車間安全質(zhì)量標準化管理制度.doc

車間安全質(zhì)量標準化管理制度為進一步加強我車間的安全質(zhì)量標準化管理工作，全面實施安全質(zhì)量精細化管理，繼續(xù)保持我車間安全生產(chǎn)形勢的持續(xù)健康發(fā)展，推進我車間安全質(zhì)量標準化工作再上新臺階，更好地服務于我公司的安全生產(chǎn)，結(jié)合我車間的工作實際，特制定制造車間安全質(zhì)量標準化達標管理辦法，具體內(nèi)容如下：一、指導思想堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，強化安全責任意識、創(chuàng)新意識和服務意識，鞏固質(zhì)量標準化基礎(chǔ)地位，延伸質(zhì)量內(nèi)涵，建立持續(xù)改進、科學閉合、高效創(chuàng)新的質(zhì)量管理機制，全面提升制造車間的安全質(zhì)量標準化管理水平，為服務好公司安全生產(chǎn)的努力奮斗。二、工作目標1、安全生產(chǎn)零事故：改善安全生產(chǎn)環(huán)境，夯實安全基礎(chǔ)，嚴抓現(xiàn)場管理，消除隱患，消滅輕傷及以上事故和二級及以上非傷亡事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2、服務生產(chǎn)零影響：科學組織生產(chǎn)，按期完成公司下達的任務指標，實現(xiàn)生產(chǎn)服務零影響。3、產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格率：達到100%。4、車間內(nèi)機電設備綜合完好率：達到90%及以上。5、質(zhì)量標準化工作達標。三、組織領(lǐng)導1、為保證安全質(zhì)量標準化的順利開展，我車間成立安全質(zhì)量標準化領(lǐng)導小組組長: 車間主任副組長： 生產(chǎn)調(diào)度成員：車間其他管理人員及各班組長2、領(lǐng)導小組職責職責：主任是安全質(zhì)量標準化的第一責任者，生產(chǎn)調(diào)度 是安全質(zhì)量標準化管理教育第一責任者，對安全質(zhì)量標準化負監(jiān)督檢查責任，各班組組長對本班組職責范圍內(nèi)的安全質(zhì)量標準化工作負責。3、定期組織檢查。主任每周組織小組成員按照相關(guān)標準對全車間的安全質(zhì)量標準化進行自查，將查找出現(xiàn)的問題進行分析，落實責任進行整改，并做好相應的記錄。4、考核獎罰。每月將檢查的結(jié)果進行匯總，按相關(guān)標準進行獎罰，檢查結(jié)果運用于制造車間班組“雙基”建設考核、制造車間優(yōu)秀班組考核評比和制造車間優(yōu)秀員工考核評比中，對獲獎班組和人員按規(guī)定標準執(zhí)行獎勵。四、安全質(zhì)量標準化管理內(nèi)容（一）安全管理1、職工應嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，生產(chǎn)現(xiàn)場無“三違”現(xiàn)象。2、嚴格執(zhí)行勞動保護用品穿戴制度，職工按規(guī)定穿戴勞保用品上崗。3、班組堅持每天開展安全隱患檢查，并積極消除現(xiàn)場安全隱患，做到有檢查、有記錄。4、積極參加各級安全技術(shù)培訓學習，不斷提高安全技術(shù)素質(zhì)，做到持證上崗。5、實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。（二）設備管理1、對設備實行包機掛牌管理，每臺設備包機到人。2、嚴格按照設備操作規(guī)程使用設備，嚴禁超適用范圍，超負荷使用設備3、及時清掃設備，達到外觀清潔見本色，內(nèi)部無灰塵，無雜物；停用的設備清理干凈后涂潤滑脂覆蓋。4、設備潤滑良好，油路暢通，油窗明亮無跑，冒，滴，漏現(xiàn)象。5、操作者保持良好工作習慣，不在設備上放置禁放物品。6、對設備定期進行保養(yǎng)，檢修，保證小組設備完好率不低于90%，做好設備保養(yǎng)與檢修記錄。7、安全使用設備，保證設備正常運行，不發(fā)生責任故障和責任事故。（三）質(zhì)量管理1、按照國家，行業(yè)通用技術(shù)標準以及相關(guān)技術(shù)要求對設備進行檢修，保證每項任務都由專人負責。2、班組對領(lǐng)用的材料，配件要認真檢查。確定無誤后再進行施工；若發(fā)現(xiàn)材料，配件存在問題必須與材料員聯(lián)系辦理退庫，嚴禁使用不合格的物品進行組裝。3、班組負責人要加強施工過程質(zhì)量管理，避免施工過程中人為因素造成的材料、報廢。4、 嚴格產(chǎn)品工藝紀律，實行工序檢驗制度，上道工序不合格，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。5、組裝后的設備必須進行檢查驗收，禁止未經(jīng)驗收或驗收不合格的產(chǎn)品出廠。6、對驗收不合格的產(chǎn)品，班組必須及時返工，不得無故拖延時間或拒絕返工。（四）考核辦法：1、班組長未進行責任區(qū)域分工的，扣5分，分工不全面，有漏項扣2分。2、未進行定制標準化管理的扣2分3、組裝不符合規(guī)范（有漏油，清理不干凈等）扣1分，物品及排版擺放吊掛不整齊扣0.5分，缺少標識牌扣1分，衛(wèi)生不整潔扣1分。4、衛(wèi)生差，廢物垃圾未分開存放，清理不及時時扣1分。5、未按要求對設備設施進行保養(yǎng)維修，設備不完好，扣2分。6、臺帳、記錄填寫不符合要求，每項扣1分，每缺少一種臺帳或記錄扣3分，記錄、臺帳破損扣0.5分7、每月將檢查的結(jié)果進行匯總，按相關(guān)標準進行獎罰，檢查結(jié)果運用于制造車間班組“雙基”建設考核、制造車間優(yōu)秀班組考核評比和制造車間優(yōu)秀員工考核評比中，對獲獎班組和人員按規(guī)定標準執(zhí)行獎勵。五、相關(guān)規(guī)定1、為確保安全質(zhì)量標準化目標的管理水平的不斷提升，車間應分階段制定安全質(zhì)量標準化工作重點，明確責任人，制定措施，嚴格實施，將實施效果與責任人的經(jīng)濟利益掛鉤。2、各班組長應積極參與到安全質(zhì)量標達到工作中，帶領(lǐng)本