公廁及垃圾處理場工程施工組織設(shè)計(jì)(技術(shù)標(biāo)).doc

公廁及污水處理場工程施工招標(biāo)投 標(biāo) 文 件 （技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)人： （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字） 年 月 日目 錄（一） 工程概況及特點(diǎn)（二） 分部分項(xiàng)的施工方法（三） 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案（四） 確保質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施（五） 確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施（六） 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（七） 確保文明施工的技術(shù)組織措施（八） 環(huán)境保護(hù)措施和節(jié)能施工方法（九） 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施除采用文字表述外，同時(shí)附下列圖表（一）勞動(dòng)力計(jì)劃表（二）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（三）擬投入的主要物資表（四）資金使用計(jì)劃表（五）施工進(jìn)度表（六）施工總平面圖和臨時(shí)設(shè)施布置方案一 工程概況及特點(diǎn)1、工程概況1.1本項(xiàng)目為公廁及垃圾處理場工程，招標(biāo)人許昌市城市管理局，建設(shè)資金來自政府財(cái)政，出資比例100%。1.2、本次施工項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：七里店龐莊社區(qū)以西、許禹路路南許昌市（龐莊）生活垃圾綜合處理廠廠區(qū)內(nèi)。1.3、主要內(nèi)容：該工程主要有道路硬化工程、混凝土污水處理池工程、調(diào)節(jié)池及地下泵房工程、設(shè)備用房工程。2、工程特點(diǎn)2.1本標(biāo)段工程位于城區(qū)，人口密集，交通繁忙，人流和車流的干擾較大，需打圍全封閉施工。2.2、本工程作業(yè)面廣、施工點(diǎn)分散、專業(yè)多、不同專業(yè)交叉頻繁，具有高度的協(xié)調(diào)性，現(xiàn)場管理及互相配合工作較復(fù)雜。2.3、工期緊，任務(wù)重。應(yīng)制定好詳細(xì)的施工方案和計(jì)劃，組織好人力、物力、財(cái)力，確保工程的順利完成。2.4、工程所在地內(nèi)施工用水水源比較充分，電力較充足,可滿足工程用水、用電要求。2.5、該工程施工工序煩瑣且施工工藝要求極高。同時(shí)施工期間將遇雨季天氣，雨水較多，給施工帶來一定難度。二、分部工程的施工方法 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）編制計(jì)劃 經(jīng)過細(xì)致地審核本項(xiàng)目施工圖紙，參照相應(yīng)規(guī)范、招標(biāo)文件內(nèi)容范圍，我公司編制詳細(xì)的施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書），編制計(jì)劃見表：序號專項(xiàng)施工方案名稱編制部門審核部門1場地平整項(xiàng)目部工程部、總工2測量放樣項(xiàng)目部工程部、總工3混凝土道路硬化項(xiàng)目部工程部、總工4污水處理池工程項(xiàng)目部工程部、總工5設(shè)備及泵房工程項(xiàng)目部工程部、總工6設(shè)備用房工程項(xiàng)目部工程部、總工7臨時(shí)用電用水方案項(xiàng)目部工程部、總工8冬季、雨季施工方案項(xiàng)目部工程部、總工9消防保衛(wèi)方案項(xiàng)目部工程部、總工2、現(xiàn)場試驗(yàn)工作計(jì)劃 施工現(xiàn)場配備專職試驗(yàn)員，具體負(fù)責(zé)試驗(yàn)取樣、試件制作、送檢、報(bào)審，施工現(xiàn)場建立符合相關(guān)要求的試塊養(yǎng)護(hù)室。3、現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)工程規(guī)模、計(jì)劃目標(biāo)的要求，配備相當(dāng)精度的試驗(yàn)檢測設(shè)備。二、項(xiàng)目部準(zhǔn)備工作1、組織施工技術(shù)人員（包括已進(jìn)場的專業(yè)班長）學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)施工規(guī)范，討論異議問題，屬于設(shè)計(jì)上的問題，匯總后在圖紙會(huì)審中提出，并積極配合在會(huì)議上解決。相關(guān)材料、設(shè)備、人員、周轉(zhuǎn)材料等問題，形成計(jì)劃書，由項(xiàng)目部上報(bào)公司，統(tǒng)一調(diào)度。 2、會(huì)同建設(shè)單位，組織圖紙會(huì)審，將熟悉圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐一解決，更加深入的熟悉了解圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，力爭把設(shè)計(jì)上的問題消滅在圖紙會(huì)審中。 3、建立、健全各項(xiàng)管理的規(guī)章制度 4、調(diào)集施工人員，盡快組建施工隊(duì)，組織全體施工人員進(jìn)行安全教育，安全生產(chǎn)、文明施工考試和環(huán)境保護(hù)教育、防火、消防應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育。逐一簽訂責(zé)任書。發(fā)放安全操作上崗證。對進(jìn)場施工人員登記造冊，報(bào)派出所、公司備案。 5、及時(shí)辦理報(bào)建、報(bào)監(jiān)手續(xù)，領(lǐng)取相應(yīng)資料、臺(tái)帳，并按要求組織學(xué)習(xí)。 6、根據(jù)圖紙會(huì)審精神，修訂施工組織設(shè)計(jì)方面需修改的內(nèi)容。提出月作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、材料采購計(jì)劃、機(jī)械周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃和成品、半成品加工計(jì)劃。 7、組織技術(shù)骨干，對設(shè)計(jì)圖中的各區(qū)塊交接點(diǎn)和復(fù)雜節(jié)點(diǎn)部位組織放大樣求證，取得最佳效果，為順利組織施工創(chuàng)造條件。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、根據(jù)現(xiàn)場總平面圖，結(jié)合實(shí)際情況，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施工程施工，包括生活區(qū)、施工道路、場地給排水、臨時(shí)用電、用水布設(shè)等。 2、建立保衛(wèi)制度，組織保安人員晝夜值勤保衛(wèi)。 3、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，取得對工程施工的理解支持。4、按計(jì)劃組織建筑材料、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場工作。進(jìn)行建筑材料質(zhì)量的試驗(yàn)、施工機(jī)械的試運(yùn)行，確保合格、安全后，方能投入使用。 5、建立現(xiàn)場通訊管理網(wǎng)絡(luò)。 6、工程測量測量儀器，采用一臺(tái)全站儀、二臺(tái)經(jīng)緯儀和5 臺(tái)水準(zhǔn)儀以及配套的鋼尺、標(biāo)尺、花桿等測量工具。7、簽訂責(zé)任書a、公司職能部門與項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理簽署工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)文明施工、綜合治理、環(huán)境保護(hù)、消防責(zé)任書，明確責(zé)、權(quán)、利。b、由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織全體施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考試，與每位施工人員簽訂用工合同、崗位責(zé)任書，建立規(guī)章制度。 四、場外準(zhǔn)備工作（材料準(zhǔn)備）1、項(xiàng)目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員，針對工程使用材料品種組織供貨及時(shí)的材料供應(yīng)商，并采取樣送檢、報(bào)檢，合格后簽訂供求合同。2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進(jìn)行市場考察，選定樣品，落實(shí)材料的供應(yīng)單位并簽訂合同，組織場外半成品加工。 3、 按照設(shè)計(jì)要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格，組織公司基地加工。 4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。 第二節(jié) 施工組織與工藝一、施工部署本工程半封閉交通施工，總工期為80天。先進(jìn)行場地平整及基礎(chǔ)工程施工，同時(shí)進(jìn)行污水處理池及設(shè)備用房施工，平行、交叉進(jìn)行處理池及地下泵房工程工程的施工以及混凝土道路硬化工程的施工。施工計(jì)劃安排，是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)有現(xiàn)場情況而定。其它不可預(yù)見因素干擾及陰雨天氣的影響。實(shí)際施工中可能有所變動(dòng)，但各階段的施工計(jì)劃時(shí)間必須保證。因此在施工中，合理安排階段性施工計(jì)劃，調(diào)配好人員、機(jī)械。本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。二、設(shè)備用房及泵房的施工方案（一）施工測量1、施工測量的準(zhǔn)備工作：（1）.了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（2）.對圖紙進(jìn)行校核。（3）.確定放線精度。（4）.測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。2、建筑定位放線：（1）.建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為設(shè)計(jì)給定的施工圖紙中的規(guī)劃紅線。具體布置見附圖1。平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。角度測設(shè)方法：如圖1-1所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出AOB1=1，1與的差為，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離。（2）.建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。 （3）.測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。（二）、基礎(chǔ)開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：10 mm。墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。（三）、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線10 mm細(xì)部放線2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（四）、高程的豎向傳遞： （）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間3 mm總 高5 mm（）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+1.00 m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。（）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。（五）、裝修工程施工測量：1.地面工程的施工測量：標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1、每3 m兩端高差小于1 mm。2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。2.門窗安裝施工測量：從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合要求。三、 土方工程（一）、土方開挖本工程基礎(chǔ)土方開挖量大，開挖深度較深，平均約2米左右，擬采用機(jī)械開挖、人工配合的方法，擬采用1臺(tái)斗容量為0.5m3的W1-50型挖掘機(jī)挖土，設(shè)2部自卸汽車配合外運(yùn)土方。挖運(yùn)出的土方按業(yè)主指定點(diǎn)堆放。開挖前，應(yīng)詳細(xì)了解本場地地下障礙物、管網(wǎng)情況，以便施工順利進(jìn)行。應(yīng)按放好的灰線自上而下逐層進(jìn)行開挖，禁止逆坡開挖。開挖時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)。當(dāng)開挖深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，考慮地下水位的影響，應(yīng)按1:0.51：0.67的放坡幅度系數(shù)進(jìn)行放坡。開挖中，應(yīng)作好基底標(biāo)高控制，避免超挖。在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、地質(zhì)等單位進(jìn)行驗(yàn)收。而且要分樓分段挖及時(shí)分批驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，及時(shí)挖除剩余土層，澆筑砼墊層，避免基底老土曝曬、淋雨，受到侵?jǐn)_。如基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，與設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理等部門聯(lián)系處理。在現(xiàn)場道路兩側(cè)修建排水溝，溝底坡度控制在2%8%，保持場地排水和道路通暢。另在基槽邊隨施工深度隨時(shí)設(shè)排水明溝及集水井，使地面雨水及地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將積水抽出坑外。土方開挖前，應(yīng)清除地下及地上障礙物，并辦理相關(guān)動(dòng)土手續(xù)。開挖時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)基坑底標(biāo)高的測量，嚴(yán)禁超挖。土方開挖的具體工藝流程如下：基坑機(jī)械大開挖留足預(yù)留土層（300mm） 人工清槽 其余部分機(jī)械開挖1米深條形基礎(chǔ)放線 人工挖條形基礎(chǔ)土層。（二）、土方回填基礎(chǔ)施工結(jié)束，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，及時(shí)組織進(jìn)行基坑回填?；靥钋盎A(chǔ)砼的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，并清除基坑內(nèi)的積水，建筑垃圾及雜物。回填采用推土機(jī)逐層推土并碾壓密實(shí)。每層回填土的虛鋪厚度控制在30mm左右，每層填土壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，回填土料要測定其含水率，使其保持在最優(yōu)含水率，施工現(xiàn)場測定最優(yōu)含水率的一般方法是以“手抓成團(tuán)，落地開花”的原則?；踊靥顟?yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，盡量避開雨季施工，并應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑內(nèi)?；油练交靥畹木唧w工藝流程如下基坑底地坪上清理檢查土質(zhì)檢查回填土密實(shí)度度分層鋪土并壓實(shí)修整、找平并驗(yàn)收四、鋼筋工程（一）、鋼筋原材料1、鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。2、鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。3、使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。4、鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)。（二）、鋼筋的加工制作鋼筋加工前，首先要按照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣，鋼筋的抽樣是一項(xiàng)非常重要且技術(shù)性較強(qiáng)的工作。必須有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。確保鋼筋的下料長度、錨固長度、搭接長度、規(guī)格、數(shù)量、接頭的位置及數(shù)量等各項(xiàng)參數(shù)的正確。抽樣結(jié)束，經(jīng)重新核查無誤后，方可正式下鋼筋加工單料，交與加工車間制作加工。鋼筋加工時(shí)，要嚴(yán)格按照料單進(jìn)行，加工好的鋼筋分類堆放整齊，并掛牌號以標(biāo)識。個(gè)別規(guī)格、型號鋼筋因一時(shí)缺貨，需要代換必須征得設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可。1、鋼筋調(diào)直鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋采用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度直段長度斜彎長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度3、鋼筋彎鉤或彎曲（1）鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。（2）彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式為135，10d長度。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(三)、鋼筋的綁扎安裝 鋼筋在綁扎安裝前，提前通知公司鋼筋加工廠將鋼筋送至施工現(xiàn)場，鋼筋在裝車時(shí)，必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，以免混裝弄錯(cuò)，鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，分類分批堆放，并加強(qiáng)保護(hù)工作，防止丟失。鋼筋的綁扎和安裝必須嚴(yán)格按照公司鋼筋的加工廠出具的鋼筋綁扎料表進(jìn)行。梁鋼筋擺放時(shí)，主、次梁鋼筋同時(shí)進(jìn)行，先綁主梁、再綁次梁。梁柱節(jié)點(diǎn)柱頭箍筋綁扎施工難度大，柱箍筋綁扎在柱頭模板封堵前進(jìn)行。同時(shí)因該工程梁鋼筋用量大，自重大，采用傳統(tǒng)的砂漿墊塊無法承受梁鋼筋自重的壓力，擬采用鐵板式短鋼筋墊塊，在擺放梁鋼筋前預(yù)先墊好，并適當(dāng)縮小墊塊之間間距，保證鋼筋的保護(hù)層的厚度。為了防止梁鋼筋骨架的一端傾斜，在梁鋼筋的骨架的兩端部的兩側(cè)各綁扎一根鋼筋斜撐。斜撐與梁主筋綁扎后用電焊焊牢。為利于混凝土澆筑，大梁面筋間距留兩處凈距為50mm，以便于插振動(dòng)棒。排筋之間用F25短鋼筋作墊筋。現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層，底筋采用砂漿墊塊，間距0.8-1米，梅花型布置，梁上負(fù)筋采用10的鋼筋馬凳，間距1米左右，確保負(fù)筋位置的正確。每次鋼筋綁扎結(jié)束，在班組自檢合格后，施工現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員必須按照設(shè)計(jì)圖紙重新復(fù)查一遍，驗(yàn)收合格后，方可申請甲方和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理相關(guān)隱蔽手續(xù)。鋼筋綁扎結(jié)束后，嚴(yán)禁其他人員踩踏和車輛、物體的碾壓。砼澆筑期間，安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置發(fā)生偏移，及時(shí)予以調(diào)整。具體工藝流程如下：鋼筋綁扎安裝班組自檢專業(yè)技術(shù)人員檢查甲方、監(jiān)理單位檢查辦理隱蔽手續(xù)(四)、鋼筋連接1、橫向筋連接一般情況下鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用閃光對焊。2、豎向筋連接豎向鋼筋直徑為18以下（含18）時(shí)，采用搭接方法進(jìn)行鋼筋連接，搭接長度為45d，接頭相互錯(cuò)開500mm，同一截面鋼筋接頭率不大于50%。當(dāng)鋼筋直徑為20以上（含20）時(shí)，采用電碴壓力焊方法進(jìn)行鋼筋連接。鋼筋接頭位置設(shè)在其凈高三分之一區(qū)段內(nèi)，一隔一錯(cuò)開500mm且35d。水平筋直徑在18mm及以下的均采用搭接接長，直徑超過18mm的一律采用閃光對焊連接。梁下部鋼筋接頭位置設(shè)在距支座軸跨1/5范圍內(nèi)；梁上部鋼筋接頭位置設(shè)在跨中1/3跨范圍內(nèi)；深入柱及梁入梁鋼筋的錨固長度為45d，同一截面有多根鋼筋需要連接時(shí)，應(yīng)按規(guī)范及圖紙要求錯(cuò)開搭接。電渣壓力焊焊接施工要點(diǎn)如下： 焊接工藝流程見下圖。附圖：電渣壓力焊焊接工藝流程圖 電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時(shí)，焊接前用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面要垂直于軸線。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時(shí)應(yīng)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。 電渣壓力渣在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。(五)、鋼筋保護(hù)層及鋼筋定位鋼筋保護(hù)層：根據(jù)砼施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱、梁、板鋼筋保護(hù)層分別為：40MM、35MM、30MM、25MM、15MM。樓面現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋用“Z”形鋼筋馬凳架起，在砼澆注過程中設(shè)專人看護(hù)鋼筋，嚴(yán)禁將鋼筋踩下。五 模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。（一）、模板體系（1）基礎(chǔ)底板四周采用粘土磚側(cè)模，高為0.7米，厚為240mm，每隔1.24米砌一240240mm磚垛，外側(cè)回填500高2:8灰土，上部用木方與基坑壁頂緊；300高外墻及集水坑、電梯井、反梁采用木方與多層板組合支吊模，設(shè)14穿墻螺栓，間距600 mm，吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進(jìn)行支撐，“T”型鋼筋的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。（2）墻體支模采用鋼管加頂托，同時(shí)由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線位置,模板拼裝時(shí)應(yīng)控制好上口標(biāo)高。所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。（3）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（4）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板，見附圖。（5）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。（6）獨(dú)立柱模板：模板體系：柱模板采用竹膠合板配木方，配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。（7）陽臺(tái)模板：為了使同種陽臺(tái)尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直，滴水線一次澆筑成型。（二）、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。（三）、模板安裝模板在安裝前，內(nèi)側(cè)面刷隔離劑，晾干后，再進(jìn)行組合安裝。當(dāng)梁板跨度大于4米時(shí)，梁、板底模應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱，起拱高度為梁、板凈跨的3/1000。在綁扎模板鋼管支撐立桿時(shí)上、下樓層立桿宜對齊，底層所有鋼管立桿的下端，均應(yīng)墊上5cm木挑板和對拔木楔。必要時(shí)預(yù)先澆筑底層地坪的砼墊層，以確保模板不下沉。鋼管支撐立桿間距，梁底鋼管柵的水平間距以及水平拉桿的豎向間距、柱箍豎向間距等均須通過上述計(jì)算確定。柱模板夾箍與周圍的鋼管支撐立桿用扣件扣牢，每道梁下的鋼管支撐立桿均應(yīng)綁扎剪刀撐且連續(xù)，以保證鋼管支撐腳手的整體剛度。水平拉桿縱橫相連，底層拉桿高樓面高度為30cm，便于行走。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)安排專人對模板進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)加固。(四)、模板拆除1、柱模板及梁側(cè)模必須在柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。2、b2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50時(shí)方可拆除；2.08.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時(shí)方可拆除(即28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。3、跨度8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時(shí)方可拆除；跨度8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時(shí)方可拆除(即28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100時(shí)方可拆除(即28天后)底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。六 砼工程本工程主要結(jié)構(gòu)部位擬采用泵送商品砼，機(jī)械振搗密實(shí)。其他部位采用施工現(xiàn)場攪拌，龍門架垂直運(yùn)輸，機(jī)械振搗密實(shí)。水泥、砂、石進(jìn)場后先進(jìn)行材料試驗(yàn)，合格后方可使用；水泥還要有出廠合格證，砼配料要嚴(yán)格執(zhí)行配料單，并調(diào)整成施工用配比。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，拌制砼采用可飲用的自來水。混凝土中內(nèi)摻的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（一）、砼澆筑前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。機(jī)具、道路的檢查：機(jī)具主要檢查數(shù)量是否滿足，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；道路主要檢查砼運(yùn)輸是否暢通，運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。事先與業(yè)主、水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)措施；對機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。做好現(xiàn)場安全設(shè)施檢查，進(jìn)行安全與技術(shù)交底以及勞動(dòng)力的分工和其它組織工作。施工現(xiàn)場的砼的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不發(fā)生離析和離性。施工現(xiàn)場每一工作臺(tái)班內(nèi)必須做按規(guī)范要求留置砼標(biāo)養(yǎng)試塊，同時(shí)根據(jù)需要留置砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(二)、砼澆筑要點(diǎn)1、澆筑的一般要求1）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；2）、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理；4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個(gè)整完畢。2、框架混凝土澆筑1）、柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。2）、柱澆筑前：底部填以5-10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于300cm，柱高超過了3m時(shí)，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。3）、澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處。4）、當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，又要注意防止擋住石子下不去。必要時(shí)這部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。5）、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正?；炷翝仓闹攸c(diǎn)和難點(diǎn)序號重點(diǎn)和難點(diǎn)處理措施負(fù)責(zé)人1底板大體積混凝土澆筑制定大體積混凝土澆筑方案2高大墻、柱混凝土澆筑、振搗留置澆筑口和混凝土串槽，分層澆筑(三)、砼工程質(zhì)量通病及防治序號質(zhì)量通病預(yù)防措施負(fù)責(zé)人1一次澆筑過厚配備混凝土標(biāo)尺桿、手把燈，用帆布做串槽。2預(yù)拌混凝土管理不當(dāng)混凝土合同中明確各項(xiàng)技術(shù)要求，進(jìn)場混凝土嚴(yán)格控制質(zhì)量。3上、下層混凝土出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)延長上層模板。4混凝土墻面出現(xiàn)冷縫合理安排施工段，和混凝土澆筑進(jìn)度。5缺棱掉角控制拆除模時(shí)間，拆除后用木條保護(hù)起來。6混凝土出現(xiàn)裂縫控制好混凝土的水灰比，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。(四)、砼養(yǎng)護(hù)措施1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。七 樓地面工程(一)、水泥沙漿樓地面1、基層處理：清理墊層雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標(biāo)筋，找好坡度。2、鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。3、地面面層鋪抹在標(biāo)筋之間鋪砂漿，木抹子緊跟壓第一遍。以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜，如面層有多余水分應(yīng)適當(dāng)撒一層干水泥再壓實(shí)壓光。4、在水泥砂漿初凝前秀鋼皮抹子抹第二遍。終凝前抹第三遍。5、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹壓后，應(yīng)在常溫潤條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止行人來往。(二)、地磚樓地面1、首先地磚按照顏色和花紋分類，把有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出，用于切割半磚，為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。2、施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵，用水沖洗干凈并保持基層濕潤。3、鋪貼地磚前對鋪貼范圍尺寸進(jìn)行實(shí)測，繪制排塊圖。4、定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排版圖放出每一板塊的定位線。5、鋪貼前對板塊進(jìn)行精選，剔出尺寸偏差超限的板，用水浸泡不少于12小時(shí)，取出陰干備用。6、施工中先用純水泥漿刷漿，要邊刷邊貼。7、施工中要保證平整度，保證縫隙均勻。8、鋪地磚時(shí)氣溫應(yīng)在5以上，鋪好后待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70以上方可行走。9、防滑地磚參照地磚樓地面施工。八 砌筑工程、0.000以下采用強(qiáng)度為MU10混凝土砌塊200厚，0.000以上采用強(qiáng)度為MU5.0的煤矸石空心砌塊200厚，內(nèi)隔墻采用煤矸石空心砌塊120厚砌筑，各種砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單、合格證書。、砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘，0.000以下采用M5.0水泥砂漿砌筑，0.000以上采用M5.0混合砂漿砌筑。、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完。、組砌方法應(yīng)正確，采用滿丁滿條排磚。、砌磚時(shí)留踏步槎，上下層錯(cuò)縫，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000 mm，構(gòu)造柱生根于基礎(chǔ)混凝土，柱頂?shù)轿菝嫒α?，外墻到女兒墻壓頂梁。、常溫施工時(shí)，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。、實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。、磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20 mm時(shí)應(yīng)先用豆石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。10、基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。11、小于600的洞口，采用鋼筋磚過梁，主筋2 8（370墻為3 8），鋼筋長度為L（L洞口寬度3002），鋼筋保護(hù)層厚度為30厚1：3水泥砂漿，大于600的洞口采用鋼筋混凝土過梁，當(dāng)過梁與構(gòu)造柱、圈梁相碰時(shí)一起現(xiàn)澆。12、磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。13、構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直殘留砂漿要清理干凈。14、長度大于5.1米的墻體砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。九 內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用塔吊，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。(一)、室內(nèi)粉刷(1)室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上500 線為準(zhǔn)），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。 (2) 內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)?放線立門窗口貼餅子沖筋門窗口護(hù)角門窗口塞縫水管設(shè)備管線安裝頂棚抹灰水泥墻裙墻面抹灰樓地面安裝門窗扇批刷涂料油漆燈具、潔具安裝，木門安裝前要先刷好底漆。(3) 所在內(nèi)墻的門、窗均做1:2 水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽角做1:2 砂漿護(hù)角，高2.2m。(4) 涂料施工1） 基層要求與處理A. 基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?，灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。B. 基層濕度，含水率不得大于10%。C. 批嵌白水泥膩?zhàn)?。對處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺妫缓笥?-2 號砂紙打磨，清除表面浮灰。2）批刷批刷時(shí)，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。批刷層次一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時(shí)應(yīng)隨批刷隨收光，確保表面平整光潔。（二）、外墻裝飾(1) 工藝流程:外墻板豎橫縫處理墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿刷外墻涂料。(2)基層處理:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。(3) 吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn),分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。(4) 抹底層砂漿，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。(5) 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇涸濕，按圖紙尺寸彈分格線，然后依次粘分格條、滴水線、抹面層砂漿。(6) 對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再從上往下抹面層砂漿，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層；無論內(nèi)外粉底層沖筋貼餅處，在底層做完經(jīng)檢查合格后，剔掉筋、餅，用與底灰同樣標(biāo)號砂漿抹灰，以防抹灰面空裂。(7) 外墻涂料施工1） 基層要求?；鶎颖砻姹仨殘?jiān)固和無酥松，脫皮，起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤痢⒒覊m、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，基層表面的垂直度、平整度、強(qiáng)度符合施工質(zhì)量要求。2） 批嵌膩?zhàn)印μ幚砗玫幕鶎颖砻妫媚佔(zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔。第一遍用稠膩?zhàn)忧犊p洞，第二遍用材性相溶膩?zhàn)诱移酱竺?，然后?-2 號砂紙打磨，清除表面浮灰。3） 涂刷。涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進(jìn)行施工，噴涂時(shí)先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時(shí)間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；刷涂時(shí)使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。(8) 油漆工程1） 工藝流程:基層處理刮膩?zhàn)铀⒌谝槐橛推峁文佔(zhàn)幽ド凹埖诙橛推崮ド凹埶⒆詈笠槐檎{(diào)和漆。2） 基層處理:清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃干凈?；鶎颖砻娴纳把?，凹坑、缺棱、拼縫等處，用膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油5，油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0，底漆7，水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩?zhàn)痈赏负螅? 號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3） 刮膩?zhàn)?用刮板在基層表面上滿刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希蠊蔚谋?，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。4） 刷第一遍油漆:經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5） 抹膩?zhàn)?待油漆干透后，對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。6） 磨砂紙:待膩?zhàn)痈赏负?，? 號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。7） 刷第二遍油漆:同前。8） 磨砂紙用1 號砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。9） 刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。十 防水和保溫工程本工程防水包括屋面、外墻面等部分的防水施工。（一）、屋面防水屋面采用卷材防水層。屋面有組織排水，排水管均采用UPVC落水頭及100PVC水落管。防水卷材進(jìn)場要有合格證。首先進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢查，全部指標(biāo)達(dá)標(biāo)為合格。如有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，應(yīng)加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)標(biāo)才為合格。否則，判定為外觀質(zhì)量不合格，檢查合格的，再切取樣品試件送試，作拉力，耐熱度，柔度、不透水性四項(xiàng)物理性能檢驗(yàn)。合格方可使用。注意其堆放時(shí)要直立，高度不宜超過兩層，并不得傾斜或橫壓。卷材防水層施工方法及注意事項(xiàng):立面卷材收頭及鋪至檐口的卷材端頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽，用壓條或墊片固定，然后用密封材料嵌填封嚴(yán)。卷材鋪貼前基層應(yīng)干燥，鋪貼時(shí)展平壓實(shí)。平行于長軸線鋪貼時(shí)長邊搭接不少于70mm，短邊搭接平(坡)屋面為100(150)mm，相鄰兩幅油氈短邊搭接應(yīng)錯(cuò)開1500mm。鋪貼卷材時(shí)使之均勻向前推滾，及時(shí)將卷材邊壓緊粘住，刮趕出氣泡。注意應(yīng)盡量避免在0以下和陰雨天施工，否則應(yīng)采取措施。 夏季及雨雪天施工要等屋面干燥方可鋪，五級風(fēng)以上不得施工。在屋面拐角、天溝、雨水口、油氈搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)，收頭牢靠，并應(yīng)加鋪一二層附加層；雨水口加雨水罩后， 必須是屋面最低部位，其周圍直徑500m m范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂， 厚度要2mm。伸出屋面管道周圍找平層作成圓錐形，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料封嚴(yán)，防水層收頭處固定并用密封材料封嚴(yán)。防水層完成后，應(yīng)雨后或蓄水檢驗(yàn)，不滲漏方可進(jìn)行下道工序施工。注意事項(xiàng)：a、基層干燥后方可施工；b、施工順序?yàn)橄茸鞴?jié)點(diǎn)、附加層，然后進(jìn)行大面積鋪設(shè)。c、特別注意要確保屋面轉(zhuǎn)角、女兒墻邊卷材收口、管道口等細(xì)部施工質(zhì)量。(二)、外墻面防水處理措施1、外墻墻面是建筑物容易出現(xiàn)滲漏的部位，為預(yù)防起見，外墻面中鋼筋混凝土構(gòu)件與磚砌體墻連接處用400mm寬1鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)，用射釘固定繃緊。2、在砌體砌筑施工時(shí)做到：1）、磚砌體灰縫飽滿、密實(shí)，以防止雨水滲漏墻體。2）、門窗框四周嵌縫應(yīng)在室內(nèi)抹灰之前進(jìn)行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細(xì)石砼）達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。嵌縫時(shí)應(yīng)先清理門窗洞周圍墻，并充分濕潤，再用：水泥砂漿分層嵌填門窗框四周縫隙。3）、抹灰前要修補(bǔ)墻面上深度較大的縫隙和腳手孔洞等，并把穿過墻面的管線和固定于墻面上的預(yù)埋件填塞密實(shí)。4）、空心磚墻最下面須砌至少三皮實(shí)心小紅磚。填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊或澆筑120高砼帶。5）、窗臺(tái)、陽臺(tái)、遮陽板，雨蓬等應(yīng)用水泥砂漿抹完，并抹出流水坡度，以避免倒泛水或積水；同時(shí)，還要做好滴水線槽，以避免水流到墻面上。6）、彈墻面分格線時(shí)就盡量避開砌體灰縫，使灰縫和分格線錯(cuò)開，嵌貼分格條時(shí)采用水泥漿并灑水養(yǎng)護(hù)，使之牢固。十一節(jié) 門窗工程（一）、門窗安裝要點(diǎn)1、門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。2、門窗安裝時(shí)，先用木楔在門窗框四角部位臨時(shí)固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。3、門窗安裝后，必須進(jìn)行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。4、門窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。5、門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b、吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。6、安裝門窗必須采用予留洞口的方法（磚墻）。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)姆绞剑u墻嚴(yán)禁用射釘固定。7、安裝過程中及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。3）門窗工程質(zhì)量控制點(diǎn)1、鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）、塑鋼窗的安裝（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。（）操作工藝：）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時(shí)固定。）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。(三)、普通木門及防火門安裝（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗框安裝位置安裝標(biāo)高門框安裝門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上+50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。（5）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)。