20XX年6月30日安裝結(jié)束具體網(wǎng)絡(luò)工期安排見最后頁網(wǎng)絡(luò)圖三、 工程項目綜合管理體系框圖材料管理綜合事務(wù)管理：財務(wù)管理：經(jīng)營管理：安全員：質(zhì)量員：技術(shù)員：安裝負(fù)責(zé)：項目經(jīng)理：項目總工：項目副經(jīng)理：施工第二班組四、準(zhǔn)備工作a) 施工準(zhǔn)備工作i. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 組織各施工專業(yè)技術(shù)人員，了解設(shè)計意圖、設(shè)計內(nèi)容，熟悉施工圖紙，與設(shè)計人員一起核對各專業(yè)圖紙尺寸是否相互符合；及時了解材料規(guī)格、型號、數(shù)量，作出備料計劃，和設(shè)備進(jìn)場計劃。(2) 配備各專業(yè)相應(yīng)的國家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查現(xiàn)有的技術(shù)管理文件和設(shè)備裝備能否滿足施工需要。(3) 編制本工程項目管理計劃，以確保施工每道工序、工程的各個質(zhì)量要素均能得到有效控制。ii. 施工準(zhǔn)備(1)組織準(zhǔn)備：組建本工程項目經(jīng)理部，選派具有制作、安裝工程施工經(jīng)驗的施工班組。(2)技術(shù)準(zhǔn)備：1)組織各施工專業(yè)技術(shù)人員，了解設(shè)計意圖、設(shè)計內(nèi)容，熟悉施工圖紙，與設(shè)計人員一起核對各專業(yè)圖紙尺寸是否相互符合。2)配備各專業(yè)相應(yīng)的國家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查現(xiàn)有的技術(shù)管理文件和設(shè)備裝備能否滿足施工需要。3)編制本工程項目管理計劃，以確保施工每道工序、工程的各個質(zhì)量要素均能得到有效控制。(3)物資設(shè)備準(zhǔn)備：1)會同甲方設(shè)備監(jiān)制人員，及時了解設(shè)備制造情況，提出改進(jìn)意見，爭取把大部分設(shè)備制造隱患在出廠前消除。2)及時了解土建施工現(xiàn)場進(jìn)度。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃，提前提出設(shè)備進(jìn)場計劃。19 3) 落實各項材料的供貨商、供貨時間表、做好半成品的備料和加工準(zhǔn)備。(4)施工資源準(zhǔn)備:1)施工機(jī)具。各種施工機(jī)具根據(jù)進(jìn)場時間計劃及時檢查、保養(yǎng)、組織進(jìn)場，特別是主吊機(jī)，必須準(zhǔn)時進(jìn)場，保證投入使用。2)確定勞動力數(shù)量，按照勞動力進(jìn)場計劃，及時組織勞動力進(jìn)場。同時進(jìn)行廠紀(jì)、廠規(guī)、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各項管理制度。(5)現(xiàn)場準(zhǔn)備：1)按照建筑總平面圖，業(yè)主給定的控制點進(jìn)行廠區(qū)測量布網(wǎng)工作，設(shè)置永久標(biāo)樁。2)作好五通一平一亮，利用現(xiàn)有的道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施、施工必要的臨時設(shè)施，保證現(xiàn)場場地粗平，水通、電通、氣通(蒸汽、壓縮空氣)、通訊暢通，道路暢通，夜間照明放亮。3)按施工平面布置圖，作好臨時生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施。 五、施工程序方法及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)布料機(jī)安裝（A）、概況該布料機(jī)分為走行裝置、回轉(zhuǎn)裝置、膠帶輸送機(jī)及軌道等部分，其中回轉(zhuǎn)裝置為4段環(huán)型軌道、2部驅(qū)動橋及1件主車架（含人行踏板、圍欄、眩梯為散件）到貨，需到位組裝，其中最大件主車架最大寬度為1.95米，高度0.5米；膠帶輸送機(jī)最大寬度部分為2.4米，最大高度部分1.5米。（B）、安裝方法及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、 吊裝準(zhǔn)備布料機(jī)安裝位置在煤塔44.5米層的室內(nèi)，根據(jù)建筑布局和設(shè)備外形尺寸及重量，吊裝可從煤塔焦側(cè)45米標(biāo)高一寬3.6米、高2.1米的墻洞進(jìn)入。 根據(jù)該設(shè)備的安裝高度，吊裝機(jī)械需采用大于55米桿的吊車，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場情況，需采用130噸汽車吊，該吊車主桿全伸長度61米，吊車占位在煤塔焦側(cè)，桿長55米，半徑在20米位置左右，這時吊重在10噸，而該設(shè)備其中最大部件重量在約5噸，最大寬度為2.4米，最大高度1.5米，這樣能夠保證吊車依次將該各部件從煤塔墻洞吊入煤塔內(nèi)后進(jìn)行組裝。b、施工流程場地平整基礎(chǔ)復(fù)查、設(shè)備核對設(shè)備吊裝設(shè)備安裝設(shè)備試車c、安裝步驟（1）首先將分為4段的環(huán)型軌道倒入安裝位置，按規(guī)范和圖紙要求調(diào)整固定，要求環(huán)型軌道的直徑在12.3米，水平度在3mm，接口間隙2mm。（2）安裝中間支承集電器，將集電器固定在土建。預(yù)埋的地腳螺栓上。先不擰緊螺母，待后步回轉(zhuǎn)大車架連接后，并調(diào)整間隙、位置和水平度，方能擰緊螺母。（3）吊裝回轉(zhuǎn)大車架，需采取手動葫蘆倒位的方法。在將大車架吊至靠墻口位置時，通過從煤塔內(nèi)用手動葫蘆接住大車架，慢慢將大車架拉入，當(dāng)重心進(jìn)入后，從室內(nèi)吊點用手動葫蘆接住大車架，一步步將其倒入進(jìn)室內(nèi)，并放到墊好的支撐上，組裝好兩端的驅(qū)動橋，再搬運到位，并同中間集電器連接固定。入軌時，要注意兩側(cè)車輪同軌道間隙，一般要求各車輪內(nèi)側(cè)凸緣應(yīng)同軌道間的間隙相同。（4）吊裝帶式輸送機(jī)，方法同吊裝回轉(zhuǎn)大車架。在回轉(zhuǎn)大車架整體安裝入軌后，就進(jìn)行帶式輸送機(jī)安裝。（5）最后進(jìn)行回轉(zhuǎn)大車架上的踏板、欄桿、走梯的安裝。(C)、布料機(jī)安裝要求：滾筒及鏈輪橫向中心線對布料機(jī)縱向中心線的不重合度2mm；滾筒軸心線對布料機(jī)縱向中心線的不垂直度2/1000；滾筒上母線的不水平度及鏈輪軸的不水平度0.5/1000；兩鏈輪軸線應(yīng)平行，對布料機(jī)縱向中心線的不垂直度1/1000；給料口與漏斗的連接處應(yīng)緊密貼合,不應(yīng)有間隙。皮帶機(jī)安裝該H125皮帶機(jī)安裝位于H-5轉(zhuǎn)運站和煤塔之間的通廊上，皮帶機(jī)頭部在煤塔+48米室內(nèi)，在布料機(jī)吊裝同時將該皮帶機(jī)頭部各部件，從煤塔通廊口吊入。該部件最大重量約3噸，吊車桿長60米，半徑20米，吊重9噸?？杀ＷC皮帶機(jī)各部件從通廊口吊入。1、施工程序施工技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)備基礎(chǔ)做好工序交接完成 皮帶機(jī)機(jī)頭及其它設(shè)備安裝 皮帶機(jī)中間支架、托輥及其它設(shè)備安裝 帶式運輸機(jī)膠帶穿帶連接 設(shè)備試車。2、基礎(chǔ)檢查 皮帶機(jī)安裝位置清理檢查。用經(jīng)緯儀等將機(jī)頭與機(jī)尾在轉(zhuǎn)運站之間的中心線投出，必須保證前后中點位置偏差不超過規(guī)范要求，并且溜槽安裝的預(yù)留洞左右、前后中心線，與皮帶機(jī)中心線方向關(guān)系，機(jī)頭軸向中心線關(guān)系要保證不偏差太大可以調(diào)整，最后檢查預(yù)埋螺栓間距、露高是否達(dá)要求。3、溜槽安裝皮帶機(jī)安裝前，必須將機(jī)頭及機(jī)尾的落料溜槽從轉(zhuǎn)運站預(yù)留的安裝門洞先用吊車吊入安裝樓層內(nèi)，再用手動葫蘆進(jìn)行安裝就位。4、機(jī)頭、尾安裝機(jī)頭傳動輥筒、驅(qū)動裝置和尾部改向輥筒也從轉(zhuǎn)運站預(yù)留的安裝門洞，用吊車吊入安裝樓層內(nèi)，再用手動葫蘆進(jìn)行安裝就位。利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀框式水平儀、鋼板尺、內(nèi)徑千分尺等工具結(jié)合掛鋼線、線垂的方法，用墊板、千斤頂?shù)裙ぞ邔C(jī)架與驅(qū)動裝置架的中心及標(biāo)高，對輥筒和驅(qū)動聯(lián)軸器的同軸度進(jìn)行調(diào)整，達(dá)規(guī)范要求。最后全部找正找平符合要求后進(jìn)行設(shè)備灌漿。注意，要在安裝中用油布等保護(hù)措施保護(hù)好輥面，等機(jī)頭尾安裝調(diào)整灌漿后，才拆除。5、皮帶膠接施工工藝流程膠帶安裝全部采用吊車牽引，被牽引的膠帶采用夾板夾緊膠帶頭并牽引到位，最后一個接頭膠接之前需要進(jìn)行預(yù)張緊，即將膠帶接頭附近夾緊并固定，再用牽引葫蘆拉緊膠帶，以使膠帶保持良好的工作狀態(tài)。其安裝圖示如下圖：1、接頭階梯尼龍布面處理，用角向磨光機(jī)（用紙砂輪片，規(guī)格：cc24100*15.9）磨去尼龍表面附作膠，使尼龍布面呈粗糙毛面，然后用汽油（120）或苯將接頭表面清洗干凈。2、涂將膠，一般涂兩遍漿膠（將膠為桶裝，使用時先將桶搖動，使將膠稠稀均勻），第一遍將膠涂完后（干燥程度手模不粘為準(zhǔn)），再涂第二遍漿膠。3、第二遍漿膠干后，開始順序鋪襯膠，覆蓋膠，鋪完后用金屬碾輥來回輥壓，最后用金屬錐針在覆蓋上刺孔用作硫化過程中排氣：4、接頭搭接，必須對正對齊。對正-接頭中心線對正，對齊-皮帶兩邊對齊。5、膠帶硫化1）硫化機(jī)的使用，按照硫化機(jī)制造廠提供的說明書操作2）水箱板壓力3）使用日本進(jìn)口的硫化機(jī)：水箱板壓力0.81MPa4）使用水箱板壓力0.81.5Mpa5）硫化溫度：147 36）硫化時間：（恒溫）帶厚1929mm，硫化時間3555分鐘（恒溫時間）7）拆硫化機(jī)時間：溫度降至常溫6、修邊、磨平臍帶機(jī)硫化結(jié)束后，接頭處應(yīng)進(jìn)行修邊、磨平，高處部分的膠應(yīng)修掉，防止膠帶運轉(zhuǎn)過程中高處部分碰到清掃器把膠帶劃壞。接頭拾接形式如下圖： 吊車牽引膠帶圖（一）吊車牽引膠帶圖（二）六、 工程質(zhì)量保證措施在質(zhì)量保證措施檢查制度中，按照三級檢查制度，首先由施工班組進(jìn)行自檢，然后由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行質(zhì)量專檢，最后配合監(jiān)理及業(yè)主按照安裝手冊及相關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行最終檢查驗收。確保機(jī)械設(shè)備安裝精度的技術(shù)保證措施：1）、公司全體員工必須牢固樹立質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生存的根本意識。2）、建立質(zhì)量競賽活動，引入競爭機(jī)制，獎優(yōu)罰劣。3）、自覺接受質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督、檢查，認(rèn)真貫徹執(zhí)行監(jiān)理制定的質(zhì)量管理辦法。4）、嚴(yán)格按國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計說明、設(shè)備制造廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，接受業(yè)主委派和設(shè)備合同規(guī)定的現(xiàn)場施工指導(dǎo)專家指導(dǎo)，配合監(jiān)理作好施工過程中的各項檢查。5）、對特殊過程和關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量管理點，對其進(jìn)行過程控制，防患于未然。6）、加強(qiáng)質(zhì)量管理，實施質(zhì)量承包，誰施工誰負(fù)責(zé)，誰管理誰負(fù)責(zé)的制度。7）、凡上道工序不合格的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。搞好班組自檢、嚴(yán)格執(zhí)行專檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。8）、每一道工序施工前，班長及技術(shù)員要向班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。9）、質(zhì)量通病及預(yù)防措施針對在機(jī)械設(shè)備安裝工程施工中出現(xiàn)的一些施工質(zhì)量通病，我們采取了一些相應(yīng)的預(yù)防措施（詳見下表），盡量避免在本工程中再出現(xiàn)。附表：設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：序號通病現(xiàn)象分析原因預(yù)防控制措施1設(shè)備墊板座漿墩表面有裂紋未及時對座漿墩進(jìn)行養(yǎng)護(hù)對座好的漿墩蓋上草袋并澆水濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季不能澆水，要用塑料膜和草袋覆蓋2設(shè)備地腳螺栓外露長度不均地腳螺栓埋設(shè)深度不一致，或預(yù)留孔地腳螺栓未按規(guī)定留出長度地腳螺栓按規(guī)定留出長度，確認(rèn)無誤后再澆灌地腳螺栓3設(shè)備地腳螺栓有銹蝕現(xiàn)象設(shè)備安裝完后未及時進(jìn)行保護(hù)設(shè)備安裝完后，對地腳螺栓進(jìn)行涂油保護(hù)4設(shè)備測量基面及加工面有銹蝕現(xiàn)象設(shè)備測量基面未進(jìn)行有效的保護(hù)設(shè)備測量基面要經(jīng)常進(jìn)行清理、涂油保護(hù)5設(shè)備墊板與設(shè)備底座接觸面過小設(shè)備墊板布置位置不符合要求墊板布置應(yīng)根據(jù)設(shè)備底座實際尺寸進(jìn)行布置，保證墊板與底座的接觸面不小于70%6設(shè)備墊板邊緣切割不齊，影響美觀手動切割時質(zhì)量不過關(guān)應(yīng)采用半自動切割機(jī)進(jìn)行切割7中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點有銹蝕現(xiàn)象，且中心標(biāo)記不清晰中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點不規(guī)范中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點應(yīng)采用銅棒、不銹鋼棒，如用普通鋼材應(yīng)有防腐措施8安裝找正設(shè)備時，中心線不穩(wěn)定安裝掛線不規(guī)范選擇常用的直徑0.2-0.75mm的整根無折痕的鋼線，兩端要用滑輪支撐在同一標(biāo)高上,長度不宜超過40m，鋼線張緊力應(yīng)控制在鋼線破斷拉力的50%-80%鋼線未對中安裝過程中要隨時對鋼線進(jìn)行對中檢查，使鋼線始終與中心基準(zhǔn)保護(hù)一致線架制作單薄不牢固制作線架應(yīng)牢固，并應(yīng)被牢固地固定在地上，以防止被人碰撞后發(fā)生變化七、安全文明施工措施1、現(xiàn)場設(shè)備及各類物資按施工圖劃分的區(qū)域擺放整齊,不得隨意堆放。2、施工用生產(chǎn),生活大臨,機(jī)具設(shè)施按規(guī)定的區(qū)域集中擺放,且應(yīng)定期進(jìn)行衛(wèi)生及消防檢查。3、施工用腳手架鋼管,鋼跳板等施工周轉(zhuǎn)材料,應(yīng)集中管理,做到隨用隨領(lǐng),用后即收,不得隨意堆放。4、現(xiàn)場管理 隨著施工的深入開展,應(yīng)根據(jù)臨時堆放的實際情況,按時組織設(shè)備,材料進(jìn)場,應(yīng)滿足施工需要,又不造成施工現(xiàn)場堆放場地?fù)頂D不堪,留出設(shè)備,材料進(jìn)場通道。設(shè)備及材料的進(jìn)場應(yīng)滿足以下要求：1）.必須保證設(shè)備及材料進(jìn)入現(xiàn)場滿足施工的需要。2）.由于施工場地狹窄，不需要的施工設(shè)備及材料盡量不進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、現(xiàn)場施工設(shè)備管理1）.使用施工機(jī)械時,要做到正確操作和科學(xué)維護(hù),保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好,不得帶病運轉(zhuǎn)。2）.設(shè)備進(jìn)場應(yīng)優(yōu)先考慮存入封閉廠房內(nèi),精密儀器必須入庫保管。3）.存放在露天場地的材料應(yīng)將下面墊高,上蓋防雨布。6、 安全生產(chǎn)方針 堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度,強(qiáng)化文明施工,實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。7、 安全管理目標(biāo) 杜絕重大傷亡及工亡事故,千人負(fù)傷率低于2。8、建立施工安全機(jī)構(gòu)根據(jù)國家安全生產(chǎn)規(guī)定安全生產(chǎn)管理制度, 成立以項目經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會,其成員由項目部有關(guān)部門負(fù)責(zé)人和專職安全員組成.各工程隊(作業(yè)層)設(shè)立以隊長為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并配備一名專職安全員，各施工班組設(shè)不脫產(chǎn)安全員。9、 主要安全、文明施工措施1）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。所有作業(yè)人員必須按規(guī)定正確的穿戴好勞動保護(hù)用品。操作機(jī)具時必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2）每周一由施工管理人員對全體施工人員進(jìn)行安全施工交底, 強(qiáng)化勞動安全意識,強(qiáng)調(diào)本周的安全工作重點。要求施工班組作業(yè)長每日進(jìn)行班前安全交底。3）按照安全規(guī)定用電,使用合格的電氣產(chǎn)品。嚴(yán)禁線路破損,一閘多用和違規(guī)用電。4）在施工現(xiàn)場懸掛環(huán)境管理標(biāo)語，內(nèi)容包括：組織機(jī)構(gòu)、管理方針及目標(biāo)。同時標(biāo)語懸掛要規(guī)范、整齊、美觀。5）.施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)件和工具嚴(yán)格按照施工總平面布置圖分類堆放。材料堆放整齊，散料設(shè)欄，塊料疊放，疊放高度不超過1.6米。料堆設(shè)置標(biāo)有材料名稱、品種和規(guī)格等內(nèi)容的標(biāo)牌。6）.在施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾池，施工和生活垃圾分別集中堆放并及時清運到甲方指定位置。 7）、每日收工前，對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次衛(wèi)生打掃，每周進(jìn)行一次全面清理。10、具體安全隱患及相應(yīng)重點措施：1）正確操作機(jī)械；有特殊要求的機(jī)械，必須由專人進(jìn)行操作。嚴(yán)格按照操作規(guī)程。2) 施工用電應(yīng)遵守的原則及安全要求施工現(xiàn)場臨時用電是施工過程中必不可少的照明、動力能源，其使用的安全性將直接關(guān)系到施工人員的生命、財產(chǎn)安全，因此在施工的過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電的原則。按照安全規(guī)定用電,使用合格的電氣產(chǎn)品。嚴(yán)禁線路破損,一閘多用和違規(guī)用電。、 配電柜的周圍設(shè)置安全圍欄，外殼要用多股銅線接地，并掛上通電標(biāo)牌, 非專職電氣操作人員,不得操作電氣設(shè)備。、電纜，電線必須無破損，敷設(shè)整齊電氣設(shè)備要有良好的接地保護(hù),低壓電氣設(shè)備裝漏電保護(hù)器,每班均由專人檢查,。、使用閘刀開關(guān)控制電動機(jī)及其他用電設(shè)備時，為保證操作安全，應(yīng)在閘刀開關(guān)上方另裝一組插入式熔斷器。對于平裝開關(guān)（既手扳開關(guān)）或懸吊開關(guān)，應(yīng)經(jīng)常檢查外殼絕緣是否良好，如有損壞，應(yīng)立即更換。開關(guān)應(yīng)安裝在相線上，嚴(yán)禁安裝在零線上。、所有施工用電線盤均按施工要求分別定位懸掛,由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。、夜間作業(yè)和光線不足的工作場所安全通道，必須設(shè)置足夠的照明，同時線必須安全、合理、規(guī)范。、操作高壓電氣設(shè)備,要戴絕緣手套,穿電工絕緣靴,并站在絕緣板上。、使用手持式電動工具（手持電鉆、手持砂輪機(jī)）時，在使用前先對工具進(jìn)行檢查，確保沒有安全隱患后方可使用，電動工具上的軟電纜或軟導(dǎo)線不得隨意接長或拆換；電動工具所用插頭、插座必須符合安全技術(shù)規(guī)定；電動工具上的防護(hù)罩、保護(hù)蓋等，不得隨意拆除；對電動工具要勤檢查、勤保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時，根據(jù)實際情況應(yīng)及時修復(fù)或更換：A、工具的絕緣外殼或手柄有裂紋、破損，因高溫或其他原因造成的變色或變形；B、工具上的保護(hù)零線未接，或接頭松動；C、電源線的接頭包扎不嚴(yán)，接頭絕緣膠布受潮；D、插頭、插座絕緣外殼破損，插座孔磨損過大，單相插頭相線與零線接錯；E、開關(guān)不靈，固定點有松動，開關(guān)保險失效。、使用電焊機(jī)的用電安全：電焊機(jī)的空載電壓一般在6070V左右，如果電器裝置有故障、防護(hù)用品有缺陷或違反安全操作規(guī)程等，都有可能發(fā)生觸電事故，因此和其他電器設(shè)備一樣，也應(yīng)采取保護(hù)接零（或接地）措施；為避免有害電流，焊接時應(yīng)使焊接件與大地隔絕；在潮濕環(huán)境中從事焊接作業(yè)時，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，特別應(yīng)注意穿好絕緣鞋，并應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)；不要將焊線搭掛在金屬腳手架或金屬梯子上，以免焊鉗打火時造成其他操作人員麻手而發(fā)生高空墜落事故。、焊接觸電事故預(yù)防：A、焊接過程中發(fā)生故障時，應(yīng)